Używane Grav na sprzedaż (190)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sprzęt można obejrzeć i przetestować, sprzedawany jest bez panelu sterowania. Nledpfoyhchljx Ad Rsc

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2018, Urządzenie działa, ale brakuje miski do odmierzania i mieszania oraz panelu sterowania. Njdpfxeyhca Io Ad Rjlc

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2017, Wyposażenie jest niekompletne i sprzedawane na części. Nodpoyhb Uqsfx Ad Rolc

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2015, Wyposażenie jest niekompletne i sprzedawane na części. Nedpfxeyhb S Ne Ad Relc

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ręczna nalewarka do butelek jest wyjątkowo łatwa w obsłudze. Mechanizm napełniania działa na zasadzie grawitacji. Po pociągnięciu dźwigni w dół mocny strumień cieczy wypływa z głowicy. Wydajność – 600 szt. butelek 0,5 L na godzinę. Nalewarka w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Grawitacyjny mechanizm zapewnia silny strumień oraz łatwą i efektywną pracę. Wyposażona w zbiornik buforowy na płyn. Zbiornik buforowy posiada zintegrowany przepływomierz, który pomaga monitorować poziom cieczy w zbiorniku. Odpowiednia do różnych cieczy o konsystencji zbliżonej do wody, takich jak soki, wino, wódka itp. Zamontowana na skrętnych kołach. Nledpfx Aoizbb Hod Roc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Oprogramowanie do grawerowania laserowego PhotoGraV, aktualna wersja 3.1 Oprogramowanie do przygotowania danych zdjęciowych do grawerowania laserowego Dzięki "PhotoGraV" optymalnie przygotujesz swoje zdjęcia do obróbki laserowej i dostosujesz je pod kątem grawerowanego materiału jeszcze przed przesłaniem pliku do lasera. Oprogramowanie zapewnia optymalne wyniki bez czasochłonnych obejść i bez specjalistycznej wiedzy z zakresu obróbki zdjęć. Nledpscwgq Nsfx Ad Rsc Dostępne języki menu: niemiecki, angielski, niderlandzki, hiszpański, portugalski, włoski, koreański Zakres dostawy: oprogramowanie PhotoGraV, podręcznik w formacie PDF, seminarium bonusowe jako prezentacja PowerPoint oraz przykłady zastosowań Dostawa w formie pliku do pobrania (na życzenie na płycie DVD, dodatkowo płatna wysyłka). Uaktualnienie z wersji 2.xx dostępne za: 173 EUR netto.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 135 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 220 mm, szerokość obszaru skanowania: 220 mm, przebieg osi X: 300 mm, Gravis Fiberlaser – przemysłowy laser do znakowania wyprodukowany w Niemczech | Automatyzowany i sterowany PLC Gravis Fiberlaser to przemysłowy system laserowego znakowania metali, tworzyw sztucznych, tabliczek znamionowych i numerów seryjnych. Zaprojektowany i wyprodukowany w Niemczech, łączy najwyższą precyzję, solidną mechanikę oraz elastyczne sterowanie PLC do pracy w trybie ciągłym 24/7 w produkcji. Parametry techniczne • Moc: 20 – 100 W Njdpfx Adoxvtt He Rslc • System galvo z precyzyjną optyką F-Theta • Powierzchnia robocza: zmienna (od 100×100 mm do 300×300 mm) • Zintegrowany PLC z komunikacją TCP/IP • Elastyczne oprogramowanie: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certyfikat CE, niskie wymagania serwisowe, natychmiastowa gotowość do pracy ⸻ Zalety • Kompletny system „Made in Germany” – bezpośrednio od producenta • Budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja na życzenie klienta • Integracja z liniami produkcyjnymi (np. PLC lub robotami) • Perfekcyjne rezultaty grawerowania na stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, tworzywach sztucznych, stali narzędziowej i wielu innych materiałach • Niemieckie wsparcie techniczne, szkolenia i dostawa części zamiennych Dostawa i wsparcie • Czas dostawy: 4 – 6 tygodni • Dostawa, instalacja oraz szkolenie na terenie całej Europy • Dożywotnie wsparcie posprzedażowe Typowe zastosowania • Znakowanie numerów seryjnych i tabliczek znamionowych • Kody kreskowe, QR, DataMatrix • Branża narzędziowa i motoryzacyjna • Elektronika, przetwórstwo tworzyw sztucznych, artykuły reklamowe • Grawerowanie biżuterii, precyzyjna mechanika, znakowanie na zlecenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ocena ogólna 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 certyfikaty: CE, TÜV Szybkozłącze manualne/mechaniczne Dodatkowa hydraulika Szybkozłącze Gąsienice gumowe Standardowa łyżka kopiąca Funkcja młota Minikoparka Rhinoceros xn12-8 Rok prod. 2023 Wyposażona w mocny, 3-cylindrowy silnik wysokoprężny Kubota 2x łyżka kopiąca + regulowane podwozie Opcja dodatkowa: Mechaniczna wymiana Kciuk Ripper 1 rok gwarancji na części, z wyłączeniem zużycia Możliwość leasingu, zapytaj o warunki Masa całkowita DMC: 1.200 kg Silnik: Kubota 3-cylindrowy Producent silnika: Kubota Kraj produkcji: Chiny Nljdsxb Epwepfx Ad Roc

Stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 367 h, Kubota U27-4 minikoparka/gąsienicowa koparka, 1 łyżka, 2016 Diesel Nsdpfx Adex Hk Tns Rslc Ciągłe stany magazynowe, zobacz stronę internetową. Ceny są ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny stan magazynowy maszyn, ciężarówek, naczep oraz osprzętu. Wszystkie nasze dostawy realizowane są po cenach handlowych w stanie AS-IS, bez gwarancji. (patrz nasze ogólne warunki) Na obejrzenie i/lub jazdę próbną można umówić się bez zobowiązań. Prosimy o wcześniejszy telefon, nie zawsze jesteśmy na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Płuczki do kłód FABO są przeznaczone do usuwania drewna, zanieczyszczeń gliniastych i innych szkodliwych materiałów z żwiru, kamienia i twardych rud. Zaprojektowane do skutecznego czyszczenia najtrudniejszych materiałów, płuczki do kłód FABO pozwalają użytkownikowi uzyskać wartościowe produkty z tego, co kiedyś uważano za odpady. Nedpey I Nugofx Ad Rolc Wybierając płuczkę do kłód, należy wziąć pod uwagę różnorodność materiału wsadowego. Objętość i kształt materiału wsadowego mogą mieć wpływ na wydajność określonej frakcji wielkości. FABO może dostarczyć listę wydajności i wymagań wodnych na podstawie materiału użytkownika. Kluczowe korzyści dla kupującego obejmują ulepszone właściwości zużycia, obniżone koszty i możliwość wydajnego płukania kruszyw i usuwania gliny/piasku/lekkich materiałów (drewno/tworzywa sztuczne) na jednym podwoziu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka bębnowa (Log Washer, Pallet Washer) CONSTMACH to wysokowydajna maszyna do mycia opracowana specjalnie do czyszczenia dużych kruszyw o wysokiej zawartości gliny. Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności w wymagających warunkach pracy, skutecznie usuwa zanieczyszczenia z materiału, gwarantując produkcję wysokiej jakości kruszywa w zakładach budowlanych, górniczych i recyklingowych. Konstrukcja dwuwałowa zapewnia silny efekt szorowania, rozbijając nawet najbardziej oporne zabrudzenia i pozostawiając materiał czysty i gotowy do użycia. Myjka paletowa CONSTMACH oferuje operatorom dużą elastyczność dzięki regulacji kąta nachylenia wału oraz kontroli prędkości, co pozwala dostosować proces mycia do różnych rodzajów kruszyw. Solidna obudowa, wykorzystanie wysokowytrzymałych materiałów oraz łatwy dostęp do serwisowania gwarantują długą żywotność urządzenia. Dodatkowo myjka może przetwarzać setki ton materiału na godzinę bez kompromisów w kwestii jakości mycia nawet w zakładach o bardzo dużych wydajnościach. Urządzenie znacząco poprawia jakość kruszyw wykorzystywanych w inwestycjach budowlanych, optymalizuje proces separacji minerałów w górnictwie oraz przyczynia się do produkcji materiałów wtórnych w zakładach recyklingu. Skuteczne usuwanie obcych substancji wydłuża żywotność kolejnych urządzeń do kruszenia i przesiewania oraz obniża koszty eksploatacji. Nljdpfx Aoxpxyrjd Rjc Specyfikacja techniczna myjki bębnowej (Log Washer, Pallet Washer – Myjka do Grubych Frakcji) Wymiary maszyny: 2000 x 7000 mm (Dwa wały) Moc silnika elektrycznego: 2 x 37 kW, marka GAMAK, klasa efektywności IE3, 1500 obr./min Wielkość wsadu: 0 – 50 mm Materiał głównej ramy: S235JR, gatunek A1, blacha walcowana 8 mm Prędkość obrotowa: 15 – 25 obr./min Helisa: Dwa wały śrubowe, S235JR, blacha 8 mm, ramiona odlewane odporne na ścieranie z powłoką Hardox Wał: Stal stopowa Cr-Ni-Mo Korpus: Odlew stalowy GS52 Łożyska: SKF lub FAG, ciężkie łożyska wałeczkowe Wydajność produkcyjna: 200 – 400 t/h Masa: 24 000 kg Dlaczego warto wybrać myjkę bębnową CONSTMACH (Myjka do Grubych Frakcji)? CONSTMACH integruje wysoką jakość, trwałość oraz efektywność w swoich systemach myjek, opracowanych na bazie wieloletniego doświadczenia. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności oraz minimalnej obsłudze serwisowej. Dzięki wysokowydajnemu procesowi mycia, energooszczędności oraz prostocie użytkowania, Twoja inwestycja zwróci się w bardzo krótkim czasie. CONSTMACH zapewnia również sprawne wsparcie posprzedażowe oraz szybki dostęp do części zamiennych, gwarantując nieprzerwaną pracę Twojego zakładu. Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do produkcji czystych, jednorodnych i wysokiej jakości kruszyw, myjka CONSTMACH jest właściwym wyborem. Co robimy w CONSTMACU? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroki asortyment rozwiązań dedykowanych sektorowi budowlano-górniczemu. Nasza oferta obejmuje m.in.: maszyny do produkcji kostki betonowej, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki i suszarki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach jest marką cieszącą się zaufaniem zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają pierwszym wyborem profesjonalistów branży dzięki swojej tr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Nodeq Nia Ispfx Ad Rolc Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Nledpfxeq I N Iqo Ad Rec Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | Nljdpfx Adjq Nywxs Rjc | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: Nlsdpfxsv E Ddlj Ad Rec - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. Njdpsq Igumofx Ad Rjlc 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Nlodpfx Ajq Nfvusd Rec Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: Nljdpsq Nxz Defx Ad Rec 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, model sterownika: NR4000.2.1 IPC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Obszar grawerowania oś X: 100 mm Obszar grawerowania oś Y: 150 mm CNC grawerka rylcowa i igłowa – seria TSM Nljdpfxszddzrs Ad Rjc Typ: TSM 15-10-UG Rok produkcji: 2012 Typ sterowania: NR4000.2.1 IPC WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi dostępna Dokumentacja i oprogramowanie dostępne

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2020, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, obciążenie stołu: 20 kg, Brak ceny minimalnej – maszyna zostanie sprzedana gwarantowanie najwyższemu oferentowi! Cena nowej maszyny wynosiła 39.875 EUR! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 500 mm Przebieg osi Y: 500 mm Przebieg osi Z: 150 mm Wymiary stołu rowkowanego (D x S): 700 x 570 mm Maksymalne obciążenie stołu: 20 kg Moc wrzeciona HFS: 80 W Obroty wrzeciona HFS: 60.000 obr/min Ruch Prędkość szybka: 100 mm/s Powtarzalność: 0,01 mm Nledpfjzddwmsx Ad Roc Uchwyt narzędziowy: 6 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Podłączenie elektryczne: 240 V Oprogramowanie: Signumeric WYPOSAŻENIE Osłony mieszkowe Łańcuchy prowadzenia energii Wrzeciono grawerskie Jäger 42-2 W27 FS wraz z falownikiem Wzmocniona podstawa Odprowadzanie ciepła przez uchwyt wrzeciona Wyjście kablowe 2 m Uchwyt wymienny pod montaż własnego elektro-rytownika Dostępna dokumentacja i oprogramowanie Uwaga: bez monitora i bez modułu sterowania PCA (komputer do grawerowania)

Stan: niesprawdzony (używany), Przemysłowy system grawerowania i identyfikacji, maszyna do znakowania mikroudarowego, Automatyczna stacja znakowania przemysłowego MARKATOR MV5 z osią obrotową / osłoną bezpieczeństwa, Markator MV5 SE-MK, używana maszyna Producent: MARKATOR Manfred Borries GmbH (Niemcy) Typ: MV5 SE-MK Typ jednostki sterującej: jednostka zasilająca MV5 SE-MK ze zintegrowanym wyświetlaczem i przemysłowym panelem sterowania (klawiatura) Wymiary całkowite: Szerokość: 1220 mm Nedpfx Adjzauf Hs Rslc Głębokość: 1930 mm Wysokość: 2100 mm Zakres mocowania: 19–23 cali Profesjonalna, przemysłowa stacja znakowania niemieckiej produkcji MARKATOR klasy premium (stacja znakowania mikroudarowego). Ten kompletny system maszynowy reprezentuje najwyższy poziom trwałej i precyzyjnej technologii znakowania fabrycznego komponentów metalowych i plastikowych. Szczególną cechą tego urządzenia jest zintegrowana oś obrotowa (uchwyt / stół obrotowy) oraz zamknięta kabina ochronna. Dzięki tej konstrukcji maszyna nadaje się nie tylko do znakowania powierzchni płaskich, ale również do automatycznego znakowania obwodowego i promieniowego oraz numerowania seryjnego części cylindrycznych, wałów, tarcz, kształtek rurowych i kół zębatych. Technologia znakowania mikroudarowego zapewnia wyjątkowo trwałe oznakowanie bez osłabiania struktury materiału.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Mieszalniki grawimetryczne (seria GRAVIX) Są to solidne, wieloskładnikowe systemy. Na zdjęciach widać charakterystyczne lejki dla różnych składników, które system waży z niezwykłą precyzją. Njdpfx Adjy Uw Ubo Relc System dozujący Moretto DGM Gravix 120 należy do średniej kategorii dozowników grawimetrycznych, które charakteryzują się niezwykłą precyzją i odpornością na wibracje przemysłowe. Główne parametry techniczne Model ten jest przeznaczony do precyzyjnego mieszania wielu składników bezpośrednio przy szyjce maszyny. • Maksymalna wydajność: do 120 kg/h (w zależności od gęstości nasypowej materiału). • Dokładność: do ±0,001% dzięki technologii ważenia każdego składnika 100 razy na sekundę. • Liczba składników: standardowa konfiguracja dla 2 do 4 materiałów (z możliwością rozszerzenia w zależności od wersji). • Szybkość reakcji: opatentowany system „Double Eyelid” otwiera się i zamyka w ciągu 25 ms. • Pojemność leja wagowego: Zoptymalizowana pod kątem średnich partii z swobodnym zawieszeniem bez zakłóceń mechanicznych. _____ Kluczowe technologie • VIS (Vibration Immunity System): Umożliwia montaż bezpośrednio na wtryskarkach lub maszynach do formowania z rozdmuchem bez utraty dokładności spowodowanej ruchem maszyny. • Rotopulse: Specjalne urządzenie do mikrodawkowania dodatków (od 0,08 g), które zapobiega tworzeniu się kopuł w materiale. • Mieszalnik o podwójnym działaniu: Półkulista komora mieszania zapewnia idealnie jednorodną mieszankę bez „martwych punktów”. • MOWIS Ready: Pełna łączność umożliwiająca zdalne zarządzanie, eksport danych przez USB, Ethernet lub Modbus

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Laserowy system etykietowania Fab. Baublys Typ. BL 150 S/NC 500 Rok 2001 Dane techniczne Producent: Baublys Typ: BL 150 S/NC 500 Rok produkcji: 2001 Laser: 150 W Typ lasera: impulsowy laser na ciele stałym typu Q-switch Medium laserowe Nd:YAG Długość fali 1064 nm Średnica wiązki ok. 1,2-1,3 mm po odłączeniu zwierciadła w TEM00 Rozbieżność wiązki 5 mrad TEM00 Czas trwania impulsu (czas) CW / 90 ns Maks. Moc wyjściowa 65 W tryb wielomodowy 16 W w trybie pojedynczym Energia impulsu 16 mJ przy 3 kHz System odchylania wiązki System galwanometryczny Grubość linii w trybie mieszanym ok. 0,12 mm Prędkość odchylania 3 m/s; odpowiada to 200 znakom/s przy wysokości 1,5 mm i czcionce jednowierszowej Wymiary: ok. Waga: ok. Zasilanie Napięcie 400 V, prąd trójfazowy 50 Hz, 3 fazy, pole wirujące zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podłączenie 5-pinowa wtyczka CEE 16 A 6h Maks. Pobór mocy 8,5 kW, maks. 16 A na fazę Zabezpieczenie bezpiecznikiem 3 x 16 A z powolnym wydmuchiwaniem Przyłącze wody Przepływ wody chłodzącej 7,5 l/min przy temperaturze zasilania 20°C Gwint przyłączeniowy do opróżnienia G 3/4" gwint zewnętrzny Ilość ciepła ok. 6,5 kW Maks. Temperatura wody chłodzącej na wlocie 20°C Zużycie wody zależy od temperatury na wlocie Temperatura na wylocie < = 35°C Warunki otoczenia dla transportu i przechowywania Nsdpfxsq Abnns Ad Rslc Temperatura od +5°C do +40°C Wilgotność < 70% Miejsce instalacji Przestrzegać instrukcji transportu Warunki otoczenia do pracy Temperatura od +10°C do +40°C Wilgotność < 70% Miejsce instalacji Przestrzegać instrukcji transportu Wszystkie dane bez gwarancji. Demonstracja jest możliwa w każdej chwili w naszym salonie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Teleskopowy przenośnik rolkowy Budde 5150-12000-600 RA2081 Dwa elementy teleskopowe przenośnika teleskopowego mogą być ręcznie wysuwane lub wsuwane za pomocą korby ręcznej. Uwaga! Nadaje się TYLKO do załadunku ciężarówek Rok produkcji: 2002 Stan: przetestowany funkcjonalnie, używany optyczny: ślady użytkowania Podstawa z podwójnymi wspornikami: wysokość 800 mm Elementy teleskopowe 2 sztuki: ręcznie wysuwane i chowane Teleskopowe wysuwanie/wsuwanie: korba ręczna po stronie obsługi Efekt akumulacji: akumulacja z nachyleniem do góry Dane techniczne: Część stacjonarna Długość: 5150, + 6850 mm Części wysuwane Szerokość rolki: 600 mm Szerokość zewnętrzna: 850 mm, 1020 z korbą Wysokość 1 przeniesienia: 800 mm - Załadunek np. przez przenośnik taśmowy klienta Średnica ocynkowanych rolek: 50 mm Skok rolek: 80 mm Obsługa/korba: z przodu Samozaciskowa korba Kolor: szary Podpory: 2 sztywne podwójne podpory Płyty podstawy: 4 płyty podstawy z otworami Obciążenie/m: min. 30 kg Nledpfx Adjr Iiube Rec Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Niemcy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, TS 3115 - Łuk rolkowy grawitacyjny RA1118 Rok produkcji: 2018 (nowy, nieużywany) Kąt: 90° Szerokość użytkowa (NUB): 450 mm Promień wewnętrzny (IR): 800 mm Rolki plastikowe niebieskie 19 osi, 10 x 8 rolek + 9 x 9 rolek, Rozstaw rolek na osi: 50 mm Rozstaw wewnętrzny: 65 mm Rozstaw zewnętrzny: 110 mm Zakres dostawy: bez podpór i prowadnic bocznych (w razie potrzeby prosimy o kontakt) Opcjonalnie: Obsługuje Jeśli potrzebujesz indywidualnej, profesjonalnej porady, po prostu skontaktuj się z nami. Skontaktuj się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy Ci zaplanować i zrealizować Twoje projekty. Czekamy na kontakt z Państwa strony. Z wyrazami szacunku Twój zespół w Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki Nljdpfok Aa D Nox Ad Roc