Używane Fine Młyn na sprzedaż (2 391)

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), moc silnika 55 kW Fgedolx Ndljpfx Aqqof średnica sita 6 mm szerokość rotora 450 mm

Stan: dobry (używany), Mamy na sprzedaż 2 młyny tnące / młynki (cena dotyczy młynka nr 2). Maszyny były używane do cięcia plastiku, ale mogą być także wykorzystywane do cięcia innych tworzyw sztucznych. Fgodpfeuw Skhex Aqqef Obie przystosowane do chłodzenia cieczą. Dane techniczne (młynek nr 1, kwadratowa podstawa): -Wymiary: 150 x 115 cm / Wysokość: 210 cm -Średnica rotora: 36 cm -Szerokość rotora/noża: 55 cm -Liczba noży: 3 (Noże stałe ustawione ukośnie, dzięki czemu opór podczas cięcia i rozdrabniania jest znacznie mniejszy, a praca maszyny bardziej efektywna.) -Wejście: 30 x 53 cm -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Dane techniczne ((młynek nr 2, skośna podstawa/piramida): -Wymiary: 150 x 125 cm / Wysokość: 180 cm -Średnica rotora: 25 cm -Szerokość rotora/ostrza: 52 cm -Liczba ostrzy: 3 -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Ceny: Młynek nr.1 - 7200€ Młynek nr.2 - 5900€ Kupując oba: 11900€ TAG: młyn do plastiku, rozdrabniacz, recykling plastiku, maszyna do cięcia plastiku, przemysłowy młyn, ostrza tnące, młyn do tworzyw sztucznych, maszyna przemysłowa, chłodzony młyn, maszyna do recyklingu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Rok produkcji: 2014 Typ: Maszyna do mikrodawkowania / precyzyjna maszyna dozująca Rodzaj produktu: proszek / granulat, forma sucha Typ dozowania: dozowanie wagowe porcjami w trybie grawimetrycznym Układ pomiaru masy: waga / precyzyjna waga Zasobnik: 2 litry Napełnianie zasobnika maszyny: ręczne Sterowanie i zarządzanie wagą elektroniczne Przekrój wylotu ekstraktora: 80 mm Sekwencja dozowania: 3 prędkości dozowania (zgrubne, średnie, dokładne) dla optymalizacji relacji precyzji do szybkości dozowania Monitorowanie jakości dozowania (przedziały tolerancji + i -) Rozdzielczość pomiaru wagi: 10 mg (0,01 g) Minimalna dawka (szacunkowa): 250 mg Maksymalna dawka (szacunkowa): 500 g Pamięć na 800 różnych receptur dozowania Wyzwalanie: czujnik ręczny Wyniki zapisywane na kluczu USB, analiza w Excelu Jednostka sterująca: Szafa zgodna z normami CE. Wszystkie elementy sterowania i nadzoru zintegrowane w tej obudowie (sterownik, PLC, falownik, zabezpieczenia, przełączniki itp.). Zasilanie: 220V - jednofazowe Fgsdpfxex R Df So Aqqjf Połączenie dozownika z szafą sterującą: bezpośrednie Materiały mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 304L, elektropolerowana Wykonanie zgodnie z wymogami GMP Ręczna wkrętarka elektryczna Wymiary maszyny: 95 x 75 x wys. 170 cm Dokumentacja dostępna

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Rok produkcji: 2014 Typ: maszyna do mikrodozowania / precyzyjna dozownica Rodzaj produktu: proszek / granulaty, forma sucha Typ dozowania: dozowanie porcjami wagowymi w trybie grawimetrycznym Łańcuch pomiaru masy: waga / precyzyjna waga Napełnianie zasobnika dozownika: ręczne Elektroniczna kontrola i zarządzanie ważeniem Przekrój wylotu ekstraktora: 80 mm Sekwencja dozowania: 3 prędkości dozowania (zgrubne, średnie i precyzyjne) dla optymalizacji stosunku precyzja/prędkość dozowania Kontrola jakości dozowania (monitorowanie tolerancji +/-) Rozdzielczość pomiaru wagi: 10 mg (0,01 g) Minimalna dawka (szacunkowa): 250 mg Maksymalna dawka (szacunkowa): 500 g Pamięć na 800 programów dozowania Wyzwalanie: pedał nożny Wyniki zapisywane na pamięci USB oraz możliwa analiza w Excelu. Jednostka sterująca: urządzenie zgodne z normami CE. Wszystkie elementy sterujące i układy sterowania zintegrowane w jednej szafce (sterownik, PLC, napęd, urządzenia bezpieczeństwa, przełączniki itp.). Zasilanie: 220V - jednofazowe Połączenie dozownik / szafka sterownicza: bezpośrednie Fodpfjx R Dh Hjx Aqqsgf Materiały mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 304L, elektropolerowana. Wykonanie zgodne z GMP Wymiary maszyny: 95 x 75 x W 170 cm Dostępna dokumentacja

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. Fgjdpfx Aqjq Nf U Eeqjf - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Fgedpfxjq Ngafj Aqqsf Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. Fedpfx Aqjq Nf Uwoqsgf 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Fodpfxoq Igumo Aqqsgf Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Granulator nożowy PC42100R – 45 kW – NOWY Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory nożowe i kompletne systemy recyklingowe. Oferujemy nowy przemysłowy granulator nożowy 3E Machinery PC42100R, wyposażony w wydajny silnik główny o mocy 45 kW i wirnik o szerokości 1000 mm. PC42100R został zaprojektowany do efektywnego zmniejszania rozmiaru i granulacji różnych rodzajów tworzyw sztucznych i innych materiałów przeznaczonych do recyklingu. Jego solidna konstrukcja i specjalnie zaprojektowany system cięcia zapewniają wysoką wydajność, stabilną pracę i jednorodną frakcję końcową. DANE TECHNICZNE: Model: PC42100R Typ: Przemysłowy granulator nożowy / rozdrabniacz Moc silnika głównego: 45 kW Długość wirnika: 1000 mm Średnica wirnika: 420 mm Komora tnąca: 1034 × 540 mm Noże ruchome – układ V: 3 × 2 / 5 × 2 szt. Noże ruchome – układ S: 3 × 10 / 5 × 10 szt. Noże stałe: 2 × 2 szt. Standardowy otwór sita: 12 mm Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 1770 × 1842 × 2425 mm Waga maszyny: ok. 3230 kg Stan: Fabrycznie nowy PC42100R jest również dostępny w wersji z silnikiem o mocy 55 kW, w zależności od wymagań klienta i rodzaju przetwarzanego materiału. ZASTOSOWANIE: Granulator nożowy PC42100R nadaje się do przetwarzania różnych materiałów przeznaczonych do recyklingu, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków z produkcji tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzyń i pojemników z tworzyw sztucznych, arkuszy i tworzyw technicznych, wstępnie rozdrobnionych odpadów kablowych, różnych odpadów produkcyjnych i przemysłowych z tworzyw sztucznych. Maszyna może pracować jako samodzielny granulator lub jako część kompletnej linii recyklingowej. W przypadku większych lub bardziej objętościowych materiałów zalecamy połączenie PC42100R z rozdrabniaczem jednoosiowym z hydraulicznym podajnikiem, który wykonuje pierwszy etap rozdrabniania. Wstępnie rozdrobniony materiał jest następnie przekazywany do PC42100R w celu ostatecznego granulowania. GrabTrade oferuje kompletne systemy składające się z rozdrabniacza wstępnego, granulatora nożowego, systemu transportu materiału i stacji zbierania do Big-Bagów. GŁÓWNE ZALETY: Wydajny napęd o mocy 45 kW Solidna, przemysłowa konstrukcja Wirnik tnący o szerokości 1000 mm Duża komora tnąca o wymiarach 1034 × 540 mm Wydajny system cięcia typu V Wymienne sita do kontrolowania frakcji końcowej materiału Nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej Możliwość integracji z rozdrabniaczami i kompletnymi liniami recyklingowymi Możliwość pneumatycznego transportu materiału do stacji Big-Bag Profesjonalne wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych Maszyna dostępna w naszej ofercie. Fsdpfx Aqoznbyrsqjgf Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, uruchomienie, serwis pogwarancyjny oraz pełny dostęp do części zamiennych i eksploatacyjnych, w tym noży i sit. Pełna gama naszych granulatorów nożowych, rozdrabniaczy i kompletnych systemów recyklingowych: GrabTrade – maszyny do rozdrabniania i recyklingu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Granulator nożowy PC42100R – 45 kW – NOWY GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingu. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory nożowe i kompletne systemy recyklingu. Oferujemy nowy, przemysłowy granulator nożowy 3E Machinery PC42100R, wyposażony w mocny silnik główny o mocy 45 kW i rotor o szerokości 1000 mm. PC42100R został zaprojektowany do efektywnego zmniejszania rozmiaru i granulacji różnych rodzajów tworzyw sztucznych i innych materiałów nadających się do recyklingu. Jego solidna konstrukcja i specjalnie zaprojektowany system cięcia zapewniają wysoką wydajność, stabilną pracę i jednorodną frakcję końcową. DANE TECHNICZNE: Model: PC42100R Typ: Przemysłowy granulator nożowy / rozdrabniacz Moc silnika głównego: 45 kW Długość rotora: 1000 mm Średnica rotora: 420 mm Komora tnąca: 1034 × 540 mm Noże ruchome – układ V: 3 × 2 / 5 × 2 szt. Noże ruchome – układ S: 3 × 10 / 5 × 10 szt. Noże stacjonarne: 2 × 2 szt. Standardowy otwór sita: 12 mm Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 1770 × 1842 × 2425 mm Waga maszyny: ok. 3230 kg Stan: Fabrycznie nowy PC42100R jest również dostępny w wersji z silnikiem o mocy 55 kW, w zależności od wymagań klienta i przetwarzanego materiału. ZASTOSOWANIA: Granulator nożowy PC42100R nadaje się do przetwarzania różnych materiałów nadających się do recyklingu, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, brył i odpady po produkcji tworzyw sztucznych, odpadów z formowania wtryskowego, Fsdpfx Aqjznbv Heqjgf rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzyń i pojemników z tworzyw sztucznych, płyt i tworzyw sztucznych technicznych, wstępnie rozdrobnionych odpadów kablowych, różnych odpadów produkcyjnych i przemysłowych z tworzyw sztucznych. Maszyna może pracować jako niezależny granulator lub jako część kompletnej linii recyklingu. W przypadku większych lub bardziej objętościowych materiałów zalecamy połączenie PC42100R z rozdrabniaczem jednoosiowym z hydraulicznym podajnikiem, który wykonuje pierwszą fazę rozdrabniania. Wstępnie rozdrobniony materiał jest następnie przekazywany do PC42100R w celu ostatecznej granulacji. GrabTrade oferuje kompletne systemy składające się z rozdrabniacza wstępnego, granulatora nożowego, systemu transportu materiału i stanowiska do zbierania w Big-Bagach. GŁÓWNE ZALETY: Mocny napęd o mocy 45 kW Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Szeroki, 1000 mm rotor tnący Duża komora tnąca o wymiarach 1034 × 540 mm Wydajny system cięcia typu V Wymienne sita do kontroli frakcji końcowej materiału Przystosowany do ciągłej pracy przemysłowej Możliwość integracji z rozdrabniaczami i kompletnymi liniami recyklingu Możliwość pneumatycznego transportu materiału do stanowiska Big-Bag Profesjonalne wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych Maszyna dostępna w naszej ofercie. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, uruchomienie, serwis posprzedażny i pełny dostęp do części zamiennych i eksploatacyjnych, w tym noży i sit. Pełna gama naszych granulatorów nożowych, rozdrabniaczy i kompletnych systemów recyklingu: GrabTrade – maszyny do rozdrabniania i recyklingu.

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14764, Najważniejsze dane eksploatacyjne Moc silnika (standardowa): 5,5 kW Średnica tarczy tnącej: 300 mm Szerokość tarczy/długość cięcia: 125 mm Prędkość obrotowa tarczy: 230 obr./min (system wolnych obrotów w celu redukcji hałasu i pyłu) Średnia wydajność (przepustowość): 80 kg/h (zależna od rodzaju tworzywa sztucznego i rozmiaru oczek sita) Zasilanie: 3 x 400 V + N, 50 Hz System tnący i komora robocza Fgjdsztplgjpfx Aqqsf Otwór komory rozdrabniającej: 450 x 335 mm Otwór leja zasypowego: 490 x 420 mm Liczba obracających się noży (na tarczy): 10 sztuk Liczba nieruchomych noży (na stonie): 2 sztuki Geometria cięcia: cięcie nożycowe z ukośną tarczą, ułatwiające chwytanie trójwymiarowych elementów Standardowe sito: rozmiar oczek 6 mm (okrągłe, wymienne) Rozmiar ziarna uzyskanego regranulatu: standardowo 4–8 mm (zależny od zainstalowanego sita) Wymiary zewnętrzne i waga Długość maszyny: 1100 mm Szerokość maszyny: 900 mm Wysokość maszyny: 2100 mm (w wersji z wysoką ramą podstawy do odprowadzania powietrza) Waga całkowita: 500 kg Dodatkowo: nowe zapasowe noże, trzy sita o rozmiarze oczek 5, 6 i 8 mm Magnes w leju zasypowym!

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Moc silnika (napęd bezpośredni): 3,0 kW (silnik z przekładnią) Prędkość obrotowa wirnika: ok. 200 obr./min (niska prędkość obrotowa zmniejsza hałas i emisję pyłu) Wymiary komory tnącej: 270 x 180 mm Fgjdpfx Aeztfh Djqqof Wymiary wirnika: średnica 180 mm / szerokość cięcia 180 mm System tnący: 18 obrotowych noży (układ stopniowy/segmentowy na tarczach) oraz 2 stałych noży (korpus z 4 krawędziami tnącymi) Konstrukcja noży: System szybkomocujących noży eliminuje konieczność ponownego regulowania szczeliny po ostrzeniu (noże zatrzaskują się w określonej pozycji). Masa maszyny: ok. 130 kg Odsysanie: Dolny zbiornik ze stali nierdzewnej, przygotowany do podłączenia pneumatycznego systemu odsysania (podciśnienie). Dodatkowe noże i sito.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowa młynarka Model CAS-20 Wymiary komory mielenia: 260 x 180 mm Moc: 2,2 kW 18 noży rotora 2 noże statora Zapasowe noże Fgodpfjztd I Asx Aqqsf

Stan: dobry, jak nowy (używany), - produkcji Niemieckiej - nowe noże i przeciw nóż Fgjdpjqy Ek Hjfx Aqqjf PARAMETRY TECHNICZNE: - wymiar zasypu 520x1000 mm - moc silnika 80 kW - cztery rzędy noży - przeciw nóż - sito 20 x 20 mm - wymiar sita 1000 x 900 mm - średnica rotora 600 mm - obroty wału 830 obr/min Gabaryty maszyny 235x170x290 cm waga ~ 4000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, moc: 15 kW (20,39 KM), MŁYNIKI NOŻOWE SERII GT MASZYNY ZAMKNIĘTE W OBUDOWIE TŁUMIĄCEJ DŹWIĘK, WYPOSAŻONE W STACJĘ DO OBSŁUGI WORKÓW BIG-BAG OTWARTY ROTOR Z SYSTEMEM CIĘCIA V W OFERCIE SĄ NASTĘPUJĄCE ROZMIARY MŁYNÓW: GT300/600 ŚREDNICA ROTORA: 300 MM DŁUGOŚĆ ROTORA: 600 MM MOC GŁÓWNEGO SILNIKA: 15 kW ROTOR Z NOŻAMI V Fodpeudyghefx Aqqegf

Rok budowy: 1994, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Rapid Model: 2645-KU 3 noże wirnika 2 noże stojana Moc: 12 kW Fgedpewg R S Rofx Aqqef Wolnoobrotowa młynica z obudową zapewniającą izolację akustyczną OBNIŻKA CENY Z 4250 DO 3750 EUR!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, nośność 320 t grubość blachy 0 mm częstotliwość uderzeń 80 uderzeń/min całkowita siła nacisku 320 t skok 30 - 80 mm Powierzchnia mocowania stołu poniżej: 630 x 740 mm Fodpfx Asvwgl Njqqogf Powierzchnia mocowania stołu u góry: 630 x 630 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 60 kW Prasa do precyzyjnego wykrawania FEINTOOL HFA 320 przeszła gruntowny remont w 2019 roku i jest w stanie NOWYM z nowym oznakowaniem CE GŁÓWNA PAMIĘĆ RAM siła całkowita (nominalna) 320 do skok min. 30 mm skok 80 mm Pierścień V siła nominalna 160 do skok 30 mm LICZNIK RAM siła nominalna 80 do skok 30 mm WYMIARY NARZĘDZIA stół dolny - szerokość 630 mm stół dolny - głębokość 740 mm stół górny - szerokość 630 mm stół górny - głębokość 630 mm maks. światło dzienne 320 mm DANE ELEKTRYCZNE Całkowity pobór mocy 60 kW

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm Fsdpfjlgzrhox Aqqogf wlot kamień wapienny -300 mm, w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Młyn młotkowy, młyn pomocniczy, granulátor, rozdrabniarka, młyn do granulowania, młyn rotorowy, technologia recyklingu, aglomerator, mechaniczna suszarka o wysokiej wydajności, urządzenie do czyszczenia na sucho, maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych -Producent: WIPA, urządzenie do czyszczenia na sucho, mechaniczna suszarka o wysokiej wydajności -Typ: MD 1250-3000/90/0,75/3R -Silnik napędowy: 90 kW -Długość bębna: 1800 mm Fedpfxsztndus Aqqjgf -Sito: otwory o średnicy Ø 5 mm -Wymiary: suszarka 4475/2140/H2630 mm / szafa sterownicza 1200/660/H2195 mm -Waga: 8400 kg / 340 kg

Stan: używany, Odnowiony granulator serii ciężkiej, odporny na zużycie Można używać do rozdrabniania na sucho i mokro Fedsztm Eqspfx Aqqegf Typowe zastosowania: plastikowe korpusy puste, rozdrabnianie wstępnie rozdrobnionych odpadów, Wirnik o średnicy 800 mm i szerokości 1600 mm Otwarty wirnik F7 z wymiennymi wspornikami łopatek Moc napędu 160-250 kW Z wymuszonym podawaniem za pomocą 3 śrub podających zależnych od obciążenia Kosz sitowy składany hydraulicznie, obracany hydraulicznie Wydajność do 5 t/h w zależności od materiału i wielkości ziarna

Stan: używany, Wlot: ok. 600 x 580 mm Szerokość rotora: ok. 600 mm Fgedpfx Aoztm Ekjqqjf Średnica wirnika: ok. 450 mm Łopatki stojana: 2 Łopatki wirnika: 4

Stan: używany, Odnowiony granulator serii ciężkiej, odporny na zużycie Można używać do rozdrabniania na sucho i mokro Typowe zastosowania: plastikowe korpusy puste, rozdrabnianie wstępnie rozdrobnionych odpadów, Wirnik o średnicy 800 mm i szerokości 1600 mm Otwarty wirnik F7 z wymiennymi wspornikami łopatek Moc napędu 160-250 kW Z wymuszonym podawaniem za pomocą 3 śrub podających zależnych od obciążenia Kosz sitowy składany hydraulicznie, obracany hydraulicznie Fsdpoztm Aisfx Aqqogf Wydajność do 5 t/h w zależności od materiału i wielkości ziarna

Stan: używany, Wlot: ok. 300 x 300 mm Szerokość wirnika: ok. 280 mm Łopatki wirnika: 3 Noże stojana: 2 Napęd: 7,5 kW Fgodpfx Aqjztmz Soqsf Podwójne cięcie ukośne Z posuwem rolkowym, elektryczną skrzynką kontrolną i skrzynką izolacji akustycznej

Stan: używany, moc: 160 kW (217,54 KM), Młyn tnący GETECHA RS 8012 Wyposażenie: z używaną szafą sterowniczą Napęd: 160,0 kW Fedpfx Aqjztmz Esqegf Noże wirnika: 7x2 Noże stojana: 4 Średnica wirnika: 800 mm Szerokość wirnika: 1200 mm Wlot: 1200 x 950 mm

Stan: używany, Młyn tnący / Młyny tnące Producent HERBOLD Typ SMS 45/100-H5-3 Półotwarty wirnik nożowy 5x2, 2 rzędy noży stacjonarnych. Maszyna wyposażona w wymienny trzeci nóż łóżkowy (deflektor) do przerobu materiałów o grubych ściankach. Lej zasypowy przystosowany do podawania taśmociągiem. Wirnik zamontowany na zewnątrz korpusu. Korpus podzielony w połowie, otwierany za pomocą wyciągarki ręcznej. Podwójna skośna konstrukcja cięcia: Noże wirnika i statora są ustawione naprzeciwko siebie i tną jak nożyce. Z ramą bazową, w tym tłumiki drgań. Dane techniczne Noże wirnika: 5 x 2 Rzędy noży statora: 2 Napęd: 75 kW Fgodpfx Asztmzxsqqef