Używane Indosa Automatyczna Linia Do Napełniania I Zamykania Pudełek/Słoików/Puszek/Sztywnych Pojemników na sprzedaż (73 001)

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Ljdox R Dypepfx Aafoah Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. Laodpfx Ajzdr Iloafjh 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Lsdpfxsx Hqrwj Aafoah

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Do sprzedaży dostępna jest wielkoformatowa maszyna do napełniania i zamykania puszek JBT FoodTech z branży spożywczej. Waga puszki: 750g/1000g, zawartość: mleko skondensowane słodzone, maksymalna wydajność: 600 puszek/min, głowice napełniające: 22, głowice zamykające: 5, wykonanie: monoblok, sterowanie: Siemens. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Lsdpfx Aoy N Uv Sjafsah

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania i pakowania puszek, składająca się z następujących elementów: 1) system podający puszki i wieczka, wyposażony w dwa obrotowe podajniki z możliwością regulacji, przeznaczone do oddzielnego podawania pustych puszek i wieczek, 2) próżniowa napełniarka REX EVF 327, rok produkcji: 2017, 3) maszyna do napełniania i zamykania Fillpack R01-TI, format: 75–400 ml, rok produkcji: 2022, do napełniania, umieszczania, zgrzewania folii uszczelniającej jako zabezpieczenie przed otwarciem, zakładania i skręcania wieczka, 4) urządzenie do etykietowania CDA NINON, rok produkcji: 2021, do etykietowania wieczek, etykietowania dookoła i etykietowania typu „banderola”, 5) automatyczna waga kontrolna Garvens BF 8 S2, rok produkcji: 2002, jako waga kontrolna w linii produkcyjnej z automatycznym odrzucaniem produktów, które nie spełniają wymagań wagowych, 6) maszyna do naklejania opasek ECOMA, maksymalna wydajność zależna od formatu: ok. 35 puszek/min, rok produkcji: 2022, do naklejania opasek kontrolnych lub zabezpieczających, 7) sprężarkowy kompresor COMPRAG ARD-1510, moc: 15 kW, maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, przepływ: 1,9 m³/min, rok produkcji: 2022, z zbiornikiem powietrza RH-500 (500 l) i chłodnicą, w składzie znajdują się również elementy łączące system transportu, sterowniki, szafy sterownicze i części formatujące do puszek o pojemności 75 ml i 400 ml. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Laedpfxjz Ibxxe Aafjh

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZBF02, Wyposażenie: Android Auto, Oznakowanie CE, Linia produkcyjna może być szeroko stosowana do napełniania, zakręcania i etykietowania różnych półpłynnych, maściowych past, gęstych keczupów oraz materiałów z cząstkami stałymi, takich jak napoje z kawałkami owoców, miód, syrop, dżem, masło orzechowe, pasta sezamowa, sos pomidorowy, sos paprykowy itp. Zasada działania: Dzięki ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoków w cylindrach dozujących maszyny napełniającej w komorze cylindra powstaje podciśnienie, które umożliwia zasysanie materiału. Skok cylindra jest kontrolowany przez zawór sygnałowy, co pozwala regulować ilość dozowania oraz osiągnąć precyzyjne rezultaty napełniania. Właściwości: Maszyna napełniająca z dodatkowymi funkcjami została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę na podstawie wzorców zagranicznych maszyn tego typu. Ledpjxunctofx Aafoah

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe Lajdpfx Aajz Nd Dnefoh • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Ljdpfx Aasy Tt H Dsfeah Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ljdpfxjz Hziuo Aafoah W pełni automatyczna linia do napełniania puszek piwem firmy American Beer Equipment (ABE), zbudowana wokół liniowej maszyny do napełniania i zamykania puszek LINCAN 35. Linia obejmuje urządzenia od rozpaletowania puszek, poprzez myjkę typu „twister”, napełnianie w atmosferze ochronnej i zamykanie puszek, aż po suszarkę z dyszą powietrzną. Jest w pełni sprawna, posiada aktualny stan techniczny i jest wyposażona w najnowsze oprogramowanie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (LINCAN 35) - Wydajność: wydajność nominalna 35 puszek/min dla puszek o pojemności 0,33 l; ok. 1500 puszek/godz. w trybie pracy - Format puszek: 0,33 l i 0,44 l w użyciu; kompatybilna z puszkami o pojemności 0,355, 0,375, 0,5 i 0,568 l - Napełnianie: w atmosferze ochronnej, dla piwa w temperaturze ok. 3 °C, płukanie każdej puszki CO₂ przed napełnieniem - Media: sprężone powietrze przy 100 psi (ok. 7 bar), CO₂ przy 60 psi (ok. 4 bar) - Czyszczenie: funkcja CIP uruchamiana przez panel HMI - Sterowanie: panel HMI z ekranem dotykowym z dziennymi, tygodniowymi, miesięcznymi i całkowitymi licznikami puszek - Wykonanie: stal nierdzewna Zakres dostawy - Rozpaletownik puszek | Norland | YELLOW JACKET | dla aluminiowych puszek do 24 uncji, palety 56 x 44 cale z przegrodami, ok. 340 kg, powierzchnia montażowa ok. 2,7 x 2,7 m z przenośnikiem, wysokość ok. 3,5 m - Myjka typu „twister” | nachylony „twister” do puszek z funkcją mycia - Liniowy napełniacz puszek | LINCAN 35 | 7 liniowych głowic napełniających z sondami poziomu, płukanie CO₂ - Zamykacz puszek | LINCAN 35 | zmodernizowany zespół zamykający, dodano uchwyt na podajniku pokrywek - Jednostka susząca | dysza powietrzna na taśmie wyjściowej - Dokumentacja | instrukcje obsługi, w wersji drukowanej i PDF Stan W pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie, przetestowana w warunkach produkcyjnych. Przegląd na bieżąco przeprowadzony, oprogramowanie zaktualizowane, system zamykania i podawania pokrywek ulepszone. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do napełniania puszek COMAC do piwa 6000 CPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do rozlewu do puszek, zaprojektowana wokół monobloku napełniająco-zamykającego , jest przeznaczona do wydajnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zoptymalizowana do piwa gazowanego, zapewnia niezawodną pracę ze standardowymi formatami puszek dzięki precyzyjnemu napełnianiu izobarycznemu i solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje wartość rynku wtórnego oraz profesjonalne wyposażenie odpowiednie dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura napełniania: 2–4°CIlość CO₂: do 5.5 g/LWydajność produkcyjna (referencyjna): 6,000 cph dla 0.33L; 5,500 cph dla 0.44LTypy pojemników: Dwuczęściowe puszki aluminiowe z SOTFormaty puszek: Kompatybilne z 0.33L i 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok napełniający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet dla depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyjściowa depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% przy 0.3 µm)Automatyzacja: Sterowniki Siemens PLC i HMI na kluczowych stanowiskachZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając uproszczone sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Systemy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów gazowanych.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z ekranem dotykowym Weintek 7" na etykieciarce; ekran dotykowy Siemens i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: Silnik SEW 4 kW do obrotu podczas zamykania; przetwornice częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Zmotoryzowana bezszczotkowa zmiana rozmiaru puszek według receptur poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczna/indukcyjna kontrola obecności wieczka, poziom napełnienia X-ray (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia z siatki drucianej, zabezpieczenia awaryjne, obudowa ze stali nierdzewnej IP55 na drukarce atramentowejCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; wtrysk CO₂ pod pokrywką i rozbijacz piany; puszki atrapy do CIP (do 80°C)M... Lodpfezmgccjx Aafeah

Stan: dobry (używany), IML DA 900 – automatyczna maszyna do obciągania oklejanych pudeł sztywnych Ta maszyna jest praktycznie nowa. Rok produkcji: 2016. Zastosowanie: obciąganie fornirem pudeł. Wyprodukowana we Włoszech. Ljdpfxjzw Ty No Aafsah Ta zautomatyzowana maszyna została zaprojektowana do formowania sztywnych pudeł z tektury falistej poprzez obciąganie ich fornirem. Jest to najnowsza wersja maszyny, wyposażona w sterownik PLC. Specyfikacja techniczna: Maksymalny rozmiar: 430 mm x 350 mm x 120 mm Minimalny rozmiar: 60 mm x 60 mm x 10 mm Grubość forniru: 100-175 g/m² Waga: 900 kg Zasilanie: 230 V W zestawie znajdują się dwie palety narzędzi do produkcji standardowych pudeł. Formy są wytwarzane głównie przy użyciu technologii druku 3D.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Lajdpszk U Eyofx Aafjh - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy Laedoz Dv Uyepfx Aafeh - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 168, szerokość robocza: 400 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 6 454 mm, całkowita długość: 7 685 mm, całkowita wysokość: 256 mm, masa całkowita: 5 000 kg, wysokość produktu (maks.): 120 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PERONDI LSV ESV95 – Kompletna linia produkcyjna w bardzo dobrym stanie PERONDI LSV ESV95 w bardzo dobrym stanie, oferowany jako kompletna linia produkcyjna wraz z towarzyszącym wyposażeniem pomocniczym. Maszyna była regularnie serwisowana i użytkowana z należytą starannością przez cały okres eksploatacji. PERONDI ESV95 jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowy do dalszej, profesjonalnej produkcji. Maszyna była regularnie serwisowana i użytkowana z dużą starannością. Kompletna linia produkcyjna obejmuje: PERONDI ESV95 Owijarka System nakładania kleju termotopliwego Podajnik Taśma próżniowa Minimalny rozmiar pudełka: 60 x 60 x 20 mm Maksymalny rozmiar pudełka: 600 x 400 x 120 mm Najważniejsze cechy maszyny: Producent: PERONDI Model: LSV 5060 Bardzo dobry stan ogólny Regularnie serwisowana Laodpfx Aasz Hl Smofsh Użytkowana z należytą starannością Gotowa do dalszej produkcji Możliwość oględzin i demonstracji po wcześniejszym uzgodnieniu Dołączone wyposażenie tworzy kompletną i zintegrowaną linię produkcyjną, zapewniając kupującemu gotowe rozwiązanie do dalszej, profesjonalnej produkcji. Jest to atrakcyjna okazja do zakupu dobrze utrzymanej maszyny PERONDI LSV ESV95 wraz ze wszystkimi towarzyszącymi urządzeniami, zamiast kupowania poszczególnych komponentów oddzielnie. Kompletna linia jest obecnie dostępna do oględzin, a demonstracja może być zorganizowana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe specyfikacje techniczne, zdjęcia i informacje są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem Laedpfxjykam Do Aafjh • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla butelek 330ml - Rok 2016Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej przemysłowej konfiguracji pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LZastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok napełniający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku napełniającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójną wstępną ewakuację powietrza dla kontrolowanego napełniania piwem. Sekcja zamykająca jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do zakręcanych kapsli koronowych 26mm.Moc zainstalowana monobloku napełniającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok napełniający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przeznaczona do liniowego butelkowania piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, nakładanie zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu do butelkowania do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka klejowa nakłada etykietę przednią, kontretykietę i etykietę szyjkową, zapewniając kompletną prezentację udekorowanej butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok napełniającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne urządzeniaStoły i przenośnikiStan maszyny i historia konserwacjiAutomatyczna linia do b... Laodo Adtxpjpfx Aafsh

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Laedpfozlqu Tex Aafsh Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 000 h, numer maszyny/pojazdu: D35601, Senzani CM5 to ciągle działająca, pionowa maszyna do pakowania w kartony, produkowana przez Senzani Brevetti, która została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego pakowania pojedynczych produktów, takich jak kapsułki, saszetki lub mniejsze produkty w opakowaniach, w wcześniej sklejone kartony. Cechy maszyny: Sposób działania: ciągły ruch, zapewniający wysoką stabilność procesu. Zastosowanie: pionowe napełnianie wcześniej sklejonych kartonów, często w połączeniu z systemami liczącymi i dozującymi (kapsułki kawy lub herbaty, zboża, płatki śniadaniowe lub karma dla zwierząt). Integracja: możliwość bezproblemowej integracji z w pełni automatycznymi liniami pakowania podstawowego i wtórnego. Lsdezp Iw Hopfx Aafsah Maszyna pracowała przez prawie 19 lat w Flechtorfer Mühle, gdzie była wykorzystywana do pakowania tylko jednego produktu. Po przejęciu przez firmę produkującą karmę dla ptaków przeszła pomyślnie testy. Po sprzedaży i dłuższym okresie bez zasilania konieczna jest aktualizacja oprogramowania od firmy Senzani, koszt ok. 12 000 €. Detektor metali jest wliczony w cenę. Ruchome naczynia dozujące można dokupić osobno, aby zapewnić ciągłość procesu napełniania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 017, szerokość robocza: 400 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 6 454 mm, całkowita długość: 7 685 mm, całkowita wysokość: 2 560 mm, masa całkowita: 5 000 kg, wysokość produktu (maks.): 150 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PERONDI LSV 5060 – Kompletna linia produkcyjna w bardzo dobrym stanie PERONDI LSV 5060 w bardzo dobrym stanie, oferowany jako kompletna linia produkcyjna wraz z powiązanym wyposażeniem pomocniczym. Maszyna była regularnie serwisowana i starannie eksploatowana przez cały okres użytkowania. PERONDI LSV 5060 jest w bardzo dobrym stanie roboczym i gotowy do dalszej, profesjonalnej produkcji. Maszyna była regularnie serwisowana i eksploatowana z należytą starannością. Kompletna linia produkcyjna obejmuje: PERONDI LSV 5060 Owijarka Lasdpfx Aajz Hl I Ujfeh System klejenia na gorąco Podajnik Taśma próżniowa Minimalny rozmiar pudełka: 60 x 60 x 20 mm Maksymalny rozmiar pudełka: 600 x 400 x 150 mm Najważniejsze cechy maszyny: Producent: PERONDI Model: LSV 5060 Bardzo dobry ogólny stan Regularnie serwisowana Starannie eksploatowana Gotowa do dalszej produkcji Możliwość inspekcji i demonstracji po wcześniejszym umówieniu Dołączone wyposażenie stanowi komplet i zintegrowaną linię produkcyjną, zapewniając kupującemu gotowe rozwiązanie do dalszej, profesjonalnej produkcji. To atrakcyjna okazja do zakupu dobrze utrzymanej maszyny PERONDI LSV 5060 wraz z całym powiązanym wyposażeniem, zamiast kupowania poszczególnych komponentów oddzielnie. Kompletna linia jest obecnie dostępna do inspekcji, a demonstrację można umówić. Dalsze specyfikacje techniczne, zdjęcia i dodatkowe informacje są dostępne na żądanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. Ljdpfx Aoy And Njafjah • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna, automatyczna linia przeznaczona do cięcia bloków EPS (styropianu). Wyposażenie i specyfikacja: -Magazyn bloków -Wywrotnica bloków -System mielenia odpadów (dół oraz bok) -Sekcja cięcia poziomego -Sekcja cięcia obrysowego -Sekcja cięcia poprzecznego (Cross Cutter) Szafa elektryczno-sterownicza została zmodernizowana – w dużej mierze wyposażona w nowe podzespoły. Całość sterowana jest nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1200. Maksymalne wymiary bloków: Lajdpfx Aezyyfkeafeh -Długość: 410 cm -Szerokość: 105 cm -Wysokość: 130 cm Wymiary gabarytowe linii: -Długość linii cięcia: 20 m -Długość magazynu bloków: 6 m Całkowita długość w linii prostej: 26 m

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Lajdpfoziy Auex Aafsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Lsdjzhwivspfx Aafeah Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne urządzenie pneumatyczne do opróżniania kartuszy i pojemników SEMCO 600 ml, przeznaczone do zastosowań przemysłowych (kleje, masy uszczelniające, pasty, materiały o wysokiej lepkości). Dane producenta: • Producent: axiss GmbH (Niemcy) • Typ: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Rok produkcji: 2023 • Numer seryjny: 514 • Norma jakości: DIN EN ISO 9001:2015 • Oznaczenie CE Opis techniczny: • Pneumatyczne opróżnianie kartuszy SEMCO 600 ml • Solidna konstrukcja na płycie montażowej z profilu aluminiowego Ledpfx Aez Slmwoafeah • Zespół tłoka z przezroczystą tuleją (kontrola położenia) • Regulator ciśnienia z manometrem • Zawór sterujący kierunkiem pracy • Szybkozłącza pneumatyczne • Zawór odcinający (bezpieczeństwo) • Możliwość montażu pionowego lub poziomego • Praca płynna i kontrolowana

Stan: dobry (używany), Maszyna napełniała dżemy, miód, słodkie mięso mielone do plastikowych pojemników cateringowych. Następnie była podawana do dwóch oddzielnych linii zamykających, które mogą być dostępne oddzielnie. Lodpfxjrdzbto Aafeah