Napełnianie monobloków

Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. FHRJ80M

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 350 kW (475,87 KM), masa całkowita: 1 930 kg, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, AMONIAKALNY AGREGAT CHŁODNICZY GEA GRASSO 350 KW Marka: GEA Wydajność chłodnicza: 350 kW Obieg czynnika chłodniczego: 1 szt. Typ czynnika chłodniczego: R717 Rok produkcji: 2005 Sprężarki: 1 szt. tłokowe GRASSO Tsdpfeim R A Iox Ah Aof Wymiennik ciepła: Płaszczowo-rurowy Wymiary: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Waga: 1930 kg Stan: Dobry

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkcji wody mineralnej i była używana do butelkowania wody. System był regularnie konserwowany i jest w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 3.Lista maszyn Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Przenośnik powietrza| NTS | 2016 Płukarka - napełniarka - zakręcarka| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Podawanie nakrętek Tolva | GyM | 1995 Podajnik łodyg |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Podajnik łodyg | AND&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3000bph etykieciarka | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph koder wsadowy | MACSA | K-1030PLUS | 2008 obracarka butelek / rotator | GyM | 2001 dzielarka | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 pakowarka termokurczliwa | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 opakowań na minutę 2*2 do 2,5L / 2 do 5L) Todpfx Ahstuyq Re Ajf

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd: Ta linia do butelkowania PET została zbudowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach PET w stylu Alaska. Linia jest produkowana do września 2025 r. i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Wydajność: 22 000 bph (prędkość znamionowa przy 0,5 wynosi 25 000 bph) 60 dysz płuczących 80 zaworów napełniających 15 głowic zamykających Produkt: Woda Materiał pojemnika: PET Format szyjki: Alaska Typ etykiety: OPP Marka zakręcarki: Zalkin Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Formownica rozdmuchowa: Krones Contiform S14 (2009) Przenośnik pneumatyczny: Eurosistemi (2002) Napełniarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etykieciarka: Krones Contiroll (2013) Tsdpfx Aowqpgzsh Asf

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używana sprężarka śrubowa Mycom F200VMDD-MS na freonie. Tedpsrlk Aqsfx Ah Asf

Rok produkcji: 2001, Stan: dobry (używany), Kompresor chłodzący Mycom. Typ : N8WB. Numer seryjny : 83 13 12. Todpsgfnpdefx Ah Ajf Prod. Rok produkcji : 2001. Riefrigerent : NH3. 110 KW. Osiągi : 171KW -32/-10. Osiągi : 316KW -10/+35.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Todpfxjvgvb Es Ah Ajf Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET dla napojów gazowanych, wody mineralnej oraz innych napojów pochodzi głównie z roku 2000, z wyjątkiem maszyny rozdmuchowej (KHS, 2016) oraz kilku dodatkowych jednostek transportowych. Linia osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę, w zależności od rozmiaru butelki, i przetwarza jednorazowe butelki PET z gwintem PCO 1810. Pakowanie odbywa się w sześciopakach na paletach EURO (120x80 cm) lub paletach DÜDO (80x60 cm). Maszyna rozlewnicza została pierwotnie zaprojektowana jako aseptyczna, obecnie jednak pracuje jako standardowa rozlewnia. Linia pozostaje w produkcji w Niemczech do października 2025 roku i może być obejrzana w trakcie rzeczywistej pracy. Dane techniczne Wydajność: 13 500 but./h – 1,5 l PET 15 000 but./h – 1,0 l PET 22 000 but./h – 0,5 l PET Gwint butelki: PCO 1810 Formaty opakowań: 6 x 1,5 l (sixpack) 6 x 1,0 l (sixpack) 6 x 0,5 l (sixpack) Formaty palet: Europaleta 120x80 cm Paleta DÜDO 80x60 cm Lista maszyn Maszyna rozdmuchowa | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | wraz z tippowaczem Box Tipper BTW CDL 2000, automatycznym podajnikiem preform InnoPET F25R (2016) Kompresor | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Transport powietrzny | Krones | AIRCO S | 2000 | – Transport powietrzny | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Mieszalnik | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Triblock (płuczka, rozlewaczka, zakręcarka) | Krones | – | 2000 | 100 punktów płukania (Variojet), 80 zaworów napełniających (objętościowe PET), 15-głowicowa zakręcarka (PCO 28 – 1810), pitch 113 mm Iniektor | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Kontrola pojemników/etykiet | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Etykieciarka | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Transport pojemników | Krones | Synco S | 2000 | – Pakowarka | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | pakowanie jednorazowe Transport pojemników | Krones | S | 2000 | – Transport opakowań (2 szt.) | Krones | Multico S | 2000 | – Aplikator uchwytów | Twin-Pack | – | 2000 | – Paletyzator i depaletyzator | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Przenośnik palet | Krones | – | 2000 | – Kontrola palet | Krones | LPKD | 2000 | – Przekładka pośrednia | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Etykieciarka palet | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Tsdpfxew Sux Rs Ah Asf