Używane Linia Do Butelkowania Szkła na sprzedaż (10 919)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Hjdpex Hqrwsfx Alxsn Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry Hodpfx Ajy Rqmvelxsn 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Oferowana linia do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia renomowanego producenta VEMAG zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Hsdey Rp Tbopfx Alxsn Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250 Zastosowanie linii Produkcja burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych, roślinnych Zakłady przetwórstwa spożywczego, mięsnego i convenience food Wytwórnie produktów gotowych typu fast-food Produkcja równych porcji do mrożenia lub pakowania MAP Kompletny zestaw gotowy do pracy – pełna zgodność urządzeń Wysoka wydajność i powtarzalna jakość produktów Niska emisja hałasu, konstrukcja łatwa do czyszczenia Możliwość pracy z różnymi rodzajami mas: mięsne, wegetariańskie, rybne Optymalizacja zużycia surowca i pracy personelu W pełni higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej Nowoczesny panel sterowania i regulacja parametrów procesu

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Hedjryu Taspfx Alxen

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Hsdpfx Aloim Ez Dsxjn min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. Hodpor Iil Eofx Alxen VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Hodpfey Uduuox Alxjn

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest automat do cięcia szkła warstwowego. Obszar roboczy X/Y: 3700mm/2600mm, grubość szkła: 3+3mm–10+10mm, sposób działania: automatyczne cięcie szkła warstwowego bezpiecznego (VSG), system rozdzielania: miecz grzewczy na podczerwień do folii PVB, powierzchnia stołu: pokrycie filcowe z funkcją poduszki powietrznej, ruch mostu: zsynchronizowany dla strony górnej i dolnej, pozycjonowanie: automatyczne za pomocą osi CNC, sterowanie: sterowanie CNC. Wyposażony w hydrauliczny stół załadunkowy (stół uchylny), mobilny pulpit sterowniczy, pneumatyczne urządzenia do odłamywania. Waga: ok. 5800kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 9500mm/4200mm/1600mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hodpsy Tn H Ssfx Alxsn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1346 (Seriennummer), całkowita szerokość: 2 140 mm, całkowita długość: 7 061 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, Sprzedajemy naszą w pełni sprawną linię Hegla EcoLam 60. Może być ustawiona przy dowolnym istniejącym stole. Długość cięcia jumbo do 6000 mm. Dane techniczne: Grubość folii: 0,38 mm do 3,8 mm Maksymalna wysokość cięcia: 6 - 16 mm Hjdpfjxqc U Ajx Alxsn Maksymalny rozmiar szkła: do 6000 mm Producent: HEGLA Parametry przyłącza: 400V / 50Hz / 3 fazy / 45A / N / PE / 19,0 kW 6 bar / NW 3/4" Maszyna jest już zdemontowana, ale można ją obejrzeć w dowolnym momencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Hjdpfx Aloy Szcwjxsn Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. Hsdpfx Alsy And Noxjn • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L Hjdpfxey Ai Hfe Alxen - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Hsdpoxq R Epofx Alxjn Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Hjdpfxeyr Huqe Alxsn Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Hjdpfxevgufvs Alxon Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła laminowanego 545 VSX-46 + 100 BLC-J Z powłoką Low-E Rok produkcji: 2008 Maksymalna długość cięcia szkła laminowanego: 4600 mm Maksymalna grubość szkła laminowanego: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Hedpfxexlqzae Alxsn W zestawie uchylny stół załadowczy z taśmami 101 BLC-J W bardzo dobrym i czystym stanie Sprawny technicznie, przetestowany Sprzedawany w stanie istniejącym Dostępny od zaraz

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Hodpfx Alevgud Ssxon Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok produkcji: 2015 Maksymalny rozmiar szkła: 3700 x 2600 mm "4 w 1" – przechylanie, cięcie, łamanie oraz szlifowanie powłoką Low-E W zestawie 2 szt. stojaków zrzutowych LISEC LBS-37/26FF Hjdpfx Alsxlq Nwsxon Grubość szkła: 2 - 19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min W bardzo dobrym i czystym stanie Dobry stan roboczy, sprawdzona Sprzedaż w stanie aktualnym Dostępna od ręki

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Hjdpexyt Ifsfx Alxsn Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: dobry (używany), Stół akumulacyjny niedawno usunięty z linii napełniania słoików miodem. Hsdpfx Aju Indrolxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania Lisec z autoklawą Scholz i sprężarką Kaeser. Linia jest zdemontowana, ale w pełni sprawna. Na zdjęciach widoczne są zarówno momenty, gdy linia pracowała, jak i obecny stan z zdemontowanymi komponentami. Hedpfjw Tyk Iox Alxon

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 7 700 mm, całkowita długość: 19 300 mm, Rok - 2016 Hjdpfx Aljyc Uq Iexjn Model - 630 CBM oraz 353BCS-R Czterostanowiskowy załadunek podwójny Cięcie, szlifowanie, znakowanie i łamanie. Funkcja pochyłu Skaner kształtu Ogrodzenie obwodowe dla załadunku Dostawa i montaż dostępne.

Stan: bardzo dobry (używany), . Wykonany z ciężkiego żeliwa – wysoka sztywność i trwałość . Otwór roboczy ok. 120 mm (zmierzone suwmiarką) . Regulowane trzpienie z końcówkami tocznymi . Mocowanie przez otwory w podstawie – pewne i stabilne osadzenie . Stan bardzo dobry, w pełni sprawny i gotowy do pracy Potrzymaj idealnie sprawdzi się do obróbki wałów, rur, prętów i innych elementów wymagających podparcia podczas toczenia. Hodpfxjw Sfptj Alxon

Stan: nowe, Na sprzedaż komplet przemysłowy używany przy robotach spawalniczych firmy CLOOS – renomowanego niemieckiego producenta systemów automatyzacji. W skład zestawu wchodzi: Hodpfxsw Rdyzj Alxen Wał drążony (Hohlwelle kurz für W) • Oznaczenia: SA-Nr 455799, nr części • Wykonanie solidne, stalowe • Produkcja: 25.05.2018 • Stan techniczny bardzo dobry, magazynowany, niewielkie ślady korozji powierzchniowej Duży uchwyt / adapter montażowy (widoczne gniazda ustalające) • Ciężka, solidna konstrukcja • Pasuje do współpracy z wałem – pozycjonowanie/obrót elementów roboczych • Brak luzów, wszystko trzyma pewnie • Kodowane mocowanie i przelot wewnętrzny Idealny zestaw do: • pozycjonerów spawalniczych • ramion robotów przemysłowych • adaptacji napędów i przekładni

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny przyrzad pomiarowy z dwoma przesuwnymi wrzecionami zakończonymi stożkami. Umozliwia precyzyjne osadzenie elementu do kontroli bicia, prostoliniowosci lub wspolosiowosci. Dane orientacyjne dlugosc robocza miedzy klami okolo 300 mm dlugosc podstawy okolo 380 mm wrzeciona z mozliwoscia przesuwu i blokady Hodpfx Ajw Rkqtelxen precyzyjne wykonanie przemyslowe uniwersalne zastosowanie pomiarowe lub warsztatowe Stan bardzo dobry technicznie i wizualnie Przyrzad gotowy do pracy