Używane Kolei Krzyż na sprzedaż (131)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stan: nowy Rok produkcji: 2025 Nr magazynowy: 030140 Czas dostawy: natychmiast, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 13 429,36 € Rata leasingowa: 257,84 € Dostępne na magazynie: 1 szt. Wydajność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 30 mm Oprawa: MK 3 Wysięg: 280 mm Zakres obrotów stopień 1: 125–4000; stopnie obr./min Silnik: 0,9 / 1,45 kW Wydajność gwintowania: M20 Długość: 820 mm Szerokość: 520 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 320 kg Posuwy: 0–300 mm/obr. Odległość wrzeciono–stół: 240–790 mm Stół: 420 x 340 mm Skok wrzeciona: 125 mm Ciągła/zwykła wydajność wiercenia: 25/30 mm (w E335/ST60) Automatyczny posuw Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej, głębokości wiercenia i posuwu Nowy ekran dotykowy Regulacja głębokości wiercenia z precyzyjną nastawą i wyłącznikiem podnapięciowym Wyłącznik awaryjny STOP Płynna regulacja prędkości obrotowej Regulacja wysokości stołu za pomocą listwy zębatej Przewód zasilający (1,5 m) z wtyczką CEE Osłona wiertła z zabezpieczeniem elektrycznym Termiczna ochrona przeciążeniowa Elektronicznie płynnie regulowany posuw wraz z monitoringiem wrzeciona Funkcja cofania (freischneideinrichtung) Funkcja gwintowania, maks. wydajność gwintowania M20, ustawianie głębokości gwintowania przez cyfrowy wskaźnik głębokości Przełącznik głębokości wiercenia – programowalny, łatwa obsługa Krzyż wiercenia z przyciskiem do włączania/wyłączania posuwu Do wyboru przezroczysta lub czarna osłona (maszyna z magazynu z przezroczystą osłoną) Oświetlenie LED w standardzie OPCJE: Zestaw wiertarski 5 (imadło & uchwyt szybkomocujący) Układ chłodzenia Oświetlenie LED na ramieniu przegubowym Ppjdpfxexcg D Es Ahpeu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Zakres pomiarowy osi X: 330 mm Zakres pomiarowy osi Z: 400 mm Wymiary (dł.-szer.-wys.): 880 x 520 x 990 mm Typ wrzeciona: SK 50 (mocowanie pneumatyczne, 4×90°) Systemy pomiarowe: Heidenhain optoelektroniczne (seria LS) Pomiary: za pomocą zintegrowanego projektora (powiększenie 20×) Masa urządzenia: ok. 250 kg --> Osie pomiarowe: Dwukierunkowe prowadnice precyzyjne w systemie obiegowych kulek w każdej osi zapewniają najwyższą nośność. Dwa wózki kulkowe na każdej prowadnicy zapobiegają chybotaniu i przechylaniu się wózków pomiarowych. --> Optoelektroniczne systemy pomiarowe Heidenhain LS, zabudowane centralnie na obu osiach pomiarowych, zapewniają precyzyjne określenie pozycji w centrum wózków pomiarowych. --> Uchwyt narzędziowy: Utwardzone wrzeciono narzędziowe SK 50 z tuleją w klasie dokładności przyrządów pomiarowych, osadzone na precyzyjnych łożyskach tocznych gwarantuje najwyższą dokładność bicia i powtarzalność. --> Obrót wrzeciona narzędziowego blokowany pneumatycznie za pomocą przycisku, pozycjonowanie w 4 położeniach co 90° dla narzędzi stacjonarnych za pomocą pneumatycznych bolców indeksujących. --> Skanowanie ostrza: Wysokiej jakości profilograf z matową tarczą o średnicy 150 mm i powiększeniu 20× do bezdotykowego pomiaru i łatwego odczytu pozycji ostrza narzędzia w projektorze. --> Obrotowy i stały krzyż nitkowy do kontroli promienia i kąta ostrza narzędzia. - Sprawny technicznie - niewymagający naprawy W zestawie: komputer pomiarowy, monitor i klawiatura. Ppedpfxjw Ht R Ae Ahpeu

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zakres pomiarowy oś X: 330 mm Zakres pomiarowy oś Y: 400 mm Masa maszyny ok. 0,25 t Zapotrzebowanie przestrzenne ok. 0,88 x 0,52 x 0,99 m Przyrząd do ustawiania narzędzi – rok produkcji 1998 Komputer warsztatowy – rok produkcji 2008 Drukarka etykiet – rok produkcji 1999 Pjdpfxsw Ap Rqe Ahpopu --> Osie pomiarowe: Obojeosiowy układ prowadnic – po 2 precyzyjne prowadnice z kulkowym układem obiegowym o najwyższej nośności. Każda prowadnica posiada 2 wózki z obiegiem kulkowym, co zapobiega chybotaniu i kołysaniu suwaków pomiarowych. --> Systemy pomiarowe: Optyczno-elektroniczne układy pomiarowe Heidenhain LS, zamontowane centralnie na obu osiach pomiarowych dla precyzyjnego określania pozycji w środku suwaka pomiarowego. --> Uchwyt narzędziowy: Hartowany wrzeciono narzędziowe SK 50 z gniazdem stożkowym w klasie pomiarowej, osadzone w precyzyjnych łożyskach tocznych zapewniających najwyższą dokładność bicia i powtarzalność. --> Obrót wrzeciona narzędziowego: pneumatyczna blokada wrzeciona po naciśnięciu przycisku, pozycjonowanie narzędzi stojących co 4x 90° za pomocą pneumatycznych sworzni indeksujących. --> Pomiar krawędzi tnącej: Wysokiej klasy projektor profilowy o średnicy matowej tarczy 150 mm i 20-krotnym powiększeniu do bezdotykowego pomiaru i precyzyjnego odczytu pozycji krawędzi tnącej. --> Obracany i nieruchomy krzyż nitkowy do kontroli promienia i kąta ostrza narzędzia. - sprawny – nie wymaga naprawy w zestawie komputer pomiarowy, drukarka etykiet, monitor i klawiatura

Stan: używany, godziny pracy: 52 428 h, Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych do 9000 bph Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych o wydajności do 9000 bph skutecznie zarządza produkcją wody niegazowanej i gazowanej, a także napojów bezalkoholowych w pojemnikach PET. Linia ta składa się z połączonych ze sobą maszyn, które razem zapewniają ciągły i efektywny przepływ pracy. Dodatkowo, każda maszyna w linii działa w trybie izobarycznym, optymalizując napełnianie napojów gazowanych. W rezultacie system obsługuje do 9000 butelek na godzinę, co czyni go wydajnym rozwiązaniem do butelkowania o wysokiej wydajności. Pojemniki i rodzaj produktu na linii rozlewniczej do napojów musujących System, zaprojektowany specjalnie do napełniania pojemników PET, zapewnia trwałość i lekkość, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych. Ponadto linia ta specjalizuje się w przetwarzaniu wody niegazowanej i gazowanej, a także innych napojów bezalkoholowych. Wykorzystując technologię izobaryczną, linia skutecznie zachowuje musowanie podczas napełniania, co z kolei utrzymuje integralność produktu i poprawia jakość smaku. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem - SMI EBS 2016 Maszyna rozdmuchowa SMI EBS, model EBS z 2016 roku, formuje pojemniki PET bezpośrednio na miejscu. W szczególności przekształca preformy w butelki, zapewniając stały rozmiar i wytrzymałość pojemnika. W związku z tym ta zintegrowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem zwiększa wydajność, minimalizując zależność od zewnętrznych dostawców butelek i utrzymując wysokiej jakości standardy produkcji dla linii rozlewniczej CFT do napojów musujących. Monoblok napełniający - CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblok napełniający CFT Master EW 32/32/8, centralny element używanej linii rozlewniczej do napojów musujących o wydajności do 9000 bph, łączy płukanie, napełnianie i zamykanie w jednym kompaktowym urządzeniu. Co ważne, system ten wykorzystuje napełnianie izobaryczne, aby utrzymać stabilne ciśnienie wewnętrzne pojemnika, co jest szczególnie korzystne w przypadku napojów gazowanych. W ten sposób konfiguracja zmniejsza ilość odpadów i skutecznie chroni jakość produktu. Maszyna etykietująca - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Maszyna etykietująca P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z 2009 roku, precyzyjnie nakłada etykiety na pojemniki PET. Aplikacja etykiet pomaga w identyfikacji produktu, a także zapewnia zgodność z przepisami. Co więcej, model ten oferuje elastyczność i dokładność, szczególnie w przypadku pojemników o różnych kształtach i rozmiarach dla linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych. Psdpevgvbrsfx Ahpepu Maszyna do tulejowania - Nortan NORTAN 50 2008 Maszyna do sleeveringu Nortan NORTAN 50 z 2008 roku z linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych dodaje ochronne rękawy do pojemników, poprawiając estetykę i chroniąc je przed zanieczyszczeniem. Ponadto proces ten okazuje się niezbędny w przypadku napojów przechowywanych lub transportowanych przez długi czas. Tak więc używana linia rozlewnicza do napojów musujących o wydajności do 9000 bph korzysta z tej funkcji, poprawiając trwałość produktu na półkach sklepowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania win spokojnych i musujących do 4500 butelek/godz. Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości, stabilnego procesu rozlewu zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Oparta jest na izobarycznym systemie triblock, integrującym funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym, ciągłym przepływie, co gwarantuje wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Obecnie linia przystosowana jest do rozlewu win spokojnych z wydajnością 4500 butelek na godzinę oraz win musujących do 3000 butelek na godzinę. Technicznie jest już przygotowana do produkcji win musujących – w razie potrzeby wystarczy ją wyposażyć w korkownicę grzybkową, aplikator kapsli na nakładki spumante oraz tunel grzewczy. System wyposażony jest w specjalne taśmy transportowe, centralny system smarowania i oddzielne panele sterowania do zarządzania taśmami, umożliwiające łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką linii. Cały układ ma liniową konfigurację zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni oraz płynny transfer produktu pomiędzy poszczególnymi etapami bez zbędnych punktów zatoru. Proces butelkowania i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane przez depaletyzator. Urządzenie delikatnie podnosi butelki i przekazuje je na stół wstępny, dbając o ich nienaruszony stan. Następnie butelki trafiają do systemu triblock, w którym po kolei wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, napełnianie i zamykanie. Izobaryczna technologia rozlewu zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i równomierną karbonizację win musujących, doskonale sprawdzając się również przy rozlewie win spokojnych. Zawory napełniające minimalizują absorpcję tlenu, co jest kluczowe dla zachowania właściwości sensorycznych i trwałości wina. Rinser działa przy użyciu czystej wody lub roztworu dezynfekującego, gwarantując brak zanieczyszczeń w butelkach przed napełnieniem. Wieża zamykająca, obecnie skonfigurowana pod zamknięcia dla win spokojnych, może być stosowana zarówno do zakrętek BVS, jak i tradycyjnych korków, w zależności od wybranego formatu. W linii zintegrowany jest moduł do dozowania gumy arabskiej. Umożliwia on precyzywny dodatek stabilizatorów po napełnieniu, co wspiera klarowność oraz zapobiega wytrąceniom podczas przechowywania. Specjalny wytwornica pary (parownik) służy zarówno do dezynfekcji przewodów, jak i – w razie potrzeby – do wstępnego podgrzewania. Psdpfx Asw Imp Hehpjpu Przed rozlewem znajduje się jednostka mikrofiltracyjna, która ma zapewnić, że produkt...

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, długość stołu: 12 000 mm, prędkość cięcia: 30 000 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 17 000 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 300 mm, RotaKat 3D to maszyna do cięcia rur i profili zaprojektowana i produkowana w Polsce ! Średnica cięcia rur okrągłych: 20 - 300 mm Rozmiar rur kwadratowych 20x20 do 300x300 mm Moc lasera: 2 do 12 kW System sterowania: Beckhoff Prowadnice: Bosch-Rexroth Silnik serwo: Beckhoff, Bosch Mechanika precyzyjna: Gudell, Bosch-Rexroth Długość załadunku (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Długoś odbioru: (zależnie od konfiguracji) : od 3 m do 15 m Bezodpadowe cięcie ! Cięcie 2D i 3D Pjdpfjyigcaex Ahpspu Cięcie rur okrągłych, prostokątnych, profili L, H, C, I Możliwość korygowania odkształceń rur i profili w czasie rzeczywistym za pomocą skanera laserowego. Możliwość zastosowania automatycznego załadunku i automatycznego rozładunku. System cięcia umożliwiający cięcie po kolei rur i profili załadowanych na podajnik o różnych wymiarach (zgodnie z kolejnością wykowywanych programów) Możemy dowolnie skonfigurować maszynę pod potrzeby klienta.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Całkowicie odnowiona bezkłowa szlifierka walcowa CNC GHIRINGHELLI M2200 CNC 5-osiowa tarcza szlifierska 200x610 CNC FANUC 5-osiowy falownik do silnika tarczy szlifierskiej. Całkowity remont z modernizacją elektryczną/elektroniczną. Maszyna widoczna w naszym magazynie w Gussago, BS. Możliwy przebieg próbny. Mimu Machine Tools Szlifierki bezkłowe Szlifierki bezkłowe CNC Szlifowanie wgłębne Szlifowanie wgłębne jest stosowane do obróbki przedmiotów obrabianych o stopniowanych lub profilowanych powierzchniach zewnętrznych, takich jak igły dysz, zawory, krzyże czopów, wały przekładni i wały silników elektrycznych. Możliwe technologie obejmują proste lub pochyłe szlifowanie wgłębne, szlifowanie wgłębne pojedyncze lub wielokrotne, szlifowanie wgłębne w wielu operacjach wykonywanych jednocześnie lub sekwencyjnie lub oscylacyjne szlifowanie wgłębne. Ppjdpfx Ahjwq Dn Tepsu Szlifowanie przelotowe jest stosowane do obróbki nieprofilowanych przedmiotów obrabianych, takich jak walcowe i stożkowe wałki, pierścienie, pręty i suwaki hydrauliczne. Ten proces szlifowania jest wysoce produktywny i jest stosowany przede wszystkim do seryjnej i masowej produkcji precyzyjnych części. Szerokość koła szlifierskiego: 200 Średnica koła szlifierskiego: 610 CNC: 4 osie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Pjdpsvxtcqjfx Ahpspu Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Charakterystyka produktu: Suwnica bramowa 2 tony Cormak to specjalistyczna maszyna przemysłowa, zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu ciężkich ładunków w halach przemysłowych. Składa się ona z wielu elementów, w tym z ramy nośnej, wózka jezdnego oraz innych komponentów, które umożliwiają łatwe, bezpieczne i precyzyjne przemieszczanie ładunków poziomo oraz podnoszenie i opuszczanie ich za pomocą haków. Model wyróżnia się przede wszystkim swoją wytrzymałością i stabilną konstrukcją, dzięki czemu może być używany w ciężkich warunkach przemysłowych. Suwnica ta jest również odporna na skręcanie, co zapewniają dodatkowe wzmocnienia, które zostały zastosowane w konstrukcji. Ppsdpfx Aeridh Nehpou Jedną z ważniejszych cech suwnicy są cztery rolki zwrotne, które zapewniają łatwe przemieszczanie ciężkich ładunków. Rolki te są niezwykle wytrzymałe i odporne na ścieranie, co gwarantuje ich długą żywotność. Również istotnym elementem są wmontowane hamulce postojowe, które odpowiadają za bezpieczne zatrzymywanie suwnicy w dowolnym miejscu. Regulacja wysokości w urządzeniu jest łatwa i bezpieczna podczas stanu nieobciążania dźwigni i z pomocą dwóch śrub zabezpieczających każdy wspornik. Konstrukcja suwnicy jest wytrzymała i stabilna, a łatwość w obsłudze, czyni z niej idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują wydajnej i niezawodnej maszyny do przemieszczania ciężkich ładunków. Co więcej mnogość dozbrajania pozwala na sprostanie w jeszcze większej liczbie zastosowań i zadań w różnych branżach przemysłowych. Dzięki swojej wydajności i precyzji, suwnica to wszechstronne narzędzie do pracy, które może zostać dodatkowo wyposażone w wciągarki linowe lub łańcuchowe. Po zastosowaniu zblocza, suwnica z wciągarką lub łańcuchem pozwala na jeszcze bardziej precyzyjne i efektywne przemieszczanie ciężkich ładunków. W efekcie czego znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych, takich jak budownictwo, metalurgia czy przemysł chemiczny. Korzystając z suwnicy bramowej, można przeprowadzać prace magazynowe, montażowe, załadunkowe i rozładunkowe, a także naprawy. Wszystkie te czynności wykonywane są z dużą dokładnością i bezpieczeństwem, co z kolei przekłada się na wyższą jakość pracy. Parametry techniczne: Nośność: 2000 kg Podwójny nośnik T: 100 x 180 mm Wysokość: 2400 mm – 3600 mm Szerokość: 2360 mm Waga: 168 kg Suwnica bez wyciągarki widocznej na zdjęciach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obrotnik PS-180 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnych zadaniach produkcyjnych. Szeroki zakres możliwości sprawia,że sprawdzi się wszędzie tam gdzie elementami trzeba manipulować. Branża spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz możliwości obrotowe naszych pozycjonerów. Obrotniki firmy CORMAK to idealne rozwiązanie wszędzie tam gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijana czy zwijane. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań pozycjonera spawalniczego: Ppodpfx Ahjrigkpepju 1. Uniwersalne zastosowanie: Ten obrotnik może być wykorzystywany w wielu różnych rodzajach prac montażowych i spawalniczych, co czyni go wszechstronnym narzędziem w warsztatach i zakładach produkcyjnych. 2. Prace na elementach walcowych: Jest szczególnie przydatny przy spawaniu elementów o cylindrycznym kształcie, takich jak zbiorniki i rury. Dzięki możliwości obrotu tarczy w zakresie 0-90°, umożliwia spawanie w optymalnej pozycji, co przekłada się na jakość spoin i wydajność pracy. 3. Trwałość i wytrzymałość: Solidne wykonanie maszyny sprawia, że jest trwała i odporna na intensywne użytkowanie. To z kolei przekłada się na długotrwałość i niezawodność urządzenia. 4. Regulacja prędkości obrotowej: Możliwość regulowania prędkości obrotowej tarczy obrotnika jest istotna, ponieważ różne zadania mogą wymagać różnych prędkości obrotowych, co pozwala dostosować urządzenie do konkretnych potrzeb. 5. Pedał sterujący: Obecność pedału umożliwia operatorowi precyzyjną kontrolę nad pracą obrotnika. Operator może łatwo regulować obroty i kierunek obrotów tarczy, co jest istotne podczas spawania i montażu. 6. Rowki montażowe: Rowki montażowe umożliwiają montowanie uchwytów i szczęk, co zwiększa wszechstronność urządzenia i pozwala na pewne trzymanie i obracanie elementów. 7. Proste i częściowo zautomatyzowane procesy produkcyjne: Urządzenie to może być wykorzystywane w procesach produkcyjnych, zarówno w zadaniach wykonywanych ręcznie przez operatora, jak i w częściowo zautomatyzowanych procesach, co przyspiesza pracę i zwiększa precyzję. Podsumowując, obrotnik PS-180 marki CORMAK jest wartościowym narzędziem, które znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, zwłaszcza tam, gdzie istnieje potrzeba obracania i spawania elementów walcowych. Dzięki swojej wszechstronności, regulacji prędkości i precyzyjnemu sterowaniu, stanowi cenne wsparcie dla operatorów przy wykonywaniu różnorodnych prac montażowych i spawalniczych. Parametry techniczne: Obciążenie znamionowe 10kg Rozmiar stołu roboczego φ180 mm Kąt nachylenia 0°～＋90° Prędkość obrotowa 1 ~ 8 obr./min Moc obrotowa 15W Przechylanie ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Wymiary 260x320x280 mm Waga 10 kg *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek nożycowy o udźwigu 150kg to kompaktowe urządzenie idealne do pracy w ciasnych przestrzeniach i zapewniające stabilne podnoszenie ładunków. Posiada blokadę na kołach i system zabezpieczeń, co przekłada się na bezpieczeństwo podczas pracy. Wózek znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w magazynach i halach produkcyjnych. Opis maszyny Wózek nożycowy platformowy o udźwigu 150 kg to wyjątkowe narzędzie, które doskonale sprawdza się w różnorodnych zastosowaniach magazynowych, produkcyjnych oraz logistycznych. Dzięki solidnej konstrukcji i innowacyjnym rozwiązaniom technicznym, ten wózek jest nieocenionym partnerem w obszarze podnoszenia i przenoszenia ciężkich ładunków. Jego główną cechą charakterystyczną jest nożycowy mechanizm podnoszenia, który umożliwia płynne i precyzyjne unoszenie ładunków o wadze do 150 kg na odpowiednią wysokość. To sprawia, że wózek ten jest niezastąpiony w sytuacjach, gdzie konieczne jest ergonomiczne podnoszenie i opuszczanie przedmiotów, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo użytkownika. Wózek nożycowy platformowy został zaprojektowany z myślą o łatwości obsługi i manewrowania. Wyposażony w solidne koła, umożliwia płynne przemieszczanie się nawet w trudnych warunkach terenowych. Dodatkowo, kompaktowa konstrukcja pozwala na efektywne poruszanie się nawet w ciasnych przestrzeniach magazynowych. Bezpieczeństwo użytkowania wózka nożycowego platformowego z udźwigiem 150 kg jest gwarantowane dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów oraz zabezpieczeń, które zapobiegają przypadkowemu opadnięciu ładunku. Intuicyjne sterowanie umożliwia precyzyjne dostosowanie poziomu unoszenia, co z kolei przekłada się na precyzyjną obsługę i zoptymalizowane wykorzystanie wózka w różnych zadaniach. W skrócie, wózek nożycowy platformowy o udźwigu 150 kg to niezawodne narzędzie, które łączy w sobie trwałość, funkcjonalność i bezpieczeństwo, sprawiając, że praca z ciężkimi ładunkami staje się znacznie bardziej efektywna i komfortowa. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 150 kg WYSOKOŚCI PODNOSZENIA 225-745 mm WYMIAR PLATFORMY 740 x 450 x 35 mm WYSOKOŚĆ RĄCZKI PODESTU 805 mm WAGA 47 kg Wyposażenie standardowe: Psdpev Aiinofx Ahpepu Wzmocnione poliuretanowe kółka Ergonomiczna rączka Szczelna hydrauliczna pompka nożna Regulacja prędkości opadania platformy Blokada na kółkach jezdnych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N0038312, zakres pomiarowy oś X: 500 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 400 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedaż manualnej maszyny współrzędnościowej Mitutoyo Crysta Plus M 544 — kompletna, kalibrowana w 2023 roku Ppedpsy U Urdjfx Ahpou Na sprzedaż: manualna maszyna pomiarowa 3D (CMM) Mitutoyo Crysta Plus M 544. Charakterystyka: - Objętość pomiarowa: X=500 mm / Y=400 mm / Z=400 mm - Nr seryjny: N0038312 — Ref. 196-472-NL - Oprogramowanie MCOSMOS V2.4R12 (GEOPAK + PartManager) - System pomiarowy Renishaw MH20i + TP20-SF W cenie: - Dedykowany komputer PC (Windows XP Pro, monitor HP, klawiatura/mysz) - Pełny zestaw trzpieni (krzyż 4 sondy Ø1mm, Ø2, Ø3, Ø4) - Kula wzorcowa Ø19,9956 mm z certyfikatem ISO 17025 (2023) - Certyfikat kalibracji Mitutoyo France nr 23042801 — zgodny, maj 2023 - Kompletny zestaw instrukcji obsługi (GEOPAK v2.0 i v2.4, Edytor Geopak-Win, PartManager) Maszyna dostępna do obejrzenia i testów w trybie pracy. Sprzedaż z powodu reorganizacji wewnętrznej. Stan idealny, w pełni sprawna.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 2 400 mm, całkowita długość: 3 500 mm, szerokość szlifowania: 180 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 250 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka GRAFS GR-2400e to maszyna stworzona z myślą o zakładach produkcyjnych, ostrzarniach, przemyśle drzewnym, papierniczym i metalowym. Idealna do ostrzenia noży gilotynowych, noży do rębaków, granulatorów, strugarek czy noży gilotyny do papieru – zarówno w wersji HM, jak i HSS. To w pełni nowoczesna konstrukcja zbudowana w Polsce, oparta na komponentach najwyższej jakości (Mitsubishi, Schneider, INA). Dzięki automatyzacji procesów, precyzyjnym ustawieniom i intuicyjnej obsłudze zapewnia wysoką jakość ostrzenia oraz komfort pracy – nawet przy dużych obciążeniach. Dane techniczne: • Panel operacyjny Mitsubishi Touch Screen HMI 7"; • Mitsubishi PLC, • Falownik Mitsubishi do regulacji szybkości jazdy wózka / posuwu, • System komunikacji internetowej z pomocą techniczną GRAFS w przypadku jakichkolwiek problemów, • Silnik ściernicy 11 kW (15 KM), 400-3-50 Hz; • Ściernica Ø250mm korundowa w aluminiowej obsadzie, (segmentowa ściernica na życzenie); • Szybki system wymiany ściernicy, adapter ściernicy z 3 śrubami mocującymi, (możliwość montażu ściernicy dowolnego typu), • Obroty ściernicy lewe / prawe; • Uchwyt elektromagnetyczny 180x2400 mm; Szlifowanie powierzchni w zakresie 180x2400 mm, • Rowek T po drugiej stronie uchwytu magnetycznego (od strony operatora), • Przekładnia z precyzyjną skalą kątową, do obrotu stołu magnetycznego w zakresie ±120°; • Szybkie opuszczanie i podnoszenie ściernicy (za pomocą przełączników) oraz powolne zbliżanie za pomocą koła ręcznego; • Automatyczny dosuw ściernicy w dół, sterowany przez Mitsubishi PLC (0,001-0,05 mm); • Automatyczny cykl roboczy (obróbka zgrubna, iskrzenie); • Zmienna prędkość wózka od 1 do 16 m/min; • Chłodziwo przez 2 dysze po obu stronach silnika szlifierskiego; • Wzdłużna regulacja kąta głowicy szlifierskiej od 0° do 5°; (możliwość szlifowania powierzchni płaskich), • Zewnętrzny zbiornik z pompą; • Magnetyczny filtr chłodziwa MODEL MS, • Wymienne paski ze stali hartowanej na prowadnicach korpusu maszyny, 2 u góry i 2 po obu stronach głównej prowadnicy. • Rolki jezdne firmy INA, w tym jedna na regulowanej krzywce, • Solidny korpus maszyny (blachy stalowe o grubości 10 mm), konstrukcja żebrowana, spawana, wibrowana mechanicznie, • Szafa elektryczna na komponentach firmy Shneider, Omron, Mitsubishi, • Bezpieczna osłona ściernicy z magnetycznym wyłącznikiem bezpieczeństwa, • Instrukcja obsługi i menu panelu sterowania w języku polskim / angielskim / niemieckim / czeskim / hiszpańskim / francuskim, • Lampa LED maszyny w obszarze roboczym, NA ŻĄDANIE: • Różne rodzaje mocowania noży, • Separator chłodziwa z automatycznym filtrem papierowym, • Główny silnik szlifierski może mieć moc 5,5 kW, 7,5 kW i 11 kW, • Szlifierkę do noży model GRAFS GR możemy wykonać na życzenie w różnych długościach szlifowania: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm i 2400 mm, 3000 mm, Ppsdpfx Asd Tc Haehpou • Osłony harmonijkowe na całym korpusie maszyny, • Kolektor mgły, 100% produkcja w Polsce. Jesteśmy doświadczoną szlifiernią – 12 lat na rynku. Wdrażamy systemy ostrzenia w firmach od podstaw i przekazujemy nasze całe know-how. Dostarczamy dokumentację, deklarację CE, instrukcję w PL/EN/DE i innych językach.

Rok budowy: 1980, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 5103811, stół montażowy rozmiar: 440 x 1200 mm tabeli ruch x: 950 mm tabeli ruch y: 250 mm tabeli ruch z: 475 mm Stozek wrzeciona: obroty wrzeciona ISA 40 zakres prędkości: 40-1800 obr. / min. wózki wzdłużnej i krzyż: 16-630 mm/min wózków pionowych: 5,6 - 224 mm/min Przyłącze elektryczne: 380 V, 7,5 kVA kW miejsca potrzebne: 2150 x 2000 x 2100 mm Waga : 2400 kg Ppedpoda U Dgsfx Ahpju

Rok budowy: 1998, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 23 800 029, stół montażowy rozmiar: 500 x 1600 mm tabeli ruch x: 1220 mm tabeli ruch y: 500 mm tabeli ruch z: 500 mm Stozek wrzeciona: obroty wrzeciona SK 50 zakres prędkości: 56-2800 obr. / min. wózki wzdłużnej i krzyż: ca. 10-1800 mm/min wózków pionowych: 2,5 - 450 mm/min Przyłącze elektryczne: 400 V, 16 kVA kW miejsca potrzebne: 2000 x 2250 x 2150 mm Waga : 4500 kg Podpfx As Ici Uehpepu

Rok budowy: 1970, stan: używany, Stojaki pod ręką krzyż regulowany: 600 mm Wrzeciona do kolumny ręcznie regulowana wysokość: 1200 mm hydrauliczny mechanizm automatyczny pionowy: 900 mm Pedpfx Ahsb N Dgmspepu hydrauliczny układ automatycznego poprzecznego: 200 mm największą odległość między stołu i wrzeciona i przewoźnika (łodygi): 600 mm Silnik napędowy: 380 V, 2800 obr/min, 5,5 kW Średnica stołu: 550 mm Miejsce: 1600 x 1200 x 3200 mm Przybliżona masa: 1,2 t Hydrauliczne: 2,2 kW; Miejsce: 800 x 800 x 1200 mm, Waga ok.: 300 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, siła zacisku: 1 600 kN, Ta 6-osiowa maszyna Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada wysoce odporny na zużycie termoplastyczny cylinder o średnicy 30 mm i jednostkę napędową napędzaną silnikiem o mocy 30 kW. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane systemy sterowania dla obu jednostek wtryskowych i obsługuje przetwarzanie wielokomponentowe. Jeśli szukasz wysokiej jakości wtryskarki, rozważ hydrauliczną wtryskarkę Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostki wtryskowe i plastyfikacja • 1. jednostka wtryskowa: • Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie • Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna • aXw Control ScrewPilot • 2. jednostka wtryskowa: • 2. jednostka wtryskowa 290, pionowa • Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie • Otwarta dysza 30 mm z końcówką dyszy; przedłużona końcówka dyszy +20 mm; promień 15 • Opaska grzewcza dla otwartej dyszy • Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna • aXw Control ScrewPilot • Standardowe sprzęgło ślimakowe; geometria sprzęgła: dwustronna • Przetwarzanie wielokomponentowe; konfiguracja linii podziału na krótkich prowadnicach dla 2. jednostki wtryskowej • Zamykanie wtrysku z formą ("latający wtrysk") • Napęd, hydraulika i chłodzenie • Natężenie przepływu ładowania 65 l/min • Moduł akumulatora ciśnienia o pojemności 64 l (maks. 230 barów); napęd akumulatora • Ciągłe chłodzenie i filtracja oleju; zwiększona wydajność chłodzenia • Sterowane obwody chłodzenia maszyny • System mocowania, wyrzutnik i wyciąganie rdzenia • Zestaw płyt mocujących; centralna Ø 125 mm • Minimalna wysokość montażu 450 mm (po rozłożeniu) • Ciśnienie wyrzutnika sterowane P/Q (wymaga T2); krzyż wyrzutnika • Wyciąganie rdzenia: • Jednoczesny ruch rdzenia 1 (sterowany P/Q, programowalny) • Jednoczesny ruch rdzenia 2 (sterowany przez P/Q, programowalny) • Rdzeń ciągnący 3 jednoczesny ruch (sterowany P/Q, programowalny) Pedsyxdwdopfx Ahpepu • Pneumatyczne sterowanie rdzeniem 4 z reduktorem ciśnienia • Elektryczne sterowanie wyciąganiem rdzenia 1 (wymaga VE 436/00) • Połączenia pneumatyczne/hydrauliczne narzędzia • Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 1 (w narzędziu) • Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 2 (w narzędziu) • Złącze elektryczne i hydrauliczne NVD 3 (w narzędziu) • Przyłącze elektryczne i hydrauliczne NVD 4 (w narzędziu) • Urządzenie wydmuchowe 1 z reduktorem ciśnienia; przyłącze dla urządzenia wydmuchowego 2 • Obwody wody chłodzącej i formy • Zawór odcinający wody chłodzącej (wlot); zawór odcinający wody chłodzącej (wlot 2) • Filtr wody chłodzącej 100 µm (wlot) • 3 obiegi wody chłodzącej do stałej płyty formy; 3 obiegi wody chłodzącej do ruchomej płyty formy • Podstawowe wyposażenie dla 2. rozdzielacza wody chłodzącej (ręcznego) z 7 obiegami swobodnego chłodzenia • Sterowanie i elektryka • Sterowanie bezpośrednie Selogica; poziom technologiczny • Zabezpieczenie bezpiecznikowe dla obwodów grzewczych (1-6 z 16 A) • 15 elektrycznych obwodów grzewczych do ogrzewania formy • Funkcja Boost dla obwodów grzewczych (gorący kanał) • Górna osłona otwarta, podniesiona do bezpiecznej wysokości • Wskaźnik awarii z migającym światłem • Autoryzacja operatora za pomocą karty chipowej (EUROMAP 65) • Interfejsy i łączność • Interfejs dla przenośnika taśmowego (podstawa maszyny) • Przygotowany dla robota sześcioosiowego z interfejsem SELOGICA • Interfejs robota (EUROMAP 67), 50-stykowy

Rok budowy: 2004, stan: używany, Zbudowany w 2004 roku Pojemność jednego paski paski do 40/min Rozmiar pakowane dobry szerokość max 580 mm min 180 mm Rozmiar pakowane dobrej wysokości max 400 mm min 10 mm Sprzęt krzyż taśmy maszyny 2003 HS Podpfx Asdiyfrshpepu inline taśmy maszyny 2003 roku

Rok budowy: 2001, stan: używany, Zbudowany w 2001 roku Pojemność jednego paski paski do 40/min Ppjdpfx Ahjc Ift Tepou Pojemność równoległe pasy paski do 20 na minutę Pojemność między paskami do 18 paski/min Rozmiar pakowane dobry szerokość max 450 mm min 200 mm Rozmiar pakowane dobra długość max 320 mm min 200 mm Rozmiar pakowane dobry przekątna max 560 mm Rozmiar spakowanego dobry szerokość pojedynczego/równolegle max 580 mm min 180 mm Rozmiar pakowane dobrej wysokości max 400 mm min 10 mm Pasek Polypropylenband szerokość 5 mm Min. grubość 0,35-0,55 mm Średnica drutu koralik rolki 200 mm Kołowrotek zewnętrznej średnicy app.450 mm Szerokość 160/180/200 mm Elektryczna zasilania 400/50 V/Hz Ciężar 510 kg (ok.) Sprzęt cross taśmy z kolei zintegrowany tabeli

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Wybudowany w 1997 roku Głównym produktem rozmiar max 420 x 310 x 70 mm Rozmiar produktu głównego min. 200 x 120 x 1 mm Rozmiar uzupełnienie max 420 x 310 x 8 mm Rozmiar dodatku 90 x 75 x 1 mm Wydajność mechaniczna 18.000 c/h Sprzęt • książki bloku podajnik • Podajnik główny produkt • otwarcie stacji z frajerem i miecz • 2 wstawić podajniki • otwarcie jednostki 2 ssania • 2 wstawić podajniki • guz kolei z transport na taśmie podciśnieniowej • związane z kompensacyjnych z dyszlem • kompensacyjnych stacker Rapido Ppsdpfxsd Hguis Ahpou

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 160 kg, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 150 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, Sprzedajemy łuparkę do drewna w bardzo dobrym stanie, idealną do efektywnego i wygodnego rozłupywania drewna opałowego. Stan: używana, w pełni sprawna, rok produkcji: 31.08.2022, dopuszczenie do ruchu drogowego. Dane techniczne: siła rozłupywania 7 t, maks. średnica kłody: 36 cm, maks. długość szczapy: 60 cm, krzyż rozłupujący 4-krotny, przenośnik taśmowy 4,2 m, obrotowy, regulacja prędkości przenośnika, w komplecie chłodnica oleju, podnośnik kłód Japa 365, hydrauliczna rolka podająca. Cena do negocjacji. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Ppedpfx Aoykuwdjhpsu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Zakres pomiarowy osi X: 330 mm Zakres pomiarowy osi Z: 400 mm 1 urządzenie do ustawiania narzędzi Marka: KELCH, Typ: Kalimat C34, rok prod. 2002 Ppjdpfx Asw N S Epehpou Zakres pomiarowy X/Z: 330 x 400 mm Oprogramowanie pomiarowe Easy-Wrap Set 2 adaptery VDI / HSK, stół urządzenia --> Osie pomiarowe: Oboje osi wyposażone są w po 2 precyzyjne prowadnice systemu kulkowego o najwyższej nośności; każda z nich wyposażona w po 2 sanie kulkowe na prowadnicę, co zapobiega przechylaniu i kiwaniu wózka pomiarowego. --> Systemy pomiarowe: Optyczno-elektroniczne systemy pomiarowe Heidenhain LS, centralnie rozmieszczone na obu osiach w celu dokładnego określenia pozycji w środku wózka pomiarowego. --> Uchwyt narzędziowy: Hartowany wrzeciennik narzędziowy SK 50 z tuleją o jakości wzorca, zamontowany na precyzyjnych łożyskach tocznych dla uzyskania najwyższej dokładności bicia i powtarzalności. --> Obrót wrzeciona narzędziowego pneumatycznie blokowany przez naciśnięcie przycisku; pozycjonowanie 4x 90° dla narzędzi stojących realizowane pneumatycznie poprzez bolce indeksujące. --> Pomiar krawędzi tnącej: Wysokiej jakości projektor profilowy o średnicy matowej tarczy 150 mm i 20-krotnym powiększeniu do bezdotykowego pomiaru oraz precyzyjnego odczytu pozycji ostrza narzędzia w projektorze. --> Obracający się i stały krzyż nitek do sprawdzania promienia i kąta ostrza narzędzia. - sprawny technicznie – nie wymaga naprawy w zestawie: komputer pomiarowy, drukarka etykiet, monitor oraz klawiatura

Stan: używany, ESCO ESCOMATIC D 6 SR to automat tokarski do precyzyjnej, bardzo dokładnej i niezawodnej produkcji. Możliwości: przepust materiału ok. 6 mm; długość toczenia przy płaskiej krzywce 62 mm; otwór wrzeciona 6 mm. Dane techniczne: 3 prędkości wrzeciona od 2400 do 6000 obr./min; 3 noże tokarskie; rewolwer 1a (D6-8-Mp 103/a) z 4 narzędziami; zasilanie 60Hz 220/440 V; moc całkowita 2,5 KM; waga ok. 1150 kg; wymiary L1500 × B1000 mm. Wyposażenie: rewolwer i płaska krzywka. Osiąga wąskie tolerancje; odpowiedni dla branży motoryzacyjnej, zegarmistrzowskiej, narzędziowej, lotniczej i technologii medycznej. Pedpfoyxnv Dox Ahpopu

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Ten transfer obrotowy EUBAMA S6 został wyprodukowany w 2006 roku. Posiada solidną ramę podstawy, osprzęt hydrauliczny, serwomotor Stöber z przekładnią planetarną oraz jednostkę frezującą z posuwem NC. Idealna do precyzyjnej obróbki, posiada również głowicę do toczenia czołowego oraz system kontroli długości z siłownikiem pneumatycznym i laserem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Rama podstawy • Akcesoria do ramy podstawy • Złącza hydrauliczne • Nośnik jednostki (lewy) TK420 • 108 otworów • Rura (powrót chłodziwa) • Wał kołnierzowy z przekładnią czołową • Serwomotor Stöber z przekładnią planetarną • Monitorowanie wyłącznika krańcowego • Osłona ochronna Pedpfx Aex D If Tjhpjpu • Jednostka tocząca - prowadnica materiału • Oś prowadząca • Płyty osłonowe z pustymi stacjami • Jednostka frezująca z posuwem NC • Mocowanie z kołem pasowym zębatym z1=16 • Koło pasowe zębate Z1=16 • Koło pasowe zębate Z2=20 • Pas zębaty 25 AT10 / 730 • Agregat hydrauliczny 70 100 04358 32 dm³/min • Centralne smarowanie • Płyta odchylająca T - T Wyposażenie dodatkowe • Konsola wyrzutu części • Rolki prostujące i podające • Zaciskowa stacja wymiany części 1 • Narzędzia i uchwyty narzędziowe • Narzędzia robocze S6 • Wyrzutnik z chwytakiem • Szczęki zaciskowe (płytki) • Zespół wciskany do wewnętrznego gniazda sześciokątnego • Głowica do toczenia czołowego PCD 100-01-101 • Kontrola długości z siłownikiem pneumatycznym i laserem • Wspornik zwoju (krzyż gwiaździsty) • Przedłużenie (wysokość zwoju) • Uchwyt 2-szczękowy • Akcesoria pneumatyczne (dla 4 cylindrów) • Napełniacz 24 V zintegrowany z zaworem zatrzymania awaryjnego • System konserwacji sprężonym powietrzem DA 300

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 17 000 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: T355A, moc silnika wrzeciona: 14 700 W, prędkość wrzeciona (maks.): 1 207 obr./min, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 1 060 mm, liczba osi: 3, Frezarka stołowa 3s MECOF CS 88 G została wyprodukowana w 1990 roku. Charakteryzuje się stołem roboczym o długości 6000 mm i maksymalnym dopuszczalnym obciążeniem 8 ton na metr. Moc silnika wrzeciona wynosi 14,7 kW, a zakres prędkości obrotowej 10 - 1 207 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę MECOF CS 88 G, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół roboczy • Rowki teowe: 6 na stole + 2 boczne • Szerokość rowków teowych: 22 mm • Odległość między rowkami teowymi: 175 mm • Maksymalne dopuszczalne obciążenie: 8 ton na metr • Przesuwy osi • X (kolumna wzdłużna): 4 300 mm (warianty: 2 300 / 3 300 / 4 300 mm) • Y (krzyż siłownika): 1 000 mm • Z (głowica pionowa): 1 700 mm (warianty: 1 200 / 1 700 mm) • Wrzeciono • Stały zakres momentu obrotowego: 10-249 obr. • Średnica wrzeciona (łożysko przednie): 90 mm • Posuwy • Posuwy mikrometryczne: do 4 100 mm/min • Posuw roboczy: do 4 200 mm/min • Szybki przesuw: do 4 600 mm/min • Napędy i silniki • Silnik wrzeciona: Thyssen, DC • Silniki posuwu osi: Servomac • Smarowanie i pompy hydrauliczne: Sever / Willi Vogel • System chłodzenia: dedykowane chłodzenie olejowe wrzeciennika • Sterowanie CNC • Heidenhain T355A • Jednostka sterująca: BE 412 B Ppsdsyi A Eyopfx Ahpsu Technical Specification Taper Size ISO 50