Używane Linia Sortowania Ziemniaków na sprzedaż (5 191)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odenberg / Tomra Linia sortowania ziemniaków Producent sortownicy optycznej: Odenberg System sterowania: Tomra (panel dotykowy) Całkowita powierzchnia użytkowa: 10500 × 4750 mm W skład linii wchodzi: - Optyczna sortownica „Odenberg” z mechanicznym systemem wyrzucania palcami - Sterowanie dotykowe „Tomra” - Stalowy bunkier zasypowy z bocznym / górnym dopływem - Skośny przenośnik taśmowy podający - Wysoko umieszczony przenośnik doprowadzający Fjdpjykmf Hsfx Ad Rspl - 2 podwodne taśmy transportowe - Poprzeczny dopływ z wibracyjną siatką - Taśmy transportowe odbiorcze - Platformy robocze z podłogą listwową Kompletna linia sortowania ziemniaków przeznaczona do przemysłowego sortowania surowca z wykorzystaniem technologii optycznej. Sortownica Odenberg w połączeniu z systemem sterowania Tomra umożliwia precyzyjną selekcję produktu na podstawie jakości, koloru oraz ewentualnych uszkodzeń. Mechaniczny system wyrzucania palcami zapewnia skuteczne i szybkie oddzielanie niepożądanych elementów od produktu właściwego. Linia wyposażona jest w pełny system podawania, transportu oraz odbioru ziemniaków, w tym podwodne taśmy transportowe oraz sekcję z wibracyjną siatką do wstępnej separacji.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami Fpsdpfezxrtkex Ad Rel – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m Fpjdszz Sugopfx Ad Rjl JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, linia do sortowania kłód, składająca się z 10 kieszeni sortowniczych, po 5 z każdej strony. Przetwarza kłody o średnicy od 5 do 200 mm i długości od 1,5 do 4,2 m. Składa się z: Fpedszn Awfepfx Ad Rol 1. przenośnika magazynującego o długości 12 m. 2. separatora. 3. przenośnika odbiorczego o długości 6 m. 4. przenośnika do skanera o długości 9 m. 5. 10 kieszeni sortowniczych. Całkowita długość: 28 m. Koszt podłączenia elektrycznego z komponentami Siemens nie jest wliczony w cenę urządzenia i szacowany jest na 30 000 EUR.

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Fjdpsxmr Rrjfx Ad Repl Producent - SATEKO (Valmet) zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Linia do sortowania brokuła Faste NS/100. Fodpfx Adoyuu Rrj Ropl Stan: b. dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kiremko, Agrico Linia do obierania ziemniaków Składa się z: - Obieraczka parowa Kiremko: Z bunkrem doprowadzającym: ok. 2400 x 3000 x 6000 mm Wyposażona w transporter ślimakowy podający: długość ok. 6000 mm - Obieraczka dwukierunkowa Agrico: Fpjdeyku Hrspfx Ad Rol Wyposażona w przenośnik ślimakowy - Maszyna szczotkowa dwudrożna (Typ AT-OBC-2500): Długość robocza: 2500 mm Wyposażona w przenośnik ślimakowy - System wyjściowy i filtracja: Przenośnik ślimakowy wyjściowy: długość 2500 mm Taca zbiorcza / zestaw filtracyjny z pompą: ok. 1550 x 1070 x 1160 mm Platformy nie są dołączone Kompletna, przemysłowa linia do obierania ziemniaków wykonana ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do procesów o bardzo wysokiej wydajności. System wykorzystuje zaawansowaną technologię obróbki parowej Kiremko, która w połączeniu z dwukierunkową obieraczką Agrico i maszyną szczotkową zapewnia maksymalną czystość surowca przy minimalnych stratach produktu. Rozbudowany system transporterów ślimakowych gwarantuje w pełni zautomatyzowany przepływ towaru między kolejnymi etapami obróbki. Linia została wyposażona we własny system filtracji i odzysku wody z wydajną pompą, co pozwala na optymalizację kosztów eksploatacji

Stan: używany, Linia do sortowania i pakowania czasopism Norpak, zasobnik do podawania arkuszy o zmiennych wymiarach A4 - A5, możliwość podawania arkuszy, 4 podajniki dokumentów A4 - A5, stanowisko do pakowania w folię termokurczliwą z podgrzewanymi listwami zgrzewającymi i funkcją odcinania, przenośnik wyjściowy, powierzchnia 8 m x 3 m, w tym system odprowadzania powietrza. Numer seryjny: 0701047 (możliwość wyboru folii do pakowania i folii na bazie skrobi ziemniaczanej). Fedpfx Adezwntqe Ropl Najwyższa oferta podlega akceptacji ze strony sprzedającego. Uwaga: Ta partia znajduje się w Birmingham, w Wielkiej Brytanii. W przypadku pomyślnego zakupu tej partii, do faktury zostanie automatycznie doliczona opłata w wysokości 300 GBP za demontaż i załadunek na odpowiedni środek transportu. Koszt zabezpieczenia i umocowania przedmiotu ponosi kupujący.

Stan: dobry (używany), Linia do sortowania na sucho, 22 kieszenie. Fpedozuk T Ujpfx Ad Rjl

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Rok produkcji: 2000 Fpsdsxyixaepfx Ad Rjl Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku

Stan: używany, Zielona pozioma linia sortująca deski IDC000060 - Producent: Almab - 4 kieszenie - Trymer Fedpfx Adjtk Hnbj Repl - Układarka z przekładkami - Automatyzacja Nolyx - 2018

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do sortowania zielonej tarcicy, 4 poziome kieszenie sortujące, 4 kieszenie buforowe, trymer, układarka, system operacyjny Nolyx nowy w 2018 r., prędkość sortowania 16000 szt. w ciągu 8-godzinnej zmiany. Fedpfx Adjtxzhle Rjpl

Stan: nowe, Linia sortowania desek suchych i mokrych Jartek Fpjdpex Ddhkjfx Ad Rsl

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Multiple on request, Ciągła linia do obierania ziemniaków – urządzenia Tong Engineering & Sormac Ta ciągła linia do obierania ziemniaków łączy niezawodną technologię podawania Tong Engineering z wydajnymi obieraczkami Sormac, tworząc kompletne rozwiązanie dla wysokowydajnego przetwórstwa ziemniaków. Zaprojektowana z myślą o stałym przepływie produktu i niezawodnej pracy, linia jest idealna dla zakładów chcących zoptymalizować proces obierania. Całość umożliwia płynny transport ziemniaków od czyszczenia i obierania poprzez inspekcję, obróbkę oraz końcową kontrolę bezpieczeństwa produktu. Dzięki sprawdzonemu sprzętowi Tong i Sormac linia zapewnia wydajność i trwałość nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Wchodzące w skład linii urządzenia Odkamieniacz Tong Engineering Proces rozpoczyna się od odkamieniacza Tong, który usuwa kamienie, glebę i ciężkie zanieczyszczenia z dostarczanych ziemniaków. Ten etap chroni dalsze urządzenia przed uszkodzeniem i sprawia, że do obierania trafia czystszy surowiec. Dwie obieraczki ciągłe Sormac Linia wyposażona jest w dwie ciągłe obieraczki Sormac, które zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych ubytkach produktu. Maszyny te skutecznie usuwają skórkę ziemniaka, utrzymując stałą wydajność dla przemysłowych procesów przetwórczych. Zbiornik buforowy Tong Engineering Buforowy zbiornik Tong reguluje przepływ produktu między poszczególnymi etapami linii. Taki bufor eliminuje zatory i zapewnia płynną produkcję. Stół inspekcyjny rolkowy Tong Stół inspekcyjny z rolkami umożliwia operatorom wizualną kontrolę obranych ziemniaków i usuwanie wadliwych sztuk. Obracające się rolki równomiernie rozkładają produkt, ułatwiając kontrolę jakości. Wanienka zanurzeniowa Tong z dozownikiem Wanienka zanurzeniowa Tong z zintegrowanym dozownikiem umożliwia nanoszenie na ziemniaki roztworów przeciwodbarwieniowych lub konserwujących. Ten etap poprawia wygląd produktu i wydłuża jego trwałość po obraniu. Wykrywacz metalu Loma IQ3S Ostatni etap linii stanowi wykrywacz metali Loma IQ3S, który kontroluje końcowy produkt pod kątem obecności metali, wspomagając zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności. Kluczowe korzyści - Kompleksowa, ciągła linia do obierania ziemniaków dla zastosowań przemysłowych - Połączenie technologii transportu Tong Engineering i obieraczek Sormac Fpsdpfx Ajytn H Ded Rsl - Efektywne usuwanie kamieni, obieranie, inspekcja i obróbka - Wysoka przepustowość do zastosowań przemysłowych - Zintegrowana kontrola obecności metali dla bezpieczeństwa produktu - Niezawodne, wytrzymałe rozwiązanie dla wymagających zakładów produkcyjnych Zastosowanie Prezentowany sprzęt idealnie sprawdzi się w: - zakładach przetwórstwa ziemniaków - sortowniach i pakowniach świeżych warzyw - produkcji dań gotowych - zakładach przetwórstwa warzyw Zapytania ofertowe Zainteresowanych ciągłą linią do obierania ziemniaków zapraszamy do kontaktu – udzielimy informacji na temat szczegółów technicznych, cen oraz dostępności. System stanowi niezawodne rozwiązanie dla produkcji na dużą skalę. Dostępnych pięć niezależnych linii. Posiadamy szeroki wybór nowych i używanych maszyn do przetwórstwa spożywczego na stanie – nie wszystkie są prezentowane na stronie internetowej. W przypadku dodatkowych wymagań prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2007, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA kompletna linia do przetwarzania i smażenia ziemniaków (2007), zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona. Wydajność: ok. 1 000 kg/godzinę To rzadka okazja, aby nabyć pełną europejską linię przemysłową w stanie niemal nowym za ułamek kosztu nowej instalacji (>1,5 mln euro). Główne cechy: Fpedpfx Adoy Axfke Rjl - NIEUŻYWANA – 0 motogodzin - Zainstalowana, ale nigdy nie uruchomiona produkcyjnie - Pełna linia: podanie surowca → smażenie → chłodzenie → pakowanie - Wysokiej klasy producenci europejscy - Dostępność od zaraz Główne urządzenia: - Blanszownik – Komen-Kuin (NIEUŻYWANY) - Wibratory – Kiremko / Atraco (NIEUŻYWANE) - Linia do smażenia – Florigo (NIEUŻYWANA) - Taśmociąg – Florigo (NIEUŻYWANY) - Przedchładzanie – Ferguson (NIEUŻYWANE) - Chłodnia & panel sterowania – Ferguson (UŻYWANE, w zestawie) - Maszyna pakująca – Campagnolo (NIEUŻYWANA) - Stacja kotłów – Maxxtec (NIEUŻYWANA) - Zbiornik oleju – Florigo (NIEUŻYWANY) - Główny panel sterowania (NIEUŻYWANY) Stan: Większość urządzeń NIEUŻYWANE (0 motogodzin). Zainstalowane, ale nieuruchomione. Lokalizacja: Grecja Dostępność: Od zaraz Możliwość oględzin: Tak Demontaż i załadunek: Wsparcie dostępne Uwaga: Pierwszeństwo dla kupujących całą linię. Prosimy o kontakt tylko poważnie zainteresowanych.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Fpodpsw R T Diefx Ad Rel Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy Fpjdpfx Adeymampj Rol wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków Fsdpfszyyfkjx Ad Rjpl -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm Fpodpfx Aeim Ez Dsd Rol max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Fjdpfxozhv Nus Ad Rspl

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Fedofz I D Dspfx Ad Rspl Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Fsdpfx Adsflmdwe Ropl Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Fpjdpfx Aozy Ulxed Rjl Maszyny są jeszcze zmontowane, ale odłączone od zasilania. Na miejscu dostępny jest wózek widłowy o udźwigu 11 ton, który może być wykorzystany do załadunku. Na sprzedaż wystawiona jest instalacja do napinania taśm producenta Humboldt, model: HU600.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! Fpjdpfx Adszxgmrj Rsl SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze Fpedpfx Adstzmife Rol -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli