Używane Skala Ciągła na sprzedaż (4 572)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Garvens Automation Skala ciągła 1600-1150-950 RA1975 Waga ciągła z przenośnikiem taśmowym i motoreduktorem SEW z przetwornicą częstotliwości jest przeznaczona do produktów o masie do 60 kg. Producent: Garvens Automation Typ: SL 100 ID1 Rok produkcji: 1996 Typ maszyny: Waga ciągła Wymiary całkowite: ok. 1600 x 1150 x 550 mm (szer. x gł. x wys.) Podłączenie elektryczne Napięcie znamionowe: 380 V i 220 V, z wtyczką i skrzynką bezpieczników (plug and play) Częstotliwość znamionowa: 50 Hz / 60 Hz (+/-2%) Technologia ważenia: Skala wymiarów: ok. 1600 x 1150 x 550 mm (WxDxH ) Typ pomiaru: kompensacja siły elektromagnetycznej Ibedpfx Ajk Abn Seg Iob Zakres ważenia: 0 - 60000 g Przenośnik taśmowy 1600-1150-950 i motoreduktor SEW z przetwornicą częstotliwości Długość przenośnika (FL): 1600 mm Całkowita szerokość: 1150 mm Szerokość taśmy (GuB): 950 mm Typ silnika: motoreduktor SEW z MoviMot Moc silnika: kW 0,55/0,55 Prędkość: 0,02-1,2 m/s Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), ok. 8 - 10 szt. wag ciągłych / wag automatycznych do użytku w systemie przenośników, Mettler Toledo - używane - używane Cena za sztukę: 2.950.-€ ex site (netto), zdemontowane, zapakowane i załadowane! Producent: Mettler Toledo Na przykład (bardziej szczegółowa lista pojawi się poniżej) Ibsdpfx Aoq U Rq Hjg Ieb Pozycja 48 Waga automatyczna Rok produkcji: 2020 Typ: C 21 TLW250Corgo Maks. 35 000 gramów Min: 100 gramów T= - 35.000gr 230V Szerokość paska: ok. 49 cm Szerokość elementu: ok. 55 cm Długość: 1,07 m Terminal / wyświetlacz: ICS469d-cargo ICS4x9-1 110-240V - 50/60Hz, 300mA Nadal bez poz: Waga automatyczna Rok produkcji: 2014 Typ: ICS469-100 Maks. 40.000 gramów Min: 200gram D= 5gr T= - 40.000gr 230V Wciąż bez pozycji (wisi pod sufitem): Waga automatyczna Rok budowy: 20? Typ: C21 TLW250 Cargo Typ: LCC300 Maks. 300 kg Min: 200gram D= 5gr T= - 40.000gr 230V

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Bizerba CWL Eco flex waga przepływowa z systemem pomiaru objętości Sick VMS520 Bizerba CWL Eco flex waga przepływowa Dynamiczne ważenie z funkcją określania objętości Model CWL Eco flex można niemal bezproblemowo zintegrować z istniejącymi systemami wysyłki paczek, sortowania oraz liniami podającymi. Bizerba WM-CWL flex waga przepływowa Model: CWL Eco in Motion DE-09-MI006-PTB018 Maks. 60 kg Min. 0,4 kg 230 V Sick VMS520 system pomiaru objętości Szczególne cechy • Bezdotykowa, aktywna metoda pomiarowa • Pomiar długości, szerokości i wysokości obiektów prostopadłościennych • Pomiar długości, szerokości i wysokości obiektów niemal dowolnych kształtów • Praca z różnymi strukturami powierzchniowymi oraz na różnych płaskich systemach przenośnikowych • Elastyczne konfiguracje systemowe • Obliczanie najmniejszego obejmującego prostopadłościanu (objętości opakowania) • Obliczanie rzeczywistej objętości Komponenty urządzenia: Sick VMD520-2000 miernik objętości Sick CLV 490 stacjonarny skaner kodów kreskowych Rok produkcji: 2008 Możliwe również finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Dalsze artykuły – nowe i używane – dostępne w naszym sklepie! Isdomgax Uopfx Ag Iebb Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Ibjdpez Apllsfx Ag Isb Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP 3 | Nadziewarka próżniowa Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP 3 Numer seryjny: 170 0068 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 3-fazy, 400 - 466 V, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4.5 kW Odporność na zwarcia (SCCR): 5 kA rms Schemat elektryczny (E-Diagram): 170 890 002e Ibsdpezdviajfx Ag Iob Przemysłowa nadziewarka próżniowa VEMAG HP 3 to zaawansowane urządzenie dedykowane do ciągłego i precyzyjnego nadziewania oraz porcjowania różnego rodzaju mas. Maszyna wyprodukowana przez renomowanego, niemieckiego lidera branży maszyn rzeźnickich – firmę VEMAG – znajduje idealne zastosowanie w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego (masarnie, zakłady wędliniarskie), a także w sektorze garmażeryjnym, piekarniczym oraz firmach cateringowych produkujących na dużą skalę. Sercem urządzenia jest sprawdzony, podwójny system ślimakowy, który gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie surowca. Dzięki temu struktura produktu (np. farszu mięsnego, mas płynnych czy półpłynnych) nie ulega uszkodzeniu, co bezpośrednio przekłada się na idealny przekrój i powtarzalną jakość wyrobu końcowego. Technologia próżniowa skutecznie eliminuje pęcherzyki powietrza z masy, zapewniając lepsze wiązanie, stabilność koloru oraz dłuższą trwałość gotowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 294 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-71-6845, długość posuwu oś X: 3 050 mm, długość posuwu osi Y: 850 mm, długość posuwu oś Z: 70 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, szerokość robocza: 850 mm, całkowita szerokość: 1 984 mm, całkowita długość: 2 920 mm, całkowita wysokość: 1 895 mm, Oferujemy zadbane, pionowe centrum obróbcze CNC HOMAG DRILLTEQ V-200, wyprodukowane w 2019 roku. Maszyna została zakupiona jako nowa i była używana wyłącznie przez naszą firmę. Nasza produkcja ma stosunkowo niewielką skalę, a maszyna nie była eksploatowana w sposób ciągły ani w systemie dwuzmianowym. Zazwyczaj była używana przez około 3–4 godziny dziennie. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie wykorzystywana w produkcji. Można ją obejrzeć i przetestować w warunkach pracy w naszej siedzibie w Kownie, na Litwie. Na życzenie możemy udostępnić film przedstawiający pracę maszyny. Główne informacje: Producent: HOMAG Model: DRILLTEQ V-200 Rok produkcji: 2019 Stan: Używana, zadbana i w pełni sprawna Ibsdjzzwl Depfx Ag Ieb Zakupiona jako nowa i należąca do jednej firmy Wyprodukowano około 145 105 elementów Całkowity czas pracy: około 2294 godziny System sterowania HOMAG powerTouch Używana w małej, jednozmianowej produkcji Cena: 38 000 EUR netto. Podatek VAT może być naliczany w zależności od statusu VAT nabywcy i kraju przeznaczenia. Lokalizacja: Kowno, Litwa W celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych i dodatkowych zdjęć, prosimy o kontakt pod numerem telefonu +370 655 51230.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC Ibodszgw Ebjpfx Ag Iob • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 395.900.219.1159, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, długość stołu: 800 mm, masa całkowita: 4 150 kg, GF AgieCharmilles FORM E 600 – Elektryczna maszyna do obróbki drążeniem wgłębnym (EDM) Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 900 h Ibodjzyn E Eepfx Ag Isb Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i w pełni sprawna. Była używana tylko do ograniczonej liczby testów i prób, nigdy nie była wykorzystywana do ciągłej produkcji seryjnej. Specyfikacja techniczna: Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Wymiary stołu: 800 x 600 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1000 x 700 x 400 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 1000 kg Rozdzielczość pozycjonowania: 0,1 μm Najlepsza chropowatość powierzchni: Ra 0,2 μm Prąd generatora: 140 A Pojemność zbiornika dielektrycznego: 650 l Zintegrowana oś C Maksymalna waga elektrody na osi C: 25 kg Maksymalna prędkość obrotowa osi C: 80 obr./min Panel HMI AC FORM z 19-calowym ekranem dotykowym ISPG (Inteligentny generator mocy i prędkości) Szkalne skale na osiach X/Y Automatyczny trzpień EROWA ITS-50 Automatyczna zmiana elektrod System ochrony przeciwpożarowej 6 zintegrowanych wkładów filtrujących Zasilanie: 3 x 400 V, 50/60 Hz Sprężone powietrze: 6–8 bar Połączenie LAN: 10/100 Mbit/s Wymiary i waga maszyny: Wysokość maszyny: 2700 mm Waga maszyny: ok. 4150 kg Maszyna znajduje się obecnie w naszym zakładzie w Kocaeli, w Turcji i jest dostępna do oględzin. Dodatkowe zdjęcia, filmy i dalsze informacje są dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vemag Robot 500 to wszechstronna maszyna do napełniania próżniowego powszechnie stosowana w produkcji żywności, zwłaszcza w przetwórstwie mięsnym. Po wyposażeniu w formę do pasztecików FM250 oferuje ona specyficzne funkcje, które są bardzo przydatne w produkcji pasztecików. Vemag Robot 500 Wysoka wydajność produkcyjna: Zaprojektowany do ciągłych procesów napełniania, oferuje wysoką wydajność. Napełnianie próżniowe: Zapewnia minimalne wprowadzanie powietrza do produktu, zwiększając jego spójność i jakość. Wszechstronność: Może być dostosowana z różnymi przystawkami do różnych zastosowań (kiełbasy, paszteciki itp.). Dokładność porcjowania: Zapewnia stałą kontrolę porcji, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając jednolite rozmiary produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Trwała, łatwa do czyszczenia i zgodna z normami higieny. Łatwa obsługa i czyszczenie: Zaprojektowany z myślą o łatwym demontażu, dzięki czemu jest przyjazny dla użytkownika podczas konserwacji i czyszczenia. Wysoka wydajność: Nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, w tym mięsa, ciasta lub nadzień. Moc: 4,9 kW Waga: około 800 kg Formierka do pasztecików FM250 Automatyczne formowanie kotletów: FM250 pozwala na automatyczne formowanie hamburgerów, usprawniając proces. Regulowane rozmiary pasztecików: Możliwość dostosowania średnicy i grubości kotleta do różnych specyfikacji produktu. Wysoka wydajność: Zdolny do produkcji dużych ilości pasztecików w krótkim czasie, zwiększając produktywność. Stały kształt i waga: Zapewnia jednorodność każdego kotleta, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji na dużą skalę. Łatwa integracja: Płynnie łączy się z robotem Vemag Robot 500, dzięki czemu konfiguracja produkcji jest wydajna i płynna. Precyzyjne porcjowanie: Idealny do produkcji standaryzowanych pasztecików z minimalną ilością odpadów. Moc: 2,5 kW Waga: 340 kg Ibjdsuk H A Rjpfx Ag Ieb To połączenie robota Vemag Robot 500 i przystawki FM250 jest doskonałe do wydajnej produkcji hamburgerów na dużą skalę z wysoką precyzją i spójnością. Wydajność: do 300 porcji/min Wymiary kompletnej linii: L: 4000 x W: 1200 x H:2200mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Uniwersalna frezarka uniwersalna Producent: FPS Model: 620 M-NC Rok produkcji: 2021 – sprawdzona w warsztacie Numer maszyny: 00 7020 Ok. 1200 godzin pracy wrzeciona Geometryczna kontrola z protokołem testowym Wyposażenie i zainstalowane opcje: - Sterowanie 3D SIEMENS 840D sl - Elektroniczne pokrętło ręczne, przenośne - Oświetlenie LED maszyny - Przełącznik trybu pracy maszyny na tryb ręczny dla frezarki uniwersalnej. Przy otwartej maszynie można używać trybu ręcznego oraz elektronicznego pokrętła. Funkcje przesuwania osi i regulacji prędkości obrotowej są możliwe bez konieczności ciągłego przytrzymywania Isdjzy Eqrepfx Ag Iebb przycisku. Przełącznik trybu pracy wpływa tylko na obróbkę w płaszczyźnie pionowej. - Mechaniczne pokrętła bezpieczeństwa ze skalą we wszystkich osiach - Uniwersalny uchwyt wrzeciona w pionie i poziomie z cyklem gwintowania bez tulei kompensacyjnej - Stół stały 820 x 420 (rowek T: 14 mm) - Uchwyt narzędziowy pionowy i poziomy SK 40 z hydraulicznym systemem zaciskania DIN 69872 - Centralne smarowanie, elektryczne - Układ chłodzenia, wolnostojący, 80 litrów - Kabina ochronna, przesuwana z drzwiami przesuwnymi i składana, zabezpieczona elektrycznie - Panel sterowania zamontowany na podstawie i obrotowy - Dokumentacja CE w formie drukowanej i na pamięci USB - Deklaracja zgodności CE Używana, w stanie widocznym Maszyna jest technicznie w stanie odpowiadającym rokowi produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA CFS Autogrind 280 to wydajna przemysłowa maszynka do mielenia przeznaczona do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, szczególnie w przetwórstwie mięsa. Ibjdpfevt R A Dox Ag Ijb Zaprojektowana do pracy z zamrożonymi blokami w temperaturze do -25°C Główne cechy: Zwiększona moc: Silnik o mocy 117 kW zapewnia zwiększoną wydajność mielenia, umożliwiając szybsze przetwarzanie zarówno zamrożonych, jak i świeżych bloków mięsa. Przetwarza zamrożone bloki w temperaturach do -25°C bez utraty jakości lub tekstury. Nadaje się do różnych surowców, w tym wołowiny, wieprzowiny, drobiu i ryb. Ulepszony silnik obsługuje jeszcze wyższe wskaźniki produkcji, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Posiada gardziel o średnicy 280 mm z solidnymi płytami tnącymi i opcjami noży, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek. Nadaje się do mielenia na drobno lub grubo, w zależności od potrzeb. Zintegrowany popychacz bloków i system podawania zmniejszają nakład pracy ręcznej i zwiększają wydajność. Wykonana ze stali nierdzewnej, co ułatwia czyszczenie i spełnia rygorystyczne normy higieniczne. Gładkie, pozbawione szczelin powierzchnie minimalizują ryzyko skażenia. Minimalizuje wytwarzanie ciepła podczas mielenia, aby zachować integralność produktu i spełniać przepisy bezpieczeństwa żywności. Blokady bezpieczeństwa i mechanizmy zabezpieczające przed przeciążeniem chronią zarówno operatora, jak i sprzęt. Intuicyjny panel sterowania ułatwiający obsługę i monitorowanie. Pomimo dużej mocy konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem efektywnego zużycia energii podczas ciągłej pracy. Przetwarza mrożone i świeże mięso na różne produkty końcowe, takie jak: Mięso mielone Burgery Kiełbaski Nuggetsy Inne produkty mięsne Ten model jest doskonałym wyborem dla środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, wymagających stałej jakości i niezawodności.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 808 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż tunel wibracyjny wykonany według indywidualnego projektu, przeznaczony do ciągłego transportu i naświetlania materiałów sypkich oraz innych produktów odpowiednich do transportu wibracyjnego. Urządzenie zostało wykonane na indywidualne zamówienie, a jego konstrukcja została zaprojektowana z myślą o konkretnym procesie technologicznym. Całość wykonano ze stali kwasoodpornej. Tunel wyposażony jest w 20 lamp Philips TUV o mocy 75 W każda, umieszczonych nad powierzchnią transportową. Podczas pracy produkt jest transportowany w sposób ciągły przez tunel i jednocześnie poddawany działaniu promieniowania UV-C. 1. Zastosowanie UV-C System UV-C może być wykorzystywany do powierzchniowego naświetlania produktów w celu ograniczenia liczby mikroorganizmów. Pierwotnie urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu m.in. do: • materiału siewnego, • ziaren, • ziół, • warzyw, • innych odpowiednich produktów sypkich. Skuteczność procesu UV-C jest uzależniona m.in. od rodzaju produktu, jego właściwości, grubości warstwy, czasu ekspozycji. Możliwość i skuteczność zastosowania urządzenia powinna być każdorazowo zweryfikowana dla konkretnego produktu i procesu technologicznego. 2. Możliwość adaptacji do innych zastosowań Dużą zaletą urządzenia jest jego indywidualnie zaprojektowana, modułowa konstrukcja, która daje możliwość dalszego dostosowania do potrzeb użytkownika. Po demontażu lub zmianie systemu UV-C konstrukcja może zostać wykorzystana jako: • przenośnik wibracyjny do materiałów sypkich, • podajnik wibracyjny, • dozownik, • urządzenie do równomiernego rozprowadzania produktu, • element linii technologicznej podający produkt do kolejnego etapu procesu, • przesiewacz wibracyjny – po zastosowaniu odpowiednich sit, Iodpfx Agoz A Tgws Iebb • urządzenie do transportu nasion, ziaren, przypraw, ziół, granulatów i innych materiałów tj. peletu, mrożonych oraz świeżych warzywa i owoców odpowiednich do transportu wibracyjnego. Konstrukcja może stanowić bazę do dalszej indywidualnej adaptacji zgodnie z wymaganiami konkretnego procesu produkcyjnego. 3. Konstrukcja Urządzenie zostało wykonane w całości ze stali kwasoodpornej, z zastosowaniem dwóch silników wibracyjnych Italvibra oraz zawieszeń Rosta. Lampy Philips TUV o mocy 75 W każda znajdują się nad powierzchnią transportową. Zastosowano nietłukące osłony lamp, zwiększające bezpieczeństwo użytkowania w środowisku produkcyjnym. Konstrukcja zapewnia możliwość dostępu do elementów roboczych oraz daje możliwość dalszych modyfikacji urządzenia zależnie od planowanego zastosowania. 4. Stan urządzenia Na życzenie możemy udostępnić dodatkowe zdjęcia, filmy, informacje techniczne oraz omówić możliwości adaptacji urządzenia do konkretnego zastosowania. 5. Specyfikacja techniczna Parametr Dane Typ urządzenia Tunel wibracyjny UV-C Wykonanie Indywidualny projekt / wykonanie na zamówienie Konstrukcja Stal kwasoodporna Długość tunelu 420CM Lampy UV-C 20 × Philips TUV Moc lampy 75 W Łączna moc lamp UV-C 1500 W Transport produktu Przenośnik wibracyjny Silniki wibracyjne 2 × Italvibra Regulacja mocy Tak – dostosowanie siły wibracji Zawieszenie Rosta Tryb pracy Praca ciągła Rozładunek Bezpośrednio do worka Wymiary całkowite 420 X 115 X120 Masa 400 KG Zasilanie 380V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 900 h, długość stołu: 1 400 mm, szerokość stołu: 560 mm, długość posuwu oś X: 1 100 mm, długość posuwu osi Y: 560 mm, długość posuwu oś Z: 510 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w bardzo dobrym stanie kupiona nowa z firmy DMG Pleszew, maszyna kupiona była do wykonania projektu unijnego ponieważ zajmujemy się budową prototypów nie jesteśmy firmą zajmującą się produkcjami na masową skalę , maszyna sprawna w 100% , Możliwość sprawdzenia na miejscu ,przeprowadzenia testów, oraz szkolenie z obsługi ..Maszynę sprzedajemy ponieważ mamy 2 sztuki i chcemy zamienić jedną maszynę na 5 osiową Dodatkowo w pakiecie: - sondy pomiarowe detalu i narzędzia firmy Renishaw - imadło precyzyjne (szczęki 150mm), długość 350 mm - 8 zestawów narzędzi wraz z oprawkami SK40 Licznik godzin pracy 2900 h sterowanie Heidenhain TNC 620 Maszyna gotowa do pracy , w sierpniu wymieniany został zestaw zgarniaczy oraz pakiet podstawowych zużywających się części typu filtry ,paski itd ... Iodpfoq E Ivpex Ag Iebb cena do negocjacji

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Multiple on request, Ciągła linia do obierania ziemniaków – urządzenia Tong Engineering & Sormac Ta ciągła linia do obierania ziemniaków łączy niezawodną technologię podawania Tong Engineering z wydajnymi obieraczkami Sormac, tworząc kompletne rozwiązanie dla wysokowydajnego przetwórstwa ziemniaków. Zaprojektowana z myślą o stałym przepływie produktu i niezawodnej pracy, linia jest idealna dla zakładów chcących zoptymalizować proces obierania. Isdsytn H Djpfx Ag Ijbb Całość umożliwia płynny transport ziemniaków od czyszczenia i obierania poprzez inspekcję, obróbkę oraz końcową kontrolę bezpieczeństwa produktu. Dzięki sprawdzonemu sprzętowi Tong i Sormac linia zapewnia wydajność i trwałość nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Wchodzące w skład linii urządzenia Odkamieniacz Tong Engineering Proces rozpoczyna się od odkamieniacza Tong, który usuwa kamienie, glebę i ciężkie zanieczyszczenia z dostarczanych ziemniaków. Ten etap chroni dalsze urządzenia przed uszkodzeniem i sprawia, że do obierania trafia czystszy surowiec. Dwie obieraczki ciągłe Sormac Linia wyposażona jest w dwie ciągłe obieraczki Sormac, które zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych ubytkach produktu. Maszyny te skutecznie usuwają skórkę ziemniaka, utrzymując stałą wydajność dla przemysłowych procesów przetwórczych. Zbiornik buforowy Tong Engineering Buforowy zbiornik Tong reguluje przepływ produktu między poszczególnymi etapami linii. Taki bufor eliminuje zatory i zapewnia płynną produkcję. Stół inspekcyjny rolkowy Tong Stół inspekcyjny z rolkami umożliwia operatorom wizualną kontrolę obranych ziemniaków i usuwanie wadliwych sztuk. Obracające się rolki równomiernie rozkładają produkt, ułatwiając kontrolę jakości. Wanienka zanurzeniowa Tong z dozownikiem Wanienka zanurzeniowa Tong z zintegrowanym dozownikiem umożliwia nanoszenie na ziemniaki roztworów przeciwodbarwieniowych lub konserwujących. Ten etap poprawia wygląd produktu i wydłuża jego trwałość po obraniu. Wykrywacz metalu Loma IQ3S Ostatni etap linii stanowi wykrywacz metali Loma IQ3S, który kontroluje końcowy produkt pod kątem obecności metali, wspomagając zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności. Kluczowe korzyści - Kompleksowa, ciągła linia do obierania ziemniaków dla zastosowań przemysłowych - Połączenie technologii transportu Tong Engineering i obieraczek Sormac - Efektywne usuwanie kamieni, obieranie, inspekcja i obróbka - Wysoka przepustowość do zastosowań przemysłowych - Zintegrowana kontrola obecności metali dla bezpieczeństwa produktu - Niezawodne, wytrzymałe rozwiązanie dla wymagających zakładów produkcyjnych Zastosowanie Prezentowany sprzęt idealnie sprawdzi się w: - zakładach przetwórstwa ziemniaków - sortowniach i pakowniach świeżych warzyw - produkcji dań gotowych - zakładach przetwórstwa warzyw Zapytania ofertowe Zainteresowanych ciągłą linią do obierania ziemniaków zapraszamy do kontaktu – udzielimy informacji na temat szczegółów technicznych, cen oraz dostępności. System stanowi niezawodne rozwiązanie dla produkcji na dużą skalę. Dostępnych pięć niezależnych linii. Posiadamy szeroki wybór nowych i używanych maszyn do przetwórstwa spożywczego na stanie – nie wszystkie są prezentowane na stronie internetowej. W przypadku dodatkowych wymagań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Oferujemy nadziewarkę próżniową RISCO RS 503 z przystawką do burgerów – profesjonalny zestaw przeznaczony dla dużych zakładów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji burgerów, kotletów, klopsów, wyrobów z mięsa mielonego oraz klasycznych kiełbas, zapewniając wysoką wydajność, powtarzalność porcji oraz doskonałą strukturę nadzienia. Model RS 503 (rok prod. 2005) wyposażony jest w zaawansowany młynek liniowy RS 70, który mieli farsz bezpośrednio podczas napełniania. System ten gwarantuje jednolitą strukturę, lepszą konsystencję oraz wyższy całkowity uzysk produktu końcowego. Wydajność nadziewarki sięga do 6500 kg/h, a tempo porcjowania dochodzi do 700 porcji na minutę, co umożliwia obsługę linii o bardzo dużym obciążeniu produkcyjnym. Duży lejek o pojemności 350 l przystosowany jest do pracy z wózkami 200 l, a specjalny system podawania zapewnia ciągłe, równomierne napełnianie komór pompy łopatkowej – bez powstawania pustek powietrznych. Przystawka do burgerów, zamontowana na nadziewarce, formuje jednakowe kotlety z mięsa mielonego na taśmę transportową, tworząc kompletną linię do produkcji burgerów gotowych do dalszej obróbki cieplnej lub pakowania. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu umożliwiającego łatwe ustawianie parametrów: prędkości napełniania i mielenia, mocy młynka, wielkości porcji, trybów pracy oraz szybką zmianę programów. Dzięki wydajnym serwonapędom nadziewarka RISCO RS 503 może być szybko zintegrowana z innymi urządzeniami, takimi jak automatyczne klipsownice, dzielarki, formierki lub systemy pakujące. Dane techniczne: Producent: RISCO Model nadziewarki: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie nadziewarki: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga nadziewarki: ok. 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Szybkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność lejka: 350 l (dla wózków 200 l) Zasilanie przystawki do burgerów: 230 V Ijdpfjym A A Tsx Ag Iobb Nadziewarka próżniowa RISCO RS 503 z przystawką do burgerów to idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących połączenia wysokiej wydajności, precyzyjnego porcjowania oraz formowania burgerów w jednym, niezawodnym zestawie do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 065 h, numer maszyny/pojazdu: 8008, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: BECKHOFF, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: nLight, model źródła lasera: 15000, moc lasera: 15 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, długość stołu: 25 100 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 900 mm, długość robocza: 25 100 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, wysokość robocza: 900 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,35 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 24 750 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 55 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż oferujemy nowoczesną wycinarkę laserową NUKON EXTREME LARGE z 2022 roku, wyposażoną w źródło lasera światłowodowego nLIGHT 15 kW z technologią Corona, sterowanie CNC oraz napędy Beckhoff. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji produkcyjnej, w pełni sprawna i dostępna do obejrzenia podczas pracy. To rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających zakładach produkcyjnych zajmujących się cięciem wielkogabarytowych elementów, konstrukcji stalowych oraz grubych blach. Dane techniczne Producent: NUKON Model: Extreme Large 30250 BEVEL Rok produkcji: 2022 Moc lasera: 15 kW Źródło laserowe: nLIGHT Fiber Laser z technologią Corona Pole robocze: 3000 × 25000 mm Głowica: BEVEL – cięcie ukosowe do ±45° Sterowanie CNC: Beckhoff Napędy serwo: Beckhoff Wyposażenie i zalety - wysokowydajne źródło laserowe nLIGHT wyposażone w technologię Corona, umożliwiającą dynamiczną zmianę charakterystyki wiązki lasera w zależności od rodzaju materiału i jego grubości, co przekłada się na wyższą jakość krawędzi, szybsze przebijanie oraz większą wydajność produkcji; - profesjonalny system sterowania i automatyki Beckhoff, ceniony za szybkość działania, precyzję oraz niezawodność w zastosowaniach przemysłowych; - głowica BEVEL, umożliwiająca wykonywanie ukosów spawalniczych bez konieczności dodatkowej obróbki, możliwość cięcia wielkoformatowych arkuszy o długości do 25 metrów, wysoka dynamika pracy oraz doskonała jakość cięcia, - idealna do produkcji konstrukcji stalowych, elementów dla przemysłu ciężkiego, energetyki, offshore, stoczni oraz produkcji maszyn. Stan techniczny Maszyna została uruchomiona w 2022 roku i od tego czasu pracuje w zakładzie produkcyjnym. Jest regularnie serwisowana, znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest cały czas użytkowana, dzięki czemu istnieje możliwość przeprowadzenia testów oraz obejrzenia maszyny podczas pracy na produkcji. Iodpfx Aszphkmog Ijbb Kupujący ma możliwość wykonania własnych prób cięcia oraz szczegółowego sprawdzenia wszystkich funkcji urządzenia przed zakupem. Na życzenie udostępniamy dodatkowe zdjęcia, filmy z pracy maszyny oraz pełną specyfikację techniczną. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia. CENA: 300.000 EURO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 190 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku HEBBECKER S-Line z 2 stanowiskami suszącymi, rok produkcji 2020 Profesjonalna, automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku, wyprodukowana przez firmę HEBBECKER, przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej, wymagającej precyzji, stabilności i wysokiej wydajności. Maszyna należy do przemysłowej serii HEBBECKER S-Line i oferuje niezawodne, zautomatyzowane działanie w profesjonalnych zastosowaniach do druku na tekstyliach i w przemyśle. Dzięki solidnym komponentom przemysłowym i zaawansowanej technologii sterowanej serwomechanizmami, zapewnia stałą jakość druku i zoptymalizowany proces produkcyjny. Specyfikacja techniczna: Producent: HEBBECKER Model: S-Line Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk System sterowania: Interfejs dotykowy Siemens Napęd: Technologia druku sterowana serwomechanizmami Zastosowanie: Sitodruk na tekstyliach i w przemyśle Zaawansowane funkcje techniczne: Precyzyjny system napędu AC Servo Napęd platform sterowany częstotliwością 4-cylindrowy system rakli POWER Panel sterowania dotykowego Siemens SMART Sterowanie mikroprocesorem z systemem diagnostycznym 6 zintegrowanych standardowych programów druku Tryb produkcji MULTIflash Tryb druku o wysokiej gęstości Funkcja „cool-stop” Tryb próbkowania do produkcji testowej Programy uruchamiania i kończenia produkcji Tryb czyszczenia sit Tryb swobodnego pozycjonowania platform Aluminiowe platformy typu „sandwich” Stabilny, szybki system indeksowania Przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej Wydajność druku: Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk Maksymalny rozmiar druku: 400 × 450 mm Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zoptymalizowana do pracy w trybie ciągłym Wyposażenie: 2 x przemysłowe urządzenia do suszenia błyskawicznego Systemy suszenia z regulacją wysokości Wydajny system suszenia na podczerwień Nadaje się do produkcji wielokolorowej na tekstyliach 2 x zestawy oryginalnych platform Hebbecker w doskonałym stanie. 2 x systemy prowadzenia laserowego. Stan: Maszyna w doskonałym stanie roboczym. Używana w ciągu ostatnich 2 lat tylko przez kilka godzin tygodniowo. W pełni sprawna Regularnie serwisowana. Pakowanie i instalacja dostępne na życzenie. Ijdpfjy Tywvjx Ag Iebb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 Ibjdpsq H H Rujfx Ag Isb | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Dane techniczne załączone do zdjęć.

Stan: używany, Hydrauliczne nożyce gilotynowe SAFAN typ VS 310/4 Nr maszyny Nr B7140 Rok budowy 1984 Długość cięcia 3100 mm Grubość cięcia 4 mm Skrajnia tylna 900 mm, dokładność +/- 0,5 mm Przykładnica kątowa przednia lewa 2100 mm Pojemność zbiornika hydraulicznego ok. 120 litrów Moc napędu 7,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Zmotoryzowany zderzak tylny z kontrolą pozycjonowania i cyfrowym wyświetlaczem pozycji - Skok pojedynczy i ciągły z regulowaną pauzą skoku Ijdpfx Asumpq Njg Iebb - Regulacja kąta cięcia - Ręczna regulacja szczeliny cięcia - Bezstopniowa regulacja długości cięcia - Oświetlenie linii cięcia - 17 Hydrauliczne urządzenie przytrzymujące arkusz - Ogranicznik kąta w lewo ze skalą 2100 mm - 2 ramiona podpierające materiał 1600 mm - 2 ramiona podpierające materiał 615 mm - Elektryczny przełącznik nożny - Stała osłona palców przed urządzeniami przytrzymującymi Zapotrzebowanie na miejsce bez wsporników blachy dł. x szer. x wys. 3850 x 2300 x 1680 mm Głębokość maszyny z podporami arkuszy 3900 mm Waga 5,7 tony stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1101058, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy używane pionowe centrum obróbcze Haas VF-2SS, rok produkcji 2013. - Producent: Haas - Model: VF-2SS - Rok budowy: 2013 - Stan techniczny: używany, bardzo dobry - Numer seryjny: 1101058 - Typ maszyny: pionowe centrum obróbcze Maszyna jest w pełni sprawna i w ciągłym użyciu. Przez cały okres eksploatacji była wykorzystywana przede wszystkim do obróbki materiałów miękkich – 90% wykonywanych prac stanowiła obróbka aluminium w systemie 1 zmianowym. Obrabiarka bez historii kolizji, od 4 lat obsługiwana przez jednego pracownika, pracuje prawidłowo i jest utrzymywane w dobrym stanie technicznym. W 2022 roku została przetransportowana z naszego oddziału w Niemczech do Polski gdzie pracowała od nowości. Ibedozzcmaopfx Ag Ijb Wyposażenie w zestawie: - sonda pomiarowa narzędzia Renishaw, - sonda pomiarowa detalu Renishaw, - zewnętrzny filtr do chłodziwa Haas, - standardowe wyposażenie maszyny Haas. - maszyna sprzedawana bez imadła oraz oprawek Maszyna jest gotowa do dalszej pracy i może zostać sprawdzona podczas oględzin. Istnieje możliwość uruchomienia maszyny oraz prezentacji jej pracy. W razie pytań prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Iodjy Ein Uspfx Ag Iobb Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, Dane techniczne: Długość cięcia: 3100 mm Maksymalna grubość blachy, St 42: 10 mm Maksymalna grubość blachy, INOX/V2A: 6,0 mm Kąt cięcia: 2,0° Liczba suwów: 12 na minutę Zakres tylnego ogranicznika: od 5,0 mm do 1000 mm Moc silnika: 22 kW Hydrauliczne dociski: 17 sztuk Pojemność zbiornika oleju: 170 l Maksymalne ciśnienie oleju w cylindrze: 260 kg/cm² Standardowe wyposażenie: - Sterowany numerycznie (CNC), silnikowy tylny ogranicznik. Skok 1000 mm. Wyposażony w bezluzowe śruby kulkowe. - Konstrukcja stołu – zamknięta, składająca się z wymiennych płyt podtrzymujących wraz z rolkami kulkowymi. - Ręczna regulacja szczeliny cięcia, sterowana centralnie z prawej podpory bocznej. - Silnik elektryczny: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy - Pojedynczy lub ciągły suw - Funkcja „Tip” do opuszczania górnej belki, np. w celu ustawienia szczeliny cięcia. Ibedpfxozlpahs Ag Iob - Ogranicznik boczny 90°, długość 920 mm, długość pomiaru od linii cięcia 1000 mm. - 2 dodatkowe konsole podtrzymujące. - Wykonanie dwóch przednich konsol podtrzymujących ze skalą, rowkami T i krzywkami przechylającymi. - Sterownik CNC Cybelec „Cybtouch 8W” do automatycznej regulacji: - szczeliny cięcia (opcja) - tylnego ogranicznika - długości cięcia Dodatkowe funkcje programowania: - Powtarzanie sekwencji - Licznik sztuk - Światłowy czujnik zabezpieczający z przodu zamiast siatki ochronnej, umożliwiający niezakłócony widok w strefie cięcia. Po przerwaniu funkcji cięcia nożyc i odłączeniu docisków przez aktywację światłowego czujnika, funkcja cięcia jest natychmiast ponownie włączana, gdy ręka(-e) operatora ponownie znajdzie(-ą) się poza obszarem zagrożenia. Nie jest konieczne naciskanie przycisku resetu. - Tylny ogranicznik – cofnięcie - Funkcja „Return to sender”, najmniejszy odcięty kawałek blachy 100 mm x 160 mm (niemożliwa w przypadku podtrzymywania blachy typu „A”, tylko w przypadku podtrzymywania blachy typu „U”). Interfejs RS-232, wyświetlacz LCD 128 x 64 mm. - 1 zestaw noży zamontowany na maszynie, do cięcia stali o wytrzymałości 450 – 700 K/mm², krawędzie cięcia: - górny nóż 2, dolny nóż 4, jakość materiału „K110”, producent: Böhler Niemcy/Austria. - Indywidualnie działające, hydrauliczne dociski z wkładkami z tworzywa sztucznego. - Wskaźnik poziomu oleju - Napełnienie olejem - Wskaźnik linii cięcia za pomocą oświetlenia noży i drutu. - Licznik godzin pracy. - Zgodność z normą CE. - Instrukcja obsługi, lista części zamiennych, schemat elektryczny, schemat hydrauliczny. - Malowanie w 3 kolory: korpus: RAL7015 szary łupek; osłony boczne: RAL7035 szary jasny; ochrona dłoni: RAL3003 rubinowy. W zestawie: Silnikowa regulacja szczeliny cięcia. Sterowana przez CNC Cybelec „Cybtouch 8W”.

Stan: dobry (używany), 1 x Handtmann VF608 plus, rok produkcji 2015. Ibjdpfx Aoz Ak Iheg Ieb Przemysłowa, próżniowa napełniarka do precyzyjnego, ciągłego napełniania i dozowania produktów mięsnych, kiełbas oraz innych mieszanin spożywczych, które można przepompować. Maszyna wyposażona jest w programowalny system kontroli porcji, solidną, higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej oraz zapewnia łatwą obsługę. Nadaje się do użytku w zakładach przetwórstwa mięsnego i przy produkcji spożywczej na średnią skalę, a także jest kompatybilna z różnymi akcesoriami i urządzeniami dodatkowymi firmy Handtmann. Dostępny film wideo.

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010325, KOMPLETNA LINIA DO RECYKLINGU OPON – SATURN / ELDAN ENGLISH BELOW Na sprzedaż kompletna przemysłowa linia do recyklingu opon i odpadów gumowych renomowanych producentów Granutech Saturn oraz Eldan Recycling. Instalacja jest sprzedawana jako kompletna linia technologiczna gotowa do demontażu i ponownego uruchomienia. W skład linii wchodzą: SATURN 52-32 HT – przemysłowy rozdrabniacz wstępny (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – wtórny rozdrabniacz ELDAN Granulator 160 – rok produkcji 1999 komplet przenośników taśmowych transportery międzyoperacyjne 2 separatory magnetyczne do odzysku stali stoły wibracyjne oraz system separacji materiału transportery odbiorcze komplet oryginalnych szaf sterowniczych i elektrycznych kompletny system automatyki sterowania linią Zastosowanie: recykling opon samochodów osobowych i ciężarowych rozdrabnianie gumy odzysk stali produkcja granulatu gumowego Zalety: kompletna linia technologiczna Ijdpfszmucqjx Ag Isbb maszyny renomowanych producentów Granutech Saturn i Eldan solidna konstrukcja przemysłowa przystosowana do pracy ciągłej możliwość transportu i ponownego montażu Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy demontażu oraz załadunku. Dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU POJEDYNCZYCH MASZYN COMPLETE TYRE RECYCLING LINE FOR SALE – SATURN / ELDAN Complete industrial tyre and rubber recycling line for sale. The complete installation includes: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty Primary Shredder SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Secondary Shredder ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) Complete set of belt conveyors and interconnecting conveyors 2 magnetic separators for steel recovery Vibrating tables / material separation system Discharge conveyors Complete original electrical control cabinets Complete automation and control system for the entire line The line is offered as a complete package, including all machines, conveyors, separators and electrical control equipment. Applications: Recycling of passenger car and truck tyres Rubber size reduction Steel wire separation Production of rubber granulate Heavy-duty industrial equipment designed for continuous operation. The line can be inspected by appointment. Loading assistance is available.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GRASSELLI NSA1000XC | Automatyczna krajalnica taśmowa Marka: Grasselli Model: NSA1000XC Numer seryjny: U19R05/1188 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd znamionowy: 31 A Moc: 19,0 kW Iedpsz At Ikofx Ag Iobb Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Wymiary całkowite: 1950 x 2180 x 1500 mm Uwagi: taśmy transportowe zostały zdemontowane ze względów higienicznych Grasselli NSA1000XC to zaawansowana, wysokowydajna krajalnica taśmowa przeznaczona do ciągłego, przemysłowego porcjowania oraz plastrowania mięsa świeżego i bezkościstego (np. drobiu, wieprzowiny czy wołowiny). Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach oraz dużych zakładach konfekcjonowania żywności, gdzie liczy się bezkompromisowa precyzja cięcia oraz wysoka przepustowość materiałowa. Sercem maszyny jest niezwykle wydajny układ napędowy o mocy 19 kW, który współpracuje z pneumatycznym systemem docisku (7 bar), zapewniającym stabilne prowadzenie surowca w komorze cięcia. Konstrukcja z serii NSA charakteryzuje się wyjątkową geometrią tnącą, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych grubości plastrów przy minimalnym ubytku soku i struktury mięsa, zachowując najwyższe walory wizualne i handlowe gotowego produktu.