Używane Lux Mill na sprzedaż (10 072)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Iedpsq Nf Uwsfx Afvjih 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: używany, Uniwersalna frezarka narzędziowa ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunia) Typ FUS 32 Nr fabryczny: 5591 Rok produkcji: 2009 Przesuwy: Oś X: 560 mm, Oś Y: 320 mm, Oś Z: 400 mm Iijdjx Hkd Hjpfx Afvoh Wymiary stołu: 950 x 450 mm Uchwyt narzędziowy (głowica pionowa): ISO 40 - M16 Uchwyt narzędziowy (wrzeciono poziome): ISO 40 - S20x2 (jak Deckel) Obroty wrzeciona: 25-2000 obr./min, 18 stopni Prędkość posuwu: 5-400 mm/min, 18 stopni Prędkość szybkiego posuwu: 1400 mm/min Moc silnika głównego: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osiowy cyfrowy wyświetlacz i liniały optyczne HEIDENHAIN, typ ND 780 - Głowica pionowa z wysuwaną tuleją do wiercenia, odchylana +/- 90° - Wysuw pinoli głowicy pionowej: 100 mm - Ręczne mocowanie narzędzi z gwintem M16 - Podpora do frezowania poziomego z tuleją łożyskowaną Ø 48 mm - Centralne smarowanie - Szafa sterownicza elektryczna z boku maszyny - Urządzenie chłodzące w podstawie maszyny - Lampa maszynowa - W komplecie 2 uchwyty narzędziowe - Instrukcja obsługi z dokumentacją elektryczną Wymiary gabarytowe (D x S x W): 1800 x 1600 x 1800 mm Waga: 1650 kg Stan bardzo dobry

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Producent JAROMA Model/typ maszyny DFOA II Rok produkcji 2001 Kategoria maszyn FREZARKI DOLNOWRZECIONOWE Lokalizacja Gorzów Wlkp. Warunki dostawy ODBIÓR WŁASNY Koszt dostawy Pokrywa Klient Typ uruchomienia do uzgodnienia Opis Uwagi Iijdpfx Ajh S Uhfjfvjh Frezarka do obrzeży JAROMA DFOA Na magazynie – Produkcji Polskiej – Rok produkcji 2001 – niemalowana Frezarka DFOA-II przeznaczona jest do frezowania nadmiaru okleiny na grubość obrabianego elementu prostoliniowego lub krzywoliniowego. Zaokleinowany bok musi być prostopadły do powierzchni, może być też pod kątem 0-45o lub zaokrąglony promieniem R 15÷20.

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Przesuw w osi x 7000 mm Przesuw w osi y 3000 mm Przesuw w osi z 1200 mm Oś W (wrzeciono wzdłużne) 500 mm Średnica wrzeciona 150 mm Pinola: 380 x 380 mm Isdpoyz Db Iofx Afvjih Wielkość płyty 4x 5000 x 2000 mm Stół obrotowy napędzany silnikiem 1600 x 1600 mm Max. obciążenie stołu obrotowego 10 t Przesuw na łożu 1500 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Obroty 2,5 - 1000 obr/min Moc napędu – wrzeciono frezarki 30 kW Masa maszyny ok. 62 t używana konwencjonalna wiertarka do płyt - Wskaźnik cyfrowy - Zderzak - Regulowana głowica pionowa - Przesuwny stół obrotowy

Stan: bardzo dobry (używany), • Model: WIDAX WULMIX-HE LINE M68 Ø160 R16 • Mocowanie: oprawka SK40 DV40A SE40 050 • Średnica: Ø160 mm • Ilość gniazd na płytki: duża – pełny zestaw • Typ płytek: 058 (wielokrotnego użytku, wymienne) • Stan: bardzo dobry, uzębienie i korpus bez uszkodzeń, gotowa do pracy • Korpus stalowy precyzyjnie wyważony • Producent: WIDAX – Made in Germany • Idealna do frezarek CNC i centrów obróbczych z wrzecionem SK40 Iiodsz Slh Uepfx Afveh

Stan: nowe, • Głowica rozwiercająca EPB Graflex A700 60 • Made in France • Zakres pracy: • Capacity 1. 85–115 mm (3.345–4.530”) • Capacity 2. 114–144 mm (4.485–5.670”) • Precyzyjna regulacja 0.01 mm (0.0004”) • Numer katalogowy. 1605.014.24 • System Graflex – do profesjonalnych zastosowań • Głowica w stanie magazynowym • Brak śladów pracy. Tylko delikatne rysy od przechowywania • Gniazda i podziałki w idealnym stanie • Mechanika działa lekko i płynnie • Gotowa do użycia od ręki Iedpez Slbzefx Afveih • EPB Graflex to sprawdzona jakość i niezawodność

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 300 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 520 mm, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 1 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 2 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, wymagana szerokość: 2 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 520 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROMOCJA - 5% RABATU UNIWERSALNA FREZARKA PIONOWA I POZIOMA Solidna frezarka uniwersalna wyposażona we wrzeciono pionowe i poziome ze stożkiem ISO50. Cała głowica pionowa przemieszcza się po prowadnicach kolumny, a regulowany kąt jej ustawienia umożliwia obróbkę w różnych pozycjach. Maszyna jest przeznaczona do wykonywania narzędzi, przyrządów, elementów silników oraz innych precyzyjnych części. Automatyczne i szybkie posuwy wszystkich trzech osi, serwonapędy oraz cyfrowy odczyt położenia zapewniają wydajną, dokładną i wygodną pracę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Żeliwna konstrukcja tłumiąca drgania Wrzeciono pionowe i poziome ISO50 Automatyczny posuw wszystkich trzech osi Szybki posuw wszystkich trzech osi Bezstopniowa regulacja posuwu Serwonapędy o momencie 10 Nm Cyfrowy odczyt położenia DRO Duży stół roboczy o nośności 500 kg Hartowane i szlifowane koła zębate ograniczające hałas Centralny układ smarowania Isdpfx Asyuculsfvsih Regulowany kąt głowicy pionowej Funkcjonalny i intuicyjny panel sterowania Osłony zgodne z aktualnymi wymogami bezpieczeństwa Osłona stołu roboczego dostępna opcjonalnie DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 1600 x 360 mm Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg Zakres obrotu stołu: od -45° do +45° Przesuw osi X: 1300 mm Przesuw osi Y: 320 mm Przesuw osi Z: 450 mm Posuw osi X: 30-750 mm/min Posuw osi Y: 20-500 mm/min Posuw osi Z: 15-375 mm/min Szybki posuw osi X: 1200 mm/min Szybki posuw osi Y: 800 mm/min Szybki posuw osi Z: 600 mm/min Liczba rowków teowych: 3 Szerokość rowków teowych: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 80 mm Stożek wrzeciona poziomego: ISO50 Stożek wrzeciona pionowego: ISO50 Przesuw górnego ramienia: 550 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu: 196-646 mm Odległość wrzeciona poziomego od stołu: 20-470 mm Prędkość wrzeciona pionowego: 12 stopni, 60-1750 obr./min Prędkość wrzeciona poziomego: 12 stopni, 60-1800 obr./min Silnik wrzeciona pionowego: 4,0 kW Silnik wrzeciona poziomego: 5,5 kW Silnik posuwu osi X: 1,5 kW Silnik posuwu osi Y: 1,5 kW Silnik posuwu osi Z: 1,5 kW Moment serwonapędu: 10 Nm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2520 x 2100 x 2000 mm Masa: 2800 kg TRANSPORT Możemy zorganizować dostawę maszyny do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań transportowych. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), frezarka dolnowrzecionowa Robland T120-P Iisdpfxjz Nimzs Afveh posuw 3 rolkowy Wózek do czopowania blat 255cm z wysówką blokada wrzeciona culaga regulowana Wrzeciono regulowane góra-dół elektrycznie + manualnie 4 prędkości wrzeciona (3000, 4500, 6000 i 7000) wrzeciono fi30 wymienne Max średnica narzędzia 360mm silnik 5,5KW Obroty lewo-prawo maszyna sprawdzona, zadbana, stan bardzo dobry Waga 1100kg

Stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie służyło do mielenia jabłek do prasy taśmowej . Maszyna jest sprawna i gotowa do pracy , cena dotyczy młynka i pompy Ijdey Sibzopfx Afvoih Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 noże wirnika Iijdjvzt Uxopfx Afvoh 2 noże stojana Szerokość wlotu noży: 220 x 200 mm Moc: 3 kW Dostępne: 5 sztuk Cena: 1150 EUR za sztukę OBNIŻKA CENY Z 1150 DO 950 EUR!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 550 h, UŻYWANA LINIA DO RECYKLINGU KABLI GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Na sprzedaż: używana, kompaktowa linia do recyklingu kabli, wyprodukowana przez renomowaną włoską firmę Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 została zaprojektowana do przetwarzania mieszanych kabli elektrycznych, w tym zarówno sztywnych, jak i elastycznych kabli miedzianych lub aluminiowych, bez konieczności wstępnego sortowania. Pomimo kompaktowej konstrukcji, urządzenie integruje w jednym systemie kompletny proces recyklingu: * granulator z ostrzami, * separator zygzakowy, * turbina do czyszczenia, * stół do separacji gęstościowej na sucho. Sztywne elementy metalowe, wtyczki i złącza są oddzielane bezpośrednio przez system zygzakowy, natomiast tworzywa sztuczne i cieńsze przewody są dalej przetwarzane w turbinie do czyszczenia. To rozwiązanie poprawia jakość separacji i minimalizuje straty metali w frakcji tworzyw sztucznych. Linia produkuje czysty granulat miedziany lub aluminiowy oraz oddzieloną frakcję tworzyw sztucznych. Zgodnie z informacjami producenta, czystość odzyskiwanych materiałów może osiągnąć do 99%, w zależności od rodzaju i stanu kabli wejściowych. DANE TECHNICZNE Producent: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Iisdpsz D I Sdjfx Afvsh Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: S315M210077 Liczba godzin pracy: nieco ponad 550 godzin Wydajność: około 130–180 kg/h, w zależności od materiału wejściowego Moc zainstalowana: 21 kW, zgodnie z tabliczką znamionową urządzenia Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu: 37 A Wymiary: około 2316 × 1475 × 3100 mm Waga: 1200 kg Oznaczenie CE: Tak GŁÓWNE ZALETY * kompletny proces recyklingu kabli zintegrowany w jednej, kompaktowej maszynie, * nadaje się do mieszanych kabli sztywnych i elastycznych, * przetwarzanie kabli miedzianych i aluminiowych, * brak konieczności wstępnego sortowania kabli, * wysokiej jakości separacja metali i tworzyw sztucznych, * niewielka liczba godzin pracy, * kompaktowe rozmiary, * stosunkowo niskie zużycie energii, * łatwa obsługa i konserwacja, * włoska produkcja. STAN Urządzenie jest używane i ma nieco ponad 500 godzin pracy. Oferowane jest jako kompletny, zintegrowany system do recyklingu kabli.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Iodpfx Aoz Ngbvofvjih Moc napędu: 15 kW WYPOSAŻENIE Sterowanie Przeznaczony do dalszego rozdrabniania Opcjonalnie, sprzedawca posiada w magazynie odpowiedni przenośnik taśmowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 550 h, UŻYWANA LINIA DO RECYKLINGU KABLI GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Na sprzedaż: używana, kompaktowa linia do recyklingu kabli, wyprodukowana przez renomowaną włoską firmę Guidetti Recycling Systems. Model SINCRO MILL 315 został zaprojektowany do przetwarzania mieszanych kabli elektrycznych, w tym zarówno kabli sztywnych, jak i elastycznych, wykonanych z miedzi lub aluminium, bez konieczności wstępnej segregacji. Pomimo kompaktowej konstrukcji, maszyna integruje kompletny proces recyklingu w jednym systemie: * granulator z nożami, * separator zygzakowy, * turbina do oczyszczania, * stół do separacji opartej na gęstości w suchym procesie. Iiedsz D I Sqopfx Afvoh Sztywne elementy metalowe, wtyczki i złącza są oddzielane bezpośrednio przez system zygzakowy, natomiast tworzywa sztuczne i cieńsze przewody są dalej przetwarzane w turbinie do oczyszczania. Takie rozwiązanie poprawia jakość separacji i minimalizuje straty metali w frakcji tworzyw sztucznych. Linia produkuje czysty granulat miedzi lub aluminium oraz oddzieloną frakcję tworzyw sztucznych. Według producenta, czystość odzyskiwanych materiałów może osiągać do 99%, w zależności od rodzaju i stanu kabli wejściowych. DANE TECHNICZNE Producent: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: S315M210077 Liczba godzin pracy: nieco ponad 500 godzin Wydajność: około 130–180 kg/h, w zależności od materiału wejściowego Zainstalowana moc: 21 kW, zgodnie z tabliczką znamionową maszyny Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Prąd przy pełnym obciążeniu: 37 A Wymiary: około 2316 × 1475 × 3100 mm Waga: 1200 kg Oznakowanie CE: Tak GŁÓWNE ZALETY * kompletny proces recyklingu kabli zintegrowany w jednej, kompaktowej maszynie, * odpowiednia do mieszanych kabli sztywnych i elastycznych, * przetwarzanie kabli miedzianych i aluminiowych, * brak konieczności wstępnej segregacji kabli, * wysokiej jakości separacja metali i tworzyw sztucznych, * niewielka liczba godzin pracy, * kompaktowe wymiary, * stosunkowo niskie zużycie energii, * łatwa obsługa i konserwacja, * włoska produkcja. STAN Maszyna jest używana i ma nieco ponad 500 godzin pracy. Oferowana jest jako kompletny, zintegrowany system do recyklingu kabli.

Rok budowy: 2006, stan: używany, RAPID GK6090-KU – granulator do tworzyw sztucznych – 75 kW Przemysłowy granulator nożowy wyprodukowany przez firmę RAPID GRANULATOR AB w Szwecji w 2006 roku. Wyposażony w główny silnik o mocy 75 kW oraz wirnik z nożami w układzie „V”, składający się z pięciu rzędów obracających się noży. Specyfikacja techniczna: Producent: RAPID GRANULATOR AB Model: GK6090-KU Iisdpjz Hmptjfx Afveh Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 81725.001 Moc silnika głównego: 75 kW Średnica wirnika: 600 mm Szerokość wirnika: 900 mm System cięcia: układ „V” Obracające się noże: 5 rzędów ułożonych w układzie „V” Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz Oznakowanie CE + dodatkowo dmuchawa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin Iisdeyha Ivepfx Afvsh

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: RAPID Typ: GK 4535-KU Wymiary wirnika / komory mielenia: 450 x 350 mm Liczba noży wirnika: 3 Iedpfx Afoxz D R Tevsih Liczba noży stojana: 2 Moc silnika napędowego: 18,5 kW Stan techniczny: bardzo dobry!!! Wyposażenie: odbiór tworzywa + silos

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa maszyna z przekładnią. Szerokość cięcia – 250 mm. Moc silnika – 3 kW. Prędkość obrotowa wirnika – 100 obr./min. Liczba noży wirnika – 20 sztuk. Liczba noży stojana – 2 sztuki. Dostępne 3 sztuki, stan idealny. Wydajność do 50 kg/h. Iedpfx Afsyf I Tbjveih Cena 1550 EUR za sztukę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Iijdpevzx Aujfx Afvoh Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Średnica wrzeciona 40 mm Iiodpfxez Nd Iae Afvoh Posuw rolkowy Lenze do elementów krzywoliniowych Płynna regulacja prędkości Moc silnika posuwu 0,25 kW Obroty posuwu lewo/prawo Wyłącznik bezpieczeństwa Manualna regulacja wysokości wrzecion Szerokość blatu 104 cm Długość blatu 98 cm Konstrukcja maszyny żeliwna

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Tokarka cnc 2 osie Doosan S280N rok 2006 Fanuc Oi Mate TB Uchwyt 210mm(8 cali) Przelot wrzeciona 51mm Długość toczenia 320mm Max Średnica toczenia 280mm Głowica na 10 narzędzi Konik Łapacz detali Wyrzutnik wiórów z wanna i pompą Iiodjz Rpg Depfx Afvjh Dokumentacja maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-0312, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 600 mm, przesuw osi Z: 920 mm, całkowita długość: 10 000 mm, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 6 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 4 700 mm, odległość między stojakami: 2 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 11 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, masa całkowita: 36 000 kg, uchwyt wrzeciona: MK 5, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, Centrum Obróbcze Bramowe CNC VISION WIDE VTEC VF-3026 Na sprzedaż oferujemy zaawansowane, ciężkie wielkogabarytowe centrum obróbcze bramowe Vision Wide VTEC VF-3026. Maszyna została wyprodukowana 15 września 2008 roku. Zaprojektowana do precyzyjnej i wysokowydajnej obróbki wielkich form, matryc oraz ciężkich komponentów stalowych i żeliwnych. Dzięki renomowanemu sterowaniu Heidenhain iTNC 530 oraz bogatemu, sukcesywnie dokupowanemu wyposażeniu (dwie fabryczne głowice, sonda, CTS), maszyna zapewnia ogromne możliwości produkcyjne, doskonałą sztywność i dynamikę obróbki. PARAMETRY GEOMETRYCZNE I OBSZAR ROBOCZY: Wymiary stołu: 3200 x 2050 mm Przesuw w osi X: 3200 mm Przesuw w osi Y: 2600 mm Przesuw w osi Z: 920 mm Maksymalne obciążenie stołu: 11 000 kg (11 ton) Prześwit między kolumnami: 2700 mm Isdsztzl Sspfx Afvsih Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 150 - 1070 mm WRZECIONO I UKŁAD NAPĘDOWY: Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Series Moc silnika wrzeciona (Heidenhain): 18 / 21 kW (wysoki moment obrotowy) Stożek wrzeciona: ISO 50 / BT-50 (zgodność ze sworzniami dociągającymi P50T-1) Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 10 000 obr./min Minimalna prędkość obrotowa: 50 obr./min BOGATE WYPOSAŻENIE PREMIUM (W CENIE MASZYNY): Automatyczna głowica kątowa 90 stopni indeksowana co 5 stopni (Rok produkcji: 11/2011) - nowoczesny osprzęt dedykowany do wydajnej obróbki bocznej. Maksymalna prędkość obrotowa głowicy wynosi 3000 obr./min. Bezprzewodowa sonda pomiarowa detalu Heidenhain - radiowy system pomiarowy zintegrowany z maszyną, umożliwiający automatyczne bazowanie i kontrolę wymiarów bezpośrednio na stole maszyny. Głowica prosta przedłużająca / Przedłużka wrzeciona (Model: VF-3026AC, Rok produkcji: 09/2008) pracujący z prędkością maksymalną 4000 obr./min. System chłodzenia przez wrzeciono (CTS - Coolant Through Spindle) - wysokociśnieniowy układ podawania chłodziwa bezpośrednio przez narzędzie. AUTOMATYCZNY MAGAZYN NARZĘDZI (ATC): Pojemność magazynu: 40 pozycji Typ oprawki: BT-50 / CAT-50 Maksymalna waga narzędzia: 18 kg Maksymalna długość narzędzia: 450 mm Maksymalna średnica narzędzia: średnica 125 mm (średnica 215 mm przy wolnych sąsiednich gniazdach) WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: System chłodzenia wrzeciona (Spindle cooling unit) Podwójny system usuwania wiórów: transportery śrubowe oraz transporter taśmowy (Screw type and link type chip conveyor) Zdalne kółko ręczne dla operatora (Remote manual pulse generator) Osłona przestrzeni roboczej i oświetlenie robocze Automatyczny system smarowania (Auto lubrication equipment) oraz funkcja Auto Power Off Przedmuch wrzeciona powietrzem (Air blast through spindle) Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej Transformator dopasowujący Kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) oraz schematy elektryczne GABARYTY I ZASILANIE: Pobór mocy: 60 kVA (Zasilanie trójfazowe AC) Masa własna maszyny (netto): 36 400 kg (36.4 tony) Wymiary gabarytowe podłoża (Max Floor Space): ok. 10 000 x 6 400 x 4 700 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1933, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 259 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, długość stołu: 1 250 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, masa całkowita: 10 500 kg, skok w osi X: 1600 mm skok w osi Y: 1259 mm skok w osi Z: 1500 mm mocowanie: SK 50 masa: 10,5 t moc: 49 kW posuw: 6000 m/min sterowanie: Heidenhein 151 Iiodpez Aun Sjfx Afvsh maksymalna prędkość obrotowa: 1600 obr./min stół: 1250–1400 mm numer seryjny: 1933 masa maszyny: ok. 10,5 t 50 dodatkowych mocowań

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 20 155 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E807024, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 850 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 2 870 mm, całkowita długość: 3 390 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, masa całkowita: 7 500 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 560 mm, prąd wejściowy: 63 A, Na sprzedaż profesjonalne, wysokoobrotowe centrum obróbcze klasy HSC (High Speed Cutting). Głównym atutem maszyny jest wyjątkowo wydajne wrzeciono osiągające aż 30 000 obr/min, osadzone na precyzyjnym stożku HSK-50E. W połączeniu ze sztywną i ciężką konstrukcją (masa ok. 7500 kg), maszyna gwarantuje perfekcyjną jakość powierzchni, błyskawiczne tempo frezowania oraz możliwość stabilnej pracy mikro-narzędziami. Idealny wybór do precyzyjnej obróbki form, matryc, elementów z aluminium, metali lekkich oraz tworzyw sztucznych. Specyfikacja techniczna: Wrzeciono i napęd (Główny atut HSC): • Prędkość obrotowa wrzeciona: od 3 000 do 30 000 obr/min (Szybkie cięcie HSC) • Stożek wrzeciona: HSK-50E (zapewnia doskonałe wyważenie i bezpieczeństwo przy wysokich obrotach) • Moc silnika wrzeciona: 15 kW Iedjzuzp Hepfx Afveih Wymiary i przestrzeń robocza: • Wymiary stołu: 850 x 600 mm • Maksymalne, równomierne obciążenie stołu: 800 kg • Wymiary rowków teowych: 16 mm x 5 szt. • Zajmowana przestrzeń (gabaryty gabarytowe): 3390 x 2870 x 2750 mm Zakresy przesuwów (Osie): • Przesuw w osi X: 800 mm • Przesuw w osi Y: 600 mm • Przesuw w osi Z: 400 mm • Odległość wrzeciona do powierzchni stołu: 160 – 560 mm Dynamika i dokładność: • Dokładność pozycjonowania: ±0.005 mm • Powtarzalność pozycjonowania: ±0.0015 mm • Maksymalny posuw roboczy: 20 m/min • Maksymalna prędkość posuwu szybkiego: 30 m/min Magazyn narzędzi i media: • Pojemność magazynu narzędzi: 16 szt. • Maksymalna średnica narzędzia: Ø20 mm • Pojemność zbiornika dialektryka: ok. 200 litrów Zasilanie i instalacja: • Zapotrzebowanie mocy: 45 kW • Preferowane zabezpieczenie: 63 Amp (zwłoczne „C”)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa Iiedpfxoq Nf U Ee Afvjh - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników Ijdpfx Aoi D D Efefvsih e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150