Prasa krawędziowa

MENGELE H1250-10

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, WIERTARKA Zakres roboczy V630/1000M Min. / maks. wysokość 10 – 450 mm Min. / maks. szerokość 60 – 1.050 mm Hsdpsvpafyefx Aflok Maks. ciężar pozycjonowania 9.000 kg Liczba jednostek wiertniczych 3x Automatyczna wymiana narzędzi 3x (3x 5 pozycji) Pomiar wysokości W zestawie Pomiar szerokości W zestawie Masa maszyny 12.000 kg System pomiaru posuwu rolkowego Maks. prędkość 42 m/min Min. długość podawania 1.500 mm Urządzenie wiertnicze VD40 Silniki serwo do posuwu i pozycjonowania z serwoinwerterami Prędkość obrotowa wrzeciona Bezstopniowa 100 – 2.500 obr./min (silniki serwo) Smarowanie wewnętrzne mgłą powietrza/oleju Uchwyt SK 40 Średnica wiertła olejowego 8 – 40 mm Średnica wiertła węglikowego 13 – 32 mm Gwintowanie M8 – M24 Możliwość oznaczenia punktu środkowego Tak, 3 strony PILARKA Pilarka VB1050 Pojemność (wys. x szer.) 0° 500 x 1.130 mm Pojemność (wys. x szer.) +/- 15° 500 x 1.060 mm Pojemność (wys. x szer.) +/- 30° 500 x 925 mm Pojemność (wys. x szer.) +/- 45° 500 x 725 mm Pojemność (wys. x szer.) +/- 60° 500 x 470 mm Prędkość taśmy piły bezstopniowa 40 – 120 m/min Silnik napędowy piły 7,5 kW Wymiary taśmy piły 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydrauliczne naprężenie taśmy 48.000 N Masa maszyny +/- 8.500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Rok 2012. Wrzeciono obrotowe. Automatyczna zmieniarka narzędzi. 24 metry wejścia do VB1050. Hodpfev U Ea Hox Aflek 24 metry wyjścia do linii wiertniczej CNC V613. 24 metry wyjścia. Podajnik rolkowy. Sterowanie CNC VACAM. Usuwanie krótkich elementów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hedpfxerq D Nis Aflek Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Danobat CNC linia do wiercenia/piłowania - rok 2007 Pojedyncze wrzeciono obrotowe. 18 metrów rolki wejściowe. 12 metrów rolki wyjściowe. Jednostka Pincher Feed. Hodpfsig T Amox Afljk Przeniesienia poprzeczne na wejściu. Przeniesienie poprzeczne na wyjściu. Pojemność 750mm. Wydajność cięcia: Round cutting capacity(without vertical jaws, angle 0 degrees) 520 mm. Wydajność cięcia prostokątnego (bez szczęki pionowej, kąt 0 stopni) 700mm X 500 mm. Maksymalna wydajność z pionowymi szczękami 700 X 500 mm. Zdolność cięcia okrągłego z obrotem 45 stopni, 450 mm. Wydajność cięcia prostokątnego z obrotem 45 stopni, 450 X 500 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Dane techniczne: Siła nacisku: 10 t Średnica obrabianego przedmiotu – maks.: 40 mm Hedjw D Aq Topfx Aflek Długość gwintu: 70–80 mm Średnica obrabianego przedmiotu min./maks.: 3 / 40 mm Prędkości obrotowe: 47–94 obr./min Prędkość posuwu: 0,5 – 6 mm/s Skok roboczy: maks. 7 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,68 kW Waga maszyny ok.: 1,4 t Wymiary maszyny: 1,4 x 1,4 x 1,7 S G W m Wymiary hydrauliki: 0,8 x 1,2 m Napęd hydrauliczny ręczny i automatyczny cykl regulowana prędkość obrotowa rolek maks. średnica gwintu 40 mm, min. średnica gwintu 3 mm maks. skok 3,5 mm, min. skok 1,75 mm szerokość rolki min. 80 mm, maks. 120 mm prędkość obrotowa wału 47–94 średnica wału rolek 40 różne rolki jako wyposażenie dodatkowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, długość gwintu: 65 mm, Maksymalne ciśnienie: 10T Maks. średnica obrabianego elementu: 30Ø Min. średnica obrabianego elementu: 2Ø Minimalna długość cięcia: 2 mm Hodpfx Aex H Rmusflsk Maksymalna długość cięcia: 65 mm Skok / posuw: 30 mm Średnica osi: 85 - 135 mm Długość: 1600 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 1800 mm Waga: 2300 kg Proszę pamiętać: Informacje na tej stronie zostały sporządzone według najlepszej wiedzy i sumienia oraz, w miarę możliwości, pozyskane od producenta. Informacje zostały podane w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być zagwarantowana. W związku z tym informacje te nie stanowią oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Cena za maszynę. Dostępne 2 maszyny z magazynu. Siła nacisku walcowania: 160 kN Średnica obrabianych detali: min. 3 mm, maks. 50 mm Skok gwintu: maks. 5,5 mm Skok rowka: maks. 2 mm Szerokość walców: maks. 100 mm Średnica walców: min. 133 mm, maks. 165 mm Prędkości obrotowe wałów walców: 32, 40, 51, 59, 81, 95, 118, 150 obr./min Średnica wału walca: standardowo 54 mm, specjalnie 69,85 mm Odległość pomiędzy osiami: min. 135 mm, maks. 205 mm Skok roboczy: maks. 15 min Prędkość posuwu: od 0,5 mm/s do 6 mm/s Czas walcowania: od 0,1 s do 100 s Czas pauzy: od 0,1 s do 100 s Odchylenie wałów trzymających walce: +/- 5º Hjdpfoyftq Ejx Aflek Silnik główny: 5,5 kW Pobór mocy: 7 kW Pojemność zbiornika: 130 l Masa całkowita: ok. 1700 kg Wyposażenie dodatkowe: rolki gwintujące - 5 kompletów do 2 maszyn uchwyty przedmiotu obrabianego i prowadnice

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12-562, masa całkowita: 900 kg, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, średnica wrzeciona: 54 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica walca: 150 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 80 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, całkowita wysokość: 2 150 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 800 mm, szerokość wałka: 80 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę zregenerowaną maszynę do walcowania gwintów RWT 12X FR, rok produkcji 2013. Bezpośrednio od producenta! Typ maszyny: RWT 12X FR Siła walcowania: 12 t Moc: 5,5 kW Rok produkcji: 2013 Sterownik PLC: Siemens S7-313c Panel operatorski: Siemens OP7 Przetwornica częstotliwości: Siemens Micromaster 440 Prędkość obrotowa: 10-80 obr./min, płynnie regulowana Maksymalna szerokość narzędzia: 80 mm Średnica wrzeciona walcującego: 54 mm Średnica rolek walcujących: maks. 150 mm Nadaje się do walcowania wgłębnego i przelotowego. Stan: bardzo dobry, używany, po regeneracji przez producenta. Hjdpfx Aoydkb Seflsk W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna długość gięcia: 6100 mm Siła gięcia: 400 ton Moc silnika: 30 kW Napięcie: 380 V Pojemność oleju: 400 litrów Wymiary DłxSzerxWys: 7750 x 2850 x 3400 mm Waga: 31750 kg Hedpfxeyr N Rbo Aflek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 20 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 28 000 mm, przesuw osi Z: 850 mm, prędkość pozycjonowania: 40 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 35 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, NS-12020H LINIA AUTOMATYZACJI CIĘCIA LASEROWEGO STALI PROFILOWEJ Dane techniczne Moc lasera: 12000 W-20000 W Przesuw osi X: 3500 mm Przesuw osi Y: 28000 mm (dostosowywalny) Hsdpfxevmwxxe Aflok Przesuw osi Z: 800 mm Przesuw osi A: ±90° Przesuw osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Maksymalna prędkość: 40 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Główne cechy: Prosty i stylowy Zintegrowana prosta konstrukcja z mobilną konstrukcją. Posiada główny panel sterowania, jednostkę laserową, chłodziarkę, szafę elektryczną i konstrukcję belki wspornikowej, wszystkie wysoce zintegrowane dla stabilnej mobilności i działania. Zapewnienie jakości Precyzyjna kalibracja i kompensacja profili stalowych. Umożliwia automatyczne pozycjonowanie i wykrywanie błędów profili stalowych. Wysoka dokładność pozycjonowania, niski błąd wymiarowania i 100% jednorazowy współczynnik otworów przelotowych. Większa wydajność, niższe koszty Profesjonalne oprogramowanie do kontroli materiałów umożliwia zagnieżdżanie jednym kliknięciem. Optymalizuje sekwencje cięcia na podstawie surowców i specyfikacji komponentów. Automatycznie łączy pozostałe materiały, aby zminimalizować odpady i obniżyć koszty. Usługa All-in-One Potężna technologia CNC 3D z pięcioma osiami. Obsługuje cięcie profili i cięcia skośne pod kątem 45 stopni. Dostosowuje się do różnych procesów cięcia w różnych zastosowaniach. Wyższa jakość i wydajność Bezproblemowo integruje się z oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych TEKLA, zapewniając profesjonalne i wydajne operacje. Skraca złożone procesy modelowania i oszczędza czas na ręcznych rysunkach. Umożliwia generowanie kodów procesów komponentów jednym kliknięciem, aby znacznie zwiększyć wydajność produkcji. Inteligentne zarządzanie Zautomatyzowany system załadunku i rozładunku dla usprawnionego podawania i cięcia. Całkowicie zautomatyzowany, kompleksowy przepływ pracy. Wydajnie wykonuje operacje masowe, redukując ręczną interwencję i koszty pracy.