Używane Lindex Centrowanie na sprzedaż (311)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrowanie za pomocą 2 x 3 rolek o średnicy 200 x 300 mm Napęd 2 x 3 kW Centrowanie z wałem zębatym i serwocylindrem Bdedpfx Apox Eig Uomjd Centrowanie opcjonalnie wyposażone w wysuwaną jednostkę umożliwiającą łatwą wymianę narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica przedmiotu obrabianego - maks.: 8 - 50 mm Długość obrabianego przedmiotu: 5 - 500 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100 - 1000 obr. Średnica obrabianego przedmiotu - maks.: Ø 50 / materiał pełny mm Średnica przedmiotu obrabianego - min.: Ø 8 / materiał pełny mm Średnica obrabianego przedmiotu - maks.: Ø 70 / rura mm Średnica przedmiotu obrabianego - min.: Ø 8 / rura mm Grubość ścianki: 1 - 10 mm Wysokość środka: 300 mm Otwór wrzeciona: Ø 90 mm Długość cięcia z ogranicznikiem obrotu min./max.: 5 - 500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 25 kW Waga maszyny ok.: Zapytanie t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,8 x 1,5 x 1,7 m Wymiary szafy sterowniczej: 1300x450x1950 mm Wymiary dł. x szer. x wys.: panel sterowania: 0,36 x 0,30 x 0,68 m Wymiary dł. x szer. x wys.: zasilanie materiałowe: 5,5 x 0,95 x 1,15 m Obrabiarka do przecinania i obróbki końcowej z magazynem załadunkowym (możliwe procesy produkcyjne: cięcie na długość i gratowanie, odcinanie, toczenie, rowkowanie, centrowanie itp.) Zasada działania: nieruchomy materiał - obracające się narzędzia Dalsze cechy: - Prędkość obrotowa głowicy odcinającej/tnącej regulowana bezstopniowo 100 - 1000 obr/min. Bodou Iww Uepfx Apmedd - Prędkość obróbki końcowej 4 zestawy kół z prędkościami od 52 do 1320 obr. - Posuw głowicy tnącej/narzędzia bezstopniowy, 0 - 0,3 mm/obr, ze skokiem szybkim i roboczym, hydrauliczny - Posuw urządzenia do gratowania regulowany bezstopniowo 0 - 175 mm/sek. - Prędkość posuwu materiału 170 mm/s. - Licznik sztuk - Magazyn załadunkowy Obsługa za pomocą panelu sterowania i.D. *

Stan: używany, Schuster NF2 / MLTS 2000 – Automatyczna maszyna do obróbki końców rowków Producent: Schuster Präzision Typ: NF2 / MLTS 2000 Rok produkcji: 1996 Modernizacja elektroniki: 2015 Dane techniczne: Długość ok. 8 000 mm (łącznie z instalacją chłodziwa i transporterem wiórów) Szerokość ok. 2 400 mm Wysokość ok. 2 500 mm Waga ok. 13 000 kg Bdsdpezcgpvsfx Apmjd Napięcie zasilające: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: ok. 57 kW Zużycie powietrza: ok. 50 m³/h Opis maszyny: Oferowana maszyna to wysoko wydajna maszyna specjalistyczna do automatycznej obróbki profili rowkowanych lub detali z rowkami. Urządzenie łączy kilka etapów obróbki i kontroli w jednym zautomatyzowanym cyklu produkcyjnym. Wyposażenie według karty maszyny: - Jednostka centrująca - Obróbka końców – strona wtykowa - Jednostka frezowania rowków okrągłych - Jednostka obrotowa 90° - Jednostka frezowania rowków trapezowych - Jednostka gratowania rowków - Jednostka piłująca - Obróbka końcówek – trzon - Gratowanie końca wtykowego - Jednostka gratowania kontrolnego - Jednostka tłocząca Dodatkowe dane: Zbiornik chłodziwa ok. 350 litrów Zbiornik hydrauliczny ok. 400 litrów Cechy szczególne: - Całkowita modernizacja elektroniki w 2015 roku - Pełna obudowa zespołu obrabiarki - Zautomatyzowany przepływ materiału - Kilka stacji obróbczych w jednej maszynie - Produkcja seryjna o wysokiej powtarzalności - Zintegrowane jednostki gratowania i kontroli Maszyna pochodzi z bieżącej produkcji i została zaprojektowana do obróbki detali z rowkami okrągłymi i trapezowymi. Dzięki specjalnej konstrukcji idealnie nadaje się dla użytkowników z określonymi wymaganiami produkcyjnymi lub do dostosowania do podobnych procesów obróbczych. Magazyn podający do podawania surowych detali został zdemontowany i nie jest w zestawie. Oględziny: Możliwość oględzin pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja maszyny: Brema Załadunek: Demontaż/załadunek po stronie kupującego. _____ Obowiązują nasze ogólne warunki handlowe. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub błędy w przekazie danych. Wszelkie dane i zdjęcia zostały udostępnione przez właściciela i zatwierdzone do publikacji. Stan wizualny oferowanych przedmiotów odpowiada ich wiekowi oraz przedstawionym zdjęciom. Stan techniczny i zużycie elementów maszyn odpowiadają ich wiekowi. Maszyny używane sprzedawane są wyłącznie przedsiębiorcom i bez gwarancji.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do sfazowania materiału okrągłego/prętów o średnicy 12 - 75 mm, z zaciskiem centrycznym, z przekładnią sterującą Stöber. Bedpfx Apszap E Iemedd

Stan: używany, Rok budowy: 1961, Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 100 mm Średnica obrabianego przedmiotu - min. 10 mm Długość obrabianego przedmiotu 1000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 16 kW Masa maszyny ok. 3 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0 m Bedpfxswwl I Io Apmjdd Prowadnice były remontowane 10 lat temu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka do nawierzchni i centrowania Typ: FZWD 160 Rok produkcji: 1978 Miejsce składowania: Rostock Kraj: Niemcy Producent: WMW Saalfeld Rodzaj sterowania: konwencjonalna Masa maszyny: 4 t Całkowite zapotrzebowanie mocy: 19 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3,1 x 2,59 x 1,7 m Średnica obrabianego przedmiotu: 20 – 160 mm Długość obrabianego przedmiotu: 140 – 1 000 mm Masa obrabianego przedmiotu: 125 kg Uchwyt frezarski: SK 50 Posuw szybki: 6 000 mm/min Prędkości obrotowe (głowica frezarska): 56 … 280 obr./min Bodpfjytitrsx Apmodd Posuwy, bezstopniowe: 15 … 800 mm/min Maks. suwak suportu frezarskiego: 230 mm Maks. głębokość skrawania: 6 mm Dla wiertła centrującego: 4 … 20 mm Posuwy, bezstopniowe: 15 … 375 mm/min Maks. droga posuwu: 60 mm

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy automat do montażu SMD firmy Fritsch GmbH, model placeALL 610 z głowicą montażową wyposażoną w laserową centrowanie. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy po zaprogramowaniu. Dane techniczne: Typ: placeALL 610 Rok produkcji: 2014 Wydajność montażu: 600 CPH Układy: 0402 do 22x22 mm (alternatywnie do 32x32 mm) Laserowe centrowanie: bezdotykowe „on-the-fly” Gniazda: 108 Pozycje podawcze: 208 na taśmy 8 mm Stół montażowy: 520x370 mm Pole montażowe: 620x450 mm Narzędzia: 5x standardowych Dodatkowo: • System kamer: Vision-System II + oświetlenie • System dozowania: CD-05 narzędzie montażowe i funkcja przedmuchu • Przystosowanie ramy; wlot dla ramienia robota z lewej strony • Uniwersalna konwersja CAD • Czytnik kodów kreskowych do identyfikacji komponentów • Moduł kamerowy dla systemów LM-SM-FP i wiele innych. Podajniki: - 2 szt. stojaki na podajniki (16 gniazd każdy) na tape/tubeFEEDER, przód i tył PA610 - 1 szt. stojak na podajniki (22 gniazda) na tape/tubeFEEDER, prawa i lewa strona PA610/L - 20 szt. podajników typ 8 mm (maks. grubość taśmy 1,1 mm, wysokość 6,0 mm, szerokość 8,3 mm, szerokość rolki 17,5 mm, 1 gniazdo; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 4 szt. podajników typ 12 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 6,0 mm, szerokość 12,3 mm, szerokość rolki 17,5 mm, 1 gniazdo; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 2 szt. podajników typ 16 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 13,0 mm, szerokość 16,3 mm, szerokość rolki 30,5 mm, 2 gniazda; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy, przedłużka podajnika 908.120.007 w zestawie) - 1 szt. podajnika typ 24 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 13,0 mm, szerokość 24,3 mm, szerokość rolki 30,5 mm, 2 gniazda; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy, przedłużka podajnika 908.120.007 w zestawie) - 1 szt. wibracyjnego tubeFEEDER (przetwarza maks. 10 * SO prętów, 5 gniazd, możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 1 stanowisko przygotowania podajników z oprogramowaniem do konfiguracji i kompletnego dodania nowego komponentu, łączność PC przez RS232 (komputer nie w zestawie) - 1 szt. specjalny PA — podajnik drutu do podawania i docinania pinów, w tym narzędzie montażowe - 5 szt. podajników TF 943 na taśmy, kaseta na rolki 8 mm, szerokość 11 mm Transport oraz załadunek mogą być zorganizowane na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez VAT. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zapraszamy do kontaktu — nasz zespół chętnie udzieli szczegółowych informacji. Bdedjwy U Nmopfx Apmod Możliwy zakup za gotówkę lub zamiana! Skup / Sprzedaż maszyn produkcyjnych i do obróbki metali, itp. Szukasz wysokiej jakości, lecz niedrogiej maszyny do obróbki metalu? A może chcesz sprzedać swoją? Po więcej informacji lub w celu kontaktu odwiedź naszą stronę internetową.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1985, W 2020 roku maszyna przeszła gruntowny remont za 7000 €. Dowód dostępny. Procesy robocze: - Fazowanie 60° - Toczenie wzdłużne do maks. 40 mm - Wiercenie centralne W pełni automatyczny proces pracy: - Mocowanie, uchwyt zamknięty - szybki posuw do przodu - Pracować pasza - Czas oczekiwania na wycięcie - Szybka informacja zwrotna - Relax, chuck open Dane techniczne: maks. średnica detalu okrągła 80 mm maks. średnica obrabianego przedmiotu hex-SW 70 mm min. Średnica obrabianego przedmiotu okrągła i sześciokątna 10 mm min. Długość obrabianego przedmiotu 450 mm Zakres prędkości obrotowej bezstopniowo Etap I/Stopień II = 51-306/102-612 Wyposażenie elektryczne 220/380 V, 50 Hz Moc silnika głównego kW 1,3/1,8 Moc wyjściowa silnika chłodziwa kW 0,07 Wymagane ciśnienie powietrza 6-8 bar Waga ok. 520 kg Wymiary: L 1520 mm x W 610 mm x H 1350 mm Przenośnik rolkowy Bsdpfx Apeiamn Semsdd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Bdedpsvlnvrsfx Apmjd Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Simply Center Punsh – pomocnik do punktowania! Rewolucja w precyzji: przedstawiamy „Simply Center Punch” Jedyny na świecie przyrząd traserski – autorski projekt z północnych Niemiec. Problem Koniec z nieprecyzyjnym punktowaniem części okrągłych - Czy znasz wyzwania związane z precyzyjnym punktowaniem wałów/prętów o średnicy od 15 mm do 400 mm? - Nieprecyzyjne pozycjonowanie - Słabe warunki oświetleniowe - Brak okularów u starszych osób - Czasochłonne ręczne ustawianie - Nieskuteczne i podatne na błędy procesy - Na rynku brakuje uniwersalnego i niezawodnego rozwiązania dla różnych średnic Nasze rozwiązanie: Simply Center Punch – światowa nowość! Simply Center Punch: precyzja, która jest prosta. - Jedyny na świecie: Nasz własny projekt, chroniony wzorem użytkowym, wyznacza nowe standardy w punktowaniu. - 100% własna konstrukcja: Od pierwszego pomysłu po gotowy produkt – wszystko w naszych rękach. - Produkcja we własnym zakładzie: gwarantujemy najwyższą jakość „Made in Germany”. - Wszechstronne zastosowanie: Do średnic od 15 mm do 400 mm. - Punktowanie jednym ruchem: Przyłóż, przekręć uchwyt i gotowe. Najważniejsze zalety w skrócie Twoje korzyści: Bdjdpfjxb Ucajx Apmjd - Maksymalna precyzja: Centrowanie otworów i znakowanie z dokładnością do 0,3 mm. - Oszczędność czasu i kosztów: Przyspiesza proces pracy i ogranicza konieczność poprawek. - Bardzo łatwa obsługa: Intuicyjna, nie wymaga wcześniejszego doświadczenia, waga tylko 780 g. - Uniwersalne zastosowanie: Jedno narzędzie do niemal wszystkich średnic w branży maszynowej, metalowej itd. - Wytrzymałość i trwałość: Wykonany z wysokiej jakości materiałów, idealny do intensywnego użytkowania profesjonalnego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres mocowania od 25 mm ID do 120 mm AD Napęd elektryczny: 1050 W, 230 V, 50 Hz Prędkość nośnika narzędzi bez obciążenia 150 obr/min, nominalnie 70 obr/min Zaciśnięcie kluczem Ręczny posuw narzędzia Waga ok. 6,5 kg łącznie z instrukcją obsługi w drewnianym pudełku w zestawie 1 nóż strugający 90° i 2 noże fazujące 30° Bedpfxevr Ec Ae Apmedd

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, - Waga ok. 11,8 kg - Wyprodukowany CNC z A 600, powierzchnia anodowana - Zakres roboczy do średnicy 506 mm - Brak dodatkowych ruchów materiału, oszczędność udźwigu dźwigu, roboczogodzin i energii oszczędność energii Jeśli używane są do tego maszyny, trzeba podjechać dźwigiem do maszyny, a następnie z powrotem do strefy pobierania - strata czasu na 2 otwory centrujące jest ogromna. - Gotowość do pracy w kilka sekund - Bezstopniowe mocowanie, 3 zakresy średnic - Wykonanie otworu centrującego w kilka sekund (bezpośrednio po cięciu na maszynie) - Wszystkie komponenty są produkowane w Niemczech - Otwory centrujące Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 i 8 mm. Możliwe są również inne wymagania. "Must have" dla każdego sprzedawcy stali! Bdsdpfx Apsri Sicsmed - Cena sprzedaży: 5.950,- EUR netto plus VAT loco magazyn, fracht na terenie Niemiec gratis. - Zakres dostawy: osprzęt, akumulatorowa wiertarko-wkrętarka Fein, ładowarka, - 2 akumulatory - komplet w walizce - 3 wiertła centrujące 5, 6,3 i 8 mm Din 333 A z powierzchnią, w tym 3 uchwyty, jeden 6 m

Rok budowy: 2024, stan: nowe, -Długość standardowa 10000 mm -Szerokość 800 mm standard rooler Bedpfebrq R Dex Apmsdd -2,2 KW skrzynia biegów przenośnik rolkowy -0,75 KW skrzynia biegów przenośnik doprowadzający

Stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna do centrowania KUHN KAZ 80-2 -Maks. średnica obrabianego elementu (okrągły): 80 mm -Maks. średnica obrabianego elementu (kwadratowy): 60 mm -Długość centrowania: dowolna -Jednostka zaciskowa z samocentrującym imadłem -Napęd wrzeciona: 1,8 kW -Uchwyt wiertarski -Wanna na wióry -Przewód przyłączeniowy -Wnęka do podnoszenia wózkiem widłowym do transportu Wymiary: Dł x Szer x Wys: 1,7 x 0,7 x 1,4 metra / Waga: 600 kg Zastrzega się możliwość błędów i pomyłek w opisie. Bjdpfxoyur Uzj Apmsdd

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL Index, nr seryjny wg zdjęcia, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć. Bdodpfsi D I Uvox Apmjd

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL Index, nr seryjny wg zdjęcia, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć. Bdedoi D I Uyopfx Apmsd

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 400 h, numer maszyny/pojazdu: 180073, głębokość szlifowania: 100 mm, długość szlifowania: 100 mm, masa całkowita: 5 000 kg, średnica szlifowania: 100 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 215 mm, długość posuwu oś X: 400 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, Sterowanie, nadzór i dane główne • Sterowanie: SIEMENS Typ SINUMERIK 840 D SL • Rok produkcji: 2023 • Odczytane godziny pracy: 1.376 Obszar roboczy • Średnica obrotu nad osią W: 215 mm • Szlifowana długość otworu: 100 mm • Maks. szlifowana średnica otworu: 100 mm • Szlifowana zewnętrzna długość: 100 mm • Długość detalu z oprzyrządowaniem mocującym: 200 mm Przesuwy osi • Oś X: 400 mm • Oś Z: 200 mm Prędkości osi • Oś X: 1 - 25.000 mm/min • Oś Z: 1 - 25.000 mm/min Dane wrzeciona • Oś C0, wrzeciono detalu 400 z napędem bezpośrednim • Wrzeciono silnikowe, płynna regulacja: 0 - 2.000 obr./min • Moc silnika: 5 kW • Maks. ciężar detalu wraz z uchwytem: 80 kg • Stożek wrzeciona wewnętrzny: 5 MK Bdedpezgcd Nsfx Apmod • Średnica centrowania zewnętrzna: 80 g6 mm • Przelot wrzeciona: 30 mm • Chłodzenie wodą: dostępne Dane eksploatacyjne • Masa maszyny: 4.500 kg • Parametry przyłączeniowe maszyny: • 3 x AC / 400 V / 50 Hz • Moc znamionowa: ok. 34 kVA • Prąd znamionowy: ok. 49 A Periferia • Jednostka filtracji powietrza, IFS, typ IFMC 1800, rok prod. 2021, nr seryjny 565760-02 • Jednostka chłodzenia, HYFRA, typ E-CHILLY 5-400V-S, rok prod. 2022, nr seryjny 10129303PC01240522, wydajność chłodzenia ok. 5.480 m³ / 32°C • Jednostka hydrauliczna, LEHMANN UMT, typ KSS0119, rok prod. 2022, masa własna ok. 610 kg, składa się z: • Jednostka chłodzenia, HYFRA, typ TRK-CHILLY-45-EF-S, rok prod. 2022, nr seryjny 10132616PC01290722 • Przenośnik wiórów, LEHMANN UMT, typ FB100, rok prod. 2022, nr seryjny AUF007093-1, masa własna ok. 80 kg • Jednostka magnetyczna, LEHMANN UMT, typ VMA 100S GM WA, rok prod. 2022, nr seryjny AUF007093-1, masa własna ok. 60 kg Maszyna była załadowywana ręcznie. Podczas automatycznego trybu załadunku doszło do kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 29 000 h, siła zacisku: 50 kN, pojemność skokowa: 59 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 500 belka, masa całkowita: 3 700 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 25 mm, Podstawa frachtu: loco lokalizacja Czas dostawy: po uzgodnieniu Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, ściśle netto Producent: Krauss Maffei Typ: KM50-180AX Stan: od bieżącej produkcji Godziny pracy: około 26 000 JEDNOSTKA ZACISKOWA: - Siła zacisku: 50 ton Skok otwarcia: 300 mm Wysokość instalacji formy min.: 150 mm Maksymalna wysokość montażu formy: 470 mm Bdodpfx Apeppigdjmsd Odległość między belkami dociskowymi (h x v): 410 x 360 mm Wymiary płyty (h x v): 510 x 460 mm Centrowanie (płyta wyrzutnika dysz): 125 mm JEDNOSTKA WTRYSKOWA: IU180 Średnica ślimaka: 25 mm Masa wtrysku w polistyrenie: 54 g Objętość skokowa: 59 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2,500 bar STEROWANIE: MC5 Języki wyświetlacza: PL Instrukcja obsługi: PL WYPOSAŻENIE: - Wyciąganie rdzenia: 2 x (hydr. jednostka wyciągania rdzenia) Zawory powietrza: 2 Punkty sterowania gorącym kanałem: 6 Interfejs robota: Euromap 67 Inne wyposażenie: Pakiet monitorowania jakości DANE OGÓLNE: - Zainstalowana moc grzewcza: 8,1 kW Moc napędu pompy: nie dotyczy Całkowite podłączone obciążenie: silnik + grzałka Masa całkowita: 3,700 kg Wymiary całkowite dł. x szer. x wys.: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, minimalna grubość lameli 2mm magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy Bdodpfx Aszdy N Depmod regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2017 waga całkowita 1300kg zasilanie 380V

Stan: używany, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 60 790 h, siła zacisku: 60 kN, pojemność skokowa: 224 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 224 belka, masa całkowita: 3 350 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 18 mm, Min. wysokość instalacji narzędzia 15mm_maks. odstęp między płytami 575 + mm      _ Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto   Producent: Battenfeld Typ: BA600-50CDC Stan: poprawiony Godziny pracy: 60 790 JEDNOSTKA BLOKUJĄCA: - Siła zamykania: 60 t Skok otwarcia: 425 mm Min. wysokość montażu narzędzia: 350 mm Maksymalna wysokość montażu narzędzia: - Odległość między belkami (wys. x szer.): 320 x 320 mm Wymiary płyty (wys. x szer.): 490 x 490 mm Centrowanie (płyta wyrzutnika dyszy): 125 / 125 mm JEDNOSTKA WTRYSKOWA: IU50 Średnica śruby: 18 mm Masa wtrysku w polistyrenie: 20,4 g pojemność skokowa: 22,4 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2224 bar STEROWANIE: Unilog 4B Języki ekranu: DE Instrukcja obsługi: DE SPRZĘT: - Najważniejsze cechy: ! Zawory powietrzne: - Punkty sterowania gorącymi kanałami: - Interfejs robota: Euromap 12 DANE OGÓLNE: - Zainstalowana moc grzewcza: 3,6 kW Moc napędu pompy: 11,0 kW Bedpfx Aeh Tk Rvspmjdd Całkowite obciążenie podłączone: Silnik + Ogrzewanie Masa całkowita: 3350 kg Wymiary całkowite Dł. x Szer. x Wys.: 4,0 x 1,5 x 2,1 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna jest zazwyczaj zawsze dostępna w magazynie. W tym przypadku możliwe są krótkie terminy dostaw. Cechy obiektu 1. Taśmociąg łańcuchowy o długości 2,5 metra (inne długości dostępne na zamówienie) 2. Regulowany model worka 3. Podwójny podajnik folii + automatyczne urządzenie do centrowania folii 4. obrotowe zgrzewanie końcowe, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Masywna, średnia konstrukcja uszczelnienia płetwy 6. Cztery napędy sterujące serwomechanizmem - fala preferencji materiału aktywnego - Uszczelnienie środkowe - Ostateczne uszczelnienie - Taśmociąg 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku narodowym 11. Kontrola znaczników wydruku 12. Programowalna długość worka 13. Standardowy kierunek biegu od lewej do prawej Parametry techniczne 1. Długość produktu: L40 - 300 mm 2. Szerokość produktu: B30 - 160 mm 3. Wysokość produktu: H5 - 60 mm 4. Prędkość pakowania: do 300 produktów/min (w zależności od produktu, długości torebki, materiału i liczby szczęk zgrzewających) 5. Maksymalna szerokość folii: 500 mm 6. Napięcie przyłączeniowe: 1 faza. 220 V 50 Hz 7. Moc ogólna: ok. 7,5 kW 8. Waga maszyny: ok. 450kg Bdsdsq Ikgkopfx Apmjd 9. Wymiary maszyny: ok. Wymiary: 4250x990x1650 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,9 metra (inne długości na życzenie) 2. Dwie specjalnie wykonane formówki o stałym profilu, dostosowane do wymiarów produktu 3. Pojedynczy podajnik folii + automatyczny system centrowania folii 4. Jednostka końcowego zgrzewania Boxmotion, pojedyncze szczęki zgrzewające 5. Solidna, środkowa struktura zgrzewu typu płetwa 6. Osiem napędów serwo-sterowanych 7. Panel sterowania HMI 8. Cztery indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju użytkownika 11. Sterowanie znacznikiem drukarskim 12. Programowalna długość woreczka Bodpfx Apok Dz Hwemedd 13. Standardowy kierunek pracy z lewej na prawą Parametry techniczne 1. Długość produktu: L120-600 mm 2. Szerokość produktu: B70-250 mm 3. Wysokość produktu: H20-120 mm 4. Wydajność pakowania: do 60 produktów/min (w zależności od produktu, długości woreczka i materiału) 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Całkowita moc: ok. 8,8 kW 8. Waga maszyny: ok. 1100 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4500 x 1070 x 1590 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Bjdpfsvvkipjx Apmedd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Bdodpfsycqptox Apmod Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Bodpfx Apsycqnvsmedd Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg