Używane Profilarka – 44 Napędzane Stacje na sprzedaż (10 347)

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Laodpfxszzyd Aj Aikjg Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Zakres dostawy * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, średnica rolki (dolnej): 140 mm, średnica walca (górnego): 140 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, masa całkowita: 1 200 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Liczba rolek: 3 szt. Liczba rolek napędzanych: 2 szt. Lodjzza U Uspfx Aiksag Maksymalna grubość blachy: 5 mm Maksymalna szerokość robocza: 1500 mm Średnica walca górnego: 140 mm Średnica walców dolnych: 140 mm DANE MASZYNY Napęd: Hydrauliczny Sterowanie: Konwencjonalne Moc: 3 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2900 x 900 x 1400 mm Masa własna: 1200 kg Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), 16 stacji Typ: Kaseta Ø wału: 45 mm Ledjh I Nizspfx Aikoag Szerokość taśmy: 300 mm Grubość taśmy: 2 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 295 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Z: 750 mm, model sterownika: Hurco WinMax V11, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 402 mm Średnica obrabianego przedmiotu: 295 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (maks.): 3000 obr./min Skok osi X: 250 mm Skok osi Z: 750 mm Napędzane narzędzia: VDI 40 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi (maks.): 4000 obr./min Ledpszy Iknefx Aikjag DANE MASZYNY Sterowanie: Hurco WinMax V11 Masa maszyny: 5000 kg WYPOSAŻENIE Ramię do pomiaru narzędzi Renishaw Chłodzenie wewnętrzne: 20 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. Lajdezp Nz Tepfx Aiksg ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 8–120 mm System posuwu • Napęd posuwu z regulacją częstotliwości: 5–30 m/min, regulacja ciągła, z silnikiem hamulcowym o mocy 7 kW (9,5 KM). • Rolka posuwu sterowana pneumatycznie, podnoszona/opuszczana, umieszczona przed pierwszym dolnym wrzecionem. • Zakres regulacji osiowej rolek posuwu względem lewego wrzeciona: 35 mm. • Wydłużona oś wahliwa po przeciwnej stronie lewego wrzeciona, do 150 mm. • Zmniejszony rozstaw rolek w obszarze prawych wrzecion. Rama, stoły i prowadnice maszyny • Stół wyrównujący o długości 2 m (wraz z prowadnicą wyrównującą). • Żebrowana prowadnica do krótkich lub trudnych w obróbce elementów, pokryta powłoką Marathon PowerCoating. Blaty stołów są nierozbieralne. o Minimalna szerokość robocza: 25 mm o Maksymalna głębokość skrawania przy pierwszym dolnym wrzecionie: 7 mm • Ręczna pompa smarowania. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu wyjściowego o szerokości 210 mm. • Jedna napędzana, hartowana rolka stołu maszyny o szerokości 210 mm. Elementy dociskowe i prowadnice • Górne rolki dociskowe z regulowanym napięciem sprężyny. • Urządzenie zabezpieczające przed odrzutem przed górnym wrzecionem, do krótkich elementów. Obsługa maszyny • Funkcja pamięci do przechowywania danych konfiguracji profilu. • EasyCom do szybkiej i łatwej konfiguracji profilarki i strugarki. • Pamięć do przechowywania do 1000 programów profilu, w tym danych narzędzi. • Skrócony czas konfiguracji. • Wygodna i bezpieczna obsługa. • Podstawowe wyposażenie przygotowane do regulacji i pozycjonowania sterowanego numerycznie (CNC). • 2 osie regulacji i pozycjonowania promieniowego sterowane numerycznie (CNC) dla wrzecion narzędziowych nr 4 i nr 5, w połączeniu z funkcją pamięci lub EasyCom. Ledpfx Aezkklpsiksag • Regulacja wysokości posuwu sterowana numerycznie (CNC) (góra/dół) w połączeniu z funkcją pamięci. • Mobilne wrzeciono narzędziowe (1 oś): automatyczna regulacja lewego wrzeciona do różnych szerokości elementów. • Centralnie rozmieszczone punkty smarowania z przodu maszyny. • Elektromagnetyczne blokowanie osłony bezpieczeństwa. • Jedno wewnętrzne oświetlenie wewnątrz osłony bezpieczeństwa. Specyfikacje podano wyłącznie w celach informacyjnych. Ta maszyna jest oferowana do sprzedaży w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy w celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych do odpowiedniego specjalisty.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Lodsyw Rzaspfx Aiksag Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 97 593 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 65 mm, przelot wrzeciona: 79 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, Na sprzedaż: Tokarka CNC Gildemeister MF Sprint 65 z podajnikiem prętów o długości 3 metrów, jak pokazano na zdjęciach. Maszyna została zdemontowana z naszego warsztatu w w pełni sprawnym stanie. Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny przed demontażem. Lajdpfx Ajwym Nfeikog Około pięć lat temu wymieniono prowadnice liniowe wózków X1 i Z1 (strona wrzeciona głównego), włącznie z łożyskami i paskami. Niedawno zamontowano nowy interfejs HMI. Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załączonym pliku PDF. DANE TECHNICZNE Sterowanie: Sinumerik 840C Podajnik prętów: SIMAG 65.1-3200G, rok prod. 1998 Długość pręta: 3 m Średnica pręta/przelot wrzeciona: 65 mm NAPĘD GŁÓWNY Moc napędu: 28 / 21 kW Zakres obrotów: 25 – 4.500 obr./min Moment obrotowy: 320 / 240 Nm Posuw liniowy przy gwintowaniu: maks. 10 m/min Obroty osi C: 120 obr./min Moment osi C (moment trzymający): 180 Nm O BĘDRZE NARZĘDZIOWYM Liczba narzędzi: 8 Średnica trzpienia wg DIN 69880: 30 mm Liczba napędzanych stacji narzędziowych: 4 Moc: 7,6 / 4,6 kW Moment obrotowy: 24 / 14,7 Nm Obroty głowicy narzędziowej 1: maks. 4.000 obr./min Obroty głowicy narzędziowej 2: maks. 4.000 obr./min SUPORT 1 Przesuw poprzeczny / wzdłużny: 155 / 280 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Siła posuwu X/Z: 900 / 900 daN Skok śruby pociągowej X: 15 × 25 mm Skok śruby pociągowej Z: 15 × 32 mm SUPORT 2 Przesuw poprzeczny / wzdłużny: 82 / 120 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Siła posuwu X/Z: 900 / 900 daN Skok śruby pociągowej X/Z: 15 × 25 mm DANE MASZYNY Wymiary z podajnikiem prętów i przenośnikiem wiórów (D×S×W): ok. 6 × 2 × 2 m Waga: ok. 6,5 t Napięcie robocze: 50 Hz, 400 V WYPOSAŻENIE - Układ chłodzenia - Przenośnik wiórów - Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 600007090, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 13 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), DANE TECHNICZNE Liczba rolek: 4 szt. Liczba rolek napędzanych: 2 szt. Średnica górnej rolki: 280 mm Średnica dolnych rolek: 280 mm Maksymalna grubość blachy: 13 mm Lodpfozxdk Isx Aikoag Maksymalna grubość wstępnie zaginanego materiału: 10 mm Maksymalna szerokość robocza: 3100 mm Prędkość zaginania: 5000 mm/min Napęd: hydrauliczny Sterowanie: konwencjonalne Moc: 15 kW DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5810 x 1980 x 1540 mm Waga: 11 500 kg Pakiety transportowe: 2 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 048 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 524 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, obciążenie stołu: 5 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik i oprogramowanie maszyny zostały zmodernizowane! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość blachy dla płyt drukowanych o wytrzymałości na rozciąganie 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Grubość blachy min.: 0,5 mm Siła głowicy tłoczącej maks.: 4 prasy o maks. sile 7 t i 4 prasy o maks. sile 26 t Siła dolnego cylindra maks.: 6 t Siła tłoczenia za pomocą podwójnego stempla: 12 t (2 hydrauliczne stemple) Długość blachy wejściowej min.: 370 mm Długość blachy wejściowej maks.: 3048 mm Szerokość blachy wejściowej min.: 300 mm Szerokość blachy wejściowej maks.: 1524 mm Ledszzkt Uspfx Aiksag Długość przekątnej blachy wejściowej maks.: 3408 mm Długość blachy wyjściowej min.: 250 mm Długość blachy wyjściowej maks.: 3048 mm Szerokość blachy wyjściowej min.: 60 mm Szerokość blachy wyjściowej maks.: 1524 mm Pionowy skok stołu nożycowego: 550 mm Użyteczna nośność stołu nożycowego: 5000 kg Wymiary transportowanych stosów blach min.: 300 x 100 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Dane elektryczne Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 119 A Moc znamionowa: 61 kW Moc chłodnicza agregatu: 32,2 kW WYPOSAŻENIE Stół nożycowy TC27155C Napędzana rolka PRL3814F Uniwersalne urządzenie do zdejmowania stosów DUF15 Głowica tłocząca H2 Hydrauliczny agregat chłodniczy C1515 (trójsekcyjny agregat pomp) Dolny cylinder EI09 Podwójny obrotowy stempel P2R36 Agregat chłodniczy wodno-powietrzny R121 Czynnik chłodniczy R407C Oprogramowanie RIO System sterowania i zarządzania MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata musi zostać uiszczona przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 597 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257200651, średnica toczenia: 366 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, model sterownika: Mitsubishi 730UM CELOS, długość robocza: 700 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 700 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Długość elementu przy użyciu lunety: maks. 728 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Wieża narzędziowa: 12-pozycyjna, typ BMT60, gwiazdkowa Napęd narzędzi: 40 / 14 Nm Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 10 000 obr./min Wysięg narzędzi napędzanych: 100 mm Uchwyt: 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder mocujący: cylinder szczękowy BB210A821 Luneta: luneta NC Stożek lunety: MK 5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj chłodziwa: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie / emulsja Ciśnienie chłodziwa: 5 barów Przyłącze do odsysania: średnica 150 mm Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc transformatora: 45 kVA Fazy: 3 Transformator separacyjny: 400 V ± 5 % Natężenie prądu: 65 A Sterowanie: Mitsubishi 730UM CELOS Interfejs użytkownika: CELOS z panelem dotykowym ERGOline Czas pracy maszyny: 7597 godzin Czas pracy programu: 2138 godzin Ostatni przegląd: kwiecień 2024 Waga: 5800 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie DMG MORI M730UM z systemem CELOS Laodpfx Aezy Hx Dsikjg Panel dotykowy ERGOline 12-pozycyjna, gwiazdkowa wieża narzędziowa typu BMT60 z narzędziami napędzanymi 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder szczękowy BB210A821 Podwójny pedał nożny z osłoną Luneta NC ze stożkiem MK-5 Chłodnica olejowa z wentylatorem do chłodziwa wrzeciona Transporter wiórów typu łańcuchowego Wysokociśnieniowy system chłodzenia 5 barów Separator mgły olejowej AFS 1100 wraz z interfejsem Ręczne, obrotowe urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi Transformator SCHNEIDER 45 kVA Cykl technologiczny „Zmienna prędkość obrotowa” Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie w załączniku!

Stan: bardzo dobry (używany), System odzysku ścierniwa VAC-7HS to elektrycznie napędzany, próżniowy system odzysku ścierniwa, zaprojektowany specjalnie do pracy z mineralnymi ścierniwami, które zazwyczaj powodują większe pylenie. System VAC-7HS jest wyposażony w wyjątkowo wydajną dmuchawę bocznokanałową, zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy z czyszczeniem pulse-jet, niezależny wstępny separator pyłu SC-500 z ręcznym opróżnianiem, filtr powietrza zewnętrznego o pojemności 0,3 m³, wolnostojący silos magazynowy do ręcznego uzupełniania zbiornika ścierniwa (ręczna zasuwka), lejek podłogowy oraz węże ssące. System VAC-7HS nadaje się uniwersalnie do recyklingu ścierniwa do ponownego użycia lub do stacji napełniania big-bagów do utylizacji mineralnego ścierniwa. Ledszarybepfx Aikjag

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg Lsdpozzkvcofx Aikoag DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Puma 2600, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, długość toczenia: 1 245 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 102 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, moc silnika wrzeciona: 26 W, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, producent sterowników: FANUC, liczba wrzecion: 2, godziny pracy wrzeciona: 7 800 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Wyposażenie: transporter wiórów, Do sprzedania centrum tokarskie z przeciw wrzecionem i osią Y. Stan idealny. Kupione jako nowe w połowie 2023 roku. Maszyna ciągle w eksploatacji. Ma przepracowane niecałe 8000 h, produkuje detale znacznie poniżej swoich możliwości technicznych. Serwisowa wyłącznie przez autoryzowanego dystrybutora. Dostosowana do pacy z robotem: autodoor, wystawiony sygnały do komunikacji. Wyposażona w transporter detali oraz filtr mgły olejowej. UWAGA: Oferta nie obejmuje robota - możliwa sprzedaż i wsparcie we wdrożeniu na podstawie odrębnej wyceny. DANE TECHNICZNE wg specyfikacji producenta: 1). Ładowność Średnica przelotu nad łożem Średnica przelotu nad suportem Maksymalna średnica toczenia Średnica toczenia rekomendowana Maksymalna długość toczenia 680 mm 630 mm 376 mm 315 mm 1245 mm Lajdpfx Aisx Rqkuskjg Dopuszczalny ciężar (łącznie z uchwytem) W uchwycie: Średnica pręta we wrzecionie 500 kg (w podparciu 1000kg) 102 mm 2). Wrzeciono Uchwyt Wrzeciono Średnica łożyska wrzeciona (front) 315 mm A2#11 ASA 160 mm Otwór we wrzecionie 115 mm Prześwit uchwytu 103 mm Moc silnika napędu wrzeciona (ciągły/30 min) 26/22/18.5 kW (S325%/S660%/ S1Cont.) Zakres obrotów wrzeciona 2 800 obr/min Maksymalny moment obrotowy wrzeciona 1123 Nm (15 min S315%) Przekaz mocy pas 3). Wrzeciono przechwytujące Uchwyt 175 mm (opcja 210mm) Wrzeciono A2#5 ASA Otwór we wrzecionie (średnica) 62 mm Prześwit cylindra przeciwwrzeciona 50 mm (H8) Moc silnika napędu wrzeciona (ciągły/30 min) 7.5/5.5 kW (30 mni/S1 Cont) Zakres obrotów wrzeciona 4500 obr/min Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (30 min) 85 Nm Przekaz mocy pas 4). Transport Posuw oś X 260 mm oś Z 1350 mm oś Y 105 (±52,5) mm oś B 1350 mm oś C 1, 2 360 (co 0,001 stopnia) Posuw szybki oś X 30 m/min oś Z 30 m/min oś Y 10 m/min oś B 30 m/min oś C 200 obr/min 5). Łoże i siodło Łoże skośne, kąt nachylenia 300 Przewodnik łoże ( oś Z) 437 mm siodło ( oś X, Y) 321/325 mm Przechwyt 335 mm 6). System narzędziowy Oprawki narzędziowe BMT 65P Ilość narzędzi Wymiary narzędzi Max średnica wiertła 12 25 x 25 mm 50/ 32 mm ( wrzeciono główne/przechwyt) Moc narzędzi napędzanych Obroty narzędzi napędzanych Moment obrotowy narzędzi napędzanych 7,5/1.5 kW (5 min/Cont.) 5000 obr/min 95,5 Nm Tulejki zaciskowe narzędzi napędzanych (ER32) Φ3- Φ20mm (opcja) Zmiana pozycji rewolweru 1 pozycja 0,15 s ( 1,2 s pełna stacja ) max średnica wiercenia narzędziami napędzanymi φ 20 M20 x P2,5 7). System hydrauliczny Pojemność zbiornika Szybkość przepływu ( 60 Hz / 50 Hz) Ciśnienie 8). Chłodziwo Pojemność zbiornika Szybkość przepływu Ciśnienie 9). Dokładność maszyny Położenie Powtarzalność 10). Inne Kontrola elektryczna oś X oś Z oś Y oś C oś X oś Z oś Y oś C 20 l 25 / 20,8 l/min 2,2 kW x 5.0 MPa 250 l 30 l/min 0.7 kW x 0,15/0,1 MPa (60/50Hz) 0,01 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,0167 stopnia ±0,002 mm ±0,003 mm ±0,003 mm ±0,006 stopnia W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FAMAR TANDEM 400 to wydajna, sterowana numerycznie (CNC) pionowa tokarka z dwoma niezależnymi stanowiskami obróbczymi. Maszyna jest wyposażona w narzędzia napędzane, automatyczny system załadunku i rozładunku obrabianych elementów, sondę pomiarową, chłodzenie wysokociśnieniowe oraz filtrację płynu chłodzącego. Konstrukcja typu tandem umożliwia efektywną produkcję seryjną oraz jednoczesne wykorzystanie dwóch niezależnych stanowisk obróbczych. Główne parametry techniczne: standardowa średnica zacisku: 400 mm maksymalna średnica zacisku: 400 mm nominalna średnica toczenia: 300 mm maksymalna średnica toczenia: 400 mm maksymalna średnica obrotowa: 480 mm maksymalna długość toczenia: 300 mm liczba wrzecion głównych: 2 maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 4 000 obr./min nominalna moc wrzeciona elektrycznego: 49,6 kW nominalny moment obrotowy: 458 Nm moc S6 40%: 61,7 kW moment obrotowy S6 40%: 724 Nm wymiary maszyny: ok. 3 900 × 3 500 × 3 200 mm masa maszyny: ok. 21 000 kg przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz moc przyłączeniowa: 90 kW wykonanie CE Wyposażenie w narzędzia UTTUM50 – głowica narzędziowa, rozmiar 50 maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 8 000 obr./min moment obrotowy: 100 Nm moc: 15,6 kW UTDUM50 – głowica narzędziowa typu tarczowego rozmiar VDI 50 12 pozycji narzędziowych napęd bezpośredni narzędzi PPP40 – przygotowanie do 2 obwodów hydraulicznych do specjalnych uchwytów obrabianych elementów układy i zawory sterowanie za pomocą funkcji M Automatyzacja TRPAPE20 – 1 automatyczny obrotowy przenośnik palet do załadunku i rozładunku obrabianych elementów jeden wspólny system przenośnikowy do doprowadzania i odprowadzania obrabianych elementów obrotowy magazyn palet wykonanie na taśmie system kontroli zajętości palet system sortowania palet wysokość robocza ok. 950 mm automatyczny załadunek i rozładunek obrabianego elementu za pomocą maszyny TRPNVBPTE4 – system wahadłowy z obrotową stacją system załadunkowo-rozładunkowy wahadłowy zintegrowana stacja obrotowa wraz z 1 zestawem szczęk do obrabianego elementu AZGRRB500 – zestaw szczęk do wahadłowej stacji obrotowej MPDM2 – automatyczna sonda pomiarowa automatyczny pomiar obrabianego elementu Chłodzenie, filtracja i odprowadzanie wiórów LBCVTT50 – przenośnik taśmowy do wiórów niezależny przenośnik do odprowadzania wiórów szczególnie nadaje się do krótkich wiórów, np. żeliwa, mosiądzu i niektórych stopów aluminium LBVA760 – zbiornik płynu chłodzącego pojemność 760 l LBAP10 – pompa wysokociśnieniowa ciśnienie 20 bar wewnętrzne chłodzenie narzędzi LBFTC – filtracja papierowa płynu chłodzącego nadaje się do żeliwa i aluminium filtracja cząstek ok. 0,08 mm przepływ maks. 60 l/min LBFTTDF – podwójny filtr przełączalny filtracja cząstek ok. 0,1 mm system omijający, umożliwiający wymianę wkładów filtracyjnych AZPL – kontrola położenia obrabianego elementu za pomocą powietrza Dodatkowe wyposażenie: Sterowanie CNC Siemens 840D SL 2 wrzeciona główne narzędzia napędzane oś C 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 50 1 automatyczny przenośnik palet do obrabianych elementów system wahadłowy z obrotową stacją Ljdpfx Aisz Dq N Eskeag automatyczna sonda pomiarowa niezależny przenośnik taśmowy do wiórów chłodzenie wysokociśnieniowe 20 bar filtracja płynu chłodzącego hydrauliczne obwody mocujące centralne smarowanie kompletne zabezpieczenie CE Maszyna jest szczególnie odpowiednia do zautomatyzowanej produkcji seryjnej części obrotowych, gdzie można wykorzystać dwie niezależne stacje obróbc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja pomp do środka chłodniczego wyposażona w szafę sterującą i pompy oraz armaturę przyłączeniową. Całość na stalowej platformie. Do sprzedaży jako komplet lub w częściach . Również osobno pompy o wydajności 60 m3/godzinę Laodpozu R S Djfx Aikeg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Tekol / Trumpf System spawania laserowego Tekol LAP S4 z Laodpfxezizpcj Aikeg TRUMPF TruPulse 44 i odciągiem TBH GL230 Opis: Na sprzedaż profesjonalna stacja spawania laserowego Tekol LAP S4 z zintegrowanym laserem pulsacyjnym Nd:YAG TRUMPF TruPulse 44 oraz systemem odciągu TBH GL 230. Urządzenie to zamknięta precyzyjna stacja do spawania laserowego przeznaczona do drobnych, punktowych i nisko odkształcających połączeń elementów metalowych. Dzięki zastosowaniu lasera pulsacyjnego uzyskuje się bardzo kontrolowane wprowadzanie ciepła, czyste ściegi spawalnicze oraz powtarzalne rezultaty. Idealne do zastosowań w mechanice precyzyjnej, budowie narzędzi, naprawie spoin, budowie prototypów i małych serii. Zamknięta kabina ochronna z systemem bezpieczeństwa, sterownikiem, stołem obrotowym oraz systemem odciągu/filtracji. Dane techniczne – stacja Tekol LAP S4 Napięcie zasilania: 400 V ~ N / PE Rodzaj prądu: 3~ 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 32 A (ok. 22,5 kVA) Napięcie sterowania: 24 V DC Wymiary: Długość: ok. 1330 mm, Głębokość: ok. 1300 mm, Wysokość: ok. 2030 mm Waga: Maszyna: ok. 800 kg Przesuw osi: Oś X: ok. 160 mm Oś Y: ok. 100 mm Oś Z: ok. 100 mm Stół obrotowy: 2-pozycyjny Dane techniczne – laser TRUMPF TruPulse 44 Typ lasera: Pulsacyjny Nd:YAG Długość fali: 1064 nm Maks. moc średnia: 42 W Min. moc impulsu: 201 W Maks. moc impulsu: do 3 kW Czas trwania impulsu: 0,2 – 50 ms Maks. energia impulsu: 30 J Maks. częstotliwość impulsów: do 900 Hz Współczynnik parametrów wiązki: 16 mm·mrad Dane techniczne – odciąg TBH GL 230 Napięcie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,36 kW Przepływ powietrza (przy swobodnym wylocie): ok. 390 m³/h Efektywny przepływ powietrza: ok. 330 m³/h Maks. podciśnienie: 4000 Pa Poziom hałasu: ok. 51 dB(A) Waga: ok. 40 kg Wielostopniowy system filtracji: Filtr wstępny Filtr cząstek Filtr aktywnego węgla Waga zestawu: ok. 900 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) Stacja spawania laserowego Tekol LAP S4 Laser TRUMPF TruPulse 44 System odciągu TBH GL 230 Dokumentacja / segregator / nośnik danych Klucze i akcesoria zgodnie ze zdjęciami (Zastrzega się możliwość zmian i pomyłek w danych technicznych i specyfikacjach!) Dodatkowych informacji chętnie udzielimy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Lasdpfx Aijzm Hr Rjkeg Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 6 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0339, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 280 mm, przesuw osi Z: 250 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita długość: 2 395 mm, całkowita szerokość: 2 240 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 636 mm, masa całkowita: 3 950 kg, długość stołu: 473 mm, wysokość stołu: 995 mm, masa własna: 3 950 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 38 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Dzień Dobry, Przedmiotem sprzedaży jest elektrodrążarka drutowa Sodick AG400L LN2W. Maszyna jest w pełni sprawna, używana na potrzeby własnej produkcji narzędzi. Utrzymana w idealnym stanie, pomimo lat ma przepracowane tylko 6 800 godzin. Lsdpfx Aiszzwrkjksag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, HAAS ST-30 – 2019 – BMT65 / narzędzia napędzane / oś C / tylko 1385 h cięcia Na sprzedaż centrum tokarskie CNC HAAS ST-30, rok produkcji 2019. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, z bardzo niskim przebiegiem – jedynie 1385 godzin rzeczywistego czasu cięcia. Bogata konfiguracja obejmująca głowicę BMT65, narzędzia napędzane oraz oś C pozwala na wykonywanie nie tylko operacji toczenia, ale również frezowania, wiercenia i gwintowania bez konieczności przekładania detalu na inną maszynę. DANE TECHNICZNE * Producent: HAAS Automation * Model: ST-30 * Rok produkcji: 2019 * Data produkcji: 07/2019 * Sterowanie: HAAS CNC * Uchwyt: 254 mm / 10” * Końcówka wrzeciona: A2-6 * Maksymalna prędkość wrzeciona: 3400 obr./min * Moc wrzeciona: 22,4 kW / 30 HP * Maksymalny moment obrotowy: 407 Nm przy 500 obr./min * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Średnica otworu wrzeciona: 88,9 mm * Głowica narzędziowa: BMT65 * Narzędzia napędzane * Oś C Lodez D E Ayspfx Aikoag * Konik hydrauliczny * Maszyna bez osi Y ZAKRES ROBOCZY * Przesuw osi X: 324 mm * Przesuw osi Z: 660 mm * Maksymalna średnica detalu nad osłoną przednią: 806 mm * Maksymalna średnica obróbki z głowicą BMT65: 457 mm * Maksymalna długość obróbki: 660 mm * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Odległość między kłami: ok. 762 mm WYPOSAŻENIE * głowica BMT65 * narzędzia napędzane * oś C * sonda narzędziowa * hydrauliczny konik * układ chłodzenia wysokociśnieniowego * chłodzenie przez narzędzie * pasowy przenośnik wiórów * system odciągu/filtracji mgły olejowej * sztywne gwintowanie * orientacja wrzeciona M19 * VPS – Visual Programming System * sieć bezprzewodowa * pamięć 1 GB * tabele kompensacji PRZEBIEG MASZYNY Dane odczytane bezpośrednio ze sterowania: * Czas zasilania: 13 052 h * Czas pracy w cyklu: 1 764 h * Rzeczywisty czas cięcia: tylko 1 385 h

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna, przemysłowa stacja COMATEC do przyjmowania, obsługi, otwierania i rozładunku dużych worków (Big Bag) z suchymi materiałami sypkimi. System został zaprojektowany w celu ograniczenia ręcznej obsługi worków. Operator umieszcza pełny Big Bag w obszarze załadunkowym i mocuje jego pętle podnoszące do poprzeczki nośnej. Kolejne operacje podnoszenia, przemieszczania i pozycjonowania są wykonywane automatycznie przez programowalne, elektryczne wciągarki. Instalacja zawiera podwójną, wspornikową konstrukcję nośną wyposażoną w dwie elektryczne wciągarki linowe VICINAY, każda o udźwigu 1600 kg. Wciągarki są wyposażone w elektryczne wózki jezdne i numerycznie sterowane systemy pozycjonowania. Każda wciągarka ma silnik podnoszący o mocy 3 kW i silnik jezdny o mocy 0,55 kW, przy czym przybliżony zakres prędkości podnoszenia wynosi od 1,8 do 14,5 m/min. Po umieszczeniu nad stacją rozładunkową, Big Bag jest otwierany od dołu za pomocą wyjmowanego i wymiennego systemu noży, co umożliwia szybkie rozładowanie produktu. Następnie materiał przechodzi przez rozdrabniacz brył COMATEC DRG-300, okrągłe wibracyjne przesiewacze K-900-DC i zbiornik buforowy o pojemności 2000 litrów. Z zbiornika produkt jest dozowany za pomocą ślimakowego podajnika rurowego. System został pierwotnie zaprojektowany do obsługi proszku PTA o pozornej gęstości objętościowej około 0,9-1 kg/dm³. Może być również odpowiedni do innych suchych proszków lub produktów granulowanych, pod warunkiem weryfikacji kompatybilności produktu, materiału konstrukcyjnego, klasyfikacji ATEX oraz wymaganych rozwiązań dotyczących filtracji i rozładunku. Główne komponenty: • Podwójna, wspornikowa konstrukcja do obsługi Big Bag. • Dwie elektryczne wciągarki VICINAY o udźwigu 1,6 tony. • Elektrycznie napędzane wózki jezdne. • Programowalne, automatyczne pozycjonowanie. • Poprzeczki nośne do podnoszenia Big Bag. • Wyjmowany system noży do szybkiego otwierania worków. • Rozdrabniacz brył COMATEC DRG-300. Ledszvc Duopfx Aikoag • Okrągłe wibracyjne przesiewacze K-900-DC. • Zbiornik buforowy o pojemności 2000 litrów. • Ślimakowy podajnik rurowy. • Platforma serwisowa z podłogą o strukturze siatki i barierkami ochronnymi. • Przyrządy do pomiaru poziomu. • Powiązane komponenty pneumatyczne i elektryczne. • Wspornikowa konstrukcja wykonana ze stali węglowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 44 087 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02620000651, masa całkowita: 6 360 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700 – centrum obróbcze CNC do obróbki tokarskiej (2019) – używane, w pełni sprawne. Maszyna jest w pełni sprawna, w dobrym stanie i dostępna do przeprowadzenia wszelkich testów. Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Numer seryjny: 02620000651 Napędzane wrzeciona: Prędkość nominalna: 4000/5000 obr./min Masa netto: 6360 kg Całkowity czas pracy: 44 087 h Czas pracy wrzeciona: 27 832 h Układ chłodzenia Podajnik wiórów System obróbki chłodziwa System sterowania Producent: DMG Mori Model: Ergoline Wieżyczka narzędziowa 14 pozycji Dla narzędzi napędzanych Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny Gotowy do natychmiastowej dostawy Lasdpfx Aiszxxh Uokog Maszyna działa bezproblemowo. Maszyna dostępna w H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Włochy. Możliwość inspekcji i przeprowadzenia testów przez Państwa pracowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K Ledpfxjv Tzhqs Aikoag • Obrót pręta • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Ledpfx Aoz Abkyjikeag

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Lsdpfxjzzz Naj Aiksag Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.