Używane Browar na sprzedaż (65)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kompletna warzelnia wraz z piwnicą fermentacyjną, leżakownią oraz linią rozlewu KEG została zainstalowana w 2019 roku i w większości wyprodukowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. W zakres dostawy wchodzą różne urządzenia niezbędne do prowadzenia działalności. Warzelnia będzie wolna, ponieważ dotychczasowy właściciel zamyka browar z powodów wieku. Browar pracował do końca bezproblemowo. Instalacja jest nadal ustawiona i podłączona, można ją obejrzeć osobiście w dowolnym czasie. Lrodpfx Aeyb N N Aeglek Zakres dostawy: 4 jednostki warzelni | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x kadź zacierna - 1x kadź filtracyjna - 1x kadź warzelna/schładzania brzeczki - 1x wirówka/whirlpool Ręczne zawory odcinające Autoamtyczne chłodzenie fermentorów Młyn do słodu | Shandong | 2019 Generator pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h, zasilanie olejowe, możliwość adaptacji pod gaz przez wymianę palnika Wymiennik ciepła do brzeczki, dwustopniowy | Shandong | 2019 2x agregat chłodniczy (glikol) | 2019, 2x 28kW, zbiornik glikolu Zbiornik na gorącą wodę 6x zbiorniki fermentacyjne | 2760 l | 2019, 3 bary, izolowane z płaszczem chłodzącym, CIP 12x zbiorniki leżakowe | 2760 l | 2019, 3 bary, bez chłodzenia, przeznaczone do oddzielnej chłodni Odwrócona osmoza Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 Rozlew KEG - 1x myjka beczek z automatycznym uzupełnianiem ługu i ogrzewaniem parowym - 1x urządzenie do napełniania beczek - do 70 beczek/h, system: Typ S, zawór koszowy, sterownik Siemens S7 Demontaż i załadunek w cenie. Dodatkowo na sprzedaż: kontener chłodniczy, instalacje barowe, beczki KEG itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd  Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to 5 hl, dwukociołowy, parowy warzelnia obejmująca młyn do słodu, sekcję gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją funkcjonalności. Dane techniczne  Brzeczka po wysłodzeniu: 5 hl Wersja: dwukociołowy browar Ogrzewanie: parowe Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym Fermentacja: otwarte zbiorniki fermentacyjne z płaszczami chłodzącymi Zakres dostawy Młyn do słodu ze stojakiem i lejem zasypowym | — | — | 2020 | Do zasilania warzelni Warzelnia (kocioł zacierny/kocioł warzelny + kadź filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, ogrzewanie parowe, z platformą i orurowaniem Wymiennik płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty ze stali nierdzewnej (1.4404) Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszacz, miernik Sterowanie warzelni | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, sterowanie recepturą Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV & CE Otwarte zbiorniki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym Poziome zbiorniki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l Zbiornik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna Zbiornik zimnej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompa mobilna | — | — | — | — Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże piwne, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: komora chłodnicza z agregatem chłodniczym | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego Lrjdox Nm Sxspfx Aglek

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania szklanych butelek była częścią browaru i składa się z bloku napełniającego i zakręcającego, etykieciarki i zakręcarki do kartonów. Cały sprzęt został zbudowany w 2016 roku i został już zdemontowany i zmagazynowany. Zakres dostawy Napełniarka i zakręcarka izobaryczna | cimec | AM DPS 811G | 2016 Wydajność: 1 200 bph (przy 0,33 l) Zaprojektowana do szklanych butelek 0,33 l Etykieciarka | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Wydajność: 1 300 bph Przystosowana do butelek 1,5 l Zakręcarka do kartonów | Siat | SK2 | 2016 Lodpfott Um Ajx Agljrk

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny zestaw warzelni o pojemności 500 litrów został wyprodukowany w latach 2016–2017 przez czołowe europejskie firmy, w tym Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer oraz MTA IT. Zestaw został zaprojektowany jako rozwiązanie „pod klucz” dla małych i średnich browarów i obejmuje wszystkie kluczowe urządzenia do zacierania, fermentacji, chłodzenia, zamykania, etykietowania oraz obróbki słodu. Instalacja była dotychczas eksploatowana z wydajnością 600 butelek na godzinę (bph) i może zostać zwiększona do 900–1.000 bph. Urządzenia są oferowane do sprzedaży w związku z zakończeniem działalności browaru i są dostępne od ręki. Lrsdpfx Agew Nk Ezelok Dane techniczne - Pojemność warzelni: 500 l (Braumeister 500 l, wersja atmosferyczna) - Pojemność fermentacyjna: 4 × 625 l (łącznie 2.500 l) - Formaty zamknięć: zakrętka koronkowa 26 mm (możliwość dostosowania do 29 mm) - Typ etykieciarki: samoprzylepna, półautomatyczna, do butelek cylindrycznych - Wydajność młynka do słodu: 150 kg/h - Chłodnica: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, czynnik chłodniczy R410A - Prędkość produkcyjna: 600 bph (możliwość zwiększenia do 900–1.000 bph) - Zasilanie elektryczne (warzelnia): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Zakres dostawy - Warzelnia Speidel Braumeister 500 l (2017) - 4 × fermentatory Speidel 625 l (2017) - Pneumatyczna zamykarka do kapsli koronkowych Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Półautomatyczna etykieciarka Skrlj E03 180 (2017) - Młyn do słodu Sommer Maltman 110 (2017) - Chłodnica procesowa MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dodatkowe wyposażenie: żuraw, ręczna rozlewnica, sprężarki powietrza, zbiornik do mieszania cukru, pompy transferowe

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten półautomatyczny myjka do kegów została wyprodukowana w 2020 roku przez włoską firmę SIFA. Model Idrokeg 21 wyposażony jest w dwie głowice myjące i został zaprojektowany do wydajnego, parowego czyszczenia kegów. Dzięki wydajności do 12 kegów na godzinę jest odpowiedni dla małych i średnich browarów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użycia i dostarczane wraz ze specjalnymi zbiornikami, pompami i urządzeniami czyszczącymi. Dane techniczne Wydajność: 12 kegów/godz. Stacje myjące: 2 Ogrzewanie: parowe Format: keg typu S Lredpfx Agexcul Dslsk

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd: Ten browar został wyprodukowany w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawany jest ze względu na rozbudowę obecnego browaru. Urządzenie to 3-naczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Instalacja przy dostawie posiada jeszcze gwarancję sprawności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne: - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: 3-naczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: Ogrzewanie parowe - System sterowania: Półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatury, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, po 20 hl każdy (2 bar, płaszcze chłodzące, CIP, manometry, zawory próbkowe) - Chłodzenie: Agregat chłodniczy, 6 KM (ok. 4,5 kW mocy mechanicznej, ok. 12-18 kW mocy chłodniczej), układ glikolowo-wodny, zakres -4 do +10°C - Generator pary: Ogrzewanie elektryczne, 72 kW (ok. 1°C/min dla 10 hl wody) - Dodatkowe wyposażenie: zbiornik wody zimnej 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, sprzęt CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) Warzelnia (wymiary/nazwy): - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Wysokość całkowita z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość platformy: 1100 mm (możliwość łatwego skrócenia podestu dla operatora w razie potrzeby) Ljdpfsxhf Sfsx Aglsrk Zbiorniki fermentacyjne: - 10 x 20 hl - Średnica: 1510 mm - Wysokość całkowita: 3300 mm Zakres dostawy: - Warzelnia | JingYing | 10 hl, 3-naczyniowy system wieżowy | 2022 | ogrzewanie parowe, półautomatyka PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | cylindryczno-stożkowe 20 hl | 2022 | 2 bar, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | wpust tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | izolowany z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator pary | JingYing | elektryczny, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 KM (ok. 12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | system glikolowy -4 do +10°C - Platforma i rurociągi | JingYing | - | 2022 | komplet z pompami, wziernikami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgła, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 szt., do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Myjka do skrzynek została wyprodukowana w 2000 roku przez niemiecką firmę Bohrer. Zlokalizowana na terenie niemieckiego browaru, była częścią obiektu, który został zamknięty w związku z zastąpieniem go zupełnie nową linią. Jesienią 2024 roku instalacja została wyłączona, a maszyna zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: do 2000 pudełek/godzinę (można ustawić od 500 - 2500 pudełek/godzinę) Formaty: Pudełko z 12 butelkami 700ml 356 x 275 x 346 kierunek poprzeczny Pudełko z 20 butelkami 250ml 360 x 275 x 255 kierunek poprzeczny Pudełko z 20 butelek 500ml 400 x 300 x 290 kierunek przepływu w poprzek Pudełko z 20 butelkami 500ml 400 x 333 x 260 kierunek przepływu w poprzek Dysze natryskowe poziome i pionowe Natryskiwanie gorącą cieczą i świeżą wodą Podgrzewacz ługu z regulacją temperatury zintegrowany z maszyną Maszyna ogrzewana parą Wymiary: Długość: 4800mm Szerokość: 900mm Wysokość: 1400mm Waga: 1800kg Sita do usuwania zanieczyszczeń Zawiera dokumentację Zawiera listę części zamiennych Zawiera schemat połączeń elektrycznych Ledpjvm D Umofx Aglerk

Stan: nowe, Zastosowanie - Kontrola stężenia alkaliów/kwasów - separacja faz w systemach rurowych - monitorowanie i kontrola systemów mycia butelek - monitorowanie produktu w browarach, mleczarniach i przemyśle napojów - kontrola systemu CIP Zakres pomiarowy 100 µS/cm - 2000 mS/cm Temperatura procesu max. 140°C (maks. 30 min.) 284°F (maks. 30 min.) Ljdoh Ruk Ijpfx Aglerk Ciśnienie procesowe max. 12 barów (90°C) (174 psi(194°F))

Stan: używany, Maselli Misure, analizy systemu IB-01 dla carbometric analizowanie w browarze i produkcji soku, dobry stan Lodec Npzzspfx Aglerk

Rok budowy: 1983, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1470, FILTR KIESELGUHR SCHENK TYP ZHF S50 Typ: ZHF S 50 Rok produkcji: 1983 Materiał: Stal nierdzewna (V4A) 1.4541 Lsdpfx Agotqf A Esljrk Kocioł: Pojemność: 3100 litrów Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 bar Dopuszczalna temperatura pracy: 20°C Kotłownia: 28 śrub zaciskowych segmentów Wymiary: Pojemność 3100 litrów Długość 4900 mm Szerokość 2400 mm Całkowita wysokość 4100 mm Ostatnie zastosowanie: Żywność (browar) Dokumentacja techniczna: Tak

Rok budowy: 1977, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1124, FILTR KIESELGUHR SCHENK TYP ZHF S50 Ledotqf A Rjpfx Aglsrk Typ: ZHF S 70 Rok produkcji: 1977 Materiał: Stal nierdzewna (V4A) 1.4541 Kocioł: Pojemność: 4300 litrów Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 bar Dopuszczalna temperatura pracy: 20°C Kotłownia: 28 śrub zaciskowych segmentów 78 sitek Wymiary: Pojemność 4300 litrów Długość 4200 mm Szerokość 2200 mm Całkowita wysokość 4800 mm Ostatnie zastosowanie: Żywność (browar) Dokumentacja techniczna: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok napełniający FIMER do piwa 4000 bph Używany monoblok napełniający FIMER do piwa 4000 bph stanowi kompleksowe rozwiązanie techniczne dla browarów wymagających niezawodnego systemu płukania, napełniania izobarycznego i zamykania szklanych butelek. FIMER wyprodukował tę jednostkę w 2004 roku, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, łącząc kompaktową konstrukcję z długoterminową stabilnością działania. W związku z tym sprzęt ten spełnia potrzeby zarówno producentów piwa rzemieślniczego, jak i półprzemysłowego. Konfiguracja monobloku: płukanie, napełnianie i zamykanie Ta maszyna integruje trzy skoordynowane moduły operacyjne: płukanie, napełnianie izobaryczne i zamykanie. W szczególności sekcja płukania wykorzystuje 20 chwytaków do bezpiecznego i wydajnego przenoszenia butelek. Równolegle system napełniania wykorzystuje 20 zaworów izobarycznych, które utrzymują równowagę ciśnienia w całym procesie — jest to krytyczne wymaganie w przypadku napojów gazowanych, takich jak piwo. Moduł zamykający obejmuje 3 głowice, kompatybilne z rozmiarami zakrętek 26 mm i 29 mm. W rezultacie system obsługuje wiele typów zamknięć, zapewniając jednocześnie precyzję i spójność. Technologia zamykania pochodzi od AROL, renomowanego producenta znanego z wysokowydajnych systemów uszczelniających. W rezultacie monoblok gwarantuje wysokiej jakości integralność zamknięcia. Formaty butelek i zgodność szyjek Używany monoblok napełniający FIMER do piwa 4000 bph obsługuje różne typy szyjek, w tym Long Neck, APO i Champenoise. Obsługuje szklane butelki o objętości 33 cl i 75 cl, osiągając prędkość produkcji odpowiednio 4000 butelek na godzinę dla 33 cl i 2000 butelek na godzinę dla 75 cl. Dlatego browary mogą zarządzać różnymi liniami produktów w ramach jednego przepływu produkcji. Ponadto maszyna zapewnia elastyczność formatu bez konieczności znacznego czasu rekonfiguracji. To z kolei zwiększa wydajność produkcji i minimalizuje wąskie gardła. W szczególności ta wszechstronność okazuje się korzystna dla browarów oferujących wiele SKU w różnych standardach pakowania. Lodjwcf Acspfx Aglork Specyfikacje techniczne i konserwacja Monoblok pracuje przy zużyciu energii 10,5 kW, co odzwierciedla jego energooszczędną konstrukcję. Ponadto zawiera wszystkie niezbędne funkcje bezpieczeństwa zgodne z normami zgodności przemysłowej. CIMEC zbudował ramę bazową, podczas gdy FIMER i AROL dostarczyły komponenty mechaniczne i sterujące. Razem ci producenci dostarczyli maszynę charakteryzującą się trwałością, dokładnością i łatwością konserwacji. Certyfikowani technicy przeprowadzili ostatnią konserwację w kwietniu 2020 r. Podczas tej interwencji wymienili 20 tłoków, 20 zaworów i 20 kluczy otwierających zawory oraz ukończyli pełne ponowne smarowanie głównej kolumny. Dlatego jednostka obecnie działa w doskonałym stanie mechanicznym i higienicznym. Warto zauważyć, że ta historia konserwacji przyczynia się do ciągłej gotowości operacyjnej monobloku. Aktualny status i dostępność Używany monoblok napełniający FIMER do piwa 4000 bph jest obecnie przechowywany, dostępny do inspekcji i relokacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 h, Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph Cechy techniczne i specyfikacje Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferuje wszechstronne i niezawodne rozwiązanie dla procesów rozlewu izobarycznego, specjalnie zaprojektowane do produkcji piwa. Wyprodukowany przez włoską firmę CIMEC w 2003 roku, ten monoblok integruje zaawansowane funkcje, aby zapewnić precyzję, jakość i bezpieczeństwo operacyjne. Struktura i konfiguracja monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 łączy trzy kluczowe jednostki w jedną kompaktową konstrukcję: płuczkę, napełniarkę izobaryczną i zakręcarkę. Taka konfiguracja optymalizuje zatem przestrzeń linii i skraca czas przetwarzania, zapewniając maksymalną wydajność 1000 butelek na godzinę (bph). Płuczka: Wyposażona w 6 chwytaków do trzymania butelek i pojedynczy zabieg z nieruchomą dyszą, skutecznie czyści butelki przed procesem napełniania. Ponadto zapewnia, że żadne zanieczyszczenia nie pozostają wewnątrz pojemników, co przyczynia się do czystości produktu. Napełniarka izobaryczna: Sekcja napełniania obejmuje 6 zaworów z 3 przyciskami, umożliwiając kontrolowane napełnianie pod ciśnieniem, idealne do piwa i innych napojów gazowanych. Tymczasem system wstępnej ewakuacji i poziomowania zmniejsza obecność tlenu wewnątrz pojemnika, zachowując właściwości organoleptyczne produktu. Zakręcarka AROL – model Eagle C: Zakręcarka obsługuje kapsle koronowe o średnicy 26 mm i działa z 1 głowicą zamykającą. W rezultacie zapewnia precyzyjne zamykanie, zapobiegając przeciekom i zanieczyszczeniom. Zaawansowane funkcje techniczne Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph zapewnia wysoką wydajność operacyjną i precyzyjną kontrolę procesu. Technologia izobaryczna, w przeciwieństwie do standardowego napełniania grawitacyjnego, utrzymuje stałe ciśnienie wewnątrz pojemnika podczas napełniania, zapobiegając pienieniu i gwarantując dokładne dozowanie. System wstępnej ewakuacji: usuwa powietrze z butelki przed napełnieniem, minimalizując w ten sposób utlenianie. Lsdevy E Nlepfx Aglork Automatyczne poziomowanie i odgazowywanie: ten system zapewnia stałe poziomy produktu i usuwa nadmiar gazu, dzięki czemu ostateczne uszczelnienie pozostaje szczelne. Dołączone formaty i części zamienne Monoblok jest dostarczany z fałszywymi butelkami, co umożliwia czyszczenie i testowanie systemu bez rozpoczynania produkcji. Ponadto zawiera dwa formaty, oba o średnicy 65 mm, odpowiednie do standardowych butelek piwa. Ponadto maszyna jest wyposażona w dwa cylindry podnośnika, co umożliwia szybką wymianę i konserwację w przypadku zużycia. Funkcje bezpieczeństwa tego używanego monobloku napełniającego do piwa Monoblok zawiera instrukcje techniczne i zintegrowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów i spełniać obowiązujące przepisy. Każda sekcja jest wyposażona w urządzenia bezpieczeństwa, które zapobiegają awariom, a tym samym gwarantują płynną pracę. W szczególności osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i monitorowanie ciśnienia zapewniają minimalizację ryzyka. Wnioski dotyczące używanego monobloku napełniającego do piwa Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph oferuje niezawodne rozwiązanie dla przemysłu piwowarskiego, zaprojektowane w celu maksymalizacji jakości produktu i minimalizacji przestojów. Dlatego jest idealny dla browarów poszukujących zwiększonej produktywności i spójności. Mimo że jest starszy w roku produkcji, jego solidna konstrukcja i dostępność części zamiennych wydł

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używany monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa refermentowanego z roku 2014 Ten monoblok napełniający oferuje kompaktowe i wydajne rozwiązanie do butelkowania piwa refermentowanego w szklanych pojemnikach. W związku z tym Alfatek wyprodukował tę maszynę z systemem napełniania grawitacyjnego, aby zapewnić stabilny proces spełniający standardy branżowe. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Ljdpfx Asv N Dcioglsrk Monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa z roku 2014 obejmuje 7 stałych zaworów napełniających, specjalnie zaprojektowanych do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,33 l i 0,75 l. Ponadto napełnianie grawitacyjne zapobiega zmianom organoleptycznym i znacznie zmniejsza ryzyko tworzenia się piany podczas napełniania. Ponadto zintegrowana zakręcarka posiada 1 głowicę zakręcającą do kapsli o średnicy 29 mm, zapewniając bezpieczne i skuteczne uszczelnienie. Ponadto ten system zamykania działa w synergii z procesem napełniania grawitacyjnego, aby utrzymać stabilność ciśnienia wewnętrznego butelek. Specyfikacja operacyjna Co ważne, monoblok napełnia do 1000 butelek na godzinę, co czyni go idealnym dla małych i średnich linii produkcyjnych. W rezultacie butelki poruszają się w systemie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób wydajność przepływu pracy. Wraz z monoblokiem w sprzedaży znajdują się również przenośniki. Mają one następujące wymiary: 1,80 m długości, maksymalna szerokość 52,5 cm, minimalna szerokość 25 cm. Jeśli chodzi o specyfikacje elektryczne, używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego działa przy napięciu 415 V i 50 Hz. Dlatego pozostaje kompatybilny z większością zakładów przemysłowych. Bezpieczeństwo i struktura używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Co ważne, maszyna zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatora podczas pracy. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja ma 1190 mm szerokości, 1900 mm długości i 2330 mm wysokości, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez większych modyfikacji. Aktualny stan i dostępność Obecnie używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego pozostaje w magazynie. Jest więc gotowy do inspekcji i instalacji w nowym zakładzie produkcyjnym. Biorąc pod uwagę jego solidną konstrukcję i zaawansowane funkcje techniczne, stanowi niezawodny wybór dla browarów poszukujących wydajnej i przetestowanej maszyny. Ostatecznie ten monoblok zapewnia cenną okazję do poprawy wydajności produkcji. Podobnie stanowi strategiczną inwestycję w dobrze utrzymany używany system. W rezultacie browary mogą optymalizować swoje operacje, jednocześnie obniżając koszty zakupu. Ponadto jego zgodność ze standardami branżowymi zapewnia płynną integrację z różnymi konfiguracjami produkcyjnymi. Dlatego ta maszyna oferuje zarówno wydajność, jak i niezawodność, co czyni ją praktycznym wyborem dla nowoczesnych zakładów rozlewniczych.

Stan: dobry (używany), Sprzęt do produkcji piwa / browaru 9 szt. izolowanych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1000 l 2 szt. dużych zbiorników, każdy o pojemności ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, agregaty chłodnicze, stacja mycia. 2 szt. zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1000 l Lrsdpfx Agjyg R Azslsk 2 szt. dużych zbiorników z pokrywami, każdy ok. 1500 l Wszystkie powiązane pompy, system filtracji wody 2 szt. zbiorników obitych drewnem, każdy ok. 1000 l i 1500 l 2 szt. izolowanych zbiorników, każdy ok. 1000 l Wszystkie powiązane urządzenia, wymiennik ciepła, pompy,