Używane Grav na sprzedaż (186)

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 5 019 h, Numer seryjny: dwgceceakh103xxxx Skontaktuj się z ATS Norway, aby uzyskać więcej informacji. Prosimy o podanie numeru referencyjnego przy zapytaniu: 21771 Specyfikacja: - Rok produkcji: 2017 - Certyfikat ważny do: 10/26 - Motogodziny: 5019 - Masa własna: 31 800 kg - Moc: 202 kW - Szerokość maszyny: 320 cm - Podwozie (patrz zdjęcia) - Sterowanie gąsienicami - Łyżka skarpowa - Rototilt Engcon ec233 - Centralne smarowanie - Dodatkowa hydraulika - Szybkozłącze S70 - Pakiet oświetlenia - Klimatyzacja/AC - Radio - Gotowy do dostawy Opis: Na sprzedaż posiadamy koparkę Doosan Dx300lc-5 z 2017 roku z rototiltem i łyżką skarpową. Za dopłatą istnieje możliwość doposażenia w system Makin 3D GPS. Maszyna regularnie serwisowana na podstawie umowy serwisowej – pełna historia przeglądów. Według właściciela wszystko działa bez zarzutu. Gotowa do odbioru. Przepracowane motogodziny: 5019 Masa własna: 31 800 kg Badanie techniczne: tak, ważne do 10/26 Szerokość: 320 cm Kwsdjxvlfhopfx Afijt Moc: 202 kW Model: Dx300lc-5 koparka z rototiltem i łyżką skarpową

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Kompletny kruszarka o pionowej osi BARMAC 200 składająca się z ramy maszyny i rynny wylotowej, silnika elektrycznego, szafy sterowniczej oraz pulpitu sterowniczego. Kruszarka o pionowej osi GRAVIPAC 1000 składa się z kompletnej ramy, maszyny, silnika, koła pasowego oraz pasa klinowego. Kodpfx Asx Th Eusfiewt

Stan: używany, Grawerka z systemem informatycznym Sign Pro 98 Ksdpfx Aoxr Aqmefiewt

Stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 3 367 h, Kubota U27-4 minikoparka/gąsienicowa koparka, 1 łyżka, 2016 Diesel Ciągłe stany magazynowe, zobacz stronę internetową. Ceny są ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny stan magazynowy maszyn, ciężarówek, naczep oraz osprzętu. Wszystkie nasze dostawy realizowane są po cenach handlowych w stanie AS-IS, bez gwarancji. (patrz nasze ogólne warunki) Na obejrzenie i/lub jazdę próbną można umówić się bez zobowiązań. Prosimy o wcześniejszy telefon, nie zawsze jesteśmy na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Kwjdpfx Aox Hk Tnsfiot Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka bębnowa (Log Washer, Pallet Washer) CONSTMACH to wysokowydajna maszyna do mycia opracowana specjalnie do czyszczenia dużych kruszyw o wysokiej zawartości gliny. Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności w wymagających warunkach pracy, skutecznie usuwa zanieczyszczenia z materiału, gwarantując produkcję wysokiej jakości kruszywa w zakładach budowlanych, górniczych i recyklingowych. Konstrukcja dwuwałowa zapewnia silny efekt szorowania, rozbijając nawet najbardziej oporne zabrudzenia i pozostawiając materiał czysty i gotowy do użycia. Myjka paletowa CONSTMACH oferuje operatorom dużą elastyczność dzięki regulacji kąta nachylenia wału oraz kontroli prędkości, co pozwala dostosować proces mycia do różnych rodzajów kruszyw. Solidna obudowa, wykorzystanie wysokowytrzymałych materiałów oraz łatwy dostęp do serwisowania gwarantują długą żywotność urządzenia. Dodatkowo myjka może przetwarzać setki ton materiału na godzinę bez kompromisów w kwestii jakości mycia nawet w zakładach o bardzo dużych wydajnościach. Urządzenie znacząco poprawia jakość kruszyw wykorzystywanych w inwestycjach budowlanych, optymalizuje proces separacji minerałów w górnictwie oraz przyczynia się do produkcji materiałów wtórnych w zakładach recyklingu. Skuteczne usuwanie obcych substancji wydłuża żywotność kolejnych urządzeń do kruszenia i przesiewania oraz obniża koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna myjki bębnowej (Log Washer, Pallet Washer – Myjka do Grubych Frakcji) Wymiary maszyny: 2000 x 7000 mm (Dwa wały) Moc silnika elektrycznego: 2 x 37 kW, marka GAMAK, klasa efektywności IE3, 1500 obr./min Wielkość wsadu: 0 – 50 mm Materiał głównej ramy: S235JR, gatunek A1, blacha walcowana 8 mm Prędkość obrotowa: 15 – 25 obr./min Helisa: Dwa wały śrubowe, S235JR, blacha 8 mm, ramiona odlewane odporne na ścieranie z powłoką Hardox Wał: Stal stopowa Cr-Ni-Mo Korpus: Odlew stalowy GS52 Łożyska: SKF lub FAG, ciężkie łożyska wałeczkowe Wydajność produkcyjna: 200 – 400 t/h Kwjdexp Urdepfx Afiot Masa: 24 000 kg Dlaczego warto wybrać myjkę bębnową CONSTMACH (Myjka do Grubych Frakcji)? CONSTMACH integruje wysoką jakość, trwałość oraz efektywność w swoich systemach myjek, opracowanych na bazie wieloletniego doświadczenia. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności oraz minimalnej obsłudze serwisowej. Dzięki wysokowydajnemu procesowi mycia, energooszczędności oraz prostocie użytkowania, Twoja inwestycja zwróci się w bardzo krótkim czasie. CONSTMACH zapewnia również sprawne wsparcie posprzedażowe oraz szybki dostęp do części zamiennych, gwarantując nieprzerwaną pracę Twojego zakładu. Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do produkcji czystych, jednorodnych i wysokiej jakości kruszyw, myjka CONSTMACH jest właściwym wyborem. Co robimy w CONSTMACU? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroki asortyment rozwiązań dedykowanych sektorowi budowlano-górniczemu. Nasza oferta obejmuje m.in.: maszyny do produkcji kostki betonowej, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki i suszarki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach jest marką cieszącą się zaufaniem zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają pierwszym wyborem profesjonalistów branży dzięki swojej tr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Producent: Motan Rok produkcji: 2008 Grawimetryczna jednostka dozująco-mieszająca, przeznaczona do bezpośredniego montażu na kołnierzu wlotowym maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Urządzenie umożliwia dozowanie i mieszanie do 4 składników granulowanych. Rzeczywiste, zmierzone i zważone ilości są na bieżąco porównywane z zadanymi wartościami za pomocą nowoczesnego układu sterowania opartego na mikroprocesorze, co gwarantuje bardzo wysoką dokładność receptury (+/- 0,1%) dzięki ciągłej samoczynnej optymalizacji. Kompletna jednostka zawiera: 2 zbiorniki zasilające na materiał pierwotny lub regranulat/materiał pierwotny 2 zbiorniki zasilające na przedmieszki lub dodatki 2 stożkowe głowice dozujące sterowane pneumatycznie Kedpfswm Ii Tox Afijwt 2 precyzyjne ślimaki dozujące z napędem silnikowym Zbiorniki materiałowe – pojemność ok. 7 litrów Zbiornik wagowy – pojemność ok. 0,8 litra Zbiornik mieszający – pojemność ok. 3,0 litra Ręcznie obsługiwany zawór zasuwowy Sterownik GRAVInet z kolorowym panelem dotykowym, umożliwiający zarządzanie recepturami, materiałem mielonym i danymi procesowymi, kompensację wibracji oraz ciągłą samoczynną optymalizację; wbudowany port Ethernet i standardowe funkcje raportowania/druku Dane techniczne: Średnia wydajność: 60 kg/h Zakres dozowania składnika głównego: 1–100% Zakres dozowania dodatków: 0,5–10% Zasilanie: 1/N/PE 230 V 50 Hz Pobór mocy: 100 W Sprężone powietrze: 6–8 bar, bez oleju i wody Waga: ok. 60 kg ✅ W komplecie sprzedawane są podajniki materiału marki Piovan – widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 21 850 h, Numer seryjny: VCE0L90FA0002xxxx Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z ATS Norway. Proszę podać numer referencyjny w zapytaniu: 21767 Specyfikacja: Rok produkcji: 2011 Motogodziny: ok. 15 900 Niecertyfikowany, może zostać certyfikowany Waga: 17 100 kg 128 kW Centralne smarowanie Łyżka żwirowa Volvo, rok produkcji 2015 Opony (zobacz zdjęcia) Kwodpfxoxvlitj Afist Lampa ostrzegawcza obrotowa Kamera cofania Radio DAB Klimatyzacja Dostawa do uzgodnienia Opis: Ładowarka kołowa Volvo L90F, rok produkcji 2011, z łyżką żwirową Volvo. Maszyna nie jest certyfikowana, może być certyfikowana w razie potrzeby. Dostawa do uzgodnienia. Przepracowane motogodziny: 21 850 Masa własna: 17 100 Kontrola roczna: Nie kW: 128 Model: L90F ładowarka kołowa z łyżką żwirową Volvo. ZOBACZ WIDEO

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 135 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 220 mm, szerokość obszaru skanowania: 220 mm, przebieg osi X: 300 mm, Gravis Fiberlaser – przemysłowy laser do znakowania wyprodukowany w Niemczech | Automatyzowany i sterowany PLC Gravis Fiberlaser to przemysłowy system laserowego znakowania metali, tworzyw sztucznych, tabliczek znamionowych i numerów seryjnych. Zaprojektowany i wyprodukowany w Niemczech, łączy najwyższą precyzję, solidną mechanikę oraz elastyczne sterowanie PLC do pracy w trybie ciągłym 24/7 w produkcji. Parametry techniczne • Moc: 20 – 100 W • System galvo z precyzyjną optyką F-Theta • Powierzchnia robocza: zmienna (od 100×100 mm do 300×300 mm) • Zintegrowany PLC z komunikacją TCP/IP • Elastyczne oprogramowanie: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certyfikat CE, niskie wymagania serwisowe, natychmiastowa gotowość do pracy ⸻ Zalety • Kompletny system „Made in Germany” – bezpośrednio od producenta • Budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja na życzenie klienta • Integracja z liniami produkcyjnymi (np. PLC lub robotami) • Perfekcyjne rezultaty grawerowania na stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, tworzywach sztucznych, stali narzędziowej i wielu innych materiałach • Niemieckie wsparcie techniczne, szkolenia i dostawa części zamiennych Kwodpoxvtt Hsfx Afijt Dostawa i wsparcie • Czas dostawy: 4 – 6 tygodni • Dostawa, instalacja oraz szkolenie na terenie całej Europy • Dożywotnie wsparcie posprzedażowe Typowe zastosowania • Znakowanie numerów seryjnych i tabliczek znamionowych • Kody kreskowe, QR, DataMatrix • Branża narzędziowa i motoryzacyjna • Elektronika, przetwórstwo tworzyw sztucznych, artykuły reklamowe • Grawerowanie biżuterii, precyzyjna mechanika, znakowanie na zlecenie

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Ręczna napełniarka do butelek jest specjalnie prosta w obsłudze. Mechanizm napełniania działa na zasadzie grawitacji. Pociągnięcie uchwytu w dół powoduje, że z głowicy wypływa silny strumień płynu. Wydajność - 600 szt. butelek 0,5 L na godzinę. Kwodpoizbb Hsfx Afiot Napełniarka do butelek jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Mechanizm grawitacyjny zapewnia silny strumień, a także łatwą i efektywną pracę. W zestawie zbiornik buforowy na płyn. Zbiornik buforowy posiada zintegrowany przepływomierz, który pomaga śledzić poziom płynu na zbiorniku buforowym. Nadaje się do różnych płynów, które są podobne do konsystencji wody, takich jak sok, wino, wódka itp. Zamontowany na kołach obrotowych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Oprogramowanie do grawerowania laserowego PhotoGraV, aktualna wersja 3.1 Oprogramowanie do przygotowania danych zdjęciowych do grawerowania laserowego Dzięki "PhotoGraV" optymalnie przygotujesz swoje zdjęcia do obróbki laserowej i dostosujesz je pod kątem grawerowanego materiału jeszcze przed przesłaniem pliku do lasera. Oprogramowanie zapewnia optymalne wyniki bez czasochłonnych obejść i bez specjalistycznej wiedzy z zakresu obróbki zdjęć. Dostępne języki menu: niemiecki, angielski, niderlandzki, hiszpański, portugalski, włoski, koreański Zakres dostawy: oprogramowanie PhotoGraV, podręcznik w formacie PDF, seminarium bonusowe jako prezentacja PowerPoint oraz przykłady zastosowań Dostawa w formie pliku do pobrania (na życzenie na płycie DVD, dodatkowo płatna wysyłka). Kjdpfx Afecwgq Nsiowt Uaktualnienie z wersji 2.xx dostępne za: 173 EUR netto.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, ocena ogólna 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 certyfikaty: CE, TÜV Szybkozłącze manualne/mechaniczne Dodatkowa hydraulika Szybkozłącze Gąsienice gumowe Standardowa łyżka kopiąca Funkcja młota Minikoparka Rhinoceros xn12-8 Rok prod. 2023 Wyposażona w mocny, 3-cylindrowy silnik wysokoprężny Kubota 2x łyżka kopiąca + regulowane podwozie Opcja dodatkowa: Mechaniczna wymiana Kciuk Ripper 1 rok gwarancji na części, z wyłączeniem zużycia Możliwość leasingu, zapytaj o warunki Masa całkowita DMC: 1.200 kg Silnik: Kubota 3-cylindrowy Producent silnika: Kubota Kraj produkcji: Chiny Ksdoxb Epwspfx Afiewt

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka bębnowa (Log Washer, Pallet Washer) CONSTMACH to wysokowydajna maszyna do mycia opracowana specjalnie do czyszczenia dużych kruszyw o wysokiej zawartości gliny. Zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności w wymagających warunkach pracy, skutecznie usuwa zanieczyszczenia z materiału, gwarantując produkcję wysokiej jakości kruszywa w zakładach budowlanych, górniczych i recyklingowych. Konstrukcja dwuwałowa zapewnia silny efekt szorowania, rozbijając nawet najbardziej oporne zabrudzenia i pozostawiając materiał czysty i gotowy do użycia. Myjka paletowa CONSTMACH oferuje operatorom dużą elastyczność dzięki regulacji kąta nachylenia wału oraz kontroli prędkości, co pozwala dostosować proces mycia do różnych rodzajów kruszyw. Solidna obudowa, wykorzystanie wysokowytrzymałych materiałów oraz łatwy dostęp do serwisowania gwarantują długą żywotność urządzenia. Dodatkowo myjka może przetwarzać setki ton materiału na godzinę bez kompromisów w kwestii jakości mycia nawet w zakładach o bardzo dużych wydajnościach. Urządzenie znacząco poprawia jakość kruszyw wykorzystywanych w inwestycjach budowlanych, optymalizuje proces separacji minerałów w górnictwie oraz przyczynia się do produkcji materiałów wtórnych w zakładach recyklingu. Skuteczne usuwanie obcych substancji wydłuża żywotność kolejnych urządzeń do kruszenia i przesiewania oraz obniża koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna myjki bębnowej (Log Washer, Pallet Washer – Myjka do Grubych Frakcji) Wymiary maszyny: 2000 x 7000 mm (Dwa wały) Moc silnika elektrycznego: 2 x 37 kW, marka GAMAK, klasa efektywności IE3, 1500 obr./min Wielkość wsadu: 0 – 50 mm Materiał głównej ramy: S235JR, gatunek A1, blacha walcowana 8 mm Prędkość obrotowa: 15 – 25 obr./min Helisa: Dwa wały śrubowe, S235JR, blacha 8 mm, ramiona odlewane odporne na ścieranie z powłoką Hardox Wał: Stal stopowa Cr-Ni-Mo Korpus: Odlew stalowy GS52 Łożyska: SKF lub FAG, ciężkie łożyska wałeczkowe Wydajność produkcyjna: 200 – 400 t/h Masa: 24 000 kg Dlaczego warto wybrać myjkę bębnową CONSTMACH (Myjka do Grubych Frakcji)? CONSTMACH integruje wysoką jakość, trwałość oraz efektywność w swoich systemach myjek, opracowanych na bazie wieloletniego doświadczenia. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności oraz minimalnej obsłudze serwisowej. Dzięki wysokowydajnemu procesowi mycia, energooszczędności oraz prostocie użytkowania, Twoja inwestycja zwróci się w bardzo krótkim czasie. CONSTMACH zapewnia również sprawne wsparcie posprzedażowe oraz szybki dostęp do części zamiennych, gwarantując nieprzerwaną pracę Twojego zakładu. Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do produkcji czystych, jednorodnych i wysokiej jakości kruszyw, myjka CONSTMACH jest właściwym wyborem. Co robimy w CONSTMACU? Kwsdpfx Aoxpxyrjfist Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroki asortyment rozwiązań dedykowanych sektorowi budowlano-górniczemu. Nasza oferta obejmuje m.in.: maszyny do produkcji kostki betonowej, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki i suszarki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach jest marką cieszącą się zaufaniem zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają pierwszym wyborem profesjonalistów branży dzięki swojej tr

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DAPPERMARK50W, długość fali lasera: 1 064 nm, System znakowania/grawerowania z osiami silnikowymi DAPPERMARK DAPPERMARK ma konstrukcję, w której oś X, oś Y i oś R można opcjonalnie zintegrować w zamkniętym systemie. 3-osiowe znakowanie laserowe i 4-osiowe znakowanie laserowe z aplikacjami osi obrotowej mogą być oferowane w sposób, który może działać razem i być kontrolowany przez oprogramowanie specyficzne dla klienta Funkcje: • System kabiny klasy bezpieczeństwa 1 dla bezpieczeństwa pracy • Szkło ochronne laserowe OD +6 zapewnia przejrzyste przetwarzanie. • Ergonomiczne ramię uchwytu komputera. • Łatwe i szybkie ładowanie i rozładowywanie za pomocą pneumatycznych przednich drzwi • Wyłącznik bezpieczeństwa przeciwko otwarciu drzwi podczas pracy lasera. • Automatycznie sterowana, regulowana oś Z • Aluminiowa platforma do precyzyjnego pozycjonowania i mocowania Kjdpfjvkv N Dox Afijwt części. • Adaptowalna konstrukcja do zintegrowania wyciągu oparów dla szkodliwych gazów i dymu powstających podczas pracy. • Solidna konstrukcja, ładowność do 200 kg System ma moc lasera 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 100 W i 200 W na życzenie. MOPA (dostępne jest kolorowe znakowanie) Zastosowania Znakowanie, grawerowanie i cięcie Sektory Warsztat, Formowanie i naprawa form, Komponenty urządzeń medycznych, Lotnictwo i elektronika, Części samochodowe, Wiele innych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, 🚧 50-600 T/H linia produkcyjna piasku i żwiru – przekształcanie surowców w wysokiej jakości kruszywa! 🚧 🌟 Wprowadzenie ogólne Szukasz niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie produkcji piasku i żwiru? Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru 50-600 T/H to wysokowydajny system zaprojektowany tak, aby sprostać różnorodnym wymaganiom projektów budowlanych, infrastrukturalnych i przemysłowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz grubych kruszyw, czy drobnego piasku, ta linia produkcyjna zapewnia precyzję, wydajność i skalowalność. --- 🏗️ Szeroki zakres zastosowań Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru doskonale nadaje się do: - Projektów budowlanych: Produkcja kruszyw do betonu, asfaltu i podbudów drogowych. - Operacji górniczych: Przetwarzanie różnych rud i minerałów. - Rozwoju infrastruktury: Tworzenie wysokiej jakości materiałów na mosty, tamy i autostrady. - Dostawa piasku komercyjnego: Spełnienie popytu rynkowego na piasek i żwir luzem. --- 💎 Główne zalety ### 1. Wysoka wydajność i wszechstronność - Produkuje 50-600 ton na godzinę, łatwo skalowalne w celu dopasowania do wymagań projektu. - Obsługuje szeroką gamę surowców, w tym wapień, granit, bazalt i kamienie rzeczne. ### 2. Zaawansowana technologia Kwsdpfxjq Nywxe Afiot - Zawiera najnowocześniejszy sprzęt do kruszenia, przesiewania i mycia w celu zapewnienia stałej jakości. - Zoptymalizowany pod kątem efektywności energetycznej, co zmniejsza koszty operacyjne. ### 3. Rozwiązania dostosowywalne - Możliwość konfiguracji w celu spełnienia konkretnych wymagań, od wielkości cząstek po projekt układu. - Oferuje elastyczność w łączeniu różnych kruszarek (szczękowych, stożkowych, udarowych) i sit wibracyjnych. ### 4. Trwałość i niskie koszty konserwacji - Wykonany z wytrzymałych materiałów, aby wytrzymać ciężkie operacje. - Łatwa w utrzymaniu konstrukcja minimalizuje przestoje i wydłuża żywotność sprzętu. ### 5. Przyjazny dla środowiska - Posiada systemy tłumienia pyłu i jednostki recyklingu wody w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. - Promuje zrównoważone praktyki w produkcji kruszywa. --- 🚜 Twoje kompletne rozwiązanie Nasza linia produkcyjna obejmuje: - Kruszenie pierwotne: Rozdrabnia duże skały na łatwe w obsłudze rozmiary. - Kruszenie wtórne: Rafinuje materiały do pożądanych specyfikacji. - Sprzęt do przesiewania: Zapewnia jednorodne sortowanie i kontrolę jakości. - System mycia: Usuwa zanieczyszczenia, zapewniając czystsze kruszywa wyższej jakości.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. Ksdov E Ddlspfx Afijwt 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok produkcji: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Kwsdpfx Ajq Igumjfijt Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok produkcji: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Kjdpfx Afjq Nfvueiowt Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: Kwedsq Nia Ijpfx Afijt - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego Kwodjq I N Iqjpfx Afiet W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): Kodpfxsq Nxz Do Afiswt - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Stół grawitacyjny wodny Nasze stoły produkowane są w oparciu o najlepsze światowe rozwiązania. Wyposażony w skrzynkę sterowniczą z falownikiem. Posiadają wysoką skuteczność separacji grawitacyjnej w oparciu o różne gęstości materiałów. Godną uwagi cechą jest system pochylni i płaskowyżu wbudowany w blat stołu, zapewniający doskonałe oddzielenie materiałów o różnej gęstości oraz odpadów. Kwsdpfot Ukz Ejx Afiet Konstrukcja stołu minimalizuje turbulencje. Niska turbulencja oznacza wyższą wydajność nawet przy odzyskiwaniu drobnych ziaren metalu. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, pojemność zbiornika: 12 600 l, OGÓLNE Wyposażenie: wskaźnik poziomu (bez gwarancji), głowica rozpylająca Konstrukcja: stojąca Średnica wewnętrzna: 1.980 mm Całkowita wysokość: 5.300 mm Lokalizacja: Brema Tabliczka znamionowa: Pojemność: 12.600 litrów Materiał stykający się z produktem: V4A 1.4571 (AISI316) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 3.500 mm Ostatnie zastosowanie: zbiornik magazynowy do żywic ZBIORNIK Ciężar właściwy medium: 1,5 (t/m³) Sposób ustawienia: na nogach Kjdeyckxnspfx Afiowt Liczba nóg: 4 sztuki WYPOSAŻENIE Właz / klapa: na górnej pokrywie (DN 600) Wylot: kołnierz DN100 Uwaga: lekkie przyległości, brak pokrywy włazu WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Materiał nóg: stal nierdzewna

Rok produkcji: 2000, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest nieprzetestowana maszyna do znakowania laserowego Ilmenauer wraz z systemem odciągu TBH. 1) Maszyna do znakowania laserowego Ilmenauer Laserzentrum GmbH ILZ LBS 01, rok produkcji: 2000, klasa lasera: 1. 2) System odciągu TBH LN 200, rok produkcji: 2000, wydajność powietrza: 250 m³/h, moc silnika: 1,2 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1000 mm/400 mm/400 mm, waga: ok. 50 kg. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Kodpfsycwtlsx Afiewt

Rok produkcji: 2001, Stan: używany, Szczegóły techniczne: x-przesuw: 400 mm y-przesuw: 300 mm z-przesuw: 500 mm Powierzchnia mocowania stołu: 400 x 300 mm Obciążenie stołu: 50 kg Sterowanie - półautomatyczne: LASERSOFT 3D Moc lasera: 100 W Całkowite zapotrzebowanie na moc: 27 kVA Waga maszyny około: 2,5 tony Wymagana przestrzeń: 3 x 3,5 x 2,8 m Kwedoikbtnjpfx Afiot Maszyna laserowa CNC do grawerowania/etykietowania/konturowania, ok. 9.000 godzin włączenia, ok. 5.500 godzin pracy *

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Szczegóły techniczne: Skok x: 100 mm y-przesuw: 100 mm ścieżka z: 300 mm Rozmiar stołu: 350 x 300 mm Ciśnienie powietrza: 6 bar Napięcie robocze: 220 / 240 V Waga maszyny: około 40 kg Wymiary L:475 x W:300 x H:700 mm Zastosowanie do grawerowania i/lub znakowania części na powierzchniach prostych i zakrzywionych. z ręczną regulacją wysokości za pomocą pokrętła, wyświetlacz cyfrowy Kwsdpou Nu Ugefx Afiot z jednostką sterującą/urządzeniem Technifor UC200; rozmiar 420x290x100mm (sterowanie zewnętrzne) Pedał nożny XPE-M Płyta testowa/stół o wymiarach 350x300mm, odlew stalowy (niewielkie zadrapania) połączenia pneumatyczne Uwaga: głowica przetwarzająca (jednostka grawerująca) nie wchodzi w zakres dostawy. Sprzedaż po naszej cenie sprzedaży. *