Używane Jacksteel System Podawania Płyt na sprzedaż (49 056)

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: IDLSK03, System podawania desek JackSteel do transportu desek/bloków z piły, oddzielania bloków jeden po drugim, a następnie podawania ich do środka w celu ponownego cięcia. Poniżej linii znajduje się przenośnik łańcuchowy do zbierania wiórów i odpadów. Linia działa z prędkością do 90 m/min. Lrsdpformkd Uox Apcst

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Lrodpfxszlh Auj Apcet Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Ledpfszy Hhxjx Apcert Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lrsdpfxeu Dw I Ee Apcjt Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do polerowania płyt, nadal w pełni sprawna i działająca, możliwość obejrzenia na miejscu, wyposażona w: Lrodpexdnbbsfx Apcst - Automatyczny system podawania - Napędzane rolki do automatycznego wprowadzania płyt - Kombinowaną maszynę do kalibracji i polerowania z wysokowydajnymi wrzecionami polerskimi, wyposażoną w mechatronikę do kalibracji materiału - System suszenia nadmuchowego do suszenia obu stron powierzchni płyt - Automatyczną maszynę do nakładania wosku - Automatyczny aplikator folii ochronnej

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Ljdpfx Aoi El Ucepcjrt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) Lredpjyc H N Nsfx Apcot • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia Lrsdoxranpepfx Apcet obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: używany, System podawania kłód Lodpfx Apszmf I Rocort Producent: Jack Steel Rok produkcji: 2019 Hydrauliczny system podawania kłód Podajnik z podwójnym łańcuchem Elektryczny system sterowania Przeznaczony do podawania kłód do linii produkcyjnej tartaku lub sortowni.

Stan: dobry (używany), Ifsys Typ: 114100 Typ: VL 13 System podawania śrub System zasobników z 2x Vibroliner i 2x Vibrobunker 1x taśma powrotna 2x sterownik FC 1000 Ledpfx Aezdp Icspcjrt Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej Lsdpfx Aezhv Rlspcsrt - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Napięcie zasilania: 400 V, sieć: 3-fazowa + PE, częstotliwość: 50 Hz, napięcie sterujące: 24 V DC, całkowity prąd obciążenia: 20,4 A, wytrzymałość na zwarcie: 8 kA, stopień ochrony obudowy: IP56, posiada oznaczenie CE, możliwa jest inspekcja na miejscu. Lrsdpfx Apezxhlijcjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM) Ledpfxsyc H R Ts Apcsrt

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system magazynowania płyt (pionowe płyty) Lodpfx Apjxxlk Nocjrt 1 szt. manipulator do kompletowania pakietów płytowych 1 szt. robot do pionowego pobierania/odkładania/pobierania pakietów Składa się ze 130 komórek po ok. 10 płyt w każdej. 1 szt. manipulator do rozbioru pakietów płytowych Długość ok. 50 metrów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 525 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801213, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, LAMINA CLG 1816 – SKLEJACZ DO SKŁADANYCH PUDEŁEK Z SYSTEMEM „CRASH LOCK” 1, 3 LUB 4 MIEJSCA APLIKACJI KLEJU • NORDSON • KLEJ ZIMNY I KLEJ W FORMIE CIEPŁOTOPLIWEJ LAMINA CLG 1816 – sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” dostępny w sprzedaży. Lrjdezyu Nqopfx Apcst Wyprodukowana w 2013 roku, maszyna jest wyposażona w profesjonalny system klejenia NORDSON i może pracować z 1, 3 lub 4 miejscami aplikacji kleju, co zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku różnych konstrukcji pudełek i zastosowań w opakowaniach. Maszyna może pracować zarówno z klejem zimnym, jak i klejem w formie ciepłotopliwej. SPECYFIKACJA MASZYNY • Producent: LAMINA System AB, Szwecja • Model: CLG 1816 • Typ maszyny: Sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” • Rok produkcji: 2013 • Numer seryjny: 801213 • System klejenia: NORDSON • Konfiguracje klejenia: 1, 3 lub 4 miejsca aplikacji kleju • Rodzaj kleju: Klej zimny i klej w formie ciepłotopliwej • Liczba godzin pracy: 3525 godzin • Całkowita liczba sklejonych pudełek: 1 595 966 • Automatyczne podawanie • Automatyczne składanie i klejenie NISKI STOPIEŃ UŻYTKOWANIA Chociaż maszyna została wyprodukowana w 2013 roku, była używana w produkcji przez zaledwie około rok. Obecnie maszyna wykazuje następujące parametry: 3525 godzin pracy 1 595 966 sklejonych pudełek Oznacza to stosunkowo niski stopień użytkowania dla przemysłowej maszyny do składania i klejenia pudełek tego typu.

Stan: używany, System układania płyt Podajnik rolkowy Lsdoz Anp Nepfx Apcort Podajnik łańcuchowy poprzeczny Stos płyt Ustawiacz pakietów Podnośnik pakietów Przeznaczony do płyt o długości do 6 m.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 800 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), DANE TECHNICZNE Moc: 12 kW Wydajność: 1000 – 2300 kg/h Lrodpfozzp T Tjx Apcot Waga: 1800 kg Tryby pracy: Praca ręczna Praca automatyczna WYPOSAŻENIE System podawania za pomocą ślimaka w leju zasypowym Wózek na narzędzia i bęben Elastyczna taśma prasująca Regulowany bęben z perforacjami Komora na odpady

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm Lodpfozuygqjx Apcjrt • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: dobry (używany), Falzownik, maszyna do falcowania, maszyna do formowania falcu, profilarka, linia profilująca, produkcja lameli, produkcja żaluzji, wkład walcowy, rozwijak, rozwijak końcowy, motoryczny rozwijak do obróbki blachy, motoro-rozwijak, rozwijak taśmy, rozwijarka do blachy, linia podająca taśmę, linia taśmowa do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna -Linia profilująca: wkład walcowy z urządzeniem do wody chłodzącej/gorącej, z produkcji lameli / żaluzji -Głowice uszczelniające: maier typ DX 215 L / DX 215 R Lredpfxjpwnf Ns Apcst -Wałki: Ø 120 x 220 mm -Napęd: 1,1 kW -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wał napędowy: Ø 35 mm -Wymiary: 1120/405/1310 mm -Waga: 312 kg

Stan: dobry (używany), Podajnik do materiału okrągłego, system podawania materiału okrągłego, system podawania okrągłej stali, zmotoryzowany bęben do materiału okrągłego do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna do prostownicy, prostownica do drutu, kombinacja odwijarki i prostownicy, bęben zwijający, odwijarka drutu, podwójna szpula, bęben, bęben zwijający, zmotoryzowany bęben do obróbki drutu, dziurkacz, prasa mimośrodowa, prasa hydrauliczna, dziurkarka, zmotoryzowany bęben, rolka nawijająca, odwijarka, odwijarka drutu -System podawania materiału okrągłego: System podawania okrągłej stali z konsolą Ledpfx Apsi Exp Escort -Zasilanie: Napęd Lenze 2,2 kW typ MDXMA2M 090-31 -Napinanie paska: pneumatyczne -Naciąg materiału: hydrauliczny - Rolki napinające: dla Ø ok. 25 mm -Poszczególne elementy: patrz zdjęcia - Jednostka hydrauliczna: może być dostarczona za dodatkową opłatą -Wymiary transportowe: 900/500/H780 mm -Waga: 332 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Zwija, zwijarka odwijająca, motoryczna zwijarka do obróbki blachy, zwijarka motoryczna, rozwijarka, rozwijarka blachy, linia podająca taśmę, linia taśmy do prasy mimośrodowej, prasy hydraulicznej - Przekazanie: w stanie istniejącym, jak obejrzano - Stan: bez silnika napędowego, bez sterowania, patrz zdjęcia - Producent: Cisam Impianti, linia podająca FEEDER - Typ: 1000/2B - Przelot: 395 mm - Przekładnia: przełożenie 68,37:1 max. 251 Nm - Siła docisku cylindra pneumatycznego: 1,6 tony - Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia - Wymiary: 1340/920/H1690 mm - Waga: 829 kg Lrsdpeitdikjfx Apcjt

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System separacji dla małych belek i słupków do frezarek RH lub innych maszyn. Składa się z: Pochylony podajnik z hakami mocującymi. Separator tarczowy/kaskada z 3 stopniami separacji. Lrjdpfjwqf S Hox Apcet Długości kłód od 0,3 m do 5,5 m. Średnice kłód do ok. 12 cm. Gotowy do demonstracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Metoda i system podawania Niska prędkość obrotowa System podawania z zastosowaniem ślimaka Delikatne przetwarzanie surowców Zachowanie struktury włókien i tekstury produktu końcowego Obszary zastosowania Nadaje się do przetwarzania czerwonego mięsa, drobiu, wieprzowiny, ryb, owoców i warzyw Konstrukcja maszyny Lredpjzzp I Rofx Apcjt Kompaktowa budowa, zajmująca mało miejsca Elementy sterujące zamontowane bezpośrednio na maszynie Wszechstronne zastosowanie do różnych rodzajów surowców Jakość produktu Delikatna separacja, zapewniająca wysoką jakość i odpowiednią strukturę produktu końcowego Zachowanie struktury włókien i tekstury WYPOSAŻENIE Sterownik umieszczony bezpośrednio na maszynie System podawania z zastosowaniem ślimaka Kompaktowa konstrukcja maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Lrjdpfx Ajrnq T Nepcot Rok produkcji: 2001

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001 Lsdpornq Ufofx Apcert