Używane Rock Wool Insulation Wool 10Kg/Za Worek na sprzedaż (5 054)

Stan: nowe, Oferujemy tutaj przedmioty, które opisujemy tak dobrze, jak to tylko możliwe, a także zamieszczamy zdjęcia informacyjne. Dalsze szczegóły dotyczące przedmiotu nie mogą zostać podane. STONE WOOL 10kg / worek WOOL IZOLACYJNY WOOL OGNIOCHRONNY WEŁNA DO UBIJANIA PIECA WEŁNA DO PIECA MATERIAŁ IZOLACYJNY MATERIAŁ IZOLACYJNY DO PIECÓW Z LUŹNEJ WEŁNY Oferujemy możliwość oglądania we wtorki i piątki w godz. 9-16 po wcześniejszym telefonicznym umówieniu się. W razie potrzeby przedmiot może zostać natychmiast odebrany. Ze względu na ograniczenia czasowe, odpowiedzi na ten artykuł możemy udzielić tylko wtedy, gdy podczas składania zapytania podasz nam numer telefonu. O ile nie jest to wyraźnie opisane, oferta ta dotyczy NOWYCH TOWARÓW. Pozycje zostały sprawdzone wizualnie i są top ok. Ceny: 19,- € netto / za sztukę 10 kg worek przy minimalnym zakupie 25 worków. (aktualny stan magazynowy ok. 500 szt.) odpowiada 1,90 EUR netto za kg wełny skalnej Jeżeli życzą sobie Państwo inne ilości, prosimy o pisemny kontakt. Wszystkie podane tu ceny są cenami netto plus aktualnie obowiązujący podatek od wartości dodanej. Wszystkie oferty z magazynu 47441 Moers. Jeśli życzysz sobie wysyłki, prosimy o kontakt w celu omówienia opakowania i kosztów wysyłki. Opis przedmiotu: oferowane tutaj: STONE WOOL 10kg / worek WOOL IZOLACYJNY WOOL OGNIOCHRONNY. WEŁNA WYPYCHAJĄCA WEŁNA Z PIECA (NOWA) DALSZE UWAGI patrz zdjęcia NR MATERIAŁU: 630151 Nedpfx Agshqrq Helela EURO KLASA A1 Producent: KNAUF i inni [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Nedpfoxqgv Dox Aglsla Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 705 kW (958,53 KM), typ przekładni: automatyczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, młot hydrauliczny, Trójosiowa mobilna kruszarka CONSTMACH JCV-2 to idealne połączenie mobilnej kruszarki JC-2 oraz mobilnej instalacji do produkcji piasku V-80. Rozwiązanie to doskonale sprawdza się przy kruszeniu najtwardszych skał, takich jak granit czy bazalt, a także umożliwia uzyskiwanie wysokiego udziału frakcji drobnych i materiału o regularnym, kubicznym kształcie. JCV-2, zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii, wyróżnia się wyjątkową wydajnością dzięki wytrzymałej konstrukcji podwozia, trwałym komponentom oraz wysokiej jakości materiałom. Kruszarka szczękowa CJC-90 pełni funkcję kruszarki pierwotnej, kruszarka stożkowa METSO HP200 lub równoważna jest kruszarką wtórną, a kruszarka udarowa pionowa VSI-800-CR odpowiada za kruszenie trzeciego stopnia. Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskanie aż 5 różnych frakcji produktu na jednej instalacji. JCV-2, dzięki konstrukcji opierającej się na trzech podwoziach, jest łatwa w transporcie oraz szybka w montażu. System automatyki sterowany PLC oferuje intuicyjną obsługę, zdalne sterowanie oraz zarządzanie z poziomu tabletu. Zintegrowany generator diesla pozwala, w razie potrzeby, na samodzielne zasilanie urządzenia. Układ odpylania, hydrauliczne podpory oraz składane przenośniki taśmowe maksymalizują efektywność pracy. Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarki JCV-2: Wydajność produkcyjna: 120–150 t/h Maksymalny wymiar zasilania: 850 x 600 mm Główna konfiguracja: szczękowa pierwotna + stożkowa wtórna + udarowa trzeciego stopnia (VSI) Łączna moc silników: 705 kW Wymagany generator: 1 100 kVA Masa całkowita: 120 000 kg Rodzaj podwozia: trójosiowe, kołowe, na nogach hydraulicznych Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę JCV-2? CONSTMACH JCV-2 wyróżnia się dużą wydajnością produkcji, solidną i wytrzymałą budową oraz zaawansowaną automatyką. Instalacja umożliwia uzyskującą wysoką jakość kruszywa produkcję przy jednoczesnych niskich kosztach eksploatacji, zapewniając maksymalną efektywność oraz minimalny czas przygotowania na placu budowy. Trwałe podzespoły, prosta konserwacja i wymiary dostosowane do transportu międzynarodowego czynią JCV-2 inwestycją gwarantującą ponadprzeciętną wartość. Wsparta gwarancją producenta, JCV-2 to optymalny wybór dla firm oczekujących wydajnych, niezawodnych rozwiązań do kruszenia i przesiewania. Nedpfoxqcu Ajx Aglola Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szerokim wachlarzem urządzeń dostosowanych do różnych potrzeb. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do skał, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, urządzenia do mycia piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowoczesnym technologiom i ukierunkowaniu na klienta marka Constmach jest postrzegana jako wiarygodny partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz niezawodność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ładowność: 250 kg, Wyposażenie: żuraw, Winda skośna GEDA Lift 250 Comfort jest produkowana od dziesięcioleci i cieszy się dużą popularnością wśród dekarzy oraz firm budowlanych dzięki swojej niezawodności, umożliwiając szybki i łatwy transport ładunków na żądaną wysokość roboczą. Nlsdoxvyagspfx Aglsa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 705 kW (958,53 KM), typ przekładni: automatyczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, młot hydrauliczny, Trójosiowa mobilna kruszarka CONSTMACH JCV-2 to idealne połączenie mobilnej kruszarki JC-2 oraz mobilnej instalacji do produkcji piasku V-80. Rozwiązanie to doskonale sprawdza się przy kruszeniu najtwardszych skał, takich jak granit czy bazalt, a także umożliwia uzyskiwanie wysokiego udziału frakcji drobnych i materiału o regularnym, kubicznym kształcie. JCV-2, zaprojektowana z wykorzystaniem zaawansowanej inżynierii, wyróżnia się wyjątkową wydajnością dzięki wytrzymałej konstrukcji podwozia, trwałym komponentom oraz wysokiej jakości materiałom. Kruszarka szczękowa CJC-90 pełni funkcję kruszarki pierwotnej, kruszarka stożkowa METSO HP200 lub równoważna jest kruszarką wtórną, a kruszarka udarowa pionowa VSI-800-CR odpowiada za kruszenie trzeciego stopnia. Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskanie aż 5 różnych frakcji produktu na jednej instalacji. JCV-2, dzięki konstrukcji opierającej się na trzech podwoziach, jest łatwa w transporcie oraz szybka w montażu. System automatyki sterowany PLC oferuje intuicyjną obsługę, zdalne sterowanie oraz zarządzanie z poziomu tabletu. Zintegrowany generator diesla pozwala, w razie potrzeby, na samodzielne zasilanie urządzenia. Układ odpylania, hydrauliczne podpory oraz składane przenośniki taśmowe maksymalizują efektywność pracy. Specyfikacja techniczna mobilnej kruszarki JCV-2: Wydajność produkcyjna: 120–150 t/h Maksymalny wymiar zasilania: 850 x 600 mm Główna konfiguracja: szczękowa pierwotna + stożkowa wtórna + udarowa trzeciego stopnia (VSI) Łączna moc silników: 705 kW Wymagany generator: 1 100 kVA Masa całkowita: 120 000 kg Rodzaj podwozia: trójosiowe, kołowe, na nogach hydraulicznych Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę JCV-2? Nodpfx Agjxpv A Rjljla CONSTMACH JCV-2 wyróżnia się dużą wydajnością produkcji, solidną i wytrzymałą budową oraz zaawansowaną automatyką. Instalacja umożliwia uzyskującą wysoką jakość kruszywa produkcję przy jednoczesnych niskich kosztach eksploatacji, zapewniając maksymalną efektywność oraz minimalny czas przygotowania na placu budowy. Trwałe podzespoły, prosta konserwacja i wymiary dostosowane do transportu międzynarodowego czynią JCV-2 inwestycją gwarantującą ponadprzeciętną wartość. Wsparta gwarancją producenta, JCV-2 to optymalny wybór dla firm oczekujących wydajnych, niezawodnych rozwiązań do kruszenia i przesiewania. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szerokim wachlarzem urządzeń dostosowanych do różnych potrzeb. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do skał, mobilne i stacjonarne instalacje krusząco-przesiewające, urządzenia do mycia piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowoczesnym technologiom i ukierunkowaniu na klienta marka Constmach jest postrzegana jako wiarygodny partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz niezawodność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Oferujemy nasze tunele suszące m.in. w wersji podłużnej (do automatycznych natryskiwaczy powierzchniowych) oraz w wersji poprzecznej (do automatycznych natryskiwaczy listwowych i maszyn do nakładania powłok pędzlem). Njdpfx Asffc Ufogljla Szczegóły techniczne: - Wymiary obróbcze tunelu podłużnego: Standard: 1300 x 205 mm (szer. x wys.) Do: 1800 x 205 mm (szer. x wys.) - Wymiary obróbcze pieca poprzecznego: Standard: długość: 800–6 100 mm / szerokość ok. 10–300 mm Inne wymiary ustalane indywidualnie Wszystkie moduły dostarczane są w pełni zmontowane i są gotowe do użytku po podłączeniu zasilania, wody i odciągu powietrza. Dla regularnie powtarzających się zadań istnieje możliwość zapisania programów, co umożliwia bardzo szybką zmianę ustawień. Oferujemy także technikę automatyzacji, taką jak automatyczne odkładanie gotowych elementów i inne rozwiązania. Aby inwestycja w nowy system pieców była dla Państwa pełnym sukcesem, zapewniamy następujące usługi: • Serwis demonstracyjny: Po wcześniejszym uzgodnieniu, mogą Państwo obejrzeć nasze systemy pieców u aktualnego klienta podczas pracy. Na miejscu można także uzyskać opinię użytkownika. • Wspólne uruchomienie na miejscu jest stałym elementem naszej oferty • Szczegółowa instrukcja obsługi i dodatkowa dokumentacja w zestawie • Fachowe wsparcie techniczne telefoniczne i e-mailowe • Zapewniony dostęp do części zamiennych przez dziesięciolecia dzięki własnej produkcji Ceetec w Danii Zainteresowani? Zamówcie spersonalizowaną ofertę już dziś. Chętnie odwiedzimy Państwa osobiście, by doradzić na miejscu. Czas dostawy – na zapytanie. Piec jest produkowany według wybranej konfiguracji po złożeniu zamówienia.

Stan: dobry (używany), Maszyna używana do mycia owoców i oliwek jest w dobrym stanie Nsdpfx Asvtf T Dsglola

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Używana zakrętka była częścią linii do napojów gazowanych i wody Nledpfsvtpt Iex Aglea poprawne, w dobrym stanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Maszyna używana w zakładzie pakowania ryb, służąca do mycia kalmarów Nlodpfxev T Rlle Aglea w dobrym stanie jak nowy

Stan: nowe, Pozycjoner spawalniczy 250 kg Zdolność obrotowa: 250 kg przy 300 mm Zdolność przechyłu: 250 kg przy 300 mm Prędkość obrotowa / Moc: 0–4 obr/min przy 0–90V / DC 200W Zakres przechyłu / Moc: 0–135° w 30 sek./ DC 500W Sterowanie napędem obrotu: Karta silnika DC Rozmiar stołu: Ø500 x 20 mm z 4 rowkami Uziemienie: 300A Nljdpfx Agetzan Nelja

Stan: nowe, To doskonała okazja do zakupu. Model: MV7070-TC Zmotozowany wózek jezdny 7000 x 7000 mm, udźwig 250 kg Stan używany Nlodpfjtqn Ufox Aglsa Oferujemy klientom ogromny rabat w porównaniu do nowych urządzeń i zapraszamy do oględzin w dowolnym momencie. 3 miesiące gwarancji – tylko na części.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Nljdpfx Agoq I N Iqolea Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. Nljdpfxov E Ddle Agloa - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny Nedpfx Agsq Nyy Eslola 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. Njdpfx Ageq Nyuvolsla 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję używaną prasę hydrauliczną renomowanej marki Obolith, przeznaczoną do produkcji elementów betonowych, takich jak pustaki, bloczki, cegły itp. Dane techniczne: • Producent: Obolith Nlodpfx Aewpxynoglja • Typ: Prasa hydrauliczna / wibroprasa • Napęd: Elektryczno-hydrauliczny • Stan: Używana, sprawna • Zasilanie: 400V • Solidna, stalowa konstrukcja • Wbudowana forma (możliwość wymiany na inną) • Pulpit sterowniczy z wyłącznikiem awaryjnym • Możliwość uruchomienia na miejscu

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. Njdpjyx Hx Rsfx Agljla panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: używany, składająca się z: automatycznego wciągu szkła, prod. HEGLA, typ: ISO, nr seryjny 2033401055, stacji myjąco-suszącej do szkła, prod. LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok prod. 2022, nr seryjny 315117/944, stacji transportowej do szkła, prod. LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok prod. 2019, nr seryjny 383109341, stacji pozycjonującej, prod. LISEC, typ: RSV-38/27B, rok prod. 2019, nr seryjny 320-109338, jednostki prasującej, prod. LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok prod. 2019, nr seryjny 343-109342, przenośnika ram, prod. LISEC, typ: FR-400H, rok prod. 2019, nr seryjny 550-109339, systemu linii buforowej z urządzeniem do uszczelniania, prod. LISEC, typ: VSL-10-27, nr seryjny 100170 z 2 odcinkami strefy buforowej, masa własna: 4500 kg, oraz oddzielnej szafy sterującej/chłodzącej, prod. RITTAL, jednostki sterującej, dozującej, technologii pomp i zaworów, maksymalna wysokość robocza urządzenia: 2700 mm. Njdpfx Agjy Aqaaeljla

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, isec IG-linia 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do jednostek potrójnych, elementy formowane zgodnie z katalogiem form Lisec oraz jednostki sztaplowane na cztery strony: - RTVN-32/25WE, przenośnik podający (3,2 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy i 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza (1,6 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RSVN-38/25A, część ramowa, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa do prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - RTVN-11/25ST, taśma podająca do prasy do napełniania gazem (lub przedłużenie do strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem Argon, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 1 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 2 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - APKV-25/2, dwutorowy aplikator korków dystansowych, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25VFE, przenośnik podający robota zamykającego, z urządzeniem pomiarowym do szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do zamykania kształtowego, rok produkcji 2001 - VFL-1DS/25, robot do uszczelniania, również z opcjami dla jednostek potrójnych (2 cykle uszczelniające), elementy stopniowane (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz specjalne formy według katalogu specjalnych form Lisec, sterownik Beckhoff-PC, rok produkcji 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (baza 2 x 200 litrów, utwardzacz płynny 200 litrów) i SI (baza 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2001 Nlsdpfxey Exuwe Agloa Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen/Austria oraz z magazynu w Oroshaza/Węgry.

Stan: nowe, Torby Autobag dostępne są w rozmiarach 150x250 1,5 miliona worków 200x320. 2,5 miliona worków Cena palety euro 1 paleta 0,02 € x worek 2 palety 0,019 € x worek 3 palety 0,018 € x worek 4 palety 0,017 € x worek 5 palet 0,016 € x torba i tak dalej 10 i więcej 0,01 € Torba Nlodpfx Agju Ni Rpeloa 1 milion toreb Autobag od 0,01 € za sztukę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Ta maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących prostego i niezawodnego systemu pakowania. Maksymalna wydajność wynosi do 1500 worków na godzinę. Obsługa jest wyjątkowo łatwa i ogranicza się do dwóch kroków: napełnienia worka od góry oraz jego zamknięcia. Na sprzedaż oferujemy worki Autobag w rozmiarach: 150 × 250, 1,5 miliona sztuk 200 × 320, 2,5 miliona sztuk Cena za pełną europaletę: 1 paleta: 0,025€ za worek 2 palety: 0,019€ za worek 3 palety: 0,018€ za worek 4 palety: 0,017€ za worek 5 palet: 0,016€ za worek i tak dalej 10 i więcej palet: 0,01€ za worek 1 mln worków Autobag od 0,01€ za sztukę Aktualnie zarezerwowane Nljdpfxor E Dpzj Aglsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Kierunek produkcji: pionowy System transportowy: podawanie i odbiór opcjonalne, zależne od produktu Podawanie folii: z tyłu Kołnierz formujący: stały Wyświetlacz operatorski: ekran dotykowy z funkcją pamięci Napędy i sterowanie: 3 serwomotory oraz sterowanie PLC Długość opakowania: 50-190 mm Szerokość opakowania: 50-150 mm (zależnie od szerokości folii) Wysokość opakowania: zależna od kołnierza formującego Wydajność: 15-30 torebek/min, w zależności od materiału, wielkości opakowania i produktu Szerokość folii: 110-320 mm Pobór mocy: ok. 4,6 kW Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna 304 z obróbką powierzchniową Uchwyt drukarki: odpowiedni TTO lub drukarka Ink Wheel opcjonalnie, za dopłatą Czas dostawy: aktualny czas dostawy poniżej 10 tygodni System transportowy typu Z: 8.500€ Cechy: Nljdpfxsq Ikhaj Agloa - Wykonanie ze stali nierdzewnej, odpowiednie również dla przemysłu spożywczego - Zastosowanie do ziaren oraz drobnych elementów jak śruby - Branże: karma dla zwierząt, żywność (kawa, orzechy), przemysł metalowy - Prosta obsługa przez dotykowy panel sterowania z kolorowymi ikonami - Osłony bezpieczeństwa - Możliwość integracji z maszynami przed- i za linią pakującą - Modyfikacje/konstrukcje według wymagań klienta na zapytanie - Zintegrowana 12-głowicowa waga, lej zasypowy 0,8L Dodatkowe opcje (na zapytanie, za dopłatą): - EURO otwór do zawieszania itp. Kierunek produkcji: pionowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna jest zazwyczaj zawsze dostępna w magazynie. W tym przypadku możliwe są krótkie terminy dostaw. Cechy obiektu 1. Taśmociąg łańcuchowy o długości 2,5 metra (inne długości dostępne na zamówienie) 2. Regulowany model worka 3. Podwójny podajnik folii + automatyczne urządzenie do centrowania folii 4. obrotowe zgrzewanie końcowe, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Masywna, średnia konstrukcja uszczelnienia płetwy 6. Cztery napędy sterujące serwomechanizmem - fala preferencji materiału aktywnego Nledpfxsq Ikgke Aglja - Uszczelnienie środkowe - Ostateczne uszczelnienie - Taśmociąg 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku narodowym 11. Kontrola znaczników wydruku 12. Programowalna długość worka 13. Standardowy kierunek biegu od lewej do prawej Parametry techniczne 1. Długość produktu: L40 - 300 mm 2. Szerokość produktu: B30 - 160 mm 3. Wysokość produktu: H5 - 60 mm 4. Prędkość pakowania: do 300 produktów/min (w zależności od produktu, długości torebki, materiału i liczby szczęk zgrzewających) 5. Maksymalna szerokość folii: 500 mm 6. Napięcie przyłączeniowe: 1 faza. 220 V 50 Hz 7. Moc ogólna: ok. 7,5 kW 8. Waga maszyny: ok. 450kg 9. Wymiary maszyny: ok. Wymiary: 4250x990x1650 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Flowpack, Rok budowy: 2023, - krótki czas dostawy, mniej niż 10 tygodni! - Nazwa modelu: Maszyna do owijania przepływowego Rotection PU Cechy: Stalowa rama/konstrukcja ze stali nierdzewnej, Mocowanie odwijaka ręcznie bez sprężonego powietrza, Automatyczne centrowanie rolki dla precyzyjnego nakładania, Automatyczne zatrzymanie dla pustych produktów (brak produktu - brak worka), Prosta obsługa ekranu dotykowego za pomocą kolorowych symboli. Ciągłe podawanie produktów dzięki kontroli czujników, czujnik znacznika ciśnienia w zestawie, osłony bezpieczeństwa Pakowanie z 3-stronnym zgrzewem (zgrzew lamelowy), zgrzew wzdłużny na spodzie worka, obrotowy system zgrzewu krzyżowego Możliwość łączenia z maszynami poprzedzającymi i następującymi, niestandardowe modyfikacje / projekty na żądanie Dodatkowe opcje (na żądanie i za dodatkową opłatą): Drukarka termotransferowa, np. data przydatności do spożycia, szerokość nadruku do 60 mm, wykończenie/lakierowanie ze stali nierdzewnej, aplikacje chłodzące do pakowania lodów, nóż zygzakowaty, dziurkacz Euro itp, aplikacje do folii termokurczliwych (flow shrink), jednostki przepłukiwania gazem dla atmosfery ochronnej (wydłużenie okresu trwałości produktu), automatyczne systemy podawania produktu, systemy przerywanego wkładania, jednostki perforacji (tear strip) dla łatwego otwierania, przetwarzanie produktu w zależności od długości poprzez skanowanie fotokomórką Pozioma orientacja produkcji Przenośnik łańcuchowy lub taśmowy, długość zależna od potrzeb Podawanie folii od dołu Elastyczne i stałe ramię formujące Wyświetlacz operatora 10-calowy ekran dotykowy z funkcjami pamięci, ramię obrotowe dla wygodnej obsługi operatora Napędy i sterowanie 8 serwomotorów i sterowanie PLC Długość opakowania 120-600 mm Szerokość opakowania 70-250 mm (w zależności od szerokości folii) Wysokość opakowania maks. 80 mm (w zależności od ramienia formującego) Prędkość 25-100 worków/min Szerokość folii 200-600 mm Zużycie energii ok. 7 KW Zasilanie 220-240 V / 50 Hz / 1-fazowe Masa maszyny ok. 1000 kg Wymiary maszyny ok. 5230 x 1380 x 1460 mm Materiał systemu stal nierdzewna 304 Czujnik znacznika ciśnienia Tak Wymagane zewnętrzne sprężone powietrze Tak Uchwyt drukarki za dodatkową opłatą Czas dostawy Aktualny czas dostawy poniżej 10 tygodni Nedpsq Ikfmjfx Aglela

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,9 metra (inne długości na życzenie) 2. Dwie specjalnie wykonane formówki o stałym profilu, dostosowane do wymiarów produktu 3. Pojedynczy podajnik folii + automatyczny system centrowania folii 4. Jednostka końcowego zgrzewania Boxmotion, pojedyncze szczęki zgrzewające 5. Solidna, środkowa struktura zgrzewu typu płetwa 6. Osiem napędów serwo-sterowanych 7. Panel sterowania HMI 8. Cztery indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju użytkownika 11. Sterowanie znacznikiem drukarskim 12. Programowalna długość woreczka 13. Standardowy kierunek pracy z lewej na prawą Nodpfxsk Dz Hws Agljla Parametry techniczne 1. Długość produktu: L120-600 mm 2. Szerokość produktu: B70-250 mm 3. Wysokość produktu: H20-120 mm 4. Wydajność pakowania: do 60 produktów/min (w zależności od produktu, długości woreczka i materiału) 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Całkowita moc: ok. 8,8 kW 8. Waga maszyny: ok. 1100 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4500 x 1070 x 1590 mm