Używane Podstacje na sprzedaż (8)

Stan: używany, Odciągi dymów spawalniczych. Fpjder Dxiqepfx Ad Rsl

Stan: używany, PODSTACJA ODSYSANIA PYŁU „COLLAVINI” — UŻYWANA - Wentylator z silnikiem o mocy 7,5 kW Fedpfx Aowra Npod Repl - 64 rękawy filtracyjne - Średnica rękawa 200 mm - Długość rękawa 1700 mm - Szacunkowa maksymalna wydajność filtracji 10 000 m3/h (obecny wentylator ok. 6000 m3/h) - Wibracyjny system czyszczenia rękawa filtra - Zgodność z CE UWAGA: wylot zamiast worków lub ślimaka został dostosowany do zasilania prasy brykietującej

Stan: używany, Podstacja do odciągu wiórów drewnianych – Instalacja odciągu wiórów drewnianych Marka: Fida Zainstalowana moc: 37 kW Fjdpfx Ajyx Digod Repl System wyposażony w 98 rękawów filtracyjnych (Ø 250 mm, wysokość 2810 mm), zaprojektowany w celu zapewnienia wysokiej wydajności odciągu i filtracji. Wymiary całkowite: 8500 x 2500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Stacje: 24, podstacje: 20, stacje boczne: 20, osie: 2/stację, tuleje zaciskowe: 24, wydajność produkcyjna tryb pojedynczy/podwójny: 120/240 szt./min, skok: 35 mm, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 25 mm, prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min, waga maszyny: ok. 2650 kg, sterowanie: Mikron MAC 50, godziny pracy: ok. 17 335 h. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Fedpfxjw Emx Ro Ad Ropl

Stan: bardzo dobry (używany), O04018) FILTR nr 1 (podstacja wyciągowa) - Całkowity przepływ powietrza 18 000 m3/h (szacowany) _____ O04019) FILTR nr 1 (podstacje wyciągowe) - Całkowity przepływ powietrza 50 000 m3/h (szacowany) - Moc KW ok. 90 _____ O04020) FILTR nr 1 (podstacje wyciągowe) - Całkowity przepływ powietrza 45 000 m3/h (szacowany) - Moc KW ok. 30 _____ O04021) FILTR nr 1 (podstacje wyciągowe) - Całkowity przepływ powietrza 45 000 m3/h (szacowany) - Moc KW 55 - Węże filtracyjne nr 360 (każdy o średnicy 123 mm x 3000 mm) H) _____ O04022) FILTR nr 1 (podstacje wyciągowe) Fpjdpfx Adjwrdw Re Rsl - Całkowity przepływ powietrza 36 000 m3/h (szacowany) - Moc KW 55 - Worki filtracyjne nr 360 (każdy o średnicy 123 mm x 3000 H) _____ O04023) FILTR nr 1 (podstacje wyciągowe) - Całkowity przepływ powietrza ????? m3/h (szacowane) - Moc KW 30 - Ilość worków filtracyjnych 180 (każdy o średnicy 123 mm x 3000 H) _____

Stan: używany, PODSTACJA ODSYSANIA PYŁÓW OBRÓBCZYCH SKŁADA SIĘ Z: - Wentylator odśrodkowy do odsysania pyłów - 132 rękawy filtracyjne o średnicy 120 mm, wysokość 3000 mm, z koszami - Wydajność odsysania 20 000 m3/h - System odbioru materiału z zaworem gwiazdowym - System czyszczenia rękawów z dmuchawami sterowanymi poprzez cykliczny ekonomizer Fpedpfsx N T E Ssx Ad Rjl - Wibracyjny silnik na zbiorniku zsypowym - CAM Logic na zbiorniku zsypowym jako wskaźnik poziomu zapchania - Elektryczna szafa sterownicza - Wentylator odśrodkowy typ EUC 801, 30 kW * i14

Stan: dobry (używany), Bluhm Weber Legi-Air 4050S Maszyna do etykietowania Fedpfxoibh Tks Ad Repl 4.14.1 Konstrukcja podstawowa Urządzenie wykonane jest jako zamknięta, kompaktowa rama z profili aluminiowych. Szafy sterownicze są zintegrowane w dolnej części ramy. Główna wyspa zaworowa zamontowana jest za serwisowymi drzwiami poniżej panelu operatorskiego. Instalacja obejmuje cztery stanowiska robocze z zatrzymywaniem. Obsługa odbywa się przez ekran dotykowy. Panel operatorski zamontowany jest po prawej stronie ramy. Na stacji zastosowano system etykietowania firmy Bluhm Weber; zastosowanie mają odpowiednie instrukcje tej firmy. 4.14.2 Przebieg funkcji - Przyjeżdżające przenośniki wyrobów z modułami IO są zatrzymywane w podstacjach 10.1 lub 10.2, podnoszone (pozycjonowane) i nawiązywany jest kontakt elektryczny. - W tych dwóch stacjach odbywa się... - W podstacji 10.3 następuje automatyczne etykietowanie modułów IO. Generowanie etykiet i ich zawartości odbywa się automatycznie, podobnie jak ich aplikacja na urządzenia. - Po zakończeniu etykietowania, w stacji 10.4 moduł jest finalizowany: zatrzymywany, podnoszony i podłączany. Po finalizacji przenośnik wyrobu zostaje automatycznie wyprowadzony ze stacji. Legi-Air 4050 RH system drukująco-aplikujący etykiety z modułem drukującym Zebra ZE500-4 Napędzany silnikiem podajnik dużych rolek Rolki etykiet o średnicy do 430 mm i 900 metrów bieżących taśmy etykiet gwarantują długie, nieprzerwane cykle produkcyjne. Praca w trybie tandemowym zapewnia ciągłość produkcji. Stempel aplikujący Dzięki szybko wymiennym stemplom można aplikować etykiety od małych tabliczek znamionowych po etykiety wysyłkowe EAN128 o wymiarze do DIN A5. Opcja Quick-Change umożliwia zmianę formatu w kilka sekund. Stemple aplikujące z amortyzacją sprężynową niwelują nierówności powierzchni produktu, zapewniając czyste naklejenie etykiety. Sterowanie Standardowy sterownik Bluhm Weber Moduł drukujący Zebra ZE500-4 do etykiet Funkcje standardowe • Metody drukowania: termotransfer lub termiczny bezpośredni • Ułożenie: prawe lub lewe • Konstrukcja całkowicie metalowa dla przemysłu • 16 MB SDRAM, 64 MB pamięci Flash • Interfejs aplikatora • Czujniki prześwitu i refleksyjne • Wielostopniowy Element Energy Equalizer™ (E3™) zapewniający wysoką jakość druku • Zegar czasu rzeczywistego • Obracany wyświetlacz • ZPL II™ – uniwersalny język dla drukarek Zebra Dane techniczne Maksymalna szerokość druku • 104 mm Specyfikacje mediów • Szerokość etykiet i podłoży: od 16 mm do 114 mm • Minimalna długość z wycofaniem: 13 mm • Minimalna długość bez wycofania: 6,5 mm • Minimalna długość w trybie ciągłym: 6,5 mm • Maksymalna długość: 990 mm • Maksymalna długość druku dla mediów ciągłych: 3810 mm • Szerokość taśmy barwiącej: od 25,4 mm do 107 mm Rozdzielczość • 8 punktów/mm (203 dpi) lub 12 punktów/mm (300 dpi) Maksymalna prędkość druku • 305 mm na sekundę (203 i 300 dpi) Cechy techniczne • Szerokość: 245 mm • Głębokość: 379 mm • Wysokość: 300 mm • Waga: 15,4 kg Istnieje możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Kolejne moduły montażowe w innych rozmiarach – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki dostępne na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Epson G10-854SR Robot Stacja montażowa z dozownią Stacja montażowa dzieli się na podstacje: 3.1 strefa dozowania, 3.2 strefa montażu KK+SW oraz 3.3 strefa montażu frontu. (KK = radiator, SW = kątownik czołowy) St.3.1: Strefa dozowania - Na przenośniku transportowym znajduje się pojemnik technologiczny (WT) z zamontowanym podwoziem i płytkami drukowanymi, który trafia do strefy dozowania. - Zostaje on zatrzymany na jednostce podnosząco-pozycjonującej (HuPo), podniesiony z taśmy i ustabilizowany. - Następnie układ x-y-z prowadzi głowicę dozującą we wskazane miejsce i rozpoczyna proces dozowania. - Po zakończeniu prawidłowego dozowania manipulator wraca do pozycji spoczynkowej, a WT zostaje odłożony na taśmę. - Następuje transport do strefy montażowej KK+SW, pod warunkiem braku pojemnika w pozycji montażowej. St.3.2: Strefa montażu KK+SW - Na przenośniku WT przechodzi ze strefy dozowania do strefy montażu KK+SW. - Zatrzymuje się na jednostce HuPo, jest podnoszony i stabilizowany, jednocześnie boczne ścianki podwozia półzmontowanego zespołu są ustawiane. - Równolegle pozycjonowane są zasobniki tacek (KK-tray i SW-tray). - Stos tacek KK (12) i stos tacek SW (12) ręcznie umieszczane są na odpowiednich taśmach za obudową ochronną. - Otwierają się przesłony bezpieczeństwa, a tace przesuwają się do pozycji chwytaka podnośnika. - Przesłony bezpieczeństwa ponownie się zamykają. - Odpowiednie chwytaki pobierają tackę. - Za pomocą osi z następuje oddzielenie tacki i transport w górę (ponad właściwą wysokość poboru). - W celu centrowania i stabilizacji tacki, podkładka centrująca jest pozycjonowana za pomocą chwytaka x pod wybraną tackę. - Za pomocą osi z tacka jest ustawiana na podkładce centrującej. - Tacki są gotowe do pobierania elementów. - Za pomocą wielochwytaka robota Scara radiator (KK) jest wyciągany z tacki i odkładany na stanowisku pośrednim pomocniczym (aby zminimalizować niedokładności przy pobieraniu i zapewnić dokładną pozycję montażową). - Radiator jest skanowany, ponownie chwytany i – przy pozytywnym wyniku skanera – montowany na WT. - Jeśli radiator jest wadliwy, jest odkładany do skrzyni n.i.O. - Wielochwytak robota Scara pobiera następnie kątownik (SW) z tacki i przekłada go do pozycji wyjściowej. - SW jest ponownie chwytany i montowany na WT. - Następnie przejście do strefy montażu frontu. Fedoibx S Nopfx Ad Rspl Dane techniczne Typ: SCARA (robot czteroosiowy) Udźwig: nom. 5 kg, maks. 10 kg Zasięg poziomy: 850 mm Zasięg pionowy: Oś 3: 420 mm Zasięg orientacji: J4: +/- 360° Powtarzalność pozioma: +/- 0,025 mm Powtarzalność pionowa: J3: +/- 0,01 mm Powtarzalność orientacji: J4: +/- 0,005° Maks. zakres ruchu: Oś 1: +/- 152°, Oś 2: +/- 152,5°, Oś 3: 420 mm, Oś 4: +/- 360° Maks. prędkość robocza: J1, J2: +/- 11 000 mm/s, J3: +/- 2 350 mm/s, J4: +/- 2 400°/s Dopuszczalny moment bezwładności: nom. 0,02 kg*m², maks. 0,25 kg*m² Okablowanie użytkownika (elektryczne): 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Oś Z: Średnica zewnętrzna: 25 mm Siła wciskania: 250 N Waga: 48 kg Sterowanie: EPSON RC180 Typ montażu: sufitowy Stopień ochrony IP: IP20 Przewód zasilający i sygnałowy: 3 m Możliwość finansowania za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de