Używane Sket / Mill 8 Block na sprzedaż (46 835)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/7694, Numer oferenta: D20E/7694 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Producent : SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok produkcji: Średnica wlotu: 6,5 mm Iodowi S Ixjpfx Akxjtk czas realizacji: 1,6 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 550 mm and 650 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W stanie roboczym: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Itodpfx Aey Iyw Sskxsk

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 16244, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 200 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 300 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, napięcie akumulatora: 48 V, długość wideł: 1 000 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Iedpfxezt R A Ts Akxetk Udźwig: 2000 kg Wysokość podnoszenia: 4300 mm Osprzęt Producent: KAUP Model: 2 T 163 S Wykonanie: Regulator wideł z przesuwem bocznym Szerokość konstrukcyjna: 1120 mm Przesuw boczny: ±425 mm Zakres otwarcia: 140–990 mm Klasa ISO: 2 Waga własna: ok. 129 kg Wideł Wykonanie: Wideł wkładane Udźwig na parę wideł: 2500 kg przy środku ciężkości ładunku 600 mm Wymiary wideł: 120 × 40 × 1000 mm Klasa ISO: 2 Waga jednej wideł: ok. 57 kg Pozostałe udźwigi Przy wysokości podnoszenia 3000 mm i środku ciężkości ładunku 500 mm: ok. 1620 kg Przy wysokości podnoszenia 3000 mm i środku ciężkości ładunku 600 mm: ok. 1440 kg Przy wysokości podnoszenia 3000 mm i środku ciężkości ładunku 1000 mm: ok. 1000 kg DANE MASZYNY Maszt: Trójstopniowy maszt FSV4300 Zawory hydrauliczne: 4 Napęd: Elektryczny Godziny pracy i podnoszenia: ok. 7200 h Godziny eksploatacji: ok. 16800 h Napięcie akumulatora: 48 V Zasilanie komputera: 24 V / 80 W Gniazdo ładowarki: 400 V Akumulatory: 4 szt., 48 V / 750 Ah BFS Ładowarki: 2 Hawker Werk HF, 48 V / 120 A WYPOSAŻENIE Regulator wideł KAUP z przesuwem bocznym Opony Continental SE z przodu i z tyłu, odporne na ścieranie, w tym K64A Fotel operatora Grammer MSG65 z obiciem ze sztucznej skóry Przełącznik kierunku jazdy w podłokietniku Obsługa za pomocą mini dźwigni Wyświetlacz wielofunkcyjny z wskaźnikiem rozstawu kół Lusterko panoramiczne 2 diodowe reflektory robocze z osłoną Akustyczny sygnał cofania Niebieskie diodowe światło ostrzegawcze z tyłu Światło ostrzegawcze pod osłoną operatora Wyłącznik pasów bezpieczeństwa z wyłącznikiem fotela OPS Smart Access z kartą operatora Boczna osłona akumulatora Wysokość i waga wózka widłowego muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Na miejscu nie ma rampy załadunkowej. Do załadunku dostępny jest jednak wózek widłowy o udźwigu 15 ton. W przypadku nieodebrania w terminie pobierana będzie opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i każdy rozpoczęty dzień. Opłata należy uiścić przed odebraniem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności. Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z udostępnionymi zdjęciami lub sprawdzić towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 917, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Typ wrzeciona: Z80-K530.04 Typ napędu: SIE / HD DANE MASZYNY Moc: 24,5 kW Napięcie: 230 / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Typ silnika: SERWO Itjdpeztxgmsfx Akxsk WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Sonda pomiarowa Uchwyty i mocowania narzędzi (zgodnie z ilustracją)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 szt. Skok osi X: 2000 mm Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 550 mm Obrót osi C: 360° Układ sterowania: Siemens CNC Długość stołu: 2600 mm Szerokość stołu: 550 mm Uchwyt narzędzi: ISO 40 Moc wrzeciona głównego: 22 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Itjdpfx Aszuw Aiskxek Prędkość przesuwu: 667 mm/s DANE MASZYNY Układ sterowania: Siemens CNC Moc przyłączeniowa: 24 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7500 x 3700 x 2500 mm Masa własna: 9600 kg Pakiety transportowe: 2 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/8022, Numer oferenta: D20E/8022 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Itjdpfx Akjwi Tidjxek Info: Przeciągarka Producent : VEB Typ: 8 Block Rok produkcji: Średnica wlotu: 2,5 mm czas realizacji: 0,8 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 400 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11413, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 190 h, ładowność: 5 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 300 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, moc: 55 kW (74,78 KM), długość wideł: 2 400 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: ok. 3300 mm Udźwig: 5000 kg Osprzęt Kaup 4.8T160BIZ lub 4.8T160BIZA Wykonanie: Zintegrowany regulator wideł z przesuwem bocznym Montaż po stronie wózka widłowego: Zintegrowany, pasuje do Toyota 40-8FD50N Montaż po stronie wideł: Klasa ISO 3B Funkcje hydrauliczne: 2 Szerokość konstrukcyjna: ok. 1350 mm Zakres otwarcia: 0–1000 mm, od krawędzi wewnętrznej do krawędzi wewnętrznej Wymiar wysięgnika: ok. 202 mm od przedniej krawędzi wideł Przesuw boczny: do ±250 mm od osi wzdłużnej wózka widłowego Udźwig osprzętu: 2500 kg przy odległości środka ciężkości ładunku 1200 mm Pozostały udźwig: 2500 kg przy centralnym umieszczeniu ładunku i odległości środka ciężkości ładunku 1200 mm Własna masa osprzętu: ok. 650 kg Wykonanie: Wideł skrętne Przekrój wideł: 160 × 50 mm Długość wideł: 2400 mm Siatka ochronna Kaup 4.8T479.1 Wykonanie: Siatka ochronna z poziomymi kwadratowymi profilami Szerokość: ok. 1000 mm Wysokość od podłoża: ok. 1200 mm przy klasie ISO 3B Własna masa: ok. 24 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Maszt teleskopowy duplex Napęd: Diesel Moc znamionowa: 55 kW Przedni rozstaw: 1150 mm Rozmiar opon przednich: 300-15/8.00 Rozmiar opon tylnych: 7.00-12/5.00 Własna masa: 8040 kg Liczba godzin pracy: ok. 12 190 h WYPOSAŻENIE Specyfikacja EEC SAS – System Aktywnej Stabilności Pompa o zmiennej wydajności Hydraulika 4-drożna z prowadzeniem przewodów dla zaworu 3 i 4 Opony SE z przodu, pojedyncze ogumienie Opony SE z tyłu Profesjonalna kabina Klimatyzacja Mini dźwignia z przełącznikiem kierunku jazdy i podłokietnikiem Tylny uchwyt z przyciskiem klaksonu Wyświetlacz wielofunkcyjny Deluxe Ijdpsztwm Ssfx Akxotk Monitor OK Lampka ostrzegawcza LED-owe, niebieskie światło ostrzegawcze skierowane do tyłu Gaśnica: 2 kg Osłona mechanizmu zmiany biegów Wyposażenie do pracy w niskich temperaturach z olejem 5W-30 i większym akumulatorem Niemiecka tabliczka znamionowa Centrum modyfikacji TIESA Karta dostępu kierowcy Smart Access Filtr cząstek stałych (DPF) Zintegrowany regulator wideł Kaup Boczny przesuw z blokiem zaworowym Siatka ochronna Kaup Wysokość i waga wózka widłowego muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Na miejscu nie ma rampy załadunkowej. Do załadunku dostępny jest jednak wózek widłowy o udźwigu 15 ton. W przypadku nieodebrania w wyznaczonym terminie zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Podane dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie towaru przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Iedpfsyhcgbox Akxetk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 862 h, przebieg osi X: 670 mm, przesuw osi Y: 830 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, masa całkowita: 20 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 96, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka POSmill H 800 U została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 670 mm, skokiem osi Y wynoszącym 830 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 600 mm. Maszyna posiada stół o średnicy 800 mm oraz prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 18 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego POSmill H 800 U, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterownik: Heidenhain TNC 640 • Oprogramowanie NC: 340590 16 SP3 Hotfix4 • Zakres obrotu osi A: od -120° do +120° • Zakres obrotu osi B: +110° / -110° • Stół obrotowy osi C: ciągły obrót o 360° • Średnica stołu: 800 mm • Stożek wrzeciona: HSK-A63 • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 • Przepływ powietrza przez wrzeciono • System pomiaru liniowego: Heidenhain X, Y, Z • Obrotowy system pomiarowy: Heidenhain • Import plików DXF Heidenhain • Opcja OCM firmy Heidenhain • Chłodzenie olejem dla 4. i 5. osi • Chłodzenie wrzeciona • Chłodzenie powietrzem szafy elektrycznej • Połączenie sieciowe • Port USB • System zapobiegania kolizjom: moduł kolizyjny POS DCM • Moduł kinematyczny POS wraz z kulką referencyjną • Pomiar przedmiotu obrabianego za pomocą podczerwieni: sonda 3D • Pomiar narzędzia: laser BLUM • Przygotowanie do pomiaru przedmiotu obrabianego • Obrotowe okienko podglądowe Iodpfx Ajzhu S Ujkxstk • Przenośnik wiórów z pasem na zawiasach (opcjonalny, nie wchodzi w skład zestawu) • Profesjonalny przenośnik wiórów z wewnętrznym zasilaniem chłodziwem o ciśnieniu 40 barów • Pompa chłodziwa (głowica): sterowana funkcją M • Pompa do przepłukiwania chłodziwa • Pistolet do mycia rąk • Pistolet wodny • System płukania wiórów • Pojedyncze przyłącze sprężonego powietrza w środkowej części stołu • Agregat hydrauliczny • Przenośne elektroniczne pokrętło • Moc znamionowa: 90 kVA • Prąd znamionowy: 125 A • Prąd maksymalny: 200 A • Prąd zwarciowy: 25 kA • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Czas pracy wrzeciona S1: 1 861 h 59 min 58 s • Praca w systemie jednoszmantowym Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Ijdpfx Akjwkpzlsxetk Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder

Stan: używany, MŁYNY KULOWE STOŻKOWE HARDINGE, ŚREDNICA 10'-0” X 84” SPECYFIKACJA MŁYNA Model: 10'-0” x 84” HCBM Wymiary całkowite: średnica 3050 mm, długość 5185 mm. Moc zainstalowana: 400 kW Moc pobierana: 320 kW Prędkość młyna: 20 obr./min Wyściółka: płytki z odlewanego żeliwa chromowanego Media mielące: kulki stalowe (wymagana ilość: 30 ton) Napęd: przekładnia obwodowa i koło zębate, przekładnia i silnik z pierścieniem ślizgowym Łożyska trzpienia: młyn nr 1 – łożyska wałeczkowe dzielone Cooper; młyn nr 2 – łożyska z białego metalu Młyny były eksploatowane przez firmę British Chrome & Chemicals Ltd (później Elementis Chromium) w ich zakładzie w Cleveland w Wielkiej Brytanii, gdzie przetwarzano rudę chromu do stopnia rozdrobnienia 99%, przy czym 99% cząstek przechodziło przez sito 45 µm. Pierwszy młyn, wyposażony w łożyska z białego metalu, został zainstalowany około 1970 roku. Itsdpfxszvgdlj Akxek Drugi młyn, wyposażony w łożyska wałeczkowe dzielone Cooper, został zainstalowany w 1980 roku. Młyn ten oferowany jest z nowym zestawem łożysk trzpienia Cooper. Oba młyny były w użyciu do zamknięcia zakładu w 2009 roku i od tego czasu są magazynowane. Sprzęt oferowany jest w stanie „takim, jakim jest”, bez gwarancji, ani wyraźnej, ani domniemanej. PPDS może zaoferować kompleksowe usługi modernizacji. Zapraszamy do oględzin sprzętu w naszych zakładach w Uttoxeter, Staffordshire, w Wielkiej Brytanii (w pobliżu lotnisk East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd dostarcza sprzęt i systemy dla sektora przemysłu mineralnego od ponad 20 lat. Specjalizujemy się w projektowaniu i dostarczaniu systemów do przetwarzania minerałów, wykorzystując kombinację nowego sprzętu oraz sprzętu używanego i zmodernizowanego. Dzięki blisko 40-letniemu doświadczeniu dążymy do realizacji projektów, które spełniają, a nawet przewyższają oczekiwania. Mamy zadowolonych klientów na całym świecie, w tym w Stanach Zjednoczonych, Ameryce Południowej, Nowej Zelandii, Republice Południowej Afryki, na Bliskim Wschodzie, w Wielkiej Brytanii i Irlandii. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi innymi ofertami i subskrypcji naszej listy dostępnych urządzeń.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Itsdezrd Tvjpfx Akxsk

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS Itedpfx Aexv Aacjkxok - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest nowa i nieużywana! DANE TECHNICZNE Wirnik: Wirnik otwarty Młynek: 650 mm × 550 mm Iodpfxezr Hzie Akxstk Zastosowanie: Mielenie, np. brył DANE MASZYNY Moc: 22 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 42,5 A Prędkość obrotowa: 1470 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Sposób pracy: S1 – praca ciągła Poziom hałasu: 71 dB(A) Waga: ok. 190 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie Możliwość przełączania gwiazda/trójkąt Części zamienne dostępne za dodatkową opłatą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Agregat frezowania wstępnego Stacja kleju na granulat Możliwość klejenia formatek 8-60 mm Posuw 11 m na minutę Pulpit sterowniczy z ustawianiem temperatury Wstępne obcinanie obrzeża z rolki Iedpfxozqapke Akxjtk Gilotyna obcinająca obrzeże z rolki Strefa dociskowa z trzema rolkami Piłki obcinające nadmiar obrzeża na krawędziach Agregat frezujący góra/dół z frezami profilowanymi Cyklina profilowa Cyklina płaska Agregat frezujący narożniki Polerka rok produkcji 2013

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Itjdpfx Akjw Uac Hexsk Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7382 DANE TECHNICZNE wózek do czopowania: - posuw wózka elektryczny z płynną regulacją prędkości - wózek regulowany pod kątem - silnik posuwu 0,46kW - wielkość stołu dł/szer 700x450mm z przedłużeniem do 1150mm - przekładnica poprzeczna na wózku – długość ciecia na teleskopie wysuwanym 1860mm - klocek obrotowy w przekładnicy - 2 dociski pneumatyczne piła do przycinania na długość: - max średnica tarczy 380mm - max wysokość ciecia 110mm - tarcza regulowana góra/ dół, przód/tył i pod kątem - osłona na tarczę - silnik piły 2,2kW trzpień czopujący: - pneumatyczny skok trzpienia - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 320mm - średnica wrzeciona 40mm Itsdpfx Ajzr Nb Sskxok - wysokość robocza wrzeciona 220mm - blokada wrzeciona - silnik 7,5kW trzpień profilujący: - skok trzpienia pneumatyczny - regulacja trzpienia góra/dół oraz skok za pomocą pokręteł - max średnica narzędzia 200mm - wysokość robocza wrzeciona 220mm - średnica wrzeciona 54mm - blokada wrzeciona - podtrzymka wysuwana z blatu - silnik 7,5kW piła do wycinania listwy przyszybowej: - max średnica tarczy 200mm - średnica otworu tarczy 30mm - tarcza regulowana przód/tył, góra/dół - osłona na tarcze - silnik 2,2kW posuw: - ilość rolek 8szt - silnik około 0,55kW - rozmiar rolki 110x50mm - 8 rodzajów prędkości posuwu 4,6,8,10,12,15,20,30m/min - średnica króćca odciągu 60mm, 2x130mm, 110mm, 100mm - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 3600x2100x1600mm, waga około 2500kg ATUTY – do produkcji okien – pneumatyczny skok trzpienia – wózek z posuwem elektrycznym – piła do przycinania na długość – trzpień czopujący – niemalowana, maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 27900 PLN Cena netto: 6640 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 5 100 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, masa całkowita: 20 000 kg, POS POSmill H 800 U Pięcioosiowe centrum obróbcze, wyposażone w oś obrotową o zakresie od -120° do +120° oraz stół obrotowy z ciągłą osią C o zakresie 360°. Oddzielna oś A nie występuje. Obszar roboczy realizowany jest za pomocą wysokiej jakości stołu obrotowego Kessler o średnicy 800 mm, bez wymiennika palet. Szczególnie warto zwrócić uwagę na 96-pozycyjny zmieniacz narzędzi, który sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do produkcji seryjnej oraz do złożonych zadań obróbczych. W połączeniu ze zintegrowanym systemem chłodzenia wewnętrznego (IKZ) o ciśnieniu 50 bar, maszyna jest optymalnie przystosowana do wymagających zastosowań w produkcji narzędzi oraz w branży motoryzacyjnej. Dane eksploatacyjne: Czas pracy sterowania: ok. 25 280 h Czas pracy maszyny: ok. 24 730 h Czas pracy programu: ok. 9 150 h Czas pracy wrzeciona: ok. 8 555 h Obróbka 5-osiowa: Tak Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min Skok osi Y: 820 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 5100 x 3800 x 4000 mm Waga: ok. 20 000 kg Itedpey An A Esfx Akxok Sterowanie: Heidenhain ITNC 530 Skok osi Z: 600 mm Skok osi X: 670 mm Rok produkcji: 2018 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: od fundamentu Podłączony do zasilania: Tak

Stan: używany, Łożysko podporowe i adapter do frezarki do frezowania poziomego Łożysko podporowe i adapter (przeciwporęcz) do frezarki DECKEL (Korpus łożyskowy z adapterem montażowym typu jaskółczy ogon DECKEL FP1 + FP2) Typ 9570 Szerokość wąskiej prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 72 mm Szerokość szerokiej prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 88 mm Wysokość prowadnicy typu jaskółczy ogon: ok. 15 mm Długość (korpus łożyskowy): 133 mm Szerokość (korpus łożyskowy): 50 mm Całkowita wysokość (korpus łożyskowy): 105 mm Otwór łożyskowy: Ø 17 mm (z tuleją łożyskową z brązu) Odstęp osiowy otworu do powierzchni podparcia prowadnicy jaskółczego ogona: ok. 82,5 mm (wysokość wierzchołka) - Adapter pasujący do prowadnicy jaskółczego ogona i powierzchni montażowej, podnoszący o 22,5 mm na wysokość wierzchołka 105 mm Całkowita długość (szyna prowadnicy typu jaskółczy ogon): 635 mm Waga: 3,8 kg Iedpfx Akoxcbl Dexjtk bardzo dobry stan

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży. Iodpfx Asxp Uurjkxetk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Natychmiast dostępna w naszej siedzibie: W pełni automatyczna frezarka Busch Iedjzukcvspfx Akxetk Typ NF 8/32 Rok produkcji 1986 Szerokość rowka do 32 mm Długość obróbki do 6100 mm Automatyczny posuw materiału Automatyczne dojeżdżanie Napęd 5,5 kW Wyposażenie dodatkowe: stół podtrzymujący Uchwyty, frezy Instalacja chłodziwa Cyfrowy wyświetlacz Waga 4 tony Cena: 2 500 euro netto, plus podatek VAT, odbiór w naszej siedzibie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 40 403 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Deckel Maho DMC 80H duo Block Opis maszyny: Bardzo solidna maszyna. Dane techniczne: - Sterowanie: Siemens 840D - Przesuw osi X, Y, Z: 800/800/800mm Ijdpfx Ajyhwrcskxstk - Przesuw osi C: 360° - Powierzchnia mocowania stołu obrotowego: 800x630mm - Prędkość posuwu szybkim ruchem: 60 m/min - Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-12000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: SK50 - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Możliwość podłączenia do sieci - Możliwość integracji z automatyką Wyposażenie dodatkowe: - Chłodzenie wewnętrzne 50 bar z systemem filtrowania taśmowego - Płukanie przestrzeni roboczej - Pistolet do płukania - Podajnik wiórów Oględziny/test pod napięciem na miejscu oczywiście możliwe. Chętnie oferujemy również transport, ustawienie i uruchomienie na Państwa terenie. Wszystko z jednej ręki: My, Baumgärtner CNC GmbH, jesteśmy firmą specjalizującą się w: - serwisie - konserwacji - remoncie - automatyzacji maszyn DMG oraz innych renomowanych producentów. Towarzyszymy Państwu! Od zakupu maszyny, poprzez transport i wniesienie, aż po uruchomienie i późniejsze prace serwisowe czy naprawcze – mogą Państwo na nas liczyć.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 8010 DANE TECHNICZNE Wyposażenie: - talerz - wstępne frezowanie Isdpfx Aozlpv Njkxetk - podajnik taśmy - 2 zbiorniki na klej: na granulat oraz na patrony - obecnie w maszynie jest klej topliwy (granulat) - gilotyna – wstępne obcinanie okleiny - 3 rolki dociskowe - 2 agregaty obcinające na gotowo piłkami - 2 agregaty frezarskie do kształtowania krawędzi (frezy promieniowe) - agregat zarabiania naroży - agregaty cykliniarskie – do usuwania nadmiaru kleju - agregaty polerskie - płynna regulacja prędkości posuwu 8-18mm - grubość elementu 6-45mm - min długość elementu obrabianego 180mm - min szerokość elementu obrabianego 600m - max grubość okleiny podawanej z rolki 3mm - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - średnica króćca odciągu 7x80mm,1x130mm - wymiary dł/szer/wys 6650x1260x1700mm - waga 1850kg ATUTY – produkcji niemieckiej – system natryskowy – wstępne frezowanie i zarabianie naroży – 2 zbiorniki na klej – w komplecie 4 dodatkowe frezy – niemalowana – oryginalna dokumentacja DTR + CE – stan bardzo dobry – okleiniarka używana Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebieg - 312764m przykładnica wprowadzająca regulowana numerycznie wejściowy stół powietrzny natrysk płynu antyadhezyjnego agregat frezowania wstępnego z frezami diamentowymi podajnik obrzeża z rolki lub pasków stacja kleju na patrony GlueJet lub laserowa L-Tronic Możliwość oklejania klejem PUR 4 rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją docisku natrysk płynu poślizgowego na obrzeże dwusilnikowy agregat obcinania precyzyjnego z przestawianiem pneumatycznym kąta agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu na prosto agregat frezujący obrzeże profilowo ustawiany numerycznie cyklina płaska cyklina profilowa - dwa profile natrysk płynu czyszczącego polerki dostrzeliwane pneumatycznie polerka do krawędzi dostrzeliwana pneumatycznie prędkość posuwu płynnie regulowana od 10 do 25m/min automatyczne smarowanie łańcucha posuwu podpora ramowa Ijdpsztkfbefx Akxstk minimalna długość elementu 140mm grubość elementu 8-60mm minimalna szerokość elementu 60mm rok produkcji 2016

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe centrum obróbcze – uniwersalne Producent: DECKEL MAHO / Model: DMC 80U duoBLOCK / Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy (tydzień 31/2026): - Liczba godzin pracy maszyny: 26 642 h - Liczba godzin pracy wrzeciona: 14 604 h Maszyna może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. SPECYFIKACJA TECHNICZNA / WYPOSAŻENIE: - 800 mm x 1050 mm x 850 mm - Napęd główny: wrzeciono z silnikiem 12 000 obr./min - Uchwyt narzędzi: SK 50 - Uniwersalna głowica frezująca z kontrolowaną osią B - Magazyn narzędzi: 123 miejsca - Sterowanie 3D Heidenhain TNC 640 - Obrotowy stół NC z wymiennikiem palet - 2 palety o średnicy 800 mm x 630 mm - Wymiennik palet obrotowych - Hydrauliczny system mocowania 2/4 do stołu roboczego i stanowiska przygotowawczego, umożliwiający podłączenie hydraulicznie sterowanych urządzeń mocujących, w tym przygotowanie palet – podstawowa maszyna Itodpfxozq S Dms Akxjk - Chłodzenie wewnętrzne 40 bar przez środek wrzeciona - Odciąg wiórów - Dokumentacja - Oznakowanie CE - Obszerne dodatkowe wyposażenie ... Szczegółowa karta danych technicznych i informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz informacji o wyposażeniu.