Używane Stefani + Mahros Evolution Sb One na sprzedaż (9 577)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Itedpfx Aieiii Izevsk

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005601, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź Itsdsp E I Uaepfx Aivsk System klejenia: EVA, PUR frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Górna jednostka przycinająca: tak Max. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 15 nr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SCM - STEFANI AUTOMATYCZNA DWUSTRONNA LINIA FORMATYZUJĄCO-OKLEINIARSKA Składa się z: 1. SCG podajnik/przenośnik podciśnieniowy Itsdpjzb Eu Uefx Aivsk 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatyczna dwustronna maszyna formatyzująco-okleiniarska: − clean pack L − jednostka antyadhezyjna AAR − jednostka rozgniatająca − automatyczna jednostka frezująca − moduł klejowy EVA − moduł SLIM LINE − jednostki NORDSON do kleju PU − jednostka odcinająca − jednostka piłowania poziomego − jednostka dokładnego obcinania − jednostka frezująca do zaokrąglania krawędzi litego drewna − jednostka multiskrobania krawędzi − jednostka szczotkująca Całkowita długość: 9750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR (obrotnica paneli) 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 automatyczna dwustronna maszyna formatyzująco-okleiniarska: − clean pack L − jednostka antyadhezyjna AAR − jednostka rozgniatająca − automatyczna jednostka frezująca − moduł klejowy EVA − moduł SLIM LINE − jednostki NORDSON do kleju PU − jednostka odcinająca − jednostka piłowania poziomego − jednostka dokładnego obcinania − jednostka ROUND 4 z blokadą Zero − jednostka frezująca do zaokrąglania krawędzi litego drewna − jednostka multiskrobania krawędzi − jednostka szczotkująca 5. BIESSE Techno Logic – automatyczna przelotowa wiertarka 6. SCG podajnik/przenośnik podciśnieniowy Całkowita długość: ok. 23 m Rok produkcji: 2018

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 917, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Typ wrzeciona: Z80-K530.04 Typ napędu: SIE / HD DANE MASZYNY Moc: 24,5 kW Napięcie: 230 / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Typ silnika: SERWO WYPOSAŻENIE Itedpfx Aijztxgmovok Oznakowanie CE Sonda pomiarowa Uchwyty i mocowania narzędzi (zgodnie z ilustracją)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008430, Pozycja 1: Załadownik MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozycja 3: Wyładownik MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Ijdpfx Aieyqxx Ssvstk

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008288, Pozycja 1: Załadowarka SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 3: Obracarka do płyt SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 5: Obracarka do płyt SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 6: Piła środkowego cięcia SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozycja 7: Rozładowywarka SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Itsdpfx Aox Nv S Usivek

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Biurowy komputer sterowany numerycznie z oprogramowaniem Widge Plus Maszyna przystosowana do 1. i 2. przejścia panelu Ruchome ramię otwierane silnikiem od N.C. mm 3200 Min. - maks. szerokość panelu mm 215 - 3200 Min. - maks. wysokość panelu mm 10 - 60 Grubość krawędzi w rolce min. - maks. PVC-ABS mm 0,3 - 3 Bezstopniowa prędkość posuwu 10 - 40 m/min Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Tor łożyskowy z wysuwanym sworzniem Wysokość sworznia 12 - 18 - 25 mm Odległość między wysuwanymi sworzniami mm 500 \ 400 Grupy robocze zamontowane na górnych stołach z silnikami NC Część wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): Grupa nieprzywierająca Sterowane czasowo automatyczne zabezpieczenie przeciwodpryskowe Podwójna grupa rozdrabniająca Część obrzeża składająca się z (dla każdej strony): Jednostka klejąca z wstępnym topielnikiem do kleju PUR i wstępnym topielnikiem do kleju EVA Rolki dociskowe krawędzi sterowane elektronicznie przez N.C. Magazyn uchwytów krawędzi z 6 miejscami Jednostka tnąca z dwoma silnikami Itedpfxok Egvds Aivjk Zespół cięcia na zakładkę Naprzemienny zespół ponownego odczytu z dwoma elektronicznie sterowanymi silnikami NC Jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami Obrotowy zespół strugający 0-90°, sterowany elektronicznie przez CN (ruchome ramię) Jednostka frezująca 0-90° + podwójne wrzeciono frezujące (ramię stałe) Grupy antyadhezyjne Zespół zgarniacza krawędzi Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa foniczna

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA DO SORTOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI. Linia składa się z następujących maszyn: J10039A) Stacja podająca z podwójną stacją odbiorczą "MAHROS" Mod. Pędzel J10039B) 1° dwustronna krajarka i okleiniarka "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Stacja obrotowa "MAHROS" Mod. _____ (90° LENGTH-QUER.) z podwójnym stożkiem J10039D) 2° dwustronna maszyna formująca i oklejająca "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) Popychacz boczny 90° "MAHROS", kompletny z napędzanym silnikiem przenośnikiem rolkowym i napędzanymi silnikiem taśmami 90° do przenoszenia paneli do rozładowywacza MAHROS J10039F) Maszyna do czyszczenia szczotek "WANDRES" mod. BI46/1/1300 J10039G) Niszczarka z podwójną stacją magazynową "MAHROS" Mod. Pędzel Itsdpfx Aishmkxqsvjk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Stan idealny! Tylko 202 godziny pracy. Oferujemy do sprzedaży pionowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Stan techniczny bardzo dobry, minimalnie używane, w pełni sprawne. Krótkie dane techniczne: - Rok produkcji: 2021 - Liczba godzin rzeczywistej pracy (z włączonym posuwem): TYLKO 202 godziny! - Całkowity czas pracy maszyny: 1860 godzin Isdpszutd Nsfx Aivetk - Numer seryjny: 1195/2-109 - Wyprodukowano w Austrii (certyfikat CE) Wyposażenie i oprogramowanie: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Automatyczny system zaciskania paneli bez użycia podciśnienia - Kompletne frezowanie, wiercenie i rowkowanie na wszystkich czterech krawędziach - Kompaktowa konstrukcja pionowa (zajmuje powierzchnię poniżej 5 m²)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym – różne rozmiary i moce lasera Itsdpfeztx Epex Aivek Opis Przemysłowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Nadaje się do ogólnych prac obróbki metali, a także do produkcji elementów systemów HVAC, elementów wentylacyjnych, obudów elektrycznych, obudów maszyn, wsporników, elementów pokryć dachowych i elewacyjnych oraz innych wyrobów z blachy. Maszynę można skonfigurować indywidualnie, zgodnie z wymaganym przez klienta obszarem roboczym, rodzajem materiału i grubością cięcia. Odpowiednie materiały: Stal węglowa / stal konstrukcyjna Stal nierdzewna Stal ocynkowana Aluminium Mosiądz Miedź Przykład standardowej konfiguracji Obszar roboczy: 1500 × 3000 mm Moc lasera: 1500 W Grubość cięcia: ok. 0,5–10 mm, w zależności od materiału i warunków cięcia Dokładność pozycjonowania: do ±0,01 mm Maks. prędkość robocza: 80–110 m/min Przyspieszenie: do 1G Chłodzenie: chłodzenie wodą Gazy do cięcia: tlen / azot / sprężone powietrze Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz Formaty plików: DXF, PLT, AI, NC i inne Dostępne są również inne obszary robocze i moce lasera W zależności od zadania produkcyjnego, maszyny mogą być wyposażone w różne obszary robocze, w tym: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostępne moce lasera wynoszą około: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, w zależności od konfiguracji maszyny. Katalog zawiera systemy o dużym formacie do 2500 × 14000 mm i źródła laserowe do 60 kW. Wyższa moc lasera umożliwia obróbkę grubszych materiałów i/lub znacznie zwiększa prędkość cięcia cieńszych blach. Wymagana moc lasera jest dobierana w zależności od gatunku stali, maksymalnej grubości, wymaganej prędkości cięcia i gazu do cięcia. Dostępne konfiguracje: Otwarty, pojedynczy stół roboczy Stół wymienny W pełni zamknięta maszyna Maszyna do cięcia w dużym formacie Automatyczne załadunek/rozładunek Odsysanie pyłów i oparów Automatyczne smarowanie Różne moce lasera i wymiary stołu Zastosowania Idealna do obróbki blach, produkcji elementów systemów HVAC i wentylacyjnych, obróbki stali, produkcji maszyn, obudów elektrycznych, elementów konstrukcyjnych, mebli metalowych, produkcji pokryć dachowych i elewacyjnych. Maszynę można zintegrować z giętarkami, gilotynami, maszynami do profilowania i innym sprzętem do obróbki blach. Słowa kluczowe SEO maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, laserowy ploter CNC, maszyna do cięcia blach laserem, laserowy ploter do metalu, maszyna do cięcia stali laserem, laser światłowodowy 1500 W, laserowy ploter 3000 W, laser światłowodowy 6000 W, maszyna do cięcia laserem 12000 W, laser światłowodowy o dużej mocy, maszyna do cięcia laserem w dużym formacie, maszyna do cięcia blach, CNC maszyna do cięcia metalu, przemysłowy laserowy ploter, laserowe cięcie stali ocynkowanej, laserowy ploter do stali nierdzewnej, maszyna do cięcia laserem dla systemów HVAC, sprzęt do obróbki metalu, laserowy ploter 1500x3000, maszyna laserowa 2000x6000, laserowy ploter 2500x12000.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Ijdpfjztwx Ujx Aivetk Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Itjdpfx Aisgb D Afevek Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007818, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 12 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 12 szt. Itodpfx Aiewu Ab Tevsk

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Itsdpfet Ef I Uex Aivsk Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza i/lub druga maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min/maks) mm 0,4 / 3 Grubość płyt (min/maks) mm 10 (około) / 60 Szerokość robocza (min/maks) mm 260 (około) / 3200 Itodpszmfg Tjfx Aivok Sterowanie MAESTRO PRO EDGE / Oprogramowanie EYE-M Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10-40 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem + odstęp między krzywkami (mm) 400 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (do rowkowania) AS (1 x 4 kW) Frez do obróbki skrawającej DTR (2 x 8 kW) z pionowym, sterowanym numerycznie (CN) ustawianiem Agregat natryskowy (do płynnych środków antyadhezyjnych) AAR CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Lampy wstępnego podgrzewania + część do klejenia (klej PU + urządzenie do wstępnego podgrzewania) Sterowane numerycznie (CN) ustawianie wysokości krawędzi Strefa dociskowa (sterowana numerycznie) + magazyn krawędzi na rolki (6-pozycyjny) CN-pozycja krawędzi Agregat tnący YU/SP-750 (30 m/min) Agregat do wstępnego frezowania RSP Wieloprofilowy agregat frezujący (sterowany numerycznie) RI/S 2P Agregat do frezowania kształtowego (kopiujący) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e – system szybkiego mocowania Agregat do frezowania profilowego RAS/S Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/fazowania i profilowania U (1 x 5,5 kW) po lewej stronie Agregat do frezowania płaskiego RCA/2C Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat do polerowania SPE

Stan: używany, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 8 400 mm, całkowita szerokość: 1 080 mm, Kolor: szary Waga: 3500 kg Cena: na zapytanie - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: AH/335516 - Liczba jednostek [szt.]: 12 - 1. Typ jednostki: urządzenie natryskowe - Dostępne narzędzia: Tak - 2. Typ jednostki: agregat klejący - 3. Typ jednostki: rolki dociskowe - Dostępne narzędzia: Tak Itjdpfx Aijyudwzovsk - 4. Typ jednostki: agregat krawędziowy - Dostępne narzędzia: Tak - 5. Typ jednostki: agregat do obróbki zgrubnej - Dostępne narzędzia: Tak - 6. Typ jednostki: agregat do zaokrąglania narożników - Dostępne narzędzia: Tak - 7. Typ jednostki: agregat do zaokrąglania promieniowego - Dostępne narzędzia: Tak - 9. Typ jednostki: agregat do obróbki płaskiej - Dostępne narzędzia: Tak - 10. Typ jednostki: agregat szczotkowy - Dostępne narzędzia: Tak - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 68 - Bezpiecznik [A]: 68 - Wymiary do transportu: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 3500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT można odliczyć dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej. Yorick Diebels

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 1 160 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 400 kg, Kompaktowe urządzenie do profilowania zwojowego do produkcji metalowych rynien spustowych To przenośne urządzenie do profilowania zwojowego jest przeznaczone do produkcji prostokątnych metalowych rynien i rur spustowych z wstępnie malowanej lub powlekanej blachy stalowej. Urządzenie stopniowo przekształca płaski pasek metalu w gotowy profil prostokątny, który nadaje się do stosowania w systemach odprowadzania wody deszczowej w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Wymiary i geometria gotowej rynny spustowej mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta. Narzędzia do profilowania są zaprojektowane dla określonego profilu prostokątnego, z uwzględnieniem wymaganej szerokości, wysokości, kształtu narożników, wzoru powierzchni, grubości materiału i rodzaju połączenia. Urządzenie jest odpowiednie dla producentów: prostokątnych metalowych rynien; rynien spustowych; systemów odprowadzania wody z dachów; elementów rynien i rur spustowych; akcesoriów dachowych; produktów fasadowych i z blachy; niestandardowych profili metalowych formowanych na zimno. Jego kompaktowe rozmiary i stosunkowo niewielka waga sprawiają, że jest on odpowiedni do małych warsztatów, firm dekarskich i zakładów produkcyjnych, w których nie jest wymagana duża, stacjonarna linia do profilowania zwojowego. Niestandardowe wymiary profilu Gotowy profil jest produkowany zgodnie z rysunkiem, próbką lub specyfikacją techniczną dostarczoną przez klienta. Dlatego urządzenie jest dostarczane jako niestandardowe urządzenie do profilowania zwojowego rynien prostokątnych, skonfigurowane do produkcji wymaganego produktu końcowego. Podstawowy proces produkcyjny: Odwijarka → System profilowania zwojowego → Ręczne cięcie piłą Główne zalety: Kompaktowa i przenośna konstrukcja Niestandardowe narzędzia do profilowania dla wymaganych wymiarów rynny Produkcja bezpośrednio z powlekanej blachy stalowej Odpowiednie do materiałów wstępnie malowanych i ocynkowanych Stopniowe profilowanie z kontrolowaną deformacją materiału Niska moc zainstalowanego silnika Prosta obsługa i konserwacja Odpowiednie do produkcji małoseryjnej i regularnej Gotowe produkty mogą być cięte na wymaganą długość Zmniejszona zależność od zakupionych, gotowych rynien Odpowiednie do warsztatów o ograniczonej przestrzeni produkcyjnej Materiał Standardowa konfiguracja jest przeznaczona do powlekanej blachy stalowej o grubości około 0,4–0,5 mm. W zależności od uzgodnionej konfiguracji, urządzenie może przetwarzać: stal wstępnie malowaną; stal ocynkowaną; blachę stalową powlekaną polimerami; inne cienkie materiały z blachy stalowej po uzyskaniu zgody technicznej. Dokładny gatunek materiału, granica wytrzymałości na rozciąganie, grubość i rodzaj powłoki muszą zostać określone przed zaprojektowaniem narzędzi do profilowania. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Przenośne urządzenie do profilowania zwojowego Produkt końcowy: Prostokątna metalowa rynna / rura spustowa Wymiary profilu: Zgodnie ze specyfikacją klienta Materiał: Powlekana blacha stalowa Grubość materiału: Ok. 0,4–0,5 mm Prędkość profilowania: Ok. 3–8 m/min Moc silnika głównego: 3 kW Przeniesienie napędu: Napęd przekładnią i łańcuchem Dodatkowe elementy profilujące: Koła poliuretanowe System cięcia: Ręczna piła tarczowa Wymiary urządzenia: Ok. 2860 × 730 × 1160 mm Waga urządzenia: Ok. 400 kg Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3-fazowe* Kompaktowa konstrukcja urządzenia Dzięki temu nadaje się ono do: firm dekarskich; Ijdpfozrnxcsx Aivstk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: AH/335516, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 68 A, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Iodpfx Asyuyluoivetk 1. Jednostka: Urządzenie natryskowe Narzędzia dostępne 2. Jednostka: Agregat klejowy 3. Jednostka: Rolka dociskowa Narzędzia dostępne 4. Jednostka: Agregat kap Narzędzia dostępne 5. Jednostka: Agregat frezowania zgrubnego Narzędzia dostępne 6. Jednostka: Agregat zaokrąglania krawędzi Narzędzia dostępne 7. Jednostka: Agregat do ciągnięcia promieniowego Narzędzia dostępne 9. Jednostka: Agregat do ciągnięcia płaskiego Narzędzia dostępne 10. Jednostka: Agregat szczotkarski Narzędzia dostępne SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 68 A Liczba pakietów transportowych: 2 WYPOSAŻENIE Znak CE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008019, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejący: EVA Frezy łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Zespół frezowania górnego: tak Ijdswvq E Njpfx Aivetk Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 14 szt.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedaję urządzenie do odbierania stosów SCM MAHROS PONTE C/S, rok produkcji 2010. Urządzenie do odbierania stosów z jednostronnym prowadzeniem. Wylot również odpowiedni dla palet. Iedpfjwyf Utsx Aivjtk Głowica chwytająca z systemem gumowych butów, równoległa. System próżniowy (z pompą). Automatyczne ładowanie. Stół wlotowy z napędem, system rolkowy. Stół wylotowy na podłodze z mechanizmem podnoszącym, napędzany system rolkowy. Stół wylotowy z przodu, system rolkowy. Stacja rolkowego załadunku do składowanego materiału. Dostępny od zaraz. Gotowy do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Iodpfx Asf Epznjivotk Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: używany, Podwójna okleiniarka, która może być używana w linii lub offline jako pierwsza lub druga maszyna Sterowanie CNI w oddzielnej szafie sterowniczej Maszyna odpowiednia do 1. i 2. przejścia panelu Ruchomy otwór ramienia zmotoryzowany z N.C. mm 3200 Maksymalna szerokość panelu mm 3200 Iedpfx Aiskvrxqovstk Min. - maks. wysokość panelu mm 10 - 60 Grubość krawędzi w rolce min. - maks. PVC-ABS mm 0,3 - 3 Bezstopniowa prędkość posuwu 10 - 40 m/min Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Tor łożyskowy z wysuwanym sworzniem Odległość między wysuwanymi sworzniami mm 500 Część wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): Zespół prostownika z dwoma silnikami Część krawędziowa składająca się z (dla każdej strony): Jednostka klejąca z podgrzewaczem do kleju EVA Rolki dociskowe krawędzi Magazynek uchwytów krawędzi z 2 pozycjami Jednostka przycinająca z dwoma silnikami Jednostka przycinania nakładek Jednostka odczytu naprzemiennego z dwoma silnikami Jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami Jednostka przycinająca z możliwością pochylenia 0-90 Jednostka usuwania krawędzi Zespół szczotek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Ijdpfxozrwhms Aivjtk Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. Iodpjzrt Ivefx Aivjtk To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub maszyna 1° i/lub 2° w linii maszynowej) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,4 / 3 Grubość blachy (min/max) mm 14 / 60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 260 (w przybliżeniu) / 3200 Sterowanie / Oprogramowanie MAESTRO PRO EDGE Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10- 40 Kabina bezpieczeństwa i ochrony przed hałasem + odległość krzywki (mm) 400 EDYCJA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS (1 x Kw 4) Rozdrabniacz DTR (2 x Kw 8) Jednostka spryskiwacza (do płynnej powłoki zapobiegającej przywieraniu) AAR CZĘŚĆ OKLEINOWANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Grzejniki do ogrzewania elementów obrabianych Część klejąca (topliwy klej + wstępny klej) Strefa ciśnienia (sterowana przez CN) Magazynek krawędziowy na rolki (komory nr 2) z napędem elektrycznym Jednostka przycinająca YU/SP-750 (30 m/min) Jednostka wstępnego frezowania RSP Frezarka wieloprofilowa (sterowana CN) RI/S 2P Jednostka frezowania kształtowego (kopiowanie) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Jednostka skrobaka profilowego RAS/S Płaski skrobak RCA/2C Urządzenie natryskowe (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SPE Uniwersalna frezarka do rowkowania/wręgowania i profilowania U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5 Itjdpfswhi Slox Aivok