Używane Linia Do Napełniania Puszek Wild Goose Gosling (2021) na sprzedaż (16 508)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Bedpfx Anozk U Eyspewt Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Bwsdpfx Anozlqu Topet Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 Bjdpfozktw Uox Anpjwt - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 Bwsdpfx Asy Tt H Denpjt - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Bwsdpfxoziy Aus Anpjt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania puszek Ferrum. Waga puszki: 397 g, zawartość: mleko zagęszczone słodzone, głowice zamykające: 6, wydajność: ok. 250 puszek/min, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, masa: ok. 3500 kg. Misa napełniająca była wielokrotnie naprawiana. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Przewidywana dostępność od września 2026 r. Bwodpfx Aey N Uvxenpst

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Do sprzedaży dostępna jest wielkoformatowa maszyna do napełniania i zamykania puszek JBT FoodTech z branży spożywczej. Waga puszki: 750g/1000g, zawartość: mleko skondensowane słodzone, maksymalna wydajność: 600 puszek/min, głowice napełniające: 22, głowice zamykające: 5, wykonanie: monoblok, sterowanie: Siemens. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Bwodpfx Ajy N Uv Sonpst

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia Micro Can CL10 4000 puszek na godzinęDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa, zaprojektowana do efektywnej produkcji napojów w aluminiowych puszkach. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanGłówny moduł: Micro Can CL10 nalewarka/zamykarkaWydajność znamionowa: 4,000 cans per hourOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standard 0.33ml i 0.44mlTyp nalewu: grawitacyjnyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia została zaprojektowana do usprawnionej pracy zintegrowanej z systemem sterowania oraz skoordynowaną logiką podawania/odbioru między depaletyzatorem, nalewarką/zamykarką a etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają sprawne przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie, blokowane osłony i przyciski awaryjne zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas pracy i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyka interfejsów i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychOptymalizowana do pracy inline, ta używana linia do puszkowania łączy depaletyzację z etykietowaniem za pomocą zharmonizowanych przenośników. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowana komórka puszkująca w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana do puszek aluminiowych, może być integrowana z wyposażeniem procesowym przed linią oraz wtórnym pakowaniem za linią w razie potrzeby.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok nalewającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka owijającaStan maszyny i historia konserwacjiLinia oferowana jest jako kompletna, gotowa do pracy jednostka. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego uruchomienia w przemysłowych warunkach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Ogólny stan odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, przeznaczonej do niezawodnej codziennej pracy.Wydajność operacyjna i elastycznośćPrzy wydajności znamionowej 4,000 cans per hour nalewarka/zamykarka Micro Can CL10 zapewnia stabilny nalew i precyzyjne... Bedpezkhtqjfx Anpowt

Stan: używany, Linia do napełniania jogurtu i twarogu do okrągłych wiader plastikowych o różnych rozmiarach oraz do ich etykietowania samoprzylepnymi etykietami na brzuch wiadra. Linia składa się z osobnych modułów: bloku napełniania/zamykarki oraz etykieciarki. Napełniarka/zamykarka: Z magazynu wiader plastikowe pobierane są ze stosu i ustawiane na taśmie transportowej. Przed napełnieniem wiaderka, a przed zamknięciem pokrywki, są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt napełniany jest do zadanej masy za pomocą legalizowanej wagi. Zamykarka pobiera pokrywki z magazynu, nakłada je na wiadra i dociska. Etykieciarka: Przelotowa maszyna etykietująca do samoprzylepnych etykiet brzusznych. Przystosowana do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (uzupełnienie): Napełnianie grawimetryczne; etykietowanie etykietami samoprzylepnymi na brzuch. Bwsdpey Nnb Ujfx Anpet Wydajność napełniarki/zamykarki ok.: 450 szt./h (dla wiader 6-litrowych, wydajność uzależniona od wielkości pojemnika i lepkości produktu) Wydajność etykieciarki ok.: 1080 szt./h Formaty: okrągłe wiadra plastikowe od 1 do 10 litrów Wyposażenie: maszyna do napełniania i zamykania wiader; maszyna do etykietowania wiader

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Bwjdpevcqpisfx Anpst Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Rok budowy: 2021, stan: używany, Automatyczna linia do napełniania skrzynek Lumacon Automatyczne podawanie 4 skrzynek/pudełek na cykl. Po osiągnięciu wagi taśmy przenośnikowe usuwają napełnione skrzynki i przygotowują 4 puste skrzynki do napełnienia. - Kompletna z nachylonymi taśmami przenośnikowymi Bwedpfjv E Irgjx Anpet - Taśmy buforowe - Taśmy ważące - Wiele linii dostępnych z magazynu (Emmeloord)

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Bjdjx R Dypopfx Anpjwt Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza do puszek i butelek składa się z urządzeń firm Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro oraz Millipore i została zaprojektowana specjalnie do produkcji napojów rzemieślniczych z elastycznymi wielkościami partii. Linia łączy technologie napełniania izobarycznego i atmosferycznego oraz obejmuje półautomatyczne i manualne maszyny do napełniania, zamykania, etykietowania oraz filtrowania produktów. Sercem instalacji jest maszyna rozlewnicza Wildgoose WG1-CE (2021), która może obsługiwać zarówno puszki, jak i butelki oraz posiada zintegrowany moduł zamykający. Dzięki modułowej konstrukcji linia jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich producentów, którzy prowadzą produkcję pilotażową lub specjalizują się w napojach takich jak piwo rzemieślnicze, kombucha, cydr czy napoje orzeźwiające. Dane techniczne - Wydajność: - Do 24 jednostek na minutę (atmosferyczne – Wildgoose) - Do 16 jednostek na minutę (izobaryczne – Wildgoose) - Dodatkowa manualna/półautomatyczna wydajność rozlewu w zależności od konfiguracji - Format: - 20 cl – 1,5 l (w zależności od maszyny) - Typy opakowań: - Puszki i butelki szklane - Zastosowanie: - Piwo - Napoje rzemieślnicze - Kombucha - Cydr - Napoje bezalkoholowe - Technologie rozlewu: Bwjdpfxjyxr Ano Anpst - Rozlew izobaryczny (produkty gazowane) - Rozlew atmosferyczny - Rozlew manualny - Filtracja: - Trzystopniowy system mikrofiltracji (Millipore) - Konfiguracja: - Modułowa / półautomatyczna linia - Stan: używany, w dobrym stanie Zakres dostawy - Maszyna do rozlewu puszek i butelek | Wildgoose | WG1-CE | Rozlew izobaryczny i atmosferyczny ze zintegrowanym zamykaniem; 16 puszek/min (izobaryczny) / 24 butelki/min (atmosferyczny); formaty 33 cl / 50 cl | 2021 - Maszyna do rozlewu manualnego | SCH | SCHPK6 | 6-kranowy rozlew manualny; ok. 250 butelek/godz.; formaty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Maszyna rozlewnicza | Slowbeer | RI4 | 4-kranowy rozlew; ok. 350 butelek/godz.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Maszyna etykietująca | Enos Euro | Base | Półautomatyczna etykieciarka; ok. 28–30 jednostek/min.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Zamykarka do kapsli korony (2 szt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatyczna zamykarka do kapsli typu korona; rozmiary kapsli 26 / 29 mm | 2012 - System mikrofiltracji | Millipore | 3-stopniowy | Konstrukcja ze stali nierdzewnej; 3-stopniowy system filtracji | 2016 Dodatkowe informacje - Moduł zamykający zintegrowany jest z maszyną rozlewniczą Wildgoose WG1-CE - Linia umożliwia elastyczne przełączanie między rozlewem do puszek i butelek - Idealna do produkcji rzemieślniczej z częstą zmianą produktu lub formatu - Niewielka powierzchnia zabudowy i modułowa konstrukcja

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Wypełniacz izobarometryczny Meheen M6 amerykańskiego producenta Wild Goose został zbudowany w 2020 roku. Maszyna była bardzo mało używana. Szczegóły techniczne Wydajność: do 2160 butelek na godzinę Liczba głowic napełniających: 6 Ostatnio używane formaty: 0,33 litra longneck Możliwa średnica butelki: 5,3 cm - 7,6 cm Wymiary (podstawa): 1680 mm x 1070mm Bodpor Hx Diefx Anpewt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta napełniarka puszek została zbudowana w 2018 roku przez amerykańskiego producenta Wild Goose. Maszyna została już zdemontowana, zmagazynowana i można ją obejrzeć osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność: 50 puszek/min Formaty, które mogą być przetwarzane: 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Pokrywy puszek: 202 i 200 CDL Wymiary (podstawa): 2000mm x 1000mm Bwjdpfx Asrpwftjnpot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Bodpfx Aeim Ez Dsnpowt min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Bwodpfx Aszhv Nusnpjt

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Bjdoryu Taepfx Anpswt 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych Bjdey And Nspfx Anpjwt • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne Bwjdpezh Ifuofx Anpet - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Bjdpfjythxasx Anpowt Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta linia rozlewnicza do napojów niegazowanych w butelkach PET została wyprodukowana w 2011 roku i obejmuje instalację filtracyjną, maszynę do napełniania i zamykania, etykieciarkę oraz owijarkę do palet. Przystosowana jest do butelek o pojemności od 1,5L do 5L. Linia jest sprzedawana z powodu zamknięcia fabryki. Wszystkie maszyny są profesjonalnie zmagazynowane i mogą zostać obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Instalacja filtracyjna | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 8 000 l/h - Pobór mocy: 4 kW - Wymiary: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Waga: 1 110 kg - Filtracja bakteriologiczna poprzez system obudów - Automatyczny monoblok rozlewniczy | GYM Internacional | Grupo 9-1.PK | 2011 - Formaty butelek: 1,5L i 5L PET - Wydajność: - 1 600 butelek/godz. (1,5L) - 700 butelek/godz. (5L) - Głowice nalewające: 9 - Głowice zakręcające: 1 (zakrętka nakręcana) - Średnica butelki: min. 120 mm, maks. 300 mm - Wysokość butelki: 250–400 mm - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Pobór mocy: 3,5 kW - Wymiary: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Waga: 2 500 kg - Obracająca się etykieciarka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Bjdjv E Haispfx Anpowt - Wydajność: 3 000 butelek/godz. - Wymiary: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Waga: 3 500 kg - Owijarka do palet (półautomatyczna) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Wydajność: 35 palet/godz. - Typ: stół obrotowy - Sterowanie: PLC - Maks. waga palety: 2 000 kg - Półautomatyczna - Wymiary: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia do napełniania została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Instalacja jest nowa i umożliwia napełnianie produktów chemicznych do pojemników z tworzywa sztucznego. Z wyjątkiem podajnika butelek i urządzenia Posimat możliwa jest także obróbka butelek szklanych. Dzięki certyfikacji ATEX linia nadaje się również do napełniania produktów wybuchowych. Dane techniczne - Wydajność: 9 000 pojemników/godz. (uzależniona od wielkości butelki i produktu) - Pojemniki - Maks. średnica: 100 mm - Maks. wysokość: 300 mm - Sterowanie: Siemens S7 Maszyny pojedyncze Bodpfx Aemfqm Donpjwt Zasobnik na butelki | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podajnik butelek z lejkiem 2000 l ze stali nierdzewnej, rama i podpory z malowanej stali konstrukcyjnej - Sterowanie Positronic zapewniające optymalne dopasowanie do kolejnej maszyny napełniającej - Maszyna całkowicie okablowana wewnętrznie z szafą sterowniczą z malowanej stali konstrukcyjnej - Maszyna zgodna z normami CE; maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 Kombinowana maszyna napełniająco-zamykająca (blokowa) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - W pełni automatyczna rotacyjna maszyna napełniająca - System napełniania: system pomiaru przepływu masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Liczba stanowisk napełniania: 16 - Średnica zaworu napełniającego: Ø 12 mm - Maks. wymiary pojemników: wysokość: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - W pełni automatyczny zakręcacz obrotowy - Liczba głowic zakręcających: 5 - Ustawianie momentu obrotowego poprzez sprzęgła poślizgowe - Automatyczny sortownik i podawanie zamknięć poprzez sortownik talerzowy BONINO z podajnikiem - Wewnętrzny wyłącznik zrzutowy do wyłączania maszyny w przypadku braku zamknięć Waga kontrolna | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Spełnia aktualne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i normy maszynowe (zgodność z CE) - Przemysłowa komórka wagowa ze stalową obudową, działająca na zasadzie kompensacji sił elektromagnetycznych - Przekazywanie prądu do komórki wagowej bez użycia bocznika siłowego - Osłona przednia ograniczająca zakłócenia wyników ważenia - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - Kolorowy ekran dotykowy TFT 10,4", rozdzielczość VGA - Elastyczne sterowanie dzięki uchylnemu panelowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej - Swobodnie konfigurowany i intuicyjny interfejs użytkownika Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i - Szybki nadruk tekstów i kodów wielowierszowych przy dużej prędkości Etykieciarka | ALWID | SES-120-III - Konstrukcja tandemowa - Maks. wysokość etykiety: 120 mm - Kurtyna świetlna do wykrywania etykiet - 2 x automatyczne stacje nawijania, w tym płyta dociskowa - Uchwyt z regulacją wysokości dla bocznych aplikatorów etykiet - Regulowane prowadnice boczne – szerokość przejazdowa do 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Bsdpfx Anjl Hx Rpjpewt

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Bjdpfx Aezc N Axjnpjwt Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)