Używane Krones Butelka Inspektor na sprzedaż (846)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd System do etykietowania i obkurczania etykiet typu sleeve został wyprodukowany w 2017 roku przez niemiecką firmę Krones. System składa się z aplikatora sleeve Krones Sleevematic oraz tunelu obkurczającego Krones Shrinkmat i przeznaczony jest do nakładania i obkurczania etykiet typu sleeve na butelkach i pojemnikach o różnych formatach. Dane techniczne Formaty: Różne formaty butelek i pojemników Zastosowanie: Etykietowanie sleeve i obkurczanie sleeve Konfiguracja: Krones Sleevematic aplikator sleeve + Krones Shrinkmat tunel obkurczający Technika etykietowania: Etykiety sleeve Zakres dostawy Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Maszyna do etykietowania sleeve Tunel obkurczający | Krones | Shrinkmat | 2017 | System obkurczania sleeve Iiodjzdip Uspfx Aiisc

Stan: dobry (używany), Z górnym dociskowe rolki do wyrównywania zszywki Iijdpod R Eqpjfx Aiioc Możliwość łączenia z jednostką szczotkowania palet Bezstopniowa regulacja ciśnienia testowego Testy standardowe: płyty dolne i dolne, podłużne i poprzeczne montowane na górnych płytach Pośrednia kontrola klina Testy opcjonalne: Kontrola wymiaru, ramię widelca lub obszar-przejrzyste monitorowanie, oddzielna kontrola DNA załadowanego palety, bezpośredni przegląd klinów Jeśli potrzebujesz więcej informacji, nie wahaj się skontaktować się z nami na formularzu kontaktowym lub zadzwoń do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Iedozd Ufyepfx Aiisic

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Iijdpezd Uftefx Aiisc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten wyprodukowany w 2012 roku monoblok napełniająco-zamykający Krones Modulfill został zaprojektowany do napełniania i zamykania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna jest wyposażona w 60 zaworów napełniających oraz 12 głowic zamykających, a jej wydajność wynosi około 15 000 butelek na godzinę. W trakcie eksploatacji maszyna była obserwowana przy aktualnej wydajności ok. 14 990 butelek na godzinę. Przystosowana jest do butelek szklanych o pojemnościach 0,75 l i 0,33 l. Zakręcarka przeznaczona jest do plastikowych zakrętek. Urządzenie obsługuje się za pośrednictwem panelu Krones iPanel CD i umieszczone jest w obudowie bezpieczeństwa wykonanej ze stali nierdzewnej i szkła. Licznik godzin pracy wskazuje 41 381 przepracowanych godzin. Dane techniczne Producent: Krones AG Typ maszyny: monoblok napełniająco-zamykający Model / oznaczenie: Krones Modulfill Rok produkcji: 2012 Zastosowanie: napełnianie i zamykanie szklanych butelek Przystosowanie do wielkości butelek: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) System napełniania: dozowanie wolumetryczne Zawory napełniające: 60 Głowice zamykające: 12 Typ zamknięcia: plastikowa zakrętka Wydajność znamionowa: ok. 15 000 butelek/h Liczba przepracowanych godzin: 41 381 h Licznik produkcji: 40 754 h Interfejs sterowania: Krones iPanel CD Zasilanie: 400/230 V Rodzaj prądu: AC 3/N/PE Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 36 A Konstrukcja: obudowa bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej i szkła Stan: używany, obserwowany w środowisku produkcyjnym Iiedpfx Aiezcga Usiec

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Monoblok rozlewniczy renomowanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Maszyna przeznaczona do rozlewu alkoholi (wódka, likiery, napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: Krones (Niemcy) Rok produkcji: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 10 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory (system grawitacyjny) Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Iedsyxv Ihspfx Aiioic Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten pakowacz skrzyniowy Krones Blitzpac z 2003 roku przeznaczony jest do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki. Maszyna została skonfigurowana do obsługi 1,0-litrowych butelek PET, które pakowane są w skrzynki po 12 sztuk. Deklarowana wydajność maszyny wynosi około 2 700 skrzynek na godzinę. Transport produktu realizowany jest za pomocą mechaniczno-pneumatycznego systemu chwytaka matrycowego, który podnosi kilka rzędów butelek i umieszcza je w skrzynkach. Maszyna jest w pełni otoczona przezroczystymi osłonami zabezpieczającymi. Sterowanie odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu operatorskiego MTS 10 HMI wyposażonego w fizyczne przyciski i awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa. Dane techniczne Producent: Krones AG Typ maszyny: Pakowarka kartonowa Blitzpac / Pakowarka do butelek Opis maszyny: Pakowarka Blitzpac 23/0673/006 Iodpfx Aiozb Aghjisic Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w skrzynki Format opakowania: skrzynka na 12 butelek Wydajność: ok. 2 700 skrzynek/godz. Sterowanie / HMI: panel operacyjny MTS 10 Obsługa butelek: mechaniczny / 7-sekcyjny pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi kilku rzędów butelek Stan: używany, eksploatowany w środowisku produkcji przemysłowej

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna jest przeznaczona do inspekcji pustych butelek szklanych przed ich napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Urządzenie jest nadal eksploatowane i zostanie profesjonalnie zdemontowane na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza zostanie wymieniona. Dane techniczne Wydajność: obecnie pracuje przy wydajności 18 500 butelek na godzinę, ale może działać ze znacznie większymi prędkościami. Formaty: butelka 0,75 l butelka 0,5 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed napełnieniem Konfiguracja: wiele modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, powierzchni zamknięcia, gwintu, inspekcja szyjki/zamknięcia, inspekcja ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera) kontrola powierzchni zamknięcia kontrola gwintu (optyka stożkowa) kontrola szyjki/zamknięcia kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED wykrywanie przezroczystych folii na dnie i na ściankach butelki wykrywanie śladów ścierania kamerą boczną wykrywanie pozostałości cieczy za pomocą systemu podczerwieni i detekcji wysokiej częstotliwości Systemy odrzutu: odrzut obcych pojemników na wejściu odrzut skażonych butelek na wyjściu osobny odrzut butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Kierunek pracy: od lewej do prawej Iiodpfjzb Afqsx Aiioc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2012 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna była regularnie serwisowana przez producenta i będzie eksploatowana do początku 2027 roku. Firma zajmująca się sprzedażą wody mineralnej inwestuje w nową linię rozlewniczą i w związku z tym sprzedaje używane maszyny ze swojej obecnej instalacji, które są nadal w dobrym stanie technicznym. Dzięki dwóm stacjom etykietującym maszyna może naklejać etykiety na przód, tył i szyjkę butelki. Drukarka daty jest zawarta w zestawie i zainstalowana na maszynie. Dane techniczne Wydajność: 20 000 butelek na godzinę Formaty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l oraz 0,75 l GDB i Schlegl Średnica podziałowa: 600 mm Brak napędu serwo talerzy Kierunek podania i odbioru: 90° Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara 36 000 godzin pracy Pompy kleju w zestawie Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Iijdpfezb Afdsx Aiioc

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta myjka do skrzynek Krones K6W-25-S-E z roku 2000 została zaprojektowana do automatycznego mycia i czyszczenia skrzynek na napoje w zakładach zajmujących się obsługą butelek wielokrotnego użytku. Maszyna wykonana jest jako przemysłowa myjka do skrzynek ze stali nierdzewnej i nadaje się do integracji z automatycznymi systemami transportu i mycia skrzynek. System obejmuje obudowę ze stali nierdzewnej, zintegrowane odcinki przenośnika, okna inspekcyjne/kontrolne, szafę sterowniczą oraz panel operatorski z przyciskami, lampkami kontrolnymi i głównym wyłącznikiem. Maszyna posiada oznaczenie CE i jest przystosowana do pracy z napięciem 230/400 V AC, 50 Hz. Dane techniczne Producent: Krones / Krones Zierk GmbH Model / Typ: K6W-25-S-E Rodzaj maszyny: Myjka do skrzynek Rok produkcji: 2000 Zastosowanie: Mycie / czyszczenie skrzynek na napoje Konstrukcja: Obudowa i rama ze stali nierdzewnej System transportowy: Zintegrowany przenośnik lamelowy oraz sekcje transportu skrzynek System napędowy: Elektryczny silnik napędowy z przekładnią Dostęp do inspekcji: Okna inspekcyjne z zabezpieczeniem blokującym Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza Iodozb Ad Tjpfx Aiijic Panel operatorski: Przyciski, lampki kontrolne i czerwony przełącznik obrotowy Zasilanie: 230 / 400 V Rodzaj prądu: Prąd zmienny Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 24 A

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten rozładowczy robot typu Krones Robot 3A, wyprodukowany w 2003 roku, przeznaczony jest do automatycznego manipulowania pełnymi skrzynkami napojów na europaletach. System służy do rozładunku całych warstw skrzynek z palet. Maszyna obsługuje skrzynki PET o pojemności 1,0 l w układzie 8 skrzynek w warstwie i jest przystosowana do skrzynek o wymiarach 400 x 300 x 310 mm na europaletach o wymiarach 1200 x 800 x 144 mm. Podczas pracy mechaniczna głowica chwytaka unosi całą warstwę skrzynek z napojami z palety i transportuje ją poziomo w obrębie strefy rozładunku. System wyposażony jest w panel sterowania MTS 10, który wyświetla przebieg programu i status obsługi palet. Strefa robocza zabezpieczona jest przez ogrodzenia ochronne oraz drzwi dostępowe. Dane techniczne Producent: Krones AG / Kettner Typ maszyny: system robota do rozładunku / robot depaletyzujący do skrzynek Oznaczenie maszyny: Kettner Robot 3A Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: automatyczny rozładunek / depaletyzacja skrzynek z napojami Układ warstw: 8 skrzynek w warstwie Wymiary skrzynek: 400 x 300 x 310 mm Iijdpfx Aijzb Adyjioc Format palety: europaleta 1200 x 800 x 144 mm System manipulacji: mechaniczna głowica chwytająca całe warstwy skrzynek Tryb pracy: rozładunek warstwami z palety HMI / Panel sterowania: MTS 10 System transportowy: przenośnik rolkowy do palet Bezpieczeństwo: ogrodzenie ochronne, drzwi kratowe, panel sterowania oraz przycisk awaryjnego zatrzymania Zasilanie: 230 / 400 V AC Rodzaj prądu: 3-fazowy Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 37 A Stan: używany, zainstalowany w przemyśle produkcyjnym napojów i obsłudze skrzynek

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten wyprodukowany w 2003 roku robot paletytujący typu Krones / Robot 3A jest przeznaczony do automatycznego paletyzowania skrzynek na napoje. System służy do układania kompletnych warstw skrzynek PET 1,0 l na europaletach w układzie 8-skrzynkowym. Przystosowany jest do obsługi skrzynek o wymiarach 400 x 300 x 310 mm oraz europalet o wymiarach 1200 x 800 x 144 mm. Podczas pracy mechaniczna głowica chwytająca pobiera całe warstwy czarnych skrzynek na napoje i umieszcza je na paletach. System wyposażony jest w panel operatorski MTS 10, który wyświetla przebieg programu, status paletyzowania oraz konfigurację produktu. Strefa robocza zabezpieczona jest ogrodzeniem bezpieczeństwa i drzwiami dostępowymi. Dane techniczne Producent: Krones AG Typ maszyny: robotyczny system paletyzujący / paletyzer do skrzynek Nazwa maszyny: Krones Robot 3A Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: automatyczne paletyzowanie skrzynek PET na napoje Układ warstw: schemat 8-skrzynkowy Wymiary skrzynek: 400 x 300 x 310 mm Format palet: europaleta, 1200 x 800 x 144 mm System obsługi: mechaniczna głowica chwytająca do całych warstw skrzynek Tryb pracy: paletyzowanie warstwami na paletach HMI / panel sterowania: MTS 10 System transportowy: rolkowy przenośnik paletowy z magazynem palet / strefa obsługi palet Bezpieczeństwo: ogrodzenia ochronne, bramy kratowe, panel operatorski i przycisk awaryjny Zasilanie: 230 / 400 V AC Rodzaj prądu: trójfazowy Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 41 A Stan: używany, zainstalowany w przemysłowym środowisku rozlewniczym i do obsługi skrzynek Iedpfszb Ac Asx Aiioic

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Skonfigurowana pod format 0,55L i gwint szyjki 30/25 PCO1881, osiąga nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewniczy Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint szyjki: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewniczy: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewniczym, podawaniem zakrętek i etykietowaniem, aby utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości i diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią personel, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną dostępność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując ogólną efektywność wyposażenia.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta linia do butelkowania PET łączy się poprzez systemy przenośników z odcinkami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera wodę niegazowaną z gwintem 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu po nalewanie, zakręcanie i etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie do produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co potwierdza utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w realnych warunkach. Komponenty są utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą produkcję. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stabilną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdmuchu w 2... Iedpfx Aozc Hqmsiijic

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia do rozlewu do wielokrotnego użytku butelek szklanych składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia przeznaczona jest do obsługi butelek wielorazowego użytku pakowanych w skrzynki, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: depaletyzację skrzynek, sortowanie skrzynek, odkapslowanie butelek, rozpakowanie, mycie butelek, inspekcję pustych butelek, napełnianie i zakręcanie, etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Istniejący depaletyzator i paletyzator skrzynek są dostępne na miejscu; ze względu na ich wiek i przestarzałą technologię zaleca się jednak niezawieranie tych jednostek w zakresie dostawy. Zamiast tego mogą zostać zaoferowane odpowiednie nowoczesne urządzenia depaletyzujące, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Wydajność nominalna linii wynosi ok. 18 000 butelek na godzinę, a system przygotowania i mieszania napoju jest przystosowany do wydajności 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu do butelek wielokrotnego użytku Zastosowanie: Napełnianie napojów w butelki szklane wielokrotnego użytku Formaty: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l Pakowanie: butelki w skrzynkach Wydajność: 18 000 butelek/godzinę Wydajność systemu przygotowania napoju: 22 000 l/godzinę Typ zamknięcia: nakrętki z tworzywa sztucznego Etykietowanie: etykiety klejone na mokro, 2 agregaty Rok produkcji głównych maszyn: 1996 – 2016 Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | istniejące urządzenie na miejscu; niezalecane do przejęcia z powodu przestarzałej technologii. Może zostać zaoferowane i zintegrowane odpowiednie nowe urządzenie - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | sortowanie na 2 linie: dobre / odrzucone | 2014 - Automat do odkapslowania skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna nalewająca / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etykieciarka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zamknięć | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka do skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system przygotowania i mieszania napoju; wydajność 22 000 l/h | 2000 Iisdpfx Aieza Tx Ssijc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 300 h, numer maszyny/pojazdu: LC640, Używana kompletna linia KRONES Contiform 312 Pro do PET 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET i obejmuje system rozdmuchu rozciągającego Krones Contiform 312 Pro z dopasowanymi pomocniczymi urządzeniami. Zaprojektowana do środowisk przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną wydajność dla operacji z rynku wtórnego poszukujących solidnych osiągów i szybkiej integracji.Prędkość produkcji: 24,000 bphRok produkcji: 2019Godziny pracy: 5,300Główna maszyna: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Formaty butelek: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesGwint szyjki: 38 mm (convertible to 28 mm)Rodzaje opakowań: Designed for PET bottle handlingTechnologia: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchW skład zestawu wchodzą: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetKompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje zaawansowaną automatykę Contiform 312 Pro z serwonapędzanym ruchem rozciągania i precyzyjnymi strefami nagrzewania IR dla spójnego kondycjonowania preform. Zintegrowana szafa elektryczna zapewnia scentralizowane sterowanie rozdmuchiwarką i osprzętem pomocniczym. Szybka adaptacja formatów wspiera efektywne zmiany SKU przy zachowaniu powtarzalnych nastaw i stabilnej wydajności.Scentralizowana szafa elektryczna do skoordynowanego sterowania liniąSerwonapędzane rozciąganie dla dokładnej, powtarzalnej formacji butelekNagrzewanie IR dla jednolitych profili temperatury preformZabezpieczenia maszyny dla ochrony operatora i bezpiecznego dostępuDostępne instrukcje obsługi wspierające eksploatację i utrzymanieMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza została zbudowana do bezproblemowej integracji z szerszymi systemami produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Przenośnik powietrzny o długości 56 m zapewnia płynny transfer lekkich butelek PET z rozdmuchiwarki do urządzeń w dole linii, takich jak płuczka, nalewarka, zakręcarka i etykieciarka.Praca inline z logistyką preform w górze linii i urządzeniami rozlewniczymi w dole liniiZestaw do obsługi preform: odpylacz, zasobnik i podajnik ContifeedModuł inspekcyjny (Preform Check) dla zapewnienia jakości preformElastyczność formatów: 0.235L i 0.78L; szyjka 38 mm z opcją konwersji do 28 mmStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal pod napięciem, co ułatwia testowanie i szybkie ponowne uru... Iodpfozb Iinox Aiioic

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia wielokrotnego użytku butelek szklanych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przewidziana jest na 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28 000 butelek na godzinę. Może przetwarzać butelki o pojemności od 300 ml do 1 000 ml, co czyni ją odpowiednią dla browarów, producentów wód mineralnych, napojów bezalkoholowych oraz innych zakładów stosujących opakowania zwrotne. Myjka jest w większości wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w izolowaną wannę ługową ze stali nierdzewnej oraz system ogrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po kompletnym remoncie. Zakres remontu obejmuje podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również próbny rozruch. Oferowana jest z systemem sterowania Siemens S7 PLC jako maszyna po generalnym remoncie w specjalnej cenie. DANE TECHNICZNE Producent: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Rodzaj maszyny: Myjka do butelek Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 28 000 butelek/godz. Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie Zakres pojemności butelek: ok. 300 ml – 1 000 ml Sterowanie: Siemens S7 PLC System grzewczy: Ogrzewanie parowe Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana kąpiel ługowa ze stali nierdzewnej Rozstaw komórek butelkowych: 110 mm Materiał komórek maszynowych: polipropylen Butelki na transporter: 25 szt. Łączna liczba transporterów butelkowych: 274 szt. Minimalny zakres regulacji: ok. 12 000 butelek/godz. Maksymalny zakres regulacji: ok. 35 000 butelek/godz. Zasilanie: 400/230 V, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Iiodpfoy Ul N Hsx Aiiec Masa własna: ok. 45 000 kg Masa robocza: ok. 87 000 kg Długość maszyny: ok. 11 766 mm Szerokość maszyny bez osprzętu: ok. 3 136 mm Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3 200 mm Zużycie wody w pracy: ok. 6,38 m³/h Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l Główny łańcuch: ok. 4 lata, po remoncie Zakres remontu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet oraz szafa sterownicza Próbny rozruch w cenie Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd: Ten depaletyzator (do nowych szklanych pojemników) został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Maszyna jest przeznaczona do depaletyzacji nowych szklanych pojemników z dużą wydajnością w liniach rozlewniczych napojów. Pracuje z systemem odbioru, który wykorzystuje czterostronne centrujące wózki do transportu całkowitych warstw pojemników na stół odbiorczy. Dane techniczne: - Wydajność: ok. 48 000 pojemników/godz. (do 57 600 pojemników/godz. maksymalnej wydajności) - Zastosowanie: depaletyzacja nowych szklanych pojemników - Konfiguracja: układ Z z podawaniem palet i wyjściem pojemników na górnym poziomie Iijdpsy Tn D Defx Aiioc - Obsługa palet: podnosząca jednostka palet z automatycznym odbiorem pustych palet - Stół odbiorczy: długość ok. 5 000 mm - Transporter: transporter łańcuchowy stalowy - Napędy: napędy serwo (SEW) - System odbioru: czterostronny wózek centrujący, sterowany serwem - Obsługa warstw: zintegrowany moduł obsługi z systemem chwytaków ssących do przekładek i ram górnych - System próżniowy: oparty na ejektorze Konfiguracja systemu: - Jednostka podnosząca palety - Taśma odbioru pojemników (ok. 5 000 mm) - Stalowy system transporterów łańcuchowych - Moduł obsługi z chwytakiem ssącym - Magazyn materiałów opakowaniowych - Urządzenie do wyładunku pustych palet - Ogrodzenie bezpieczeństwa (ok. 25 m) - Bariery świetlne i obwody bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągła butelka szklana 500 BPM - rok 2003Dane techniczne i wydajnośćTa kompletna linia do rozlewu w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką prędkość pracy dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, skonfigurowana jest do butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne, używane rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36,000 bph)Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: Zgodne z formatami butelek 0.7L, 0.75L, 1.0LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-stanowiskowa), Krones Isofill (rozlewaczka izobaryczna 108-zaworowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykietowanie na zimny klej przód & tył, Logics & Control Logilook inspekcja etykiet (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowaczka wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralny podnośnik kartonów, Linx 7900 drukarka do butelek (2017), Orwak 9020 prasa do odpadów (2006)Formaty kartonów: Kartony wraparound, konfiguracje 6 & 12 pakGłówny rok budowy: 2003 (z modernizacjami w 2006, 2015 i 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (większość głównych urządzeń); urządzenia pomocnicze 240 V, 50 HzZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip usprawniają równowagę przepływu i dalsze paletyzowanie, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiet. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła wspierają standardowe części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną zmianę formatu.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział na tory i robotyczna obsługa kartonówKontrola etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stanowiskach (typowy układ Krones)Szybkie dostosowanie formatu dla 0.7L, 0.75L i 1.0LStabilna praca przy 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek po pakowanie w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane oraz integruje etykietowanie, znakowanie i inspekcję dla kompleksowej kontroli jakości. Pakowaczka wraparound umożliwia wydajne opakowania wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depaletyzer → myjka → rozlewaczka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka na zimny klej → kontrola etykiety → drukarka/znakowarka → laner → pakowaczka kartonów → spiralny podnośnik kartonów → robot paletyzującyOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanych Iedpfx Aoy Ud Alsiijic

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i Glass oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Sercem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą i 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje downstream obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcji: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Kompatybilne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowane do obsługi butelek PET i GlassObsługiwane kształty: Piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, sprawdzenie wagiKoniec linii: Kartoniarka, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe modele referencyjne: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProducent: Stork (główny monoblok); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i sprawdzenie wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie pakujące od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników po stronie upstream. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W części downstream skoordynowany odcinek końca linii obejmuje pakowanie do kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i buforowania. Konfiguracja linii jest idealna do mod... Isdpfxoy Uduuj Aiioic

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta napełniarka PET została wyprodukowana przez firmę KRONES w Niemczech w 1999 roku. Nadaje się do napełniania butelek PET napojami gazowanymi i jest wyposażona w system obsługi szyjki typu pick&place. Maszyna jest dostępna natychmiast i można ją obejrzeć na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 27 000 bph dla 1,0 l PET 25 000 bph dla 1,5 l PET 22 500 bph dla 2,0 l PET Formaty: butelki PET 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Zamknięcia: PCO 1881, plastikowe nakrętki System napełniania: izobaryczny Liczba zaworów napełniających: 126 Zakręcarka: zakręcarka śrubowa 720-18-126 (Alcoa) Kierunek pracy: w prawo-w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Obsługa szyjek z systemem pick&place Produkt: napoje gazowane (8 g/l CO₂, 20°C) Podziałka maszyny: 144 Bezpieczeństwo maszyny: pełna ochrona — wersja skokowa Układ sterowania: Siemens S7 Zakres dostawy Napełniarka Krones Sensometic VP-I-PET Zakręcarka śrubowa firmy Alcoa (720-18-126) System obsługi szyjek Pick&Place firmy Krones Checkmat Zintegrowane spienianie system zaworów motylkowych Neumo Ijdpfx Aijwiizpoijic

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna etykieciarska została wyprodukowana w 2015 roku przez niemiecką firmę Krones. Kopalnia nadal działa i jest własnością niemieckiej spółki górniczej. Ponieważ poprzedni właściciel zainwestował w nową maszynę, ta jest na sprzedaż. Maszyna wyposażona jest w chwytaki pozwalające na obróbkę wielu formatów i krótkie czasy przezbrojenia. Aby jeszcze bardziej skrócić przestoje, dostępne są także automatyczne magazynki etykiet. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 bph Typ konstrukcji Obrotowa Kierunek pracy przeciwny do ruchu wskazówek zegara (r-l) Maszyna modułowa Wysokość przenośnika: 1150 mm Typ etykiety: zimny klej Pozycja etykiety Pierś/szyjka Folia aluminiowa Korpus Tylne uszczelnienie Formaty butelek 0,25 l Butelka Vichy 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Butelka gastro Liczba jednostek: 3 Średnica koła podziałowego: 1800 mm Liczba płyt butelek: 45 Średnica koła podziałowego: 125,6 mm Wyrównanie płyt butelek za pomocą serwonapędów Danfoss Wykrywanie uszkodzonych lub upadłych butelek na wlocie Gwiazda zatrzymująca na wlocie Rolki klejowe wykonane ze stali Przygotowane do wyrównania butelek za pomocą wykrywania kamerą Jednostka do klejenia na gorąco do zgrzewania etykiet firmy Robatech Dysza do klejenia na gorąco zamontowana na stacji etykietującej Siemens S7 Dostępna dokumentacja techniczna Zakres dostawy Koder daty Pompy kleju Unipump H (sterowane ogrzewaniem) Iiedpfxjv I Tnxs Aiioc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna inspekcyjna do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem. Kontrolowane są dno, ścianka boczna oraz szyjka butelki. Dodatkowo identyfikowane są butelki z pozostałościami ługu z mycia butelek. Przed główną inspekcją znajduje się dodatkowa jednostka inspekcyjna, która wstępnie odrzuca obce i uszkodzone butelki. Kryteria są rejestrowane za pomocą kamer oraz technologii HF i IR. Maszyna (dodatek): kontrola pustych butelek Wydajność linii rozlewniczej: 12 000 but./h Prąd: 6 A Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Ijdpfsy Nnbbex Aiieic Kierunek pracy: lewa -> prawa Sterowanie: Simatic S7 Ustawienie: obudowa na nogach Konstrukcja bazowa: transporter liniowy Wyposażenie: panel sterowania i wizualizacji, obudowa z drzwiami ochronnymi, system odrzutu butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Pakowarka 6-głowicowa do butelek szklanych 0,5 l i 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Pojemność butelek: 6 x 20 lub 6 x 24 butelek Maszyna (dodatkowo): Pakowarka do skrzynek na butelki Moc: 24,5 kW Zużycie powietrza: 0,0002 m³/butelka Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 6160 mm Szerokość: 4120 mm Wysokość: 5033 mm Formaty: butelka szklana 0,5 l (śr. = 68,5 mm, wys. = 270 mm; Ale / Longneck), butelka szklana 0,33 l (śr. = 61 mm, wys. = 238 mm; Ale / Longneck) Układ warstw: 6 x 20 poprzecznie, 6 x 24 poprzecznie, skrzynka plastikowa na 20 szt. (400 x 300 x 300 mm), skrzynka plastikowa na 24 szt. (400 x 300 x 270 mm) Kierunek pracy: od prawej do lewej Obsługa / sterowanie: PLC, szafa sterownicza z panelem dotykowym Położenie: wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulistych Wyposażenie: 1 maszyna bazowa (windą, pozioma jednostka liniowa, uchwyt głowic, osie ruchu), 2 zestawy głowic chwytakowych (rama z 6 głowicami pierścieniowymi, po 20 (ewentualnie 24) chwytaków pierścieniowych, urządzenie wyciągające, ręczna wymiana, rama wprowadzająca, zestaw wibrujący, moduł kontroli kompletności, listwy zaciskowe do regulacji prowadnic), magazyn regałowy (miejsca magazynowe z napędem do automatycznego magazynowania), transport pojemników, transport opakowań zbiorczych, zabezpieczenia, wyposażenie elektryczne i pneumatyczne Periferia: stoły buforowe na puste i pełne skrzynki Waga: 2500 kg Isdpexbqldefx Aiieic

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Maszyna (dodatkowa): Etykietowanie klejem na zimno Nominalna wydajność napełniania: 50000 bph Formaty: Etykiety na szyję/klatkę piersiową/brzuch/tył Kierunek pracy: lewo -> prawo Iiedpfxovcqwtj Aiisc Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Wyposażenie: 2 stacje klejenia na zimno

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Inspektor pustych butelek Producent: Krones Model: Linatronic 712-M1; Rok produkcji: 2000 Maszyna (uzupełnienie): Maszyna do inspekcji pustych butelek Wydajność: 32 000 but./h Długość: 4200 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2900 mm Formaty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L lemoniada Kierunek pracy: prawa -> lewa Sterowanie: Simatic S7-300 Pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: rama z profili kwadratowych na stopach kulowych Wyposażenie: maszyna bazowa, systemy detekcji i inspekcji, systemy odrzutu, zasilanie / zabezpieczenie maszyny, napędy, przenośnik taśmowy Isdpfew Taypox Aiisic