Używane Klingelnberg na sprzedaż (44)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do pomiaru kół zębatych Klingelnberg ZW 301 z komputerem oceniającym Maszyna do testowania dwustronnego z 4-kierunkowym stołem indeksującym - Przekładnia zębata - Przekładnia wewnętrzna - Wałek przekładniowy - Komputer (ocena za pomocą komputera przemysłowego z całkowicie automatycznym obliczaniem parametrów, określaniem jakości i klasyfikacją) Dane przedmiotu obrabianego: Maksymalne obciążenie stołu łącznie z urządzeniem montażowym. 100 kilogramów Obciążenie płyty nośnej/prowadnicy pionowej łącznie z urządzeniem montażowym, maks. 80kg Nóż do obróbki z uchwytem oporowym na suwaku pomiarowym i podającym, maks. 300 mm Nóż obrabiany z uchwytem przeciwległym na łożu maszyny, maks. 300 mm Bwodjv Ic R Ajpfx Abaow Dane urządzenia: System pomiaru położenia Heidenhain LIF 101 Odległość między środkami min./maks. 45/300 mm Średnica stołu 150 mm Wysokość stołu nad podłogą 950 mm Pomiar ciśnienia min./maks. 5/30 daN Całkowite obciążenie podłączone urządzenia testowego 0,75 kVA Całkowite zapotrzebowanie na przestrzeń DxSxW 1900x 1200x 2200 mm Masa netto 750 kg PC, a także niektóre koła główne ze wspólnymi modułami. Waga 750 kg

Stan: nowe, Popychacz Klingelnberg do CS200, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Bwjdpfxji Ebv Se Abaew

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1986, Średnica koła - maks. 600 mm Szerokość koła 410 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 0,1 Długość mocowania maks. 870 mm Masa detalu maks. 800 kg Masa maszyny ok. 2,1 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,8 x 1,4 x 2,2 m Sprawdzanie kierunku zęba Bsdpfjvvciusx Abaoww Sprawdzenie linii styku na bokach zębów skośnych Kontrola boków zębów kół tnących/zgarniających Sprawdzenie profilu i skoku śrub Testowanie płyt grzewczych

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, z-skok 200 mm Średnica mocowania głowic tnących max 550 mm Maksymalny dopuszczalny ciężar głowicy tnącej 150 kg Średnica płyty uchwytowej do głowic tnących 360 mm Stożek mocujący do głowic frezujących o średnicy nominalnej 500 mm Masa maszyny ok. 2,3 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2 x 1,5 x 2,03 m Maszyna do ustawiania i pomiaru głowicy tnącej Jakość odgrywa ważną rolę w procesie produkcyjnym spiralnych przekładni stożkowych Używane narzędzia przekładniowe odgrywają kluczową rolę. Zwłaszcza kiedy Frezowanie na sucho może zapewnić wysoką jakość przekładni i długą żywotność można osiągnąć jedynie dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom tnącym. Umożliwia to urządzenie do ustawiania i testowania głowicy tnącej CS 200 szybka i łatwa regulacja poszczególnych noży, sprawdza położenie i dokumentuje wyniki pomiarów. Proces pomiarowy na sterowaniu CNC Urządzenie testujące jest częściowo zautomatyzowane: poszczególne testy są pokazywane na ekranie działania dotyczące przeprowadzenia procesu wyświetlane są w wierszu poleceń operatora. The Bedpfxjvq Sd Re Abaoww Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy noża lub wysokość noża Ostrzenie odbywa się w dużej mierze automatycznie i przy użyciu specjalnego procesu jest jednocześnie dokumentowane za pomocą osiowego diagramu przepływu. Kolejna W procesie pomiarowym sprawdzane jest promieniowe położenie krawędzi skrawających wewnętrznych i zewnętrznych krawędzie wszystkich noży w główce noża. Jeśli indywidualne parametry testowe na nożach Jeśli specyfikacje tolerancji nie odpowiadają, można temu zaradzić indywidualnie. pozycja. Dzięki połączeniu częściowo zautomatyzowanego procesu ustawiania, działania konfiguracyjne prowadzone przez operatora i automatyczne procesy pomiarowe Reguluj głowice tnące wygodnie, szybko i z dużą precyzją. Proces ustawiania i testowania pod okiem operatora - Graficzne przedstawienie konstrukcji głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji - Instrukcje dla operatora w instrukcjach dla operatora w formie zwykłego tekstu (bez zaszyfrowanych informacji) - Łatwe przypisanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawiania i testowania odpowiednia dla głowic noży prętowych typu ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfejs dla neutralnych danych

Stan: używany, Długość panelu 1050 mm Szerokość panelu 1050 mm Bodju Sbfkepfx Abajww Wysokość panelu 60 mm Masa maszyny ok. 0,2 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1050x1050x0,1 m Płyta mocująca PFSU 1600, Ø 1050 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1988, DANE TECHNICZNE Maks. długość mocowania: 90 mm Wysokość mocowania narzędzia z trzpieniem stożkowym: 50 mm Wysokość mocowania narzędzia z trzpieniem prostym: 45 mm Maks. kąt śruby wiodącej: 45° Liczba pozycji mocowania: 1 do 99 Maks. przesuw sanek: 550 mm Maks. średnica ściernicy: 350 mm Min. średnica ściernicy: 150 mm Prędkość obrotowa ściernicy (regulowana): do 2700 obr./min Zakres obrotu osi wrzeciona szlifierskiego: 0° do 15° Posuw sanek szlifierskich (regulowany): 0,05 do 16 mm/min (przy 3. i 4. osi: 0,05 do 8 mm/min) Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego: stożek ISO nr 40 Bsdswwkacjpfx Abasww Dane ściernicy Ściernica kubkowa CBN i diamentowa: Ø200 mm → Min. DFF: 66 (3. oś), 76 (4. oś) Ø250 mm → Min. DFF: 16 (3. oś), 26 (4. oś) Stożkowa ściernica CBN-ES: Ø200 mm → Min. DFF: 50 (3. oś), 60 (4. oś) Ø250 mm → Min. DFF: 0 (3. oś), 10 (4. oś)

Stan: gotowy do pracy (używany), Frezarka do kół zębatych stożkowych Klingelnberg KNC 60 została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych. Jest wykorzystywana przez producentów przekładni i technologii przekładniowych do procesu frezowania zestawów kół zębatych stożkowych o zębach spiralnych. Dane techniczne Klingelnberg KNC 60 CNC średnica koła - max 650 mm Bsdpfxovyd Ndj Abajww Największa szerokość zęba 120 mm moduł 2,2-12 mm ilość zębów 5-120 przesunięcie hipoidalne +/- 100 mm Stosowane promienie głowicy tnącej 55, 100, 135, 170, 210 mm Masa maszyny ok. 16 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5750 x 2800 x 2700 mm *Zdjęcie przedstawia maszynę w jej obecnym stanie jako używaną. Może być ona oferowana na życzenie w stanie częściowo zmodernizowanym lub jako modernizacja z całkowicie nowym sterowaniem CNC (SIEMENS ONE).

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4059, Używana ostrzałka do płyt KLINGELNBERG SNC 30 Dane techniczne Bwodpfx Absvu Digeaew Producent KLINGELNBERG Model SNC30 Rok 1989 Stan używany Numer seryjny 4059 Numer katalogowy AF1534 Min.-maks. średnica detalu 0 - 300 mm Głębokość ostrzenia 90 mm Maksymalny kąt nachylenia śmigła 45° Maksymalny skok suwaka ściernicy 550 mm Min-max średnica ściernicy 150 - 300 mm Prędkość obrotowa koła 2700 obr./min Skok ostrzenia 550 mm Nachylenie głowicy ściernicy 0° i 15° Opis Sprzęt Ciernie Kret Różne akcesoria Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. skok gwintu metrycznego: 500 mm, skok gwintu metrycznego (min.): 1 mm, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 26 obr./min, średnica gwintu metrycznego (maks.): 350 mm, długość zacisku: 1 200 mm, szerokość ściernicy: 60 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 26 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 3 000 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 12 000 W, średnica szlifowania: 350 mm, prędkość ściernicy: 3 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość na środku: 150 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Szlifierka KLINGELNBERG HSS 350 – oferta specjalna z powodu zmian w magazynie Wysokiej precyzji szlifierka CNC, idealna do kół zębatych, ślimaków i części specjalnych. Gotowe do użycia. 🛠 Główne dane techniczne: • Średnica przedmiotu obrabianego (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Otwór luzujący głowicy zaciskowej: 130 mm • Odległość między końcówkami: • Z przednią końcówką: 750 mm • Z tylną końcówką: 1200 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: Nieograniczona • Maksymalna średnica osi (lewa/prawa): 130 mm / 150 mm • Maksymalna długość szlifowania: 500 mm • Maksymalna ilość zębów: 30 • Moduł (maks./min.): 25 / 0,5 • Krok (maks./min.): 500 / 1 • Kąt natarcia (maks./min.): 30° / 0° • Maksymalny kąt nachylenia: 45° ⚙️ Funkcje systemu szlifierskiego: • Średnica tarczy szlifierskiej (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Prędkość obrotowa koła szlifierskiego (regulowana): 75 – 3000 obr./min. • Maksymalnie. prędkość cięcia: 45 m/s • Moc silnika napędowego: 12 kW • Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (regulowana): 1 – 26 obr./min. Bjdpfx Aohq Uh Hjbaeww 📐 Szerokość tarczy szlifierskiej: • Szlifowanie gwintów: 15 mm • Ślimaki ślimakowe do modułu 12: 25 mm • Moduł 12 do 20: 40 mm • Moduł 20 do 25: 60 mm 💻 Sterowanie CNC: FANUC seria 21-It ✅ Idealny dla:  Producenci przekładni  Produkcja śrub i przekładni ślimakowych  Warsztaty precyzyjne  Naprawa maszyn przemysłowych 📌 Oferta limitowana na odnowę maszyn Skorzystaj z okazji i kup wydajną szlifierkę CNC o profesjonalnych parametrach, dostępną natychmiast!

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Średnica koła - maks. 275 mm Szerokość koła - 150 mm Moduł - maks. 6 Moduł - min. 1,5 Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 275 mm Szerokość zębów maks. 5,5 mm Kąt spirali 0 - 60 Liczba zębów 5 - 120 Przełożenie min. 1:1 Przełożenie przekładni maks. 1:10 Silnik napędu frezu 20 kW Napęd przedmiotu obrabianego 14,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 62 kVA Masa maszyny ok. 12 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,7 x 4,387 x 2,45 m Wrzeciono narzędziowe (oś D) - Prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego (bezstopniowo regulowana) od 60 do 350 obr. Oś pozycjonowania narzędzia (oś E) - Zakres obrotu od 0 do 360 - Prędkość obrotu maks. 19,5°/s Wrzeciono przedmiotu obrabianego (oś B) - Średnica montażowa stożka zewnętrznego (1:4) 140 mm Bodpfxed Il R Ao Abajww - Wersja standardowa stożek wewnętrzny (1:20) 99,218 mm - Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego maks. 300 obr. - Luz wrzeciona przedmiotu obrabianego 90 mm Oś pozycjonowania przedmiotu obrabianego (oś Y) - Droga przesuwu 870 mm - Prędkość przesuwu maks. 4,5 m/min Rolkowa oś obrotowa (oś A) - Zakres obrotu 315° - Prędkość obrotu maks. 40°/s Przesunięcie osi (oś Z) - Zakres przesuwu maks. +/- 50 mm - Prędkość przesuwu maks. 0,657 m/min Oś obrotu przedmiotu obrabianego (oś C) - Zakres obrotu od -8,5 do 98° - Prędkość obrotu maks. 21,5°/s Oś głębokości frezowania (oś X) - Droga przesuwu -25 do 640 mm - Maks. prędkość przesuwu 6 m/min Odległość maszyny (oś V) - Droga przesuwu 150 mm - Prędkość przesuwu maks. 1,6 m/min - W tym 13 frezów -

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Szczegóły techniczne: Średnica koła - maks.: 5 - 260 mm Szerokość koła: 400 mm Moduł - maks.: 15 Moduł - min.: 0,5 Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne: 30 mm Maks. kąt linii śrubowej: > 85° Uzębienie zewnętrzne Maks. kąt linii śrubowej: > 45° Uzębienie wewnętrzne Pionowy zakres pomiarowy: 400 mm Odległość środkowa: 5 - 600 mm Średnica stołu: 260 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Prędkość: 30 1/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kVA Waga maszyny: około 900 kg Wymagana przestrzeń: 200 x 1300 x 2150 mm Modernizacja 2018 3-osiowe centrum pomiarowe CNC Hoefler ZP 260 do kół zębatych prostych i walcowych, również do pomiarów części symetrycznych obrotowo (współosiowość, współosiowość, bicie osiowe ...). Bedpfx Asqvcnnsbaeww *

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN.2007, Precyzyjna szlifierka do ślimaków Model H10 Zakres obróbki: φ5-100×500 mm Wyprodukowana przez Grinberg (Szwajcaria) w 2007 roku, z pełnym zestawem akcesoriów (dostępne wideo oraz raport kontroli precyzji) Bwedpfx Aexgcuhebasw

Stan: dobry (używany), Maszyna do cięcia kół zębatych stożkowych Klingelnberg BF 203 została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do cięcia kół zębatych stożkowych o zębach prostych Ilustracja przedstawia maszynę w jej obecnym stanie jako maszynę używaną. Opis wydajności: Średnica koła: 240 mm Moduł - maks.: 10 Szerokość zębów: 60 mm Bedpfx Abslxzmioaoww Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 2,3 x 2 x 1,7 mm Waga maszyny około: 6,700 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Bwodjw N S E Aopfx Abasw Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Rok produkcji: 2002, Stan: używany, maksymalna średnica koła 275 mm szerokość koła zębatego 55 mm maks. moduł 6 min. moduł 1,5 sterowanie Sinumerik 840C szerokość zęba 5,5 mm Bwedpfxjgtvbpe Abajw kąt spirali 0/60° max. ilość zębów 120 min. ilość zębów 5 przełożenie max. 1:10 przełożenie min. 1:1 prędkości obrotowe wrzeciona max. 110 mm prędkość obrotowa głowicy 20-110 1/min całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW masa maszyny ca. 16700 kg wymiary maszyny ok. 5200x2300x2400 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do testowania kół zębatych stożkowych Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do testów walcowania kół zębatych stożkowych z pojedynczym bokiem z oceną. Ilustracja przedstawia maszynę w aktualnym stanie po modernizacji. Opis wydajności: Bwsdpfx Abotncnhjaew Średnica koła: 450 (300) mm Kąt osi: 90 stopni Hipoidalna: +/- 60 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Masa maszyny około: 1,100 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m Bsdpfoul Efmjx Abaeww W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, maksymalna średnica koła 400 mm szerokość kół zębatych - mm max. moduł - średnica detalu 36-300/400 mm odległość osi 135-290 mm prędkość obrotowa wrzeciona - bezstopniowa 3000 1/min odległość między centrami 100-550 mm Sterowanie Bsdpfegr Harex Abaeww masa maszyny ok. 4000 kg wymiary maszyny ok. 2000x3055x2788 mm Metoda badania: - Próba walcowania pojedynczego boku - Badanie walcowania z podwójnym bokiem - Badanie hałasu powodowanego przez konstrukcję - Badanie heli w kontakcie z dwoma bokami. Cechy: - Możliwość użycia do 6 slajdów testowych - Najwyższa dokładność i powtarzalność testów - Stół maszyny z napędem przedmiotu obrabianego - Pneumatyczna jednostka obrotowa - Smarowanie olejem w sprayu (typ: Vogel) - Odsysanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Bedsvr Hf Eopfx Abasww Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.