Używane Paks Układarka na sprzedaż (559)

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość robocza 45cm długość 200 cm z ramieniem 400 cm wysokość 140cm 0,37 kW silnik ok. 55 kW Pedpfx Ahegqug Ajpepu W bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 5 580 km, typ przekładni: hydrostat, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa całkowita: 7 300 kg, masa własna: 6 600 kg, masa eksploatacyjna: 8 200 kg, liczba miejsc: 2, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 5 580 h, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, hydraulika, napęd na wszystkie koła, regulowane podwozie, UWAGA! W ofercie mamy dwa identyczne CAT 300 (ostatnie zdjęcia) - ten pomarańczowy posiada tylko 2061 moto godzin. cena taka sama jak żółty w ogłoszeniu - w tej cenie TRANSPORT w całej UNII EUROPEJSKIEJ. Autoryzowany dealer marki SUBARU w Łaziskach Górnych prezentuje rozściełacz CATERPILLAR AP 300 Maszyna bezwypadkowa, pochodzi od pierwszego właściciela, użytkowana wyłącznie w Szwecji . AP300 to rozściełacz o małych lub średnich gabarytach i szerokości rozściełania od 1,75 m do 4,0 m co czyni ten model idealnym do prac na ulicach miejskich, ścieżkach rowerowych i pieszych, poboczach, jak również na innych małych i średnich obszarach. Przystawka zwężająca umożliwia rozściełanie na szerokości do 700 mm (27 cali) w przypadku prac w wykopach i innych wąskich miejscach. Technologicznie zaawansowane opcje, takie jak tryb eco. Automatyczne napełnianie, aktywacja układu podajnika jednym dotknięciem oraz zautomatyzowany tryb jazdy sprawiają, że połączenie tego rozściełacza ze stołem pozwoliło uzyskać rozwiązanie niezwykle wydajne i wszechstronne dla małych i średnich wykonawców. Rozściełacz kołowy asfaltu Cat AP-300 z 2012 roku na sprzedaż po serwisie Typ maszyny Kołowy rozściełacz asfaltu Silnik Cat C3.3B Moc silnika 55 kW / 73,8 KM Masa robocza 8000 8200 kg Masa transportowa 6600 kg Szerokość robocza standard 1,75–3,42m Maksymalna szerokość rozściełania 4,0m Minimalna szerokość rozściełania 700 mm Maksymalna wydajność 406 t/h Maks. prędkość jazdy 16 km/h Maks. prędkość rozściełania 61 m/min Rozstaw osi 1950 mm Wymiary transportowe i robocze Parametr Wartość Ppsdpfx Aoy Szckehpju Długość transportowa 5029 mm Szerokość transportowa 1938 mm Wysokość transportowa 2645 mm Długość robocza 5047 mm Szerokość robocza 3180 mm Wysokość z daszkiem 3415 mm Pojemności eksploatacyjne Układ Pojemność Zbiornik paliwa 110 l Olej silnikowy 13,2 l Układ chłodzenia 9 l Zbiornik systemu płuczącego 28 l Charakterystyka modelu napęd kołowy zapewniający dobrą mobilność na miejskich budowach, możliwość pracy w bardzo wąskich wykopach (od 700 mm), automatyczne sterowanie podawaniem masy, tryb ECO ograniczający zużycie paliwa, stół SE34 V lub SE34 VT, dobra widoczność operatora i kompaktowe gabaryty. Podana cena jest w wartości Netto i obowiązuje na Export oraz dla firm. Dla klienta indywidualnego możliwy spory rabat - Zapraszamy bezpośrednio do kontaktu telefonicznego , tak aby uzyskać swoją najlepszą cenę :)

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7709 Ppedpfxoy Dq H Ae Ahpou DANE TECHNICZNE - odległość między pierwszym a trzecim agregatem 7400mm - max szerokość elementu 250mm - max szerokość pakietu 1200mm - max wysokość pakietu 1300mm - regulacja rozstawu agregatów manualna - programowalna ilość elementów na warstwie - liczenie ilości elementów - całkowita długość rolek podawczych 10200mm - prędkość posuwu rolek regulowana na motoreduktorze - automatyczne podawanie przekładek - wymiar przekładek 1200x18mm - magazynek na przekładki - wymiary całkowite dł/szer/wys 10200x2400x2500mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – 3 agregaty – solidna konstrukcja – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 185900 PLN Cena netto: 44260 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 13 755 h, Wózek paletowy elektryczny. Ppsdpfsudlf Nex Ahpju - Wózek sprawny. - Producent: JUNGHEINRICH, typ: EJC 16. - Odczytane godziny pracy (h): 13751, - Numer seryjny: 805 491 81 - Ładowarka. - po przeglądzie w 2023r.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 515 h, Wózek paletowy elektryczny. Ppedpfxsudlf Ao Ahpou - Wózek sprawny w bdb stanie. - Producent: JUNGHEINRICH, typ: EJC 10 - Odczytane godziny pracy (h): 3515 - Numer seryjny: VJ04015906 - Ładowarka. - po przeglądzie w 2023r.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Ppjdpfxezhpkxe Ahpeu Manitou MRT 3060 Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Sztaplarka do kłód Rok produkcji: 2008 Opis - Prosty podajnik - Taśma podająca - Jednostka odrzucająca - Stacja prasująca Pedezhnaxepfx Ahpopu Pebn N Uszhnaxef N Ejgn - Taśma obrotowa - Odbiór na prawo

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 700 mm, całkowita długość: 10 300 mm, - Rodzaj układu kierowniczego: sterowanie na 2 koła, sterowanie na 4 koła, przekładnia krabowa - Typ wspornika: potrójny teleskopowy - Sterowanie za pomocą podpór: Obsługuj polecenia indywidualnie lub jednocześnie - Standard silnika: Etap V / Etap 4 - Znamionowa moc silnika spalinowego (kW) 211 KM / 155 kW - Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów - Nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 - Chłodzenie wodne układu chłodzenia silnika - Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V - Pojemność akumulatora 120 Ah - Prąd rozruchowy akumulatora (EN) 850 A - Typ przekładni Hydrostatyczna z przekładnią CVT - Skrzynia biegów Speedshift - Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h - Siła rozciągająca 9300 daN - Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy - Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi - Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez ładunku: 29% / 38,70% Podpfx Aszglt Hjhpspu - Typ pompy: pompa zmienna - Wydajność hydrauliczna: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 300 l - Pojemność zbiornika paliwa: 320L - Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA): 68 dB - Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA): 109 dB - Wartość wibracji na dłoniach/ramionach: < 2,50 m/s² - Kierownice (przód/tył): 2/2 - Sterowanie: 2 joysticki - Certyfikat bezpieczeństwa kabiny: ROPS kabiny - FOPS poziom 2 - System wykrywania osprzętu (E-Reco): Standard

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 900 mm, całkowita długość: 9 290 mm, Wózek widłowy obrotowy Magni RTH 8.35 Napęd Diesel Rok produkcji 2026 Ppjdpfx Aszgltyohpju Wysokość podnoszenia (mm) 34.900 Udźwig (kg) 8.000

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 700 mm, całkowita długość: 10 300 mm, Maks. udźwig: 7000 kg - Wysokość: 24,80 m - Maksymalny zasięg boczny: 20,50 m - Kąt wychylenia: 12° - Kąt wysypu: 110° - Obrót nadwozia: 360° - Koła napędowe (przód/tył): 2 / 2 - Typ układu kierowniczego: 2-kołowy, 4-kołowy, tryb kraba - Typ podpór: Podpory teleskopowe podwójne - Sterowanie podporami: osobno lub jednocześnie - Producent silnika: Yanmar - Norma emisji silnika: Stage V / Poziom 4 Ppsdozglttepfx Ahpou - Model silnika: 4TN107FTT-6SMU1 - Moc znamionowa silnika: 173 KM / 127 kW - Maks. moment obrotowy / obr./min: 805 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów / pojemność: 4 / 4567 cm³ - Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodą - Liczba akumulatorów / bateria: 2 x 12 V - Pojemność akumulatora 12V: 120 Ah - Prąd rozruchowy akumulatora (EN): 850 A - Typ skrzyni biegów: Hydrostatyczna z Speedshift - Skrzynia biegów / liczba przełożeń (do przodu / do tyłu): Speedshift / 2 / 2 - Maks. prędkość jazdy: 40 km/h - Siła uciągu: 9200 daN - Hamulec postojowy: Automatyczny hamulec negatywny - Hamulec zasadniczy: mokre hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi - Zdolność pokonywania wzniesień – załadowany/bez ładunku: 32,40% / 41,40% - Typ pompy: pompa o zmiennym wydatku - Wydajność hydrauliczna: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliki: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 300 l - Pojemność zbiornika paliwa: 320 l - Układ oczyszczania spalin (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie operatora (LpA): 67 dB - Poziom hałasu zewnętrznego (LwA): 108 dB - Wartość drgań na rękach/ramionach:

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, BPM-120 MASZYNA DO ZASKLEPIANIA SPOIN I PĘKNIĘĆ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje Państwu ekonomiczne rozwiązanie do wydajnych, miejscowych napraw nawierzchni asfaltobetonowych: maszynę do zasklepiania spoin i pęknięć BPM-120. Główne zastosowanie: BPM-120 służy do wypełniania pęknięć i spoin na drogach asfaltowych, parkingach, chodnikach, lotniskach i innych obiektach infrastruktury drogowej. Przeznaczona do prac o małej i średniej skali! Specyfikacja techniczna BPM-120: • Zbiornik na emulsję bitumiczną: 120 litrów • Pompa bitumiczna: wydajność do 10 l/min, ciśnienie robocze do 5 bar • System podawania: ręczna lanca natryskowa + wąż 2 m (bez podgrzewania) • Mieszanie: ręczne • System podgrzewania bitumu: palnik diesla • Kontrola temperatury: automatyczna (utrzymuje ustawioną temperaturę) • System czyszczenia: umożliwia mycie węża i lancy po zakończeniu pracy Przemyślana konstrukcja dla Twojego komfortu i bezpieczeństwa! Zalety modelu BPM-120: • Kompaktowe wymiary i mobilność • Prosta obsługa i konserwacja • Bezpośrednie podgrzewanie paliwem diesla (bez warstwy olejowej) • Energooszczędne zużycie paliwa • Wysokiej jakości zasklepianie pęknięć i spoin gwarantuje trwałość nawierzchni • Prosta konstrukcja zapewnia niezawodność eksploatacji Cena: • 13 000 € bez przyczepy • 15 200 € z przyczepą Warunki dostawy: • Czas realizacji: do 20 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia • Gwarancja: 12 miesięcy Pedpfx Aevrialshpepu • Dostawa: z magazynu producenta • Wsparcie: instrukcja obsługi, pomoc techniczna, instrukcje wideo Skontaktuj się z nami już dziś po indywidualną konsultację! Wybierz sprzęt, który przynosi efekty — wyślij zapytanie już teraz!

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Ppedpsyvpt Ejfx Ahpeu

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 205 h, stan: używany, Vögele SUPER 1303-3i Model: Rok produkcji: 2017 Przebieg: 3 205 h Ppsdpozhfd Ijfx Ahpju Wydajność układania: 250 t/h Silnik: Deutz, 4-cylindrowy TCD 3.6 L4, [74 kW/101 KM] Zbiornik paliwa: 110 l Podwozie: Hydrauliczny napęd 6x4 2x ogumienie pneumatyczne 4x pełne koła gumowe Maksymalna prędkość układania: 30 m/min Prędkość transportowa: 20 km/h Lej zasypowy: Lej 10 t z hydrauliczną klapą przednią Szerokość: 3 265 mm Wysokość zasypu: 570 mm Rolkowe dociski ciężarówki zawieszone wahliwie, ze składanymi ściankami leja Układ podający: 2x hydrauliczne przenośniki zgrzebłowe 2x ślimaki rozdzielające 300 mm Łata układająca: AB340-3 TV Szerokość bazowa: 1 800 mm Maks. szerokość: 4 500 mm Grubość układanej warstwy do 250 mm Wymiary: Długość: 4 950 mm Szerokość: 1 850 mm Wysokość: 3 100 mm Masa: 10 700 kg Na życzenie przygotujemy dla Państwa ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel.) chętnie udzieli szczegółowych informacji. Dalsze informacje znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży! = Więcej informacji = Prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Ppjdpfx Ajy Alcijhpeu Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 689 h, numer maszyny/pojazdu: R89, Używana aseptyczna maszyna do napełniania Tetra Pak A3-speed - Rok 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów A3/Speed zapewnia niezawodną pracę przy wysokiej jakości pakowaniu napojów w środowiskach przemysłowych. Wyprodukowana przez Tetra Pak, została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, wysokiej dyspozycyjności oraz higienicznej eksploatacji. Przy niskim przebiegu godzin i nowoczesnym serwonapędzie ruchu stanowi mocną propozycję do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia używanych mocy pakowania przemysłowego w produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: A3/SpeedRok: 2013Godziny pracy: 4689Technologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówFormaty opakowań: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Typ pojemnika: KartonZasilanie główne: Skonfigurowane do standardowej przemysłowej sieci trójfazowejCzęstotliwość: 50/60 HzNapięcie sterowania: 24 V DCStopień ochrony obudów elektrycznych: Wysoki poziom ochrony odpowiedni do mycia w branży spożywczej i napojowej (typowo IP54/IP65)Status: Zainstalowana i pod napięciemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana w oparciu o nowoczesną architekturę automatyki, maszyna integruje centralny PLC, komunikację fieldbus oraz rozbudowane HMI dla usprawnionej obsługi. Interfejs dotykowy umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę alarmów, zarządzanie recepturami i automatyczne cykle mycia, skracając czasy przezbrojeń i zwiększając efektywność linii w zastosowaniach maszyn pakujących.PLC/HMI: Centralny PLC z dotykowym HMIFieldbus: Przemysłowy fieldbus dla rozproszonych I/O i napędówSterowanie ruchem: Bezszczotkowe serwonapędy dla precyzyjnego indeksowania, składania i zgrzewania kartonówSynchronizacja elektroniczna: Wirtualne wały elektroniczne zastępują sprzężenia mechaniczne dla wyższej dokładności przy dużych prędkościachBezpieczeństwo operatora: Zamykania na klucz, sprzężony z drzwiami główny wyłącznik izolacyjny w szafie elektrycznejNiskonapięciowe sterowanie: 24 V DC dla czujników, siłowników i logiki bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa aseptyczna nalewarka bezproblemowo integruje się z kompletną linią produkcji napojów. Może pracować jako samodzielna maszyna lub w ciągu z urządzeniami przednimi i tylnymi, takimi jak systemy podawania kartonów, przenośniki, pakowaczki kartonów i paletyzatory. Szybkie, oparte na recepturach regulacje upraszczają przejścia między formatami 0.25L Prisma i 0.2L slim, wspierając elastyczne przepływy pracy w pakowaniu przemysłowym.Tryby pracy: Samodzielny lub w liniiFormaty: Kompatybilna z kartonami 0.25L Prisma i 0.2L slimTransport: Gotowa do integracji ze standardowymi systemami przenośników Ppjdpfx Aszguffohpju

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Ppjdpfozfzinex Ahpsu Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Pjdozfzh Rspfx Ahpspu Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. Podpfx Ahov Ai Haspopu ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferuje przemysłową konfigurację zaprojektowaną specjalnie do sterylnego rozlewu płynnych produktów spożywczych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy wrażliwych produktach, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków procesu. System pracuje z kwadratowymi opakowaniami 1-litrowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7,000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania aż po finalne pakowanie. Rozlewaczka aseptyczna Tetra Pak A3 FLEX W sercu używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h znajduje się rozlewaczka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje aseptyczny rozlew z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Dzięki temu przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do długiego okresu przydatności i utrzymuje je w nienaruszonym stanie bez potrzeby chłodzenia. Ponadto rozlewaczka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Dodatkowo gwarantuje spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność w wydajności napełniania. W efekcie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa żywności. Ppsdpfx Aowkux Nohpsu Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Moduł ten nakłada plastikowe nakrętki na napełnione opakowania z wykorzystaniem systemów indukcyjnych lub mechanicznych, zapewniających hermetyczne zamknięcie w środowisku aseptycznym. Co więcej, zakręcarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z rozlewaczką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, taka integracja znacząco redukuje ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. Jednocześnie TCA88 posiada wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują pozycję każdej nakrętki oraz moment dokręcania. Tymczasem Tetra Pak wyposażył jednostkę w funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokowane osłony i systemy monitorowania błędów, co gwarantuje pełną zgodność z normami branżowymi. Pakowarka kartonów TCBP70 w tej używanej linii aseptycznego rozlewu Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, odpowiada za pakowanie wtórne. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony, korzystając z konfiguracji typu wrap-around lub z pudełek wstępnie uformowanych. Podobnie pracuje w pełni na sterowaniu elektronicznym, co umożliwia regulację i monitoring w czasie rzeczywistym. Dzięki temu maszyna wspiera elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Dodatkowo TCBP70 wyposażono w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i awaryjne wyłączniki. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy chronionej, system automatycznie się zatrzymuje, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia aseptycznego rozlewu Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy potrzebują możliwości pakowania aseptycznego. Na przykład firmy wytwa...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Ppsdpfx Aoyvilzohpsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Pedpfey Rrirex Ahpopu

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 9 140 mm, · Maks. nośność 6000 kg · wysokość 29,90 m · Maksymalny zasięg boczny 25,90 m · Kąt pochylenia 12° · Kąt usypu 110° · Obrót wieży (maks.) 360° · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Typ układu kierowniczego na 2 koła, na 4 koła, przekładnia krabowa · Podwójny wspornik teleskopowy · Sterowanie za pomocą poleceń Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent Yanmar · Standard silnika Stage V / Stage 4 · Model silnika 4TN107FTT-6SMU1 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW) 173 KM / 127 kW · Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 · Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V · Pojemność akumulatora 12V 120 Ah Ppsdszb Rl Eopfx Ahpju · Prąd rozruchowy akumulatora (EN)850 A · Typ przekładni Hydrostatyczna z funkcją Speedshift · Skrzynia biegów / Liczba biegów (do przodu) / Liczba biegów (do tyłu) Speedshift / 2 / 2 · Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h · Siła rozciągająca 9200 daN · Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia 32,40% / 41,40% · Typ pompy Pompa o zmiennym wydatku · Wydajność hydrauliczna 185 l/min · Ciśnienie hydrauliczne 350 bar · Olej silnikowy 13 l · Olej hydrauliczny 300 l · Pojemność zbiornika paliwa 320 l · Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®) 24 l · Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA) 67 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA) 108 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach < 2,50 m/s² · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Kontroluje 2 joysticki · Atest bezpieczeństwa kabiny ROPS - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: używany, Rok budowy: 2025, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 25 900 mm, całkowita długość: 9 280 mm, Maks. udźwig 6000 kg - Wysokość 25,90 m - Maksymalny zasięg boczny 21,70 m Ppodjzb Rllopfx Ahpou - Kąt odchylenia a4 12° - Kąt wysypu a5 110° - Obrót nadwozia 360° - Model opon 445/65 R22,5 - Koła napędowe (przód/tył) 2 / 2 - Typ układu kierowniczego: skręt dwóch kół, skręt czterech kół, tryb kraba - Typ podpór: podwójnie teleskopowe - Sterowanie podporami: polecenia indywidualne lub równoczesne - Producent: Yanmar - Norma emisji silnika: Stage V / Tier 4 - Model silnika: 4TN107FHT-6SMU1 - Moc znamionowa silnika spalinowego / Moc (kW): 156 KM / 115 kW - Maks. moment obrotowy / Liczba obrotów (min): 602 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów – pojemność skokowa: 4 – 4567 cm³ - Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodą - Ilość akumulatorów / Napięcie / Pojemność akumulatora: 2 x 12 V / 120 Ah - Prąd rozruchowy akumulatora (EN): 850 A - Rodzaj przekładni: hydrostatyczna z Speedshift - Skrzynia biegów / Liczba biegów (przód/tył): Speedshift 2 / 2 - Maks. prędkość jazdy: 40 km/h - Siła uciągu: 8600 daN - Hamulec postojowy: automatyczny, negatywny - Hamulec zasadniczy - Mokre hamulce tarczowe na przedniej i tylnej osi - Zdolność pokonywania wzniesień – załadowany/niezaładowany: 40,40% / 45,50% - Typ pompy: pompa o zmiennym wydatku - Maks. wydajność hydrauliki: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 260 l - Pojemność zbiornika paliwa: 270 l - System oczyszczania spalin (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie (LpA): 68 dB - Poziom hałasu na zewnątrz (LwA): 108 dB

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Ppjdjx H Thuepfx Ahpju Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Ppedpfxozd Ul Ts Ahpeu