Używane Śruby Kulkowe na sprzedaż (3 677)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, masa całkowita: 11 070 kg, całkowita szerokość: 3 850 mm, całkowita wysokość: 2 230 mm, długość cięcia (maks.): 4 100 mm, długość produktu (maks.): 4 890 mm, szerokość stołu: 494 mm, Nożyce CNC wyprodukowane w 2023 roku. Model Durma VS 4006 charakteryzuje się długością cięcia wynoszącą 4100 mm i umożliwia obróbkę blach o maksymalnej grubości 6 mm w przypadku stali konstrukcyjnej. Maszyna wyposażona jest w mocny silnik o mocy 11 kW oraz tylny ogranicznik o zakresie 1000 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do cięcia blach, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Durma VS 4006. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Długość cięcia / wydajność: 4100 x 6 mm- Maks. grubość blachy (stal konstrukcyjna): 6 mm- Maks. grubość blachy (stal nierdzewna): 4 mm- Obszar roboczy X / długość cięcia: 4080 mm / 4100 mm- Skok: 165 mm- Częstotliwość skoków: 10–20 na minutę- Kąt cięcia: 0,5–2°- Siła docisku: 20 ton metrycznych- Ogranicznik tylny / zakres regulacji tylnego ogranicznika: 1000 mm- Prędkość tylnego ogranicznika: 200 mm/s- Moc silnika: 11 kW- Napięcie: 400 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd: 22 A- Prąd okresowy: 32 A- Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA- Pojemność zbiornika smaru / oleju: 180 litrów- Występ w kolumnie bocznej / głębokość gardzieli: 350 mm- Liczba ramion nośnych: 3 szt.- Wysokość stołu: 820 mm- Jednostka sterująca: ekran dotykowy D-touch 7 CNC do sterowania prowadnicą wzdłużną, kątem cięcia, szerokością szczeliny, długością cięcia oraz liczbą elementów- Dodatkowe funkcje: port USB, podświetlenie linii cięcia, składana śruba kulowa prowadnicy wzdłużnej, łożyska kulkowe w stole, składana osłona palców o długości 1 000 mm, ogranicznik boczny z rowkami teowymi, ogranicznik uchylny, skala, wlew oleju, tylne bariery świetlne Nledpfx Aoz Dwqijl Njh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 180 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 200 mm, Płyta z twardej skały Nljdpfxjt Rfmne Al Njh - Wymiary: 1200x800x180 mm - Klasa dokładności 0 lub lepsza (jeszcze do sprawdzenia) - Z bocznymi rowkami na śruby mocujące - Z kątownikiem stalowym jako ogranicznik Opcjonalnie: - Z 3 podporami kulkowymi do podparcia blatu - Aluminiowy stelaż (dopłata 500 €)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Średnica cięcia 350 mm Długość brzeszczotu 4780 x 34 x 1,1 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 500 x 340 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły + 350 mm Nsdpfx Alszqgf So Nelh Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski + 380 x 340 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 230 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płaski 220 x 340 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły - 350 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski - 220 x 340 mm Pojemność chłodziwa ok. 100 l Prędkość brzeszczotu 20 - 100 m/min Sterowanie SIEMENS Napięcie 3x 400 V Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW AC Waga 2150 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 3030 x 3150 x 2000 mm w bardzo dobrym stanie MASZYNA DEMO od producenta PEGAS z bogatym wyposażeniem specjalnym Nowa cena powyżej 60 000 euro Cena specjalna na zapytanie - w sprawdzonym stanie - film maszyny - ?v=dv_wXIT9BaQ Wyposażenie: - wytrzymała i wydajna elektro-hydrauliczna piła taśmowa do cięć kątowych * w pełni automatyczna (INDUSTRIE) = z automatycznym podawaniem materiału * wersja: piła taśmowa dwukolumnowa * maksymalna stabilność i tłumienie drgań podczas cięcia * wydajny napęd brzeszczotu z silnikiem 3,0 kW - jednostka podawania materiału z kulowymi śrubami podwójnego gwintu * „podawnik Longstep” o maksymalnej długości posuwu 1000 mm - w zestawie sterownik PLC SIEMENS z ekranem dotykowym * możliwość wyboru cyklu półautomatycznego i w pełni automatycznego * 200 programów, z możliwością programowania do 99 długości cięcia i liczby sztuk w każdym programie * maszyna zatrzymuje cykl cięcia, gdy pozostała ilość materiału wynosi 500 mm * zabezpieczenie przed uszkodzeniem lub zacięciem materiału - do kątów od 0° do 60°, z obrotowym stołem na łożyskach kulkowych * programowalne ustawienie CNC kąta uciosu * w prawo (0° do 60°) i w lewo (0° do 45°) * płynna regulacja kąta uciosu * regulacja za pomocą wytrzymałej przekładni zębatej - prowadnice brzeszczotu z płytek twardometalowych - regulacja posuwu piły w sposób płynny za pomocą zaworu dławiącego - mocna rama maszyny i sztywna rama piły - płynna regulacja prędkości brzeszczotu - układ chłodzenia - instrukcja obsługi maszyny i sterownika (w formie cyfrowej)

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Deckel FP4MA 2204 – frezarka uniwersalna z sterowaniem CNC - Przegląd przeprowadzony w 2022 roku - Sterowanie CNC Heidenhain TNC320 - Możliwość sterowania CNC lub ręcznego - Ruchoma głowica frezarska pionowa z wysuwanym wrzecionem - Podpora do długich trzpieni frezarskich - Hydrauliczne mocowanie narzędzi - Automatyczna skrzynia biegów - Automatyczne zaciski w osiach X, Y i Z - Automatyczne centralne smarowanie - System chłodzenia - Bezpośredni pomiar drogi - Sprzęgło zabezpieczające przed kolizją w osiach Y i Z - Rok produkcji: 1988 - W zestawie: uchwyty narzędzi, wiertła/frezarki i wózek na narzędzia Specyfikacja techniczna Obszar roboczy: - Oś X (wzdłuż): 485 mm - Oś Y (w poprzek): 385 mm - Oś Z (pion): 380 mm - Skok pinoli (pion): 80 mm - Ruchoma głowica frezarska pionowa na podporze wrzeciona: 150 mm Napęd główny: - Silnik trójfazowy z hamulcem i możliwością zmiany biegunów: skrzynia biegów z ruchem w prawo/lewo - Moc: 3,7 / 4,4 kW Nlodpfj Adr R Dsx Al Njh - Prędkości obrotowe wrzeciona: 63 – 3150 obr/min (18 stopni) - Skok między stopniami: 1,25 - Uchwyt narzędzi: SK40 (M16) - Mocowanie narzędzi: pakiet sprężyn talerzowych - Zwalnianie narzędzi: hydrauliczne Napęd posuwu: - Oś X: 1 silnik prądu stałego - Osie Y i Z: 1 silnik prądu stałego - Śruby kulkowe: wszystkie osie - Prędkość posuwu: 2 – 3000 mm/min (programowalna) - Szybki przesuw osi X/Y/Z: 3000 mm/min Stół: - Liczba rowków T: 4 - Szerokość rowków T: 14H7 mm - Rozstaw rowków T: 63 mm - Dopuszczalne obciążenie: ok. 600 kg Instalacja: - Powierzchnia zajmowana (z obszarem bezpieczeństwa): ok. 2300 x 2500 mm - Masa maszyny z głowicą frezarską pionową i stołem obrotowym: ok. 1830 kg - Napięcie zasilania: 400 V - Całkowita moc przyłączeniowa: 12,5 kVA - Obciążenie podłogi: 3000 kg/m²

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Siła nacisku: 60,0 t Długość gięcia: 1270 mm Rozstaw kolumn: 1000 mm Wysięg kolumny: 410 mm Prędkość suwaka: 160 mm/s Prędkość robocza: 10,0 mm/s Prędkość powrotna: 165 mm/s Skok roboczy: 275 mm Wysokość montażowa: 530 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 90,0 mm Tylny ogranicznik – regulowany, 500 mm Sterownik: DA 66T Pojemność oleju: 150 l Napięcie robocze: 380 V Moc silnika: 7,5 kW Waga: 4320 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2250 x 1960 x 2750 mm Aktualna cena nowego: ok. 65 000 euro Używana bardzo rzadko! Cena specjalna na zapytanie. - Stan techniczny sprawdzony - Wideo maszyny - ?v=KRifrqTgkVU ----- Prasa krawędziowa CNC SPEED BEND PRO: * zwiększona wysokość montażowa * zwiększony skok cylindra * oraz zwiększone prędkości ramion giętych ----- Wyposażenie: - CNC, elektrohydrauliczna prasa krawędziowa - Sterownik CNC DELEM, model „DA-66T”, graficzny wyświetlacz/ekran dotykowy * 2D graficzny ekran dotykowy do programowania * 3D wizualizacja w symulacji i produkcji * 17-calowy kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości * Obliczanie sekwencji gięcia * Programowanie produktu i wizualizacja w rzeczywistym rozmiarze * Interfejs USB - Osi sterowane CNC: Y1 - Y2 - X - R - CNC, elektromotoryczny tylny ogranicznik (oś X) * na śrubach kulkowych * Skok ... 500 mm * Prędkość ... 500 mm/s * z 2 ręcznie regulowanymi palcami ograniczającymi - CNC, elektromotoryczna regulacja wysokości (oś R) * Skok ... 250 mm * Prędkość ... 350 mm/s - Uchwyt górnego narzędzia AMADA/PROMECAM * w tym szczęki zaciskowe z wypukłością górnego klina * 1 zestaw podzielonego narzędzia górnego 60° ROLLERI - Uchwyt dolnego narzędzia AMADA/PROMECAM * w tym 1 but dolny „C 1050-R” * 1 matryca AMADA 1-V 85° - Urządzenie zabezpieczające z tyłu (drzwi z wyłącznikiem bezpieczeństwa) Nlsdpezlulpsfx Al Noh - Komponenty hydrauliczne BOSCH/HOERBIGER - Komponenty elektryczne SIEMENS - Osłona laserowa FIESSLER AKAS przed maszyną * 2 przednie podpory z systemem SLIDING (łożyska ślizgowe HIWIN) * 1 pedał dwustopniowy z możliwością swobodnego poruszania * Certyfikat CE / Deklaracja zgodności * Instrukcja obsługi, w tym schemat elektryczny i hydrauliczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, Dane techniczne: Zakres ruchu osi X,Y: od 600 x 900 mm do 2100 x 2100 mm Zakres osi Z: do 500 m System sterowania: Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, zaktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie: śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Układ napędowy: Serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6,oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe Prędkość przejazdów Do 90 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Automatyczna głowica: typ SK Materiał: Stal, Stal nierdzewna, Aluminium, Mosiądz Zakres zgrzewania: Ø 3 - M 8 Zakres trzpieni do zgrzewania: M 3 x 6 - M 8 x 40 50 to 100 Volt, w pełni regulowany, dokładność ± 1 Volt Łożysko kulkowe Min. tolerancja / 490 Ws przy 99 V Ruch: Pneumatyczny 50mm Nledpfxov T Uy To Al Neh Waga: 1,5 KG (bez kabla) Opcja: CNC do zgrzewania kondensatorowego WIELOGŁOWICOWA;

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 375 mm, Kompleksowo odnowiona frezarka do elektroerozji OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Nedpfxjyrqpfs Al Nolh Maszyna została gruntownie i profesjonalnie zregenerowana w naszym warsztacie i znajduje się w bardzo dobrym stanie zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Podczas renowacji maszyna została zdemontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne części podlegające zużyciu zostały starannie sprawdzone, a w razie potrzeby wymienione, w tym między innymi łożyska kulkowe i śruby napędowe. Następnie przeprowadzono pełen pomiar geometryczny, regulację i dodatkową kontrolę za pomocą systemu pomiarowego laserowego. Podstawa maszyny oraz cała rama zostały dokładnie wyczyszczone. Wszystkie pompy zostały rozłożone, wyczyszczone i zregenerowane. Wszystkie węże, w tym węże hydrauliczne i pneumatyczne, zostały całkowicie wymienione. Ponadto maszyna została całkowicie polakierowana, dzięki czemu prezentuje się również w bardzo zadbanym stanie wizualnym. Generator i sterownik zostały wyczyszczone i sprawdzone pod kątem technicznym. Klimatyzator generatora również został wyczyszczony, aby zapewnić niezawodne chłodzenie i stabilną pracę. Na koniec maszyna została poddana obszernym testom elektroerozyjnym zgodnie z wymaganiami jakościowymi i procedurami testowymi OPS Ingersoll. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użytku i idealnie nadaje się do niezawodnej produkcji. Dane techniczne: Ingersoll (OPS Ingersoll) Frezarka do elektroerozji OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Rok produkcji 2009 Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 2060 Programowanie technologiczne MultiProg Powertec na PC/NC Szybkie programowanie Powertec Easy Burn Powertec Handheld – wielofunkcyjne urządzenie sterujące ręcznego Ręczna obróbka elektroerozyjna z użyciem Powertec Handheld Wysoka prędkość przemieszczania max. 18 m/min Moc generatora 60 amperów, EAGLE Powertec Drogi ruchu (X, Y, Z) 525 x 400 x 450 mm Automatyczna zmiana elektrod 20-pozycyjny wymiennik elektrod Zbiornik roboczy (S x G x W) 770 x 670 x 440 mm Stół roboczy (S x G) 750 x 650 mm Udźwig 1.000 kg Wyposażenie dodatkowe: System gaśniczy CO2 Zintegrowany system filtracji wkładów Wyposażenie specjalne: System pomiarowy liniowy we wszystkich osiach (w osi Z standard) 30.09

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 5401502010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 105 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, średnica wałka: 550 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 15 obr./min, całkowita wysokość: 2 522 mm, całkowita długość: 4 116 mm, całkowita szerokość: 2 030 mm, masa całkowita: 3 790 kg, wysokość stołu: 810 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Piła taśmowa do metalu PEGAS 540 CALIBER A-CNC – w pełni serwonapędzana piła taśmowa do metalu, wyposażona w śruby kulkowe do precyzyjnych ruchów ramienia piły oraz podajnika do cięcia materiału w postaci prętów. Njdpfxszkcafo Al Nslh Jest to urządzenie demonstracyjne i wystawowe producenta PEGAS-GONDA. Piła była używana wyłącznie na targach i podczas prezentacji w latach 2024–2026. W systemie sterowania zarejestrowano jedynie 105 godzin pracy. Główne parametry: automatyczna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do metalu maksymalna średnica cięcia: do 550 mm automatyczny posuw materiału system sterowania SIEMENS S7-1500 oraz kompletny serwonapęd wszystkich osi SIEMENS obsługa dotykowa i możliwość zapisywania programów płynna regulacja prędkości taśmy solidna konstrukcja przemysłowa, przystosowana do produkcji seryjnej Urządzenie jest w stanie praktycznie nowego, w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Oryginalna cena nowego urządzenia: 85 712 EUR netto Cena sprzedaży: 35 200 EUR netto Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia w zakładzie produkcyjnym w Slavkovie u Brna po wcześniejszym uzgodnieniu. Z przyjemnością uzupełnimy ofertę o przenośniki rolkowe o nośności do 2000 kg/m.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych Nlsdpfx Alezx D A Dj Noh - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Szerokość blachy: 3100 mm Grubość blachy: 10,0 mm Grubość blachy (stal nierdzewna): 6,0 mm Dociski: 14 sztuk Liczba skoków: 13 skoków/min Kąt cięcia: 2,0° Wysięg: 350 mm Tylni zderzak – regulowany: 1000 (+) mm Pojemność zbiornika oleju: 260 l Moc silnika: 22,0 kW Waga: 10 575 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4100 x 2400 x 2170 mm Maszyna pokazowa/demonstracyjna (!!) z naszego showroomu (jak NOWA) z bardzo małą liczbą godzin pracy Producent ERMAK oferuje wraz z hydrauliczną gilotyną wahadłową typu HGD solidną i trwałą maszynę do efiktywnej obróbki blach. Dzięki tej kompaktowej maszynie uniwersalnej możesz zwiększyć swoją produktywność. Hydrauliczna gilotyna wahadłowa model HGD wspiera precyzyjne, szybkie i ekonomiczne cięcie w codziennej pracy. Dzięki zastosowaniu hydraulicznych docisków do mocowania arkusza oraz stołu roboczego z zamontowanymi rolkami kulkowymi zapewnione jest ergonomiczne i wydajne cięcie dla operatora. Sterownik CNC umożliwia obsługę różnych rodzajów blach, które są już zapisane w bibliotece materiałowej. Po wybraniu maksymalnej grubości szczelina cięcia ustawiana jest optymalnie automatycznie za pomocą CNC (elektro-hydraulicznie), ale może być także regulowana ręcznie. Pozycja i funkcja cofania zderzaka tylnego ustawiane są wygodnie na ekranie dotykowym. Ponadto sterownik umożliwia zapisywanie programów cięcia z sekwencjami cięć. ----- solidna elektro-hydrauliczna gilotyna CNC typu wahadłowego * wraz ze sterownikiem dotykowym CYBELEC CNC * wraz z elektryczno-hydrauliczną regulacją szczeliny cięcia CNC ----- Nljdpjxab I Hjfx Al Njh Wyposażenie: - CNC elektro-hydrauliczna gilotyna wahadłowa - w tym sterownik dotykowy CYBELEC CNC, model „CybTouch 8” - funkcje sterowania CNC: * wybór pozycji zderzaka tylnego – oś X * regulacja szczeliny cięcia * licznik sztuk * ograniczenie długości cięcia * wybór materiału, w tym grubości blachy * oświetlenie linii cięcia (cięcie po rysie)...i wiele więcej - motoryczny zderzak tylny, zakres ruchu 5,0 – 1 000 mm (oś X) * na śrubach kulowych * automatycznie odchylany przy maksymalnym zakresie ruchu, do dłuższych cięć * z funkcją cofania do wyboru („Swing-Away-Funktion”) * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * prędkość posuwu 80 mm/s - 1 x boczny zderzak, z rowkiem T i skalą mm - 2 x przednie ramiona podtrzymujące, z rowkiem T i skalą mm - rolki kulkowe w przednim stole roboczym - odchylana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa * osłona palców z okienkami do cięcia po rysie - oświetlenie linii cięcia z cieniem - hydraulika BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - kurtyna świetlna za maszyną (urządzenie bezpieczeństwa) - mobilny wyłącznik nożny - znak CE/deklaracja zgodności - instrukcja obsługi + schemat elektryczny + schemat hydrauliczny Wyposażenie dodatkowe: - pneumatyczny podnośnik arkusza do cięcia cienkich blach

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, Dane techniczne: Długość cięcia: 3100 mm Maksymalna grubość blachy, St 42: 10 mm Maksymalna grubość blachy, INOX/V2A: 6,0 mm Kąt cięcia: 2,0° Liczba suwów: 12 na minutę Zakres tylnego ogranicznika: od 5,0 mm do 1000 mm Moc silnika: 22 kW Hydrauliczne dociski: 17 sztuk Pojemność zbiornika oleju: 170 l Maksymalne ciśnienie oleju w cylindrze: 260 kg/cm² Standardowe wyposażenie: - Sterowany numerycznie (CNC), silnikowy tylny ogranicznik. Skok 1000 mm. Wyposażony w bezluzowe śruby kulkowe. - Konstrukcja stołu – zamknięta, składająca się z wymiennych płyt podtrzymujących wraz z rolkami kulkowymi. - Ręczna regulacja szczeliny cięcia, sterowana centralnie z prawej podpory bocznej. Nlodpozlpahefx Al Njh - Silnik elektryczny: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy - Pojedynczy lub ciągły suw - Funkcja „Tip” do opuszczania górnej belki, np. w celu ustawienia szczeliny cięcia. - Ogranicznik boczny 90°, długość 920 mm, długość pomiaru od linii cięcia 1000 mm. - 2 dodatkowe konsole podtrzymujące. - Wykonanie dwóch przednich konsol podtrzymujących ze skalą, rowkami T i krzywkami przechylającymi. - Sterownik CNC Cybelec „Cybtouch 8W” do automatycznej regulacji: - szczeliny cięcia (opcja) - tylnego ogranicznika - długości cięcia Dodatkowe funkcje programowania: - Powtarzanie sekwencji - Licznik sztuk - Światłowy czujnik zabezpieczający z przodu zamiast siatki ochronnej, umożliwiający niezakłócony widok w strefie cięcia. Po przerwaniu funkcji cięcia nożyc i odłączeniu docisków przez aktywację światłowego czujnika, funkcja cięcia jest natychmiast ponownie włączana, gdy ręka(-e) operatora ponownie znajdzie(-ą) się poza obszarem zagrożenia. Nie jest konieczne naciskanie przycisku resetu. - Tylny ogranicznik – cofnięcie - Funkcja „Return to sender”, najmniejszy odcięty kawałek blachy 100 mm x 160 mm (niemożliwa w przypadku podtrzymywania blachy typu „A”, tylko w przypadku podtrzymywania blachy typu „U”). Interfejs RS-232, wyświetlacz LCD 128 x 64 mm. - 1 zestaw noży zamontowany na maszynie, do cięcia stali o wytrzymałości 450 – 700 K/mm², krawędzie cięcia: - górny nóż 2, dolny nóż 4, jakość materiału „K110”, producent: Böhler Niemcy/Austria. - Indywidualnie działające, hydrauliczne dociski z wkładkami z tworzywa sztucznego. - Wskaźnik poziomu oleju - Napełnienie olejem - Wskaźnik linii cięcia za pomocą oświetlenia noży i drutu. - Licznik godzin pracy. - Zgodność z normą CE. - Instrukcja obsługi, lista części zamiennych, schemat elektryczny, schemat hydrauliczny. - Malowanie w 3 kolory: korpus: RAL7015 szary łupek; osłony boczne: RAL7035 szary jasny; ochrona dłoni: RAL3003 rubinowy. W zestawie: Silnikowa regulacja szczeliny cięcia. Sterowana przez CNC Cybelec „Cybtouch 8W”.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Oferta: Wysokoprecyzyjna i wszechstronna wykrawarko-niblowarka Boschert Compact 500 CNC Z (rok produkcji 2011) – Idealna do elastycznej obróbki blach! Sprzedajemy wydajną i niezawodną wykrawarko-niblowarkę renomowanego producenta Boschert, która wyróżnia się zaawansowanym wyposażeniem i precyzją. Maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem zarówno do pojedynczych detali, jak i produkcji seryjnej. Najważniejsze cechy: • Producent: Boschert • Model: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Rok produkcji: 2011 • Intuicyjne sterowanie CNC: Wieloosiowe sterowanie Ladob z graficznym interfejsem użytkownika umożliwia łatwe programowanie i wizualizację procesów obróbki. • Powiększony obszar roboczy dla większej elastyczności: o Oś X: 0–2000 mm (możliwość obróbki długich elementów) o Oś Y: 0–750 mm (duża przestrzeń dla szerokich blach) Nedpfx Aex Uxtfol Nelh • Błyskawiczna wymiana narzędzi: System szybkiej wymiany narzędzi Trumpf minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność. • Uniwersalność narzędzi: Kompatybilność z pełną gamą narzędzi Trumpf – obniż koszty wyposażenia i zwiększ możliwości produkcyjne. • Bezpieczne i precyzyjne prowadzenie materiału: o Zaciski szczękowe: Zapewniają pewne trzymanie obrabianego elementu podczas pracy. o Bezdotykowy posuw do 9999 mm: Wysokoprecyzyjne urządzenie do posuwu z 2 dociskami blachy do efektywnej obróbki bardzo długich elementów bez utraty pozycji. • Dynamika i precyzja: o Maksymalna prędkość pozycjonowania: 60 m/min dla szybkich cykli roboczych. o Płynna regulacja posuwów: Optymalne dostosowanie prędkości obróbki do materiału i zadania. o Najwyższa dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm dla precyzyjnych rezultatów każdego elementu. • Solidna i trwała konstrukcja: o Napęd osi Y: Dwa wózki prowadzone przez śrubę kulową po lewej i prawej stronie stołu zapewniają maksymalną stabilność oraz sztywność na skręcanie. o Napęd osi X: Śruba toczna i cztery prowadnice kulkowe zapewniają precyzyjny i płynny ruch. • Specjalne wyposażenie do małych części: Blacha oporowa (blacha L) umożliwia bezpieczną obróbkę drobnych elementów, których nie można pewnie chwycić zaciskami – maksymalna elastyczność i minimalne odpady. Stan: Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była regularnie serwisowana. Gotowa do natychmiastowego użycia i zapewniająca doskonałą wydajność w obróbce blach.

Stan: używany, Maszyna gotowa do pracy Nljdpfjxpi N Dex Al Neh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Boy 55A Pro / godziny pracy: 18 153 w trybie automatycznym / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2016 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 38 mm Masa wtrysku: 123,9 g Ciśnienie wtrysku: 1508 bar Objętość dozowania: 136,1 cm3 Jednostka zaciskowa: siła mocowania: 55 t Rozstaw prętów mocujących: 360x335 mm Rozmiar płyt mocujących: 665x600 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: Procan Alpha - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Godziny pracy: 18 153 w trybie automatycznym Rdzeń pneumatyczny x 2 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis we Francji Istnieje możliwość zmiany średnicy ślimaka na fi 32 mm lub 42 mm Wymiary: Waga: 2430 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,25x1,14x2,02 m Napęd: Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 7,7 kW Całkowita moc wyjściowa: 18,7 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Nlsdoz Iqhcepfx Al Njh Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 41 800 € Rata leasingowa: 798,38 € Prędkości obrotowe: 65 – 2600 obr./min Uchwyt: ISO 40 Obszar roboczy: 420 x 220 x 380 mm Stół: 840 x 390 mm Silnik: 2,2 kW Długość: 1600 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 1145 kg Powierzchnia mocowania na stole roboczym: 840 x 390 mm Szybki posuw/posuw we wszystkich 3 osiach: 1000 mm/min Nsdpfx Aowirdgjl Nelh Rowki zaciskowe: 5 Szerokość x rozstaw: 14 x 63 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg Zakres ruchu wzdłuż: 420 mm Zakres ruchu w poprzek: 220 mm Zakres ruchu w pionie: 380 mm Posuwy: płynna regulacja, zakres X,Y: 0 – 600 mm/min Posuwy: płynna regulacja, zakres Z: 0 – 600 mm/min Wrzeciono poziome: stopnie przełożeń: 65 – 2600 Odległość osi wrzeciona od prowadnicy: 90 – 310 mm Wrzeciono pionowe: stopnie przełożeń: 65 – 2600 Obrót wrzeciona: +/- 90° Skok pinoli: 100 mm Napięcie narzędzia: ręczne Silnik wrzeciona: 2,2 kW Stół pionowy: 950 x 250 mm Odległość wrzeciona frezującego pionowego od stołu frezarskiego: 90 – 310 mm Odległość wrzeciona frezującego poziomego od stołu frezarskiego: 100 – 480 mm Obrotowy panel sterowania Cyfrowy wyświetlacz dla 3 osi: Fagor 40i Innova Silnik dla wrzeciona poziomego i pionowego: 2,2 kW Silniki posuwowe z falownikiem dla osi X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 kW Śruby kulkowe dla osi X/Y/Z Skrzynia biegów do zmiany prędkości obrotowej wrzeciona 1 szt. długi trzpień frezujący 27 mm 3 szt. tulejek redukcyjnych (MK1, MK2, MK3) 1 pręt zaciskowy ISO40 do wrzeciona poziomego lub pionowego Osłona wrzeciona z wyłącznikiem bezpieczeństwa Osłona w obszarze roboczym z elektrycznie zabezpieczonymi drzwiami Opora do frezowania poziomego Oświetlenie robocze LED Automatyczne smarowanie prowadnic X/Y/Z Bezpieczne pokrętła ręczne dla osi X/Y/Z System chłodzenia z naczyniem na wióry Pokrywa dla osi X/Z Podkładki i śruby Skrzynka z narzędziami Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim Wyposażenie zgodne z normą CE

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Nlodpfjxy Tmnex Al Noh Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1500YC to wysokiej klasy tokarka do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnej i wydajnej obróbce elementów cylindrycznych. Solidna konstrukcja, zaawansowane komponenty mechaniczne oraz bogate wyposażenie standardowe czynią z niej doskonały wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów narzędziowych oraz jednostek utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Średnica toczenia nad łożem: 500 mm – umożliwia obróbkę szerokiej gamy detali. Przelot wrzeciona: 105 mm – pozwala na obróbkę długich wałów i rur. Mostek wyjmowany – możliwość toczenia elementów o średnicy do 710 mm. Silnik główny 7,5/9 kW – zapewnia stałą moc nawet przy dużych obciążeniach. Cyfrowy odczyt położenia w 3 osiach – zwiększa precyzję operacji i redukuje ryzyko błędów. System szybkiego posuwu – przyspiesza operacje wzdłużne i poprzeczne (4,5 i 1,9 m/min). Hartowane i szlifowane koła zębate wrzeciona – długowieczność i stabilność pracy. Szeroka gama gwintów bez wymiany kół zmianowych: metryczne, calowe, modułowe, D.P. Zestaw 7 noży tokarskich 25x25 mm + kieł MK5 w komplecie – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Budowa i technologia Model 500 x 1500YC oparto na masywnym, żeliwnym łożu o szerokości 400 mm, hartowanym indukcyjnie i precyzyjnie szlifowanym. Konstrukcja łoża gwarantuje skuteczne tłumienie drgań oraz odporność na skręcanie. Wrzeciono toczne zamontowane na wysokiej klasy łożyskach kulkowych zapewnia stabilną pracę przy wysokich obrotach. Całość sterowana jest z ergonomicznego pulpitu z możliwością łatwego doboru prędkości i posuwu. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu cyfrowego odczytu położenia (DRO) w 3 osiach, operator ma pełną kontrolę nad toczonym detalem. System posuwów automatycznych oraz gwintowania obsługiwany jest przez śrubę i wałek pociągowy, a mechaniczny zegar gwintów umożliwia szybki powrót do pozycji początkowej bez ryzyka błędu. Przelot wrzeciona 105 mm pozwala na obróbkę detali o większych średnicach wewnętrznych, a uchwyt 3-szczękowy 315 mm zapewnia solidne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osiowy Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Podtrzymki: stała i ruchoma Nledpfx Aloi Apqlj Njh Kieł stały MK5 i tuleja redukcyjna Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Klucze obsługowe i osłony zgodne z CE Dane techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 300 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 710 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 240 mm Rozstaw kłów 1500 mm Łoże hartowane indukcyjnie Szerokość łoża 400 mm Średnica uchwytu tokarskiego 315 mm Średnica przelotu wrzeciona 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Gniazdo wrzeciona MK 6 Zakres obrotów wrzeciona 36 - 1600 obr/min (12) Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,063 - 2,52 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,027 - 1,07 mm/obr Gwint metryczny 1 - 14 mm (22 rodzaje) Gwint calowy 28 - 2 TPI (25 rodzajów) Gwint modułowy 0,5 - 7 mm (18 rodzajów) Gwint D.P. 56 - 4 D.P. (24 rodzaje) Posuwy przyspieszone wzdłużny: 4,5 m/min, poprzeczny: 1,9 m/min Średnica tulei konika 75 mm Wysuw tulei konika 150 mm Końcówka tulei konika MK 5 Odczyt cyfrowy dla 3 osi Moc silnika głównego S1/S6 7,5 / 9 kW Moc pompki chłodziwa S1/S6 40 / 48 W Wymiary gabarytowe 3132 x 975 x 1270 mm Waga ok. 3300 kg (±2%)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 2 050 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, szerokość stołu: 1 140 mm, długość stołu: 1 640 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 520 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 520 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 945 mm, posuw osi Z: 12 m/min, masa całkowita: 30 000 kg, obciążenie stołu: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Kompleksowo odnowiona – planowana data zakończenia: 10/2026 Na sprzedaż oferujemy maszynę do elektroerozji drutowej OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, wyprodukowana w 2005 roku, która w naszym zakładzie została kompleksowo i fachowo odnowiona. Po zakończeniu prac remontowych, maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym oraz jest przygotowana do natychmiastowego użycia w niezawodnym procesie produkcyjnym. ### Dane techniczne Producent: OPS INGERSOLL Model: GANTRY 1500 / 64 Bit Rok produkcji: 2005 Stan: kompleksowo odnowiona Planowana data zakończenia: 10/2026 Sterowanie: Mitsubishi – sterownik CNC 64-bitowy Nlodpfxsz Atdrj Al Neh Moc generatora: 70 A – multipuls Przemieszczenia X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Automatyczny zmieniacz elektrod: 15-pozycyjny zmieniacz talerzowy Wanna robocza (S × G × W): 1.520 × 2.520 × 945 mm Stół mocujący obrabiany element (S × G): 1.380 × 2.380 mm Nośność: 20.000 kg ### Wyposażenie * System gaśniczy CO₂ * System filtracji wkładów ## Kompleksowa renowacja OPS INGERSOLL GANTRY 1500 jest w naszym zakładzie kompleksowo i fachowo odnawiana. W ramach renowacji maszyna jest demontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne komponenty i części ulegające zużyciu są dokładnie sprawdzane, a w razie potrzeby fachowo odnawiane lub wymieniane. ### Przeprowadzane prace renowacyjne: * Sprawdzenie i ewentualna wymiana śrub kulowych i łożysk kulkowych osi X, Y i Z. * Sprawdzenie i ewentualna wymiana wszystkich czterech śrub kulowych napędu zbiornika. * Sprawdzenie i test osi C pod kątem szczelności i dokładności. * Geometryczna kontrola wszystkich osi zgodnie z protokołem testowym OPS INGERSOLL. * Dokładne czyszczenie całej podstawy maszyny. * Czyszczenie całego zbiornika roboczego, w tym wymiana listew filcowych. * Renowacja pomp dielektrycznych. * Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych i dielektrycznych. * Wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych. * Dokładne czyszczenie szafy sterowniczej, generatora i sterownika. * Wymiana wszystkich istotnych wentylatorów i akumulatorów. * Renowacja lub ewentualna wymiana zasilaczy, modułów i wzmacniaczy serwo. * Ostateczny pomiar laserowy maszyny po zakończeniu renowacji. ## Kontrola jakości i test erozyjny Po zakończeniu wszystkich prac renowacyjnych, maszyna jest poddawana kompleksowej kontroli funkcjonalnej i kontroli jakości. W szczególności obejmuje to szczegółowy test erozyjny zgodnie z wymaganiami dotyczącymi jakości i testów OPS INGERSOLL. W trakcie testu sprawdzane są istotne funkcje maszyny, a także jej dokładność i niezawodność procesu. ## Gotowa do produkcji po renowacji Po pomyślnym zakończeniu kompleksowej renowacji i kontroli końcowej, OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit jest gotowa do natychmiastowego użycia. Dzięki dużej nośności (20.000 kg), dużym zakresom przemieszczeń i dużej powierzchni roboczej, maszyna jest szczególnie odpowiednia do niezawodnej obróbki dużych i ciężkich elementów w wymagającym procesie produkcyjnym. Wydajna i kompleksowo odnowiona maszyna do elektroerozji drutowej, przeznaczona dla użytkowników, którzy cenią wysoką jakość maszyny, niezawodność procesu i długotrwałą niezawodność. 16.10.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 38 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 320 mm, długość toczenia: 910 mm, całkowita długość: 700 mm, całkowita szerokość: 1 610 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 650 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 65 obr./min, średnica gwintu metrycznego (maks.): 6 mm, skoki gwintu metrycznego: 23, masa całkowita: 272 kg, średnica uchwytu trójszczękowego: 160 mm, Tokarka HOBBY 910 G w wyposażeniu standardowym ma śrubę pociągową i wałek pociągowy do gwintowania, wzgl. do automatycznego posuwu wzdłużnego i poprzecznego. 12-biegowa skrzynia biegów umożliwia szybką regulację prędkości - bez konieczności wymiany paska klinowego. Maszyna dzięki swojej kompaktowej budowie i dużej masie własnej zapewnia cichą, a zarazem bardzo precyzyjną pracę -Łatwa i szybka zmiana prędkości obrotowej za pomocą przekładni -Wysoka współosiowość dzięki precyzyjnym łożyskom kulkowym -Silnik napędowy o dużej mocy i wysokim momencie obrotowym, zakres obrotów 65 - 1650 obr/min -Szeroki zakres zastosowań: mechanika precyzyjna, ośrodki kształcenia zawodowego i edukacji, ... -Prosta konstrukcja ustawiania posuwu, lekkie i precyzyjne przełączanie -Solidne łoże maszyny z indukcyjnie hartowaną i szlifowaną prowadnicą -Maszyna optymalna do obróbki stali, materiałów nieżelaznych i tworzyw sztucznych -W wyposażeniu standardowym ze śrubą pociągową do automatycznego posuwu wzdłużnego i poprzecznego -Sanie z kołami ręcznymi z precyzyjną skalą Rozstaw kłów 910 mm Wysokość kłów 160 mm Średnica obrotu nad łożem 320 mm Szerokość łoża 160 mm Otwór wrzeciona 38 mm Stożek uchwytu wrzeciona MK 5 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 65 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 1650 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 12 Zakres posuwów wzdłużnych 0,087 – 2,049 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,019 – 0,444 mm/obr. Gwint metryczny (23) 0,25 – 6 mm mm Gwint calowy 4 – 120 Gg/1" Wysuw tulei konika 75 mm Stożek w koniku MK 3 Moc silnika 1,5 kW Moc silnika S1 100% 1,1 kW Napięcie 230 V Wymiary - szerokość 1610 mm Wymiary - głębokość 700 mm Wymiary - wysokość 1350 mm Waga ok. 272 kg Zakres dostawy Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Nlodpfxsyn Amne Al Noh Sanie poprzeczne Stałe kły centrujące Koła zmianowe Imak czteronożowy Lampka robocza LED Osłona uchwytu Wanna na wióry Osłona śruby pociągowej Narzędzia do obsługi Podstawa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Arburg 570S 2200-290/100/100 / Linia produkcyjna z robotem Wittmann W823 / Godziny pracy: 20 499 h w trybie automatycznym Rok budowy: 2016 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Masa wtrysku: 132 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 144 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 220 ton Odległość między prętami mocującymi: 570x570 mm Rozmiar płyt mocujących: 795x795 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: ekran dotykowy SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Wtryskarka 3-komponentowa, wysoka prędkość Bardzo dobry stan techniczny Godziny pracy: 20 499 h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 6 Hydrauliczny, igłowy, sterowany zaworem proporcjonalnym x 4 Jednostka sterująca z gorącymi kanałami Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej - precyzyjny wtrysk Maszyna z dwoma cylindrami / akumulator ze sprężonym azotem (dodatkowa opłata za szybką pracę) Maszyna jest przystosowana do pracy z elektrycznym stołem obrotowym. Maszyna posiada falownik do sterowania serwomotorem w stole obrotowym oraz interfejs do podłączenia stołu obrotowego. Ruchy równoległe Średnica ślimaka w pionowej jednostce wtryskowej: ⌀25 mm - 45 g/hp Średnica śruby w bocznej jednostce wtryskowej: ⌀25 mm - 45 g/hp Robot Wittmann W823 Rok budowy: 2015 Robot 5-osiowy: 3 osie są napędzane serwomotorami (elektrycznymi); oś C i ruch A Ścieżki ruchu w osiach: X-550, Y-1400 (teleskopowa), Z-3500 Dotykowy panel sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dodatkową opłatą Wymiary Waga: 10830 kg Nljdpfx Alsz Iqaxj Noh Długość/szerokość/wysokość: 5,53x1,77x3,29 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 4 miesiące od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Bułgaria Cena: 79 430 € Rata leasingowa: 1 501,23 € Średnica toczenia nad łożem: 600 mm Odległość między kłami: 1 500 mm Wysokość kłów: 300 mm Otwór wrzeciona: 80 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 400 mm Uchwyt wrzeciona / DIN55027: 8 Stożek wrzeciona: 90 MK Obroty wrzeciona bezstopniowe, liczba zakresów: 3 Zakres obrotów wrzeciona bezstopniowy: 20–100, 80–400, 400–... obr./min Posuw wzdłużny max.: 8 m/min Posuw poprzeczny max.: 8 m/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 290 mm Nljdpfx Aljwirn Ss Neh Średnica pinoli konika: 90 mm Uchwyt konika: 5 MK Skok pinoli konika: 225 mm Moc silnika: 11 kW Serwonapęd osi Z: 3,5 / 22 kW/Nm Serwonapęd osi X: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 120 Nm Siła posuwu osi Z: 1 250 daN Siła posuwu osi X: 1 050 daN Szybka i prosta komunikacja operatora z maszyną. Proste detale można wykonywać jak na klasycznej tokarce, ale bardziej wydajnie. Skomplikowane detale można wykonywać szybciej niż na konwencjonalnej tokarce. Skomplikowane detale można wykonywać łatwiej niż na klasycznej tokarce CNC. Oparta na sterowaniu Schneider Magelis aplikacja ZMM umożliwia szybkie i proste wykonanie detalu bez znajomości programowania. Interfejs jest prosty i wyposażony w duże ikony. Intuicyjne menu wspiera przejście od jednej operacji do kolejnej. Dobrze zobrazowane i przejrzyście przedstawione operacje cykliczne oraz etapy pracy. Posuwy, gwinty itp. mogą być ustawiane zarówno mechanicznie, jak i cyfrowo z poziomu wyświetlacza. Tryb ręczny, automatyczny i kombinowany umożliwia precyzyjniejszą pracę niż na konwencjonalnej tokarce. Łatwe przejście z trybu ręcznego na automatyczny. WYPOSAŻENIE: Silnik Siemens z falownikiem Siemens (3 zakresy przekładniowe) Sterowanie CNC Schneider Magelis Uchwyt szybkomocujący do noży Amestra Multifix typ C, wraz z 4 uchwytami (3 prostokątne, 1 okrągły) Uchwyt 3-szczękowy Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2 500 obr./min Klin stały Śruby toczne (kulkowe) dla osi wzdłużnej i poprzecznej Układ chłodzenia narzędzia Tylna osłona wiórów na całej długości Osłona wrzeciona Osłona uchwytu tokarskiego Śruby i płyty poziomujące Konik z szybkozamkiem Lampa maszynowa Instrukcja obsługi Wyposażenie zgodnie z 'CE' INNE DŁUGOŚCI TOCZENIA: 1000 mm € 78 030,00 ... mm € 81 030,00 ... mm € 84 130,00 ... mm € 87 330,00 ... mm € 90 630,00

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, O nas Od 2014 roku, jako producent maszyn, rozwijamy i produkujemy nasze urządzenia w Austrii. Oprócz naszych standardowych maszyn, które można dostosować do indywidualnych potrzeb, oferujemy również specjalne rozwiązania. Z przyjemnością prześlemy Państwu nasz katalog produktów – wystarczy się z nami skontaktować. Centrum obróbcze HSC 544HP Generacja 3 Najważniejsze dane - Przestrzeń robocza 500x400x330 mm - Wrzeciono BT30 z prędkością 20 000 obr./min i momentem obrotowym 10,5 Nm (dostępne inne typy wrzecion) - Magazyn narzędzi na 18 narzędzi - Posuw do 25 m/min - Kompaktowe wymiary: szerokość 1460 x głębokość 1470 x wysokość 2110 mm i waga ok. 2200 kg Maszyny są konfigurowane i montowane zgodnie z wymaganiami klienta. W zależności od potrzeb dostępne są liczne opcje, takie jak różne typy wrzecion do 60 000 obr./min, różne systemy chłodzenia, bezpośredni system pomiaru drogi, zintegrowana automatyzacja itp. Sterowanie - CS-Lab / AMT - Przejrzysty i konfigurowalny interfejs użytkownika oraz łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego - Przyspieszenie krzywymi S zapewniające dynamiczny ruch osi przy jednoczesnej wysokiej precyzji - Możliwość integracji np. robotów, zmieniaczy palet, zmieniaczy obrabianych elementów itp. Konstrukcja maszyny - Solidna konstrukcja maszyny wykonana z kompozytu mineralnego, zoptymalizowana za pomocą symulacji FEM - Bardzo wysokie tłumienie wibracji, sztywność i idealne właściwości termiczne - Zastosowanie prowadnic rolkowych zamiast standardowych prowadnic kulkowych, dla maksymalnej sztywności - Szybkie śruby kulowe o niskim nagrzewaniu Napęd - Dobrze dobrane do osi serwonapędy AC zapewniające wysoką dokładność konturu - Bezpośredni napęd i bezzębnikowe śruby kulowe Przegląd typów wrzecion 60 000 obr./min | 0,3 Nm 40 000 obr./min | 0,9 Nm 36 000 obr./min | 2,4 Nm Nlsdpjzu Ikwsfx Al Njh 30 000 obr./min | 3,5 Nm 30 000 obr./min | 6,0 Nm 20 000 obr./min | 10,5 Nm Z przyjemnością udzielimy Państwu profesjonalnych i kompleksowych porad, aby zaoferować Państwu idealne rozwiązanie dla Państwa zadania obróbczego.

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 280 mm, długość transportowa: 3 000 mm, wysokość robocza: 280 mm, ładowność: 1 000 kg, Cena za: 1 szt. toru rolkowego (długość całkowita 3 m) = 75 EUR + VAT. W przypadku większych ilości – cena do negocjacji. Tory rolkowe do przemysłu meblowego, WTT Fördertechnik, typ 121. Łącznie 750 szt. kompletnych torów rolkowych, każdy o długości 3 m (łącznie – 2250 m). Szczegółowy opis: Długość toru rolkowego L = 3000 mm. Długość montażowa EL = 500 mm. Rozstaw rolek nośnych T = 200 mm. Wysokość toru rolkowego H = 280 mm +/- 25 mm, regulowana. Liczba nóg FA = 1 szt. na każdy metr bieżący. Udźwig ok. 1000 kg. 1 szt. składa się z: 1. 2 szt. boków o długości 3000 mm, wykonanych z profilu 20/80/40/3 mm, z podziałką 25 mm, otworami dopasowanymi do osi o średnicy 12 mm, malowanych proszkowo w kolorze RAL 6011 (zielony). 2. 15 szt. rolek nośnych do wkładania. Seria 4.5.80.1.12.1.5.00. Rura stalowa – 80 x 2,0 mm grubość ścianki. Oś – 12 mm, oś sprężynowa. Łożysko – wkład stalowy ze wzmocnionymi, prasowanymi specjalnymi łożyskami kulkowymi. Powierzchnia rolek nośnych – stal, nieobrobiona. Długość montażowa EL = 500 mm. Nlsdpfx Alswwmkdo Noh 3. 3 szt. nóg do mocowania pod spodem, w stabilnej konstrukcji spawanej, wykonane ze specjalnego profilu z poprzeczką, regulowane na wysokość za pomocą śruby M16 z rowkiem +/- 25 mm. Z płytami mocującymi do podłoża i otworami na kołki rozporowe. Malowane proszkowo w kolorze RAL 3000 (czerwony). Waga – 2,5 kg. (Zmiany i błędy w danych technicznych, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzegane).

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nsdpfx Alsvvi N Io Nolh

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 19 800 € Rata leasingowa: 380,16 € Długość cięcia: 1 550 mm Maks. grubość blachy - stal: 6 mm Liczba skoków: 30 1/min Kąt cięcia: 2,3° Tylni zderzak: 750 mm Moc silnika: 7,5 kW Wysokość stołu: 800 mm Szerokość stołu: 530 mm Długość stołu: 1 855 mm Długość: 2 220 mm Szerokość: 1 630 mm Wysokość: 1 230 mm Waga: 2 900 kg Maszyny wyposażone w solidną, spawaną ramę stalową dla maksymalnej precyzji cięcia Tylni zderzak automatyczny 750 mm, śruby kulkowe, sterowanie NC 2 krawędzie tnące na górnym nożu i 4 krawędzie na dolnym nożu Boczny zderzak 1 000 mm z podziałką, rowkiem T i ogranicznikiem 2 ramiona podtrzymujące Nedpfx Aloyg N Sze Nelh Mechaniczne dociski Ręczna regulacja szczeliny cięcia od frontu Podpory kulowe w stole Oświetlenie linii cięcia Sterowanie nożnym pedałem Wyłącznik awaryjny Instrukcja obsługi z deklaracją zgodności CE W ZESTAWIE Z NASTĘPUJĄCYM WYPOSAŻENIEM DODATKOWYM: Noże przystosowane do cięcia stali nierdzewnej Tylne zabezpieczenie z kurtyną świetlną