Używane Stoiber Gmbh Stonail 7000 na sprzedaż (70 449)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki możliwości zastosowania do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków, dwóm strefom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, jest ona zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i wysokiej elastyczności. Wyposażona w 12-calowy ekran dotykowy, automatyczną regulację wysokości i liczne możliwości rozbudowy, zapewnia wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność cykliczną i zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z kantówką i desek Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Mostek do wbijania gwoździ ze stołem obrotowym: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewniającym ergonomiczną pracę Długość maszyny: ok. 7000 mm Stół obrotowy z 2 obszarami roboczymi: Obszar roboczy po każdej stronie (długość x wysokość): 3000 x 1700 mm Wykończenie stołu obrotowego płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: uchwyty zaciskowe przy użyciu własnych szablonów Opcja: modułowy system mocowania palet do wkładania luźnych desek i klocków Mostek do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości: Do trzech niezależnie sterowanych par wbijaków do złożonych wzorów wbijania gwoździ Możliwość zamontowania do 6 urządzeń do wbijania gwoździ Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do wbijania gwoździ Monitorowanie kolizji: Wsuwanie cylindra dociskowego jest stale monitorowane Urządzenia do wbijania gwoździ: Głowice do gwoździ przemysłowych lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździ: 130 mm Wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki typu Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty wbijaków do ograniczenia głębokości wbijania Opcja: urządzenia do wbijania zszywek, głowice wiertnicze Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (alternatywnie: możliwe zastosowanie podobnego modelu lub robota po remoncie) Chwytak z szczękami zaciskowymi do pobierania i układania palet Maksymalna waga produktu: 80 kg Maksymalna wysokość układania: 2800 mm Układanie w sposób normalny i warstwowy Opcja: możliwość późniejszego doposażenia robota Taśma przenośnikowa buforowa (opcjonalnie): Do buforowania kilku stosów palet Pełna osłona z wytrzymałego, elastycznego paska z tworzywa sztucznego Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry umożliwiają pełne rejestrowanie lub wizualizację palet lub elementów skrzyń. Programowanie pobierania i układania za pomocą robota odbywa się również bezpośrednio na panelu dotykowym – nie jest wymagana wiedza z zakresu robotyki po stronie klienta. Psderallropfx Anzsgr Sterownik PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: pomiar szerokości desek przy zmieniających się szerokościach desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Og

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Pgsdpfx Aorallnenzsr Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 5000 to wydajna, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie osiem głowic wbijających gwoździe, dwie strefy robocze i skok 750 mm na osi Y, zapewnia wysoką wydajność produkcyjną dla różnorodnych wzorów wbijania gwoździ. Maszyna posiada 12-calowy ekran dotykowy, regulację wysokości i indywidualne sterowanie głowicami wbijającymi gwoździe. Czas przestojów jest znacznie ograniczony dzięki opcjonalnemu programowaniu offline, ponieważ programy mogą być tworzone i symulowane poza procesem produkcyjnym. Automatyczna optymalizacja trajektorii dodatkowo skraca drogi przemieszczania i zwiększa wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów. Ogólne zalety: Modułowość: konfigurowalna długość i konstrukcja maszyny, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne Elastyczność: nadaje się do małych palet (dwie stacje jednocześnie) i dużych palet (pełna strefa robocza) Automatyzacja: maszyna optymalizuje proces pracy poprzez automatyczne obliczanie najbardziej wydajnej i najszybszej trajektorii wbijania gwoździ Stół do wbijania gwoździ z mostkiem do wbijania gwoździ: Konstrukcja: Wytrzymała rama z kątem nachylenia 65° zapewniająca ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm (możliwość wydłużenia/skrócenia o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta) Strefa robocza: 1 szt. paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 szt. palet: maks. 2500 x 1700 mm na paletę System prowadnic: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane prowadnice do elementów nośnych, poprzeczek i desek górnych Możliwość stosowania płyt nitujących we wszystkich pozycjach Przygotowanie do wstępnego montażu płoz Opcjonalne wyposażenie specjalne z płyt warstwowych do własnych szablonów Opcjonalny system mocowania aluminiowego Pgodpfx Aneztanxezor Mostek do wbijania gwoździ: Sterowany częstotliwością w celu pozycjonowania głowic wbijających gwoździe Wyposażony w 6 jednostek wbijających gwoździe, w tym cylinder przesuwu, uchwyt głowicy, wyzwalacz i podkładki pod głowicę do ograniczania głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja jednostki wbijającej gwoździe dla różnych formatów palet Funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie kolizji (przesuwanie cylindra przesuwu jest stale monitorowane) Przycisk start umieszczony bezpośrednio na mostku do wbijania gwoździ Głowice wbijające gwoździe: Typ: zgodnie z życzeniem klienta (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Pojemność gwoździ: do 90 mm długości gwoździa (dłuższe gwoździe po konsultacji) Opcja: magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Programowanie i sterowanie: Prosta obsługa: intuicyjne programowanie z wizualizacją produktu do wbijania gwoździ (palety i skrzynie) Sterowanie: PLC Siemens z panelem dotykowym Funkcje: Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Licznik palet i gwoździ, maszyna zatrzymuje się po zużyciu gwoździ Zapisywanie utworzonych programów palet Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe Obsługa w wielu językach (niemiecki, angielski, czeski, polski) Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu sterowania Zatrzymanie awaryjne przy uruchomieniu na mostku do wbijania gwoździ Opcja: bezdotykowy skaner laserowy na mostku do wbijania gwoździ

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 3000 to zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do wydajnej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie dwanaście głowic do wbijania gwoździ, dwa obszary robocze i cztery stanowiska zaciskowe, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów na przezbrojenie. Grupowo sterowane głowice do wbijania gwoździ są ręcznie ustawiane zgodnie z typem produkowanych palet, a następnie automatycznie przesuwane za pomocą centralnego portalu. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy, rozbudowane zabezpieczenia oraz opcje, takie jak centralna regulacja wysokości, układanie palet przez robot lub zdalne serwisowanie, StoNail 3000 stanowi solidne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wydajnie produkować palety o regularnych wzorach wbijania gwoździ. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Konstrukcje transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i drewniane opakowania Stół do wbijania gwoździ z prowadnicą: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 70° zapewniającym ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2500 x 1700 mm Opcja: przedłużenie lub skrócenie ramy maszyny o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Modularny system ograniczników palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane ograniczniki do listew dolnych, listew poprzecznych i desek górnych Możliwość użycia płyt nitujących we wszystkich pozycjach Wstępne przygotowanie listew Opcja: wyposażenie w płyty ze sklejki warstwowej do tworzenia własnych szablonów Prowadnica do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości do pozycjonowania głowic do wbijania gwoździ Wyposażona w 8 głowic do wbijania gwoździ, w tym cylinder posuwisty, uchwyt głowicy, mechanizm wyzwalający i podkładki pod głowicę do ograniczenia głębokości wbijania Podoralk Rspfx Anzogr Ręczna, szybka regulacja głowic do wbijania gwoździ w zależności od formatu palety Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra posuwistego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na prowadnicy Głowice do wbijania gwoździ: Ujednolicony uchwyt do dużych i małych pistoletów do wbijania gwoździ Maksymalna długość gwoździa: 90 mm (dłuższe gwoździe na zapytanie) Opcja: wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki Maxi-Coil mieszczące do 1000 gwoździ Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie. Maszyna przejmuje część programowania i przed pierwszym uruchomieniem wykonuje cykl „uczenia się”, aby automatycznie zidentyfikować pozycje wbijania gwoździ. Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnego serwisowania Dostępne języki interfejsu: niemiecki, angielski, czeski i tajwański Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski awaryjnego zatrzymania na maszynie i na panelu operatorskim Awaryjne zatrzymanie na starcie na prowadnicy Sprężynowo-siłownikowe awaryjne zatrzymanie na prowadnicy Opcja: maty bezpieczeństwa do wykrywania obecności osób Szczegółowe informacje o najważniejszych funkcjach i opcjach znajdują się na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia Pjdpfx Ajzfvkgenzegr • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoMill 3000 – nasz wydajny system obróbki kłód za pomocą frezarki do obierania kory, zapewniający elastyczne przetwarzanie drewna okrągłego. StoMill 3000 to wszechstronna maszyna do obierania kory za pomocą frezarki, przeznaczona do efektywnej obróbki kłód o średnicy do 1200 mm. Kłody o długości do 18 m mogą być przetwarzane poprzez ręczne przesuwanie; na życzenie można zintegrować automatyczny system przesuwania. Maszyna może być opcjonalnie wyposażona w reduktor korzeni, umożliwiając obieranie kory i redukcję w jednym cyklu. Załadunek odbywa się za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Panel dotykowy oraz 16-kanałowe zdalne sterowanie radiowe zapewniają komfort obsługi. Dzięki temu StoMill 3000 idealnie nadaje się do przedsiębiorstw o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących przygotowania drewna. Opis: Pgjdpfx Ansrk Nk Eszer Do w pełni automatycznego obierania kory i redukcji korzeni drewna liściastego i iglastego. Zalety urządzenia: • Obróbka kłód za pomocą frezarki i reduktor korzeni w jednej maszynie • Zastrzeżona, opatentowana wał z nożami bezpieczeństwa • W pełni automatyczny proces • Obsługa za pomocą zdalnego sterowania radiowego • Niski pobór energii Dane techniczne: • Wał do obierania kory z napędem o mocy 22 kW lub 30 kW • Wał reduktora z napędem o mocy 15 kW – 45 kW • Do wszystkich kłód o długości od 2 metrów • Średnica kłody: 20 – 120 cm Opcje: • Pojemnik na wióry • Transporter z łańcuchem zgarniającym do usuwania wiórów • Wyrzutnik kłód / wanna do zbierania kłód

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza maszyna StoStack 5000 została zaprojektowana do wydajnej pracy w trybie ciągłym, przy średniej i dużej przepustowości. Urządzenie przetwarza do dwóch pakietów jednocześnie, o maksymalnej długości 8 m, i osiąga wydajność do 30 sztuk na minutę bez odstępu. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w automatyczny system układania listew. Dzięki temu eliminowana jest potrzeba ręcznego układania listew, co jest szczególnie korzystne przy integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Regulowane podpory, ekran dotykowy oraz rozbudowane opcje dotyczące bezpieczeństwa i automatyzacji sprawiają, że StoStack 5000 jest elastycznym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych w strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez odstępu Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety urządzenia w skrócie: W pełni automatyczne, dokładne układanie w stosy Szybki, ciągły proces Precyzyjne pozycjonowanie i szybkie ruchy Prosta obsługa za pomocą ekranu dotykowego Wytrzymała konstrukcja Brak elementów pneumatycznych, co zapewnia bezproblemową pracę nawet w warunkach mroźnych Wykorzystanie danych z pomiaru ciętych elementów do późniejszego fakturowania Podotv E D Uopfx Anzsgr Opcje: Wysuwnica desek do zmiennej szerokości desek i odstępu (optymalna do suszenia) Rolki wyrównujące do ustawiania elementów wzdłużnie Wyrzutnik do usuwania wadliwych desek Elektrycznie przesuwane podpory boczne Mobilna rama maszyny: możliwość użycia w wielu miejscach pracy poprzez przesuwanie maszyny na szynach lub za pomocą wózka widłowego Dane techniczne: Elastyczna szerokość stosu: do 1200 mm Wysokość stosu: do 1200 mm Długość deski: od 1500 mm Szerokość deski/profilu: 50–300 mm Wysokość deski/profilu: 15–120 mm Maksymalna waga deski/profilu: 75 kg Maksymalna waga warstwy: 500 kg Wydajność: do 25 sztuk na minutę

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Pjdpfezfi Hbex Anzjgr Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Pgodpfezrh D Ssx Anzjr Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. Pgedpfx Ajzw Ukcsnzjr „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość kontenera: 12 stopa, Sprzedajemy tę funkcjonalną suszarnię z powodu zmiany koncepcji ogrzewania w naszej biogazowni. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Podpovg Nwaofx Anzjgr Demontaż, transport i ponowna instalacja na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, masa całkowita: 1 200 kg, To przemysłowy agregat hydrauliczny firmy Pregler, przeznaczony do zasilania systemów hydraulicznych energią ciśnienia. Agregat jest używany, w pełni sprawny i nadaje się do zastosowań takich jak prasy, systemy mocujące oraz ogólne instalacje przemysłowe. System pracuje przy ciśnieniu roboczym 100 bar i wydajności 100/30 l/min. Wyposażony jest w zbiornik o pojemności 630 l, osiową pompę tłokową Bosch (80 cm³/obr.) oraz silnik elektryczny ABB o mocy 18,5 kW. Jednostka posiada także układ chłodzenia powietrze/olej oraz akumulator hydrauliczny do stabilizacji ciśnienia. Podpfxswtgwis Anzsgr Agregat hydrauliczny Pregler to niezawodne i wydajne rozwiązanie do zasilania systemów hydraulicznych w różnych zastosowaniach przemysłowych. Łączy wysokiej klasy komponenty w solidnej obudowie, zapewniając stabilne zasilanie ciśnieniowe i efektywną pracę. Urządzenie jest wszechstronne, łatwe do integracji z istniejącymi instalacjami, a jego trwała konstrukcja gwarantuje długą żywotność i niezawodność podczas eksploatacji.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Psdpfxszw Ug Rj Anzsgr Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Pedpfx Anozw Ucxezjgr Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg Psdpfx Anezw A Rwozegr * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, Podoyzxfnopfx Anzegr • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji Psdpfx Ajzvnbxjnzjgr System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Podpfxszuw Eqs Anzogr Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), Pgodpfxjy Hiyaj Anzer - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12400, Wibracyjne przesiewacze TSM/tsi są stosowane do sortowania, przesiewania ochronnego i odpyłania materiałów sypkich pochodzących z niemal wszystkich gałęzi przemysłu, takich jak kamienie i ziemia, chemia, górnictwo, farmacja, przemysł paszowy i spożywczy. Oferowana do sprzedaży maszyna ma średnicę 1200 mm i jest wyposażona w 3 sita o wymiarach oczek 3 mm, 1,4 mm i 0,463 mm. Dodatkowo dostarczane są zapasowe sita o następujących wymiarach: • 16 mm x 1 szt. • 15 mm x 1 szt. • 0,5 mm x 1 szt. • 0,16 mm x 1 szt. • 0,9 mm x 1 szt. Pgsdpezmzbmsfx Anzsr • 0,86 mm x 1 szt. Napęd ma moc 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 obr./min. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub do zakładu produkcyjnego w Europie na warunkach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania na palecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 565697, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość taśmy: 600 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, Wirbelstromowy separator do materiałów nieferromagnetycznych (separator NE) Wagner serii 0429 firmy Wagner Magnete jest jednym z wydajnych separatorów tego typu oferowanych przez producenta. Szerokość robocza: 600 mm. • Wydajność: zależy od rodzaju materiału i wielkości ziarna. • Prędkość obrotowa wirnika: do 3000 obrotów na minutę. • Prędkość taśmy: 0,5 do 2,0 m/s. • Masa własna: 1,2 tony. • Układ wirnika: łożyskowany mimośrodowo, o wysokiej częstotliwości zmiany biegunów. • Napęd wirnika: 4 kW; napęd taśmy: 1,5 kW. Wraz z maszyną dostarczany jest również odpowiedni rozdzielacz elektryczny. Podpszl Rfxsfx Anzjgr Maszyna była wcześniej używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje pakowania na palecie.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % Podoznz Ezopfx Anzegr • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h Pgodpozgck Nofx Anzjr - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35220, ciśnienie: 10 belka, nominalna moc grzewcza: 5 057 kW (6 875,60 KM), Używany wysokociśnieniowy kocioł parowy - Wydajność pary: 7.000 kg/h - Ekonomizer - Chłodnica mieszająca - Palnik dwupaliwowy: Weishaupt WM-GL-50 (w zestawie z obudową dźwiękochłonną) - Stacja podwójnych pomp: Grundfos CR10-12 - Zespół zasysający olej - Tryb podtrzymania ciepła (72h) Pedpsy Ukcrjfx Anzsgr - Wszystkie niezbędne armatury w komplecie - Opcjonalnie: zbiornik pary 25 m³ Kocioł i zbiornik od 2024 roku wyłączone i osuszone. Sterowanie nadal możliwe do testowania. Bez demontażu (EXW). Dokumentacja, zdjęcia, informacje (TÜV, serwis palnika itp.) na życzenie.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Pedsy S Sz Rspfx Anzsgr Masa 170–190 kg