Używane Pss Browar 35Hl na sprzedaż (157)

Rok budowy: 2014, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PSS SM 700 + PSS G 250 A ID.NO. 2336 Pss SM-700 litrowy mieszalnik łopatkowy rok modelowy 2014 z powiązanym przenośnikiem ślimakowym Pss G 250 A z 2016 roku. Kompletny zestaw w bardzo dobrym stanie. Wymiary mieszalnika D 230 W 125 cm H 235 cm. Dkedpfx Asifpl Ijg Ssu Żyrafa D 140 W 125 cm H 250 cm.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten nowy browar, wciąż owinięty folią ochronną z fabryki, został zakupiony w 2020 roku, ale nigdy nie został zainstalowany, ponieważ lokalne władze nie wydały wymaganej zgody na budowę. Jest to kompletny zestaw – szczegóły poniżej – wszystko jest nowe (!), ale oferujemy go w bardzo atrakcyjnej cenie. Nowy kosztowałby około 640 tys. euro, ten jest dostępny za 360 tys. euro. Dostępne są wszystkie instrukcje obsługi itp., a także plan instalacji z wsparciem producenta (rozliczenie oddzielne). UWAGA: NIE WYSTAWIAMY WIZ / NIE OFERUJEMY MOŻLIWOŚCI PŁATNOŚCI W RATACH. Jesteśmy browarem, a nie firmą handlową ani producentem. Djdpfezz Rbxsx Ag Soku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power z robotem Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2019 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: 980 g Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość dozowania: 1077 cm³ Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Odstęp między kolumnami: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 995x1050 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: ok. h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny z pomiarem próżni x 1 Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń pociągający x 3 Rdzeń powietrzny x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 16 Agregat wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Energooszczędna maszyna – system z 3 pompami hydraulicznymi o zmiennej wydajności Dkedpfxoz Ipnbj Ag Seu Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Dodatkowa pompa filtrująca olej Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2015 Robot 5-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z, B; oś C Sterownik dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 20100 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,50 x 2,20 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: nowe, Sprzedam profesjonalny noszak do aparatu powietrznego Dräger PSS 7000 • Model: PSS 7000 • Manometr: do 300 bar • Part No: 3355850 • Type No: 3355068 • Stan techniczny dobry • Komplet pasów i klamer • Solidny stelaż bez pęknięć Dkodpfx Agsy Ilvgs Sju Sprzedaję dokładnie to co na zdjęciach. Bez butli i maski. Sprzęt klasy strażackiej – najwyższa seria Dräger.

Rok budowy: 2013, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Maszynka do mięsa PSS SG-200 rok mod 2013. Wózek narzędziowy z akcesoriami i dodatkową śrubą podającą. Wydajność 4000-8000 kg / godzinę. Dodatkowy magazynek na produkt i ramię wahadłowe dla łatwiejszego montażu śrub. Wymiary 270 x 165 cm H 220 cm. Dodpfx Ageifpkbs Sjku

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LEUSHUIS LAGER TANKS | Zbiornik leżakowy / tank procesowy ze stali nierdzewnej 10 000 l Producent: Leushuis Dkedpfxjz Ir R Eo Ag Sou Model / Typ: LAGER TANKS Numer seryjny: 4367 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 10 000 l Maksymalne ciśnienie robocze: 0,9 bar Maksymalna temperatura konstrukcyjna: 50°C Masa własna: 1150 kg Materiał wykonania: Stal nierdzewna kwasoodporna (AISI 304 / 1.4301) Profesjonalny, wielkogabarytowy zbiornik leżakowo-procesowy renomowanego holenderskiego producenta Leushuis o pojemności 10 000 litrów. Konstrukcja została wykonana ze stali nierdzewnej gatunku 1.4301 (AISI 304), co gwarantuje najwyższą odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne oraz działanie chemii myjącej stosowanej w procesach CIP. Zbiornik doskonale sprawdzi się w zakładach przetwórstwa spożywczego, masarniach, browarach, zakładach tłuszczowych (produkcja sosów, majonezów) oraz w przemyśle chemicznym lub kosmetycznym. Urządzenie przystosowane jest do pracy przy ciśnieniu roboczym do 0,9 bar oraz w temperaturze do 50°C, co umożliwia stabilne prowadzenie procesów magazynowania, leżakowania czy wstępnej obróbki fluidów.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż warzelnia piwna składająca się z kotła zacierno - filtracyjnego oraz warzelnego z whirlpoolem. Kotły są zamontowane na ramie, warzelnia jest bardzo solidnie wykonana, była produkowana na zamówienie kilka lat temu. Tylko 2 lata w użyciu. Posiada dotykowy ekran sterujący dwiema pompami, częścią zaworów, temperaturą oraz programem zacierania i warzenia. Kotły grzane są wytwornicą pary. Warzelnia jest bardzo wydajna, oraz umożliwia produkcję niemal każdego rodzaju piwa - od niskich ekstraktów, po bardzo wysokie, nawet 30 plato (jedno z piw produkowanych w browarze), piwa mocno chmielone oraz z różnymi dodatkami czy skomplikowanymi zasypami. Obsługa maszyny jest bardzo prosta i szybka, wystarczy jedna osoba. Dkodpozq Uq Njfx Ag Ssu Możliwość bezproblemowej produkcji 2 warek dziennie (16hl +), co więcej dzięki dwóm niezależnym pompom i kotłom możliwość rozpoczęcia zacierania drugiej warki podczas gdy pierwsza jest jeszcze w trakcie gotowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Linia składa się z: Systemu warzenia Dreher z 2 zbiornikami Typ: KBA500 Rok produkcji: 2006 Kocioł: 550 litrów Ogrzewanie: 42 kW Sterownik KBA basic 3 zbiorniki fermentacyjne Dreher Typ: GW500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 520 litrów Wyposażone w chłodnicę Dreher ZKV120 3 zbiorniki do dozowania Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok produkcji: 2017 Pojemność: 500 litrów 1 zbiornik do klarowania Dreher Pojemność: 1000 litrów 6 zbiorników kombinowanych Dreher Typ: KT500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 500 litrów 5 zbiorników na piwo FIB Typ: 70200503 Rok produkcji: 2022 Pojemność: 540 litrów Dedpez Hlclsfx Ag Soku Dodatkowe urządzenia, m.in.: - Młyn do ziarna Gail 103 - Filtr Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Zbiornik na wodę chłodzącą Serrco SW-150 - Stanowisko do mycia butelek - Maszyna do napełniania butelek - Zakorkowarka - 45 beczek po 20 litrów - Stół roboczy - Podwójna zlewozmywak

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Djdoy Ufgljpfx Ag Ssku Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne od ręki ze względu na zmianę strategii biznesowej. Kompletny, w pełni sprawny system produkcji napojów, obecnie wykorzystywany do komercyjnej produkcji wysokiej jakości kombuczy. Zakład nadaje się również do produkcji napojów gazowanych, napojów funkcjonalnych, napojów ziołowych, syropów, wód smakowych, mrożonej herbaty i innych napojów niegazowanych. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z certyfikatami UKCA, CE i TÜV SÜD. Zlokalizowany w Irlandii. Dkedezp Hkxopfx Ag Seu Specyfikacja zakładu: • 4 zbiorniki fermentacyjne/procesowe o pojemności 4000 l, z płaszczem grzewczym • 2 zbiorniki mieszające/gotujące o pojemności 2000 l z mieszadłem wirnikowym • Zbiornik na zimną wodę o pojemności 4000 l • Zbiornik na glikol o pojemności 4000 l • Płytowy wymiennik ciepła • System sterowania PLC Siemens • Kompletny system chłodzenia glikolem • Pompy i rurociągi w całym zakładzie • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • 2 urządzenia CIP o pojemności 200 l • W pełni zintegrowane zawory i elementy sanitarne • Kontrola temperatury na każdym etapie produkcji. Pompa z dozownikiem Możliwości: Nadaje się do produkcji: • Kombuczy • Napojów funkcjonalnych • Napojów gazowanych • Wód smakowych • Napojów ziołowych • Napojów herbacianych • Mieszanek soków • Syropów • Koncentratów napojów • Napojów gotowych do spożycia Zintegrowany system mieszania wirnikowego umożliwia efektywne wprowadzanie i mieszanie składników. Stan: • W pełni sprawny • Obecnie w produkcji • Dobrze utrzymany • Doskonały stan • Dostępny do oględzin podczas pracy Certyfikaty: • Certyfikat CE • Certyfikat UKCA • Certyfikat TÜV SÜD • Stal nierdzewna 304, przeznaczona do kontaktu z żywnością Lokalizacja: Irlandia Możliwość pomocy przy demontażu i załadunku. Cena: Do negocjacji / Rozważymy oferty Alternatywnie, jesteśmy gotowi omówić sprzedaż kompletnego, gotowego do użytku zakładu produkcyjnego napojów. Zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S2749544010016, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK ONE, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 167, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze cechy: - Wysokowydajna wrzeciono główne o prędkości 16 000 obr./min | 206 Nm - Okrągły system magazynowania palet PSS-R1800 z 10 miejscami magazynowymi - 167 narzędzi w systemie _____ Podstawowa maszyna G440 Przebiegi osi: X=800, Y=800, Z=800 mm Zasilanie: 400 V, 50 Hz, TN-S Zdecentralizowany system odciągu przestrzeni roboczej: 1 000 m³ Chłodzenie maszyny z agregatem chłodniczym powietrznym Dsdpfx Agewz Edds Sjku Pakiet dynamiczny Oświetlenie w szafie sterowniczej Sterowanie maszyną SINUMERIK ONE z pulpitem operacyjnym GROB⁴Pilot Gen. 2 Kalibracja osi obrotowych GSC dla 4-osiowych centrów obróbczych Program do tworzenia automatycznego cyklu zaciskania Programowany przez interfejs HMI, czasowo sterowany start programu nagrzewania wrzeciona Funkcja EES do realizacji programów NC z nośnika zewnętrznego (SIEMENS) Pakiet technologiczny SINUMERIK MDynamics – frezowanie (SIEMENS) Pulpit do wprowadzania danych narzędziowych przy stacji załadunku i rozładunku narzędzi Nawigator paletowy przy stole obrotowym Rozszerzenie zakresu zakłóceń osi B' Wrzeciono główne HSK-A 63, 16 000 min⁻¹, 159/206 Nm, 25/32 kW, smarowanie olejowo-powietrzne Diagnostyka wrzeciona GROB GSD Magazyn tarczowy potrójny HSK-A63 z 167 (47+10|50|60) miejscami na narzędzia Urządzenie do czyszczenia narzędzi Kodowanie narzędzi, system BIS-M Elektromechaniczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi System laserowy LaserControl LC50-DIGILOG do pomiaru narzędzi frezarskich Drzwi stanowiskowe do ręcznego oraz automatycznego załadunku i rozładunku Okrągły system magazynowania palet PSS-R1800 z 10 miejscami magazynowymi Pistolet do wydmuchiwania w miejscu przygotowania Zwrot chłodziwa ze stacji magazynowania palet PSS do centrum obróbczego Oświetlenie stanowiska przygotowania systemu PSS Edytor programów mocowania dla stanowiska przygotowania PSS-R450-1800 Wsparcie funkcji EES dla PSS-R450-1800 Wsparcie kalibracji osi obrotowych GSC PSS-R450-1800 Zarządzanie programami NC przez sterowanie nadrzędne PSS-R450-1800 Ustalanie zapotrzebowania na narzędzia PSS-R450-1800 5x paleta 500 x 630 mm, rowki T Wyposażenie palet w 6 złączy medium System wysokociśnieniowego chłodzenia i smarowania (5–40 bar, chłodzenie wewnętrzne) Pakiet płuczący Premium System mocowania detalu w przestrzeni roboczej, dostosowany do klienta System mocowania detalu na stanowisku przygotowania w systemie PSS, dostosowany do klienta System mocowania detalu na stanowisku przygotowania zmieniacza palet, dostosowany do klienta Obrotowe okno inspekcyjne w drzwiach komory roboczej Sonda pomiarowa na podczerwień OMP60 (RENISHAW) Zdalna diagnostyka maszyny z wyłącznikiem kontroli dostępu Gwarancja na 12 miesięcy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kompletna, 10-hektolitrowa instalacja do produkcji piwa, składająca się z dwu-zbiornikowego systemu warzelnego BBC INOX Essential 1000, ogrzewanego parą, zainstalowanego w 2019 roku. Kompletny zestaw, od przygotowania słodu po rozlew: stanowisko warzelne, instalacja wody gorącej, chłodzenie brzeczki, przygotowanie pary i wody, fermentacja z chłodzeniem glikolem, rozlew, etykietowanie i zamykanie butelek, chłodnia z dostępem do wnętrza, przeznaczona do leżakowania butelek, oraz systemy transportu i czyszczenia. Nadaje się do nowej browaru lub browaru gastronomicznego o wydajności do 10 hl; pojemność fermentacji może być zwiększona. Dane techniczne - Ilość zacieru: 10 hl (1000 l) na zacier - Stanowisko warzelne: 2 kotły, AISI 304, ogrzewane parą - Fermentacja: 3 × 18 hl brutto (ok. 15 hl objętości użytkowej), AISI 316, atmosferyczna - Wydajność piwnicy: ok. 700–800 hl/rok przy 3 zbiornikach fermentacyjnych w cyklu 3-tygodniowym - Rok produkcji: 2019 Zakres dostawy - Stanowisko warzelne | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kocioł zacierniczo-warzelny 1600 l, ogrzewany parą, wlot do wirówki; kadź klarownicza 1300 l z podwójnym dnem i sitkiem; pompa do brzeczki AISI 316, ruszty, platforma i schody; panel sterowania z 15 przepisami | 2019 - Zbiornik wody gorącej | 2000 l | AISI 304, wewnętrzna wężownica parowa, rozpylacz CIP, właz, wskaźnik poziomu, pompa; ok. W 3100 x G 1270 mm - Płytowy wymiennik ciepła | Kelvion | NT 25 PH | Płyty z AISI 316, 2000 l/h, brzeczka 98 do 12,8 °C - Czołgi fermentacyjne cylindryczno-stożkowe, 3 szt. | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, stożek 60°, dwustrefowe płaszcze glikolowe, indywidualne regulatory temperatury, rozpylacz CIP, zawór poboru próbki - Chłodnica glikolowa | Blok monoblokowy do użytku zewnętrznego, glikol do -5 °C, bufor i pompa obiegowa - Generator pary | Para procesowa do stanowiska warzelnego i zbiornika wody gorącej - Odżelaziacz | Kolumna wymiany jonowej ze zbiornikiem solanki - Zbiornik rozlewu/dodawania cukru | BBC INOX | AISI 304/316, polerowany, wskaźnik poziomu - Liniowa rozlewnica grawitacyjna | 6 głowic rozlewowych, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na wózku jezdnym Dksdpsz E U Diefx Ag Sou - Półautomatyczna maszyna etykietująca | OMB | Etykieta przednia i tylna na butelkach, fotokomórka, 230 V | 2019 - Maszyna do zamykania kapsli | AIR-MATIC | pneumatyczna maszyna słupkowa do zamykania kapsli, kapsle 26 / 29 mm - Chłodnia z dostępem do wnętrza | 5,30 x 3,10 x W 2,50 m, demontowalne panele, +2 do +10 °C - Młyn do słodu | dwa walce z hartowanej stali, regulowana szczelina, lejek 25 kg, 1,5 kW - Cyfrowa waga podłogowa | płaska platforma ze stali nierdzewnej, tara i dozowanie - Półelektryczny wózek widłowy | Jungheinrich | HC 110 | 1000 kg, wysokość podnoszenia 1600 mm, 12 V, zintegrowana ładowarka | 2019 - Ręczny wózek widłowy | BASIC | D 1025 | 1000 kg, wysokość podnoszenia widel 85–2500 mm - Maszyna do czyszczenia podłogi | Lindhaus | LW 38 PRO - Stół roboczy ze stali nierdzewnej | AISI 304, 200 x 70 x W 85 cm - Kosze do przechowywania z siatki drucianej | składane, sztaplowalne, 112 x 77 x W 95 cm - Węże i zapasy do żywności | węże ze złączami DIN; ok. 1600 pustych butelek, 250 kartonów, 3 x beczki 20 litrów, 2000 kapsli Stan Używany, w bardzo dobrym stanie wizualnym, czysty, wciąż zainstalowany i podłączony do prądu. Zbiorniki fermentacyjne są atmosferyczne: nasycanie dwutlenkiem węgla odbywa się poprzez fermentację butelkową lub za pomocą dodatkowego zbiornika ciśnieniowego. Chłodnicę, chłodnię i generato

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 68-410235, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, SCHMIDT, prasa hydro-pneumatyczna nr 68, w tym system sterowania bezpieczeństwem (Kleinig Engineering) i podstawa maszyny. Na sprzedaż oferujemy prasę hydro-pneumatyczną SCHMIDT nr 68, wyprodukowaną w 1999 roku, która została poddana gruntownej modernizacji w 2019 roku i ostatnio została w pełni sprawdzona w lipcu 2025 roku (dostępny protokół kontroli). Prasa wyposażona jest w system sterowania bezpieczeństwem pras KLEINIG KPS-SPS, z obsługą dwuręczną i przyciskiem awaryjnego zatrzymania. System sterowania bezpieczeństwem posiada certyfikat zgodności z normami europejskimi. Dane techniczne: Producent: SCHMIDT Typ prasy: prasa hydro-pneumatyczna nr 68 Rok produkcji: 1999 Gruntowna modernizacja: 2019 Numer maszyny: 68-410235 Numer seryjny: 1-014-99 Siła nacisku: 62 kN Skok: 100/12 mm Odległość bezpieczeństwa: 150 mm Czas opóźnienia: 1 sek. Droga opóźnienia: 15 mm Powierzchnia robocza cylindra: 2967/1998 Cylinder tłokowy: 3723/1999 System sterowania bezpieczeństwem: Djdpoz Duhxsfx Ag Ssku KLEINIG KPS-SPS Numer seryjny: KE00633-011 System sterowania bezpieczeństwem z obsługą dwuręczną Certyfikat zgodności z normami europejskimi Obudowa sterownika IP54 Wyświetlacz z panelem dotykowym Zasilanie 85–264 V / 50/60 Hz Programowalne cyfrowe wejścia/wyjścia Złącze programowania wraz z kablem USB i oprogramowaniem PLC Dwukanałowy blok sterowania pneumatycznego Dwuręczny przycisk i przycisk awaryjnego zatrzymania Gniazda X1/X2 do podłączenia do pras SCHMIDT Wraz z podstawą maszyny KE 10, wersja ciężka: Wykonanie z profilu aluminiowego Regulowane na wysokość, przykręcane podstawy Oświetlenie stanowiska pracy bez odblasków Zbiornik sprężonego powietrza Listwa gniazdkowa z 5 gniazdami 230 V Regulowana na wysokość podpora dla stóp Blat roboczy z tworzywa sztucznego Prasa jest oferowana w komplecie z opisanym systemem sterowania bezpieczeństwem i podstawą maszyny. Dokumentacja, instrukcja obsługi itp. są w komplecie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan: nowy Rok produkcji: 2024 Numer magazynowy: 7307 Czas dostawy: natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 11 400 € Dedpfx Agowiqu Ds Soku Rata leasingowa: 197,76 € Dostępne w magazynie: 1 szt. Cena promocyjna: 10 300 € Siła prasowania: 100 ton Cylinder: stały lub przesuwany poziomo Skok: 500 mm Wysokość montażowa: 900 mm Wolny odstęp stojaka: 1050 mm Szybki przesuw: 25 mm/s Prędkość robocza: 2 mm/s Moc silnika: 2 kW Długość: 1900 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 2400 mm Waga: 1250 kg Cylinder przesuwany poziomo: 650 mm Cena promocyjna i dostawa gratis na terenie Austrii Skok: 500 mm 2 prędkości Stół roboczy podnoszony za pomocą łańcucha Obsługa dźwignią ręczną i przyciskiem (dwuręczna) Regulowane maksymalne ciśnienie Manometr Wyposażenie zgodne z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna 20-hl warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system grzewczy zasilany parą. Obejmuje kompletne warzelnie, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz myjkę do KEG-ów. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 20 hl na warkę - Sterowanie: Półautomatyczne - Ogrzewanie: Para Zakres dostawy - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie instalacja do uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Zacieracz & kadź filtracyjna - Kocioł - Whirlpool Djdpfx Ajvy U Drog Soku - Zbiornik na gorącą wodę | 4.586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4.400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Wymiennik ciepła dwustopniowy - Zbiornik na śrutę 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-litrowy zbiornik na kwas - 500-litrowy zbiornik na ług, izolowany, elektrycznie podgrzewany - 1x sanitarna pompa wirowa - PLC do sterowania pompami i temperaturą - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG-ów/h - 2 stacje myjące - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn do śruty | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna warzelnia wraz z fermentacją. Zdolność produkcyjna: 500l/h, zapotrzebowanie na miejsce X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Młyn do zaparzania, objętość: 500 litrów. 2) Kocioł zacierny z parą lub gorącą wodą, materiał: stal nierdzewna, izolacja: V2A. 3) Kocioł brzeczki i kadzi filtracyjnej z parą lub gorącą wodą, materiał wewnętrzny/zewnętrzny: stal nierdzewna/miedź, bez zewnętrznego bojlera. 4) Whirlpool, materiał: stal nierdzewna. 5) 2-stopniowa chłodnica płytowa, izolacja: V2A. 6) 6x cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne (ZKG), pojemność: 1200 litrów, z chłodzeniem płaszczowym. 7) Generator ciepłej wody. 8) System chłodniczy. Zdolność produkcyjna: 500 litrów na 8 godzin. Warzelnia jest nowa i nieużywana, ale ma 8 lat. Warzelnia musi być orurowana. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Dedpfx Agsu H H His Soku

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Dedpfx Aexfvh Sog Ssku

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) Dksdpfjyb Td Rex Ag Ssu - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Dksdpfx Aey Nm I Hog Ssu Wydajność brzeczki: 10 hl Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Dksdohv H E Aopfx Ag Seu

Rok budowy: 2019, stan: używany, składający się z: - młyna zbożowego - kadzi zaciernej/brzeczki/whirlpool - kadzi filtracyjnej - zbiornika na gorącą wodę - chłodnicy brzeczki - napowietrzania brzeczki - ekranu dotykowego Siemens - 4 zbiorników fermentacyjnych - 8 zbiorników magazynowych z płaszczem chłodzącym - zbiornika na wodę chłodzącą - mobilnej pompy do piwa - szybkiego generatora pary - 2 napełniarki do butelek + 1 napełniarka do puszek Fillmatic - napełniarka do butelek A. Gruber Maszyna (dodatkowa): Browar o mocy 5 hl z młynem zbożowym, kompaktowa warzelnia, kadzie fermentacyjne, zbiorniki magazynowe Pojemność brzeczki: 500 l Wydajność chłodnicy brzeczki: 750 l/h Czas chłodzenia brzeczki: 40 min. Materiał: Zbiorniki do zaparzania, zbiorniki do gorącej wody, zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki magazynowe ze stali nierdzewnej 1.4301 Dsdpjvcqk Hsfx Ag Ssku Podstawowa konstrukcja: Warzelnia jako kompletna jednostka na ramie bazowej. Okrągłe, wolnostojące kadzie fermentacyjne. Zbiorniki magazynowe umieszczone na dwóch poziomach w ramach ze stali nierdzewnej. Wyposażenie: Mobilny młyn zbożowy, kocioł do produkcji zacieru/brzeczki, kadź filtracyjna, zbiornik na gorącą wodę, chłodzenie i napowietrzanie brzeczki, z własnym systemem sterowania, możliwość sterowania zdalnego. 4 zbiorniki fermentacyjne, 8 poziomych zbiorników magazynowych z kontrolą temperatury, pompy, węże, napełniacz butelek i puszek, maszyna do mycia butelek, zbiornik na wodę z lodem, generator pary o dużej prędkości

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dkodjzvqi Sspfx Ag Ssu Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Kompletny mikrobrowar na sprzedaż: Warzelnia 10 HL: Wysokiej jakości kocioł warzelny Schulz, dwuścienny z procesem czekoladowym, lauter tun i whirlpool, kompletne orurowanie, węże. Automatyczny system zacierania z szafami sterowniczymi, sterowanie ogrzewaniem ciepłej wody, młyn słodowy, małe urządzenia. Piwnica fermentacyjna: Chłodnica brzeczki, zbiornik wody lodowej, 5 otwartych zbiorników fermentacyjnych 10HL, 5 zbiorników magazynowych 20 HL, 3 zbiorniki do serwowania 10 HL. Pompa brzeczki, węże, kontrola temperatury. Filtr wstępny, miska na drożdże. Piwnica z beczkami: Wysokiej jakości myjka KEG Siemens SPS, generator pary Piwnica na butelki: W pełni automatyczny napełniacz liniowy, 8-cyfrowy, miękkie koło, okrągła myjka do butelek Wiele akcesoriów, małych części, węży itp. Dsdpfof Ni Rvsx Ag Ssku Bez demontażu, dostępne dźwigi i podnośniki

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatyczna monoblokowa maszyna do napełniania butelek piwem, służąca do płukania, napełniania pod ciśnieniem i zakapslowywania butelek szklanych. Maszyna była wcześniej używana w norweskim browarze. Po sprzedaży i usunięciu etykietarki wymagany jest silnik elektryczny do napędzania linii napełniającej. Silnik elektryczny nie jest częścią oferty sprzedaży. Monoblokowa maszyna SMB do płukania, napełniania i zakapslowywania była w pełni sprawna przed wprowadzeniem zmian i można ją obejrzeć w jej obecnej lokalizacji w Norwegii. KONFIGURACJA * 9-pozycyjna maszyna do płukania butelek * 9-głowicowa maszyna do napełniania pod ciśnieniem * 3-głowicowa maszyna do zakapslowywania * Automatyczny transport butelek przez sekcje płukania, napełniania i zakapslowywania * Sekcje przenośnikowe * Napełnianie pod ciśnieniem CO₂ / izobaryczne * Napełnianie od dołu za pomocą długich rurek Dedpfx Asz Dhrqsg Seku * Oddzielny system do podciśniania butelek i odprowadzania gazu * Automatyczna kontrola poziomu i ciśnienia w zbiorniku napełniającym * Wtrysk pod wysokim ciśnieniem / dysza przed zakapslowywaniem * Elektrycznie zintegrowane drzwi bezpieczeństwa * Automatyczny system monitorowania obecności butelek PROCES NAPEŁNIANIA Multima została zaprojektowana do napełniania butelek szklanych piwem. Przed transportem do sekcji napełniania butelki są płukane. Przed napełnieniem butelki są poddawane procesowi podciśnienia, zazwyczaj przy użyciu CO₂. Następnie piwo jest napełniane od dołu przez długie rurki. System wykorzystuje oddzielne kanały do podciśniania i odprowadzania gazu, a jego konstrukcja ma na celu zminimalizowanie turbulencji, powstawania piany i pobierania tlenu. Po napełnieniu butelki przechodzą przez urządzenie do wtrysku pod wysokim ciśnieniem (dysza), które wytwarza kontrolowaną pianę, aby pomóc w usunięciu powietrza z szyjki butelki bezpośrednio przed zakapslowywaniem. DANE TECHNICZNE Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Niemcy Model: Multima 9R/9L/3K Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 68370 Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz Prąd: 12 A Pojemniki: Butelki szklane Produkt: Piwo Rodzaj zamknięcia: Nakrętki kapslowe Zasada napełniania: Napełnianie pod ciśnieniem / izobaryczne Płuczka: 9 pozycji Napełniarka: 9 zaworów napełniających Zakapslarka: 3 głowice W ofercie sprzedaży znajduje się przetwornica z 400 V na 230 V. DOKUMENTACJA Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja techniczna SMB, w tym instrukcje obsługi, procedury konfiguracji i regulacji, informacje dotyczące zmiany rodzaju butelki, procedury czyszczenia i dezynfekcji, informacje dotyczące konserwacji i rozwiązywania problemów, a także dokumentacja techniczna zaworów napełniających. WAŻNE Etykietarka została sprzedana oddzielnie i NIE jest wliczona w cenę. Do obsługi linii napełniającej wymagany jest silnik elektryczny, który NIE jest wliczony w cenę. Zbiorniki i inne urządzenia browaru widoczne na zdjęciach nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to uzgodnione oddzielnie. Maszyna znajduje się w Norwegii i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Demontaż, załadunek i transport mogą być omówione oddzielnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 Djdozza Dispfx Ag Sjku - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci