Używane Klingelnberg na sprzedaż (40)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 110 obr./min, średnica koła: 275 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica koła: 275 mm Zakres modułu: min. 1,5 / maks. 6 Szerokość zęba: 5,5 mm Kąt spirali: min. 0° / maks. 60° Ilość zębów: min. 5 / maks. 120 Przełożenie: min. 1:1 / maks. 1:10 Napęd i sterowanie Sterowanie: SINUMERIK 840 C Maksymalna prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego: 110 obr./min Prędkość głowicy tnącej: 20 - 110 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 100 kW Masa i wymiary maszyny Masa maszyny: ok. 16,7 t Wymagana przestrzeń: ok. 5200 x 2300 x 2400 mm SPRZĘT - Urządzenie do gratowania osi U / wrzeciona Q - Transporter wiórów  - Układ chłodzenia - Oczyszczacz powietrza elektrostatyczny ELBARON - Brak narzędzi i urządzeń mocujących obrabiany przedmiot Isdpfxov Rc Srs Afnstd

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Iedpfet Hw Aasx Afnjtd Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Ijdst Hwptopfx Afnstd Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maks. szerokość tarczy szlifierskiej: 77 mm Średnica tarczy szlifierskiej/otwór: 400 / 56 mm - Uchwyt tarczy szlifierskiej Klingelnberg (627.020.006) Średnica zewnętrzna Ø 260 mm / średnica wewnętrzna Ø 56 mm - W zestawie tarcza szlifierska Carborundum dilumit Średnica zewnętrzna Ø 480 mm Itsdpfxoxgv Afe Afnjd zobacz zdjęcia rysunku technicznego

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła - max. 200 mm Szerokość koła 300 mm Moduł 0,5 - 25 Odległość między kłami 750 mm Masa maszyny ok. 0,2 t Itsdpew Ny Ulsfx Afnjd Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Urządzenie do sprawdzania ślimaków Kontrola: kształtu boku zęba, kąta wytwarzania boku, podziałki osiowej wysokości skoku, szerokości szczeliny między zębami, wysokości zęba, bicie promieniowe boków

Stan: używany, Średnica koła - maks. 0-200 mm Ijdpfx Astuxa Uefnotd Moduł - maks. 25 Moduł - min. 0,5 z akcesoriami i pod stołem Rok produkcji ok. 1995

Stan: używany, Maszyna do kontroli kół stożkowych Klingelnberg GKP 90 została zaprojektowana jako uniwersalne urządzenie i jest wykorzystywana przez producentów kół zębatych i technologii przekładniowych do testów akustycznych oraz kontroli powierzchni styku kół stożkowych i hypoidalnych. Dane techniczne Średnica: 540 (400) mm Hypoid: ±50 mm Średnica wrzeciona: 90 mm Wymiary: 1.800 x 1.800 x 1.600 mm Waga maszyny: ok. 2.800 kg *Wszystkie informacje i dane są niezobowiązujące; sprzedaż zastrzeżona do czasu potwierdzenia dostępności. Cechy szczególne: Maszyna jest przeznaczona do testowania hałasu oraz analiz kontaktu powierzchni dla kół stożkowych i hypoidalnych o dowolnym uzębieniu. Dzięki symulacji warunków pracy, regulacji różnych prędkości obrotowych oraz zmianie obciążeń dla napędu i biegu jałowego, możliwe jest precyzyjne ustalenie optymalnego odstępu montażowego przy zatrzymaniu pracy. • Cyfrowy wskaźnik wartości rzeczywistych dla 2 osi • Płynna regulacja prędkości obrotowej przez falownik • Elektrycznie zabezpieczona i łatwa do zdejmowania osłona ochronna • Bogate wyposażenie – duża liczba uchwytów na obrabiane elementy Itjdpexpq Nlsfx Afned • Stan: bardzo dobry

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do testowania kół zębatych stożkowych Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) została zaprojektowana jako uniwersalna maszyna do elastycznej obróbki kół zębatych i jest używana do testów walcowania kół zębatych stożkowych z pojedynczym bokiem z oceną. Ilustracja przedstawia maszynę w aktualnym stanie po modernizacji. Opis wydajności: Średnica koła: 450 (300) mm Itjdpjtncnhefx Afnsd Kąt osi: 90 stopni Hipoidalna: +/- 60 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Masa maszyny około: 1,100 kg Więcej informacji na temat możliwych opcji, aktualna cena zakupu na żądanie. *Informacje, daty nie są wiążące, podlegają wcześniejszej sprzedaży

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4059, Używana ostrzałka do płyt KLINGELNBERG SNC 30 Dane techniczne Producent KLINGELNBERG Iedpsvu Digjfx Afnetd Model SNC30 Rok 1989 Stan używany Numer seryjny 4059 Numer katalogowy AF1534 Min.-maks. średnica detalu 0 - 300 mm Głębokość ostrzenia 90 mm Maksymalny kąt nachylenia śmigła 45° Maksymalny skok suwaka ściernicy 550 mm Min-max średnica ściernicy 150 - 300 mm Prędkość obrotowa koła 2700 obr./min Skok ostrzenia 550 mm Nachylenie głowicy ściernicy 0° i 15° Opis Sprzęt Ciernie Kret Różne akcesoria Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. skok gwintu metrycznego: 500 mm, skok gwintu metrycznego (min.): 1 mm, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 26 obr./min, średnica gwintu metrycznego (maks.): 350 mm, długość zacisku: 1 200 mm, szerokość ściernicy: 60 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 26 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 3 000 obr./min, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 12 000 W, średnica szlifowania: 350 mm, prędkość ściernicy: 3 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość na środku: 150 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Szlifierka KLINGELNBERG HSS 350 – oferta specjalna z powodu zmian w magazynie Wysokiej precyzji szlifierka CNC, idealna do kół zębatych, ślimaków i części specjalnych. Gotowe do użycia. 🛠 Główne dane techniczne: • Średnica przedmiotu obrabianego (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Otwór luzujący głowicy zaciskowej: 130 mm • Odległość między końcówkami: • Z przednią końcówką: 750 mm • Z tylną końcówką: 1200 mm • Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: Nieograniczona • Maksymalna średnica osi (lewa/prawa): 130 mm / 150 mm • Maksymalna długość szlifowania: 500 mm • Maksymalna ilość zębów: 30 • Moduł (maks./min.): 25 / 0,5 • Krok (maks./min.): 500 / 1 • Kąt natarcia (maks./min.): 30° / 0° • Maksymalny kąt nachylenia: 45° ⚙️ Funkcje systemu szlifierskiego: • Średnica tarczy szlifierskiej (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Prędkość obrotowa koła szlifierskiego (regulowana): 75 – 3000 obr./min. • Maksymalnie. prędkość cięcia: 45 m/s • Moc silnika napędowego: 12 kW • Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (regulowana): 1 – 26 obr./min. 📐 Szerokość tarczy szlifierskiej: • Szlifowanie gwintów: 15 mm • Ślimaki ślimakowe do modułu 12: 25 mm • Moduł 12 do 20: 40 mm • Moduł 20 do 25: 60 mm Itodpfx Aohq Uh Hsfnsd 💻 Sterowanie CNC: FANUC seria 21-It ✅ Idealny dla:  Producenci przekładni  Produkcja śrub i przekładni ślimakowych  Warsztaty precyzyjne  Naprawa maszyn przemysłowych 📌 Oferta limitowana na odnowę maszyn Skorzystaj z okazji i kup wydajną szlifierkę CNC o profesjonalnych parametrach, dostępną natychmiast!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres modułu 0,5 – 15 Iedpfox N Itwsx Afnotd Szerokość koła zębatego, maksymalnie ciągły pomiar: 400 mm Maks. średnica zewnętrzna koła zębatego: 300 mm Kąt pochylenia zęba: 0° - 90° Odległość między osiami: 0 – 900 mm Dopuszczalne maks. obciążenie: 200 kg W pełni automatyczne centrum pomiarowe CNC do kół zębatych przystosowane do przekładni prostych i innych typów kół zębatych, w zależności od oprogramowania. Oprogramowanie: - Koła zębate (wewnętrzne/zewnętrzne), frezy dłutujące, głowice wygładzające

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Napięcie 110 – 230 V Częstotliwość 50 – 60 Hz Moc przyłączeniowa 0,5 kVA Waga 150 kg Wymagane miejsce ok. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Urządzenie do kontroli profilu noża prętowego - Sterowanie poprzez komputer PC z systemem operacyjnym Windows XP - Cyfrowe wzmacniacze napędów, silniki liniowe oraz systemy pomiarowe - W pełni automatyczne określanie pozycji krawędzi tnących i osi noża prętowego Ijdpfx Aoymfz Sjfnetd - Pomiar właściwie wszystkich potrzebnych do procesów pojedynczych i ciągłych noży prętowych do przekładni stożkowych spiralnych i hipoidalnych - Koncepcja maszyny zaprojektowana z myślą o najkrótszym czasie przezbrojenia i najwyższej dokładności pomiarowej - Kombinowany przycisk do pomiaru końcówki i powierzchni - Zintegrowana szuflada na akcesoria - Klawiatura zintegrowana w płaskiej szufladzie - Elementy sterujące i komputer zabezpieczone przed nieautoryzowanym dostępem za pomocą zamykanego elementu szafy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Itsdsw N S E Aepfx Afnsd Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Itodpsvr Hf Ejfx Afnjd Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN.2007, Precyzyjna szlifierka do ślimaków Model H10 Zakres obróbki: φ5-100×500 mm Wyprodukowana przez Grinberg (Szwajcaria) w 2007 roku, z pełnym zestawem akcesoriów (dostępne wideo oraz raport kontroli precyzji) Isdpfx Aexgcuhefnetd