Używane Weinig Centrum Obróbcze Cnc Okna I Drzwi na sprzedaż (65 946)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm 4 wrzeciona frezujące główny silnik 30 kW Ośrodek obróbczy Weinig Conturex C226 ----- oferta sprzedaży w imieniu klienta, (Klaes) oraz narzędzia (Oertli) IV68/IV78/IV92, do obróbki drewna/aluminium 68-92. Maszynę można obejrzeć i przetestować. Opis techniczny oraz schematy okien na życzenie! ----- Cena wymienionej maszyny na życzenie! ----- Hjdszqvnispfx Ahhsr Demontaż i ponowny montaż na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm Hsdpfxsyq Szto Ahhsr maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 Hodpfxsyrtyyo Ahhjr podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Maks. długość obrabianego elementu: 6360 mm Jednostka frezująca: 1 sztuka Główny silnik: 13 kW Sterowanie: Maestro SCM Centrum obróbcze CNC ACCORD 40 FX do okien i drzwi ----- OPCJONALNIE z dopłatą dostępne: obszerne wyposażenie do okien i drzwi, w tym (cięcia okienne na zapytanie!): Drewniane okna IV 68, 78, 92 "Okna stylowe" z drewna Okna drewniano-aluminiowe Drzwi zewnętrzne Drzwi podnoszono-przesuwne Okna skrzynkowe Maszyna do obejrzenia w trakcie pracy! Podsumowanie techniczne (szczegółowy opis na zapytanie!): ----- - Pole robocze X-Y= 6360x1905 Z =350 - Stół automatyczny: 8 belek nośnych MATIC - L1825 - 5-osiowa jednostka frezująca MAXI Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP Setting – system samokalibracji dla jednostki roboczej Prisma - Urządzenie odprowadzające wióry na elektrowrzecionie, regulowane - Przygotowanie pod przekładnię kątową "Prisma T-S" - Jednostka BRC: tarcza piły do obróbki czołowej, 1 gniazdo na frez, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (niezależne), rozstaw osi 21,5 mm (do otworu na klamkę) 4 poziome głowice wiertarskie (po 2 z każdej strony, połączone), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezujące (po 1 z każdej strony) - TRC 48 – magazyn narzędzi z tyłu maszyny 48 miejsc na narzędzia (bez oprawek) Rozstaw osi między miejscami 104 mm Maks. średnica narzędzia: 350 mm Maks. długość narzędzia: 320 mm Maks. masa pojedynczego narzędzia: 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) Maks. łączna masa w magazynie: 250 kg - MACH 5 – szybkozłącze: pozwala na zmianę narzędzia na elektrowrzecionie w kilka sekund. - Praca wahadłowa - Automatyczne smarowanie osi - Konsola sterująca eye-M z wbudowanym PC - Dodatkowy panel obsługowy, stacjonarny - TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny - Przygotowanie do szczęk H145 przy stole z 8 belkami nośnymi Hjdpfey Hl Iyox Ahhor - Przedni rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Tylny rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Ssawki H110 145x145 mm - Ssawki H110 145x55 mm, obracane - Ssawki H110 180x65 mm, obracane - Pierwszy boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Drugi boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Zaciski H145 z okrągłą podstawą - Zaciski H145 z kwadratową podstawą - 6 urządzeń podnoszących z podwójnym skokiem H145 - Laser i zderzak referencyjny H145 do łuków (lewy) - System bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc – interfejs do obsługi maszyny i programowania - Maestro pro view – oprogramowanie do symulacji Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z akcesoriami takim, jak dostępne w naszym magazynie. Informacje dot. cięć okiennych, rysunków narzędzi i wykazu systemów narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że rzeczywiście dostępne narzędzia odpowiadają opisanym i przedstawionym systemom. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, maks. długość obrabianego elementu 4500 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 20 kW sterowanie Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- szerokość robocza: 40-260 mm wysokość robocza: 25-110 mm 2 x stół zaciskowy PowerGrip 2 x 2280 mm ----- długość obrabianego elementu 200 - 4.500 mm Hodpfx Ahjwunwyshjr Obróbka elementów powyżej 2.700 mm odbywa się w trybie przesuwania Wrzeciono główne 1: ----- silnik z hamulcem 20 kW HSK 63F prędkość obrotowa elektronicznie regulowana 2.000-18.000 obr./min Maks. długość narzędzia od powierzchni odniesienia HSK 63 F: 290 mm Z osią C Magazyn narzędzi: ----- Liczba miejsc: 30 Odstęp między miejscami: 100 mm Stała głowica wielowrzecionowa ----- do poziomego i pionowego wiercenia oraz frezowania bez konieczności zmiany narzędzi ----- Cena loco Ceny za demontaż i załadunek na samochód klienta Transport w Niemczech i za granicą jak również ponowny montaż, uruchomienie oraz nowe profile na zapytanie. W zestawie używane narzędzia (rysunki na zapytanie): ----- Drewno: IV 68, 78, 88 do okien otwieranych do środka i na zewnątrz, z zamontowanym okapnikiem Drewno-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Drzwi przesuwne podnoszone IV 68 i 78 Drzwi zewnętrzne IV 68 i 78 Okna obrotowe Połączenie narożne: wpust/kołek Dane techniczne według producenta – bez gwarancji! Szczegółowy opis techniczny na zapytanie!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! Hjdpfoyyqm Uex Ahhor WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW Hjdpfxjxmr N Ij Ahhor 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Hedpfxezpxd Ro Ahhsr DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 560 mm Przemieszczenie w osi Z: 560 mm Zakres obrotu w osi B: 360° DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Liczba palet: 2 Wymiary palety: 400 × 500 mm Dopuszczalne obciążenie palety: 600 kg Masa maszyny: 10 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 880 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wrzeciono zostało wymienione 14.11.2018. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 880 mm Skok osi Y: 630 mm Skok osi Z: 630 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Sterowana oś B: −15° do +90° Uchwyt narzędziowy: SK 40 Hjdezpw Iuspfx Ahhjr Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 32 DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Liczba godzin pracy wrzeciona: 50 033 h WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Hsdpfx Ajyha Ivshher Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 2 040 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 760 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, TYC FVP 2011 – CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem i wymienną głowicą poziomą Główny opis PEGAS-GONDA s.r.o., producent pił taśmowych, oferuje na sprzedaż centrum obróbcze z portalem TYC FVP 2011, sterowane numerycznie (CNC), z wymienną, poziomą głowicą frezującą. Maszyna została uruchomiona w 2007 roku i była używana wyłącznie w naszej fabryce, w systemie jednej zmiany. Jest w pełni sprawna, podłączona do zasilania i dostępna do oględzin w warunkach pracy. Po wcześniejszym uzgodnieniu można przeprowadzić próbne obróbki oraz weryfikację dokładności geometrycznej maszyny. Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją naszej technologii produkcji. Specyfikacja techniczna Producent: TYC Model: FVP 2011 Typ maszyny: CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem Rok uruchomienia: 2007 System sterowania: Heidenhain Skoki: Oś X: 2040 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 760 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 2000 × 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Wrzeciono i głowice: Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa głowicy pionowej: 6000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy poziomej: 3000 obr./min Indeksowanie głowicy poziomej: 5° Magazyn narzędzi: Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność: 40 narzędzi Hsdpfx Aezp Iqaehhor Chłodzenie: Zewnętrzny system chłodzenia Wewnętrzny system chłodzenia Stan maszyny W pełni sprawna Podłączona i gotowa do demonstracji Używana w systemie jednej zmiany Możliwość przeprowadzenia próbnych obróbek po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość weryfikacji dokładności geometrycznej Dostępna dokumentacja techniczna Opcjonalny system mocowania palet Można również dostarczyć system mocowania palet z dwiema paletami. Jedna paleta znajduje się wewnątrz maszyny, a druga paleta może być używana do przygotowania obrabianego przedmiotu poza obszarem obróbki. To znacznie skraca czas ustawiania i przygotowania. Cena Cena maszyny: 82 000 EUR netto, plus VAT Opcjonalny system mocowania dwóch palet: 4167 EUR netto, plus VAT Oględziny i dodatkowe informacje Maszynę można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem w naszej fabryce w Czechach. Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja techniczna są dostępne na życzenie. Dla poważnych potencjalnych nabywców można zorganizować osobiste oględziny, próbne obróbki i weryfikację dokładności geometrycznej. Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Sprzedawca: PEGAS-GONDA s.r.o.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 30008138, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: ok. 3500 x 1000 x 770 mm, wymiary stołu: ok. 1000 x 4150 mm, moc: 40 kVA, masa maszyny: 25 000 kg, transporter wiórów AME, sterowanie HEIDENHAIN ITNC620, sztywna płyta mocująca narzędzia, ok. 1200 x 3500 mm, zmieniarka narzędzi HSK-A63, 1 mobilny warsztat – 5-osiowy, z 1 drzwiami, wyposażenie: narzędzia ręczne. Hedpfezqzdvex Ahhjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. Hedpjzlz Rlofx Ahhsr POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp OPROGRAMOWANIE - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Numer maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 2700 mm Y: 2700 mm Z: 1600 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 2200 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z normą DIN 69871 Zmieniarka narzędzi: Magazyn narzędzi na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Obracana osłona Minimalna smarowanie (MMS) Układ chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet „Formy” Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Separator mgły olejowej/emulsji Pakiet Smartkey Dodatkowe, zwiększone okna obserwacyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Waga ok.: 85 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Stan: sprawny Hjdjzqxkmepfx Ahhjr Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z fabryki Podłączony do zasilania: Nie

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 5150 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 16 kW sterowanie: Beckhoff CNC liczba osi: 5 Masterwood Project 385 WL – centrum obróbcze CNC, NOWA MASZYNA Uniwersalne urządzenie do obróbki: okien, łuków i drzwi wykończenia wnętrz konstrukcji słupowo-ryglowych obróbki 5-osiowej wszelkiego rodzaju Hsdpsd Ih Htefx Ahhor Szczegółowy opis znajduje się w załączonym pliku PDF! NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 szt. wysokowydajne wrzeciono 5-osiowe, 16 kW, podwójnie łożyskowane, z mocowaniem HSK 63 F - stałe zamontowana głowica wiertnicza z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi X z 6 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi Y z 2 podwójnymi wrzecionami wiertniczymi poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem wiertniczym poziomym w osi Y agregat tnący zintegrowany z głowicą wiertniczą - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 miejscami i odstępem siatki 102 mm - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 miejscami i odstępem siatki 102 mm - liniowy, czteropozycyjny magazyn narzędzi - specjalne zaciski do prostych elementów okiennych i drzwiowych - specjalne zaciski do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zacisków próżniowych do wykończenia wnętrz - pompa próżniowa - przenośnik wiórów - rozbudowane oprogramowanie konstrukcyjne do wykończenia wnętrz, obróbki płyt, a także do okien i drzwi: Masterwork: program 2D-WOP do standardowych aplikacji obróbki płyt/wykończenia wnętrz z dodatkową funkcją połączeń Lamello Master 3D poziom 2: do bardziej złożonych obróbek, opcjonalnie również rozszerzalny o pełną interpolację 5-osiową MasterWindow: zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi co oznacza, że maszyna nie musi (ale może oczywiście) być sterowana zewnętrznym oprogramowaniem branżowym. WIDEO pokazuje produkcję 4 elementów skrzydła w jednym mocowaniu z pełną obróbką, w tym produkcją listew szklanych. Połączenie narożnikowe hybrydowe. Oczywiście wszystkie popularne połączenia narożnikowe mogą być produkowane na maszynie. DODATKOWE OPCJE DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE! Chętnie oferujemy również odpowiednie narzędzia do maszyny. (Dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Hjdpfx Asw R St Nehher

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Hjdpovwbp Ajfx Ahhsr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy Hjdsvvi Htepfx Ahhjr System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Hsdpfxsvvi Hyo Ahher

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hodpfswmm Nrex Ahher

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Hodpjvvi Nbjfx Ahhsr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hjdpfx Ajvvi Nzjhher

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hsdpfevvi N Iox Ahhjr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hjdpfx Ahevvi Rfeher

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hedpfx Ahevvi Rxjhjr