Używane Maszyna Do Formowania Blachy na sprzedaż (81 907)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0083/2022, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, napięcie wejściowe: 240 V, moc: 1 kW (1,36 KM), Oferujemy używaną maszynę do pakowania typu flow-pack Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H, rok produkcji 2022. Producent: Ravizza Packaging SRL-Turyn, Włochy Model: SIMPLICITA BAG SMART 600H Njdpey Sgrqjfx Agyocu Numer seryjny: 0083/2022 Rok produkcji: 2022 Napięcie: 220/240 V Pobór mocy: 1 kW Podłączenie powietrza: 10x8 Ciśnienie powietrza: 6/8 bar W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana rozdmuchiwarka PET Siapi 2004 typ EASP 20 - Włochy Jest to kompletna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem, która nie była używana przez ostatnie 3 lata. Prędkość dmuchawy: 2.500 bph dla butelek 2 L Ncedpfsvgutajx Agysu Maszyna ma 2 wnęki, dla rozmiarów szyjek 28-38 mm. Ta dmuchawa Siapi może być testowana na sucho. Waga: dmuchawa 5.000 kg, podnośnik 250 kg, pozycjoner 250 kg Dostępna jest cała niezbędna dokumentacja techniczna dla tej maszyny. Wymagana moc zainstalowana: 120 kW Ta jednostka sprężarkowa jest dostępna z dodatkową ofertą: Sprężarka: Tempo Tehnika 350, 2004 Specyfikacje: 1100 obr/min, 75 kW, 42 bar Osuszacz: Bode du 37 typ 309 - 2006 Zbiornik sprężonego powietrza: 1,000 L Chłodnica sprężarki: MTA rwd 150 - 2004 Chłodnica maszyny: Euri chiller gc - 2004 Kompresor jest dołączony do tej maszyny do rozdmuchiwania PET lub można go kupić osobno. Ta jednostka sprężarki jest dostępna z dodatkową ofertą: Transport lotniczy cca 100m - Europool, Włochy Do butelek z szyjką 28 i 38 mm. Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem wraz ze sprężarką i przenośnikami powietrza jest w doskonałym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Ncodpfxsvgu D Ss Agyou Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Kosme 2003 Nsdpfovgundsx Agyocu Liczba wgłębień 4 Ładowarka preform TAK Wywrotnica preform TAK Rozszyfrowywarka preform NIE Sprężarka NIE System odzyskiwania powietrza NIE Typ KSB 4 rok 2003 Liniowy lub obrotowy LINEAR Wydajność: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph W stanie roboczym Bez form Dostępne w połowie sierpnia 2022 r. szyjki 1881 i 1810 dostępne instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Nodpfovgufiox Agyecu Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Nsdpfx Aovgvqgogyocu Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Ncodpfx Agjvgvtuoysu Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: używany, Rok budowy: 2019, siła zacisku: 700 kN, pojemność skokowa: 3 691 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 780 belka, masa całkowita: 34 000 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 100 mm, Podstawa frachtu: loco lokalizacja Czas dostawy: po uzgodnieniu Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, ściśle netto Ncodswc D T Hspfx Agyju

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 70 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 4 kN, średnica śruby: 70 mm, Szczegóły oferty: Nr magazynowy 14171 Producent Engel Typ maszyny ES 2050 - 400 HL Rok budowy 2005 Godziny pracy 70000 h Typ sterowania CC200 Tekst na ekranie Niemiecki Lokalizacja D-52249 Eschweiler Jednostka zaciskowa: Siła mocowania 4000 kN Płyta mocująca (h x v) 1400 x 1080 mm Wysokość instalacji formy min. 350 mm Szerokość otworu: 1300 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika przed 83 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka 70 mm Ciśnienie wtrysku 1482 bar Objętość skokowa 1155 ccm Masa wtrysku (PS) 1040 gr. Przepływ wtrysku 419 ccm/s Prędkość ślimaka 183 1/min Siła nacisku dyszy 110 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy 45 kW Wymiary i masa: Wymagana przestrzeń ok. 8,30 x 2,35 x 2,48 m Masa całkowita 31200 kg Nedpfx Ageu Awaljyscu Akcesoria: - Elementy wahadłowe - 2 x 24-komorowa bateria wodna - Zbiornik na materiał - Śruba odgazowująca Dodatkowe wyposażenie: - Interfejs robota - 4 x hydrauliczne ciągnięcie rdzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 6 500 kN, średnica śruby: 70 mm, Jednostka blokująca: Siła zamykania 6500 kN Siła otwierania narzędzia, maks. 346 kN Siła napędowa otwierania płyty ruchomej 169 kN Siła przesuwu zamykająca ruchomą płytę 144 kN Nsdpfx Agev Stbmoyocu Płyta zaciskowa (wys. x szer.) 1520 x 1470 mm Szerokość w świetle (wys. x szer.) 1000 x 930 mm Skok otwarcia narzędzia 1150 mm Wysokość montażu narzędzia min. 675 mm Szerokość otworu: 1825 mm Skok wyrzutnika 135 mm Siła wyrzutnika do przodu/do tyłu 226 kN Jednostka wtryskowa: Średnica śruby 70 mm Stosunek Ls/D 23 Ciśnienie wtrysku 2389 bar pojemność skokowa 1097 cm3 Masa śrutu (PS) 998 gr. Przepływ wtrysku 393 cm3/s Prędkość ślimaka 218 obr./min Przepływ plastyfikujący 83 g/s Siła nacisku dyszy 173 kN Sprzęt elektrohydrauliczny: Moc znamionowa silnika pompy 75 kW Zainstalowana moc grzewcza 36 kW Strefy sterowania ogrzewaniem cylindra 7 Wymiary i waga: Wymagana przestrzeń ok. 8,70 x 2,90 x 2,80 m Masa całkowita 44000 kg Akcesoria: Elementy wibracyjne Dodatkowe udogodnienia: - 1 x zawór powietrza - 8-drożna pneumatyczna kontrola kaskadowa - Akumulator ciśnieniowy - 2 x hydrauliczne ściągacze rdzeni na BWAP - 2 x hydrauliczne ściągacze rdzeni na FWAP - Interfejs robota zgodny z EUROMAP 67

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1500x1220x1300 mm Waga 1050 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 16,1 kW Maszyna do profilowania na pióro i wpust END MATCHER PROFILER 250 - Szybka maszyna do profilowania na pióro i wpust - Szerokość robocza 40 - 250 mm - Grubość obrabianego elementu 10 - 35 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 270 mm - Maksymalna długość obrabianego elementu nieograniczona - Maksymalna prędkość posuwu 90 m/min - Prędkość posuwu płynnie regulowana przez falownik - Prędkość cięcia 24 m/min - Silnik frezarki 2 x 7,5 kW - Obroty frezarki 7500 obr./min - Silnik posuwu 0,75 kW - Napięcie sterowania 24 V - Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz - Całkowite przyłącze 16,1 kW - Pneumatyczne dociski z góry i z boku - Średnica wrzeciona 40 mm - W zestawie narzędzia z płytkami wymiennymi - Sterowanie ręczne / automatyczne - Sterowanie PLC z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi - Przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - W zestawie 3,5 m napędzany silnikiem transporter rolkowy wlotowy - W zestawie 2,2 m transporter rolkowy wylotowy - Wymiary L=1500, S=1220, W=1300 mm - Waga 1050 kg Ncodevz Ef Ajpfx Agysu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1500 x 1295 x 1300 mm Waga: 1150 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 16,1 kW Maszyna do profilowania pióro-wpust END MATCHER PROFILER 300 - Wysokowydajna maszyna do profilowania pióro-wpust - Szerokość robocza 40 - 300 mm - Grubość obrabianego elementu 10 - 35 mm - Minimalna długość obrabianego elementu 270 mm - Maksymalna długość obrabianego elementu nieograniczona - Maksymalna prędkość posuwu 90 m/min - Prędkość posuwu płynnie regulowana przez przetwornicę częstotliwości - Prędkość cięcia 24 m/min - Silnik frezarki 2 x 7,5 kW - Obroty frezarki 7500 obr./min - Silnik posuwu 0,75 kW - Napięcie sterowania 24 V Ncodpfx Agevz Elpjyeu - Napięcie 400 V / 50 Hz - Całkowite przyłącze 16,1 kW - Zaciski pneumatyczne z góry i z boku - Średnica wrzeciona 40 mm - W zestawie narzędzia z wymiennymi płytkami - Sterowanie ręczne/automatyczne - Sterownik PLC z ekranem dotykowym, łatwa obsługa - Przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - W zestawie 3,5 m napędzany automatycznie podajnik rolkowy - W zestawie 2,2 m rolkowy stół odbiorczy - Wymiary L=1500, S=1295, W=1300 mm - Waga 1150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1500 x 1295 x 1300 mm Waga: 1500 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 16,1 kW Maszyna do profilowania pióro–wpust END MATCHER PROFILER 400 - Wysokowydajna maszyna do profilowania na pióro i wpust - Szerokość robocza: 40 – 400 mm - Grubość obrabianego elementu: 10 – 35 mm - Minimalna długość obrabianego elementu: 270 mm - Maksymalna długość obrabianego elementu: nieograniczona - Maksymalna waga obrabianego elementu: 15 kg - Maksymalna prędkość posuwu: 90 m/min - Prędkość posuwu bezstopniowo regulowana za pomocą falownika - Prędkość cięcia: 24 m/min - Silnik frezarki: 2 x 7,5 kW - Obroty wrzeciona: 7500 obr./min - Silnik posuwu: 0,75 kW - Silnik stołu podającego: 0,75 kW Nsdpfevz Egtsx Agyocu - Napięcie sterujące: 24 V - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz - Całkowite przyłącze: 16,1 kW - Pneumatyczne dociski górne i boczne - Średnica wrzeciona: 40 mm - Maksymalna średnica narzędzia: 160 mm - W zestawie głowica z płytkami wymiennymi HW: (L): 14 × 14 × 2 mm – 12 sztuk + 11,8 × 33,85 mm – 4 sztuki (P): 14 × 14 × 2 mm – 16 sztuk + 15 × 15 × 2,5 mm – 8 sztuk + 11,8 × 33,85 mm – 4 sztuki Podkładki do głowicy tnącej: 0,1; 0,5; 1; 2; 5; 10; 20 mm - Sterowanie manualne/automatyczne - Sterowanie PLC z panelem dotykowym dla łatwej obsługi - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 barów - W zestawie 3,3 m zmotoryzowany tor podawczy - W zestawie 2,2 m tor odbiorczy - Wymiary: dł. 1500 mm, szer. 1295 mm, wys. 1300 mm - Waga: 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Max. średnica zewnętrzna: 75 mm Ciśnienie hydrauliczne: 102 bar Nodpjw U Awajfx Agyocu Ciśnienie bezpieczeństwa: 120 bar Pojemność zbiornika: 76 L Normy CE Wymiary: 2200 × 830 × 1350 mm Waga: 1300 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1,0 szt. używana maszyna do formowania wtryskowego dwuskładnikowego Producent: ARBURG Typ: 570A2000-400/70 Rok budowy: 2022 Siła zamykania: 200 ton Rozstaw belek 570 x 570 mm Wysokość montażu min./maks.: 350 mm Skok otwarcia: 1000 mm Śruby DN 1: 35 mm Maks. pojemność skokowa: 154 cm³ Waga części formowanej wtryskowo w PS: 141 g Śruba DN 2: 25 mm Maks. pojemność skokowa: 44 cm³ Waga części formowanej wtryskowo w PS: 40 g Njdpsvftnaofx Agyecu Sterowanie: Selogica Poproś o sprzęt techniczny.

Stan: używany, Szlifierka szerokotaśmowa używana Marka:TimeSaver Seria WRB Nr maszyny 2480-19 Maszyna do gratowania/zaokrąglania na sucho Maszyna z rolkami kontaktowymi i szczotką obrotową Maks. Szerokość robocza 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej WxL 1350x1900 mm Średnica zewnętrzna szczotki 530x350 mm Otwór stołu 0,8-100 mm Min. rozmiar części 50x50 mm Prędkość szczotki 6-17 m/sek. Prędkość taśmy szlifierskiej 11 m/s Prędkość posuwu 0,2-8 mm Pobór mocy Jednostka W 1 - 11,0 kW Jednostka RB 1,5 kW Szczotki 4x1,5 kW Podłączenie: 400 V 50 Hz Wymagane sprężone powietrze 6 bar Całkowite zużycie 25 litrów/min. w tym zestaw szczotek ceramicznych R plus 350x530 mm i zestaw szczotek cyrkonowych ziarno 180 Maszyna została poddana przeglądowi Zainstalowano nową matę transportową Obszar zastosowania: Zespół walcowania taśmy szlifierskiej W: Wstępne usuwanie zadziorów za pomocą taśmy szlifierskiej lub taśmy Scotch- Bride Usuwanie zadziorów Nałożenie wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego, Naprawa wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego Jednostka RB: Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie płaskich i profilowanych części i profilowanych Nsdpfx Agjudb R Ieyocu Waga: 6200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan: nowy Rok produkcji: 2024 Numer magazynowy: 9738 Czas dostawy: natychmiastowa, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 20.300 € Rata leasingowa: 389,76 € Dostępność: 1 sztuka na stanie Długość gięcia: 1530 mm Maks. wydajność gięcia – stal konstrukcyjna: 6 mm Maks. grubość blachy bez zalamowania – stal konstrukcyjna: 6 mm Maks. grubość blachy z zalamowaniem – stal konstrukcyjna: 4 mm Nodpfx Agjwirulsyocu Średnica górnego walca: 150 mm Moc silnika: 4 kW Długość: 3100 mm Szerokość: 1120 mm Wysokość: 1020 mm Waga: 2100 kg 3 walce Asymetryczne ułożenie walców – z doginaniem wstępnym 2 napędzane walce Silnikowe ustawianie pozycji wałków bocznych i dociskowych Cyfrowy wyświetlacz pozycji walca bocznego i dociskowego Odchylana do przodu górna rolka Bieg w przód/tył Hartowane walce Przenośny panel sterowania Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM (Zdjęcie poglądowe)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 24 210 h, Ta wtryskarka Dr Boy znajduje się w magazynie maszyn w Plastima Maszyny Używane. Maszyna pochodzi z 2007 roku i ma stosunkowo niewiele godzin pracy jak na swój wiek. - Marka: Dr Boy - Model: 55M - Rok produkcji: 2007 - Średnica ślimaka: 32 mm - Objętość strzału: 96,5 cm³ - Siła zacisku: 55T Ncodpfjtpf N Uox Agysu - Godziny pracy: 24,210

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi TFON: Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1.000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna waga materiału: 500 kg. Prędkość przenośnika: 0,6 – 4,0 m/min Ncedpfx Agsui Ih Rjyou Waga maszyny: 3.000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Ncedpfx Agji E Tkasyeu Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, - Używana szlifierka serii TFON RB-2510 (M) Ncsdeiih Aaopfx Agyeu - Ta maszyna TFON RB-2510 to niezawodne, zadbane urządzenie z drugiej ręki, gotowe do natychmiastowego użytku. -- Poprzednio wykorzystywana wyłącznie w naszej produkcji wewnętrznej do gratowania i zaokrąglania krawędzi, maszyna pozostaje w doskonałym stanie technicznym i jest w pełni sprawna. Potwierdziła swoją niezawodność i trwałość, dzięki czemu stanowi doskonały wybór do długoterminowego użytkowania na Państwa linii produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyny na Zamówienie Dopasowane do Potrzeb Twojej Produkcji. Nasze maszyny na zamówienie są starannie projektowane i konstruowane tak, aby sprostać indywidualnym wymaganiom Twoich procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykończenie, usuwanie tlenków czy zaokrąglanie krawędzi, maszyny te zapewniają najwyższą precyzję i wydajność. -Wykończenie: Uzyskaj gładkie, wysokiej jakości wykończenie na szerokiej gamie materiałów, gwarantując jednolity, profesjonalny rezultat. -Usuwanie Tlenków: Skuteczne usuwanie tlenków powierzchniowych zapewniające czystą, wolną od zanieczyszczeń powierzchnię – niezbędne w dalszych procesach lub do aplikacji powłok. Ncodohq Dbxepfx Agyeu -Zaokrąglanie krawędzi: Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi zgodnie z określonym promieniem, co poprawia bezpieczeństwo i ogólną jakość gotowych produktów. -Opcje Dostosowania: Każda maszyna jest dostosowywana do Twoich potrzeb, oferując elastyczność w zakresie: Prędkości Obróbki: Możliwość regulacji w zależności od wymagań produkcyjnych. Wyposażenia Specjalnego: Opcje obejmują systemy odciągu pyłów i oparów, regulowane ustawienia nacisku czy programowalne konfiguracje zwiększające efektywność pracy. Wytrzymała Konstrukcja. Zaprojektowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, nasze maszyny są przystosowane do pracy w długich cyklach produkcji. Niezależnie od tego, czy obsługujesz małe serie, czy wielkoseryjne aplikacje przemysłowe, maszyny te zapewniają doskonałe rezultaty przez wiele lat.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Nedpfxehq A T Us Agyecu Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - TFON Precyzyjny System Zaokrąglania Krawędzi i Wykańczania Powierzchni Zaprojaktowany do uzyskiwania najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim zakresie materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z różnorodnymi konfiguracjami, aby sprostać indywidualnym potrzebom produkcyjnym. Kompatybilność materiałowa: Przeznaczony do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i stali czarnej. Szeroki zakres grubości obrabianego materiału: Efektywne przetwarzanie blach i elementów o grubości od 0 do 120 mm. Perfekcyjne wykończenie powierzchni: Zaawansowana konstrukcja gwarantuje najwyższej jakości wykończenie powierzchni, zwiększając walory estetyczne i funkcjonalność produktów. Wszechstronność przemysłowa: Idealny do zastosowań w produkcji wyrobów medycznych, wyposażenia gastronomicznego, części motoryzacyjnych oraz metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia dokładne promieniowanie krawędzi (promień R2), poprawiając bezpieczeństwo pracy i ostateczną prezentację produktu. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje precyzję i niezawodność pracy. Niezależne stacje robocze: Umożliwiają elastyczną, wydajną, wieloetapową obróbkę dostosowaną do skomplikowanych procesów technologicznych. Różne szerokości stołów roboczych: Dostępny w wersjach o szerokości stołu roboczego: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych. Personalizowane systemy transportowe: Do wyboru: podciśnieniowy, pół-magnetyczny lub pół-podciśnieniowy transporter zapewniający bezpieczne prowadzenie detali. Czyszczenie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki oraz zanieczyszczenia powierzchniowe, przygotowując detale do kolejnych etapów obróbki. Ncsdpfx Aehq Dbmogyou Poprawa bezpieczeństwa operatora: Stacja zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i obrażeń od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykańczanie: Wyposażony w technologię ścierniw Scotch, gwarantuje uzyskanie gładkich i jednolitych powierzchni. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacji maksymalizuje żywotność taśmy ściernej i ścierniw Scotch, ograniczając przestoje. Jednolity promień na całej krawędzi: Sześć szczotek listkowych zapewnia równomierny promień na każdym detalu, gwarantując powtarzalność jakości. Zaprojaktowany z myślą o wydajności. Stworzony dla bezpieczeństwa. Przystosowany do wszechstronnego zastosowania w przemyśle. TFON – Perfekcyjna powierzchnia za każdym razem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -System TFON do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. -Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim spektrum materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z uniwersalnymi konfiguracjami, pozwalając precyzyjnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Przystosowany do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i czarnej. -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. -Doskonałość wykończenia: Inżynieryjnie zaprojektowany dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, poprawiającej estetykę i funkcjonalność detali. Wszechstronność zastosowań przemysłowych: Idealny dla branży urządzeń medycznych, gastronomicznej, motoryzacyjnej oraz produkcji metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Umożliwia dokładne zaokrąglanie R2, co poprawia bezpieczeństwo oraz wygląd końcowy produktów. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje najwyższą precyzję oraz niezawodność pracy. Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wydajną i wieloetapową obróbkę dopasowaną do skomplikowanych procesów produkcyjnych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne opcje 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Możliwość konfiguracji przenośnika: Nodohq A Txepfx Agyocu Do wyboru transportery próżniowe, półmagnetyczne lub półpróżniowe, zapewniające bezpieczną manipulację detalami. Czyszczenie powierzchni: Efektywne usuwanie rdzy, tlenków oraz zanieczyszczeń powierzchniowych, przygotowując elementy do kolejnych etapów produkcji. Wyższe bezpieczeństwo operatora: Stacja do zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykończenie: Wyposażony w technologię ścierną Scotch – zapewnia równą, gładką powierzchnię. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacyjny maksymalizuje trwałość taśm ściernych i materiału Scotch, ograniczając przestoje maszyny. Stała jakość zaokrąglenia: Sześć szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień krawędzi na każdym detalu. Inżynieria dla wydajności. Projekt z myślą o bezpieczeństwie. Uniwersalność przemysłowa. TFON – Perfekcja powierzchni za każdym razem.