Używane Klingelnberg na sprzedaż (36)

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. Ncjdpfx Ast Hw Aaebhet * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Ncedot Hwptopfx Abhjt Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: nowe, Popychacz Klingelnberg do CS200, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Nedpoi Ebv Sjfx Abhjct

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, DANE TECHNICZNE Średnica tarczy szlifierskiej: 100–200 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D lub porównywalne Osie CNC: 3–5 osi Moc napędu: 5–10 kW Zbiornik na chłodziwo: 100–200 litrów WYPOSAŻENIE System filtracji chłodziwa Uniwersalne zastosowanie dla różnych typów i geometrii narzędzi Wysoka elastyczność dzięki programowaniu CNC i regulowanym elementom mocującym Ncjdpsya Dy Hofx Abhst Bezpieczeństwo procesu dzięki zintegrowanemu systemowi chłodzenia i filtracji Łatwa konserwacja dzięki modułowej konstrukcji i centralnym jednostkom zasilającym

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica koła - maks. 300 mm Moduł - maks. 8 Moduł - min. 0,7 Sterowanie: SINUMERIK 840 D Kąt stożka zębatego - min./maks. -90 / +90 ° Wrzeciono przedmiotu - otwór 127 mm Średnica tarczy szlifierskiej 50 - 230 mm Ncodpfxevxww So Abhot Obroty wrzeciona szlifierskiego bezstopniowe 7 500 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc 146 kW Obroty wrzeciona przedmiotu 700 obr./min Masa maszyny ok. 21 t Wymiary zabudowy ok. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Czujnik pomiarowy do luki zęba (zintegrowany w głowicy szlifierskiej) Zewnętrzny układ chłodzenia wrzeciona szlifierskiego Wyciąg mgły olejowej ELBARON (zintegrowany w maszynie) Układ filtracji chłodziwa Hoffmann Używana do produkcji seryjnej stożkowych kół zębatych spiralnych Brak uchwytów Brak tarcz szlifierskich / kołnierzy tarcz Brak ściernic do wyrównywania

Stan: używany, Maszyna do kontroli kół stożkowych Klingelnberg GKP 90 została zaprojektowana jako uniwersalne urządzenie i jest wykorzystywana przez producentów kół zębatych i technologii przekładniowych do testów akustycznych oraz kontroli powierzchni styku kół stożkowych i hypoidalnych. Dane techniczne Nsdoxpq Nlepfx Abhect Średnica: 540 (400) mm Hypoid: ±50 mm Średnica wrzeciona: 90 mm Wymiary: 1.800 x 1.800 x 1.600 mm Waga maszyny: ok. 2.800 kg *Wszystkie informacje i dane są niezobowiązujące; sprzedaż zastrzeżona do czasu potwierdzenia dostępności. Cechy szczególne: Maszyna jest przeznaczona do testowania hałasu oraz analiz kontaktu powierzchni dla kół stożkowych i hypoidalnych o dowolnym uzębieniu. Dzięki symulacji warunków pracy, regulacji różnych prędkości obrotowych oraz zmianie obciążeń dla napędu i biegu jałowego, możliwe jest precyzyjne ustalenie optymalnego odstępu montażowego przy zatrzymaniu pracy. • Cyfrowy wskaźnik wartości rzeczywistych dla 2 osi • Płynna regulacja prędkości obrotowej przez falownik • Elektrycznie zabezpieczona i łatwa do zdejmowania osłona ochronna • Bogate wyposażenie – duża liczba uchwytów na obrabiane elementy • Stan: bardzo dobry

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do testowania kół zębatych stożkowych Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do testów walcowania kół zębatych stożkowych z pojedynczym bokiem z oceną. Nodpstncnhsfx Abhsct Ilustracja przedstawia maszynę w aktualnym stanie po modernizacji. Opis wydajności: Średnica koła: 450 (300) mm Kąt osi: 90 stopni Hipoidalna: +/- 60 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Masa maszyny około: 1,100 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. skok gwintu metrycznego: 500 mm, skok gwintu metrycznego (min.): 1 mm, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 26 obr./min, średnica gwintu metrycznego (maks.): 350 mm, długość zacisku: 1 200 mm, szerokość ściernicy: 60 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 26 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 3 000 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 12 000 W, średnica szlifowania: 350 mm, prędkość ściernicy: 3 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość na środku: 150 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Szlifierka KLINGELNBERG HSS 350 – oferta specjalna z powodu zmian w magazynie Wysokiej precyzji szlifierka CNC, idealna do kół zębatych, ślimaków i części specjalnych. Gotowe do użycia. 🛠 Główne dane techniczne: • Średnica przedmiotu obrabianego (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Otwór luzujący głowicy zaciskowej: 130 mm • Odległość między końcówkami: • Z przednią końcówką: 750 mm • Z tylną końcówką: 1200 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: Nieograniczona • Maksymalna średnica osi (lewa/prawa): 130 mm / 150 mm • Maksymalna długość szlifowania: 500 mm • Maksymalna ilość zębów: 30 • Moduł (maks./min.): 25 / 0,5 • Krok (maks./min.): 500 / 1 • Kąt natarcia (maks./min.): 30° / 0° • Maksymalny kąt nachylenia: 45° ⚙️ Funkcje systemu szlifierskiego: • Średnica tarczy szlifierskiej (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Prędkość obrotowa koła szlifierskiego (regulowana): 75 – 3000 obr./min. • Maksymalnie. prędkość cięcia: 45 m/s Nedpfx Aehq Uh Hebhect • Moc silnika napędowego: 12 kW • Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (regulowana): 1 – 26 obr./min. 📐 Szerokość tarczy szlifierskiej: • Szlifowanie gwintów: 15 mm • Ślimaki ślimakowe do modułu 12: 25 mm • Moduł 12 do 20: 40 mm • Moduł 20 do 25: 60 mm 💻 Sterowanie CNC: FANUC seria 21-It ✅ Idealny dla:  Producenci przekładni  Produkcja śrub i przekładni ślimakowych  Warsztaty precyzyjne  Naprawa maszyn przemysłowych 📌 Oferta limitowana na odnowę maszyn Skorzystaj z okazji i kup wydajną szlifierkę CNC o profesjonalnych parametrach, dostępną natychmiast!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm. Ncjdpsvr Hf Esfx Abhst

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Napięcie 110 – 230 V Częstotliwość 50 – 60 Hz Nedpfxoymfz Se Abhjct Moc przyłączeniowa 0,5 kVA Waga 150 kg Wymagane miejsce ok. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Urządzenie do kontroli profilu noża prętowego - Sterowanie poprzez komputer PC z systemem operacyjnym Windows XP - Cyfrowe wzmacniacze napędów, silniki liniowe oraz systemy pomiarowe - W pełni automatyczne określanie pozycji krawędzi tnących i osi noża prętowego - Pomiar właściwie wszystkich potrzebnych do procesów pojedynczych i ciągłych noży prętowych do przekładni stożkowych spiralnych i hipoidalnych - Koncepcja maszyny zaprojektowana z myślą o najkrótszym czasie przezbrojenia i najwyższej dokładności pomiarowej - Kombinowany przycisk do pomiaru końcówki i powierzchni - Zintegrowana szuflada na akcesoria - Klawiatura zintegrowana w płaskiej szufladzie - Elementy sterujące i komputer zabezpieczone przed nieautoryzowanym dostępem za pomocą zamykanego elementu szafy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora Ncedsw N S E Aspfx Abhst - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych