Używane Centrowanie Mikroskopu na sprzedaż (448)

Stan: używany, 1. Łańcuch nośny z 4 punktami podparcia 2. Elektroniczne urządzenie do centrowania Raute z obrotowym podajnikiem Nwjdozka Sxepfx Apcol 3. Rozcinarka Keller z podwójnym, teleskopowym wrzecionem Model 10K, udźwig 23T Maksymalna średnica kłody: 1000 mm Maksymalna długość kłody: 2300 mm Minimalna długość kłody: 800 mm Silnik prądu stałego wrzeciona o mocy 120 kW Silnik bezszczotkowy do podawania piły Rok produkcji: 1988 3.4 Automatyczna grupa do owijania

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Maszyna pokazowa: zdjęcie poglądowe Wał roboczy pokryty gumą 90 Sh, zmotoryzowany podnoszony stół, automatyczne przełączanie gwiazda/trójkąt, amperomierz do pomiaru prądu, oscykowanie taśmy szlifierskiej, mechanicznie regulowana nakładka szlifierska, elektroniczny pomiar położenia stołu z wyświetlaczem cyfrowym, wał dociskowy pokryty gumą Wyciszona i certyfikowana CE! Dane techniczne: Długość taśmy szlifierskiej 1900 mm Prędkość taśmy transportera 4,5/9 m/min Moc wyjściowa silnika S1 7,5 kW Nwodpfx Apevrvwkocol Szerokość szlifowania 950 mm Średnica wału szlifierskiego 120 mm Twardość wału szlifierskiego 90 Sh Długość bez przedłużenia stołu 1430 mm Szerokość 1510 mm Wysokość bez króćca odciągowego 1800 mm Wysokość z króćcem odciągowym 2130 mm Wyposażenie dodatkowe: dodatki nie zawarte w cenie Pneumatyczna stopa szlifierska z automatycznym załączaniem Centrowanie taśmy transportowej Dodatki nie są wliczone w cenę (zdjęcie poglądowe)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1984, Szlifierka do grawerów Wykonanie: Pokrywka Model: S0E Nwsdpjqctp Sjfx Apcjl Rok budowy: 1984 - po remoncie, przemalowaniu RAL7035 jasnoszary / RAL7012 bazaltowy szary Numer maszyny: 84-5532 z gwarancją Akcesoria: - Stojak na maszynę - Mikroskop ze wspornikiem - zintegrowane odsysanie pyłu - Ściernica z kołnierzem - Narzędzie do ekstrakcji - Instrukcja obsługi Obejmuje instalację włącznika/wyłącznika z wyzwalaczem podnapięciowym aby wdrożyć ochronę przed ponownym uruchomieniem np. B. w przypadku awarii zasilania lub odłączenia wtyczki zasilającej łącznie z produkcją płyty adaptera montażowego - Używany, jak widać -

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół podawczy i centrujący o długości ok. 4,5 m Napęd za pomocą łańcucha z silnika podającego Centruje kłody w środku wirnika Maszyna do korowania VK 26 Nsdpju Hmacjfx Apcewl 4 noże główne 4 noże wstępne Silnik główny 30 KW Jednostka podająca 11 KW stół odciągowy bez napędu Warsztat maszyny sprawdzony Maszyna wyczyszczona i odmalowana

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Vickers Typ: HVS 1000 Cyfrowy mikro-twardościomierz Vickers HVS 1000 charakteryzuje się unikalną i precyzyjną konstrukcją w zakresie mechaniki, optyki oraz źródła światła, umożliwiając uzyskanie wyraźniejszego obrazu odcisku, a tym samym dokładniejszy pomiar. Główne przeznaczenie i zakres zastosowania: 1. Żelazo i stal, metale nieżelazne, folie metalowe, stopy twarde, blachy, mikrostruktury 2. Warstwy nawęglane, azotowane i odgazowane, warstwy utwardzone powierzchniowo, powłoki, pokrycia 3. Szkło, płytki półprzewodnikowe, materiały ceramiczne Specyfikacja: Model: HVS1000 Typ: Cyfrowy mikro-twardościomierz Siły testowe (N): 0,098 / 0,246 / 0,49 / 0,98 / 1,96 / 2,94 / 4,90 / 9,80 Siły testowe (Kgf): 10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 Kontrola obciążenia: automatyczne nakładanie i zwalnianie obciążenia Wieżyczka obiektywu/penetratora: ręczna Czas przytrzymania (s): 0–60 Powiększenie mikroskopu: 400x do pomiaru (obiektyw 40x, okular 10x), 100x do obserwacji (obiektyw 10x, okular 10x) Rozdzielczość mikrometru (μm): 0,01 Zakres pomiaru twardości: 5 HV–3000 HV Nsdpszgbr Sefx Apcowl Wymiary stolika XY: 100 x 100 mm Zakres ruchu stolika XY: 25 x 25 mm Maks. wysokość próbki: 120 mm Maks. szerokość próbki: 110 mm Przeliczanie twardości: HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HV, HBW Wyjście: wbudowana drukarka, interfejs RS232 Zasilanie: 220V, 60/50Hz Wymiary (mm): 441 x 270 x 480 Waga netto (kg): 35 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy informacji telefonicznie.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPE-Spero-LTX-340, Urządzenie było używane do celów badawczych, SPE-Spero-LTX-340, mikroskop MIR z funkcją “Hyper Spectral Imaging” (zakres widmowy 1900 do 950 1/cm). Ulepszony obiektyw LowMag 4,0X; NA:0,3, 2,0mm pole widzenia. Wyłącznie operacja transmisji IR, matryca microbolometrowa 480*480 pikseli o szerokim paśmie. W zestawie precyzyjny automatyczny stolik (< 1μm powtarzalna precyzja) i szybkie zbieranie danych, joystick, komputer sterujący, Win10. „Dyskretne obrazowanie w podczerwieni z rozdzielczością częstotliwości” w czasie rzeczywistym. 2000 godzin / 1 rok gwarancji. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Cena nowego: 240.102 euro. Sprzedaż bez gwarancji, stan jak na zdjęciu. Nedpfx Apeyxc Twjcowl

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena obejmuje demontaż. Stan doskonały. W zestawie system centrowania podawczo-odbiorczego z Cambio 66 oraz wyjście. Nwsdpjyyz Eujfx Apcol

Stan: dobry (używany), Alzmetall AC 32 – wielogłowicowa, wielovrzecionowa wiertarka szeregowa Wyjątkowo wytrzymała i rzadka wielogłowicowa wiertarka szeregowa, zbudowana na bazie dwóch wiertarek Alzmetall AC 32. To wysokiej jakości maszyna przemysłowa, zaprojektowana do wysoce wydajnej obróbki seryjnej lub etapowej. Zamiast prostych wrzecion, ta maszyna jest wyposażona w dwa oddzielne, obrotowe magazynki narzędzi. Umożliwia to w pełni automatyczne cykle obróbki (np. centrowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie) bez konieczności ręcznej wymiany narzędzi. Dane techniczne i wyposażenie (dla jednej głowicy / całej maszyny): Producent wierteł: Alzmetall (Niemcy) Model: AC 32 (sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym) Pojemność wiercenia: maks. 32 mm w stali Pojemność gwintowania: maks. M 24 / M 30 Nsdpfx Asznic Uopcjwl Magazynki narzędzi: 2 obrotowe magazynki z wieloma stanowiskami Stół maszyny: masywny, szlifowany stół żeliwny z rowkami typu T do elastycznego montażu Bezpieczeństwo: kompletne osłonięcie obszaru roboczego (kabina ochronna) z oknami, zapewniające optymalną ochronę przed wiórami i rozpryskami Funkcje dodatkowe: zintegrowany system chłodzenia (KSS), pistolet do przedmuchiwania sprężonym powietrzem, centralny system przeciwwagi ułatwiający regulację wysokości całej belki Więcej nowych i używanych urządzeń znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, siła wykrawania: 31 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, producent sterowników: FAGOR, model sterownika: CNC 8070 Compact, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2005 roku. DANOBAT P1631 charakteryzuje się siłą wykrawania 30 ton i może obsługiwać arkusze o maksymalnej grubości 6 mm. Posiada automatyczny system załadunku, osie napędzane serwomechanizmem i hydrauliczny system wykrawania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę DANOBAT P1631, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Cechy maszyny: • Osie napędzane serwomechanizmem • Hydrauliczny system wykrawania • Hydrauliczny system osi Bosch • Komunikacja za pomocą magistrali Sercos • Centralny system smarowania • Automatyczny system indeksowania • System odsysania złomu • Jednostka ssąca złomu • Optyczne bariery bezpieczeństwa Nsdpfxjzbt Aye Apcowl • Automatyczne zaciski: 3 szt. • System pomiaru grubości blachy • Sprzężenie zwrotne enkodera na osiach serwo • Osie: • Oś X • Oś Y • Oś Y1 • T Oś stempla • T Oś matrycy • C Oś wykrojnika • C Oś matrycy • Oś ładowania U2 • Oś V (obrót młotka) • Oś Z3 (pionowy ruch osi sortującej w górę/w dół) • Oś U3 (ruch boczny ramienia sortującego) • Oś V3 (ruch boczny ramienia sortującego) • Oś W3 (ruch boczny ramienia sortującego) • Oś X3 (oś translacji systemu sortowania) • Dane elektryczne: • Napięcie: 3x400V + PE • Częstotliwość: 50/60 Hz • Transformator główny: 30 kVA • Zasilanie 24V / 20A Dodatkowe wyposażenie • Automatyczna ładowarka arkuszy (automatyczny system ładowania) • Automatyczny podnośnik arkuszy • Podciśnieniowy system przenoszenia arkuszy • Przyssawki próżniowe • System nadmuchu separatora arkuszy • Ultradźwiękowy detektor wysokości • Automatyczny system centrowania • System falownika OMRON • Wentylator chłodzący szafkę elektryczną

Stan: używany, Jest to urządzenie do zgrzewania drutów Orthodyne 20, wykorzystywane do precyzyjnego montażu komponentów elektronicznych. Urządzenie jest wyposażone w mikroskop, który umożliwia szczegółową inspekcję podczas pracy. Te maszyny są często używane do łączenia ultradźwiękowego w przemyśle półprzewodników. Orthodyne Model 20 to ręczna maszyna do zgrzewania ultradźwiękowego grubych drutów, która jest przede wszystkim używana do łączenia elementów półprzewodnikowych dużej mocy, układów hybrydowych i elektroniki mocy za pomocą drutów aluminiowych. Główne specyfikacje Cecha Specyfikacja Nodjzi Ap Dopfx Apcswl Metoda zgrzewania Zgrzewanie ultradźwiękowe Materiał drutu Aluminium Średnica drutu 4–20 mil (≈ 102–508 µm), w zależności od konfiguracji Najczęściej używane średnice drutów 5 mil, 10 mil, 12 mil i 20 mil Maksymalna siła zgrzewania Do 1000 gramów Moc ultradźwiękowa Do 550 (ustawienie urządzenia) Obszar roboczy Uchwyt próżniowy o średnicy roboczej ok. 75 mm Obsługa Ręczna pod mikroskopem Mikroskop Stereoskopowa optyka zoom, zazwyczaj 7×–40× w zależności od modelu Zastosowania Moduły IGBT i MOSFET Hybrydy mocy Podłoża DCB Podłoża ceramiczne (Al₂O₃, AlN) Grube aluminiowe druty do zgrzewania podzespołów o dużym prądzie Cechy Nadaje się do zgrzewania dużych aluminiowych drutów o średnicy do 20 mil. Specjalne narzędzia do zgrzewania Larrison minimalizują uszkodzenia drutu i pękanie obszaru zgrzewu. Automatyczne odcinanie drutu podczas drugiego zgrzewania. Opcjonalnie dostępny z chwytakami o głębokim dostępie i kamerą wideo dla lepszego pozycjonowania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 957 923 km, pierwsza rejestracja: 01/2014, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 600 kg, Rok budowy: 2014, Wyposażenie: AdBlue, Port USB, Tachograf, centralny zamek, filtr sadzy, klimatyzacja, klimatyzator postojowy, lodówka, lusterko elektryczne, monitorowanie ciśnienia w oponach, ogrzewanie postojowe, retarder, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, M.B. ACTROS 2545 – ciągnik siodłowy z trzema osiami, centrowany + przyczepa dwuosiowa, centrowana. Nodpfxszk D Uks Apcjwl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1280x2120x2050 mm Waga 1950 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej 21 kW Szlifierka szerokotaśmowa SANDOMAT RP-630 DELUXE - Maksymalna szerokość robocza: 630 mm - Min. / maks. wysokość przejścia: 3 / 160 mm - Minimalna długość obrabianego elementu: 500 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej: 650 x 2100 mm - Prędkość posuwu: 5–27 m/min 1. Agregat szlifujący: - Rowkowany wał stalowy, średnica 200 mm - Silnik 11 kW / 400 V - Prędkość taśmy szlifierskiej: 19 m/s 2. Agregat szlifujący: - Agregat kombinowany: wałek 70 sh / stopa - Średnica 200 mm - Silnik 7,5 kW / 400 V - Wałek kontaktowy gumowany i rowkowany - Prędkość taśmy szlifierskiej: 16 m/s 3. Szczotka odpylająca: - Silnik 0,37 kW - Silnik posuwu 1,5 kW - Silnik regulacji wysokości 0,37 kW - Moc całkowita 20,74 kW - Ciśnienie powietrza 6 bar - Automatyczne centrowanie taśmy - Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt Nwodpsv A Hfaefx Apcol - Pneumatyczne napinanie taśmy - Zabezpieczenie przed przekroczeniem grubości z samoczynnym wyzwalaniem - Amperomierz do kontroli zdejmowanej warstwy - Natychmiastowe zatrzymanie z hamulcem tarczowym w przypadku awarii - Króćce odciągowe: 5 x 150 mm - Wymiary: długość 1280 mm, szerokość 2120 mm, wysokość 2050 mm - Waga 1950 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2440x1360x2060 mm Waga 3000 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 42 kW Szlifierka szerokotaśmowa SANDOMAT SPR-RP-700 DELUXE - Szerokość robocza 40-700 mm - Grubość robocza 10-160 mm - Minimalna. Długość robocza 500 mm 1. Jednostka strugarska - Silnik 15,0 kW - Prędkość jednostki strugającej 28 m/s - Spiralny wał noża wyposażony w nóż odwracalny HM 2. Jednostka szlifierska - Silnik 15,0 KW - Prędkość szlifowania 21 m/s - Wałek kalibracyjny Nwedpfx Apsv A Hf Hocel 3. Jednostka szlifierska - Silnik 7,5 kW - Połączona jednostka wałka/buta - Prędkość szlifowania 16,0 m/s 4. Szczotka do usuwania kurzu - Silnik 0,37 kW - Prędkość posuwu 6-30 m/min - Moc silnika 3,0 kW - Regulacja wysokości silnika 0,37 kW - Moc całkowita 41,2 KW - Rozmiar taśmy szlifierskiej 730 x 2100 mm - Ciśnienie robocze powietrza 8 bar - Zużycie powietrza 0,2 m3/min - Wydajność wyciągu 8000 m3/h - Prędkość ssania 25–30 m/s - Średnica wylotu pyłu. 8 x F120 mm - automatyczne centrowanie dywanu - automatyczny układ gwiazda-trójkąt - napinanie paska pneumatyczne - Ochrona przed nadmiernym zgrubieniem z samoczynnym zwolnieniem - Amperomierz do monitorowania usuwania wiórów - Natychmiastowe zatrzymanie za pomocą hamulca tarczowego w przypadku awarii - Wymiary całkowite dł. x szer. x wys. 2440 x 1360 x 2060 mm - Waga 3000kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, 1) Plac do składowania drewna okrągłego z 10 boksami (boksami zrzutowymi) – nowe i używane Nowy podajnik drewna okrągłego oraz linia sortująca Prędkość podawania 50 m/min oraz następujące używane części składowe: Składa się z: Poprzeczny podajnik wejściowy typu stopniowego – nowy, Przesuwnica do bloków – używana, Przesuwnica do bloków z wyrzutnikiem – używana, Odkorowiarka Cambio 50 – używana, Urządzenie do wykrywania rozszczepień z taśmociągiem – używane, Strefa pomiarowa – przenośnik sortujący bloki. W zestawie: odkorowarka; przegląd i malowanie; podajnik do drewna okrągłego w zestawie. Bez boksów, bez osłon, bez systemu pomiarowego, bez sterowania odbiorczego Nwodsykr Aqjpfx Apcol i szafy sterującej. Redukcja korzeni 2) Podajnik drewna okrągłego do linii obrzynarek Poprzeczny przenośnik drewna okrągłego, ciężkie wykonanie, NOWY Poprzeczny przenośnik drewna okrągłego, 4-strunowy Rozstaw osi: 7,5 m Długość całkowita: 8,0 m Wał napędowy: średnica 100 mm Łańcuch: łańcuch tulejkowy, podziałka 100 mm – najcięższe wykonanie Stałe ograniczniki tylne, bez osłon Podkonstrukcja stalowa: HEB 200 Wysokość konstrukcyjna: 1000 mm Napęd: motoreduktor 7,5 kW 3) Prostowarka NOWA Liczba łańcuchów [szt.] 4 Rozstaw osi [mm] 3500 Szerokość konstrukcyjna [mm] 5730 Odstęp łapaczy [mm] 1000 Wał napędowy Ø [mm] 100 Napęd SEW [kW] 7,5 Prędkość [m/min] 10 Wersja: całkowicie osłonięta między prowadnicami łańcuchowymi 4) Przesuwacz stopniowy NOWY Liczba stopni podawania [szt.] 4 Szerokość konstrukcyjna [mm] 4200 Grubość blach [mm] – stopnie ruchome 12mm, stopnie stałe 20mm Napęd SEW [kW] 18,5 Napęd przez układ korbowy i motoreduktor 5) Linia obróbki wiórowej (producent WD) Przesuwnica do bloków przed RB 2 (podawanie) Długość wydłużona do 18,5 m – napęd i przekładnia zwrotna RB 2 podajnik z napędzanym łożem łańcuchowym w stalowej obudowie, przystosowany do bocznego podawania kłód. Przenośnik łańcuchowy z łapaczami, rama spawana. Urządzenie do wciągania i centrowania ZE z obrotnicą do kłód TDV i jednostką centrującą. Podajnik ZE Długość drewna: 2,5 – 5 m Szerokość przejazdu: min. 80 mm Szerokość przejazdu: max. 780 mm Wysokość konstrukcyjna: 1000 mm Waga: 5400 kg Strugarka profili FZ 3 Rama maszyny z podstawą 2 głowice nożowe ze łożyskami głównymi, 2 głowice nożowe z segmentami wykańczającymi, Moc napędu 90 kW Średnica drewna okrągłego: min. 100 mm, max. 400 mm Wysokość strugania nad łańcuchem max. 515 mm Odstęp między tarczami max. 570 mm Odstęp między tarczami min. 60 mm Średnica tarczy 1260 mm Pozycjonowanie napędu elektrycznego 2 zestawy agregatów hydraulicznych 35 kW do wstępnego i końcowego strugania Wstępne urządzenie do obrotu kantówki Elektrycznie napędzany przenośnik rolkowy TR 800 Układ centrowania i podawania ZE z strugarką FZ 3

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 25 160 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 9 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 380 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 1 410 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Wiese naczepa do materiałów budowlanych Obciążenie siodła: 12.000 kg Obciążenie zespołu: 27.000 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39.000 kg Masa własna: 10.840 kg Długość powierzchni ładunkowej: ok. 9.200 mm Całkowita długość: ok. 10.600 mm Szerokość wewnętrzna: 2.480 mm Całkowita szerokość: 2.550 mm Sworzeń królewski 1 pozycja ze sworzniem królewskim 2" Wysokość sprzęgu w pozycji poziomej ok. 1.160 mm Górna krawędź głównej belki (bez podłogi) ok. 1.380 mm Wysokość załadunku: ok. 1.410 mm Nedpfsyl D Eyjx Apcowl Zewnętrzna rama z otworami do mocowania D=30 mm z listwą otworów na skosie (wysokość 160 mm / obniżenie podłogi 30 mm / grubość ścianki 4 mm), Odstęp belek głównych: 980 mm (środek/środek) – 1.130 mm (zewnątrz/na zewnątrz) Osie 3 osie po 9.000 kg każda Producent: SAF z tarczami hamulcowymi D=430 mm Rozstaw kół: 2.040 mm ABS: 1 oś z czujnikiem Odstępy osi: ok. 1.510 mm / ok. 1.510 mm Zawieszenie Oryginalne pneumatyczne zawieszenie SAF z zaworem podnoszenia/opuszczania, z linkami zabezpieczającymi Podnoszenie osi Oś podnoszona: 1. oś, automatycznie w zależności od obciążenia jako pomoc przy ruszaniu, sterowanie przyciskiem w kabinie kierowcy Układ kierowniczy Mechaniczne wymuszone skręcanie osi 2 i 3, dwudrążkowy układ kierowniczy / Tridec Układ hamulcowy Dwururowy pneumatyczny system hamulcowy Wabco wg norm UE 71/320/EWG i następnych, z: EBS/ABS 2S/2M z funkcją RSS (Roll Stability Support) i gniazdem 7-pin 1x głowica sprzęgająca ISO żółta 1x głowica sprzęgająca ISO czerwona Hamulec postojowy sprężynowy na 2 osiach wszystko zamontowane z szybkozłączami Aluminiowe zbiorniki powietrza System powietrzny Instalacja pneumatyczna z: 1x zawór podnoszenia/opuszczania 1x zawór poziomowania Aluminiowe zbiorniki powietrza wszystko zamontowane z szybkozłączami Automatyczne obniżenie zawieszenia pneumatycznego przy pracy żurawia Opony 6 szt. typ: 385/65 R22,5" Marka: wg wyboru producenta System monitorowania ciśnienia w oponach na 6 kołach, wyświetlanie w kabinie kierowcy Felgi 6x felga stalowa 11,75x22,5", 10-otworowa, centrowane na środku, głębokość osadzenia: 120 mm, Podpory Mechaniczne nogi podporowe z podstawą wahliwą T, dopuszczalne obciążenie na podparcie: 2x 12.000 kg obsługa z 1 strony, 2 biegi Producent: wg wyboru producenta Osłony kół i chlapacze 6x półłupinowe osłony kół z tworzywa sztucznego Mocowanie błotnika wzmocnione taśmą stalową Uwaga: błotniki przy osi kierowanej 3 z wycięciem od wewnątrz Instalacja oświetleniowa Instalacja oświetleniowa 24V zgodna z normami UE 76/756/EWG i kolejnymi z: 2x wielofunkcyjne lampy tylne Lampy obrysowe Oświetlenie tablicy rejestracyjnej Lampy obrysowe LED z funkcją kierunkowskazu 2x 7-pin i 1x 15-pin gniazdo, zgodnie z normą UE Lampy tylne zamontowane na wzmocnionym panelu – zatwierdzony tylny zderzak zabezpieczający wszystkie wymagane oznaczenia Dodatkowe instalacje: Przygotowane podłączenie elektryczne do sterowania żurawiem według wytycznych! Wyposażenie ochronne Boczne i tylne zabezpieczenie przeciwnajazdowe wykonane z aluminium zgodnie z normami UE Podłoga Podłoga OKULEN 32 mm Nadwozie Prosta ściana czołowa, 1.200 mm wysokości, trwale spawana, wykonana z 4 stalowych profili, dospawana do blachy czołowej z wypełnieniem z aluminiowego profilu zamkniętego Od wewnątrz blacha ochronna 625 mm wysokości, stal ocynkowana Obustronnie słupki Kinnegrip K20/1.100 mm wysokości dla pełnego załadunku bocznego Prosta ściana tylna, 1.100 mm wysokości, trwale spawana, wykonana z 4 stalowych profili, dospawana do blachy tylnej z

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą Nedpfxow Rg Emo Apcjwl - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki Nedpfx Ajxa Ettjpcswl 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 900 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, producent sterowników: siemens, model sterownika: sinumerik 840D, posuw osi X: 800 m/min, posuw osi Y: 800 m/min, posuw osi Z: 600 m/min, moc silnika wrzeciona: 6 500 W, liczba wrzecion: 2, prędkość obrotowa (maks.): 30 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK F50, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki części z tworzyw sztucznych i kompozytów. Natychmiastowa dostępność. Konstrukcja mostu kartezjańskiego. Ruch osi: bezszczotkowe serwomotory, systemy zębatkowe, prowadnice ze wstępnie obciążonymi łożyskami kulkowymi. Nedpfx Apetphpiscewl X 2500mm 80m/min Y 1500mm 80m/min Z 900mm 60m/min C 540° 30 obr. A 315° 30obr/min Stół obrotowy z otworami montażowymi i centrowaniem. Głowica: 2 głowice c.u. 8-pozycyjna 6.5kW (S1) HSK F50 36,000 rpm chłodzona cieczą. CNC: Siemens Sinumerik 840D Smarowanie: automatyczny smar Napięcie zasilania: 3 x 400V / 50Hz (+/- 5%) Ciśnienie zasilania: 6 bar Instalacja: na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) Nwjdpfxsy Snwne Apcjl - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: używany, Brinell: 260 mm Rockwell: 220 mm Projekcja: 150 mm Powiększenie mikroskopu: 70x Nośność: 187,5 kg Wysokość testowa: maks. 250 mm Njdpfx Apjcxxzaecewl Waga maszyny: ok. 0,25 t Wymagana przestrzeń: ok. 0,3 x 0,55 x 1,02 m półautomatyczna maszyna do testowania twardości do seryjnych i pojedynczych testów według Vickersa i Brinella, z urządzeniem do pomiaru projekcji na głowicy maszyny, elektroniczna regulacja czasu obciążenia, obciążenie niewrażliwe na wibracje spowodowane wyboczeniem sprężyn, stan bardzo dobry

Stan: nowe, Moc lasera: 6Pojemność ładowania: 1250Dokładność pozycjonowania: 0,05Dokładność powtarzania: 0,03Czas wymiany stołu: ok. 15Chłodzenie: Chłodnica wodnaWaga ok.: 17500Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4400 x 9500 x 2350 mmPrędkość maks.: 120Średnica rury: 220Obszar roboczy: 2000 x 6000 Seria FLC-P to szybka, czuła, niezawodna i ekonomiczna maszyna do cięcia laserem światłowodowym z funkcją cięcia rur/profili. Jest to maszyna do cięcia laserowego o wysokiej wydajności i standardach w górnym przedziale cenowym. Może osiągnąć moc lasera do 20 000 W i dlatego jest bardzo dobrym wyborem do cięcia grubych arkuszy. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym FLC są zwykle używane do obróbki maszyn rolniczych, maszyn tekstylnych, maszyn spożywczych, maszyn budowlanych, producentów wind oraz innych dużych maszyn i urządzeń. Nie trzeba kupować dwóch oddzielnych maszyn. Można ciąć zarówno blachy, jak i profile rurowe. Kompaktowa konstrukcja pozwala zaoszczędzić miejsce. Jedna maszyna do dwóch zastosowań. Tnie zarówno blachę, jak i metalowe rury/profile. Nodpfstwtn Isx Apcewl Standardowa długość cięcia rur/profili wynosi 6 metrów, ale na życzenie może wynosić również 9 metrów. Średnica rury może wynosić maksymalnie 350 mm. Uchwyty mogą być zaciskane i automatycznie centrowane za pomocą jednego przycisku. Umożliwia łatwe przedmuchiwanie, cięcie, wstrzymywanie, symulację kalibracji itp. za pomocą bezprzewodowego pilota zdalnego sterowania. Standardowe oprogramowanie do nestingu, które sprawia, że części do cięcia są gotowe do cięcia bardzo szybko i bez interwencji operatora. Posiada również funkcję cięcia w locie. Ponieważ jest to podwójny stół wahadłowy, można kontynuować cięcie bez czekania. Wszystkie nasze maszyny są produkowane zgodnie z normami europejskimi i posiadają certyfikat CE. Nasze maszyny FLC są wyposażone w system czyszczenia dysz i podwójny system kamer. Dostępne są obszary cięcia 1,5 x 3 m, 2 x 4 m lub 2 x 6 m. Nasza głowica laserowa posiada autofokus i aktywną funkcję antykolizyjną, a także funkcję automatycznego podglądu, która rozpoznaje przeszkody i porusza się automatycznie. Głowice tnące są automatycznie chłodzone. Mosty, których używamy we wszystkich naszych maszynach, są wykonane ze spawanej konstrukcji z blachy aluminiowej i są jednoczęściowe. Jednoczęściowa konstrukcja zapewnia sztywność mostów i zapobiega zachowaniu ich kształtu i deformacji w przypadku uderzeń, nakładania się lub obciążeń. Ponadto, dzięki trzykrotnie lżejszej konstrukcji w porównaniu do mostów o profilu stalowym, możemy osiągać wysokie prędkości i przyspieszenia przy mniejszej mocy silnika. . Akcesoria w zestawie: - Chłodnica wody - Chłodzenie skrzynki kontrolnej - Głowica automatycznego ustawiania ostrości - Oprogramowanie do zagnieżdżania - Dotykowe 19-calowe sterowanie CNC - Cięcie w locie - Dysze i soczewki wraz z zestawem startowym - Szuflady na brudne części - Automatyczny zmieniacz stołów - Automatyczne czyszczenie dysz - Zgodność z normami CE - Szkolenie z obsługi maszyny na miejscu - Bezprzewodowe zdalne odpytywanie - Automatyczny system smarowania - Podwójna kamera SPECYFIKACJAWORKbench

Stan: używany, Głowica szczelinowa do frezarki, głowica frezarska, CCCP / UDSSR STANKO typ 1502 Nr: 200 Rok produkcji 1974 Nwedpfed Dk A Asx Apcol Wielkość skoku: maks. 60 mm Szybkość skoku: ok. 200 - 500 skoków/min. Uchwyt narzędzia: 12 x 17 mm z płytką mocującą Rozstaw otworów w płycie kołnierza maszyny: 245 x 185 mm Otwór montażowy: Ø 17 mm Średnica centrowania na płycie kołnierza maszyny: 190 mm - Wielkość skoku regulowana za pomocą regulacji mimośrodowej - Napęd jak w przypadku zwykłej głowicy pionowej z przekładni maszyny - Napęd przez sterownik, wyśrodkowany w średnicy centrowania - Skalowanie stopni na płycie kołnierzowej +/- 45° bezstopniowego obrotu - Ta głowica do rowkowania jest montowana kołnierzowo zamiast zwykłej pionowej głowicy frezarskiej (montaż zamiast pionowej głowicy frezującej, głowica frezująca) Waga: 42 kg stan dobry Łożysko głowicy rowkującej numer 58166 i łożysko głowicy frezującej pionowej numer 58164 od identycznej frezarki STANKO.

Stan: używany, Dwustopniowy silnik elektryczny z przekładnią DEMAG typ FG 08B-B3-23-H1-F1 Prędkość obrotowa wyjściowa szybka: 915 obr/min Prędkość obrotowa wyjściowa wolna: 174 obr/min 1 sztuka silnika trójfazowego z przesuwanym kotwicą DEMAG Typ: KBA 125 B Nr silnika: 3926599 Prędkość obrotowa: 915 obr/min Moc silnika: 4,7 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Sprzęgło rozłącza poprzez ruch kotwicy przy napędzie bezpośrednim 1 sztuka silnika trójfazowego z przesuwanym kotwicą DEMAG Typ: KBA 80 A Nr silnika: 3926599 Prędkość obrotowa: 1360 obr/min Moc silnika: 0,83 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Hamulec rozłącza poprzez ruch kotwicy przy napędzie - Przy postoju hamulec działa poprzez przekładnię redukcyjną na silniku - Prędkość wyjściowa przez przekładnię: 174 obr/min Przekładnia redukcyjna DEMAG typ FG 08B-B3-23-H1-F1 Nr przekładni: 13926599 Prędkość wejściowa: 1360 obr/min Prędkość wyjściowa: 174 obr/min Przełożenie: i = 7,8 Wał wyjściowy przez kotwicę silnika: Ø 32 mm Nodpfxoy N D E Ao Apcewl Długość czopa wału: 80 mm Średnica centrowania przy silniku: Ø 125 mm Średnica rozstawu otworów przy silniku: Ø 150 mm / 4xM12 gwinty wewnętrzne Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 430 x 300 mm Waga: ok. 160 kg Stan dobry

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 153.200 € Rata leasingowa: 2.895,48 € Nsdpfxeynmw Rj Apcewl Szerokość robocza: 1350 mm Zakres grubości blachy – stal konstrukcyjna: 0,4 – 120 mm Wymiary pasa ściernego: 1370 x 2200 mm Wydajność odciągu: 6000 m³/h Przyłącze odciągu: Dm. 150 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 4200 kg Z 2 jednostkami roboczymi: 1 x pas ścierny i 1 x jednostka szczotkująca u góry * Maszyna wykonana jest ze spawanej i normalizowanej stali, co zapewnia stabilną i sztywną konstrukcję. * Stół roboczy z napędzaną silnikowo regulacją wysokości, możliwą dzięki zsynchronizowanemu ruchowi 4 śrub. * Niezależne silniki umieszczone wewnątrz konstrukcji z hamulcami awaryjnymi. * Pokrywy do odciągu pyłu wewnątrz maszyny. Panel sterowania obejmuje: * Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt dla silników głównych * Cyfrowy wskaźnik grubości materiału z tolerancją dziesiętną * Ustawianie grubości z dokładnością (+/- 0,1 mm) * Centralny system alarmowy z natychmiastową wizualizacją awarii i/lub uszkodzeń. JEDNOSTKA POSUWU * Stół wykonany z solidnej metalowej konstrukcji ze szlifowaną i odporną na zużycie powierzchnią ślizgową. * Możliwość modyfikacji konstrukcji pod systemy podciśnieniowe na zamówienie * Stół podnosi się i opuszcza w zakresie od 780 mm do maksymalnie 950 mm nad podłogą. Moc silnika regulującego wysokość stołu: 0,25 kW * Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu: 140 kg * Zmienna prędkość posuwu sterowana falownikiem: od 0,4 do 4,5 m/min, opcjonalnie 0,2–2,0 m/min lub 0,6–6,0 m/min * Taśma transportowa z naturalnej specjalnej gumy, odporna na olej i wysoką temperaturę, z automatycznym systemem centrowania * Boczne prowadnice zapobiegające podnoszeniu taśmy transportowej * Gumowe wałki dociskowe, odporne na olej i wysoką temperaturę, przed i za każdą jednostką roboczą * Automatyczne urządzenie centrujące taśmę transportową * Automatycznie serwowentylowany silnik * Regulacja prędkości silnika na głównym panelu dotykowym 1. JEDNOSTKA ODSZCZEPUJĄCA Z PASAMI ŚCIERNYMI * Precyzyjnie szlifowany i wyważony wał kontaktowy o średnicy 180 mm powleczony olejoodporną i żaroodporną gumą nitrylową. Standardowa twardość wałka: 55° Shore. Zamocowany na wale mimośrodowym umożliwiającym kontrolę pozycji roboczej i kompensację zużycia pasa ściernego w zakresie 8 mm. System sterowany jest siłownikiem pneumatycznym, umożliwiającym automatyczne wprowadzenie grupy do pracy oraz natychmiastowe odsunięcie pasa ściernego w przypadku awarii lub zatrzymania maszyny. Możliwość zamontowania pasów ściernych lub Scotch Brite. * Pneumatyczny wyłącznik * Regulacja położenia wałka w górę/dół „gradacja”, skok 10 mm * Silnik o zmiennej prędkości 11 kW z automatycznym hamulcem awaryjnym * Prędkość obrotowa w kierunku posuwu 4 – 18 m/s * Regulowana szerokość i czas oscylacji * Pneumatyczny system napinania pasa ściernego. Wskaźnik LED zużycia. * System centrowania pasa ściernego z elektroniczną fotokomórką, regulacja oscylacji pod względem amplitudy i intensywności 2. JEDNOSTKA OBROTOWYCH SZCZOTEK * Składa się z 8 szczotek do gratowania, 4 obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i 4 przeciwnie. * Każda szczotka ma średnicę 350 mm oraz...

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WKESD000000515294, maksymalna waga ładunku: 24 000 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2012, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 715 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 010 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5", kolor: srebrny, Uwaga: Przedstawione zdjęcia są zdjęciami archiwalnymi. Pojazd może być aktualnie użytkowany! - Dopuszczalne obciążenie siodła (rejestracja/eksploatacja): 12 000 kg - Dopuszczalne obciążenie osi (rejestracja/eksploatacja): 24 000 kg - Dopuszczalna masa całkowita (rejestracja/eksploatacja): 36 000 kg - Technicznie dopuszczalne obciążenie siodła: 12 000 kg - Technicznie dopuszczalne obciążenie osi: 27 000 kg - Technicznie dopuszczalna masa całkowita: 39 000 kg Podwozie - Dźwigary podłużne i środkowe typu dwuteowego oraz rama zewnętrzna ze spawanymi poprzecznicami i wspornikami - Wysokość konstrukcyjna z przodu: 100 mm (wraz z podłogą i płytą siodłową) Urządzenie podporowe - Dwie mechaniczne podpory korbowe, 2 x 12 t, półokrągłe z płytą postojową, F Osie/Zespół jezdny - 3 osie - Pneumatyczne zawieszenie elektronicznie sterowane, ECAS (Wabco) - Zasilanie ECAS tylko przez zewnętrzne źródło prądu - Sterowanie zawieszeniem przez SmartBoard - 6 szt., opony 385/65 R22.5" - Felgi centrowane centralnie Hamulce - Hamulec postojowy sprężynowy - 2 kliny pod koła - Układ hamulcowy: Wabco - WABCO SmartBoard z wyświetlaniem następujących informacji: - Dane eksploatacyjne naczepy - Komunikaty błędów EBS - Informacje o przebiegu - Obciążenia osi - Sterowanie ECAS przez SmartBoard - Sterowanie osią podnoszoną przez SmartBoard Oświetlenie - Instalacja sygnalizacyjno-oświetleniowa zgodna z dyrektywą EG 76/756/EWG oraz regulacją UNECE nr 48 - 2 lampy obrysowe na ramionach gumowych, LED - Oświetlenie boczne LED - Złącza elektryczne około 350 mm nad wysokością ramy - 24 Volt, z przodu 7-biegunowe gniazdo DIN ISO 1185 - Z przodu dodatkowe 7-biegunowe gniazdo DIN ISO 3731 do funkcji dodatkowych - Z przodu dodatkowe 15-biegunowe gniazdo DIN ISO 12098 Podłoga - Typ: BO 13620 B - Płyta wodoodporna sklejona o grubości 30 mm, krawędzie całkowicie uszczelnione, wytrzymałość wg DIN 283, dla obciążeń do 7 000 kg na oś wózka widłowego Nadwozie typu furgonowego - Typ zabudowy: AB 13620 STLI - Szerokość zewnętrzna: 2 600 mm, 2 480 mm między blachami z otworami kluczowymi - Szerokość wewnętrzna: 2 480 mm, ok. 2 470 mm między listwami odbojowymi - Wysokość wewnętrzna: 2 715 mm - Wysokość załadunkowa w portalu tylnym: 2 650 mm - Wysokość całkowita pojazdu bez ładunku w najwyższym punkcie ok. 4 010 mm (przy podanej wysokości siodła bez ładunku) Nodpfx Apozblv Socewl - Ściany boczne w technologii sandwich ze stalową powłoką zewnętrzną, grubość panelu 30 mm, lakierowane z zewnątrz, od wewnątrz pokryte PVC, złącza boczne na zewnątrz przez profile aluminiowe, wewnątrz stalowa listwa odbojowa 4 x 500 mm, wystająca jako ochrona blach kluczowych (odstęp 4 mm), 13 par pierścieni mocujących zatopionych w listwie odbojowej. Uwaga: Dodatkowe otwory jako prowadzenie ciepłego powietrza do ogrzewania przestrzeni ładunkowej. (Ogrzewanie przestrzeni ładunkowej podpodłogowe wraz ze zbiornikiem diesla może być zamontowane dodatkowo. Brak w wyposażeniu standardowym firmy Kone!) - Prowadnice stalowe wpuszczone po obu stronach do montażu belek załadunkowych podwójnych (miejsce na 33 palety wzdłuż) - 22 + 1 belek LM do załadunku podwójnego, nośność każdej belki ok. 10 kN. Całopowierzchniowe blachy z otworami kluczowymi między prowadnicami podwójnego załadunku; w zakresie 1 400–1 900 mm od powierzchni podłogi brak blach z otworami – musi pozostać gładka powierzchnia. - Ściana czołowa w wykonaniu izolowanym, grubość panelu 30 mm (sandwich z rdzeniem PU i stalową powłoką); wzmocnienie wewnętrzne śc