Używane Cierne Podajnika na sprzedaż (985)

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy 6765 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 230mm - max wysokość obrabianego elementu 160mm ilość wrzecion 4: 1) poziome dolne 230mm 5,5kW 2) pionowe prawe 160mm 5,5kW 3) pionowe lewe 160mm – ustawiana elektrycznie prawo/lewo z pulpitu sterującego 5,5kW 4) poziome górne 230mm – ustawiana elektrycznie góra/dół z pulpitu sterującego 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo lewo Iodpfx Aex Rqt Ajd Ajht - średnica wrzecion 40mm z góry: - wałki wprowadzające ciągnące, zębate 6szt w tym 2 podwójne - wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe 2 szt z dołu: - wałek wprowadzający zębaty ciągnący, metalowy, skrętny w dolnym blacie + - wałek wyprowadzający ciągnący metalowy, gładki - wałki regulowane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego (z pneumatycznym podajnikiem) 3390mm - możliwość pracy bez załączania podajnika pneumatycznego, - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawianie grubości strugania - płynna regulacja prędkości posuwu - posuw na wałkach Kardana - silnik posuwu 4kW - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 7000x1950x1700mm, - waga około 3000kg – do drewna mokrego i suchego – pneumatyczny podajnik na stole wprowadzającym, – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 89900 PLN Cena netto: 21400 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis urządzenia: Wysokowydajna szlifierka planetarna przeznaczona do finalnej obróbki powierzchniowej (szlifowania, satynowania i polerowania) profili okrągłych i owalnych. Model ML 100 3Z wyposażony jest w trzy niezależne jednostki szlifujące, które umożliwiają uzyskanie pożądanej chropowatości powierzchni podczas jednego przejścia. Główne zalety: System planetarny: Taśmy ścierne obracają się wokół rury, podczas gdy sam materiał nie obraca się. Umożliwia to bezpieczną obróbkę bardzo długich lub lekko wygiętych rur. Ihjdpfxex Ti I De Ad Ajt Wysoka wydajność (3Z): Dzięki trzem stacjom można łączyć różne granulacje ziarna (od szlifowania zgrubnego po drobne polerowanie) bez konieczności zmiany taśm pomiędzy operacjami. Uniwersalność: Idealna do stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i innych metali o średnicy do ok. 114 mm. Jakość powierzchni: Zapewnia całkowicie równomierne szlifowanie wokół całego obwodu bez widocznych łączeń. Maszyna w dobrym stanie technicznym, po uzgodnieniu możliwość przetestowania. Szlifierka idealna do obróbki prostych rur okrągłych lub owalnych. Szlifierka posiada system orbitalny zapewniający szerokie zastosowania. Podawanie przedmiotów obrabianych oraz otwieranie taśm są automatyczne. Wielkość obrabianego przedmiotu: średnica 10-114 mm. Minimalna długość obrabianego przedmiotu przy automatycznym podawaniu: 355 mm. Liczba taśm szlifierskich: 6 Całkowita moc: 14 kW. Prędkość taśm szlifierskich: 10-30 m/s.

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 43 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 3 700 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, moc: 24 kW (32,63 KM), przesuw osi Z: 205 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż jedną z naszych maszyn, która jest wycofywana z eksploatacji w ramach planowanej modernizacji parku maszynowego. Jest to automat tokarski z ruchomą głowicą TRAUB TNL 18P, rok produkcji 2013, w dobrym stanie technicznym. Powodem sprzedaży jest wdrożenie nowej technologii w związku z modernizacją parku maszynowego. Aktualny czas pracy maszyny wynosi 43 000 godzin. Iedpjxdk Uksfx Ad Aeht W ofercie zawarty jest także podajnik prętów FMB Minimag 20/3200, który zapewnia płynne i efektywne podawanie materiału do maszyny. W ramach dostawy możemy również zapewnić oprzyrządowanie wewnętrzne, obejmujące tuleje prowadzące i uchwyty tokarskie do wrzeciona głównego, wrzeciona przeciwwrzeciona oraz podajnika prętów, odpowiednie do średnic materiału do 12 mm. W przypadku zainteresowania proszę o kontakt.

Stan: nowe, Uniwersalna maszyna do rozdrabniania do drewna, palet, płyt pilśniowych, MDF, fornirów, resztek materiałów oraz PVC… ROBUST Typ: REUSER SD 700 ZALETY: Ręczne podawanie materiału lub za pomocą koparki, wózka widłowego albo hydraulicznego ramienia Sterownik PLC Siemens® ReSmart™ – inteligentny system sterowania (opcjonalny zdalny dostęp) ReBoost™ – funkcja zwiększająca wydajność agregatu hydraulicznego i szybkość przesuwu materiału (opcja) Segmentowane dno ReMotion™ zapewniające precyzyjne prowadzenie hydraulicznego podajnika oraz minimalizujące ryzyko zatorów materiału OGÓLNE: duży standardowy lejek zasypowy lub opcjonalne rozmiary wg. życzenia klienta hydraulicznie napędzany podajnik materiału Ihodpfx Aehbdg Uod Ast utwardzane noże tnące ze stali specjalnej z czterema krawędziami tnącymi i szlifem wklęsłym utwardzane noże czyszczące ze stali specjalnej utwardzane listwy tnące ze stali specjalnej sito z HARDOX™-stali Rozruch silnika poprzez przełącznik gwiazda/trójkąt Duży zbiornik oleju hydraulicznego o pojemności 30 l 2 lata lub 2000 godzin pracy gwarancji DANE TECHNICZNE: Moc silnika: 22,0 kW Długość wirnika: 650 mm Średnica wirnika: 270 mm Obroty wirnika: 80 – 120 obr./min Liczba noży tnących: 28 szt. Liczba noży czyszczących: 2 szt. Średnica oczek sita HARDOX™ do wyboru: 10/15/16-12/20-15/30-20/30/40/50 mm Przepustowość/wydajność: do 5 m³/h (w zależności od materiału) Wymiary otworu zasypowego: 1446 x 1342 mm Wymiary otworu podajnika: 1410 x 850 mm Wymiary ok.: D x S x W: 1920 x 1550 x 1790 mm Masa: ok. 1750 kg W TYM OPCJE: 2. listwa tnąca z HARDOX™-stali Listwa zębata na podajniku materiału Informacje dotyczące maszyn używanych: • Możliwość omyłek w danych technicznych i sprzedaży w międzyczasie. • Podane ceny są cenami loco magazyn – załadunek gratis! • Maszyny są wyczyszczone i sprawdzone pod względem działania. • Wszystkie maszyny sprzedawane są w stanie takim, w jakim zostały obejrzane – bez jakiejkolwiek gwarancji. Kupujący może obejrzeć maszynę na miejscu. • Indywidualne ustalenia są możliwe wyłącznie w formie pisemnej. (Odpowiadamy tylko na zapytania zawierające Państwa adres i numer telefonu!)

Stan: używany, Horizon AFC-566F: W pełni automatyczna składarko-falzarka kombinowana, używana Horizon AFC-566 F łączy najwyższą wydajność z łatwością obsługi, dzięki czemu nawet niedoświadczeni operatorzy mogą w krótkim czasie realizować kreatywne rozwiązania falcowania. Dzięki 17 zaprogramowanym typom falców, w pełni automatycznym ustawieniom oraz intuicyjnej technologii Touch&Work maksymalizujesz swoją produktywność i jesteś przygotowany na każde wyzwanie. Moduły falcujące: - 1. Moduł: 6 kieszeni falcujących - 2. Moduł: miecz falcujący + 2 kieszenie falcujące Cechy szczególne: - Dzięki tej konfiguracji kieszeni maszyna obsługuje szeroki zakres typów falców – od prostych falcowań równoległych po złożone krzyżowe i specjalne - W pełni automatyczne ustawienia – od podajnika aż po odstępy między wałkami - Technologia Touch&Work dla intuicyjnej obsługi - 17 standardowych typów falców dla szerokich możliwości zastosowań - Pamięć na 200 zleceń - Kontrola podwójnych arkuszy oraz monitorowanie przebiegu arkusza zapewniające najwyższą precyzję - Moduł bigowania i perforacji dla dodatkowych opcji uszlachetniania - Błyskawiczna konfiguracja pozwalająca na jeszcze większą wydajność Specyfikacja techniczna: - Format papieru: maks. 558 x 850 mm; min. 128 x 148 mm - Gramatura papieru: 40–250 g/m² - Prędkość: maks. 240 m/min; 30 000 cykli/h przy falcowaniu krzyżowym - Wysokość stosu w podajniku: 740 mm - Wymiary maszyny: korpus główny: 3100 mm × 1090 mm × 1680 mm (dł. × szer. × wys.); odbiornik: 1320 mm × 600 mm (dł. × szer.), wysokość regulowana - Waga: 1270 kg - Zasilanie: 400 V, 5,6 A, 3,2 kW Isdpfxjx T Apns Ad Aoht Pakiet kompleksowej obsługi Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Ekonomicznie i ekologicznie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: dbasz o środowisko i oszczędzasz budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Średnica cięcia / mm Długość taśmy tnącej / mm Szerokość cięcia / mm Automatyczna piła taśmowa KASTO tec AC5 Moc cięcia: 23 kW Masa maszyny: 5,9 t Rok produkcji: 2002 Zakresy cięcia w mm (ok.): okrągły: 530 mm kwadrat: 530x530 mm płaski: 530x630 mm Najmniejszy obrabiany wymiar: 10x10 mm Minimalna długość cięcia: 6 mm Minimalna długość pozostałego kawałka (pojedyncze cięcie): 10 mm Minimalna długość pozostałego kawałka (tryb automatyczny): 35 mm Automatyczny posuw materiału pojedynczy max. (standard): 600 mm Automatyczny posuw materiału pojedynczy max. (opcja): 1500/3000 mm Posuw materiału wielokrotny: 9999 mm Długość rolkowego podajnika maszyny: 1568 mm Max. ciężar obrabianego elementu: 2275 kg Prędkość cięcia: 12-120 m/min (płynna regulacja) Posuw piły: płynnie regulowany Podajnik materiału: z kulowymi śrubami tocznymi Ijdexrg E Ijpfx Ad Asht Automatyczny podajnik: z uchwytem poziomym Mocowanie materiału: hydrauliczne, płynnie regulowane Siła zacisku Imadło maszyny: 200-1000 daN Imadło podajnika: 200-2000 daN Naciąg taśmy tnącej: hydrauliczny, ustawiony fabrycznie Czyszczenie taśmy tnącej: poprzez łatwo wymienialną podwójną szczotkę napędzaną silnikiem hydraulicznym Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 185 l Wydajność pompy: ok. 25 l/min Na życzenie możemy zaoferować dodatkowo 4 od razu dostępne taśmy tnące za dopłatą.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6145 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 1100mm - max wysokość obrabianego elementu 140mm 3 agregaty: 1) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 15kW 2) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 11kW 3) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 11kW z góry: - rolka metalowa poślizgowe - rolka gumowa poślizgowa - agregat - 2 rolki gumowe, poślizgowe - agregat - 2 rolki gumowe poślizgowe - agregat - rolka gumowa poślizgowa z dołu: - stół podawczy 3600x1000mm - prędkość posuwu regulowana na falowniku 0,25kW - taśma ciągnąca - 3 rolki gumowe, poślizgowe, wyprowadzające Ihjdpfx Adex Rdf Se Aot - oscylacja taśm pneumatyczna na fotokomórkach - odmuchiwanie taśm - podnoszenie stołu elektryczne - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 2,2kW - z pompą vacum - silnik pompy 4kW - średnica króćca odciągu 110mm, 80mm - ciśnienie robocze 6-8bar - średnica króćca odciągu 3×150, 3x200mm - wymiary całkowite maszyny dł/szer/wys 3400x2300x2800mm - wymiar podajnika dł/szer/wys 3000x1300x900mm - wymiar pompy dł/szer/wys 600x950x940mm - waga około 5000kg Cena netto: 39900 PLN Cena netto: 9500 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 500 h, System sortujący Sesotec Varisort Compact z technologią podawania materiału – Stan idealny, tylko ok. 500 motogodzin Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną linię sortującą w doskonałym stanie technicznym, z przebiegiem ok. 500 motogodzin. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie do małych serii produkcyjnych oraz celów testowych, dlatego nosi minimalne ślady użytkowania. Ihodjw A Sdyepfx Ad Aot Dane techniczne i wyposażenie: • Model: Sesotec Varisort Compact – wyprodukowano w Niemczech • Czujniki: czujnik koloru oraz czujnik metalu z wykrywaniem stali nierdzewnej (czujnik C i M+) • Rozdzielczość czujnika: 2 mm • Szerokość robocza: 1 024 mm • Układ podający: podajnik wibracyjny Fibro firmy Aviteq ze zintegrowanym separatorem/przesiewaczem • Zasobnik materiału: zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności ok. 2 m³ z silnikiem wibracyjnym • Przenośnik skośny: transport materiału ze zbiornika do podajnika • Sterowanie: w pełni automatyczne, poprzez oddzielny panel sterowania; każda sekcja linii sterowana indywidualnie • Rok produkcji: 2012 • Stan: w pełni sprawny, bardzo zadbany Opcjonalnie: Za dodatkową opłatą oferujemy profesjonalny demontaż, ponowny montaż oraz pierwsze uruchomienie instalacji.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Ihsdoxyix Hspfx Ad Ajt Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Układ sterowania FANUC 18i-TB. Prędkości obrotowe wrzeciona: 42-4200 obr./min. Moc głównego silnika: 11 kW. Głowica rewolwerowa z 12 pozycjami (6 pozycji dla narzędzi napędzanych). Cylinder hydrauliczny „KITAGAWA”. Uchwyt zaciskowy do tulei. Oś C / oś Y. Ramię do odbioru detali. Transporter wiórów. Układ chłodzenia Grundfos. Maksymalny przelot wrzeciona: 51 mm. Maksymalna obrabiana średnica w uchwycie: 320 mm. Interfejs do podajnika prętów. Wymiary maszyny i akcesoriów (szerokość x długość x wysokość): Maszyna: 1800 x 2350 x 2200 mm, wanna na ciecz chłodzącą: 2150 x 1100 x 700 mm, transporter wiórów: 2100 x 500 x 1400 mm. Masa maszyny: 3500 kg.

Stan: używany, Rok produkcji: 1985, Szczegóły techniczne: Ihodpou Icwgefx Ad Ast Siła wykrawania: 40 kN Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar Regulowany skok suwaka min. / maks.: 6 - 50 mm Regulacja siłownika: 50 mm Szybkość skoku: 70 - 400 uderzeń/min Rozmiar stołu: LxW: 480 x 445 mm Otwór wylotowy w stole: LxW: 250 x 112 mm Czas reakcji: 80 ms przy 450 obr/min Powierzchnia mocowania tłoka: LxW: 420 x 345 mm Otwór tłoka: Ø 40 x 230 mm Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 220 V Częstotliwość: 50 Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 19 kVA (ok. 7,5 KW) Waga szafy sterowniczej: 0,3 tony Masa maszyny: około 4000 kg Prasa wykrawająca 40t bez podajnika rolkowego / systemu podawania zwojów Obsługa za pomocą panelu sterowania / obsługa dwuręczna Obsługa: ręczna / automatyczna *

Rok produkcji: 2020, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), BYFAMA MJT –W5-45D -3020 WATERJET MASZYNA DO CIĘCIA WODĄ SYSTEM CIĘCIA WODĄ WYSOKOCIŚNIENIOWĄ Rozmiar cięcia (mm.) CNC - Most 5 osi 45D Typ 3000x2000x250 Jednostka sterująca CNC Jednostka sterująca ESA Interfejsy Ethernet i sieciowe, port USB Dodatkowe koło ręczne manualne (X, Y, Z) Silnik osi X 1 szt. Zestaw serwomotorów 1,5KW Silnik osi X 1 szt. Zestaw serwomotorów 3.2NM Silnik osi Y 2 szt. Zestaw serwomotorów 3.2NM Silnik osi Z 1 szt. Silnik serwo 1.6NM z hamulcem Silnik osi A 1 szt. Silnik serwo 1 NM z hamulcem Silnik osi C 1 szt. Silnik serwo 1 NM z hamulcem System przekładni Helical Hartowane zębatki i zębniki Łożyska liniowe Prowadnice liniowe i szyny Dokładność kroku 0,01 mm Szybka prędkość obrotu 30.000 mm / min Smarowanie Automatyczny scentralizowany system smarowania Dostępne jest ręczne programowanie CAM / Automatyczny system wejścia / wyjścia POMPA WODNA WYSOKOCIŚNIENIOWA Model MJT - 4000 Ciśnienie robocze Stała 4000 barów praca 24 godziny non stop Poziom ciśnienia testowego 5500 barów Silnik 37 kW Prędkość silnika 1500 obr./min - 50 Hz-60 Hz Natężenie przepływu przy wysokim ciśnieniu 2,3 - 3,0 Lt / min. Jednostka sterująca CNC Jednostka sterująca z ekranem dotykowym SIEMENS PLC Regulacja wysokiego ciśnienia Regulowana cyfrowo (1000-4000 barów, skok co 500 barów) Komunikat bezpieczeństwa systemu a) Wysoka temperatura oleju b) Niski poziom oleju c) Niskie ciśnienie powietrza Ihsdjflavhjpfx Ad Aet d) Niskie ciśnienie hydroforowe (woda) e) Niskie ciśnienie pompy Pompa hydrauliczna 71 cm3 (103 litrów) Hydrauliczna osiowa pompa tłokowa Max. 200 barów Przepływ wody chłodzącej 30 litrów / min. Optymalne ciśnienie dopływu wody 4 bary Pompa wodna z regulacją ciśnienia 10-16 Bar Wymiar zewnętrzny H = 1220 mm W = 1040 mm L = 1830 mm Średnice dyszy 0,14; 0,18; 0,23; 0,28; 0,35 ZBIORNIK ŚCIERNY Zbiornik ścierny Max. 350 kg Ciśnienie robocze 6 barów System dozowania piasku regulowany z jednostki CNC za pomocą pasometru SYSTEM DOZOWANIA PIASKU - GŁOWICA DO CIĘCIA I KOMORA MIESZANIA Przepływ piasku 80 - 600 gr / min MJT - 4000 CONSTANT 4000 BAR - 37kW - POMPA WODNA WYSOKOCIŚNIENIOWA STÓŁ ROBOCZY ROZMIAR 3000X2000 mm ZBIORNIK ABRASIVE INTELIGENTNY ZBIORNIK REZERWY ŚCIERNEJ SYSTEM DOZOWANIA PIASKOWEGO SYSTEM DOZOWANIA PIASKOWEGO MAVIJET GŁOWICA DO CIĘCIA GRUPA MAVIJET DO CIĘCIA Z KOMORĄ MIESZANIA PROGRAM CAM CAM Z RĘCZNYM NESTINGEM STEROWNIK ESA ----- Gwarancja 12 miesięcy EXW. Obodowo, Sośno, Polska Przedstawiona oferta cenowa ma charakter informacyjny, nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Art.66 par.1 Kodeksu Cywilnego oraz nie stanowi odzwierciedlenia aktualnych stanów magazynowych

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Szerokość robocza / mm Wysokość obrabianego przedmiotu / mm / Grubość przedmiotu obrabianego: 1-70 mm Min. długość obrabianego elementu: 350 mm Min. długość przedmiotu obrabianego z bieżnią magnetyczną lub próżniową: 80 mm Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=900 ok. 350 I Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=1400 ok. 400 I Stała wysokość robocza 1000 mm Prędkość posuwu 2/4 m/min Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 1,5-8 m/min Napięcie robocze 400 VAC Napięcie sterowania 24 V DC, 230 VAC Częstotliwość 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza R 3/8 Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza 5 bar Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II +2F 10 NI/min Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II /L +2F 80 NI/min Całkowite podłączenie elektryczne Patrz plan instalacji Waga maszyny Szerokość robocza 900 mm ok. 4200 kg Waga maszyny Szerokość robocza 1400 mm ok. 5100 kg Ciężar maszyny Szerokość robocza 1540 mm ok. 5600 kg Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=900 1540 mm długości x 900 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1400 1540 mm długości x 1400 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1540 1540 mm długości x 1540 mm szerokości 5 Opis techniczny Urządzenie jest szlifierką do pracy na mokro i może być używane wyłącznie z odpowiednią emulsją szlifierską. z odpowiednią emulsją szlifierską. System filtrów taśmowych ma za zadanie filtrowanie pyłu szlifierskiego z emulsji. Emulsja. Maszyna jest wyposażona w elastyczny wałek szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Maszyna jest wyposażona w elastyczny walec szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Dwie lamelki szlifujące lub, alternatywnie, rolki rozrywające ze stali nierdzewnej są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. Dwie szczotki Dwie szczotki ze stali sprężynowej są używane do usuwania warstwy tlenku z ciętych powierzchni. Maszyna jest wyposażona w rolki dociskowe, które przytrzymują obrabiane elementy na przenośniku taśmowym. rolki dociskowe, które przytrzymują elementy obrabiane podczas procesu szlifowania. w dół podczas procesu szlifowania. => Skutkuje to minimalną długością przedmiotu obrabianego wynoszącą 350 mm. Na wylocie maszyny znajduje się zintegrowane urządzenie suszące, które suszy obrabiane przedmioty przed opuszczeniem maszyny. Maszyna jest wyposażona w ciągły przenośnik taśmowy do transportu detali. transport. W specjalnej wersji można zintegrować system odsysania próżniowego lub tor magnetyczny. może być zintegrowany. Umożliwia to obróbkę elementów o mniejszych rozmiarach. W tym przypadku minimalna długość 80 mm dla nie minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 200 cm*. Dla maanetycznych minimalna długość 80 mm dla minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 40 cm. Wszystkie elementy szlifujące i rozrywające są wyposażone w rurki natryskowe, które w sposób ciągły w sposób ciągły spryskują narzędzia emulsją i w ten sposób zapewniają i tym samym spełniają wymagania dotyczące obróbki aluminium i jego stopów. stopów. Ścier szlifierski jest podawany przez emulsję do jednostki filtra taśmowego, a następnie jest zbierana przez odpowiednią włókninę filtracyjną. Isdpfsinwwzox Ad Ajht E R N S T Automatyczna gratownica do blachy z urządzeniem do szlifowania na mokro Typ EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Rok produkcji 2008 Nr fabryczny 780063 Maszyna/urządzenie: Maszyna do gratowania blachy metodą mokrego statku do

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 610 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 500 mm, średnica toczenia: 725 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, długość posuwu oś X: 260 mm, długość posuwu osi Y: 80 mm, długość posuwu oś Z: 610 mm, moment obrotowy: 250 Nm, przepust belki: 65 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sprzedam niemal nową tokarkę CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY rok produkcji 2022, wyposażoną w sterowanie Siemens Sinumerik ONE z ShopTurn! Centrum tokarsko-frezarskie do kompleksowej obróbki detali tokarskich i frezowanych. Cechy maszyny: - Zintegrowane silniki wrzecion, przeciwwrzeciono chłodzone wodą (wstępnie naprężone prowadnice rolkowe) z osią Y. - Obróbka na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie. - Najnowsza technologia sterowania SINUMERIK ONE z programowaniem dialogowym ShopTurn. Wrzeciono główne: • Max. przelot pręta: 65 mm • Max. moment obrotowy: 250 Nm • Zakres obrotów: 0–5000 obr./min Przeciwwrzeciono: • Moc napędu: 22 kW • Max. moment obrotowy: 130 Nm • Zakres obrotów: 0–7000 obr./min Rewolwer narzędziowy: • 12-pozycyjny (VDI 30, narzędzia promieniowe) • Do 12 napędzanych opraw narzędziowych - Max. moc napędu: 6,7 kW - Max. moment obrotowy: 25 Nm - Max. prędkość: 5000 obr./min Oś Y: • Zakres przesuwu: +/-40 mm • Cylinder zaciskowy z rurą ciągnącą • Oś C dla wrzeciona głównego/przeciwwrzeciona • Sterowanie Sinumerik ONE / OPERATE • 22-calowy wyświetlacz Multi-Touch • SHOPTURN • Symulacja 3D • Wykrywanie pozostałości materiału • Port USB • Klimatyzacja szafy sterowniczej • Układ chłodzenia z pompą 3,5 bara • Płukanie uchwytu (dodatkowa pompa 3,5 bara) • Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono Agregat hydrauliczny: • Interfejs podajnika wiórów • Dokumentacja i certyfikat CE Języki obsługi: niemiecki/angielski Elektroniczne pokrętło ręczne Monitorowanie złamania i zużycia narzędzi EMCO/SINUMERIK ONE Zmienność prędkości wrzeciona Przeciwwrzeciono jako konik: cykl pozwala na wykorzystanie przeciwwrzeciona z zamontowanym konikiem rolkowym do podparcia obrabianych detali. Odpowiednie do maszyn bez konika; max. siła docisku ograniczona do 50% max. siły osi. EMCO PROFI-NET ROBOTER-INTERFACE Interfejs do podłączenia robota, złączka typu HARTING, wymiana sygnałów przez Profinet, sygnały bezpieczeństwa 2-kanałowe bezpotencjałowe. Pakiet cyfryzacji do Sinumerika: Monitorowanie stanu maszyny SIEMENS ONE – interfejs do integracji z systemami MDE/BDE Standardowo dostępne następujące informacje: • Włączenie maszyny – AUX ON • Praca automatyczna • Praca produkcyjna – aktywny program • Program aktywny i override między 95 a 105% • Impuls zliczania części (M30) • Programowalny impuls (M300) 3D dane maszyny / MT65-G2 Model 3D maszyny, w tym pneumatycznie uruchamiany odbiornik detali końcowych do delikatnego rozładunku. • Transport detali do pojemnika (standard) lub na taśmę (opcja) Ihodpfx Aox E Dncsd Ajt • Max. długość detalu: 175 mm • Max. średnica detalu: 65 mm • Max. waga detalu: 4,5 kg INTERFEJS SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Do podłączenia podajnika prętów SL1200 EMCO. Maszyna dostępna od ręki!

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Maszyna podstawowa Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 szt. WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: - Żebrowana rama maszyny ze stali z wzmocnieniami rurowymi dla optymalnego podparcia jednostki roboczej - Obrotowy panel sterowania - Rolkowy przenośnik podporowy z prowadnicami kulkowymi na całej długości maszyny - Ochronna i dźwiękochłonna pokrywa z oddzielnymi drzwiami pomiędzy jednostką klejącą i wykańczającą - Dysze wyciągowe umieszczone na dźwiękochłonnej pokrywie - Instalacja elektryczna z blokowanym wyłącznikiem głównym - Przyciski awaryjne/zatrzymania na wlocie i wylocie - Falownik do wrzecion elektrycznych. SYSTEM PODAJNIKA PŁYT - Łańcuch podający z gumowymi płozami ślizgowymi, zamontowany na 1 1/4-calowym łańcuchu przemysłowym o wysokim współczynniku tarcia - Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, co gwarantuje proste podawanie i zabezpiecza przed bocznym odchyleniem. --- Automatyczne centralne smarowanie łańcucha podającego - Górna belka dociskowa wykonana jest z grubościennej konstrukcji stalowej. W komplecie z podwójnymi rzędami rolek łożyskowych i urządzeniem zabezpieczającym rolki drukujące - ręczne podnoszenie zespołu drukującego z automatycznym pozycjonowaniem zespołu roboczego przy zmianie grubości płyty - mech. Cyfrowy wyświetlacz umożliwiający sprawdzenie wybranej grubości panelu. SYSTEM STEROWANIA ORION 100. Urządzenie sterujące wyposażone w sterownik PLC umożliwia szybkie, łatwe i bezbłędne wykonywanie własnych programów przetwarzania (maks. 60 programów). Zarządza pneumatycznym pozycjonowaniem jednostek, jeśli są zamontowane na maszynie. (System sterowania nie obejmuje pozycjonowania pneumatycznego). - Klawiatura alfanumeryczna i wyświetlacz - Klawisze funkcyjne do szybkiej kontroli jednostek przetwarzających - Zakres temperatur otoczenia od 0 do +45° C. GŁÓWNE FUNKCJE - Sterowanie jednostkami przetwarzającymi i automatyczna aktywacja silników - Kontrola i regulacja temperatury zbiornika kleju - Wybór obróbki wzdłużnej i poprzecznej bez zmiany programu - Prosta i wspomagana diagnostyka w celu łatwego rozwiązywania problemów - Statystyki dotyczące danych bezwzględnych i poszczególnych procesów: liczba sztuk, zużycie krawędzi, całkowita odległość przesuwu łańcucha - Możliwość wyboru jednostki miary w mm lub calach. Dane techniczne OLIMPIC K800 T-ER L Grubość krawędzi: 0,4 do 8 mm Maks. grubość klejenia krawędzi rolki: 3 mmPrędkość posuwu: 12/18 m/minWysokość robocza: 8 do 60 mmMaks. wymiary krawędzi cięcia: 135 mm²Średnica stołu obrotowego: 780 mmMaks. nadwymiar w stosunku do grubości panelu: 4 (2+2) mmMin. szerokość panelu (przy min. długości 210 mm): min. 55 mm długość panelu (o szerokości min. 100 mm) - z krawędziami w postaci pasków lub rolek maks. 3 mm: 140 mm - z krawędziami z litego drewna: 200 mmMin. odległość między kolejnymi panelami przy 11 (16) m/min: 750 (850) Wyposażenie standardowe - Jednostka wstępnego frezowania na wejściu RT-E - Stacja klejenia VC-800 - Jednostka przycinająca KSEL - Jednostka przycinająca na równo, uchylna RI/800 - Jednostka zaokrąglająca ROUND K - Jednostka skrobaka RAS-V - ½ wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego - 1 S wolnej przestrzeni dla skrobaka powierzchniowego lub Uniwersalnej jednostki frezującej lub polerującej - 1 wolnej przestrzeni dla jednostki dyszy powietrznej. Europejskie przepisy bezpieczeństwa (znak CE). 1 jednostka. Napięcie 400 EU. 1 jednostka. Częstotliwość 50 Hz. 1 jednostka. „Autoset” dla mo Ihsdpfxex Twdto Ad Ast

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 6 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 600 mm, długość toczenia: 750 mm, średnica toczenia: 370 mm, przelot wrzeciona: 82 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 200 obr./min, przebieg osi X: 267 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 840 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 140 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 370 mm, masa całkowita: 6 200 kg, Średnica pręta (max.): 82 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, TAKISAWA TS-4000YS FANUC 32i-B JAPONIA Wyprodukowano w Japonii Wysoka sztywność (waga 6200 kg, łoże maszyny nachylone pod kątem 30°, szyny ślizgowe) - Wbudowane wrzeciono główne i pomocnicze - Wysoka sztywność i wbudowane wrzeciono główne i pomocnicze umożliwiają precyzyjną obróbkę bez wibracji - Wrzeciono główne o mocy 22 kW i maks. momencie obrotowym 618 Nm - Wysoka wydajność i solidne łoże maszyny umożliwiają usuwanie wiórów o dużej objętości - Oś Y Dane techniczne: Pojemność Maks. średnica toczenia Ø 600 mm Maks. średnica i długość toczenia Ø 370 x 750 mm Otwór przelotowy: Ø 82 mm Wrzeciono Wysokość osi od podłoża 1140 mm Średnica łożyska wrzeciona/otwór Ø 140 / Ø 90 mm Głowica wrzeciona A2-8 Prędkość wrzeciona 4200 obr./min Rozdzielczość osi C 0,001 ° Wrzeciono pomocnicze Wysokość osi od podłoża 1140 mm Średnica łożyska wrzeciona/otwór Ø 90 / Ø 53 mm Głowica wrzeciona F-140 Prędkość wrzeciona 6000 obr./min Rozdzielczość osi C 0,001 ° Skoki i szybkie przesuwy Skoki Oś X = 267 mm Oś Z = 840 mm Oś Y = - 50 ~ +70 mm Oś A = 780 mm Szybki posuw Oś X = 30 m/min Oś Z = 30 m/min Oś Y = 10 m/min Oś A = 30 m/min Moc Silnik wrzeciona (30 min. / 100% ED) AC 22 / 15 kW Maks. moment obrotowy: 618 Nm (S3 25%) Napędzane narzędzia Liczba pozycji narzędzi na wieżyczce 15 szt. Maks. prędkość narzędzi 6000 obr./min Moc napędu (30 min. / 100% ED) 7,5/3,7 kW Maksymalny moment obrotowy 48 Nm Ijdex Tf Rzepfx Ad Aeht Narzędzia Pozycje narzędzi napędzanych 15 szt. Przekrój narzędzia 25 x 25 mm Do obróbki otworów Ø 40 mm Wymiary Wysokość 2300 mm Głębokość (bez przenośnika wiórów) 2140 mm Szerokość (bez przenośnika wiórów) 3000 mm Masa netto 6200 kg W tym opcje: SERWER danych FANUC Interfejs podajnika prętów LNS Łapacz części Przenośnik wiórów Pomiary narzędzi Renishaw (również wrzeciono główne i podrzędne) 3-szczękowy uchwyt hydrauliczny Kitagawa BB-250 – wrzeciono główne Hydrauliczny cylinder pusty Kitagawa SS1881K – główny wrzeciono Kitagawa B-206 3 szczękowy hydrauliczny uchwyt – wrzeciono pomocnicze Kitagawa SS12640K hydrauliczny cylinder pusty – wrzeciono pomocnicze 15-pozycyjna wieża Pompa chłodziwa dużej mocy (520 W) Lampa robocza 3-3 szt. narzędzi pod napięciem (promieniowo-osiowe) Kieł obrotowy niektóre statyczne uchwyty narzędzi NIE ZAWIERA: 2 szt. uchwytów SMW (możliwy zakup) transport

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wszystkie dalsze informacje znajdują się w załączniku. Maszyna kompletna z układem wysokociśnieniowym i podajnikiem prętów. Sporadycznie używana; pochodzi z likwidacji zakładu produkującego zaawansowaną technologię medyczną (High-End-Medizintechnik). Koszt zakupu maszyny wraz z pełnym wyposażeniem peryferyjnym wynosił 382.036,86 € (wszystkie oryginalne faktury dostępne). Dane techniczne SV-20R Liczba osi ogółem: 12 Maks. prędkość szybkiego przesuwu: 30 m/min Masa: 4.150 kg Pojemność zbiornika chłodziwa: 220 litrów Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.730 x 1.350 x 1.865 mm Strona główna: Liczba osi: 6 Osi głównego wrzeciona (superspindla): Z1 / C1 Osi sanek liniowych: X1 / Y1 Osi rewolweru: B3 / X3 / Y3 / Z3 Oś B na rewolwerze: dowolnie programowalna Maks. średnica obróbki: 20 mm / 23 mm (opcja) Maks. przesuw wrzeciona (długo/krótkotoczny): 205 mm / 50 mm Maks. moc napędu głównego wrzeciona: 5,5 kW Maks. prędkość obrotowa głównego wrzeciona: 10.000 obr./min Narzędzia (sanki liniowe): Narzędzia tokarskie: 7 szt. (□ 12 mm) Narzędzia do obróbki poprzecznej: 5 szt. (ER16) Maks. moc napędu obróbki poprzecznej: 2,2 kW Maks. prędkość obrotowa narzędzi poprzecznych: 8.000 obr./min Narzędzia (rewolwer): Liczba stacji narzędziowych: 8 szt. (wszystkie napędzane) Oś B: 4 stacje Maks. moc napędu obróbki poprzecznej: 4,0 kW Isdpfjyacvyox Ad Ajht Maks. prędkość obrotowa obróbki poprzecznej: 5.750 obr./min Strona tylna: Liczba osi: 4 Osi przeciwwrzeciona: X2 / Z2 / C2 Oś wysokości obróbki tylnej: Y2 Maks. średnica chwytania: 20 mm / 23 mm (opcja) Maks. moc napędu przeciwwrzeciona: 3,7 kW Maks. prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 8.000 obr./min Narzędzia obróbki tylnej: Stacje narzędziowe: 8 sztuk (8 napędzanych) Maks. prędkość obrotowa narzędzi tylnych: 8.000 obr./min Wyposażenie standardowe: Sterowanie FANUC 31i-B5 z enkoderem ręcznym Sterowanie osią C na głównym i pomocniczym wrzecionie Synchronizowana napędzana tuleja prowadząca 7-pozycyjny uchwyt tokarski na sankach liniowych 5 + α napędzanych narzędzi do obróbki poprzecznej na sankach liniowych 8 + α narzędzi do toczenia, wiercenia i obróbki poprzecznej na rewolwerze 4 programowalne stacje rewolwerowe do obróbki na osi B 8 + α narzędzi wraz z uchwytami do wiercenia do obróbki tylnej z napędem Przeciwwrzeciono do obróbki tylnej System przedmuchu przeciwwrzeciona Tacka odbiorcza części Układ pneumatyczny z zespołem przygotowania powietrza Kontrola wyrzutu części z przeciwwrzeciona Przenośnik detali do odbioru gotowych elementów Centralne smarowanie Oddzielny zbiornik chłodziwa z nadzorem poziomu i przepływu Interfejs do magazynu podajnika prętów Podkładki poziomujące i śruby ustawcze

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wieloosiowa tokarka CMZ TTL-66-66-T1Y-T2Y została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada maksymalną średnicę pręta 66 mm (obie wrzeciona), średnicę toczenia do 220 mm oraz moc wrzeciona głównego 35,5 kW. Wyposażona jest w 2 wydajne wrzeciona z przelotem pręta 66 mm, 2 rewolwery z 12/24 stanowiskami narzędziowymi, napędzanymi narzędziami o mocy 14 kW i 12 000 obr./min. Oś Y dostępna zarówno na górnym, jak i dolnym rewolwerze. Maszyna wyposażona jest w system wysokiego ciśnienia 35 bar z systemem filtracji oraz dodatkowym zbiornikiem. Szczegółowe informacje dotyczące tej tokarki dostępne są w załączonej broszurze lub pod numerem telefonu. Wyposażenie: - LPS do lewego wrzeciona - Tuleja redukcyjna do lewego wrzeciona - Uchwyt tulei zaciskowej Hainbuch AXFIX 65 (standard) 2703/0008 do lewego wrzeciona - Uchwyt tulei zaciskowej Hainbuch AXFIX 65 (standard) 2703/0008 do prawego wrzeciona - Przyrząd do wstępnego ustawiania narzędzi (tool presetter) - Boczne przenośniki wiórów (wersja standardowa) - Górny rewolwer narzędziowy (T1) z pompą chłodziwa wysokociśnieniowego, trzema programowanymi poziomami ciśnienia (35, 15 i 6 bar). Z filtrem 75µm - Dolny rewolwer narzędziowy (T2) z pompą chłodziwa wysokociśnieniowego, trzema programowanymi poziomami ciśnienia (35, 15 i 6 bar). Z filtrem 75µm - Dysza myjąca na chłodziwo - TA/06000/10 agregat chłodzący chłodziwo 8000W - Sygnalizator statusu maszyny - Monitorowanie żywotności narzędzi (Tool life management) - Monitorowanie obciążenia narzędzi Ihodpfx Adoxmhdno Aot - Programowalny, automatyczny wyłapywacz detali (pneumatyczny) - Pobierak detali wyposażony w chwytak, otwierany i zamykany pneumatycznie do pobierania detali - Pneumatyczny wypychacz do przeciw-wrzeciona z regulowanym skokiem 100 mm. Czujnik wykrywania pozycji końcowej - Doprowadzenie chłodziwa przez prawe wrzeciono - Interfejs do podajnika pręta (unimag) - Przygotowanie do podłączenia odciągu, kołnierz przyłączeniowy Ø100 Maszyna wyposażona jest w przenośnik wiórów, jednostkę chłodzącą oraz pakiet narzędzi. Możliwość oględzin pod zasilaniem, dostępna od ręki. Pracowała w systemie jednozmianowym. Dodatkowe informacje na życzenie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 828D - ShopTurn, Opis: Główna wrzeciono: Technologia: wrzeciono pasowe Prędkość obrotowa: 4.500 obr./min Moc (maks.): 20 kW Moment obrotowy (maks.): 169 Nm Przelot pręta: 67 mm Uchwyt detalu: uchwyt 3-szczękowy, Samchully MH-208 BVI Wrzeciono przeciwne: Technologia: wrzeciono napędzane silnikiem Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Moc (maks.): 7,8 kW Moment obrotowy (maks.): 45 Nm Uchwyt detalu: uchwyt 3-szczękowy, Samchully HS-06VI Przesuw w osi B: 580 mm Przesuw szybki w osi B: 24 m/min Rewolwer narzędziowy 1 (X/Y/Z): Technologia: rewolwer 12-pozycyjny Uchwyt narzędziowy: BMT55 Napęd narzędziowy: 5.000 obr./min, 9,3 kW, 44 Nm Przesuw w osiach X/Y/Z: 235/105/580 mm Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 24/10/30 m/min Wyposażenie/akcesoria: Zarządzanie wiórami: transporter wiórów Zarządzanie chłodziwem: pompa wysokociśnieniowa z separatorem oleju, 10 bar Pomiary narzędzi: automatyczne ramię pomiarowe Podawanie materiału surowego I: interfejs do podajnika prętów przygotowany Podawanie materiału surowego II: automatyczne drzwi strefy roboczej i przygotowany interfejs do robota Odbiór gotowego detalu: chwytak z pojemnikiem na detale Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Dodatkowe wyposażenie: transformator Isdpfxsxv Nlle Ad Aoht

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Ta tokarka DMG MORI NLX 2500Y 700 została wyprodukowana w 2022 roku. Solidna tokarka pozioma, idealna do precyzyjnej obróbki. Rozważ możliwość zakupu tej tokarki poziomej DMG MORI NLX 2500Y 700. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Lampa 4-kolorowa • Drzwi automatyczne • Interfejs robota Ihedpeyalm Iofx Ad Aot • Interfejs podajnika prętów • Kody 10 m • Dmuchawa powietrza Korzyści techniczne dla maszyn • Długość toczenia 705 mm • Oś y • Oprzyrządowanie na żywo • 12-stanowiskowa wieża z prędkością 10000 obr. • Zawiasowy przenośnik wiórów • Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem • Ręczne ustawienie wstępne • Kitagawa br 10 samocentrujący • Wrzeciono asa 8" z otworem 91

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, • Obszar roboczy: 2550 x 1067 mm • Przebieg X-Y: 2980 x 1450 mm • Przebieg osi Z: 150 mm • Prześwit: 120 mm Zespół wiertarski F14: • Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami • 5 osobno sterowanych wrzecion pionowych w osi X • 3 osobno sterowane wrzeciona pionowe w osi Y • 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) • 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) • Prędkość obrotowa: 4000 obr/min (opcjonalnie 6000 obr/min) • Moc: 2,2 kW • Raster: 32 mm • Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm • Pneumatyczny skok podajnika: 60 mm Zespół piły rowkowej X: • Zintegrowany z głowicą wiertarską • Tarcza piły rowkowej o średnicy maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: • Uchwyt narzędziowy HSK 63F • Płynna regulacja obrotów 1500 – 24000 obr/min przez falownik • Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12000 obr/min (S1) • Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12000 obr/min (S6) • Praca prawo/lewo • Łożyska ceramiczne • Przygotowanie do użycia przekładni kątowych Magazyn narzędzi TR10: • Automatyczny boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji • Liczba miejsc na narzędzia: 10 • Maks. średnica narzędzia: 120 mm • Maks. waga narzędzia: 4,5 kg • Maks. masa wszystkich narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągowy: • Wszystkie zespoły robocze połączone do jednego króćca (Ø 200 mm) Ihodpfxsx Twc Ne Ad Aet • Wymagana wydajność odciągu: ok. 3200 m³/h Stół roboczy TVF: • Stół zaprojektowany dla maksymalnej swobody operowania • System szybkiego mocowania próżniowego dla elastycznej i precyzyjnej pozycji oraz optymalnego trzymania detali • 4 podpory TVF L=1100 mm, płynnie regulowane w osi X • 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowane w osi Y • 2 opory w osi X (1 x lewy/1 x prawy) • 1 opór w osi Y na każdą podporę (łącznie 4 szt.) • Chowane opory referencyjne sterowane przez CNC Automatyczne centralne smarowanie: • Elektroniczny sterownik CNC dozujący odpowiednią ilość smaru do osi X, Y, Z System próżniowy (maszyna bazowa): • Pompa próżniowa: 90 m³/h • Moc: 2,2 kW • Maks. podciśnienie (przy pompie): 0,9 bar SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Funkcje oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs dostępny w języku ojczystym operatora Urządzenia bezpieczeństwa z bumperami Dane techniczne maszyny: • Całkowita moc przyłącza: maks. 18 kW • Zalecane zabezpieczenie: 64 A • Zasilanie: 400 V 50-60 Hz • Sprężone powietrze: 6-7 bar • Ciśnienie robocze (zalecane): 8 bar • Zużycie powietrza: 200 Nl/min • Średnica centralnego króćca odciągowego: 200 mm • Prędkość wyciągu: 30 m/s • Zużycie powietrza (centralne odciąganie): 3200 m³/h • Podciśnienie: 3000 Pa • Waga: ok. 2500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF L=1100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Krzyżowy laser do pozycjonowania przyssawek: Dwa lasery krzyżowe zamontowane na zespole roboczym ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Lorch - Inwertor MIG-MAG, MicorMIG 400 BasicPlus - urządzenie walizkowe, chłodzone wodą, z obsługą w zdejmowanej walizce z pełną ochroną podajnika drutu, zestaw przewodów pośrednich 1m MicorMIG 400 BasicPlus - urządzenie walizkowe, chłodzone wodą Bezstykowy transfer danych Cyfrowy interfejs umożliwia łatwy dostęp i zarządzanie źródłem prądu za pomocą kart NFC Lorch. Zarządzanie kartami wspiera kontrolę uprawnień użytkowników, umożliwia zapisywanie i odczytywanie zadań oraz oferuje opcje rozszerzeń. Wypełnianie krateru końcowego Funkcja wypełniania krateru końcowego sprawia, że prąd spawania nie jest wyłączany nagle, lecz jest płynnie obniżany. Dzięki temu jeziorko spawalnicze ma czas na ostygnięcie, a krater na końcu spoiny zostaje automatycznie wypełniony materiałem przy mniejszym dopływie energii. Regulacja dynamiki Za pomocą funkcji regulacji dynamiki można wybrać preferowaną charakterystykę łuku spawalniczego. W zależności od panelu sterowania dostępny jest wybór poziomów dynamiki od „miękkiej” do „twardej”. Bezstopniowy inwertor spawalniczy W przeciwieństwie do urządzeń transformatorowych, w Lorch MicorMIG stosunek prądu do napięcia można płynnie dostosować do indywidualnych wymagań spawalniczych. Wszechstronność Lorch MicorMIG spawa zarówno na mieszance Argon-CO₂, jak i na 100% CO₂, co czyni ją odpowiednią także do zastosowań międzynarodowych. Powermaster Uchwyt Lorch Powermaster umożliwia regulację wszystkich najważniejszych parametrów, takich jak punkt pracy czy dynamika, bezpośrednio z poziomu rękojeści. Certyfikat EN 1090 Dzięki sterowaniu synergicznemu i automatycznej regulacji, Lorch MicorMIG umożliwia spawanie zgodnie z normą EN 1090. W połączeniu z pakietem korzyści Lorch EN 1090 oraz ustawianiem parametrów przez karty NFC, jest gotowa na wszystkie zadania spawalnicze. Koncepcja obsługi BasicPlus: Iedpfx Asx Tg Dvod Asht "3 kroki i spawanie" – intuicyjna obsługa płynna regulacja prądu spawania wyświetlacz Volt-Amper włączana funkcja wypełniania krateru końcowego (konfigurowalna w podmenu) 7-stopniowa regulacja dynamiki łuku z automatyczną regulacją (funkcja synergii) wybór programu spawania w komorze podajnika drutu przełączanie 2-/4-takt/punkt/spawanie interwałowe pełna możliwość rozbudowy Dane techniczne: Zakres spawania MIG MAG 30–400 A bezstopniowy inwertor spawane druty: 0,6 mm – 1,6 mm cykl pracy 100%: 300 Amperów cykl pracy 30%: 370 Amperów cykl pracy przy maksymalnym prądzie: 45% napięcie zasilania: 3~400 V wymiary (mm): 880 x 490 x 955 waga: 61 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1977, Siła nacisku 63 t Wysięg 250 mm Skok 8 - 100 mm Liczba skoków 56 / 84 /min Odległość stół/suwak, duży skok górny, regulacja górna 415 mm Powierzchnia stołu 710 x 500 mm Otwór przelotowy w stole 320 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm Prześwit między ścianami korpusu 320 mm Iedpfxsvuk Rkj Ad Aeht Powierzchnia suwaka 450 x 280 mm Regulacja suwaka 63 mm Moc napędu 4,0 kW Waga 4,1 t Zapotrzebowanie miejsca (S x G x W) 1,35 x 2,0 x 2,6 m Rok produkcji 1964 – montaż ruchomej osłony 1977 Dopuszczone wyłącznie do użytkowania z bezpiecznymi narzędziami lub stałą osłoną zgodnie z niemieckimi przepisami BHP (UVV) Wyposażona w silnik z 2 prędkościami skoku, sprzęgło cierne, mechaniczną ochronę przeciążeniową w suwaku, ręczną regulację skoku, ręczną regulację suwaka, odchylna, ręczne centralne smarowanie, obsługa nożna Sprzedawane w stanie jak stoi i leży, BEZ uruchomienia / BEZ dodatkowych prac Uruchomienie prasy w naszym magazynie / dostosowanie do wymogów bezpieczeństwa / remont mechaniczny / nowa sterownia mogą być dodatkowo zaoferowane w przypadku dalszego zainteresowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 828D - ShopTurn, Opis: Główne wrzeciono: Technologia: wrzeciono pasowe Obroty: 4 500 obr./min Moc (maks.): 20 kW Moment obrotowy (maks.): 169 Nm Przelot wrzeciona: 67 mm Uchwyt: uchwyt 3-szczękowy, Samchully MH-208 BVI Wrzeciono przeciwległe (kontrwrzeciono): Technologia: wrzeciono silnikowe Obroty: 6 000 obr./min Moc (maks.): 7,8 kW Moment obrotowy (maks.): 45 Nm Uchwyt: uchwyt 3-szczękowy, Samchully HS-06VI Oś B - przesuw: 580 mm Ihjdexybxrspfx Ad Aet Oś B - szybki przesuw: 24 m/min Rewolwer narzędziowy 1 (X/Y/Z): Zarządzanie wiórami: transporter wiórów System chłodzenia: pompa chłodziwa wysokociśnieniowa z separatorem oleju i ciśnieniem do 10 bar Pomiar narzędzi: automatyczne ramię pomiarowe Podawanie materiału I: przygotowane złącze do podajnika prętów Podawanie materiału II: automatyczne drzwi robocze i przygotowane złącze do robota Odbiór gotowych detali: odbiornik detali z pojemnikiem Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Dodatkowe wyposażenie: transformator Wyposażenie/Akcesoria: Zarządzanie wiórami: transporter wiórów System chłodzenia: pompa chłodziwa wysokociśnieniowa z separatorem oleju i ciśnieniem do 10 bar Pomiar narzędzi: automatyczne ramię pomiarowe Podawanie materiału I: przygotowane złącze do podajnika prętów Podawanie materiału II: automatyczne drzwi robocze i przygotowane złącze do robota Odbiór gotowych detali: odbiornik detali z pojemnikiem Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Dodatkowe wyposażenie: transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, masa całkowita: 5 800 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MORI SEIKI NL 2500 SY została wyprodukowana w 2007 roku i jest wyposażona we wrzeciono pomocnicze oraz 12-stanowiskową zmotoryzowaną głowicę rewolwerową. Obejmuje ona uchwyty główne i podrzędne o długości odpowiednio 250 mm i 210 mm oraz pręty o długości 80 mm. Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 4000 obr/min, a prędkość obrotowa narzędzia 6000 obr/min. Rozważ możliwość zakupu tego poziomego centrum maszynowego MORI SEIKI NL 2500 SY. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie Ihedpfx Adoyaiqks Ajt • Ramiona pomiarowe narzędzi Renishaw (2) • Komunikacja: USB, PCMCIA, RS-232 • Interfejs podajnika prętów • Automatyczny chwytak części • Niezależne pedały uchwytu • Odciąg wiórów: boczny na zawiasach Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Silnik elektrowrzeciona: 15 kw • Silnik narzędzia: 5. 5 kw (moment obrotowy 640 nm) • Prędkość narzędzia: 6000 obr. • Indeks wieżyczki: 0. 2 sek • 12-stanowiskowa zmotoryzowana wieżyczka • Chłodnica oleju: daikin • Oś c: oba wrzeciona Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen HORYZONTALNA PILARKA DO ROZKROJU PŁYT GABBIANI P Marka: SCM Model: GABBIANI P80 Rok produkcji: 2023 Sztuk: 1,00 NAJWAŻNIEJSZE CECHY INDYWIDUALNIE WYBIERANE STOŁY PODUSZKOWE: NIEZBĘDNE NARZĘDZIE BOCZNE OSŁONY OCHRONNE: WIĘCEJ PRZESTRZENI DO PRACY PŁYWAJĄCE IMADŁA: GWARANCJA DOSKONAŁEGO CIĘCIA DANE TECHNICZNE INFORMACJE OGÓLNE gabbiani p80 Wysokość wystawania tarczy mm 80 Wysokość stołu roboczego mm 950 Liczba chwytaków standardowo 5 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 9 / 10 / 10 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 z FlexCut 1 agregat (pojedynczy chwytak z podwójnymi palcami w zestawie) 10 / 11 / 11 WYMIARY CIĘCIA Wersja 33 mm 3300x2100 Wersja 33 (Opcja) mm 3300x3200 Wersja 38 mm 3800x3200 Wersja 38 (Opcja) mm 3800x3800 Wersja 43 mm 4300x3200 Wersja 43 (Opcja) mm 4300x4300 PRĘDKOŚCI OSI Zmienna prędkość wózka piły m/min 6–60 Zmienna prędkość podajnika () m/min 60 GŁÓWNA TARCZA PIŁY Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz (rozruch gwiazda-trójkąt) kW (KM) 7 (9) (11) Obroty – 50 Hz obr./min 4650 Średnica tarczy mm 340 Średnica wału głównej tarczy mm 80 NACIĘCIE WSTĘPNE Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz kW (KM) 1,5 (2) Obroty – 50 Hz obr./min 5850 Średnica tarczy nacinającej mm 200 Średnica wału tarczy nacinającej mm 80 INSTALACJA Zainstalowana moc kW 12÷15 Napięcie podstawowe maszyny Euro (400 V / 50 Hz) Zużycie powietrza NL/min 300 Wymagane ciśnienie powietrza bar 7 Zapotrzebowanie na powietrze do odciągu m3/h 2440 Prędkość powietrza odciągu m/s 20 Średnica króćców odciągu mm 4x120 () Uwaga: w krajach, w których obowiązują normy UE, prędkość przesuwu podajnika do przodu jest ograniczona do 25 m/min. CECHY OGÓLNE Automatycznie sterowana horyzontalna pilarka do rozkroju płyt z systemem PC/PLC, przeznaczona do cięcia płyt z litego drewna, MDF, płyt wiórowych, sklejek oraz podobnych materiałów. Rama i stół roboczy - rama z rur stalowych- stół roboczy wzmacniany żebrami ze stali z powłoką bakelitową- prowadnica wzdłużna po lewej stronie Wózek piły ze stali, składający się z: - silnika głównej tarczy i silnika nacinającej- podnoszenia pionowego tarczy na prowadnicach liniowych kulkowych oraz klockach- rolek tocznych ze stali hartowanej i szlifowanej- zbalansowanego rozkładu masy dla zapewnienia najwyższej jakości cięcia- kierunku jazdy w stronę prowadnicy wzdłużnej- napędu wózka przez listwę zębatą/koło zębate- biegu wózka na prowadnicach cylindrycznych- prowadnic cylindrycznych ze stali hartowanej i szlifowanej (5 lat gwarancji), chronionych specjalnymi zgarniaczami pyłu- przełącznika pneumatycznego do szybkiej i bezpiecznej wymiany głównej tarczy i nacinającej Belka dociskowa - belka dociskowa z równomiernym naciskiem na obrabiany element na całej długości cięcia, z wycięciami zapobiegającymi kolizji z chwytakami; pneumatyczna regulacja wysokości przez precyzyjne listwy zębate i koła zębate, nacisk regulowany od 1,5 do 6 bar- podwójny system odciągu z jedną jednostką nad belką dociskową do czyszczenia stołu roboczego oraz jedną jednostką pod wózkiem piły- boczny automatyczny prostownik z cylindrem pneumatycznym na całej długości. Przesuw na prowadnicach liniowych kulkowych i klockach.* Długość przesuwu: 1200 mm* minimalna szerokość robocza: 60 mm* maksymalna szerokość robocza: 1200 mm Podajnik pozycjonujący i tylna część maszyny - podajnik pozycjonujący na całej długości z napędem silnikowym przez wytrzymały wał. Podajnik pozycjonujący ... Iedex Twcvjpfx Ad Ajht