Używane Klingelnberg Hnc35 na sprzedaż (42)

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Średnica obrabianego przedmiotu: 10-350mm, max. długość/szerokość szlifowania: 690/ 60mm, długość mocowania: 950-1330mm, kąt obrotu: -60 do 60°, długość: 6200mm, szerokość: 4000mm, wysokość: 2500mm, waga: 9t, z systemem filtrów oleju, odciągiem mgły olejowej i innymi akcesoriami. Dedpfjiph T Hox Aggjwa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Różnorodne używane frezy do listew zębatych / frezy grupowe do listew zębatych różnych producentów Nasze ceny netto loco magazyn, plus koszty opakowania, od 170 €. Ceny jednostkowe: Producent Arnold Dold GmbH & Co.KG Moduł 0,5 – frez grupowy – cena: 370 € Moduł 0,7 – frez grupowy – cena: 380 € Moduł 0,9 – powłoka TiN – cena: 530 € Moduł 1 – 2 szt. dostępne – frez grupowy – cena: 390 € Moduł 1,25 – frez grupowy – cena: 410 € Moduł 1,5 – powłoka TiN – cena: 750 € Moduł 1,75 – frez grupowy – cena: 730 € Moduł 2 – 4-rowkowy – uszkodzony – 1,89 kg – cena: 210 € Moduł 2 – powłoka TiN – cena: 770 € Moduł 2,5 – 8-rowkowy – uszkodzony – 13,52 kg – cena: 470 € Moduł 3 – uszkodzony – 13,29 kg – cena: 230 € Moduł 3 – 7-rowkowy – ostrzony – 13,77 kg – cena: 200 € Moduł 3 – 3-rowkowy – cena: 290 € Moduł 3 – powłoka TiN – cena: 520 € Moduł 5 – 4-rowkowy – ostrzony – 12,15 kg – cena: 170 € Moduł 5 – 4-rowkowy, powłoka TiN – cena: 750 € Moduł 6 – 3-rowkowy, powłoka TiN – cena: 760 € Moduł 6 – 3-rowkowy, powłoka TiN, ostrzony – 11,16 kg – cena: 400 € Moduł 7 – 3-rowkowy, ostrzony – 11,41 kg – cena: 430 € Moduł 8 – 3-rowkowy, ostrzony – 5,28 kg – cena: 190 € Moduł 8 – ostrzony – cena: 450 € Moduł 8 – powłoka TiN – cena: 780 € Moduł 10 – powłoka TiN – cena: 790 € Moduł 10 – ostrzony – frez wykończeniowy – 0,515 kg – cena: 320 € Moduł 12 – 2 szt. – powłoka TiN – frez wykończeniowy – cena: 580 € Moduł 13 – frez wykończeniowy – cena: 410 € Moduł 14 – ostrzony – 5,18 kg – cena: 240 € Moduł 16 – cena: 600 € Moduł 16 – ostrzony – 5,14 kg – cena: 300 € Kąt działania: 20° BPII-Ü Średnica otworu [mm]: 40; 50; Rowek [mm]: 10; 12 Szerokość [mm]: 32,5; 45,5; 44; 17/21; 16/20; 14/18; 21/25; 18/22; 65/73; 48/57; 31; 66/72; 69/77; 70/78; 60/64; 60/66; 82; 72/80; 82; 40; 39; 47; 52; 56; 64 Średnica zewnętrzna [mm]: 169; 140; 141; 200; 150; 198; 195; 199; 197; 201; 200; 219; 192; 191 Producent Saazor – Wälztechnik ZORN GmbH & Co. KG Moduł 1 – 16-rowkowy, powłoka TiN, uszkodzony – 10,18 kg – cena: 510 € Moduł 1 – 16-rowkowy, powłoka TiN – cena: 590 € Moduł 1,5 – 9-rowkowy, frez grupowy – cena: 560 € Moduł 2 – frez wałkowy – cena: 390 € Dwsdeytrh Eepfx Aggoa Moduł 6 – frez wałkowy – cena: 640 € Moduł 10 – powłoka TiN – cena: 350 € Kąt działania 20° DIN 3972 II – Ü lub DIN 3972 II kl. A – Ü Średnica otworu [mm]: 40 Rowek [mm]: 10 Szerokość [mm]: 52/60; 55/85; 60/90; 33/40 Średnica zewnętrzna [mm]: 176; 200; 198; 199 Producent Klingelnberg Moduł 2,5 – cena: 360 € Moduł 2,75 – cena: 380 € Moduł 3,25 – cena: 170 € Moduł 3,75 – cena: 200 € Moduł 4,5 – cena: 220 € Kąt działania 20° Średnica otworu [mm]: 40 Rowek [mm]: 10 Szerokość [mm]: 30/38; 28/36; 35/42; 39/47; 44/52 Średnica zewnętrzna [mm]: 148; 149; 150 Wszelkie dane techniczne mogą zawierać błędy pisarskie. Sprzedaż wyłącznie do krajów UE.

Stan: bardzo dobry (używany), Średnica koła - max. 200 mm Szerokość koła 300 mm Moduł 0,5 - 25 Odległość między kłami 750 mm Dodpfxoy Umi Ie Aggewa Masa maszyny ok. 0,2 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 0,6 x 0,6 m Urządzenie do sprawdzania ślimaków Kontrola: kształtu boku zęba, kąta wytwarzania boku, podziałki osiowej wysokości skoku, szerokości szczeliny między zębami, wysokości zęba, bicie promieniowe boków

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ Dwodpfx Ajt Hw Aajggja min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Waga maszyny ok. 4 t O F E R T A Możemy zaproponować Państwu z magazynu (z zastrzeżeniem pomyłki i wcześniejszej sprzedaży) niewiążąco: KLINGELNBERG Uniwersalna maszyna do kontroli zazębienia jedno- i dwuboczne z pomiarem drgań korpusu Typ: R 30 Rok produkcji: 2007 _____ Średnica zewnętrzna detalu min./max.: 36 / 300 mm Rozstaw osi detal – koło współpracujące: 135 – 290 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr/min Maks. moment napędowy do 2 196 obr/min: 20 Nm Maks. moment napędowy 2 196 – 3 000 obr/min: 14,7 Nm Napęd wrzeciona: 4,62 kW Całkowita moc napędu ok. 10 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 4 000 kg Wyposażenie / wyposażenie specjalne • Maszyna uniwersalna do kontroli biegu, przystosowana do następujących metod badań: o Jednostronna kontrola zazębienia o Dwustronna kontrola zazębienia o Kontrola drgań korpusu przy kontakcie jedno- i dwustronnym o Kontrola linii śrubowej przy kontakcie dwustronnym • Sterowanie PC z systemem WINDOWS do akwizycji i analizy danych pomiarowych, oprogramowanie testowe NoisyS32 • Panel operatorski SIEMENS do obsługi maszyny oraz oceny cykli testowych • Kompletną obudowa z elektrycznie nadzorowanymi drzwiami przesuwnymi • Dołączona szafa sterownicza, różne akcesoria, instrukcje obsługi • Aktualnie brak „klucza sprzętowego” do aktywacji oprogramowania pomiarowego – liczymy na jego otrzymanie od sprzedającego Dwodpfx Aoxvdryeggja Stan: bardzo dobry! Praktycznie nieużywana! Wkrótce: Prosimy kliknąć tutaj, aby zobaczyć wideo maszyny: Dostawa: z magazynu, możliwa od zaraz, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór maszyn do obróbki kół zębatych na magazynie – zapytaj o swoją potrzebę!

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Średnica koła - maks. 160 - 1600 mm Szerokość koła 250 mm Moduł - maks. 20 Moduł - min. 1,5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 3 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m K L I N G E L N B E R G Uniwersalna maszyna do testowania kół zębatych ewolwentowych i śrubowych typ testowy PFSU 1600 Rok budowy 1975, zmodernizowana w 1995 # B 2281 Zakres roboczy: min./maks. koło 160 - 1600 mm Zakres modułów 1,5 - 20 mm Szerokość koła maks. 250 mm Skok wózka pomiarowego ok. 300 mm Dsdpfx Aot Hwpteggewa Maks. kąt ukosowania 0 - 90° Maks. długość montażowa w stojaku centralnym ok. 1150 mm Wysunięcie stojaka środkowego 450 mm Powiększenie wykresu 50/250/500/1000 razy1 Maks. masa koła testowego ok. 4 000 kg Waga ok. 3000 kg Całkowity napęd ok. 1 kW - 380 V - 50 Hz / odpowiedni do testowania profil zęba (ewolwentowy) kierunku zęba (kąt pochylenia/skok) na wewnętrznych i zewnętrznych kołach zębatych, na kołach tnących i golących, ślimakach itp. bicie przekładni, chropowatość powierzchni Wyznaczanie / rekonstrukcja koła bazowego i kąta pochylenia linii śrubowej zęba itp. Akcesoria / wyposażenie specjalne Optyczne ustawienie okręgu podstawowego i optyczne ustawienie kąta, tarcze z okręgiem podstawowym nie są już używane Duży ciężar przedmiotu obrabianego możliwy dzięki środkom konstrukcyjnym, sekwencja testowa napędzana silnikiem lub może być również sterowana ręcznie za pomocą kółek ręcznych Obrotowy stół obrotowy Ø 480 mm do ustawiania większych tarcz z 2 zestawami różnych wsporników (o długości 400 i 470) do maksymalnej średnicy tarczy 1600 mm, Podpora licznika AV 17 z maksymalną długością montażu przedmiotu obrabianego wynoszącą 1150 mm Oddzielna szafka elektryczna do sterowania ruchami ręcznymi i z Komputer GFM typu ZMP 20 e z oprogramowaniem do automatycznego pomiaru kół zębatych, zaktualizowany w języku angielskim i opcjonalnie w języku niemieckim, aktualizacja programu do aktualnej wersji V 21.17 idealna do tworzenia nowoczesnych raportów z testów z grafiką, również wyświetlanych graficznie na monitorze, inne podprogramy mogą być również wyświetlane graficznie. wyświetlane graficznie na monitorze, inne podprogramy, drukarka HP, płaski ekran, Różne trzpienie pomiarowe, małe części, a także uchwyt o regulowanej wysokości do testera części, montowany z tyłu, nóżki poziomujące itp. Jednak bez testera podziałki, uchwyt do tego jest dostępny i zamontowany z tyłu. Stan: bardzo dobry - gotowy do demonstracji, zdemontowany i zmontowany przez specjalistę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1982, Marka: Klingelnberg Model: SNC 30 Typ: Szlifierka przemysłowa Rok produkcji: 1982 Numer seryjny: 3837 CECHY: – Kompletny zestaw maszyny – W zestawie grupa hydrauliczna i system filtracji – Ciężka instalacja przemysłowa Dwodpsy S Akpefx Aggja – Maszyna precyzyjna – Wyposażenie widoczne na zdjęciach

Stan: używany, Średnica koła - maks. 0-200 mm Moduł - maks. 25 Moduł - min. 0,5 z akcesoriami i pod stołem Djdpfx Ajtuxa Uoggowa Rok produkcji ok. 1995

Stan: nowe, Wrzeciono narzędziowe 0.533.518.3 do wycinarki kół zębatych Klingelnberg, stożek stromy 1:3.975, długość = 228 mm, Ø przyłącza: 150 mm, Ø kołnierza: 186 mm, Ø przyłącza narzędzia 99 mm, nieużywane w oryginalnym opakowaniu, 100% funkcjonalne, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami Dwedpfoy Rcn Esx Aggea

Stan: nowe, Popychacz Klingelnberg do CS200, nieużywany w oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Dwedpsi Ebv Sjfx Aggoa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maks. szerokość tarczy szlifierskiej: 77 mm Średnica tarczy szlifierskiej/otwór: 400 / 56 mm - Uchwyt tarczy szlifierskiej Klingelnberg (627.020.006) Średnica zewnętrzna Ø 260 mm / średnica wewnętrzna Ø 56 mm - W zestawie tarcza szlifierska Carborundum dilumit Średnica zewnętrzna Ø 480 mm Djdjxgv Afepfx Aggjwa zobacz zdjęcia rysunku technicznego

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica koła – maks. 400 mm Średnica obrabianego przedmiotu 36-300/400 mm Odległość osi 135-290 mm Obroty wrzeciona – bezstopniowo 3000 obr./min Odległość między kłami 100-550 mm Sterowanie Siemens 840D Waga maszyny ok. 4000 kg Zapotrze­bowanie na przestrzeń ok. 2000x3055x2788 mm Sterowanie CNC Siemens 840 D Metody kontroli: - Jednostronna próba toczności Dwsdsy D T Suopfx Aggja - Dwustronna próba toczności - Badanie hałasu własnego - Test Heli przy dwustronnym kontakcie Cechy: - Możliwość zastosowania do 6 wózków pomiarowych - Najwyższa precyzja i powtarzalność pomiarów - Stół maszynowy z napędem obrabianego przedmiotu - Obracana jednostka pneumatyczna - Smarowanie mgłą olejową (Typ: Vogel) - Odciąg mgły olejowej (Typ: Elbaron)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Średnica koła - maks. 275 mm Szerokość koła - 55 mm Moduł - maks. 6 Dodpfxjtumrpj Aggewa Moduł - min. 1 Jednostka sterująca 840 C Siemens Całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW Masa maszyny ok. 16,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: Dedpeqvcnnefx Aggewa Średnica koła - maks.: 5 - 260 mm Szerokość koła: 400 mm Moduł - maks.: 15 Moduł - min.: 0,5 Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne: 30 mm Maks. kąt linii śrubowej: > 85° Uzębienie zewnętrzne Maks. kąt linii śrubowej: > 45° Uzębienie wewnętrzne Pionowy zakres pomiarowy: 400 mm Odległość środkowa: 5 - 600 mm Średnica stołu: 260 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Prędkość: 30 1/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,6 kVA Waga maszyny: około 900 kg Wymagana przestrzeń: 200 x 1300 x 2150 mm Modernizacja 2018 3-osiowe centrum pomiarowe CNC Hoefler ZP 260 do kół zębatych prostych i walcowych, również do pomiarów części symetrycznych obrotowo (współosiowość, współosiowość, bicie osiowe ...). *

Rok budowy: 2002, stan: używany, z—posuw 200 mm Maksymalna średnica mocowania głowic nożowych: 550 mm Maksymalna dopuszczalna waga głowicy nożowej: 150 kg Średnica płyty mocującej dla głowic nożowych: 360 mm Stożek mocujący dla głowic nożowych – średnica nominalna: 500 mm Waga maszyny: ok. 2,3 t Wymiary zabudowy: ok. 2 x 1,5 x 2,03 m Maszyna do ustawiania i pomiaru głowic nożowych W procesie produkcyjnym kół stożkowych o spiralnym uzębieniu, jakość stosowanych narzędzi skrawających odgrywa kluczową rolę. Szczególnie podczas suchego frezowania, wysoką jakość uzębienia i długą żywotność można osiągnąć wyłącznie poprzez precyzyjne ustawienie głowic nożowych. Dwsdpfx Aoy A S U Ssggsa Urządzenie do ustawiania i kontroli głowic nożowych CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie pojedynczych noży, sprawdza ich położenie i dokumentuje wyniki pomiarów. Proces pomiarowy na sterowanym numerycznie (CNC) przyrządzie kontrolnym jest częściowo zautomatyzowany: na ekranie wyświetlane są poszczególne czynności do wykonania w ramach prowadzenia operatora. Pozycjonowanie pojedynczych noży w głowicy oraz ustawienie wysokości ostrzy odbywa się w dużej mierze automatycznie, a równocześnie jest dokumentowane za pomocą wykresu bicia czołowego. Następujący pomiar weryfikuje położenie promieniowe wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy. Jeżeli poszczególne parametry kontrolne noży nie mieszczą się w zadanych tolerancjach, można je indywidualnie skorygować. Dzięki połączeniu częściowo zautomatyzowanego procesu ustawiania, prowadzeniu operatora oraz automatycznemu pomiarowi, głowice nożowe można ustawiać wygodnie, szybko oraz z najwyższą precyzją. Prowadzony przez operatora proces ustawiania i kontroli: - Graficzna prezentacja konfiguracji głowicy nożowej oraz wyników pomiarów z kontrolą tolerancji - Instrukcje dla operatora podane w prostym języku (bez zaszyfrowanych danych) - Łatwa identyfikacja wyników pomiarów dla poszczególnych noży - Dokumentacja ustawień oraz wyników pomiarów za pomocą drukarki - Proces ustawiania i kontroli odpowiedni dla głowic z nożami prętowymi typu ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Napięcie: 110 - 230 V Zakres częstotliwości: 50 - 60 Hz Moc przyłączeniowa: 0,5 kVA Wymiary (W x S x G): 1000 x 800 x 1750 mm Waga: 150 kg Maszyna pomiarowa do noży prętowych. Wyposażenie/akcesoria: - Narzędzia pomiarowe - Środki mocujące - Komputer - Monitor - Drukarka - Kabina - Dokumentacja techniczna Dwsdpfx Agoyhq T Asgja

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Regulacja hipoidalna ±70 mm Kąt poprzeczny osi 90 Odległość osi Y 150 - 350 mm Odległość osi Z 120 - 340 mm Zakres prędkości - bezstopniowa regulacja 0 - 5000 obr. Moment obrotowy na wrzecionie 57 Nm Stożek 99,2 mm Siła wciągania - mocowanie narzędzia 23000 N Moment hamowania maks. 93 Nm Całkowite podłączone obciążenie 20 kVA Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Zakres roboczy: Maksymalna średnica koła talerzowego - 500 mm Regulacja hipoidalna X (v) - ±70 mm Kąt osi - 90° Odległość oś Y-(H) koło zębate pierścieniowe/wrzeciono zębnika kołnierzowego - 150 ... 350 mm Odległość osi Z-(J) wrzeciono koła zębatego/koła zębatego kołnierzowego - 120 ... 340 mm Wrzeciennik z zębnikiem: Zakres prędkości, bezstopniowa regulacja - 0 ... 5000 min-¹ Moment obrotowy - 57 Nm przy n= 0 ... 1240 min-¹ Moment obrotowy - 54 Nm przy n= 1240 ... 5000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) Siła zacisku narzędzia maks. - 23000 N Wrzeciennik tarczowy: Zakres prędkości, płynna regulacja - 0 ... 3000 min-¹ Moment obrotowy - 95 Nm przy n= 0 ... 750 min-¹ Moment obrotowy - 93 ... 24 Nm przy n= 750 ... 3000 min-¹ Stożek wewnętrzny (z adapterem) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Siła wciągania - maks. 23000 N Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 3000 min-¹ Prędkość zębnika przy i = 1 : 4 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 93 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1.6 Maksymalny moment obrotowy koła koronowego - 59 Nm do 1200 min¹ Prędkość obrotowa zębnika przy i = 1 : 1 Dwjdpjukitxefx Aggea Maksymalny Energia elektryczna: Całkowite podłączone obciążenie - 20 kVA (efektywna moc maszyny) Napięcie - 3 x 400 V (inne na żądanie) Tolerancja napięcia - ± 10% Częstotliwość - 50 Hz (inne na życzenie)

Rok budowy: 1987, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość centrum: 400-800mm, prędkość: 1000-2700/min, średnica obrabianego przedmiotu: 10-300mm, średnica ściernicy: 40-300mm, kąt obrotu: -45 do 45°, długość: 3000mm, szerokość: 2500mm, wysokość: 2275mm, z systemem separacji mgły olejowej Hoffmann (nowe wkłady filtracyjne), system filtracji grawitacyjny filtr taśmowy Faudi, agregat hydrauliczny, dodatkowa głowica szlifierska do szlifowania przekładni ślimakowych, trzpienie szlifierskie średnica 50, 40, 27, 22, uchwyt do SK40 i MK5, zestawy sterowników do różnych średnic mocowania, instrukcja obsługi, schematy obwodów w formie papierowej, możliwość wykonania przeglądu. Dodpsrgahxefx Aggjwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 230 mm, zakres pomiarowy osi Y: 230 mm, zakres pomiarowy osi Z: 550 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, masa własna: 2 550 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Dsdpfexamnrjx Aggewa Dane dotyczące przedmiotu obrabianego: Zakres modułów: min. 0,3 mm – maks. 20 mm (0,1 – 20 mm) Kąt helikalny / kąt nachylenia: min. 0° – maks. 90° Średnica próbna kół zębatych mierzonych między kłami: maks. 400 mm Średnica obrabianego przedmiotu: maks. 490 mm Zakres pomiarowy pionowy (oś Z): 550 mm (700 mm) Zakres pomiarowy poziomy / przesuw walcowy (oś X): ±115 mm Dopuszczalny moment bezwładności: maks. 5 kg·m² Dopuszczalna masa przedmiotu: maks. 300 kg Odległość między osiami: min. 50 mm – maks. 800 mm (50 – 1.000 mm) Rejestracja wykresów: Powiększenie: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / możliwość dowolnego ustawienia Powiększenie wzdłużne: 0,5x – 1x – 2x – 4x – 5x – 10x – 20x Dokładność maszyny: VDI/VDE 2612 część 1 i 2 oraz 2613 grupa I przy +18 °C do +22 °C, temperatura odniesienia 0,5 K/h; 2 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 mm VDI2631 błąd prowadzenia promieniowego: 0,2 µm Okrągłość Ø100/L: 0,3 µm Bicie promieniowe 15W/U/L: 1,5 µm Bicie promieniowe 50W/U/L: 1,5 µm Prostoliniowość Ø70/L: 0,4 µm Współosiowość: 1,2 µm Całkowite bicie: 1,5 µm Dokładność maszyny przy +15 °C do +35 °C temperatura odniesienia: 2 K/h; 12 K/d; 2 K/m MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 mm VDI2631 błąd prowadzenia promieniowego: 0,4 µm Okrągłość Ø100/L: 0,5 µm Bicie promieniowe 15W/U/L: 1,8 µm Bicie promieniowe 50W/U/L: 1,8 µm Prostoliniowość Ø70/L: 0,6 µm Współosiowość: 1,4 µm Całkowite bicie czołowe: 1,8 µm Oprogramowanie pomiarowe: Koła cylindryczne – uzębienie zewnętrzne i wewnętrzne skośne do 60° Normy: DIN 3960/3962, tolerancje dowolne, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Funkcje: linia profilu i boków, zmienność grubości zęba, podziałka i pomiar dwukulkowy, kulistość, koła stożkowe, zęby trapezowe i stożkowe Pomiar podziałki stopy i głowy, wyznaczanie średnicy głowy i stopy przez maks. sześć zębów lub maks. cztery zęby na trzech wysokościach pomiarowych lub wszystkie zęby na jednej wysokości na arkuszu pomiarowym Pomiar uzębienia: Pomiar zazębienia: 3 x profil i 3 x linia boków Topografia: 10 profili x 10 linii boków (siatka 30 x 30 punktów) Pomiar wszystkich zębów na osobnym specjalnym arkuszu Pomiar uzębienia blokowego: do 10 uzębień Pomiar ustawienia: do sześciu uzębień oraz określenie punktu szczytowego Formaty zapisu: format ASCII, plik ASCII mka, plik ASCII csv (odchyłka punktów siatki) Pojemność pamięci: do 5.000 programów pomiarowych SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga netto wraz ze standardowym wyposażeniem: ok. 2.150 kg Waga netto z aktywnym tłumieniem drgań: ok. 2.550 kg WYPOSAŻENIE - Komputer PC z zainstalowanym oprogramowaniem (aktualnym na maszynie) - Dostępna sonda pomiarowa i przedłużenia - 2x kula kalibracyjna - Wzorzec chropowatości - 2x uchwyt 3-szczękowy do różnych średnic - 1x trzpień pomiarowy do ustawiania górnej i dolnej końcówki pomiarowej - Statyw do czujników zegarowych - Uchwyt napędowy dla szerszego zakresu części - Zabezpieczenia transportowe

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Średnica koła - maks. 275 mm Moduł - maks. 6 Moduł - min. 1,5 Jednostka sterująca SINUMERIK 840 C Szerokość zębów 5,5 mm Kąt spirali min. 0 / maks. 60 ° Liczba zębów - maks. 120 Liczba zębów - min. 5 Przełożenie maks. 1:10 Przełożenie min. 1:1 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego maks. 110 obr. Prędkość głowicy tnącej 20 - 110 obr. Dwodjvxwnwspfx Aggsa Całkowite zapotrzebowanie na moc 100 kW Masa maszyny ok. 16,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Wewnętrzne urządzenie do gratowania Oś U / wrzeciono Q Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące Elektrostatyczny oczyszczacz powietrza ELBARON Brak narzędzi Brak urządzenia mocującego przedmiot obrabiany

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła: 400 mm, masa całkowita: 4 000 kg, odległość między centrami: 550 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840 D, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica koła: 400 mm Średnica obrabianego elementu: 36–400 mm Rozstaw osi: 135–290 mm Maksymalne obroty wrzeciona (płynna regulacja): 3.000 obr/min Odległość między kłami: 100–550 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Siemens 840 D Wymiary i waga Zapotrzebowanie miejsca: ok. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Waga maszyny: ok. 4.000 kg WYPOSAŻENIE Jednoboczna kontrola toczności Dwuboczna kontrola toczności Dwedoywg Hxopfx Aggea Kontrola drgań korpusu Test Heli przy dwubocznym kontakcie Możliwość stosowania do 6 wózków pomiarowych Najwyższa precyzja i powtarzalność pomiarów Stół maszynowy z napędem obrabianego elementu Obrotowa jednostka pneumatyczna Smarowanie natryskowe (typ: Vogel) Odpylanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła: 275 mm, szerokość koła: 150 mm, przebieg osi X: 640 mm, przesuw osi Y: 870 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 275 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica koła: 275 mm Szerokość koła: 150 mm Moduł maks.: 6 Moduł min.: 1,5 Średnica obrabianego przedmiotu: 275 mm Maks. szerokość zęba: 5,5 mm Kąt śrubowy: 0 - 60° Liczba zębów: 5 - 120 Minimalne przełożenie: 1:1 Maksymalne przełożenie: 1:10 Oś zagłębiania frezu (oś X) Przesuw: -25 do 640 mm Maks. prędkość przesuwu: 6 m/min Oś pozycjonowania detalu (oś Y) Przesuw: 870 mm Maks. prędkość przesuwu: 4,5 m/min Przesuw osiowy (oś Z) Zakres przesuwu: +/- 50 mm Maks. prędkość przesuwu: 0,657 m/min Oś obrotu kółka (oś A) Zakres wychylenia: 315° Maks. prędkość wychylenia: 40°/s Wrzeciono detalu (oś B) Djdoywgy Sopfx Aggowa Maks. prędkość wrzeciona: 300 obr/min Średnica mocowania stożka zewnętrznego (1:4): 140 mm Stożek wewnętrzny (1:20): 99,218 mm Otwór przelotowy wrzeciona: 90 mm Oś obrotu detalu (oś C) Zakres wychylenia: -8,5 do 98° Maks. prędkość wychylenia: 21,5°/s Wrzeciono narzędzia (oś D) Prędkość wrzeciona narzędziowego: 60 do 350 obr/min Oś pozycjonowania narzędzia (oś E) Zakres wychylenia: 0 do 360° Maks. prędkość wychylenia: 19,5°/s Oś dystansu maszyny (oś V) Przesuw: 150 mm Maks. prędkość przesuwu: 1,6 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik napędu frezarki Moc: 20 kW Napęd przedmiotu obrabianego Moc: 14,5 kW Łączne zapotrzebowanie mocy: 62 kVA Wymiary i waga Waga maszyny: ok. 12 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 4.700 x 4.387 x 2.450 mm WYPOSAŻENIE 13 frezów

Rok budowy: 2002, stan: używany, maksymalna średnica koła 275 mm szerokość koła zębatego 55 mm maks. moduł 6 min. moduł 1,5 sterowanie Sinumerik 840C szerokość zęba 5,5 mm kąt spirali 0/60° max. ilość zębów 120 Dodpfx Asgtvbpsggewa min. ilość zębów 5 przełożenie max. 1:10 przełożenie min. 1:1 prędkości obrotowe wrzeciona max. 110 mm prędkość obrotowa głowicy 20-110 1/min całkowite zapotrzebowanie mocy 100 kW masa maszyny ca. 16700 kg wymiary maszyny ok. 5200x2300x2400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica szlifowania/obrabianego przedmiotu: do około 300 mm (częściowo do 350 mm) Dodextiunspfx Aggewa Długość szlifowania/skoku: około 550 mm (droga wózka) Zakres modułu (przy ostrzeniu frezów ślimakowych): moduł minimalny około 0,5 do maksymalnego modułu około 25 Liczba rowków: typowo 1–99 sztuk (w zależności od zestawu narzędzi) Średnica tarczy szlifierskiej: około 150-300 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: do około 2 700 obr./min Odstęp między kłami (wrzeciono przedmiotu): typowy zakres 400-800 mm Zakres pochylenia/obrotu: np. głowica szlifierska wychył 0-15° Waga i zapotrzebowanie na miejsce: np. około 4,2–4,9 t wagi; zapotrzebowanie na miejsce około 3 × 2,6 × 2,3 m Dane elektryczne: napięcie robocze np. 380 V trójfazowy, sterowanie 24 V, napięcie pomocnicze 220 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, DANE TECHNICZNE Średnica tarczy szlifierskiej: 100–200 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Dwedpfx Aeya Dy Heggja Sterowanie: Siemens 840D lub porównywalne Osie CNC: 3–5 osi Moc napędu: 5–10 kW Zbiornik na chłodziwo: 100–200 litrów WYPOSAŻENIE System filtracji chłodziwa Uniwersalne zastosowanie dla różnych typów i geometrii narzędzi Wysoka elastyczność dzięki programowaniu CNC i regulowanym elementom mocującym Bezpieczeństwo procesu dzięki zintegrowanemu systemowi chłodzenia i filtracji Łatwa konserwacja dzięki modułowej konstrukcji i centralnym jednostkom zasilającym