Używane Lisec Linia Do Laminowania Szkła na sprzedaż (11 158)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła laminowanego 545 VSX-46 + 100 BLC-J Z powłoką Low-E Rok produkcji: 2008 Maksymalna długość cięcia szkła laminowanego: 4600 mm Maksymalna grubość szkła laminowanego: 10 + 4,56 PVB + 10 mm W zestawie uchylny stół załadowczy z taśmami 101 BLC-J W bardzo dobrym i czystym stanie Sprawny technicznie, przetestowany Sprzedawany w stanie istniejącym Hedpfx Amexlqzaj Djn Dostępny od zaraz

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania Lisec z autoklawą Scholz i sprężarką Kaeser. Linia jest zdemontowana, ale w pełni sprawna. Na zdjęciach widoczne są zarówno momenty, gdy linia pracowała, jak i obecny stan z zdemontowanymi komponentami. Hjdpfxew Tyk Io Am Don

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Hsdpfxjy Rqmvs Am Den Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Hjdoy Rp Tbjpfx Am Den Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: Hedpfxjryu Tas Am Den 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm Hjdpfx Amjim Ez Ds Den

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 Hjdpfx Asy Sv Twjm Djn - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 Hedpfsr Iil Esx Am Dsn RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 Hsdpfx Aey Sv Sgom Djn – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Myjnia do szkła Lisec VHW-25V8, rok produkcji 1990, kierunek pracy z lewej na prawą, składa się z następujących elementów: - RTV-27/25, przedłużenie przenośnika wlotowego myjni, rok produkcji 1990 - RTV-38/25WE, przenośnik wlotowy myjni z pomiarem grubości szkła i automatycznym rozpoznawaniem powłoki Low-E, rok produkcji 1990 - VHW-25V8, myjnia z 8 szczotkami do szkła Low-E, w zestawie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki z gorącą wodą i dmuchawa, dla grubości szkła od 3 do 60 mm, rok produkcji 1990 - RTVN-32/25ST, przenośnik wylotowy myjni, rok produkcji 2001. Wszystkie maszyny są w dobrym stanie technicznym i mogą być obejrzane po wcześniejszym umówieniu w naszym magazynie w Austrii. Hedpfoy Sv Ubsx Am Den

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Hsdpfxjy Uduuj Am Dsn

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest automat do cięcia szkła warstwowego. Obszar roboczy X/Y: 3700mm/2600mm, grubość szkła: 3+3mm–10+10mm, sposób działania: automatyczne cięcie szkła warstwowego bezpiecznego (VSG), system rozdzielania: miecz grzewczy na podczerwień do folii PVB, powierzchnia stołu: pokrycie filcowe z funkcją poduszki powietrznej, ruch mostu: zsynchronizowany dla strony górnej i dolnej, pozycjonowanie: automatyczne za pomocą osi CNC, sterowanie: sterowanie CNC. Wyposażony w hydrauliczny stół załadunkowy (stół uchylny), mobilny pulpit sterowniczy, pneumatyczne urządzenia do odłamywania. Waga: ok. 5800kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 9500mm/4200mm/1600mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hodpjy Tn H Sjfx Am Den

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Myjka do szkła Lisec RTL-25VN, rok produkcji 2007, kierunek pracy lewy/prawy, z 6 szczotkami do szkła Low-E, w zestawie 1 zbiornik na ciepłą wodę, 1 filtr piaskowy i 1 dmuchawa. Maszyna dostarczana jest z taśmą podającą RTVN-32/25WE (długość 3,2 m) oraz taśmą odbiorczą RTVN-16/25ST (długość 1,6 m). Szczotki w zależności od użytkowania nadają się jeszcze do pracy przez co najmniej 1-2 lata. Maszyna była używana tylko do małej produkcji. Ze względu na obecność kilku ognisk korozji oferujemy ją w atrakcyjnej cenie. Maszyna dostępna jest z naszego magazynu w Oroshaza/Węgry. Hedpfoy Sv Tkjx Am Dsn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1346 (Seriennummer), całkowita szerokość: 2 140 mm, całkowita długość: 7 061 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, Sprzedajemy naszą w pełni sprawną linię Hegla EcoLam 60. Może być ustawiona przy dowolnym istniejącym stole. Długość cięcia jumbo do 6000 mm. Dane techniczne: Grubość folii: 0,38 mm do 3,8 mm Hedjxqc U Ajpfx Am Dsn Maksymalna wysokość cięcia: 6 - 16 mm Maksymalny rozmiar szkła: do 6000 mm Producent: HEGLA Parametry przyłącza: 400V / 50Hz / 3 fazy / 45A / N / PE / 19,0 kW 6 bar / NW 3/4" Maszyna jest już zdemontowana, ale można ją obejrzeć w dowolnym momencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Hodpfx Aey Szcwjm Don Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: Hodpoy And Nefx Am Dsn od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczny stół do cięcia szkła laminowanego, wyprodukowany przez firmę GLASS-SERWIS (Polska). Maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego cięcia tafli szkła laminowanego w warunkach produkcji przemysłowej. Hedpoyw R E Esfx Am Djn Stół wyposażony jest w zaawansowany most tnący oraz system podciśnienia, co zapewnia wysoką dokładność, powtarzalność oraz bezpieczną obsługę szkła. Maszyna była regularnie użytkowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym, wykazuje normalne ślady użytkowania na powierzchni roboczej (widoczne na zdjęciach), które nie wpływają na jej funkcjonalność. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Hjdpfx Aex Hqrwem Djn

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. Hjdpfexq R Epsx Am Don W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Linia do kaszerowania Barberan wszelkie zapytania proszę kierować pod numer 790800714 linia w ciągłej eksploatacji Hjdjilqvropfx Am Djn maksymalna szerokość laminowania - 1300mm min. gr. 3mm maks. gr. 40mm maksymalna długość elementów 2800 mm minimalna długość około 600 mm płynna regulacja prędkości od szczotkarki maksymalna prędkość 20 m/min. w skład linii wchodzi - automatyczny załadunek Tommassini (niesprawny) - szczotkarka góra-dół - lampy nagrzewające przed walcam klejowymi góra-dół - nakładarka kleju PVAC - lampy dosuszające góra-dół - linia kalandrów stalowych do prasowania - dodatkowo linia posiada dokupioną koronowarkę na górną płaszczyznę (sprawna) - można jednostronnie laminować foliami PP

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Hedpfx Asyr Huqjm Djn Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Typ bezpośredniego grawiury Proces powlekania folii lub aluminium środkiem powlekającym lub laminowania go innym podłożem. Powlekarka liniowa na bazie rozpuszczalnika wodnego plus laminator liniowy na bazie rozpuszczalnika Szerokość produktu: maks. 1700 mm Materiały: 9~50 um (PET), 10-60 um (CPP), 10~70 m (OPP), 20~100 um (aluminium) Prędkość: 300 mpm (komercyjna 50-250 mpm) Objętość: maks. 900 mm Naprężenie odwijania: 100-1000 N Średnica odwijania: maks. 1000 mm (3 cale, 6 cali) Naprężenie odwijania: 100-1000 N Hjdswp Saujpfx Am Dsn Temperatura suszenia: maks. 230°C (4 m x 6 stref)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Hodpfx Amevgufvs Don Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Hsdpfx Ajxlq Nwsm Dsn Rok produkcji: 2015 Maksymalny rozmiar szkła: 3700 x 2600 mm "4 w 1" – przechylanie, cięcie, łamanie oraz szlifowanie powłoką Low-E W zestawie 2 szt. stojaków zrzutowych LISEC LBS-37/26FF Grubość szkła: 2 - 19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min W bardzo dobrym i czystym stanie Dobry stan roboczy, sprawdzona Sprzedaż w stanie aktualnym Dostępna od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm Hodpfsx Eb Abex Am Dsn - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland