Używane Biesse Rover 35 L na sprzedaż (329)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X Hnodpfx Adexdl H Uj Ajg tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Zakres roboczy osi X: 4300 mm Zakres roboczy osi Y: 2200 mm Płaszczyzna robocza: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Hsdpfx Aeq U D D Hjd Asng Liczba pozycji narzędzi: 30

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Biesse Rover B G 2231 FT kompletna z systemem załadunku i rozładunku Opis: Hedpfx Adsw Hf A Ro Asng Pole robocze X na Y: 3100 x 2205 mm Stół płaski Liczba osi silnika frezującego: 3 Brak agregatu wiertarskiego Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Magazyn: Stacjonarny, 21 pozycji Pompy próżniowe: 2 x 300 m³ Zabezpieczenia (ogrodzenia) Licencja na oprogramowanie biurowe Stół podawczy i odbiorczy (do załadunku podnośnikiem próżniowym) Ramię zgarniające Liniał podający Presetter B-Solid Szczegółowy opis na życzenie (Mimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy możliwość zmian, błędów w danych technicznych, cenie oraz wszystkich informacjach, w tym błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zależna od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia na MachineSeeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana BIESSE Rover A - Nesting CNC Hedpjxhcndefx Ad Asng - Rok produkcji: 2016 - Dostępna od listopada 2025 - Dodatkowe zdjęcia i wideo dostępne

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Hnedpew Rpd Ssfx Ad Aeg Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Centrum obróbcze Rover 20 Hnsdslc Dwnspfx Ad Asg Obszar roboczy 2 893 x 950 mm, wrzeciono frezarskie z uchwytem narzędziowym ISO30 o mocy 3,6 kW, jednostka wiertarska z 10 wiertłami pionowymi i 6 poziomymi oraz piłą do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Sterowanie NC410 posiadało stację dyskietek i kolorowy ekran, a także najprostsze, obsługiwane graficznie opcje programowania. Ponadto Rover 20 umożliwiał już obróbkę wahadłową. Wymiary: około 3800 x 2000, wysokość 1600 Szafa sterownicza: 950 x 700 x 1300 Z lokalizacji

Rok produkcji: 2018, Stan: gotowy do pracy (używany), Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover S FT 1536 została wyprodukowana w 2018 roku. Posiada solidną konstrukcję bramową, pole robocze o wymiarach 3765 × 1560 mm oraz wrzeciono główne o mocy 13,2 kW. Wyposażona w uchwyt narzędziowy HSK-F63, 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu tarczowego oraz agregat wiertarski BIESSE BH 10 z szerokim zakresem wiercenia pionowego i poziomego. Maszyna posiada również stół podciśnieniowy rastrowy, dwa pompy próżniowe o wydajności 500 m³/h każda oraz obsługę plików DXF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowania: Hnjdpfsx D Iqvjx Ad Asg CNC obróbka drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09220, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 663 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 275 mm, SZCZEGÓŁY MASZYNY Konfiguracja: 3 (zobacz broszurę w formacie PDF) Konfiguracja narzędzia: P1/A1 Przesuw X/Y/Z: 6200/1935/275 mm Prędkość: 100 / 300 / 300 m/min Zasilanie sprężonym powietrzem Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7 – 7,5 bar Przyłącze sprężonego powietrza: Ø 3/8" Ekstrakcja Hodpewa Sduefx Ad Aong Zużycie powietrza wyciągowego: 5300 – 7632 m³/h Prędkość powietrza na głównym połączeniu: 30 m/s Ciśnienie statyczne na przyłączu głównym: 2800 – 3000 Pa Przyłącze odciągowe: Ø 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary montażowe: ok. 9,6 x 4,7 x 2,0m Masa transportowa: 7200 kg Moc zainstalowana: 22 – 52 kVA Pakiety transportowe: 4 Dostępna dokumentacja: Tak Dostępne oznakowanie CE: Tak

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Hnsdpfov Aacfjx Ad Ajg

Stan: dobry (używany), Centrum obróbcze sterowane numerycznie do wiercenia i frezowania płyt drewnianych, materiałów pochodnych, tworzyw sztucznych i stopów metali nieżelaznych. Precyzyjna i niezwykle niezawodna, dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, idealnie nadaje się zarówno dla rzemieślników, jak i firm przemysłowych, którym zależy na zwiększeniu elastyczności i jakości produkcji. Konstrukcja nośna składa się z pojedynczej, spawanej elektrycznie podstawy ciesielskiej, wykonanej z grubych blach stalowych. DANE TECHNICZNE: • Zakres roboczy w osiach X - Y - Z: mm. 6,170 x 1,380 x 180h • Przesuw osi X - Y - Z: mm. 6,635 - 1,780 - 250 • Prędkość w osiach X-Y-Z: m/min. 100 - 100 - 30 • Blat roboczy 10-barowy • Wózki barowe: 3 • Moduły próżniowe: 3 na bar • Obróbka wahadłowa do 2975 mm. • 2 niezależne pola robocze umożliwiające jednoczesną obróbkę 2 identycznych, lustrzanych lub różnych elementów • Łatwe pozycjonowanie ciężkich elementów obrabianych i dużych paneli dzięki urządzeniu podnoszącemu • Obróbka mechaniczna pięciu powierzchni przedmiotu • Maszyna typu „łabędzia szyja” • Jednostka frezująca HSD • Chłodzenie powietrzem • Falowniki • Magazynek narzędzi: 1 do 10 pozycji • Jednostka wiertnicza • Wrzeciona wiertarskie pionowe w X=7, w Y=7 • Wrzeciona wiertarskie poziome w układzie X=2+2, w układzie Y=1+1 • Zintegrowane ostrze 120 mm. • System sterowania: NC 500 na bazie PC • Łatwość programowania • Importowanie plików Hjdpfx Aetuxa Hod Asng • Klawiatura/konsola zdalnego sterowania • Teleserwis i diagnostyka wideo: rozwiązanie w czasie rzeczywistym • Automatyczne smarowanie prowadnic • Pompa próżniowa: nie. 2 x 100 mch Taśmociąg do transportu wiórów • Centralna rura ssąca • Dysze ssące: 1 x średnica. 250 mm. • Urządzenia bezpieczeństwa • Paski boczne chroniące grupę • Zabezpieczenia obwodowe z drzwiami dostępowymi • Całkowita moc zainstalowana: Kw 25 • Zużycie sprężonego powietrza: NI/1' 400 • Ciśnienie robocze: Bar 6,5/7,5 • Zużycie powietrza na ssanie: mc/h 3816 • Rozmiar maszyny: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Masa maszyny: 4100 kg + 600 panel elektryczny • Dokumentacja maszyny: instrukcja użytkowania i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna W trakcie weryfikacji Nestingowe centrum obróbcze z pełnym stołem Skok osi X: 4300 mm Skok osi Y: 2205 mm Skok osi Z: 326 mm Elektrowrzeciono Wrzeciono 3-osiowe, 12 kW Uchwyt HSK F63 Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 8 uchwytów narzędziowych Jednostka wiercąca BH17L Jednostka do wiercenia pionowego i poziomego + jednostka do rowkowania Hedotqi Uyjpfx Ad Asng 10 wierteł pionowych o skoku 32 mm (7 w kierunku X i 3 w kierunku Y) 6 wierteł poziomych, skok 32 mm (2 w kierunku X i 1 w kierunku Y) 1 ostrze do rowkowania, średnica 120 mm, do rowkowania w X (użyteczne cięcie 25 mm) Niezależna jednostka wiercąca Z w celu optymalizacji czasu obróbki 9-obszarowy stół próżniowy z panelem z płyty MDF Tylne, przednie i boczne (lewe) ograniczniki referencyjne 2 pompy próżniowe 300 m3/h Sterowanie : Na komputerze PC z systemem Windows Oprogramowanie BiesseWorks Advanced w wersji maszynowej Programowanie i optymalizacja wiercenia, cięcia, frezowania, ścieżek narzędzi i wymiany narzędzi Dostosowane makra parametryczne Import plików przez sieć i/lub USB Symulator części 3D i ścieżki narzędzia Parametryczne programowanie przedmiotu obrabianego Program powierzchni stołu roboczego Zarządzanie kolizjami Dostarczony zestaw narzędzi i stożki parametryczne 2 klucze oprogramowania BiesseWorks w wersji biurowej w zestawie Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Moc: 33,4 kW Wymiary całkowite Długość: 8400 mm Szerokość: 5800 mm Wysokość: 2445 mm Waga: 3840 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31 Hnedpfx Aet Ul Dnsd Asg

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Pojemność: Hsdpfx Adotqkade Aong 6200mm w x 1535 mm w y 400 mm w z 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11kW HSK63F Stół roboczy z belką 10 ATS ze zmotoryzowanym ruchem (4 przyssawki / belka) Obrót o 15° na modułach próżniowych Pozycjonowanie zdefiniowane przez sterowanie numeryczne i zapisane w każdym programie 14-pozycyjny łańcuchowy magazyn narzędzi Niezależny zmieniacz narzędzi na panelu przednim (duża średnica / ostrze) Oprogramowanie BIESSE WORK na komputer z systemem Windows Laser i imadła nie wchodzą w skład zestawu Przenośnik bezpieczeństwa Pompa próżniowa 250 m³/h Idealna do produkcji schodów i stolarki budowlanej Zasilanie i silniki Podłączenie: Trójfazowe Moc: 21 kW Wymiary całkowite Długość: 9000 mm Szerokość: 3000 mm Waga: 7200 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki Hedpfxskvrxuj Ad Ajng 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Obróbka X 3180, Y 1340 Wydajność wiercenia X 3405, Y 1260 Blokada pneumatyczna HSK63 12 KW 3-osiowy uchwyt elektryczny Przemieszczenie 0-100 m/min Grupa rowkowania ostrza 0-90 14-biegunowa pionowa jednostka wiertnicza, 6-biegunowa pozioma, 15-calowa szafa sterownicza z ekranem SOFT i sterowaniem Maszyna do ponownego uruchomienia Liczba otworów12 Liczba otworów6 Właściwości użytkowePompa próżniowa Wydajność pompy próżniowej100 m3/h Moc i silniki Hnodpfxjtqka Te Ad Aog Wymiary całkowite

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Hnsdswt Snyepfx Ad Aog

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Centrum obróbcze CNC ROVER A Centra obróbcze BIESSE z serii Rover A zostały specjalnie zaprojektowane do codziennej obróbki frezowaniem i wierceniem paneli, drzwi, elementów drzwi i mebli. Ruchoma konstrukcja bramowa wykonana jest z bardzo grubej blachy stalowej spawanej elektrolitycznie i wieszaków usztywniających, aby zminimalizować odkształcenia podczas obróbki. Do przemieszczania ruchomej kolumny wzdłuż osi podłużnej (oś X) i w kierunku poprzecznym (oś Y) firma BIESSE wybrała rozwiązanie zębatkowe, umożliwiające uzyskanie wyższych parametrów przyspieszenia i prędkości niż te osiągalne za pomocą śruby kulowej. Sterowane silniki osiowe : Silniki bezszczotkowe, sterowane siłownikami cyfrowymi. Prowadnice osi sterowanych z hartowanej stali. Automatyczny scentralizowany system smarowania. Maszyna wyposażona w dwie pompy próżniowe, 250 m3/h i 300 m3/h. Aktywacja systemów próżniowych i pneumatycznych jest dostępna z dowolnego punktu wzdłuż strefy roboczej X maszyny. Zakres roboczy (pionowa oś elektrowrzeciona): X= 5540 mm Y= 1560 mm dla 4 osi, 1570 dla 5 osi Z= 230 mm z modułami H=74 mm /Konfiguracja 1B i 3B Z = 275 mm z modułami H=29 mm / Konfiguracja 1B i 3B 8 aluminiowych blatów roboczych ATS 1 liniał metryczny w osi X do prawidłowego pozycjonowania blatów roboczych 8 liniałów metrycznych na osi Y do prawidłowego pozycjonowania systemów mocowania obrabianych przedmiotów 32 wózki 132 x 132 x H 41,5 mm Każdy wózek obraca moduły co 15° 32 zaślepki do zamykania wózków Dodatkowe szybkozłącza dla przyrządów specjalnych EPS (Electronic Positioning System) automatyczne pozycjonowanie dla blatów roboczych do 1550 mm, umożliwiające automatyczne pozycjonowanie urządzeń mocujących w wybranych punktach. Cała połowa strefy obróbki może być pozycjonowana w ukrytym czasie, podczas gdy maszyna wykonuje obróbkę (unikając poważnych strat wydajności). Każdy wózek jest wyposażony w system przedmuchu, aby zapewnić, że płaszczyzna obróbki, po której się ślizga, jest zawsze czysta. 2 strefy obróbki w kształcie litery X Systemy referencyjne : Tylny ogranicznik liniowy o skoku 115 mm Pośredni ogranicznik liniowy ustawiony na 685 mm Przedni ogranicznik liniowy ustawiony na 1348 mm 4 ograniczniki boczne o skoku 140 mm (2 lewe i 2 prawe) 2 dodatkowe ograniczniki boczne (1 lewy i 1 prawy) 1 wysuwany ogranicznik liniowy dla surowych paneli. Hnsdpfxjtqi U Ij Ad Ajg Moduł podciśnieniowy 132 x 146 Moduł podciśnieniowy 132 x 75 Moduł podciśnieniowy 132 × 54 System CFT : System próżniowy dla aluminiowych modułów CFT, dla lewego obszaru roboczego Aluminiowy moduł próżniowy, wymiary : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, do modułowych blatów roboczych Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest przygotowanie ciągłej powierzchni dla cienkich/elastycznych paneli lub do zagnieżdżania, gięcia itp. Imadło Uniclamp Podstawa nośna 130 x 130 mm Płaska tarcza 130 x 130 mm Imadło Uniclamp o podwójnym ruchu Okrągła podstawa nośna, średnica 130 mm Mocowanie elementów o grubości od 40 do 98 mm Imadło poziome, wysokość 74 mm Przenośnik taśmowy wiórów i odpadów Konfiguracja (3B) : Jednostka obróbcza 5 osiowe elektrowrzeciono 13kW, do 20000 RPM Wrzeciono HSK F63 Chłodzone cieczą Szycie w osi C: ciągły obrót o 360 Maksymalny kąt podcięcia: -5°. Jednostka wiercąca Głowica wiertarska BH 17 L Do 17 niezależnych narzędzi Wiercenie pojedyncze i wielokrotne Praca na wszystkich 5 powierzchniach obrabianego przedmiotu i rowkach z ostrzem w kierunku X na górnej powierzchni. 10 niezależnych wrzecion pionowych o

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem Hjdpfx Aow D Dhaod Ajng System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna użyteczne pola: 6000 x 1772,5 mm 1 4-osiowe wrzeciono z ładowarką narzędzi HSK 63, 12 pozycji Hjdpfjtqkbisx Ad Asng 28 wrzecion wiertarskich, w tym 8 poziomych 10 ruchomych belek z 3 przyssawkami + imadła Maszyna do ponownego uruchomienia Przebieg osi Y1850 mm Przebieg osi X6860 mm Przebieg osi Z275 mm Liczba otworów wentylacyjnych3 Liczba otworów10 Wydajność tłoczenia 100 m3/h Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XNC Obszar roboczy na osi X mm 3400 Obszar roboczy na osi Y mm 1300 Skok roboczy w osi Z mm 155 N° 2 pola robocze Blat roboczy z prętami 8 ręcznie regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek z wyświetlaczem wskazującym wysokość roboczą Nr 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 ręcznie regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas instalacji Obróbka Nr 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Vector, z automatyczną wymianą narzędzi, stożki typu ISO 30, kołnierz do wkładki Agregaty Automatyczny system wymiany narzędzi z 3 pozycjami dla agregatów montowanych z boku Automatyczny system wymiany narzędzi z 20 pozycjami i łańcuchem Głowica wiertarska z trzpieniami rozmieszczonymi w następujący sposób: - Nr 10 pionowych na osi X - Nr 12 pionowych w osi Y - Nr 6 poziomych na osi X - Nr 2 poziomych w osi Y System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Kratka ochronna obwodowa Dywan z napędem silnikowym do usuwania wiórów Pompa próżniowa Hsdpfx Adev Edggs Aong

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm Hnjdpfx Adowufv Tj Ajg - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid Zakres roboczy w osi X 3600 mm Zakres roboczy w osi Y 1800 mm N ° 2 pola robocze Hjdpfeqvt D Rex Ad Ajng Stół roboczy z możliwością sztaplowania Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System drukowania etykiet z automatyczną aplikacją na stole załadowczym System zwalniania paneli z przyssawkami 3-osiowe elektrowrzeciono pionowe nr 1, 13,2 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożkowy ISO 30 Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Automatyczny system wymiany narzędzi z 8 pozycjami - na maszynie Głowica wiertarska BH 10 z 10 wrzecionami w następującym układzie: - Nr 15 pionowych na osi X - 17 wrzecion pionowych na osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System ochrony i bezpieczeństwa z kratami obwodowymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Pompy próżniowe 250 m3/h

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Hnedpsugpwnsfx Ad Asg Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Sterowanie numeryczne BH 660 z BSolid Obszar roboczy na osi X mm 4320 Obszar roboczy na osi Y mm 1660 Obszar roboczy na osi Z mm 200 2 obszary robocze na osi X Blat roboczy z prętami 8 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 regulowane przyssawki na pręt z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas obróbki 1 5-osiowe pionowe elektrowrzeciono, z automatyczną wymianą narzędzi, chłodzenie cieczą, stożki typu HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami z rewolwerem wzdłuż osi X z tyłu maszyny Automatyczny magazyn narzędzi z 12 miejscami po stronie maszyny Głowica wytaczarska BH24 L z następującym układem wrzecion: - 8 pionowych na osi X - 6 pionowych w osi Y - 6 poziomych na Oś X - pozioma nr 4 w osi Y - zintegrowane ostrze nr 1 do rowkowania System usuwania wiórów z paskiem napędowym System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia maszyny Sterowanie Pompa próżniowa 250 m/c SZCZEGÓŁY TECHNICZNE MUSZĄ BYĆ SPRAWDZONE Hnjdpowgc D Esfx Ad Ajg

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Hodsw D E A Eopfx Ad Asng Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...