Używane Kompletna Tartak na sprzedaż (1 983)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całe wyposażenie tartaku: piła główna, piła rozdzielająca, przenośnik rolkowy, system odciągu, ostrzałka Lajdpjydvpzofx Altoc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Kompletna linia tartaczna, włącznie z wielopiłą. Lsdsy Icu Hopfx Altoac

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09001M, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, wysokość cięcia (maks.): 700 mm, całkowita długość: 38 000 mm, prąd wejściowy: 125 A, Kompletny tartak z rębakiem i odkorniarką oraz turbiną do trocin. Na sprzedaż kompletny i w pełni sprawny tartak KARA Master – wydajne i solidne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki drewna. Tartak zasilany jest instalacją elektryczną o mocy 125 amperów i jest w pełni funkcjonalny. Pozwala na cięcie kłód o średnicy do 70 cm oraz długości do 10-11 metrów. Ljdpfxsxz Eg Nj Altjac Grubość cięcia jest w pełni regulowana dzięki prowadnicy, na której można ustawić kilka różnych grubości według potrzeby. Zakres cięcia wynosi od 13 mm do 315 mm, co umożliwia produkcję zarówno cienkich desek, jak i ciężkich belek – precyzyjnie i wydajnie. System wyposażony jest w odkorniarkę, która chroni piłę i zapewnia czyste, jednolite cięcie. Do resztek materiału dołączony jest rębak, który umożliwia łatwe oraz praktyczne zagospodarowanie odpadów drzewnych. Gotowe drewno może być sortowane na trzy oddzielne stosy, co zapewnia płynny i zorganizowany proces pracy. Maszyna idealnie nadaje się zarówno do większych tartaków, jak i firm drzewnych poszukujących wysokiej wydajności i elastyczności w produkcji. Kupujący odpowiedzialny jest za demontaż i transport tartaku. Szacunkowe wymiary transportowe to 12,5 x 2,5 x 3 (dł. x szer. x wys.) na samochód ciężarowy; przewiduje się potrzebę 3–4 ciężarówek.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tunel do impregnacji drewna CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4 stronna impregniarka + tunel suszący Lsdszf Iyaspfx Altjac

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poziome piły taśmowe WRAVOR WRC 1050,1150,1225,1250,1550,2000 Ljdotpwgxopfx Altsac obrzynarki, piły wielopiłowe, mechanizacja itp. Jesteśmy Twoim kontaktem dla firmy Wravor w Niemczech. Z przyjemnością zaoferujemy odpowiednie maszyny.

Stan: używany, Kompletna przemysłowa instalacja do demineralizacji serwatki D90 GEA Nanofiltracja + MEGA Elektrodializa odwrócona (EDR) Zainstalowana • Kompleksowa • Dostępna od zaraz Oferta dotyczy kompletnej, przemysłowej linii do koncentracji i demineralizacji serwatki, dostępnej do natychmiastowego zakupu. Linia została uruchomiona w 2013 roku. Pracowała przez około trzy lata i pozostaje zainstalowana oraz podłączona na miejscu na Litwie. Zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości składników mleka, w tym koncentratu serwatki odtłuszczonej D90 do żywności dla niemowląt i zastosowań specjalistycznych. Zakres dostawy GEA System nanofiltracji (NF) Przemysłowa instalacja nanofiltracyjna do koncentracji i częściowej demineralizacji słodkiej serwatki. Główne parametry • Wydajność: ok. 17 000 l/h słodkiej serwatki • Maksymalna wydajność: do ok. 24 000 l/h • Koncentracja od 5,8% suchej masy do 20% suchej masy • Około 980 m² powierzchni membranowej • Sterowanie Siemens S7 PLC • Panel operatorski Siemens MP277 Touch HMI • Zapotrzebowanie na moc zainstalowaną: 112 kW • Kompletna zabudowa na ramie wraz z pompami, sterowaniem, aparaturą kontrolno-pomiarową i rurociągami MEGA / RALEX System elektrodializy odwróconej (EDR) Przemysłowa instalacja elektrodializy do demineralizacji serwatki. W zestawie: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduły • Technologia elektrodializy odwróconej (EDR) • Zintegrowany układ regulacji pH • Przystosowana do zastosowań demineralizacji serwatki D90 • Zaprojektowana do wielkoskalowej produkcji składników mleka Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej • 3 × zbiorniki cyrkulacyjne • ok. 20 ton każdy • konstrukcja ze stali nierdzewnej Dodatkowe wyposażenie w zestawie • Wymienniki ciepła • Pompy • Zawory • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Sprzęt oraz rozdzielnice elektryczne • Połączona automatyka procesowa • Dodatkowe elementy wyposażenia pomocniczego Zastosowanie procesu Linia zaprojektowana do: • Koncentracji serwatek z serownictwa • Demineralizacji serwatki • Produkcji serwatki odtłuszczonej D90 • Przetwarzania składników laktozy i serwatki • Produkcji składników do żywności dla niemowląt • Produkcji funkcjonalnych komponentów mlecznych Przebieg procesu Słodka serwatka ↓ GEA Nanofiltracja (NF) • Stężenie z 5,8% suchej masy do 20% suchej masy ↓ Lasdpezff Afofx Altjc MEGA Elektrodializa odwrócona (EDR) • Głęboka demineralizacja zgodnie ze specyfikacją D90 ↓ Zdemineralizowany koncentrat serwatki Stan urządzenia • Zainstalowane i podłączone • Znajduje się na Litwie • Uruchomione w 2013 roku • Użytkowane przez około 3 lata • Godziny produkcyjne do potwierdzenia • System pozostaje zalany płynami konserwacyjnymi/procesowymi, nie był magazynowany w stanie suchym • Doskonały ogólny stan, ograniczona historia produkcji • Możliwość oględzin • Dostępna pełna dokumentacja techniczna Główne zalety • Kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie do koncentracji i demineralizacji serwatki • Technologia nanofiltracji GEA • Technologia elektrodializy odwróconej MEGA / RALEX • Wydajność przemysłowa • Przystosowana do produkcji wysokiej jakości składników mlecznych • Zainstalowana i gotowa do inspekcji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Laedpezb I Ecjfx Altoc Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, EG300EH25S-EMR Lsdpfeyynq Rox Altsac Silnik główny o mocy 18,5kW 5 pił tarczowych (4 stałe i 1 ruchoma), Setworks urządzenie do automatycznego ustawiania parametrów cięcia Komplet dwóch laserów Komplet 5 pił tarczowych Regulowana prędkość posuwu 0-25/min 4 napędzane rolki Stół podawczy/odbiorczy Przenośniki rolkowe Średnica pił 350mm Min. długość deski 700mm Max. grubość deski 60mm Min. grubość deski 16mm Max. szerokość deski 550mm Max. szerokość cięcia 420mm Min. szerokość cięcia 20mm Skrzynka na trociny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Dostępne są następujące komponenty linii tartacznej Linck VM50: Stan maszyn jest bardzo dobry! Urządzenie podające ZV21, model EV 50 (na magazynie) Obrzynarka profilująca ZD31, model VM50, 2 × 200 kW (na magazynie) Urządzenie odbierające AV31, model VZM (na magazynie) Urządzenie centrujące VZ21, model VZV (na magazynie) Obracarka do drewna DV21, model DV70-2 (na magazynie) Dodatkowe komponenty: Urządzenie podające i centrujące EVP – dostępne od września 2026 Obrzynarka profilująca VM50, 2 × 200 kW – dostępna od września 2026 Laedpfszfwlfjx Altjc Agregat profilujący VMP450 F61, 4 × 110 kW – dostępny od września 2026

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, masa całkowita: 14 000 kg, całkowita długość: 13 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, długość taśmy tnącej: 9 045 mm, DOSKONALE ZACHOWANA, CAŁKOWICIE ODNOWIONA pozioma piła taśmowa WRAVOR WRC 1250 AC Ljdpfx Alozd Uifetjac Wysokowydajna piła przemysłowa z silnikiem 55 kW — do przecierania kłód o średnicy Ø 1250 mm Rok produkcji: 2018 Dane techniczne: • Silnik główny: 55 kW • Sterowanie: stały panel sterowania z PLC Unitronics V-280 • Możliwość ręcznej regulacji grubości cięcia • Tor (długość): 12,5 m • Zacisk kłody: 5 x hydrauliczny • Rolki hydrauliczne: 5 x • Kątownik (90°): 5 x • Standardowy obracacz kłód: 4 x • Mechaniczne podparcie: 3 x • Przedrzeczniak: 1 x • Odpływowa taśma silonowa do transportu desek Zdjęcia mają charakter poglądowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NAJWIĘKSZA PILA TAŚMOWA W TEJ KLASIE – wysoko wydajna przemysłowa piła taśmowa Wravor WRC 1250 AC – solidna, precyzyjna i odpowiednia do cięcia dużych kłód. Wyposażona w automatyczne sterowanie oraz zaawansowane funkcje dla maksymalnej wydajności! ✔ Solidna i stabilna konstrukcja ✔ Wysoka precyzja ✔ Duża wydajność cięcia Laodpfxjzd Ua Ro Altoc ✔ Automatyczne sterowanie ✔ Niezawodne i trwałe wykonanie ✔ Główne koła tnące z odlewu stalowego, podwójnie łożyskowane (BARDZO STABILNA KONSTRUKCJA!), średnica koła: 1250 mm, szerokość 135 mm ✔ Długość brzeszczotu: 160/180 (DWUSTRONNE) L = 9045 mm ✔ Moc silnika: 55 kW – 110 kW, opcjonalnie przetwornica częstotliwości Szerokość piły: ok. 4500 mm (w zależności od wyposażenia) Szerokość toru: ok. 2300 mm (w zależności od wyposażenia) Waga piły: ok. 23 500 kg (w zależności od wyposażenia i długości podwozia) Maksymalna szerokość cięcia (między prowadnicami): 1300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CIĘŻKA pozioma piła taśmowa WRC 1150 AC z najlepszą technologią na rynku i najsolidniejszą konstrukcją - Mocna i niezawodna wydajność - Pełne wyposażenie hydrauliczne Ljdpfx Aljzd T Nwetjac - SPS wspierający Industry 4.0 - Szybki system obracania i manipulacji kłodą na stole piły - Szybkie ruchy głowicy piły w górę-dół, przód-tył - Precyzyjne i czyste cięcie - Solidna, przemysłowa konstrukcja - Łatwa obsługa (jeden operator obsługuje całą linię) i wydajny przepływ pracy, prosta konserwacja - Idealna do profesjonalnych warsztatów i produkcji - Trwała, precyzyjna i zbudowana na długie lata

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, średnica koła: 1 000 mm, Pozioma piła taśmowa WRAVOR WRC 1000 Profesjonalna piła przemysłowa z silnikiem 30 kW — do cięcia kłód o średnicy do Ø 950 mm Rok produkcji: 2016 Ljdpfx Alezd A Ivetjac Specyfikacja techniczna: • Silnik główny: 30 kW • Stały pulpit sterowniczy na głowicy piły • Sterowanie: stały panel sterowania z PLC Unitronics V-130 • Możliwość ręcznej regulacji grubości cięcia • Długość toru: 9,5 m • Hydrauliczne zaciski kłód: 4 X • Podnoszenie hydrauliczne / rolki mechaniczne: 2 X • Hydrauliczne kąty (90°): 3 X • Standardowy obracacz kłód: 2 X • Taśmociąg silonowy do transportu desek na wyjściu

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny tartak, włącznie ze wszystkimi urządzeniami peryferyjnymi oraz jednostkami transportującymi, jest dostępny. 1) Skład drewna okrągłego: Wózek sortujący Baljer & Zembrod Asterix, rok produkcji: 1998, motogodziny: 16 382 h, typ torowiska: belka dwuteowa, długość torowiska: 66 m, wymiary poprzecznego przenośnika taśmowego X/Y: 7300 mm / 3300 mm, długość wózka do bloków: ok. 40 m. W zestawie stół przestawczy z przenośnikiem zgrzebłowym. Szyny jezdne torowiska zostały wymienione ok. 5 lat temu. 2) Tartak: 2.1) Rama pionowa Linck U71 w wersji wzmocnionej z większym łożyskiem głównym oraz generalnym remontem w 1995 roku. 2.2) Wózek napinający Linck VAK. Wózek pomocniczy Linck Vy w cięższej wersji. 2.3) Reduktor kłód Möhringer. 2.4) Klin dzielący Linck. 2.5) 2x automaty tnące Diemer, szerokość przejścia: 500 mm. 2.6) Piła taśmowa Dankert, średnica rolki 1200 mm. 2.7) Hydrauliczne wózki podtrzymujące z 3 zaciskami, zakres długości cięcia: ok. 1800 mm – 5000 mm. 2.8) Różne przenośniki rolkowe. 2.9) Różne przenośniki poprzeczne, rynny wibracyjne itd. 3) Ostrzarnia: 3.1) Ostrzarka Albert ze szlifowaniem boków do pił taśmowych. 3.2) Prostownica Oppliger do pił taśmowych. 3.3) Walcarka do pił taśmowych. 3.4) Ostrzarka Vollmer CNE do pił tarczowych. 3.5) Ręczna przekładka Meinert do pił tarczowych. 4) 2x komory suszarnicze Hildebrand Brunner, objętość: ok. 30 m³ – 60 m³. 5) Ogrzewanie zrębkami drzewnymi Schmid, rok produkcji: 1995, moc grzewcza: 450 kW. 6) Różne wózki terenowe Manitou. 7) Maszyna do podnoszenia próżniowego Lewecke. Jest to kompletny tartak. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Ljdjzf Nbxjpfx Altoac

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Agregat tnący marki Linck Typ KCS 6 Rama główna z 4 jednostkami wałów piłowych Zasada podwójnego wału z 6 regulowanymi głowicami tnącymi Wysokość cięcia 325 mm Waga 12 400 kg Laedpfxjzdiulo Altsc Maszyna jest obecnie remontowana w naszym zakładzie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Laedozfzinepfx Altsc Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok produkcji 2022. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł. Minimalny wymiar zgrzewów : 450 mm x 450 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2900 mm x 2900 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze Laodpfx Aow U Rycjltec System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Oczyszczarka wyposażona w wiertnicę do zawiasów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok produkcji 2020. Technologia zgrzewania ContourLine-Classic oraz w systemie V. Maszyna w ciągłej eksploatacji i sprawna. Możliwość zgrzewania ram i skrzydeł oraz ram z progiem. Minimalny wymiar zgrzewów : 490 mm x 497 mm. Maksymalny wymiar zgrzewów : 2690 mm x 3100 mm. Proces zgrzewania w 100% kontrolowany serwomechanizmem. Programowanie za pomocą ekranu dotykowego. Zgrzewanie w wysokiej temperaturze System szybkiej wymiany folii zgrzewającej System szybkiej wymiany okładzin Proces łączenia ukośnego lub równoległego Indywidualnie programowalne parametry zgrzewania Urządzenie zabezpieczające zgodne z CE Poziome urządzenie odbierające Lajdpfx Aew U Nlwjltec

Stan: używany, Rok budowy: 2000, 2000 Cosma 900 oznakowana CE, kompletna z rozcinarką. Lodpfx Aszgg Rgolteac

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), LBL Brenta Canter CT 700 Głębokość cięcia max = 150mm. Lajdpfsd Imuzox Altoc Wysokość cięcia max = 650mm 9 nóż Głowy i głównym wykonanym z żeliwa Darmowe środku płyty, zabezpieczenie przed przegrzaniem Wolne miejsce = 800 mm Szybkie, precyzyjne pozycjonowanie przez silnik bezszczotkowy z ról dodatkowe do cięcia do przodu i do tyłu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Poziomy 6-głowicowy rozdzielacz Rok produkcji: 2022 Dane techniczne: Silnik: Elektromotor 11 kW Wymiary cięcia: Maks. szerokość cięcia (kantówka): 30 cm Maks. wysokość cięcia: 20 cm (18 cm przy elektrycznym posuwie) Min. wysokość cięcia: 0,6 cm Min. długość materiału: 120 cm System posuwu: Przenośnik taśmowy stalowy Lodpfxoylw Sae Altjac Prędkość posuwu: 0 – 20 m/s Taśma tnąca: Długość: 4010 mm Szerokość: 32 mm / 35 mm Koła taśmowe: Średnica: 600 mm Multisetwork – możliwość ustawienia wysokości cięcia każdej pojedynczej jednostki za pomocą panelu sterowania. Stan techniczny: bardzo dobry. Dostępna dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Lsdszd Ucxspfx Alteac

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: -Ekstruder główny: BA130 (Cobra), rok produkcji 2008 -Co-ekstruder: CM65, rok produkcji 2008, sprzedaż na części -Embosser, wanna chłodząca, gwoździarka, puller, perforarka, gilotyna – wszystkie rok produkcji 1996 DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA130 (Cobra) -Śruba główna: Ø130 mm, długość 26 L/D -Rozstaw osi: 1050 mm -Materiał śrub: XALOY 41CrAlMo7, twardość 1000 HV -Przekładnia: 1:31:7 R Laodjyc Rtxopfx Altjc -Łożysko oporowe: 2 020 000 N -Podgrzewacze beczek: 74,6 kW (7 stref grzania, 6 chłodzenia) -Silnik główny: 205 kW, 1460 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 4 kW, 100 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajniki: 2x silnik 2,2 kW, przełożenie 1:25:4 R, prędkość śrub 112 obr./min Stan techniczny: Linia sprawna, gotowa do produkcji Konfiguracja umożliwia pełny proces produkcji sidingu – od granulatu po gotowy profil Możliwość indywidualnej wyceny oraz prezentacji maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni wyposażona linia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zawierająca: -Ekstruder główny: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaż na słup. Linia na części -Odpowiednia do zastosowań współwytłaczania – np. warstwowe profile, listwy, elementy techniczne DANE TECHNICZNE – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Śruba: Ø92 mm, długość 24 L/D Lajdpsyc R U Asfx Altsc -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Zakres prędkości: 3,3 ÷ 33 obr./min -Lufa: stal 34CrAlNi7, twardość 1000 HV -Przekładnia: przełożenie 1:63.4 R -Łożysko oporowe: 1 170 000 N -Strefy grzewcze: 6 -Strefy chłodzące: 4 -Silnik: 63,8 kW, prąd stały, 210–2100 obr./min -Odpowietrzanie: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, próżnia 700 Hg -Podajnik: silnik prądu stałego 1,2 kW DANE TECHNICZNE – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Śruba: Ø1¾", długość 21D, stopień sprężania 2:1, dwuskrzydłowa -Materiał: stal AISI 4140 (bimetaliczna lufa 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Przekładnia: ROSSI RCI 80 U03A, przełożenie 1:16.4 + pasowe 1:1.65 (łączny stosunek 1:27) -Pas napędowy: typ 3VX560, 3 szt. -Łożysko oporowe: nośność 20 000 kg -Grzanie: 6,9 kW, 3+1 podgrzewacze -Chłodzenie: 1/16 HP, 3 wentylatory -Silnik: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Stan techniczny: linia kompletna, sprawna, gotowa do pracy Zastosowanie: przetwórstwo tworzyw sztucznych w procesie współwytłaczania Dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. W komplecie dodatkowe części zamienne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, Tartak ARTIGLIO Rok - 2002 - (Odnowiony w 2023) Dane techniczne: - Koło zamachowe - 1300 mm - Pas koła zamachowego - 168 mm - Maksymalna długość ostrza - 8860 mm - Silniki trójfazowe 400 V 50 Hz - Moc silnika głównego - 55,8 kW - Silnik naciągu ostrza - 0,55 kW - Silnik prowadnicy ostrza pchającego - 1,5 kW - Silnik pochylenia koła zamachowego - 0,12 kW - Silnik hydraulicznej jednostki hamulcowej - 1,5 kW - Centralne podnoszenie Wyposażenie obejmuje: Lsdpfev Ny Nxex Altsac - 3 dociski dociskowe kłody - Stałe haki - Mobilne koła zamachowe z 3 stałymi pozycjami - Hydrauliczny obracacz kłody - El. dzielarka z 50 programami roboczymi - Ruch poprzeczny imadła z silnikiem dwubiegowym 1,8 - 8 mt./min. - Napęd hydrostatyczny z holowaniem liny stalowej - Pulpit sterowniczy - Automatyczna centralna rubrykacja - Pantograf do kabla