Używane Do Cięcia Tkanin na sprzedaż (16 340)

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa - Zarządzanie użytkownikami i recepturami - Wyświetlacz na systemie szynowym Chsdpfeu Iucujx Afpec

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Cjdpfx Ajyvp Ngefpshc Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: Chjdpfx Afoyvp Tfepsc skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7TS CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7TS, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7TS Łuparka do drewna CORMAK LUP7TS sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7TS będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7TS to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, Cedpfx Afezarv Aopjhc mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7TS została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7TS Stojak z kołami Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stół odbiorczy na polana Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja Parametry techniczne CORMAK LUP7TS: Siła łupania 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie 230 V Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Waga netto / brutto 63 / 68 kg Gwarancja 2 lata

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: Chodpfezu Ayyjx Afpsc - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Codpev Tlgdsfx Afpshc Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 0-303-21-0734, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 19 436 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 7 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 2 800 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOMAG VKS 250 – maszyna do cięcia kartonu Na sprzedaż oferujemy HOMAG VKS 250, przeznaczoną do automatycznej produkcji indywidualnych opakowań z tektury falistej. Maszyna nadaje się zarówno do produkcji seryjnej, jak i do produkcji pojedynczych sztuk, umożliwiając cięcie, bigowanie i perforowanie w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Maszyna została dodatkowo zmodernizowana i rozbudowana, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla firm, które chcą elastycznie i zgodnie z bieżącymi potrzebami samodzielnie produkować opakowania. Dane techniczne / wyposażenie: 8 rzeczywistych + 8 wirtualnych narzędzi wzdłużnych Codpfx Aezv S Snjfpshc 1 narzędzie poprzeczne narzędzia z automatyczną wymianą obróbka wieloliniowa automatyczny system wymiany rolek kartonu na 5 pozycji, w tym 3 obok siebie inteligentne zarządzanie resztkami materiału szerokość wsadu: 350–2500 mm grubość kartonu: 2–7 mm obróbka tektury falistej jedno- i dwuwarstwowej tolerancja cięcia wzdłuż: maks. 0,5 % tolerancja cięcia w poprzek: maks. ± 2 mm wysokość robocza: 900 mm system sterowania IntelliCut obsługa HOMAG powerTouch – ekran dotykowy sterowanie PLC i komputer przemysłowy automatyczna produkcja zgodnie z listami produkcyjnymi moc przyłączeniowa: 4,5 kW napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz ciśnienie robocze: 6 bar wymiary: ok. 10.500 × 3.400 × 3.000 mm waga: ok. 2.800 kg Dodatkowe informacje dotyczące stanu, modernizacji i ceny dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Oznaczenie modelu Chedpfegvkctox Afpjc Shark 282 SXI evo

Stan: nowe, Oznaczenie modelu Cedpfx Afogvkafspohc Shark 332-1 SXI evo

Stan: nowe, Oznaczenie modelu Shark 282 CCS Chedpfx Ajgvkbcjfpec

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Maksymalna waga obrabianego elementu: 1450 kg Prędkość przesuwu: 200 m/min Waga maszyny: 5010 kg Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 9450 x 2240 x 2520 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Chsdpfx Aowmwwmsfpec Konfiguracja: 1. Źródło lasera BodorPower 12 kW 2. Głowica do cięcia laserowego BodorGenius z autofokusem 3. System sterowania BodorThinker 3.0 4. Łoże konstrukcji czopowo-wczepowej 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Jednoprzyciskowe, w pełni automatyczne przetwarzanie 7. Automatyczny nesting pozostałego materiału 8. Rozpoznawanie krawędzi i automatyczna regulacja ogniskowej dzięki inteligentnemu wykrywaniu 9. Technologia perforacji Bodor Lightning 10. Monitor 21,5” z funkcją dotykową 11. Inteligentne sterowanie ciśnieniem gazu 12. Automatyczne ustawianie ciśnienia gazu tnącego 13. Ergonomiczny pilot Bodor Mango® 14. Aktywna funkcja antykolizyjna 15. Inteligentna ochrona przed drganiami 16. Inteligentna adaptacja do przegrzania 17. Oszczędzające gaz dysze o stabilnym przepływie 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Połączenie WIFI z Internetem 20. Chłodzenie wodą 21. Funkcja odpylania 22. Kurtyny bezpieczeństwa 23. Odpylanie 24. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 35 mm Stal nierdzewna: 35 mm Aluminium: 25 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Masa obrabianego elementu: 911 kg Prędkość jazdy: 180 m/min Codpfx Afewnt Eispohc Masa całkowita: 4150 kg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ok. 9392 x 2232 x 2307 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Konfiguracja: 1. Źródło lasera Bodor Power 3kW 2. Głowica tnąca Bodor Genius z autofocusem 3. System sterowania Bodor Thinker 3.0 4. Segmentowane, spawane łoże typu czop-wpust 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Serwomotor i sterownik Bodor 7. Zębnik i koło zębate Bodor 8. Przetwarzanie jednym kliknięciem 9. Technologia szybkiej perforacji Bodor Lightning 10. Ekspercka baza danych cięcia z dużą prędkością 11. Automatyczna regulacja ciśnienia gazu tnącego 12. Ochrona przy otwartych drzwiach 13. Alarm błędu cięcia 14. Ergonomiczny pilot zdalnego sterowania (Bodor Mango®) 15. Aktywna funkcja antykolizyjna 16. Inteligentny system Anti-Shake 17. Dysza do cięcia ciągłego z funkcją oszczędzania gazu 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Łączność WIFI 20. Chłodnica wody 21. Wyciąg oparów 22. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 14 mm Stal nierdzewna: 10 mm Aluminium: 6 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna posiada 5 stanowisk roboczych: • Stacja wykrawania • Nożyce do stali płaskiej • Nożyce do stali kątowej • Stacja wykrawania naroży • Nożyce do prętów stalowych (okrągłych i kwadratowych) Dane techniczne Cjdezzkxqepfx Afpshc Skoków na minutę przy skoku 20 mm: 37 /min Wysięg: 500 mm Siła wykrawania: 550 kN Średnica otworu i grubość do max. 40×10 mm lub 20x20 mm Stal płaska do max. 300×15 lub 200×20 mm Stal kątowa 90° do max. 130x130x13 mm Stal kątowa 45° do max. 70x70x7 mm Pręty stalowe do max. 40 mm Pręty kwadratowe do max. 40 mm Wykrawanie naroży do max. 10 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy solidną, używaną piłę taśmową do cięcia bloków / piłę taśmową do przecinania, marki Braun Canali, typ 1100, rok produkcji 1978. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i przeznaczona do profesjonalnego użytku w tartaku lub do obróbki drewna litego. Maszyna szczególnie nadaje się do przecinania i piłowania bali i desek, wyposażona jest w płynną regulację posuwu oraz sterowanie głębokością cięcia. Dane techniczne: Producent: Braun Canali Typ: 1100 Rok produkcji: 1978 Nr maszyny: 6234 Moc silnika: 15 kW Długość taśmy piły: 6800 mm Szerokość taśmy piły: 60–100 mm Średnica rolek: ok. 1100 mm Płynna regulacja posuwu Waga: ok. 3800 kg Możliwość cięcia kłód o długości do ok. 3000 mm i średnicy 600 mm Wyposażenie: Układ do cięcia poprzecznego do przecinania bali i desek programowalny sterownik głębokości cięcia ELGO Electric typ 87P pneumatyczny system podnoszenia Programowalna głębokość cięcia – funkcja programowania obecnie niedziałająca Ręczna regulacja głębokości cięcia na panelu sterowania: 15–85 mm Solidna, przemysłowa konstrukcja Stan i zakres dostawy zgodne ze zdjęciami Ważna uwaga dotycząca sterowania: Programowalny sterownik głębokości cięcia jest obecnie niedziałający. Głębokość cięcia można jednak ręcznie regulować na panelu sterowania w zakresie od 15 do 85 mm. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Możliwość oględzin i prezentacji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Chsdpfx Afszxrtqspec Maszyna znajduje się obecnie u klienta, ale może być dostępna w krótkim czasie! Transport możliwy za dodatkową opłatą! Przed sprzedażą maszyna zostanie sprawdzona. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, przy sprzedaży klientom komercyjnym, wyklucza się odpowiedzialność za wady. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, wcześniejszej sprzedaży i zmian. Wszystkie dane podane bez gwarancji.

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 15 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA WYCINARKA LASEROWA CO2 X-AXIS TRAVEL: 1562 mm Y-AXIS TRAVEL: 772 mm Chsdpjzz Tydsfx Afpec Z-AXIS TRAVEL: 100 mm SZYBKIE POSUWY X-Y-Z: 100 - 100 m/min OBSZAR ROBOCZY: 1500 x 3000 mm ŹRÓDŁO: 2200 W; BYLASER 2200 JEDNOSTKA STERUJĄCA: BySOFT WAGA: 13500 kg UWAGA: Nr 1 GŁOWICA 5"

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Chsdpfxoycqnvj Afpec Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Chodpfx Ajycqptefpoc Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: Max Photonics, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do laserowego cięcia rur i profili – precyzja spotyka wydajność Csdpfjy Ix E Iex Afpohc Maszyna do laserowego cięcia rur i profili ACME zapewnia najwyższą efektywność i elastyczność w nowoczesnej obróbce rur oraz profili. Wyposażona w 4 wysoko precyzyjne uchwyty, pionowe prowadnice oraz 3 ruchome systemy mocowania gwarantuje stabilną i dokładną obróbkę różnorodnych detali. Urządzenie dostępne jest z kilkoma średnicami roboczymi (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm oraz 800 mm), co pozwala na maksymalne dostosowanie do indywidualnych wymagań produkcyjnych. Zakres dostępnych mocy laserów to 3 kW, 6 kW, 12 kW aż do 20 kW, przy długości obróbczej do 12 metrów, co umożliwia spełnienie najwyższych norm przemysłowych. Wysokiej klasy komponenty renomowanych producentów zapewniają trwałość i niezawodność procesu. Urządzenie spełnia wszelkie normy CE i obowiązujące standardy bezpieczeństwa. Efektywną organizację produkcji zapewnia półautomatyczny załadunek i rozładunek, wspierany przez zintegrowany przenośnik drobnych elementów. Innowacyjna głowica laserowa 45° umożliwia precyzyjne cięcia nawet przy skomplikowanych geometriach. ACME – Twoje rozwiązanie dla wydajnej obróbki rur i profili laserem na najwyższym poziomie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odnowiona w 2026 roku. W pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie, wycinarka plazmowa. MicroStep PLS 7501.25PG. Wyposażona w dwie głowice tnące: plazmową i gazową. Csdowinpxepfx Afpjhc Źródło zasilania: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Tnie stal węglową i stal nierdzewną. Wymiary stołu: 7,5 m x 2,5 m. Maszyna może być sprawdzona podczas pracy w Wilnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka plazmowa Geka GCS P-3015 rozmiar stołu 3000 x 1500 mm w tym źródło plazmy Hypertherm 105A w tym oprogramowanie do nestingu Hypertherm - Stół do cięcia CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Wydajność cięcia: stal 22 mm, stal nierdzewna 20 mm, aluminium 12 mm - Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia GproCUT 2D CAD - Nesting w zestawie. - Kraj produkcji Hiszpania, w tym zgodność z CE. - Wytrzymała podstawa dla większego wsparcia i sztywności. - Skomputeryzowane sterowanie CNC Tex z ekranem dotykowym. - Prowadnice liniowe na wszystkich osiach zapewniające wysoką powtarzalność. - Bezpieczna głowica tnąca zapobiegająca uszkodzeniu głowicy tnącej. - Przekładnia zębatkowa z serwomotorami 70 kg/cm. - Całkowicie zamknięty prowadnik kablowy chroni kable przed uszkodzeniem - Prędkość ruchu 40 metrów/min. - Rozdzielczość 0,01 mm. - Opcjonalne automatyczne smarowanie we wszystkich osiach. - Opcjonalne, oddzielne komory ssące w łożu maszyny. - Oś Z ze zintegrowanym systemem THC (Torch Height Control) zapewniającym automatyczną odległość między palnikiem a materiałem podczas całego procesu cięcia. Cjdpfx Afezzk Ekspjhc - System antykolizyjny palnika (maszyna zatrzymuje się przed jakąkolwiek kolizją) - Wskaźnik laserowy do sprawdzania osi X i Y pod kątem zera. - Efektywny obszar cięcia dla P-3015 wynosi 3000 x 1500 mm. - Wysokość bramy Z = 100 mm.

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do rozwijania: 700 mm (wał 76) Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do nawijania: 450 mm Maksymalna szerokość materiału: 330 mm Maksymalna prędkość: 220 m/min Opis: Cjdpozn Azwjfx Afpohc Urządzenie do rozwijania, stół do łączenia materiału, system prowadzenia materiału, jednostka tnąca, urządzenie do nawijania, liczniki (etykiet lub metrów), system wykrywania brakujących etykiet z wizualną inspekcją.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar Csdpfx Afewiatiopehc NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum cięcia i obróbki Stürtz, kierunek ruchu od lewej do prawej, składające się z: centrum cięcia z magazynem materiału wsadowego, trzech głowic tnących (2 x 45°, 1 x 90°), automatycznej stacji do frezowania elementów nośnych, przenośnika poprzecznego, centrum obróbki z podwójnym stanowiskiem, automatycznej stacji wkręcania, systemu transportu gotowych elementów z miejscem pracy do montażu blach kryjących, ogrodzeń ochronnych. Cedpfx Afoz Di D Ujpohc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nr ref. STC: G-071-2403 Polar 92-X, rok produkcji: 2004, całkowita liczba cięć: 1,8 mln. Format: 0x920 mm Wyposażenie: - Ekran (monitor) - Fotokomórka - Osłona tylnego stołu - Pamięć danych dla programów Cedpfxez Azt Uo Afpshc - Stół pneumatyczny po prawej stronie --> Dostępny od: 12/2026

Stan: bardzo dobry (używany), Staże SCM w doskonałej kondycji Chsdpfx Afst Hkq Rjpjc