Używane Centrum Maszyn na sprzedaż (81 183)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 18 742 h, Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN Model: TNC 426/430 Iodpfxjx Stk Ho Ad Aoal Główny napęd Liczba osi: 3 Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze MIKRON VCP 600 zostało wyprodukowane w 2001 roku. Wyposażone jest w zmieniarkę narzędzi o 30 pozycjach, z których aktualnie użytecznych jest 21. Wrzeciono wysokiej prędkości pracuje z maksymalną prędkością 8 000 obr./min z powodu niewielkiego niezrównoważenia. Rozważ zakup tego pionowego centrum obróbczego MIKRON VCP 600. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie Frezowanie

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, 5-osiowe centrum obróbcze z wymieniaczem narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. długość obróbki: 10.500 mm Przesuw osi Y: 1.100 mm Przesuw osi Z: 655 mm Kąt wychylenia osi B: 0° - 90° Kąt osi C: 0° - 360° Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr./min Magazyn narzędzi na 16 standardowych pozycji + tarcza piły i głowica kątowa Centralne smarowanie Wiele uchwytów narzędziowych, w tym głowica kątowa i tarcza piły (500 mm) Minimalne smarowanie natryskowe Iedpfox Up Uasx Ad Aeal Wykrywanie i automatyczne przesuwanie zacisków 12 pneumatycznych zacisków materiału Skaner kodów kreskowych i drukarka etykiet Transporter wiórów metalowych Głowica kątowa do obróbki od spodu Odciąg kabinowy Praca wahadłowa dzięki dwóm strefom bariery świetlnej Ręczny panel sterowania Godziny wrzeciona: ok. 7.500 Załadunek wliczony w cenę, maszyna już zdemontowana Waga: ok. 14.000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfox Twd Hex Ad Aoal

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przejazd w osi X 762 mm Przejazd w osi Y 508 mm Przejazd w osi Z 508 mm Sterowanie Haas CNC Maks. prędkość obrotowa 12.000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 22,4 kW Maks. moment obrotowy 102 Nm Uchwyt narzędzia ISO 40 Powierzchnia stołu mocującego 914 x 457 mm Rowki teowe 16 mm Maks. obciążenie stołu 1362 kg Liczba pozycji narzędziowych 24 poz. Uchwyt narzędzia SK 40 Maks. średnica narzędzia 76 (152) mm Maks. masa narzędzia 5,4 kg Czas wymiany narzędzia – narzędzie 2,8 s Czas wymiany wiór – wiór 3,6 s Iodsxddrpepfx Ad Aeal Prędkość szybkiego przesuwu ( X / Y / Z ) 18,0 m/min Godziny pracy 14.375 h Silnik wrzeciona 22,4 kW Wymiary transportowe 2,25 x 2,4 x H = 2,5 m Masa maszyny ok. 3,42 t Wymagane miejsce ok. 3,2 x 2,5 x 2,8 m Dobrze utrzymane 5-osiowe centrum obróbcze, maszyna 3-osiowa + stół podziałowy 2-osiowy. Maszyna z niskim przebiegiem – 14.375 h. Stół podziałowy Lehmann Mod. ix-Y3, masa 80 kg. Przedmiot używany, sprzedaż prowadzona z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. MAGAZYNUJĄCY DEALER Z HALĄ WYSTAWIENNICZĄ 1600 m².

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2002, oś x 4000 mm oś y 3500 mm oś z 1500 mm Iodjvwgmmopfx Ad Ajal System sterowania SIEMENS 840 D oś w 1500 mm prześwit kolumny 2500 mm powierzchnia zacisku 3000 x 2000 mm waga przedmiotu obrabianego 10000 kg prędkość wrzeciona 5-6000 obr./min stopnie przełożenia 2 Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 45 kW Odległość między wrzecionem frezującym a wrzecionem zaciskowym 3500 mm Moment obrotowy na wrzecionie 1250 Nm Urządzenie do wymiany narzędzi 200-drożne średnica narzędzia 135 / 250 mm maksymalna waga narzędzia 50 kg długość narzędzia - maks. 400 mm uchwyt narzędziowy ISO SK-50 Frezarka bramowa jest w bardzo dobrym stanie. DODATKOWE WYPOSAŻENIE WIERCENIE/FREZOWANIE głowica frezarki kątowej tak automatyczny mocowanie narzędzia tak śruby kulowe tak tak, osłona prowadnicy układ chłodzenia tak Układ chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie wewnętrzne) tak Tak, w pełni wyłożony obszar roboczy Centrum obróbcze bramowe z systemem wymiany narzędzi i drugim blatem.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Nóż cnc ,ploter bigująco-tnący, ploter tnący, ploter bigujący Konfiguracja maszyny: Napędy: Helikalne hartowane szlifowane X, Y śruba kulowa oś Z Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe Prędkość przejazdów: 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,005 mm (0,0025 silniki servo) Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Obustronny napęd bramy: tak Moc elektrowrzeciona: 7,5Kw S6 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Falownik elektrowrzeciona: tak Elektrowrzeciono bezszczotkowe: tak Średnice trzpienia freza: od 1 do 20 mm Konstrukcja: Stalowa spawana Zasilanie: 400 V Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - bazy pozycjonujące wraz ze sterowaniem - układ centralnego smarowania - Stopa odciągowa pneumatyczna - Manipulator ręczny Iaodpfot N Stxox Ad Ael - Magazyn liniowy 10 pozycyjny - Nóź oscylacyjny pneumatyczny 1,50mm - Głowica bigująca - Nóż krążkowy - Czujnik wysokości materiału - Czujnik długości I średnicy narzędzia - Monitor dotykowy 24 cale - Zdalny dostęp serwisowy - Pompa próżniowa 244m3 wraz z układem sterowania - Autokalibracja kąta bramy - Inteligentne odzyskiwanie energii - Odgrodzenie bezpieczeństwa Mocowanie materiału: Próżniowe, sekcje sterowane pneumatycznie wraz z zaworem rozprężającym Sterowanie Przemysłowy system sterowania czasu rzeczywistego steel and soft metals: aluminum, brass, copper, bronze etc. composites: dibond, alucobond, etc. plastics: polycarbonate, PVC, plexiglass, teflon, polyamides, gambit, rubber, etc. solid wood and wood-based panels: plywood, chipboards, MDF, OSB, etc. paper, cardboard, foil, etc. foams, extruded materials, etc. leather, textiles etc. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 8 700 h, Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Iajdpsx D D Svsfx Ad Aol Ruch Przesuw w osi X: 800 mm Przesuw w osi Y: 950 mm Przesuw w osi Z: 1020 mm Dodatkowe wyposażenie Akcesoria: Dodatkowy paleta + jednostka chłodzenia chłodziwa Ta 5-osiowa uniwersalna frezarka GROB G550a została wyprodukowana w 2020 roku. Oferuje zaawansowane możliwości do skomplikowanych zadań obróbczych. Rozważ zakup tej uniwersalnej frezarki GROB G550a. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1995, Opis Sterowanie Sinumerik 810M Prędkość obrotowa wrzeciona 5000 obr./min Wieża 12 przedziałów Długość powierzchni mocowania stołu 850 mm, szerokość 325 mm Iedpfxjvt Amus Ad Aoal stan bardzo dobry, regularnie serwisowany. Niemiecka instrukcja obsługi Liczba osi 3 (X, Y, Z) Podróż X 420 mm, Y 330 mm, Z 240 mm Sterowanie: Sinumerik 810 M maksymalna prędkość wrzeciona 5000 obr./min automatyczny zmieniacz narzędzi na 12 narzędzi Nagrywanie SK40 Urządzenie chłodzące

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Isdex Twdyspfx Ad Ajal

Stan: po remoncie generalnym (używany), przebieg osi X: 310 mm, przesuw osi Y: 294 mm, przesuw osi Z: 210 mm, masa całkowita: 3 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 50 000 obr./min, Używana maszyna HSC RXP400DS/ RXD5 -przestarzały- Ijdpfx Adslzhhco Ajal Maszyna przechodzi kompleksowy remont, testy i pomiary w naszej firmie. Maszyna znów spełnia nowe wymagania dotyczące tolerancji maszynowej! Obszar roboczy: - Oś X: 200 mm - Oś Y: 294 mm - Oś Z: 200 mm - Napędy osi liniowych: Silniki liniowe we wszystkich osiach. - Napędy osi obrotowych: Bardzo dynamiczne napędy bezpośrednie ze zintegrowanym chłodzeniem. - Prędkość posuwu 0 - 40 000 mm/min we wszystkich osiach liniowych. - Połączenie sieciowe: - Laser do pomiaru narzędzi: pomiar średnicy i konturu, monitorowanie zużycia i kontrola pęknięć narzędzi frezarskich. - Sterowanie uchwytem, 1. uchwyt - Chłodzenie emulsji z mechanicznym odsysaniem mgły olejowej -Menedżer zadań głównych RMS - Wrzeciono maks. 60 000 obr./min HSK 25 - Zmieniacz narzędzi 12-rzędowy, opcjonalna konwersja zmieniacza narzędzi na łańcuchowy - Opcja wysokiej precyzji - Zdalna konserwacja za pośrednictwem Teamviewer - Wymiary transportowe maszyny: Szerokość 2425 mm, długość 1925 mm, wysokość 2140 mm - Masa: ok. 3000 kg W każdej chwili możliwa jest kontrola stanu technicznego maszyny. Zapraszamy również do zapoznania się ze szczegółowymi informacjami na temat typów i zakresu naszych odnowionych maszyn na naszej stronie internetowej lub na kanale Hüttmann w serwisie YouTube.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2026, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 6 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, śledzenie końca narzędzia RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze: 1300×6300 mm Prześwit osi Z: 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy heliakalne, hartowane, szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 6, przekładnie planetarne o luzie kątowym poniżej 1’ Łożyskowanie liniowe: prowadnice liniowe z napięciem wstępnym Prędkość przejazdów: do 30 m/min Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 15 kW zasilane falownikiem, chłodzone cieczą Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: do 24 000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana z jednego mocowania Rodzaj stołu: belkowy Opcje wyposażenia: - dwuobwodowy system belkowy Schmalz - pneumatyczne i mechaniczne zaciski mocujące Schmalz - bazy pozycjonujące - możliwość pracy dwustrefowej - przygotowanie pod instalację odciągu wiórów - transporter wiórów - magazyn narzędziowy rewolwerowy oraz 2 magazynki liniowe (26 narzędzi) - agregat wiertarski 12 narzędzi pionowych, 4 narzędzia poziome, 2x piła - funkcje: mapa korekcji oraz inteligentne odzyskiwanie energii - zaawansowany system bezpieczeństwa - możliwość współpracy z oprogramowaniem CAD/CAM do programowania - mebli, frontów, schodów, okien, drzwi i wielu innych detali - automatyczne centralne smarowanie - klimatyzacja szafy sterującej - zdalny dostęp serwisowy, zdalna diagnostyka - sonda pomiaru średnicy i długości narzędzia wraz z kompensacją średnicy - poprzez system sterowania Iedpfx Asn Nv Rcsd Aeal - laser świetlny do pozycjonowania detali - maszyna w koncepcji Industry 4.0 - opcja tool life #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, liczba osi: 4, Jednostka sterująca Isdpfx Adox D Nmxo Asal Marka SIEMENS Model 840D Napęd główny Stożek narzędzia HSK-A 63 Liczba osi 4 To 4-osiowe pionowe centrum obróbcze CHIRON DZ 18 W zostało wyprodukowane w 2021 roku. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego CHIRON DZ 18 W. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, • Obszar roboczy: 2550 x 1067 mm • Przebieg X-Y: 2980 x 1450 mm • Przebieg osi Z: 150 mm • Prześwit: 120 mm Zespół wiertarski F14: • Głowica wiertarska z 8 + 6 wrzecionami • 5 osobno sterowanych wrzecion pionowych w osi X • 3 osobno sterowane wrzeciona pionowe w osi Y • 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) • 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) • Prędkość obrotowa: 4000 obr/min (opcjonalnie 6000 obr/min) • Moc: 2,2 kW • Raster: 32 mm • Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm • Pneumatyczny skok podajnika: 60 mm Zespół piły rowkowej X: • Zintegrowany z głowicą wiertarską • Tarcza piły rowkowej o średnicy maks. 120 mm Główne wrzeciono frezujące: • Uchwyt narzędziowy HSK 63F • Płynna regulacja obrotów 1500 – 24000 obr/min przez falownik • Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12000 obr/min (S1) • Moc silnika 7,5 kW (10 KM) od 12000 obr/min (S6) • Praca prawo/lewo • Łożyska ceramiczne • Przygotowanie do użycia przekładni kątowych Magazyn narzędzi TR10: • Automatyczny boczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji • Liczba miejsc na narzędzia: 10 • Maks. średnica narzędzia: 120 mm • Maks. waga narzędzia: 4,5 kg • Maks. masa wszystkich narzędzi: 28 kg Centralny króciec odciągowy: • Wszystkie zespoły robocze połączone do jednego króćca (Ø 200 mm) • Wymagana wydajność odciągu: ok. 3200 m³/h Stół roboczy TVF: • Stół zaprojektowany dla maksymalnej swobody operowania • System szybkiego mocowania próżniowego dla elastycznej i precyzyjnej pozycji oraz optymalnego trzymania detali • 4 podpory TVF L=1100 mm, płynnie regulowane w osi X • 12 przyssawek TVF 120 x 120 mm, płynnie regulowane w osi Y • 2 opory w osi X (1 x lewy/1 x prawy) • 1 opór w osi Y na każdą podporę (łącznie 4 szt.) • Chowane opory referencyjne sterowane przez CNC Automatyczne centralne smarowanie: • Elektroniczny sterownik CNC dozujący odpowiednią ilość smaru do osi X, Y, Z System próżniowy (maszyna bazowa): • Pompa próżniowa: 90 m³/h • Moc: 2,2 kW • Maks. podciśnienie (przy pompie): 0,9 bar SYSTEM PROGRAMOWANIA XILOG PLUS Funkcje oprogramowania: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs dostępny w języku ojczystym operatora Urządzenia bezpieczeństwa z bumperami Dane techniczne maszyny: • Całkowita moc przyłącza: maks. 18 kW • Zalecane zabezpieczenie: 64 A • Zasilanie: 400 V 50-60 Hz • Sprężone powietrze: 6-7 bar • Ciśnienie robocze (zalecane): 8 bar • Zużycie powietrza: 200 Nl/min • Średnica centralnego króćca odciągowego: 200 mm • Prędkość wyciągu: 30 m/s • Zużycie powietrza (centralne odciąganie): 3200 m³/h • Podciśnienie: 3000 Pa • Waga: ok. 2500 kg Zdalne sterowanie funkcjami maszyny 6 podpór TVF L=1100 mm oraz 18 przyssawek 120x120 mm Krzyżowy laser do pozycjonowania przyssawek: Isdpsx Twc Njfx Ad Asal Dwa lasery krzyżowe zamontowane na zespole roboczym ułatwiają pozycjonowanie przyssawek. Miejsce składowania: Nattheim

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1500 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie. dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW Falownik elektrowrzeciona: tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, stalowy, aluminiowy z otworami M16 lub M18 Ijdpjn Nv H Sofx Ad Aeal #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Ijdpfex Twcisx Ad Aoal Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z 100 – 300 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5, inteligentne odzyskiwanie energii Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe z listwą zabezpieczającą Prędkość przejazdów Do 80 m/min Rozdzielczość programowa 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu próżniowy Opcje wyposażenia napędy liniowe pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędzi rewolwerowy 12 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące agregaty wiertarskie 12 wrzecionowy, agregaty kątowe sekcje pneumatyczne magazyn płyt drukarka etykiet, czytnik kodów system identyfikacji formatki oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów automatyczne etykietowanie rolki dociskowe materiału instalacja odciągu wiórów #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum Iaedsrlkxmepfx Ad Aol #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) Iajdpjx Twccsfx Ad Aol · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze X: 2500 – 4000 mm Y: 6000 – 12000 mm Prześwit osi Z 300 – 700 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 80 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 12 kW do 50 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu teowy rastrowy aluminiowy, lite aluminium, lita stal Opcje wyposażenia pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowe magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące dodatkowe osie kątowe/obrotowe Iedpfx Adsn Sk Hus Asal agregaty wiertarskie, kątowe pneumatyczne zaciski mocujące znakowanie detali integracja z robotem przemysłowym oprogramowanie CAD/CAM 3D automatyczne centralne smarowanie zautomatyzowany system chłodzenia cieczą #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze 2100 x 4100 mm Prześwit osi Z 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym Iodpfx Adsvyrgqo Aoal wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, System sterowania Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, zaktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie: śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Pole robocze X 600-2500mm Y 900-6100 mm Prześwit bramy i zakres osi Z 100 -500 mm Układ napędowy Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, Iedpen Nwifefx Ad Aeal X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów Do 90 m/min Przyśpieszenia Do 1G Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 18 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Opcje wyposażenia pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące dodatkowe osie kątowe/obrotowe agregaty wiertarskie, kątowe aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak pneumatyczne zaciski mocujące instalacja odciągu wiórów Rodzaj stołu T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum,

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne: System sterowania: Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Pole robocze: X 600-3000mm Y 900-12000 mm Prześwit bramy i zakres osi Z: 100 -1000 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów: Do 120 m/min Przyśpieszenia: Do 1G Rozdzielczość programowa: do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Opcje wyposażenia: - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak - pneumatyczne zaciski mocujące - instalacja odciągu wiórów - integracja z robotem przemysłowym Rodzaj stołu: T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące Ijdpfx Aen Hq Hujd Ajal #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze X: 2000-4700 mm ; Y: 3000-30000 mm Prześwit osi Z do 3000 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y, Z listwy helikalne Iaodpfx Adjwhxcgs Ael hartowane szlifowane w klasie dokładności 6 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y poczwórna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z potrójna prowadnica rozmiar 35 Prędkość przejazdów X, Y do 25 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 50 kW Falownik elektrowrzeciona tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000 – 40 000) Konstrukcja stalowa spawana, odprężana, precyzyjnie obrabiana portalowa Rodzaj stołu Teowy modułowy (stalowy, aluminowy) odseparowany od konstrukcji głównej Możliwe opcje dodatkowe głowica drukująca 3D chłodzenie narzędzia magazynek narzędzi liniowy lub mobilny liniowy rewolwerowy łańcuchowy piły do cięcia skaner laserowy sonda pomiarowa radiowa separatory stref obróbczych mapa korekcji dach roletowy stół próżniowy stopa odciągowa przystosowana do głowic 5-osiowych specjalistyczne oprogramowanie CAD/CAM Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów Ijdpfx Aju U Hnaed Asal - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: X: do 6300 mm Y: do 1100 mm Iodpfx Adovyrhbs Asal Prześwit osi Z: 200 – 400 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y podwójna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z podwójna prowadnica rozmiar 25 Prędkość przejazdów: do 60 m/min Napęd bramy: jednostronny Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 12 kW do 25 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: Konsolowy, imadła pneumatyczne Opcje wyposażenia: - głowica uchylno/obrotowa - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty kątowe - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowe - magazyn rewolwerowy - belki przesuwane automatycznie lub ręcznie - imadła przesuwne automatycznie lub ręcznie - pneumatyczne zaciski mocujące - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, dyszą zmrażającą - stopa odciągowa poruszana automatycznie - integracja z robotem przemysłowym - mapa korekcji - taśmociąg do odprowadzenia wiór - oprogramowanie CAD/CAM 3D #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell;

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1200 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono: 8 kW do 36 kW Głowice drukujące: G.12 o wydajności do 12kg/h G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy - oś obrotowa na stole - skaner laserowy - bazy pozycjonujące - agregat oscylacyjny - oprogramowanie 5-osiowe Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM; Iajdpfxotz Sgie Ad Ael