Używane Linia Formatowania, Okleinowania Krawędzi I Wiercenia na sprzedaż (60 262)

Stan: bardzo dobry (używany), Czterostronna linia do formatowania i okleinowania krawędzi oraz przelotowa wiertarka Składa się z następujących maszyn: A) System załadunku „IMA” (most) z podwójną stacją odbiorczą, z centralnym, zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. Wyposażony w 2 zewnętrzne, stojące na podłodze, zmotoryzowane przenośniki rolkowe do podawania stosów płyt do załadunku Lodpfjyyb Suex Am Ajrr B) 1. dwustronna formatyzerko-okleiniarka „IMA” Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Obracarka płyt (z pozycji podłużnej na poprzeczną) „IMA” D) 2. dwustronna formatyzerko-okleiniarka „IMA” Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) z agregatem frezującym kontur KFA 30 (do precyzyjnego frezowania) E) Przelotowa wiertarka „IMA” Mod. I-Magic (z 2 poziomymi oraz 4 dolnymi, pionowymi głowicami wiertarskimi) F) Zmotoryzowany przenośnik rolkowy „IMA” G) Obracarka płyt (z pozycji poprzecznej na podłużną) „IMA” H) System sztaplowania „IMA” (most) z podwójną stacją odkładczą, z centralnym, zmotoryzowanym przenośnikiem rolkowym. Wyposażony w 2 zewnętrzne, stojące na podłodze, zmotoryzowane przenośniki rolkowe do odprowadzania stosów płyt z rozładunku

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: Lrodpfx Aoxftt Eom Aer OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Lredpfoztazfox Am Aer Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Lredpfszvmx Ajx Am Asr Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi Lrodpfezuyqvox Am Aor - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Lredpozuypxsfx Am Aor Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Lrjdjzh Nh Ropfx Am Aor

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana maszyna Rok produkcji: 2008 Wyposażenie i dane techniczne: Maksymalna grubość oklejanych elementów: 8–55 mm Oklejanie z agregatem do zaokrąglania: maks. 45 mm Grubość listew oklejanych: 0,4–8 mm Grubość krawędzi rolek: 0,4–3 mm Prędkość posuwu: 12 m/min W zestawie: obrotowy panel sterowania Agregat do łączenia na gorąco (HF), 2-silnikowy W zestawie: szybkie podgrzewane zbiorniki, wymienne, pokryte teflonem W zestawie: elektroniczne ustawianie pozycji rolek dociskowych W zestawie: obrotowy podwójny agregat do cięcia poprzecznego Lsdpfx Amow Nadgo Aorr W zestawie: agregat do frezowania krawędzi W zestawie: agregat do obróbki krawędzi, tworzenia zaokrągleń i kopiowania narożników, sterowany w zależności od zadania, z pakietem do optymalizacji cięcia W zestawie: nóż do obróbki zaokrągleń z pakietem do optymalizacji cięcia W zestawie: nóż do obróbki powierzchni W zestawie: agregat do wykonywania rowków W zestawie: agregat do obróbki krawędzi W zestawie: jednostka natryskowa Dostępność: w krótkim terminie Miejsce magazynowania: Flörsheim

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lrodpfx Ajqy Em Nsm Aer Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Lredpfx Asv Dyxcjm Aor

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lrsdpfx Amowucl Es Ajr Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lrjdpowukzhefx Am Aer Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lredpfx Ajiii Izsm Aer Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrjdpewuciwofx Am Asr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Ledpfowuclrjx Am Asrr Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka dwustronna (lub obrabiaarka 1. i/lub 2. w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min./maks.) w rolce (mm) 0,3 / 3 Lrodpfxszrd Rzj Am Asr Grubość płyt (min./maks.) (mm) 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) (mm) 250 / 2500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 15 - 35 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem Regulowane elementy dociskowe, rozstaw (mm) 1000 CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATOWEJ (dla każdej strony): Głowica natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) Frez pilarski (do wykonywania rowków) (1 x 4,5 kW) Obrabiarka KD 11 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Moduł klejący (klej topliwy + wstępny podgrzewacz) A3 Strefa docisku krawędzi A Magazyn rolek krawędzi (pozycja nr 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Głowica tnąca HL86 (2 x 0,22 kW) Głowica frezująca wstępna BF10 (2 x 0,55 kW) Głowica frezująca PF20 (2 x 0,4 kW) MIEJSCE NA GŁOWICĘ DO FREZOWANIA PROFILI (kopiowanie) FF 12 (2 x 0,4 kW) Głowica do gładzenia profili PN 10 Głowica wykończeniowa (gładkie noże + głowica polerująca) FA 11 Głowica natryskowa (do płynów polerskich)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi na rolce (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) mm 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 195 / 1500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATÓW (dla każdej strony): Zespół natryskowy (do nakładania płynnych środków antyadhezyjnych) Rozcinarka KD 10 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) A3 Strefa dociskania krawędzi A Magazyn krawędzi na rolki (numer stanowiska 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Zespół frezujący wstępny BF10 (2 x 0,55 kW) Lodozrd Nqopfx Am Aorr Zespół frezujący PF20 (2 x 0,4 kW) PRZESTRZEŃ Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania UF 11 (1 x kW?) Zespół do profilowania krawędzi PN 10 Zespół wykończeniowy (płaskie ostrza + zespół wygładzający) FA 11 Zespół natryskowy (do nakładania płynu polerskiego)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007857, Pozycja 1: Magazyn poziomy IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 2: Piła panelowa z magazynem automatycznym IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 3: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 4: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 5: Rozładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ledpfx Aewuuf Dom Aorr Pozycja 6: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 7: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 8: Maszyna do cięcia kartonów IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 9: Owijarka taśmująca IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007357, Pozycja 1: Ładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 3: Obracarka paneli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ledpjwuz Rtjfx Am Asrr Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozycja 5: Obracarka do paneli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 6: Rozładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Licytacja linii wiertniczej składającej się z następujących komponentów: PRIESS EIN-Igel (system pionowego magazynowania) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 System transportowy PRIESS SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Pionowy system magazynowania Maks. szerokość płyty: 500 mm Maks. długość płyty: 1 500 mm Wiertarka CNC Rodzaj obróbki: wiercenie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Maks. średnica otworu: 26 mm Liczba jednostek wiertniczych: 4 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 88 Jednostka wiertnicza 1 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 23 Jednostka wiertnicza 2 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 23 Jednostka wiertnicza 3 Pozycja: dół Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wiertnicza 4 Pozycja: dół Pionowe wrzeciona wiertnicze: 20 Wiertarko-wdrażarka CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Rodzaj obróbki: wiercenie i wdrażanie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Liczba obszarów roboczych: 1 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 49 Liczba jednostek wiertniczych: 4 Ledpfx Aezmtpvsm Aerr Jednostka wiertnicza 1 Pozycja: góra Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 8 Jednostka wiertnicza 2 Pozycja: góra Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 17 Jednostka wiertnicza 3 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wiertnicza 4 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wdrażająca Liczba jednostek wdrażających: 1 Liczba wtryskarek: 10 Liczba zbiorników: 1 Materiał wdrażany: drewniane kołki Wiertarko-wdrażarka CNC (BMA DLS-CNC) Rodzaj obróbki: wiercenie i wdrażanie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Liczba sterowanych osi: 3 Moc głównego wrzeciona: 4,4 kW Liczba wrzecion frezujących: 3 Liczba jednostek wdrażających: 2 Wrzeciono frezujące 1 Pozycja: góra Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Wrzeciono frezujące 2 Pozycja: góra Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Wrzeciono frezujące 3 Pozycja: góra Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Jednostka do wykonywania rowków Pozycja: góra Jednostka wdrażająca 1 Liczba wtryskarek: 1 Liczba zbiorników: 1 Jednostka wdrażająca 2 Liczba wtryskarek: 1 Liczba zbiorników: 1 Szczotkarka Maks. szerokość robocza: 800 mm Maks. szerokość obróbki: 800 mm Maks. długość obróbki: 2 500 mm Średnica szczotki: 160 mm Podajnik rolkowy Maks. szerokość płyty: 800 mm Maks. długość płyty: 2 500 mm Posuw płyty: Napędzana taśma

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna maszyna CNC do wiercenia i wbijania kołków. Sterowanie maszyny BECKHOFF Lrsdpsm Uyngjfx Am Aor Składa się z: A) Jeż do przechowywania płyt do podawania B) 1° posuw przelotowy CNC mod. BAT-DTW C) 2° podawanie przelotowe CNC mod. BAT-DTW D) 3° ciągły CNC mod. BAT-DTW E) 4° przelotowe CNC mod. BMA-DLS do wiercenia, montażu, wskazywania kleju i wstawiania F) Technologia przenośników G) Linia buforowa i podajnik RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Urządzenie do podawania i toczenia ZWA-1-CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Technologia transportu / montaż końcowy

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia N.C. do wiercenia, frezowania i wkładania osprzętu. Sterowanie numeryczne "TPA" Albatros. Składa się z: 1) Jeż - ładowarka, z 12 pozycjami (dla 12 paneli), pionowe wstawianie paneli. 2) Wiertarka, N.C. Pantograph Mod. Powyżej 25,13 z wkładką (tuleje, wspornik półki i podstawa). - N. 1 głowica robocza (szacunkowa KW 5,5) z głowicą rewolwerową (10 pozycji). - N. 1 głowica wytaczarska z 24 niezależnymi wrzecionami (oś X) Lrjdpfehvagkox Am Aor - N. 1 głowica wytaczarska z 2 niezależnymi wrzecionami (oś Y) - N. 1 głowica wytaczarska z 5 niezależnymi wrzecionami (oś Z) - N. 1 jednostka umieszczania (przykręcanie) - N. 1 jednostka umieszczenia (ciśnienie) - N. 1 pojemnik zasilający i podający 3) Urządzenie rozładunkowe (90° przesunięcie), z przenośnikiem zmotoryzowanym do wyjścia pionowego płyty. 4) Urządzenie rozładowujące (0°-90), z przenośnikiem z napędem silnikowym do przemieszczania płyty z pozycji pionowej do poziomej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Lrsdpjx Hqrwofx Am Asr Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do formatowania deski składająca sie z przenośników rolkowych, urządzenia rozsztaplowującego, stołu transportowego, piły Haist, Strugarki czterostronnej Weinig Hydromat 22 AL wraz z oprzyrzadowaniem oraz sztaplarki. Lodpfx Amewz Id Tj Ajrr

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 600 - 1.600 mm grubość taśmy: 0,4 - 2 mm Lredpognygljfx Am Aor szerokość obcinania krawędzi: 5 - 60 mm prędkość: ok. 60 m/min