Używane Telemetry Division Microdac B1A na sprzedaż (259)

Stan: używany, Urządzenie do zbierania danych pomiarowych, urządzenie testujące, system telemetryczny -Wydział Telemetrii: Microdac B1A -Częstotliwość: 10,7 MHz -Cena: za sztukę -Liczba: 2 szt. -Wymiary: 220/105/H85 mm Gkjdpefg E E Ujfx Aftsc -Waga: 1,0 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wózek do kabli, 6-sekcyjny, dział MSB Miejsce na 20 rolek Własna masa: 600 kg Platforma: 180 x 130 cm Wysokość: 155 cm Średnica rolek: ok. 63 cm Rok produkcji: 2011 Gjdpfxefpcave Aftekc Możliwość wysyłki za pośrednictwem firmy spedycyjnej, prosimy o kontakt. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na zapytanie!

Rok budowy: 2006, stan: używany, Oferujemy ten używany Unigraphica Unicut 740 i S-74-3 Przekrawacz Unigraphica Unicut 740, rok produkcji 2006. Typ: S-74-3 Wersja: S-74-3 Numer: 006 Rok produkcji: 2007 Bezpiecznik: 16 A Gsdpfx Aey N Rcbeftskc Prąd znamionowy: 5,0 A Pobór mocy: 3,0 kW Zasilanie: 3 x 400/230 V 50/60 Hz formaty 7"-27", podziałka formatów 1/6" i 1/8", gramatura 60-250 g/m2, szerokość maksymalna papieru 740mm. Falcerka GUK K72/4 KTL-F4 Rok produkcji: 1996. Wyposażenie: 4 kasety (kieszenie) zwykłe, 1 kaseta zaślepiająca (zaślepka), 1 kaseta elektryczna do wykonywania nietypowych łamów, stojak na kasety maszyna działająca, niekompletna. Brak sterownika i czujnika optycznego do wyzwalania kasety elektrycznej, brak sekcji noża taktowego. Zmodyfikowane sterowanie podawania arkuszy. Istnieje możliwość włączenia i sprawdzenia maszyny. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HANDTMANN GMD 99-2 | Porcjomat mięsa mielonego / Rozdzielacz porcji Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: GMD 99-2 (Typ 99-2) Gkodoz Ek Tgopfx Aftjc Numer seryjny: 33486 Rok produkcji: 2013 Szerokość taśmy / noża: 220 mm / 220 mm Prześwit roboczy: 250 x 100 mm Wymiary gabarytowe: 1390 x 700 x 1230 mm Profesjonalny porcjomat mięsa mielonego Handtmann GMD 99-2 (Ground Meat Divider) to przemysłowe urządzenie przeznaczone do precyzyjnego rozdzielania strumienia strumieniowo formowanego produktu na powtarzalne porcje. Urządzenie współpracuje bezpośrednio z nadziewarkami próżniowymi Handtmann serii VF 600 (oraz przystawkami mielącymi GD), tworząc automatyczny i wydajny system porcjowania. Maszyna znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach oraz zakładach garmażeryjnych i cateringowych nastawionych na produkcję pakowanego mięsa mielonego, cevapcici, burgerów, pieczeni czy mas roślinnych. Dzięki nożowi o szerokości 220 mm oraz precyzyjnemu pneumatycznemu lub mechanicznemu systemowi odcinania, maszyna gwarantuje wysoką wydajność oraz idealną estetykę gotowej porcji przed podaniem na tackę lub do pakowaczki rolowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 468 UŻYWANA Dzielarka do bułek kwadratowych Bongard mod. Diwimach AGDP. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 75 - dł. 90 - wys. 115 (po otwarciu 188) DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2017 - moc: 1,8 kW - zasilanie: 400V 50Hz - waga: 380 kg - jednorazowy wsad ciasta: 4-20 kg - podział standardowy: 20 kęsów - wydajność: ok. 900–1250 kęsów/h Gjdpfx Ajzqg Rboftekc Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru. Gksdpfx Aezlauieftjc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20 – system pomiarowy z czujnikiem TESA Przedmiotem sprzedaży jest elektroniczny system pomiarowy TESA TESATRONIC TT20 przeznaczony do współpracy z jednym lub dwoma indukcyjnymi czujnikami pomiarowymi TESA. Urządzenie umożliwia wykonywanie pomiarów pojedynczych oraz pomiarów sumy i różnicy dwóch sygnałów. Jest przeznaczone do precyzyjnej kontroli wymiarów w warsztatach, działach kontroli jakości, laboratoriach pomiarowych i zakładach produkcyjnych. DANE IDENTYFIKACYJNE • Producent: TESA Technology / TESA SA • Model: TESATRONIC TT20 • Numer katalogowy / Type No.: 04430009 • Kraj produkcji: Szwajcaria • Norma: DIN 32876, część 1 • Liczba wejść czujników: 2 – kanały A i B • Oznaczenie dołączonego czujnika: TESA 32.10802 / 10p PARAMETRY TECHNICZNE JEDNOSTKI TT20 • Liczba zakresów pomiarowych: 7 • Najmniejszy dostępny zakres: ±5 µm • Największy dostępny zakres: ±5000 µm • Rozdzielczość wskazania: 0,1 µm • Tryby pomiaru: kanał A, kanał B, suma oraz różnica wskazań • Jednostki pomiarowe: metryczne i calowe • Przełączanie zakresu: ręczne lub automatyczne • Czas reakcji wyświetlacza: maksymalnie 80 ms • Czas aktualizacji/zatrzymania wskazania cyfrowego: 80 ms WYŚWIETLACZ • Duży wyświetlacz LCD • Wymiary pola LCD: 126 × 62 mm • Wskazanie cyfrowe: 6 cyfr oraz znak „+” lub „–” • Wymiary cyfr: 12,5 × 6,6 mm • Pseudoanalogowa skala o długości 110 mm • Liczba działek skali analogowej: 50 • Możliwość wyboru wskazania punktowego lub słupkowego FUNKCJE • Ustawianie granic tolerancji • Trójklasowa sygnalizacja wyniku za pomocą diod LED • Wyjścia sygnałowe klasyfikacji • Funkcja HOLD – zatrzymanie wyniku pomiaru • Automatyczne rozpoznawanie kompatybilnych czujników TESA • Dwukierunkowy, optoizolowany interfejs RS-232 • Złącze In/Out typu D-Sub • Oddzielne przyciski obsługi poszczególnych kanałów DOKŁADNOŚĆ JEDNOSTKI WSKAZUJĄCEJ Dane katalogowe dla temperatury 20°C i wilgotności względnej do 50%: • Wskazanie analogowe: 2% • Wskazanie cyfrowe: 0,3% • Wyjście cyfrowe: 0,3% • Rozdzielczość błędu cyfrowego: ±1 jednostka ostatniej cyfry WYMIARY I WYKONANIE • Wymiary urządzenia: 255 × 235 × 120 mm • Obudowa: wytrzymałe tworzywo sztuczne • Zasilanie: za pomocą zewnętrznego zasilacza sieciowego STAN I ZAWARTOŚĆ ZESTAWU Stan: używany, widoczne normalne ślady eksploatacji. Urządzenie włącza się, a wyświetlacz oraz kontrolki działają w sposób przedstawiony na zdjęciach. Na wyświetlaczu widoczny jest aktualnie wybrany zakres ±2000 µm – nie jest to maksymalny zakres urządzenia. W zestawie: • jednostka pomiarowa TESA TESATRONIC TT20, • czujnik TESA 32.10802 z oznaczeniem 10p, • przewody widoczne na zdjęciach. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na fotografiach. Zestaw nie posiada aktualnego świadectwa wzorcowania ani kalibracji. Pełna dokładność pomiarowa nie była przez nas weryfikowana laboratoryjnie. W doskonałym stanie technicznym Gsdpfxowq Dp Do Aftskc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 730 mm, przesuw osi Z: 860 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, długość posuwu oś X: 630 mm, długość posuwu osi Y: 730 mm, długość posuwu oś Z: 860 mm, posuw osi X: 120 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 120 m/min, moc znamionowa (pozorna): 70 kVA, moment obrotowy: 1 400 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D SL, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 640 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 290 kg, całkowita wysokość: 3 650 mm, całkowita długość: 5 650 mm, całkowita szerokość: 3 560 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 400 mm, obciążenie stołu: 290 kg, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, masa całkowita: 25 000 kg, odległość między wrzecionami: 720 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 112, długość narzędzia: 550 mm, średnica narzędzia: 75 mm, waga narzędzia: 12 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy wysokowydajne, dwuwrzecionowe centrum obróbcze CNC MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, rok produkcji 2017, wyposażone w system zmiany palet, dwa wrzeciona i możliwość obróbki w 5 osiach. Maszyna była ostatnio używana sporadycznie i obecnie nie jest wykorzystywana w bieżącej produkcji. Jest nadal podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia oględziny w stanie roboczym po wcześniejszym umówieniu terminu. Producent: MAG / FFG Model: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Rok produkcji: 2017 Stan: bardzo dobry (oryginalne zdjęcia z 15.09.2026) Liczba godzin pracy: 17 690 h ID kategorii: 1458 ID typu: 4166 Typ maszyny: Uniwersalne centrum obróbcze Dane techniczne: Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: X.0112.6258 Sterowanie: Siemens 840D SL Liczba wrzecion: 2 Obróbka: 5-osiowa Wykonanie: LIMO PW System zmiany palet Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Gkjdpfx Afsz Ar E Ietjc Przestrzeń robocza X: 630 mm Przestrzeń robocza Y: 730 mm Przestrzeń robocza Z: 860 mm Prędkość osi X/Y/Z: do 120 m/min Odstęp między wrzecionami: 720 mm Oś B/A: do 80 obr./min Podział osi B: 360° x 0,001° Rozmiar palety: 400 x 400 mm Obciążenie stołu/palety: 2 x 290 kg Maks. moment obciążenia przy 90°: 1400 Nm Maks. wysokość obrabianego elementu i oprzyrządowania z systemem zmiany palet: 640 mm Maks. średnica obrabianego elementu/oprzyrządowania: 2 x 700 mm Magazyn narzędzi: 112 miejsc na narzędzia dla HSK-A63 Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu: 75 mm Średnica narzędzia z pustymi miejscami: 230 mm Maks. długość narzędzia: 550 mm Maks. waga narzędzia: 12 kg Całkowita waga narzędzi w magazynie: maks. 420 kg Dokładność / system pomiarowy: System pomiaru drogi X/Y/Z: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,004 mm Wymiary maszyny: Szerokość: ok. 3560 mm Długość: ok. 5650 mm Wysokość: ok. 3650 mm Waga maszyny: ok. 22 000–25 000 kg Moc znamionowa elektryczna zgodnie z tabliczką znamionową: 70 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Możliwość oględzin w stanie roboczym po wcześniejszym umówieniu terminu w 36199 Rotenburg an der Fulda. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Sprzedaż z miejsca ustawienia. Demontaż, załadunek i transport po uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, a także do błędów i zmian w danych technicznych.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy do zaoferowania najnowszą generację VarioCooking Center, model iVario Pro XL o pojemności 150 litrów, od renomowanego producenta Rational (następca VCC 311). Ta wielofunkcyjna, przechylana patelnia jest wyposażona w funkcję gotowania pod ciśnieniem. Urządzenie zostało sprawdzone w naszym warsztacie, przeszło świeżą inspekcję i jest w pełni sprawne. Pokrywa prawdopodobnie służyła również jako miejsce do odkładania przedmiotów przez kucharzy, stąd widoczne na niej ślady użytkowania. Cena katalogowa producenta w oferowanej wersji: ok. 32 233 EUR netto / 38 357,27 EUR brutto Nasza oferta cenowa: 11 760 EUR netto / 13 995 EUR brutto Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Akcesoria do iVario XL mogą być zakupione na życzenie za dodatkową opłatą. Serwis: Z przyjemnością pomożemy w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Poszukują Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiego asortymentu urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy w wyborze odpowiedniego modelu. Nasze usługi serwisowe: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez opłat za demontaż i montaż. Wysokiej jakości urządzenia markowe w atrakcyjnych cenach. Profesjonalna regeneracja / inspekcja i fachowe czyszczenie. Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych. Kontrola zgodności z normą DGUV 3. Dane techniczne: Szerokość x Głębokość x Wysokość: ok. 1635 x 894 x 1078 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 41 / Hz: 50 Pojemność: 150 litrów Waga: 245 kg Numer seryjny: E31PK20078047767 Rok produkcji: 2020 Stan: używane, po przeglądzie, w pełni sprawne. Wyposażenie Rational VarioCookingCenter iVario Pro XL 150L: Z opcją gotowania pod ciśnieniem 3NAC400 V 50-60Hz Pojemność 59 dm² / 150 l Ilość porcji na raz: 100-500 Approval ID: LMX.100.DE Kraj instalacji: Niemcy Balanced Power iZone Control Gotowanie w niskiej temperaturze Gniazdko (Typ F) WIFI Interfejs USB (standardowy) Podstawa z nóżkami z tworzywa sztucznego 150 mm Wąż prysznicowy z funkcją automatycznego zwijania Zabezpieczenie 3 x 63A Zalecany przekrój kabla 5 x 10 mm Cechy szczególne: iCookingSuite – inteligentny asystent gotowania z 6 trybami pracy: mięso, ryby, warzywa i dodatki, dania jajeczne, dania mleczne i desery, zupy i sosy lub 5 metod gotowania: gotowanie, smażenie, smażenie głębokie, duszenie oraz wykańczanie. iZoneControl: elastyczny podział dna zbiornika na strefy o różnych temperaturach. Gotowanie w niskiej temperaturze (również przez noc), konfitura, gotowanie sous-vide. Gkodpfxjz Rline Aftjc Tryb Vario Cooking Control: za pomocą jednego dotknięcia można wybrać pożądany efekt produktu, np. od jasnego do ciemnego. Vario Boost: opatentowany system grzewczy zapewniający absolutnie równomierne i precyzyjne rozprowadzanie temperatury. Tryb programowania: tworzenie programów ręcznych i zarządzanie procesami gotowania. Zintegrowany interfejs WiFi, np. do podłączenia do ConnectedCooking. Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na życzenie / Worldwide shipping on request. Wysyłka na wyspy lub do ośrodków górskich tylko po wcześniejszym uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone.

Stan: używany, Krzywka rolkowa prawa lub lewa o wąskim skoku 90°/180°-660-600 IR500 RA2314 Marka: Kierunek obrotu: 90° w prawo/w lewo Szerokość rolki (RB): 600 mm stożkowa, powłoka z tworzywa sztucznego Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 660 mm Odległość między osiami rolek 60 mm, odstęp między rolkami 3 mm Promień wewnętrzny (IR): 500 mm Wysokość ramy: 120 mm Wysokość całkowita wraz z silnikiem: 400 mm Gkedpsuxg U Dofx Aftec Silnik MOVI-Mot 3x300-500V 0.25kW 1400 rpm max Hamulec 220-240V Silnik przekładniowy: SEW Prędkość transportu: 0,6 m/s Dwie krzywe 90° mogą być skręcone razem tworząc krzywą 180° Opcjonalnie dostępne: Podpory Prowadnica boczna Prowadnice boczne Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Niemcy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przenośnik rolkowy Transnorm 3800-900-855 RA2063 Marka: Transnorm Szerokość rolki (RB): 855 mm Szerokość nominalna/szerokość zewnętrzna (NB): 900 mm Długość: 3800 mm Średnica rolki: 30 mm Odległość między rolkami: 38 mm Silnik napędowy: R32DT71D4 Dane elektryczne: 380 V, 0,37 kW Wysokość ramy: 140 mm łącznie z silnikiem: 300 mm Prędkość transportu: prosimy o kontakt Opcjonalnie dostępne: Podpory prowadnice boczne Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Niemcy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki Gkedpfxora Hp Ue Aftsc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 70 m/min, szybki przesuw osi Z: 70 m/min, długość posuwu oś X: 510 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 700 mm, posuw osi X: 70 m/min, posuw osi Y: 70 m/min, posuw osi Z: 70 m/min, moc znamionowa (pozorna): 63 kVA, moment obrotowy: 900 Nm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 490 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 535 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 3 470 mm, całkowita długość: 4 150 mm, całkowita szerokość: 3 120 mm, obciążenie stołu: 200 kg, średnica stołu obrotowego: 450 mm, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, masa całkowita: 18 000 kg, odległość między wrzecionami: 540 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 112, długość narzędzia: 550 mm, średnica narzędzia: 75 mm, waga narzędzia: 12 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy do sprzedaży bardzo dobrze utrzymane, dwuwrzecionowe centrum obróbcze 5-osiowe MAG SPECHT 450 DUO, rocznik 2018. Producent: MAG / FFG Typ maszyny: SPECHT 450 DUO Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry Liczba godzin pracy: 15 908 h Numer maszyny: X.0112.6552 Numer zlecenia: E.7500194.001 Numer schematu elektrycznego: E.7500194.001 Lokalizacja: 36199 Rotenburg an der Fulda, Niemcy Możliwość oględzin: pod napięciem Maszyna została zaprojektowana jako wysokowydajne, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do produkcji seryjnej i wyposażona jest w obróbkę 5-osiową, dwa wrzeciona robocze oraz uchwyt narzędzi HSK-A63. Dane techniczne: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: X.0112.6552 Liczba wrzecion: 2 Obróbka: 5-osiowa Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Skok osi X: 510 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 660 / 700 mm Prędkość osi X/Y/Z: do 70 m/min Odstęp między wrzecionami: 540 mm Oś B-/A: do 80 obr./min Podział osi B: 360° x 0,001° Średnica stołu: 2 x 450 mm Obciążenie stołu: 2 x 200 kg Maks. średnica obrabianego przedmiotu/przyrządu: 2 x 535 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu i przyrządu: 490 mm Maks. moment siły przy 90°: 900 Nm Magazyn narzędzi: 112 pozycji na narzędzia HSK 63 Średnica narzędzia przy pełnym wyposażeniu: 75 mm Średnica narzędzia przy pustych pozycjach: 140 mm Maks. długość narzędzia: 550 mm przy załadunku od przodu Maks. waga narzędzia: 12 kg Całkowita waga narzędzi w magazynie: maks. 420 kg Dokładność / system pomiarowy: System pomiarowy skoku osi X/Y/Z: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,004 mm Wymiary maszyny: Szerokość: ok. 3120 mm Długość: ok. 4150 mm Wysokość: ok. 3470 mm Waga maszyny: ok. 16 000–18 000 kg Moc znamionowa elektryczna zgodnie z tabliczką znamionową: 63 kVA Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Maszyna może być oglądana pod napięciem w lokalizacji Rotenburg an der Fulda po wcześniejszym umówieniu terminu. Gkodpfx Afjz Ar H Sstoc Dostępna jest dokumentacja techniczna. Sprzedaż z miejsca lokalizacji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz do ewentualnych błędów w danych technicznych.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Posiadam 3 sztuki. Marka: Multivac Model: R085 Typ: Termoformierka Rok: 2016 Godziny produkcji: 5,011 Zasilanie: 400V, 50Hz Moc: 7 kW Szerokość folii: 420 mm Maks. grubość folii: Folia miękka lub twarda Gkedpfewi E Ryox Aftoc Maks. głębokość formowania: 80 mm Długość odcięcia: 240 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2 900 × 1 100 × 1 500 mm Waga maszyny: 700 kg . Istniej możliwość wykonania narzędzia z dowolnym podziałem . Hamulec folii górnej z fotokomórką. Pompa Próżniowa BUSCH Do każdej maszyny jesteśmy w stanie wykonać nowe narzędzie !!!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Divisio 5100 (2023) Gksdpsv R D Nlefx Aftoc

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przenośnik rolkowy Transnorm 3170-900-850 RA2151 Marka: Transnorm Gkodpfx Aforg Nz Hjtoc Szerokość rolki (RB): 850 mm Szerokość nominalna/szerokość zewnętrzna (NB): 900 mm Długość: 3170 mm średnica wałka: 50 mm Odległość między rolkami: 76 mm Silnik napędowy: motoreduktor SEW R17 DT71D4/TH Dane elektryczne: 380-500 V, 0,37 kW Prędkość przenośnika (v m/s): 0,2 Wysokość ramy: 140 mm w tym silnik: 400 mm Prędkość przenośnika: prosimy o kontakt Dostępne opcjonalnie: Wsparcie prowadnice boczne przetwornik częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Niemcy Jeśli potrzebujesz indywidualnej, profesjonalnej porady, po prostu skontaktuj się z nami. Skontaktuj się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy Państwu w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na kontakt z Państwa strony. Z wyrazami szacunku Twój zespół w Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Twój specjalista i kontakt w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, masa całkowita: 6 100 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, w produkcji od 2023 / tylko 1 zmiana, 6200 godzin opaska 6830 x 54x1,3 W pełni automatyczna, bardzo wydajna piła taśmowa z automatycznym podajnikiem materiału. Piła taśmowa została zaprojektowana do wydajnego cięcia bardzo twardych i wymagających materiałów. Maszyna charakteryzuje się niezwykle solidną konstrukcją zoptymalizowaną pod kątem maksymalnej sztywności i minimalnych drgań. Posuw ramienia oraz podajnika realizowany jest przez precyzyjne śruby kulowe. Gwarantuje to maksymalną możliwą moc oraz precyzję. Piła taśmowa przeznaczona jest do cięć pionowych. Nadaje się do produkcji seryjnej w warunkach przemysłowych. Maszyna jest przystosowana do cięcia stali oraz metali nieżelaznych, a także metali lekkich – w przypadku cięcia innych materiałów zaleca się konsultację z producentem. Koncepcja piły taśmowej: FCV = podajnik-cięcie-imadło główne. Układ FCV umożliwia cięcie materiału w cyklu automatycznym z najkrótszym możliwym odpadem końcowym. Parametry cięcia: Gedsykkqgjpfx Aftjkc Minimalna długość ciętego elementu: 10 mm Minimalna średnica podzielnego materiału: 30 mm Najkrótszy odpad przy jednym cięciu: 40 mm Najkrótszy odpad przy cięciu automatycznym: 90 mm Pojedynczy posuw materiału: min. 3 mm, max. 730 mm Wielokrotny posuw: do 19 999 mm Parametry robocze: Wymiary taśmy: 6830 x 54 x 1,3 mm Prędkość taśmy: 20-150 m/min Moc napędu taśmy: 9 kW Pompa chłodziwa: 0,16 kW Silnik szczotki czyszczącej taśmę: 0,12 kW Silnik przenośnika wiórów: 0,12 kW Chłodzenie napędu taśmy: 0,6 kW Napęd śruby kulowej ramy: 0,5 kW Napęd śruby kulowej podajnika: 1,5 kW Pobór mocy elektrycznej: 17,7 kW Moc zainstalowana: 12,8 kW Zasilanie: 3 x 400V, 50Hz, TN-S

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Głowica dzielnikowa jest wyposażona w wrzeciono SK40 i ma średnicę otworu wrzeciona 25 mm. Można ją obracać w prawo i w lewo, do 90° w każdą stronę. Głowica dzielnikowa może być nachylana do przodu i do tyłu o 6°/15°. Jest ona kompatybilna ze wszystkimi frezarkami z serii Deckel FP oraz ich „licencjonowanymi odpowiednikami”, takimi jak Macmon M100. Odległość między osią wrzeciona a prowadnicą opory wynosi 100 mm. Możliwość bezpośredniego podziału na 360° lub podział na 24 segmenty po 15°. Gedpez Hyyfsfx Aftjkc Odległość między końcem głowicy dzielnikowej a końcem opory wynosi 400 mm. Możliwość pośredniego podziału za pomocą przekładni ślimakowej 40:1 i tarczy z podziałką 1° lub trzech różnych tarcz z otworami (A: 27; 31; 34; 41; 43 – B: 33; 38; 39; 42; 46 – C: 36; 37; 40; 58). Wraz z urządzeniem dostarczane są również: czteropalcowy zacisk Röhm, trzypalcowy zacisk (prawdopodobnie Röhm) z pierścieniami adapterowymi, dwupalcowy zacisk oraz opora z łożyskiem opory. Początkowo nieużywana głowica dzielnikowa, podobnie jak akcesoria, została rozłożona na pojedyncze części, zregenerowana, w pełni sprawna i pomalowana w dwóch kolorach (RAL 7035, jasnoszary / RAL 5004, czarno-niebieski). Głowica dzielnikowa nie jest używana i może być przekazana natychmiast. Widoczne są niewielkie ślady użytkowania. Do transportu przygotowano jednorazowe skrzynie transportowe o łącznej wadze 109 kg. W zakres dostawy wchodzi również instrukcja obsługi, skompilowana na podstawie opisów urządzeń Deckel.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oto najnowsza generacja urządzeń VarioCooking Center, model iVario Pro L, wyprodukowany w 2021 roku przez renomowanego producenta, firmę Rational. (Następca modelu VCC 211) !!! Cena dostępna na zapytanie !!! W naszym warsztacie przeprowadzono przegląd, a urządzenie iVario L jest w doskonałym stanie. Oferta nie obejmuje żadnych akcesoriów, ale można je dokupić za dodatkową opłatą. Zalecana cena detaliczna (MSRP) tego urządzenia wynosi 20 340 € netto = 24 204,6 € brutto. Otrzymają Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Serwis: Chętnie pomożemy Państwu znaleźć certyfikowany serwis Rational w Niemczech. Szukają Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy w kwestii wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta dla Państwa: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w konkurencyjnych cenach. Profesjonalna regeneracja/przegląd i fachowe czyszczenie. Sprawdzone i w pełni sprawne - lub zwrot pieniędzy. Elastyczna opcja dostawy lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo - przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych. Kontrola zgodna z DGUV V3. Dane techniczne: Szerokość x Głębokość x Wysokość: ok. 1030 x 894 x 1078 mm. Przyłącze elektryczne: Napięcie: 400 / Moc: 27,3 / Częstotliwość: 50 Hz. Rok produkcji: 2021. Numer seryjny: E21VK21108058335. Pojemność: 100 litrów. Waga: 216 kg. Stan: Używane, po przeglądzie, w pełni sprawne. Cechy szczególne: iCookingSuite - inteligentny asystent gotowania z 6 trybami pracy: mięso, ryby, warzywa i dodatki, dania z jajek, dania mleczne i desery, zupy i sosy lub 5 metod gotowania: gotowanie, smażenie, smażenie w głębokim tłuszczu, duszenie i wykończenie. iZoneControl: elastyczny podział dna pojemnika na strefy o różnych temperaturach, gotowanie w niskiej temperaturze (również przez noc), konfitury, gotowanie sous-vide. Tryb Vario Cooking Control: jednym dotknięciem wybiera się pożądany efekt produktu, np. od jasnego do ciemnego. Vario Boost: opatentowany system grzewczy zapewniający absolutnie równomierne i precyzyjne rozprowadzanie temperatury. Tryb programowania: tworzenie programów manualnych i zarządzanie procesami gotowania. Zintegrowany interfejs WiFi, np. do podłączenia do ConnectedCooking. Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie. Wysyłka na wyspy lub do lokalizacji w górach tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Gkodpezrfbhofx Aftec Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo doradztwa, czy chcieliby Państwo coś obejrzeć na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w naszych godzinach otwarcia: od poniedziałku do piątku w godzinach 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Gjdpfx Afezz Rpcetjkc - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Gksdpfxoz Agv Us Aftec - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Gjdpfjz Agw Eox Aftokc - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Gksdpfez Ag Rrsx Aftec - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny wysokosciomierz traserski renomowanej japonskiej firmy Mitutoyo. Urzadzenie przeznaczone do precyzyjnych pomiarow wysokosci oraz trasowania na plytach pomiarowych. Model o zakresie do 600 mm, wyposazony w czujnik zegarowy oraz precyzyjna regulacje mikrometryczna, co pozwala na bardzo dokladna kontrole wymiarow. Solidna konstrukcja i wysoka jakosc wykonania charakterystyczna dla Mitutoyo gwarantuja powtarzalne i wiarygodne pomiary. ⸻ Dane techniczne: • producent: Mitutoyo (Japonia) • zakres pomiarowy: 600 mm • czujnik zegarowy Mitutoyo • podzialka czujnika: 2.5 µm • regulacja mikrometryczna • stabilna, ciezka podstawa • czytelna skala pomiarowa Gjdpfxoy Dirqj Aftjkc ⸻ Zastosowanie: • pomiary wysokosci detali • trasowanie na plycie granitowej • kontrola wymiarow • warsztaty, narzedziownie, dzialy kontroli jakosci ⸻ Stan: Uzywany, w dobrym stanie technicznym. Nosi normalne slady uzytkowania. Sprzedawany dokladnie jak na zdjeciach. ⸻ Wyposazenie: • wysokosciomierz Mitutoyo • czujnik zegarowy • mechanizm regulacji mikrometrycznej

Stan: gotowy do pracy (używany), Uciosarko - wiertarka U2PRW przeznaczona jest do obróbki listw oraz frontów meblowych z litego drewna lub MDF. Obrabiarka pracuje w cyklu pół automatycznym. W trakcie jednego cyklu maszyna wykonuje: cięcie pod zadanym kątem (w zakresie 45 - 90 stopni) oraz odwierty w zaciętej płaszczyźnie, lub krawędzi elementu. – produkcji Polskiej PARAMETRY TECHNICZNE: max. wysokość ciętego materiału 60 mm max. szerokość ciętego materiału przy kącie 45° 70 mm max. szerokość materiału przy kącie 90° 150 mm max. długość ciętego materiału 2200 mm min. długość ciętego materiału przy kącie 45° 455 mm średnica piły głównej 250 lub 300 mm średnica podcinacza 100 mm max. średnica frezu dolnego 35 mm max. głębokość frezowania dolnego 15 mm średnica osadzenia wierteł czołowych oraz frezu dolnego 10 mm Głowica wiertarska (wiercenie czołowe): wrzeciona 4 rozstaw osiowy wrzecion 32 ; 32 ; 40 mm układ wrzecion liniowy max. głębokość wiercenia czołowego 60 mm moc zainstalowania 7 kW ciśnienie robocze 0,6 Mpa gabaryty (dł./szer./wys.) 4300 / 1600 / 1570 mm Zespoły obróbcze Urządzenie wyposażone jest w dwa zespoły obróbcze. Lewy zespół, który jest zamocowany na stałe, oraz prawy zespół – przesuwny. Każdy zespół obróbczy składa się z następujących podzespołów – agregatów: piły głównej, podcinacza, agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w zaciętej płaszczyźnie oraz agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w spodzie elementu. Agregat wiercenia dolnego otworu Opisywany agregat jest montowany opcjonalnie. Ma on zastosowanie przy obróbce opasek narożnych dla ościeżnic z regulowaną szerokością. Wykonuje on odwiert nieprzelotowy , pod złącze puszkowe. Na zdjęciu pokazana jest zamontowana czerwona osłona która jest jednocześnie bazą dla obrabianych listew kątowych oraz osłoną z wyciągiem wiórów. Docisk elementu Gkjdpfx Ajq Ii Dleftjc Obrabiarka wyposażona jest również w system docisków pracujących w dwóch płaszczyznach. W skład strefy docisku wchodzą dociski poziome oraz pionowe. Dociski poziome odpowiadają za dociśnięcie do baz pionowych i wyprostowanie elementu. Natomiast pionowe odpowiadają za unieruchomienie elementu w trakcie obróbki. Docisk poziomy zawsze wyprzedza docisk pionowy. Sterowanie Sterowanie maszyny jest przejrzyste, proste obsłudze oraz funkcjonalne. Pozwala na załączenie lub wyłączenie wszystkich agregatów z osobna, dodatkowo z podziałam na lewą i prawą stronę. Wszystkie agregaty posiadają niezależny napęd. Prawy zespół obróbczy nastawia się poprzez naciśnięcie przycisków sterowniczych na pulpicie. Mechanizm wykonawczy stanowi przekładnia z silnikiem elektrycznym napędzająca śrubę trapezową. Do odczytu oraz nastawy długości obrabianego elementu służy elektroniczny układ sterujący US z panelem operatorskim i wskaźnikiem cyfrowym. Układ ten odpowiada również za automatyczne wprowadzanie poprawek do wskazań licznika przy zmianach kątów cięcia 45° oraz 90°. Dodatkowo odpowiada on za automatyczne bazowanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6232-07-012, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 4 100 mm, całkowita długość: 4 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 380 A, długość posuwu oś X: 3 200 mm, długość posuwu osi Y: 3 500 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 200 mm, wysokość cięcia (maks.): 3 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, Innsbruck, 19.05.2026 Stan dobry: używany, wysokowydajny ploter tnący CNC S.M.R.E. SM-320-TA (rok produkcji 2012). Czy poszukujesz maksymalnej precyzji i wydajności przy cięciu materiałów w formacie XXL? Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy, przemysłową maszynę tnącą z systemem podającym materiał, produkowaną przez renomowanego producenta S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do użycia i idealnie nadaje się do ciągłej obróbki dużych formatów materiałów technicznych. Najważniejsze cechy w skrócie: Rok produkcji: 2012 Szerokość robocza: 3200 mm, długość stołu 3500 mm – idealna do formatów XXL bez konieczności dzielenia materiału System transportowy: wytrzymały, wielowarstwowy przemysłowy przenośnik do automatycznego, ciągłego podawania materiału Napęd i moc: wydajny napęd o mocy 8 kW (400 V) zapewniający szybkie i precyzyjne cięcia Wyposażenie: system próżniowy zapewniający idealne utrzymanie materiału, automatyczny nawijak z precyzyjną korekcją prowadzenia materiału oraz elastyczne głowice tnące (w tym noże proste/okrągłe i rysik). Lokalizacja: Innsbruck/Austria Idealna do: producentów plandek do ciężarówek, namiotów, żagli przeciwsłonecznych, wielkogabarytowych banerów reklamowych, pokryć basenów i innych wymagających wyrobów technicznych. Wykorzystaj tę okazję, aby dzięki temu nowoczesnemu i niezwykle niezawodnemu urządzeniu przenieść swoją produkcję na wyższy poziom. Gotowa do natychmiastowego użycia! Demontaż i transport maszyny należy zorganizować i opłacić po stronie klienta. Dane techniczne: Frezarka IBK Obszar cięcia X 3500 mm Y 3200 mm Parametry przyłączeniowe: 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230 VAC 50 Hz 200 W 1 x sprężone powietrze, bezolejowe, 0,6 MPa, 400 l/min Wymiary: Frezarka dł. x szer. 4400 x 4100 mm Nawijak 1 ok. 2500 x 4000 mm, w tym rolka materiału Nawijak 2 ok. 2000 x 4000 mm, w tym rolka materiału Obszar bezpieczeństwa wokół 1000 mm => Powierzchnia instalacji ok. 11 x 6 m + obszar manewrowy/roboczy Gkedpfx Afjzuzimetec Waga: ok. 2,5 t