Używane Cy Do na sprzedaż (82 786)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 400 mm x 400 mm x. 2. Wymiary kontenera (szerokość x długość x wysokość): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Pojemność: 3000 - 4000 kg / godzinę (żelazo i stal) Godsdfc Iyjpfx Ab Nsuh 4. Czas cyklu: 90 sekund 5. Górna pokrywa siłownika: 90 ton 6. Wstępny nacisk cylindra kompresyjnego: 140 ton 7. Główny nacisk kompresji: 210 ton 8. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 9. Silnik elektryczny: 37 kW 10. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Waga maszyny: 18.000 kg 12. Ściany pojemników zostaną pokryte materiałem HARDOX 450 - 500. 13. Wały tłokowe będą hartowane indukcyjnie i chromowane. 14. Pompy i zawory stosowane w układzie hydraulicznym będą znakami towarowymi, takimi jak PARKER,  BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS lub KAWASAKI. 15. Będzie system chłodzenia olejem. 16. Maszyna będzie w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC. 17. Wszystkie części elektryczne będą niemieckimi znakami towarowymi SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 18. W maszynie znajduje się automatyczna łyżka ładująca. 19. Maszyna posiada certyfikat CE i GOSTR. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt  spełnił wymagania dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 20. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja przeciwko  wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub 2500 godzin pracy.

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok produkcji: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: Gusdeq Nd Rbspfx Ab Njh - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, 1. Silniki elektryczne Całkowita moc: 360 kW 2. Waga maszyny: 44.000 kg 3. Pojemność rozdrabniania: 10 - 15 ton / h (żelazo i stal) 4. Ilość ostrza: 78, grubość ostrza: 150 mm. 5. Wymiary komory ładunkowej: 2350 x 4085 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1500 x 2000 mm 7. Wymiana i konserwacja ostrzy może być łatwo wykonana z góry komory. 8. Ostrza tnące są wykonane z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporny na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte materiałem stalowym HARDOX 500 odpornym na zużycie. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane z HARDOX 450. 12. Prędkość: 4,5 - 6 obrotów na minutę 13. Siła ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planet, które są napędzane przez cztery sterowane silnikiem dwukierunkowe silniki wodne. Sprzętem hydraulicznym będzie marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Będą oddzielone od siebie jednostki chłodzące olej hydrauliczny i olej redukujący. Guedpfodfc Uzox Ab Njh 15. Każdy wał będzie mógł się poruszać niezależnie od siebie. 16. Załadunek niszczarki można wykonać dźwigiem 17. Maszyna zatrzyma się z dźwiękowym ostrzeżeniem za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. 18. Zostanie zainstalowany automatyczny system smarowania smarem, aby łożyska były automatycznie smarowane. 19. Wszystkie części elektryczne to marka SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania pojawi się ekran dotykowy, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie w ramach AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna ma certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: Guodpfx Abeq Nia Ij Njh 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - Siła cięcia: 1600 ton - Pojemność: do 70 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 220 ton - Siła kompresji Clempa: 250 ton - Silnik elektryczny: 480 kW - Waga maszyny: 150.000 kg - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania Gedpfx Abjgv Acus Nouh - Regulowana długość wyjścia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Mała kruszarka szczękowa do kamienia z ekranem wibracyjnym sproszkowanym przez silnik wysokoprężny Maksymalny rozmiar wejściowy: 210 mm Wydajność: 15-22 t/h Rozmiar wyjściowy: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-22 mm, 22-31 mm Silnik wysokoprężny: 28 KM Gjdpsq I Nvijfx Ab Neuh

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne również różne modele! 1. Rozmiar beli: 500 mm x 500 mm x. 2. Wymiary kontenera (szerokość x długość x wysokość): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Wydajność: 15-20 ton / godzinę (stal) 4. Czas cyklu: 90 sekund (bezczynność) 5. Nacisk cylindra górnej pokrywy: 90 ton Guodpfxsgwa T Re Ab Noh 6. Wstępny nacisk cylindra sprężającego: 150 ton 7. Główny nacisk tłoka: 300 ton 8. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 9. Silnik elektryczny: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Waga maszyny: 55 000 kg 12. Będą drzwi wyrzutowe. 13. Noże naprawialne i czteroostrzowe. 14. Ściany kontenerów pokryte zostaną materiałem HARDOX 450 - 500. 15. W komorze sprężania będzie zintegrowany automatyczny system smarowania cieczą SKF. 16. Będzie istniał automatyczny system smarowania SKF, który nasmaruje tuleje. 17. Wały tłoków będą hartowane indukcyjnie i chromowane. 18. Pompy i zawory stosowane w układzie hydraulicznym będą marki PARKER lub EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Filtr obejściowy zostanie dodany do układu hydraulicznego. 20. Będzie układ chłodzenia oleju hydraulicznego AKG. 21. Wszystkie części elektryczne będą marki SIEMENS lub SCHNEIDER. 22. Maszyna będzie w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC, marką i modelem PLC będzie SIEMENS. Nie zabraknie ekranu dotykowego SIEMENS HMI Simatic Panel z przyciskami awaryjnymi umieszczonymi w kilku ważnych punktach. 23. Na krawędziach górnej pokrywy i po bokach komory na złom znajdują się ostrza z materiału 2767 (twardość 55HRC). 24.Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na 1 rok lub 2500 godzin pracy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej, obejmująca wady produkcyjne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Guodovn D I Nspfx Ab Njh Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 80 mm 2. Wydajność: 700-900 kg / godzinę (miedź) 3. Wstępny nacisk tłoka: 12,5 tony 4. Nacisk głównego cylindra dociskowego: 250 ton (5 ton / cm2) 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 30 kW 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Masa maszyny: 6 000 kg Gusdpfegwa Urox Ab Neh 10. Podajniki śrubowe automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany wibrujący kosz zasypowy zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostawaniu się do komory materiału ponadwymiarowego. 11. Pręty cylindra są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożono układ chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego pochodzą z renomowanej na całym świecie marki, takiej jak PARKER. 14. Maszyna jest w pełni zautomatyzowana przez sterowanie PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne są marki SCHNEIDER lub SIEMENS. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, wymagań zdrowotnych lub środowiskowych. 17. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Gwarancja na wady fabryczne na jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), ### Wprowadzenie do kruszarek szczękowych Kruszarka szczękowa to rodzaj kruszarki pierwotnej stosowanej w górnictwie i zakładach przetwórstwa rudy. Jej działanie polega na wykorzystaniu siły ściskającej do rozbijania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Maszyna składa się ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, które razem tworzą wnękę w kształcie litery V zwaną komorą kruszenia. Ruchoma szczęka wywiera siłę na skałę, dociskając ją do nieruchomej płyty, powodując jej pęknięcie. Kluczowe komponenty: - Stała płyta szczękowa: Zamontowana w stałej pozycji. - Ruchoma płyta szczękowa: Zamontowana na drążku, który porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym. - Koło zamachowe: Zapewnia bezwładność niezbędną do zgniatania. - Płyty przełączające: Służą jako mechanizm bezpieczeństwa, zapewniając wydajną pracę kruszarki szczękowej i zapobiegając uszkodzeniom. ### Zasada działania Zasada działania kruszarki szczękowej opiera się na ruchu posuwisto-zwrotnym szczęki ruchomej względem szczęki stałej: 1. Podawanie: Duże kamienie są podawane do górnej części kruszarki. 2. Kruszenie: ruch posuwisto-zwrotny szczęki ruchomej powoduje kruszenie materiału o szczękę stałą. 3. Wyjście: Rozdrobniony materiał jest wyrzucany z dolnej części komory kruszenia. ### Zastosowania kruszarek szczękowych Kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych branżach i zastosowaniach, w tym: 1. Górnictwo i przetwórstwo minerałów: - Kruszenie pierwotne wydobytej rudy (złota, miedzi, żelaza itp.). - Redukcja wielkości skał w celu ułatwienia dalszego przetwarzania (np. mielenia). 2. Budownictwo i rozbiórka: - Kruszenie betonu, cegieł i innych materiałów budowlanych. Gsdpjq Nf Tvefx Ab Njuh - Recykling materiałów budowlanych w celu wytworzenia kruszywa do nowych konstrukcji. 3. Produkcja kruszyw: - Kruszenie surowców w celu produkcji kruszyw do betonu i asfaltu. - Produkcja podbudowy dróg i tłucznia kolejowego. 4. Zastosowania przemysłowe: - Kruszenie materiałów w zakładach przetwórstwa chemicznego. - Zmniejszanie rozmiaru materiałów na potrzeby procesów produkcyjnych w różnych gałęziach przemysłu. 5. Zarządzanie środowiskiem: - Przetwarzanie materiałów do pokrycia składowisk odpadów. - Operacje recyklingu w celu zmniejszenia ilości odpadów i promowania zrównoważonych praktyk. ### Zalety kruszarek szczękowych - Wysoki współczynnik kruszenia: Zdolność do produkcji materiałów o różnych rozmiarach w jednym przejściu. - Trwałość i niezawodność: Zbudowane, aby wytrzymać intensywne użytkowanie i trudne warunki. - Prosta konstrukcja: Łatwa w konserwacji i naprawie, z mniejszą liczbą komponentów w porównaniu do innych typów kruszarek. - Wszechstronność: Odpowiednie do różnych rodzajów materiałów i szerokiego zakresu zastosowań. - Efektywność energetyczna: Efektywnie wykorzystuje energię, dzięki czemu jest opłacalna w eksploatacji. ### Przykłady zastosowań - Górnictwo: Kruszarki szczękowe są używane jako główne kruszarki w kopalniach do kruszenia dużych skał przed ich dalszą obróbką w procesie mielenia. - Place budowy: Używane do kruszenia betonu i innych materiałów budowlanych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. - Produkcja kruszywa: Integralna część produkcji materiałów bazowych dla projektów budowlanych i infrastrukturalnych. - Projekty rozbiórkowe: Skutecznie kruszy i poddaje recyklingowi materiały z rozebranych konstrukcji. Rozumiejąc wprowadzenie i zastosowania kruszarek szczękowych, firmy mogą podejmować świadome decyzje

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - Siła cięcia: 1350 ton - Pojemność: do 50 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 180 ton - Siła kompresji Clempa: 250 ton - Silnik elektryczny: 396 kW - Waga maszyny: 120.000 kg - Sterowane PLC Gusdpfegv Abpjx Ab Njh - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. Gujdpfsq N Ud Iex Ab Neh - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 160 mm 2. Pojemność: 4500 - 5500 kg / godzinę (żelazo i stal) Gsdpfx Abogv I Ihs Neuh 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 50 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 600 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 170 kW 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Waga maszyny: 42.000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 200 mm 2. Pojemność: 12.000 kg / godzinę (żelazo i stal) 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 50 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 800 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 10 - 12 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 6x37=222 kW 8. Wymiary maszyny : 11.000mm x 10.000mm 9. Waga maszyny: 60.000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. Godpfxsgv I N Uj Ab Nsuh 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 400 mm x 400 mm x ... 2. Wymiary skrzynki prasowej (szer. X dł. X wys.): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Ładowanie bunkra Wymiary (szer. X dł. X wys.): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Otwór podawania (szer. X dł.): 1000 mm x 1600 mm 5. Pojemność: 4-6 ton / h (aluminium, 12-19 ton / h (miedź), 11-17 ton / h (stal) 6. Czas cyklu: 30 sekund 7. Wstępny nacisk kompresji: 140 ton 8. Wtórny nacisk kompresyjny: 210 ton 9. Główny nacisk kompresji: 290 ton 10. Ciśnienie robocze: 300 barów Gusdjdfcqaepfx Ab Neh 11. Silnik elektryczny: 150 kW 12. Waga maszyny: 60 000 kg 13. Dostępny pilot zdalnego sterowania 14. Curvy kształt płyt kompresyjnych

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - Siła cięcia: 700 ton - Pojemność: do 20 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 85 ton - Siła kompresji Clempa: 100 ton Gsdpfxogv Aacj Ab Nsuh - Silnik elektryczny: 160 kW - Waga maszyny: 55.000 kg - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, - Siła cięcia: 1100 ton - Pojemność: do 50 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 120 ton - Siła kompresji Clempa: 160 ton - Silnik elektryczny: 264 kW - Waga maszyny: 85 000 kg Guodpfx Abjdfcpao Neh - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - Siła cięcia: 900 ton - Pojemność: do 25 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 120 ton - Siła kompresji Clempa: 160 ton - Silnik elektryczny: 220 kW - Waga maszyny: 78.000 kg - Sterowane PLC Godpfxogv Aa Is Ab Nsuh - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, 1. Silniki elektryczne Moc całkowita: 180 kW 2. Masa maszyny: 20 000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: 10 15 t / h (miedź) 4. Ilość ostrza: 90, grubość ostrza: 100 mm. Gjdpfx Ajgwcc Ajb Nouh 5. Wymiary komory załadowczej: 1600 mm x 2400 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1000 mm x 1600 mm 7. Wymianę i konserwację ostrzy można łatwo wykonać od góry komory. 8. Ostrza tnące wykonane są z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporne na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte odporną na ścieranie stalą pancerną HARDOX 500. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane ze stali HARDOX 450. 12. Prędkość: 4-6 obr / min 13. Moc ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planetarne, które są napędzane przez cztery dwukierunkowe silniki hydrauliczne o sterowanej mocy. Sprzęt hydrauliczny będzie marką PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Będą oddzielone od siebie agregaty chłodnicze oleju hydraulicznego i oleju reduktora. 15. Każdy wał będzie mógł poruszać się niezależnie od siebie. 16. Załadunek niszczarki może odbywać się za pomocą dźwigu 17. Maszyna zatrzyma się za pomocą sygnału dźwiękowego za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. 18. Będzie istniał automatyczny system smarowania smarem, który utrzyma łożyska naoliwione automatycznie. 19. Wszystkie części elektryczne będą marki SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania zostanie umieszczony dotykowy ekran, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne na jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, wymagań zdrowotnych lub środowiskowych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 400 mm x 400 mm x ... 2. Wymiary skrzynki drukarskiej (szer. X dł. X wys.): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Ładowanie bunkra Wymiary (szer. X dł. X wys.): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Otwór podawania (szer. X dł.): 1000 mm x 1600 mm 5. Pojemność: 3-4 tony / godzinę (aluminium, 13-15 ton / godzinę (miedź), 9-10 ton / godzinę (stal) 6. Czas cyklu: 45 sekund 7. Druk wypychany przed kompresją: 120 ton 8. Wtórna kompresja: 120 ton 9. Główny druk kompresyjny Push: 220 ton 10. Ciśnienie robocze: 300 bar 11. Silnik elektryczny: 75 kW 12. Waga maszyny: 32.000 kg Gsdpfx Absd Iya No Neuh 13. Dostępny jest pilot zdalnego sterowania. 14. Zakrzywiony kształt płyt komory sprężania 15. Maszyna posiada certyfikat CE i jest zgodna z europejskimi dyrektywami dotyczącymi bezpieczeństwa produktu, zdrowia i środowiska. 16. Maszyna na jeden (1) rok lub 2500 godzin pracy AYMAS Makina San. Tik. i Ltd. Sti. będzie objęty gwarancją.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 120 mm 2. Pojemność: 1800 - 2200 kg / godzinę (żelazo i stal) 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 15 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 400 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek Gujdpfsdfc Ikjx Ab Neh 7. Moc silnika elektrycznego: 75 kW 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Waga maszyny: 13 000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, 1. Silniki elektryczne Całkowita moc: 2 x 45 = 90 kW 2. Masa maszyny: 12 000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: 3 - 4 tony / h (profile aluminiowe, beczki, lodówka itp. Grubość stali do 3 mm i odpady) Godpfxegwcfzs Ab Njuh 4. Ostrza tnące wykonane są z materiału HARDOX 500. Grubość ostrza 6 cm pokrytego HRC 60 z utwardzaczem spawalniczy. Ostrza są łatwe do wymiany. 5. Wymiary komory załadowczej: 800 mm x 1200 mm 6. Ściany zostaną pokryte materiałem HARDOX 500. 7. Przed malowaniem cały korpus maszyny zostanie wypiaskowany. 8. Nałożone zostaną dwa podkłady kryjące i jedna farba kryjąca. 9. Ruch wirników zapewnia silnik elektryczny połączony ze skrzynią biegów. 10. Wirniki poruszają się niezależnie od siebie 11. Załadunek rozdrabniacza może odbywać się za pomocą przenośników winogronowych lub przenośników 12. W przypadku zatoru między łopatkami wirnika maszyna obraca wirniki w przeciwnym kierunku o aby usunąć kompresję. 13. Po usunięciu zacięcia wirniki powracają do swojego normalnego kierunku. Jeśli zacięcie nie ustąpi, urządzenie to zrobi zatrzymuje się wraz z ostrzeżeniem dźwiękowym. 14. Wdrożono układ chłodzenia oleju hydraulicznego. 15. Wirniki są niezależne od siebie i pracują z prędkością 18-20 obr / min. 16. Elementy układu hydraulicznego będą dostarczane przez marki PARKER lub EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Wszystkie części elektryczne będą markami SCHNEIDER i SIEMENS. 18. Maszyna jest w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC SIEMENS S7-1200. 19. Maszyna posiada certyfikat ISO 9001 wydany przez URS, CE wydany przez SGS 20. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. gwarancja na wady produkcyjne za jeden (1) rok lub (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, MASZYNY BĘDĄ FABRYCZNIE NOWE Maszyny są dostępne do belowania puszek aluminiowych, a także puszek stalowych o grubości do 0,2 mm i pojemności do 3 litrów. Wszystkie materiały elektryczne i elektroniczne będą pochodzić od marek Schneider i Siemens. Maszyna będzie w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC i ekranem dotykowym Siemens HMI Simatic Panel z przyciskami awaryjnymi. Maszyna będzie podlegać AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Gwarancja na jeden (1) rok lub dwa tysiące pięćset (2.500) godzin pracy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Maszyna będzie wyposażona w system chłodzenia/ogrzewania olejowego w zależności od strefy pracy. Separator magnetyczny MB 500 i kosz wibracyjny VH (120-250) są opcjonalne do oddzielania złomu puszek aluminiowych i stalowych oraz do usuwania brudu i pyłu ze złomu. Dane techniczne: Rozmiar beli: 500 mm x 330 mm x ... Wymiar pojemnika (szerokość x długość x wysokość): 500mm x 1.000mm x 330mm Wydajność Do 1.000 kg/godzinę (aluminium) Do 2.000 kg/godzinę (stal) Waga beli z mechanicznym systemem ważenia: 10-20 kg Czas cyklu: 30 sekund Siła cylindra górnej pokrywy: 25 ton Siła głównego cylindra kompresyjnego: 100 ton Gujderc Dkqepfx Ab Njh Ogólne ciśnienie robocze: 225 barów Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Silnik elektryczny: 18,5 kW Waga maszyny: 5.000 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Dostępne są również różne modele! WAŻNE: MASZYNA BĘDZIE CAŁKOWICIE NOWA ZOBACZ OPIS TECHNICZNY PONIŻEJ 1. Całkowita moc silników elektrycznych: 2 x 160 = 320 kW 2. Waga maszyny: 38.000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: do 6 ton/h (profile aluminiowe, beczki, lodówki itp. grubość stali do 3 mm i odpady) 4. Ostrza tnące wykonane są z materiału DIN 1.2746 Wymiary: 105x105x49 mm. Ostrza są łatwe do wymiany. 5. Wymiary komory załadowczej: 2200 mm x 4500 mm 6. Ściany zostaną pokryte materiałem HARDOX 500. 7. Przed malowaniem cały korpus maszyny zostanie poddany piaskowaniu. 8. Zostaną nałożone dwie warstwy podkładu i jedna warstwa farby. 9. Ruch wirników zapewnia silnik elektryczny połączony ze skrzynią biegów. 10. Załadunek rozdrabniacza może odbywać się za pomocą przenośników lub winogron. Gsdpovtw Iysfx Ab Neuh 11. Zastosowano układ chłodzenia olejem hydraulicznym. 12. Wirnik pracuje z prędkością 20-30 obr./min. 13. Elementy układu hydraulicznego będą dostarczane przez marki PARKER lub EATON-VICKERS i KAWASAKI. 14. Wszystkie części elektryczne będą marek SCHNEIDER i SIEMENS. 15. Maszyna jest w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC SIEMENS. 16. • Maszyna posiada certyfikat CE. Oznaczenie potwierdza, że produkt spełnia dyrektywy europejskie dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub wymogów środowiskowych. 17. Maszyna będzie objęta gwarancją AYMAS MAKINA San. Ve Tic. A. S. na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub dwa tysiące pięćset (2.500) godzin pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny mikroskop stereoskopowy KERN OZT 464 renomowanej niemieckiej marki KERN & Sohn GmbH, przeznaczony do zastosowań przemysłowych, laboratoryjnych, elektronicznych i badawczych. Wyposażony w wysokiej jakości kamerę cyfrową ODC824 (3.1 MP CMOS, USB 2.0) umożliwiającą bezpośrednie przesyłanie obrazu do komputera – idealne rozwiązanie do dokumentacji, inspekcji i analizy. Specyfikacja techniczna: • Model mikroskopu: KERN OZT 464 • Typ: stereoskopowy, binokularowy z kamerą trino • Okular: szerokokątny WF 10x/20 mm • Powiększenie: do ok. 7x – 45x (standard) • Oświetlenie: LED, regulowane, górne i dolne • Zasilanie: 100–240 V, 50/60 Hz • Kamera: KERN ODC824, 3.1 MP, 1/2” Aptina CMOS, USB 2.0 • Oprogramowanie do rejestracji i analizy obrazu (kompatybilne z Windows) • W zestawie przewody zasilające i USB Stan: • Urządzenie w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawne • Obraz wyraźny i ostry, mechanika działa płynnie • W komplecie wszystkie przewody, pokrowiec ochronny, kamera cyfrowa Gjdpfx Absxmlfij Njuh Zastosowania: • laboratoria badawcze i przemysłowe • kontrola jakości i metrologia • serwis elektroniki i mikromontaż • edukacja, nauka, dokumentacja mikroskopowa