Używane Vemag Linia Hamburgerów na sprzedaż (4 337)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 442 UŻYWANA Linia do bułek. Linia do produkcji bułki: kajzerka, chałka, cięta, okrągła, wydłużona, hamburger, hotdog. Rok produkcji: 2017. DANE TECHNICZNE: - gramatura: 40-150 g. - wydajność max 9000 szt/h WYPOSAŻENIE: - dzielarko-zaokrąglarka - wstępna garownia z regulowaną wilgotnością i temperaturą. - stacja znakowania - stacja wydłużania, - stacja posypywania ziarnami (dwustronna) - stacja do hamburgerów i hotdogów. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - dł. 1100, - wys 320, - szer ok. 150. OPCJA DOKUPIENIA: - blachy wypiekowe 58x78 do hotdogow i hamburgerów. Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Dcjdpfx Aszikr Honpei Posiadamy w naszych magazynach bardzo dużo pieców piekarniczych: piece półkowe, piece obrotowe, gazowe, olejowe, elektryczne, różnych firm. Oferujemy również maszyny, urządzenia piekarnicze, linie do bułek, linie do chleba. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 424 UŻYWANA Linia do bułek Konig: Produkcja bułki: hamburger, hot-dog, kajzerka , cięta-podwójna, cięta, wydłużona. Posypywanie ziarnem dwustronnie. Linia po przeglądzie, serwisie Koenig. DANE TECHNICZNE: - gramatura 30-120 g. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - dł: 1500, - wys: 450, - szer: 200. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica, - dzielarka Rex Industrie, - wstępna garownia, - znakowanie - kajzerka, - moduł do bagietek, hotdogów, hamburgerów, - posypywanie ziarenm (dwistronne), - układanie na blachy 60x100 lub 60x80. Dsdpfjzifmrjx Anpjci Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Posiadamy w naszych magazynach bardzo dużo pieców piekarniczych: piece półkowe, piece obrotowe, gazowe, olejowe, elektryczne, różnych firm. Oferujemy również maszyny, urządzenia piekarnicze, linie do bułek, linie do chleba. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Dedpfxjzb I Ecs Anpoci Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vemag Robot 500 to wszechstronna maszyna do napełniania próżniowego powszechnie stosowana w produkcji żywności, zwłaszcza w przetwórstwie mięsnym. Po wyposażeniu w formę do pasztecików FM250 oferuje ona specyficzne funkcje, które są bardzo przydatne w produkcji pasztecików. Vemag Robot 500 Wysoka wydajność produkcyjna: Zaprojektowany do ciągłych procesów napełniania, oferuje wysoką wydajność. Napełnianie próżniowe: Zapewnia minimalne wprowadzanie powietrza do produktu, zwiększając jego spójność i jakość. Wszechstronność: Może być dostosowana z różnymi przystawkami do różnych zastosowań (kiełbasy, paszteciki itp.). Dokładność porcjowania: Zapewnia stałą kontrolę porcji, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając jednolite rozmiary produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Trwała, łatwa do czyszczenia i zgodna z normami higieny. Łatwa obsługa i czyszczenie: Zaprojektowany z myślą o łatwym demontażu, dzięki czemu jest przyjazny dla użytkownika podczas konserwacji i czyszczenia. Wysoka wydajność: Nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, w tym mięsa, ciasta lub nadzień. Moc: 4,9 kW Waga: około 800 kg Formierka do pasztecików FM250 Automatyczne formowanie kotletów: FM250 pozwala na automatyczne formowanie hamburgerów, usprawniając proces. Regulowane rozmiary pasztecików: Możliwość dostosowania średnicy i grubości kotleta do różnych specyfikacji produktu. Wysoka wydajność: Zdolny do produkcji dużych ilości pasztecików w krótkim czasie, zwiększając produktywność. Stały kształt i waga: Zapewnia jednorodność każdego kotleta, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji na dużą skalę. Łatwa integracja: Płynnie łączy się z robotem Vemag Robot 500, dzięki czemu konfiguracja produkcji jest wydajna i płynna. Precyzyjne porcjowanie: Idealny do produkcji standaryzowanych pasztecików z minimalną ilością odpadów. Moc: 2,5 kW Waga: 340 kg To połączenie robota Vemag Robot 500 i przystawki FM250 jest doskonałe do wydajnej produkcji hamburgerów na dużą skalę z wysoką precyzją i spójnością. Wydajność: do 300 porcji/min Dcedpfsuk H A Rox Anpji Wymiary kompletnej linii: L: 4000 x W: 1200 x H:2200mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, VEMAG linia obrotowa do produkcji kebabu mielonego Maszyna w stanie działającym; jak wytwarzany jest kebab, możemy wysłać film na WhatsApp. Dcedpfxsyt Iraj Anpsi

Stan: wymagający naprawy (używany), 616 UŻYWANA Linia do hamburgerów, pizzy, hotdogów, pinsa, ciabatta Dcjdpfxjncfgdj Anpsi Posiada odpowiednie wyposażenie do w/w produktów. Linia wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): -dł. 970, -szer. 100 -wys. 193. WYPOSAŻENIE: - podsypywanie mąką pod ciasto - stacja wycinania - stacja rolowania, dociskania (łączenia ciast) - stacja posypywania ziarnami - gilotyna z różnymi wzorami ciastek do wycinania - stacja odciągania skrawków - stacja układania na blachy Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP30E | Nadziewarka próżniowa z wilkiem i załadunkiem Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP30E Zasilanie: 400 V / 50-60 Hz / 3 fazy Pojemność leja zasypowego: 350 litrów Wydajność napełniania: Do 8700 kg/h Zakres porcjowania: Od 1 do 99 999 g Prędkość porcjowania: Powyżej 600 porcji/min Dcjdpjziqr Tefx Anpsi VEMAG HP30E to jedna z najpotężniejszych i najbardziej niezawodnych nadziewarek próżniowych w klasie przemysłowej, zaprojektowana z myślą o ciągłej, wysokowydajnej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, zakładach garmażeryjnych oraz wielkopowierzchniowych cateringach. Dzięki zastosowaniu unikalnej technologii podwójnych ślimaków transportowych (VEMAG Duo-Drive), surowiec jest traktowany niezwykle delikatnie, co eliminuje naprężenia struktury mięsa i gwarantuje doskonały, klarowny rysunek przekroju gotowego produktu. Kluczowym atutem tego egzemplarza jest integracja z wilkiem nadziewającym. System ten pozwala na jednoczesne końcowe rozdrobnienie produktu do pożądanej granulacji oraz usuwanie twardych cząstek (ścięgien, chrząstek) tuż przed procesem porcjowania. Maszyna doskonale sprawdza się nie tylko przy produkcji kiełbas surowych, parzonych czy pieczonych, ale również przy precyzyjnym dozowaniu mas mięsnych, pet foodu oraz innych gęstych produktów spożywczych bezpośrednio do linii pakujących lub klipsownic.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Dcodpfx Ajzhv Nujnpei

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linia do nadziewania, odkręcania i przewieszania kiełbas Nadziewarka próżniowa ze zintegrowanym podnośnikiem masarskim: Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Numer seryjny: 1631079 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Waga: 1400 kg Wymiary: 1800 x 1500 x 2000 mm Wyposażenie: Zintegrowana pompa próżniowa, masztowy podnośnik załadowczy do standardowych wózków masarskich (cymbdrów) o pojemności 200 litrów Automatyczny odkręcacz (skręcarka): Dsdpfozhgykex Anpeci Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Numer seryjny: 2090310 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 / 460 V, 18 A Moc: 5,5 kW Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Waga: 657 kg Wymiary: 1700 x 1100 x 1600 mm Linia przewieszająca (wieszarka automatyczna): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Numer seryjny: 2120577 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: 298 kg Wymiary: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag to niekwestionowany, światowy lider w technologii porcjowania, a prezentowany zestaw to w pełni zautomatyzowana linia przemysłowa przeznaczona do masowej produkcji kiełbas, parówek oraz innych wyrobów w osłonkach naturalnych, kolagenowych i sztucznych. Sercem zestawu jest niezawodna nadziewarka próżniowa Vemag HP20E oparta na sprawdzonym systemie ślimaków transportowych. Maszyna gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie farszu, eliminując rozmazywanie tłuszczu i powstawanie pęcherzyków powietrza wewnątrz produktu. Zintegrowany podnośnik masztowy na wózki 200 l drastycznie skraca czas przestojów, zapewniając płynne podawanie surowca do leja. Drugim kluczowym elementem linii jest zaawansowany technicznie odkręcacz Vemag LPG209. To urządzenie eliminuje tradycyjne wąskie gardło w produkcji wędlin – automatycznie i z chirurgiczną precyzją porcjuje oraz skręca batony z zachowaniem identycznej wagi oraz długości każdego odcinka. Dzięki unikalnemu systemowi chwytaków, odkręcacz minimalizuje pękanie osłonek nawet przy ekstremalnie wysokich prędkościach pracy, co przekłada się na realne oszczędności surowca. Ostatnie ogniwo systemu stanowi automatyczna wieszarka Vemag AH212. Odbiera ona uformowane porcje bezpośrednio z odkręcacza, układa je w idealne pęta i precyzyjnie zawiesza na hakach transportowych linii przewieszającej. Tak przygotowane partie produktu są od razu gotowe do ręcznego lub automatycznego przełożenia na kije wędzarnicze. Cały zestaw jest w pełni zsynchronizowany elektronicznie, tworząc monolit produkcyjny zarządzany z jednego poziomu, idealny dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz ubojni o profilu przemysłowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, VEMAG FM 250 | Przemysłowa formierka do hamburgerów, kotletów Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Numer seryjny: 2500431 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Moc: 2,5 kW Waga urządzenia: 340 kg Szerokość taśmy spłaszczającej: 280 mm Dsdpfx Ajzgx E Aonpeci Średnica rury dolotowej: 70 mm Wymiary gabarytowe: 2200 x 800 x 1500 mm Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Wydajność porcjowania: do 300 porcji/min (w zależności od gramatury i surowca) Profesjonalna przystawka formująca VEMAG FM 250 to wysokowydajne, przemysłowe urządzenie peryferyjne przeznaczone do bezpośredniego podłączenia pod próżniowe nadziewarki ciągłe firmy VEMAG (np. z serii Robot 500 lub HP). Maszyna jest uznanym na rynku standardem w sektorach produkcji dań gotowych (Convenience Food), dużych masarniach, zakładach garmażeryjnych oraz przetwórniach rybnych i wegetariańskich. Służy do automatycznego, ciągłego kształtowania i porcjowania mas mięsnych lub warzywnych w idealne hamburgery, steki siekane czy kotlety o strukturze typu "handmade". Sercem formierki jest zintegrowany, szybki nóż sierpowy sterowany zaawansowanym serwonapędem AC, który w sposób powtarzalny i precyzyjny odcina równe porcje farszu u wylotu dyszy formującej. Następnie uformowane kęsy trafiają na transporter wyposażony w pas spłaszczający o szerokości 280 mm z płynną regulacją wysokości. System ten pozwala na uzyskanie perfekcyjnej geometrii i powtarzalnej wagi wyrobów w przedziale od 15 g do aż 1000 g. Dzięki delikatnemu przepływowi masy i brakowi efektu zgniatania, produkty zachowują optymalną strukturę, soczystość oraz naturalną teksturę podczas późniejszej obróbki termicznej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG BALL CONTROL 235 | Przystawka formująca do kulek, krokietów i cylindrów Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: Ball Control 235 Numer seryjny: 235.0038 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 9 A Moc: 5 kW Dsdpfxezgx Dlo Anpsci Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Numer schematu elektrycznego: 235.890.002d Maksymalna wydajność porcjowania: do 250 porcji/min na jeden otwór wylotowy (zależnie od surowca i wielkości porcji) Liczba strumieni wylotowych: 4-rzędowy rozdzielacz strumienia farszu Profesjonalna przystawka wielostrumieniowa VEMAG Ball Control 235 to zaawansowane technologicznie urządzenie peryferyjne, przeznaczone do współpracy z przemysłowymi nadziewarkami próżniowymi firmy VEMAG. Maszyna ta jest kluczowym elementem linii produkcyjnych typu Convenience w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego, rybnego oraz piekarniczego. Służy do precyzyjnego, wielorzędowego formowania mas i farszów w powtarzalne, przestrzenne kształty, takie jak idealne kulki mięsne (pulpety, klopsiki), krokiety, rissoles, paluszki rybne, kulki serowe oraz pyzy ziemniaczane. Sercem urządzenia jest 4-kanałowy rozdzielacz przepływu, który dzieli strumień podawanego z nadziewarki farszu na cztery idealnie równe rzędy, gwarantując stałą wagę i identyczną geometrię każdego pojedynczego produktu. Za proces odcinania i nadawania kształtu odpowiada zaawansowany system serwonapędów sterujący płytami odcinającymi, który synchronizuje się bezpośrednio z komputerem głównym nadziewarki. Uformowane produkty są bezpośrednio i płynnie deponowane na zintegrowany taśmociąg odbiorczy, skąd mogą trafiać prosto do systemów pakowania, zamrażania lub dalszej obróbki termicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP 3 | Nadziewarka próżniowa Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP 3 Dcodpezdviaofx Anpsi Numer seryjny: 170 0068 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 3-fazy, 400 - 466 V, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4.5 kW Odporność na zwarcia (SCCR): 5 kA rms Schemat elektryczny (E-Diagram): 170 890 002e Przemysłowa nadziewarka próżniowa VEMAG HP 3 to zaawansowane urządzenie dedykowane do ciągłego i precyzyjnego nadziewania oraz porcjowania różnego rodzaju mas. Maszyna wyprodukowana przez renomowanego, niemieckiego lidera branży maszyn rzeźnickich – firmę VEMAG – znajduje idealne zastosowanie w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego (masarnie, zakłady wędliniarskie), a także w sektorze garmażeryjnym, piekarniczym oraz firmach cateringowych produkujących na dużą skalę. Sercem urządzenia jest sprawdzony, podwójny system ślimakowy, który gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie surowca. Dzięki temu struktura produktu (np. farszu mięsnego, mas płynnych czy półpłynnych) nie ulega uszkodzeniu, co bezpośrednio przekłada się na idealny przekrój i powtarzalną jakość wyrobu końcowego. Technologia próżniowa skutecznie eliminuje pęcherzyki powietrza z masy, zapewniając lepsze wiązanie, stabilność koloru oraz dłuższą trwałość gotowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam Dsdpfxozgul Ee Anpjci Nadziewarka próżniowa Vemag Robot HP 17C W pełni sprawna z małym przebiegiem rok produkcji 2005 No 1471514; Power 24KW; Airpressure 5-6 bar; Airquantity 20 l/min E-Diagram 143990003; 50/60 Hz cena netto 12000EUR

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Nadzieniarka próżniowa Vemag DP14E to zaawansowane technologicznie urządzenie niemieckiej firmy VEMAG Maschinenbau GmbH, przeznaczone do wydajnego i precyzyjnego nadziewania oraz porcjowania różnego rodzaju mas spożywczych – idealne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego i branży dań gotowych. Dsdpjwu Dmwsfx Anpeci Specyfikacja techniczna: Model z roku 2013 pracuje pod napięciem 400–460V, częstotliwości 50/60 Hz, pobór prądu 25A, moc 17,5 kW. Schemat elektryczny: 158890011k. Wymiary: Wysokość: 210 cm Szerokość: 250 cm Głębokość: 150 cm Kluczowe zalety VEMAG DP14E: - Wysoka wydajność i powtarzalna precyzja porcjowania - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, przystosowana do intensywnej eksploatacji - Intuicyjne sterowanie i możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej - Kompaktowe wymiary i duża moc do elastycznych zastosowań - Pełna dokumentacja techniczna oraz schemat elektryczny w zestawie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarka próżniowa HP30E Najmocniejsza napełniarka próżniowa serii HPE na rynku Wydajność napełniania* do 8 700 kg na godzinę Wagi porcji od 5 do 99 999 g Rok produkcji: 2024 (Stan jak nowy) Motogodziny: 2500 Dodpfxszhllxe Anpsci Obudowa: nowa Ślimak: nowy Możliwa wysyłka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 9 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Urządzenie do porcjowania, łączenia i oddzielania kiełbasek Marka VEMAG Model FSL 210 Rok produkcji 2011 Moc 6,2kW Napięcie 400-460V 9A 3~50/60Hz Wymiary 2400x900x1400mm Szybkość porcjowania: 800 por./min W zależności od obudowy, kalibru i wagi Długość porcji: Od 55 mm-bez ograniczeń, pojedyncze cięcie Od 40 mm-bez ograniczeń, dla 2 lub więcej kiełbasek Kaliber: 13 - 40+ Dcjdevztrdopfx Anpoi Rodzaje osłonek: Osłonki naturalne, kolagenowe i celulozowe Długość osłonki: do 350 mm (osłonka kolagenowa) FSL210 to maszyna oferująca elastyczne i dokładne porcjowanie na długość, łączenie i oddzielanie kiełbas w osłonkach osłonkach naturalnych, kolagenowych i celulozowych.

Stan: używany, Ciągła napełniarka próżniowa do napełniania i porcjowania w linii prostej Wszystko w jednym: zasobnik 250 litrów z przeciwramięm i wzmocnioną zgarniaczką, funkcją przechyłu i blokadą zasobnika Wlot zasobnika o średnicy 100 mm Zintegrowana pompa próżniowa Zintegrowany podnośnik Standardowa obudowa z podwójną śrubą Wymiary maszyny w cm: 200 x 120 x 200 Dcedpfx Ansx U Ea Sspsi

Stan: używany, Ciągła napełniarka próżniowa do prostego napełniania, porcjowania i skręcania Opcjonalnie: urządzenie do przytrzymywania i skręcania Dsdpegukvvsfx Anpeci Zbiornik o pojemności 250 litrów, wyposażony w przeciwramię, wzmocniony zgarniacz, przechylanie i blokadę zbiornika Wlot do zbiornika o średnicy 100 mm Zintegrowana pompa próżniowa Zintegrowany podnośnik Pamięć programów dla 99 programów napełniania Waga porcji: od 5 do 60.000 g Moc elektryczna: 7,6 KW Wymiary maszyny w cm: Szerokość: 205 Długość: 130 Wysokość: 210 Czas dostawy: 20 dni roboczych po wpłacie zaliczki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Typ: Robot 500 Ciągła napełniarka próżniowa do prostego napełniania i porcjowania Zintegrowana pompa próżniowa Podwójny ślimak Standardowa obudowa podwójnego ślimaka Pamięć programów dla 99 programów napełniania Waga porcji: od 5 do 60.000 g Moc elektryczna: 4 KW Wymiary maszyny w cm: Szerokość: 70 Dodpjfnrx Refx Anpsci Długość: 80 Wysokość: 155 Czas dostawy: po wpłacie zaliczki maszyna jest generalnie odnowiona i gotowa do dostawy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Uniwersalne urządzenie do grupowania kiełbas i w pełni automatycznego ładowania ich na tace. Marka VEMAG Dcjdpfx Aov A Rc Asnpsi Model SK5909, 712 Łącznik grupujący Marka Vemag Model SK5909 Rok produkcji: 2021 Moc 1,5kW Napięcie 400-460V 1A 50/60Hz Waga 635kg Wymiary 3300x2000x1500mm Przenośnik indeksujący Marka Vemag Model 712 Rok produkcji: 2021 Moc 1,9kW Napięcie 400-460V 2,7A 50/60Hz Wymiary 1700x5000x1000mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do formowania kulek i cylindrów Marka Vemag Model BallControl XXL Rok produkcji 2021 ⁃ Do formowania kulek i cylindrów mięsnych ⁃ Wydajność do 200 uderzeń na minutę w zależności od wielkości porcji dla produktów bez nadzienia ⁃ Do podłączenia do głównej maszyny napełniającej VEMAG serii HP-E Dcedpfov Ihd Usx Anpsi Rozdzielacz przepływu ⁃ Jednostka bazowa, rury rozdzielacza strumienia, rury łączące w obudowie ze stali nierdzewnej, ⁃ Rozdzielacz jest zamocowany na ruchomym suwaku, co ułatwia montaż i demontaż, ⁃ Serwonapęd płyt odcinających - z pełną kontrolą za pomocą komputera napełniania VEMAG, ⁃ Metalowe osłony bezpieczeństwa, ⁃ Mobilne wykonanie, ⁃ Wykonanie ramy ze stali nierdzewnej, ⁃ Dozowanie bezpośrednio na tacę 1 x 1 m, ⁃ Dozowanie na tacę 1 x 1 m ⁃ Szerokość taśmy 1000 mm, ⁃ Z metalowym dozownikiem tac 1m x 1m ⁃ Wózek na zdemontowane części do mycia i haki do zawieszania zestawów formujących x 2szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 12 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Nadziewarka próżniowa Marka Vemag Model DP6 Rok produkcji 2015 Moc 6,5kW Napięcie 400-460V 3~50/60Hz 12A Wytrzymała napełniarka próżniowa z obrotową pompą łopatkową do produkcji na małą i dużą skalę Dostępne urządzenie podnoszące i przechylające Wyświetlacz graficzny z ekranem dotykowym Wydajność napełniania do 2700 kg/h Dodpov H Rmiofx Anpoci Waga porcji od 1 g do 99 999 g System próżniowy o mocy 16 m² Idealna maszyna napełniająca do każdego urządzenia przytrzymującego osłonki firmy VEMAG oraz FSL210 i FSL211

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Dsdpfjy Ua Rxex Anpjci Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Komora 1 (Rok 1990): Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Komora 2 (Rok 1993): Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Komora 3 (Rok 1993): Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Dcjdpfxofz I D Ds Anpsi Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dedpfx Anjflmdwjpeci