Używane Gemma Lakiernie na sprzedaż (69)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. Iaodpfx Aisfz Ndyeiou W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Iedpfxeflrc Se Aiioau - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N1A665853, waga narzędzia: 30 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze Rumba -4 osiowa Długość obróbki 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Sterowane CNC centrum obróbcze z pionowym wrzecionem obróbczym, odpowiednie do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC i stali z 3 stron. Sterowany przechylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z kątami pośrednimi. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono 4Kw, 18000 obr/min, sterowane falownikiem i szybką wymianą narzędzi (zmieniacz narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z i W sterowana numerycznie. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania osi X, Y, Z i W. W komplecie 4 pneumatyczne podwójne zaciski, korekcja średnicy narzędzia za pomocą oprogramowania. Ruchy osi na prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profilu. 10,4-calowy kolorowy monitor (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na systemie Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość edycji dłuższych części. Wyposażenie standardowe: 4kw elektrowrzeciono ISO30 4 zaciski pneumatyczne (regulowane ręcznie) Iaedpfxswgm Ibj Aiieu Osłona bezpieczeństwa Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) 4x stożek ISO30 w komplecie z narzędziem 3x przegródki do zbierania wiórów dysza powietrza Dane techniczne: Skok w osi X 3000 mm / 4000 mm Skok w osi Y 400 mm Skok w osi Z 300 mm Szybki przesuw (X,Y,Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Elektrowrzeciono: 6,6 kW HSK63 Chłodzenie wrzeciona: Chłodzenie powietrzem,cieczą Maks. Długość narzędzia: 130 mm Maks. Średnica narzędzia: 140 mm (brzeszczot) Ciśnienie robocze: 7bar Waga: 2500kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Centrum obróbcze Rumba - Długość obrabianego elementu: 3.000 mm / 4.000 mm Sterowane numerycznie centrum obróbcze z pionowym wrzecionem, przeznaczone do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC oraz stali z trzech stron. Sterowany uchylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z ustawieniami pośrednimi. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono elektryczne 4 kW, 18 000 obr./min, sterowane falownikiem oraz szybki system wymiany narzędzi (magazynek narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z oraz W sterowana przez CNC. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania w osiach X, Y, Z i W. Wyposażenie obejmuje 4 pneumatyczne podwójne imadła, korekcję średnicy narzędzia realizowaną programowo. Przesuwy osi po prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profili. 10,4-calowy monitor kolorowy (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość obróbki dłuższych elementów. Wyposażenie standardowe: - Wrzeciono elektryczne 4 kW ISO30 - 4 pneumatyczne imadła (ręcznie przesuwane) - Osłony bezpieczeństwa - Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) - 4x stożek ISO30 kompletny z narzędziem - 3x pojemniki na wióry - Dmuchawa powietrza Iedpjhywz Sofx Aiieau Dane techniczne: Przesuw w osi X: 3.000 mm / 4.000 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 300 mm Prędkość szybka (X, Y, Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X, Y, Z): 1,5 m/s² Wrzeciono elektryczne: 4 kW ISO30 / 6,6 kW HSK63 (opcja) Chłodzenie wrzeciona: powietrzem Maks. długość narzędzia: 130 mm Maks. średnica narzędzia: 140 mm (tarcza piły) Ciśnienie robocze: 7 bar Waga: 2500 kg Istnieje możliwość obejrzenia wybranej maszyny w naszej hali produkcyjnej/pokazowej w dowolnym momencie. Zapraszamy do kontaktu. Czekamy na Twoją wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki aluminium, stali, metali lekkich oraz PVC. Bolero 5 posiada masywną ramę maszyny. Wrzeciono robocze to elektrowrzeciono o mocy 17 kW (S6) z uchwytem stożkowym HKS 63F. Maksymalna prędkość obrotowa wynosi 24.000 obr./min, regulowana przez falownik. Bolero 5 jest wyposażony w automatyczny system wymiany narzędzi z magazynem na 12 pozycji. Obszar roboczy wyposażono w 8 zmotoryzowanych imadeł z automatycznym pozycjonowaniem sterowanym przez CNC. Przejazd w osi X wynosi 7.000 mm (opcjonalnie rozszerzalny do 9.400 mm). Możliwa jest również obróbka wahadłowa (opcja). Obsługa odbywa się za pomocą komputera PC z systemem Windows oraz 17-calowym kolorowym monitorem. Maszyna standardowo wyposażona jest w urządzenia bezpieczeństwa i ochrony zgodne z dyrektywami UE. W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Zapraszamy do kontaktu w tej sprawie. Z niecierpliwością czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH Iodpfjhy S Hmsx Aiisau

Stan: nowe, Średnica tarczy piły 600 x 30 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 215 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 195 x 195 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 140 x 395 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły 170 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy 170 x 170 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski 100 x 175 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,0 kW Masa maszyny ok. 310 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.) 1077 x 1214 x 1558 mm Wyposażenie: Iaedsxaccfspfx Aiiju - półautomatyczna wysokowydajna piła tarczowa (podpodłogowa) * do cięć od 0° do 180° w prawo i w lewo * do aluminium i stopów metali lekkich * z podnoszoną tarczą piły * z wyjątkowo dużym zakresem cięcia (średnica tarczy 600 mm) * cyfrowy wskaźnik do ustawiania kąta 0° - 180° - ręcznie otwierana osłona bezpieczeństwa - hydro-pneumatyczny posuw tarczy piły (obsługa dwuręczna) - 2x pneumatyczne, pionowe imadła szybkomocujące - ciężka konstrukcja z żeliwa zapewniająca bezwibracyjną pracę i najwyższą precyzję - duży, łożyskowany stół obrotowy z wewnętrzną indeksacją przy 0/45° * umożliwia szybkie ustawienie do cięć ukośnych - króciec do podłączenia odciągu wiórów - pneumatyczny system natryskowy do chłodzenia i smarowania tarczy piły - podstawa maszyny - mocny napęd piły z silnikiem trójfazowym 3 KM Zakres dostawy: - 1x tarcza HM, średnica 600 mm - pistolet wydmuchowy - kompletna osłona ochronna - zestaw narzędzi - szczegółowa instrukcja obsługi, podręcznik konserwacji itp.

Stan: nowe, Średnica tarczy piły 0 x 30 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 130 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 125 x 125 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 190x100 / 230x50 mm Zakres cięcia przy stopniach: okrągły 110 mm Zakres cięcia przy stopniach: kwadrat 95 x 95 mm Zakres cięcia przy stopniach: płaski 130 x mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Cięcia ukośne -/+ stopni Iasdpfx Aoxaa Hueiiou Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Masa maszyny ok. 2 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 750 x 1000 mm Wyposażenie: - półautomatyczna wysokowydajna piła tarczowa (PODSTOŁOWA) * do cięcia od ° w prawo do ° w lewo * do aluminium i lekkich stopów metali * z wysuwającą się tarczą piły - manualnie otwierana osłona bezpieczeństwa (opcjonalnie otwierana pneumatycznie) - hydro-pneumatyczny posuw tarczy piły (obsługa dwuręczna) - masywna konstrukcja z żeliwa zapewniająca bezwibracyjną pracę i najwyższą precyzję - duży łożyskowany stół obrotowy z wewnętrzną indeksacją na 0/° * zapewnia szybką regulację do cięć ukośnych - króciec ssący do podłączenia odciągu wiórów Zakres dostawy: - 2x pneumatyczne pionowe imadła szybkomocujące - zestaw narzędzi - szczegółowa instrukcja obsługi, podręcznik konserwacji itp. - pistolet do przedmuchu - Maszyna dostarczana bez tarczy piły!

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Iodpfx Aofz Duboiisau Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Iaedpfxsfz Dt Ne Aiieu Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Iaedpfefz I Edjx Aiieu Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Iaodofz A H Dspfx Aiisu

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Ijdpofz Nb Tefx Aiioau Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Iedpofz U S Ejfx Aiioau - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, ZAUTOMATYZOWANE LAKIERNIE Iajdpfjdy Ez Isx Aiieu Te są lakiernie, gdzie produkt został zaprojektowany i produkowany przez naszych inżynierów, dostosowany do możliwości, użyj obszaru i inne wymagania. Maksymalna wydajność ma na celu minimalny personel i przynajmniej wykorzystanie miejsca w powłoką proszkową lub mokrej farby, piaskowanie, lakierowanie, szyb, powłoka, myciu i podobne wymagania systemowe.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, W zestawie znajdują się dostępne filtry zapasowe. Wydajność powietrza: 8000 m³/h Moc przyłączeniowa: 1,5 kW 400 V/50 Hz Szerokość: 2000 mm Wysokość: 1650 mm Isdpfxox Uz A Ae Aiioau Głębokość: 1000 mm Waga ok. 120 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość robocza: 150 mm, masa całkowita: 150 kg, Taśmociąg transportowy 2500 mm Producent: Makor Typ: TEP 2500 Napędzana taśma transportowa z lakierni (stała przed maszyną natryskową do listew Makor), długość ok. 2500 mm Szerokość taśmy transportowej: 150 mm Szerokość prześwitu (z istniejącymi ogranicznikami bocznymi) maks. ok. 320 mm Posuw płynnie regulowany przez wariator Ze stabilnymi, regulowanymi ogranicznikami bocznymi Iodpfjxtnfrjx Aiieau Wymiary ok. 2500 x 550 mm (dł. x szer.) Waga ok. 150 kg Dokumentacja dostępna

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 35 435 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 940 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Całkowicie odnowiony przez głównego dealera z oryginalnymi częściami w 2023 r. Był mało używany i cały czas dbany. Iasdpfx Asvw At Aeiiju Maszyna była mało używana, jest w pełni sprawna i gotowa do jazdy. Transport nie jest wliczony w cenę, ale można go zorganizować za opłatą. W zależności od lokalizacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny kompresor srubowy renomowanej niemieckiej firmy BLITZ Model Monsun Pro Eco 15 – urzadzenie przemyslowe, bardzo dobra jakosc wykonania, cicha praca, wysoka wydajnosc. Idealny do warsztatu, produkcji, lakierni oraz wszedzie tam gdzie wymagane jest stale i stabilne cisnienie powietrza. ⸻ DANE TECHNICZNE: • Producent: Blitz • Model: Monsun Pro Eco 15 • Moc silnika: 15 kW • Cisnienie robocze: 10 bar Ijdpfxey A Tp Rs Aiijau • Wydajnosc: ok. 2.0 m3/min • Obroty: 1500 / 3000 obr/min • Rok produkcji: 2011 • Zasilanie: 400V (3 fazy) ⸻ PRZEBIEG: • ok. 17 954 h ⸻ WYPOSAZENIE: - panel sterowania - obudowa wyciszona - instalacja gotowa do podlaczenia - kompaktowa konstrukcja ⸻ STAN TECHNICZNY: • kompresor sprawny • normalne slady uzytkowania • pracuje poprawnie ⸻ ZASTOSOWANIE: • warsztaty samochodowe • przemysl • produkcja • lakiernie • serwisy

Stan: nowe, Rok budowy: 1988, Na sprzedaż mobilny wentylator przemysłowy z czasów NRD, produkcji VEB MAW Armaturenwerk Wehrsorf (Zittau), z napędem z silnika 0,75 kW z ZSRR. Solidna konstrukcja stalowa na kółkach – idealny do odpylania, nadmuchu, wentylacji lokalnej lub chłodzenia maszyn. Dane techniczne: • Wydajność: 1020 m³/h • Całkowity spręż: 834 N/m² • Ciśnienie statyczne: 681 N/m² • Gęstość: 1,20 kg/m³ Iaedpfjud R Iiex Aiiju • Obroty: 2800 obr./min • Zapotrzebowanie mocy: 0,5 kW • Temperatura pracy max: 35°C • Rok produkcji: niedoszlifowany – prawdopodobnie 1980–1990 Silnik: • Typ: АИР71А2УЗ • Moc: 0,75 kW • Obroty: 2820 obr./min • Napięcie: 220/380 V • Klasa ochrony: IP54 • Produkcja: ZSRR Zalety: • Kompaktowa i mobilna konstrukcja • Napęd sprawny, gotowy do pracy • Nadaje się do warsztatu, lakierni, wentylacji, palników

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 700 to idealny wybór. Dzięki mocy 5,5 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 690 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, mniejsze warsztaty samochodowe czy małe zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 700 wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Połączenie sprawdzonej niezawodności silnika indukcyjnego z inteligentnym sterowaniem sprawia, że kompresor śrubowy staje się niezwykle efektywnym, ekonomicznym i elastycznym źródłem sprężonego powietrza, idealnie dopasowanym do dynamicznych potrzeb współczesnego przemysłu. Iedpfx Aieza Aptoioau Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 700, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji. W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model LUFT 700, kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i optymalizację pracy jest zaawansowany panel kontrolny z serii MAM. Zaprojektowany z myślą o efektywnym zarządzaniu systemem sprężonego powietrza, ten sterownik umożliwia bieżące monitorowanie i szybką reakcję na wszelkie parametry pracy. Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 690 L/min Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 1445 x 610 x 1410 mm Waga 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8028-18, masa całkowita: 550 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 1 360 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 800 mm, wymagana szerokość: 1 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, producent silników: PM Synchronous Motor, moc: 30 kW (40,79 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, przepływ objętościowy: 258 m³/h, ciśnienie robocze: 10 belka, ciśnienie (min.): 6 belka, ciśnienie (maks.): 10 belka, temperatura otoczenia (min.): 5 °C, temperatura otoczenia (maks.): 45 °C, poziom hałasu: 70 dB, typ ochrony (kod IP): IP55, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, Przemysłowy system sprężonego powietrza AIRPRESS na sprzedaż Profesjonalny przemysłowy system sprężonego powietrza na sprzedaż, odpowiedni dla obróbki metali, centrów CNC, cięcia laserowego, zakładów stolarskich, lakierni, przemysłu produkcyjnego oraz innych zastosowań przemysłowych. System jest zaprojektowany jako pierścieniowa sieć sprężonego powietrza, zapewniająca stabilne ciśnienie i maksymalny przepływ powietrza na każdym stanowisku roboczym. W skład zestawu wchodzą: - Sprężarka śrubowa AIRPRESS APS 40 IVR X Moc: 30 kW (40 KM) Przemiennik częstotliwości (IVR) Maksymalne ciśnienie: 10 bar Wydajność: do 4 300 l/min Przekładnia bezpośrednia 1:1 Silnik synchroniczny PM Poziom hałasu: tylko 70 dB(A) Przyłącze powietrza: 1¼" Zasilanie: 400V / 50Hz / 3 fazy Waga: 550 kg Wymiary: 1300 × 950 × 1360 mm - Pionowy zbiornik powietrza Pojemność: 1 000 litrów Wysokość: 2 250 mm Waga: 280 kg - Osuszacz chłodniczy AIRPRESS APX-52 Wydajność: 5 200 l/min Wymiary: 460 × 560 × 789 mm Waga: 65 kg Iasdezdcdxjpfx Aiieu - Separatory cyklonowy wody Przyłącze: 1" Wydajność: 6 085 l/min - System dystrybucji sprężonego powietrza Pierścieniowa sieć powietrzna Całkowita długość obiegu: 172 m Rury aluminiowe 32 mm Dodatkowe odgałęzienia 25 mm i 32 mm 10 stacji filtrująco-regulacyjnych (FR) 9 punktów poboru powietrza 2 szybkozłącza na każdą stację FR Regulacja ciśnienia na każdym stanowisku Zalety: - Energooszczędna technologia z przemiennikiem częstotliwości - Stabilne ciśnienie powietrza w całym systemie - Cicha praca - Przeznaczony do pracy ciągłej 24/7 - Wysokiej jakości europejskie rury aluminiowe - Sieć dystrybucji powietrza odporna na korozję - Łatwy montaż, demontaż i rozbudowa - Bez konieczności spawania czy lutowania - 10 lat gwarancji AIRPRESS na system dystrybucji - Profesjonalny montaż przemysłowy Wartość inwestycji początkowej (netto): - Sprężarka AIRPRESS APS 40 IVR X: €9 560 - Zbiornik powietrza 1 000 l: €1 165 - Osuszacz APX-52: €1 920 - Separator cyklonowy: €162 - Pierścieniowa instalacja z montażem: €6 995 - Materiały przyłączeniowe: €400 - Całkowita wartość pierwotna: €20 202 W przybliżeniu €24 445 brutto. Zastosowanie: Odpowiedni do: - Centrów obróbczych CNC - Maszyn do cięcia laserowego - Zakładów obróbki metali - Warsztatów spawalniczych - Malarnie proszkowe i lakiernie - Zakładów stolarskich - Warsztatów samochodowych - Zakładów produkcyjnych System zapewnia czyste, suche i stabilne sprężone powietrze do wymagających zastosowań przemysłowych. Stan: doskonały, jak NOWY. Lokalizacja: Litwa Cena: € 11 900 + VAT Możliwość wizji po wcześniejszym umówieniu. Pomoc przy załadunku możliwa.

Stan: nowe, Instalacja lakiernicza Finiture do okien i drzwi ----- Opis skrócony: Poz. 1: 1x podwójny tor wieszaka transportowego Poz. 2: 1x grupa obrotowa do trawersów ze sprzęgłem Iaedpfxey D A Hhs Aiisu Poz. 3: 1x instalacja zalewowa "Superjet" Poz. 4: 1x nawilżacz wysokociśnieniowy Poz. 5: 1x instalacja rozdzielająca ścieki Opcjonalnie: Kanał zalewowy lub wanna zanurzeniowa (5–6 wanien) Szczegółowy opis techniczny oraz layout w załączonym pliku PDF! ----- Cena wyżej wymienionej instalacji lakierniczej na zapytanie! ----- (Dane techniczne według producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny netto, plus ustawowy VAT.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® to największy producent lakierni proszkowych w Polsce, i jeden z największych w Europie. ROMER® to ponad 10.000 wyprodukowanych urządzeń pracujących w ponad 45 krajach na świecie. ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. Iasdefzq Ryspfx Aiisu

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego Ijdjfzkrnjpfx Aiioau -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Iajdpfx Aisfzkzhsisu Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.