Używane Ima Bima 210 Bima 210 na sprzedaż (8 049)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, IMA Bima 210 Rok produkcji 2004 Obszar roboczy frezarki: 3000 x 1200 Oś C Silnik frezarki chłodzony cieczą Jednostka wiertnicza Pompa próżniowa 6 podpór Przyssawki próżniowe Schmalz HSK 63-F Jednostka tnąca Maszyna w dobrym stanie Isdpez E U A Ssfx Ammstn Jednostka kątowa Dostępna pod koniec grudnia 2026 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane Isdoz D A Rbepfx Ammstn 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Główny wrzecion: 5 kW Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne Isdpfxsykn Dwo Ammjtn • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi IMA do formatowania, klejenia i wykańczania płyt drewnianych jest dostępna. Min. wymiary obrabianego elementu X/Y/Z: 150mm/130mm/16mm, maks. wymiary X/Y/Z: 2350mm/800mm/40mm, maks. masa elementu: 50kg, kąt elementu: 90°, materiał: płyta wiórowa/MDF, wysokość robocza: 960mm. Jest to kompletna linia z jednostkami transportowymi i peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Itsdpfx Amjzidi Ssmen

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 99-664, rodzaj chłodzenia: woda, prąd spawania (maks.): 160 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do spawania obwodowego, składająca się z zasilacza, firmy Orbimatic, model Orbimat 160 C, oraz głowicy spawalniczej Orbiweld 76 S. Wyposażona w różne szczęki mocujące (4 sztuki o średnicach: 21,3 mm, 15 mm, 8 mm, 17 mm, 26,9 mm, 45,6 mm, 11 mm, 30 mm, 25 mm, 22 mm, 35 mm, 20 x 20 mm, 33,7 mm oraz 16 dodatkowych szczęk mocujących, bez kompletu). - Model: Orbiweld 160 C - Wraz z głowicą spawalniczą Orbiweld 76 S i akcesoriami - Jednostka sterująca z wyświetlaczem i panelem przycisków - Wraz z klawiaturą do obsługi - Zamontowana na mobilnej metalowej półce - 230 V - Reduktor ciśnienia - Instrukcja obsługi Itsdpfsz R Uryox Ammon

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Isdszh Nh Repfx Ammstn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm Ijdpfx Aezuyplsmmotn - max.: 45 mm Dane techniczne „maszyny”: Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą Itedpoy Nzw Njfx Ammon – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu Iodpszuypxsfx Ammotn 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm Itodpfjzuw Rtox Ammen - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Isdpezuyqvefx Ammstn - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła poprzeczna DEBIMATIC Opis maszyny już wkrótce Ijdpfx Amez I It Ajmotn

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm Itjdpszupibofx Ammen - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: po remoncie generalnym (używany), DWUSTRONNA OBRABIARKA DO FORMATOWANIA I OBRABIANIA KRAWĘDZI – pierwsza (1.) maszyna w linii. Itodpfez Eka Tex Ammsn Grubość krawędzi (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min./maks.) mm 15 / ?? Szerokość robocza (min./maks.) mm 236 / 1300 – długość płyty (min./maks.) mm (250 / 5600) Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (opracowane dla ZIMBA) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 – 70 (master i slave) Kabiny ochronne i dźwiękochłonne OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Agregat obróbki skrawaniem 75.34 (2 x kW 12,5), sterowany numerycznie (CN), z systemem Hydro-Tool Instalacja natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) OBRÓBKA OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej P.U.R. + wstępny podgrzewacz) 04.1570 (z Nordson VersaPUR) Strefa dociskowa (sterowana numerycznie CN) Magazyn krawędzi na rolki (numer 12) z serwomechanizmem do podawania Serwomechaniczny napęd urządzenia tnącego do obcinania krawędzi z rolki Agregat wstępnego frezowania/agregat frezujący 08.055 HS/LS1 (2 x kW 1) Wieloprofilowy agregat frezujący (sterowany numerycznie CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 0,66) Agregat natryskowy (do płynów ślizgowych) Wieloprofilowy agregat do obróbki krawędzi (sterowany numerycznie CN) 08.0516 HS/LS1 Agregat do obróbki krawędzi płaskich 08.522 Agregat polerski 08.617-2 (2 x kW 0,18) 1 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/fazowania – po lewej stronie 75.34, sterowany numerycznie CN (1 x kW 8) z systemem Hydro-Tool 2 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/fazowania – po prawej stronie 75.34, sterowany numerycznie CN (2 x kW 12,5) z systemem Hydro-Tool

Stan: używany, Rok budowy: 2004, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, grubość obrzeża (maks.): 20 mm, posuw osi X: 40 m/min, Maszyna ma następującą konfigurację: * Nakładanie kleju * System nakładania kleju: EVA * Nakładanie kleju: jednostronne i dwustronne * Piła do nacinania * Moc silnika: 2,2 kW * Prędkość obrotowa: 6 000 obr./min * Moduł profilujący * Moc silnika: 6,6 kW * Prędkość obrotowa: 6 000 obr./min * Moduł piły poprzecznej * Liczba silników: 2 * Moduł frezowania krawędzi (górny i dolny) * Liczba silników: 2 * Moc silnika: 1,85 kW * Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min * Moduł zaokrąglania narożników * Liczba silników: 2 * Moc silnika: 1 kW * Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min * Moduł profilujący z automatycznym, czasowo sterowanym działaniem * Moc silnika: 6,6 kW * Prędkość obrotowa: 6 000 obr./min * Moduł profilujący z automatycznym, czasowo sterowanym działaniem * Moc silnika: 6,6 kW * Prędkość obrotowa: 6 000 obr./min * Moduł szlifowania taśmowego * Moc silnika: 2,2 kW * Moduł szlifowania taśmowego * Moc silnika: 0,75 kW * Moduł szczotkujący * Moc silnika: 0,75 kW * Moduł szczotkujący DANE TECHNICZNE * Długość elementu obrabianego: 280–1300 mm * Szerokość elementu obrabianego: 320–2800 mm * Grubość elementu obrabianego: 8–60 mm * Grubość krawędzi: maks. 20 mm * Prędkość posuwu: maks. 40 m/min DANE MASZYNY * Sterowanie: ICOS OPEN WYPOSAŻENIE * Tor łańcuchowy z elementami napędowymi * Belka dociskowa z gumowym paskiem * Lampy grzewcze do krawędzi * Magazyn rolek * Zbiornik na klej topliwy * Podgrzewacz wstępny kleju topliwego * Moduł docisku krawędzi z 9 rolkami dociskowymi * Zgodność z normami CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje („jak jest”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Ijdpfoz Ekczjx Ammjtn Numer referencyjny: 6561

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008266, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Okleiniarka: maszyna 1 i 2 Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Agregaty robocze, prawa strona: 9 szt. Agregaty robocze, lewa strona: 9 szt. Isdpfjx A Hfiex Ammjtn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole - Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW - Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW - Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW - Głowica klejąca - Głowica tnąca - Głowica wyrównująca krawędzie - Głowica wielofunkcyjna - Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na dole - Głowica do obróbki płaskich krawędzi - Głowica szlifująca - Głowica do wykonywania rowków Dwustronna okleiniarka krawędzi Producent: IMA Model: Combima/II/390/B/L12 Rok produkcji: 2010 Do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - 2 łańcuchy precyzyjne, o niskich wymaganiach konserwacyjnych, o szerokości 75 mm i długości 85 mm, - z gumowymi okładzinami płyt łańcuchowych, z krzywkami - Rozstaw 1080 mm. Regulacja pneumatyczna na wysokości 8, 16 lub 24 mm. Sterowanie ICOS OPEN - Maks. szerokość obróbki 3300 mm - Programowane, zautomatyzowane ustawianie szerokości (system „master + slave”) - Stała strona dociskowa po lewej stronie, w kierunku posuwu Wymiary obrabianego elementu: - Min. szerokość obróbki 244 mm (przy obróbce wzdłużnej) - Maks. szerokość obrabianego elementu (wydłużenie toru łańcuchowego) 1300 mm - Min. grubość obrabianego elementu 8 mm - Maks. grubość obrabianego elementu 45 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez kopiowania) Materiał krawędziowy: - Min. wysokość 14 mm, maks. wysokość 65 mm - Materiał w rolkach, min. grubość 0,3 mm, maks. grubość 3 mm Listwy i profile: - Min. grubość 0,8 mm, maks. grubość 12 mm Ijdpfx Aozuyqismmjtn Prędkość posuwu: - 10 – 50 m/min, z napędem z regulacją częstotliwości. Urządzenie wprowadzające: - Z 5 skośnie ułożonych, napędzanych rolek działających od góry. Podpora środkowa z torem rolkowym: - Automatycznie opuszczana i automatycznie centrująca. Wyposażona w: Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW, 100 Hz, 6000 obr./min, sterowana pneumatycznie. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW, 100 Hz, 6000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Głowica klejąca do kleju topliwego - Z pojedynczym podajnikiem rolek/listew do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm i listew o grubości do 12 mm - Podwójny podajnik rolek do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm (do montażu na pojedynczym podajniku rolek) - Poziomy uchwyt rolek Głowica tnąca - Zamontowana na górnej belce, z 2 silnikami, każdy o mocy 660 W, 200 Hz - Pneumatyczne obracanie 0 + 25 do cięcia prostego i pod kątem. - Automatyczne ustawianie do cięcia pod kątem przy dwóch różnych grubościach krawędzi (np. 0,4 i 1,2 mm) oraz do "występu krawędzi" podczas kopiowania przy grubości krawędzi 1,0 – 3,0 mm. Automatyczne dostosowanie do prędkości posuwu 20+30 m/min. Głowica wyrównująca krawędzie 08.0555 - Z 2 silnikami, 1850 W, 200 Hz, 12 000 obr./min. Głowica wielofunkcyjna 08.353 - Sterowana numerycznie (NC), z 2 silnikami, z automatycznym ustawianiem na 4 profile. Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Z automatycznym ustawianiem na 4 profile poprzez sterowanie punktem stałym Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na d

Stan: po remoncie generalnym (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI – pierwsza (1.) maszyna w linii Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość obrzeża w listwach/paskach (min/maks) mm 0,4 / 1 Materiał rolkowy (obrzeża) grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 8 / 45 (60) Isdpjyypi Uefx Ammstn Szerokość robocza (min/maks) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Windows XP) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Brak przenoszenia ciśnienia (systemy master & slave) OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Agregat natryskowy (do płynnego środka antyadhezyjnego) Agregat strugający (2 x 8 kW) OKLEJANIE KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejowy (klej topliwy Hot Melt + podajnik wstępnego topienia) 04.1570 + 283.205 Magazyn obrzeży na rolki (ilość miejsc) 6 Serwo-napędzana gilotyna (do cięcia obrzeży) Strefa docisku (sterowana CNC) Agregat wstępnego frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Agregat skrawający profilowy 08.519 Agregat skrawający płaski 08.50 Agregat polerujący 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat uniwersalny do frezowania, wręgowania i profilowania – 08.190 (1 x 4,5 kW) 0°-90° / 180°-270°

Stan: po remoncie generalnym (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii technologicznej) Materiał rolowany (krawędzie) grubość (min/maks) mm 0,3 / 3 Grubość obrzeży w listewkach/paskach (min/maks) 0,4 / 1 Itsdpfx Aeyyya Demmsn Grubość płyt (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm 236 / 3300 Sterowanie / Oprogramowanie ICOS Open (Windows XP) Bez szyny transferowej (systemy Master & Slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 7 - 35 Rozstaw krzywek (mm) 270 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Układ natryskowy (dla płynnego środka antyadhezyjnego) Agregat do frezowania wyrównującego - 08.379 (2 x 4 kW) OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej Hot Melt + podgrzewacz wstępny) VTG + 283.205 Strefa dociskowa (sterowana CNC) + magazynek obrzeży do rolek (nr 6 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (2 x 0,66 kW) max 30 m/min Agregat frezujący 08.055 (1 x 2 kW) 0°-30° Agregat konturfrezujący do obróbki wykańczającej, sterowany CNC KFA 30 (1 x 0,5 kW ok.) 30 m/min Agregat z nożami profilowymi 08.519 Agregat z nożami płaskimi 08.521 Agregaty natryskowe (do płynu polerskiego) Agregat szczotkujący 08.617-2 (2 x 0,18 kW)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Itjdpfx Aowmm Nrsmmen

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna solo (lub jako 1° i/lub 2° maszyna w linii produkcyjnej) Materiał z rolki (krawędzie) - grubość (min/maks) mm: 0,3 / 3 – Grubość okleiny w listwach / pasach maks. mm: 1,0 Grubość płyt (min/maks) mm: 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/maks) mm: 236 (266) / 3300 Sterowanie / oprogramowanie: ICOS Open (system Windows) Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 50 (Master & Slave) Obudowy ochronne i dźwiękoszczelne OBRÓBKA FORMATUJĄCA (dla każdej strony): Frez bezpieczeństwa (frezowanie wstępne) 75.186 (1 x 4,4 kW) Zespół strugający (2 x 6,6 kW) max. 35 m/min Zespół frezowania doczyszczającego 75.186 (1 x 4,4 kW) CZĘŚĆ OKLEJANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Iodpfxsxggzle Ammstn Zespół klejenia (klej PUR + topielnik wstępny) VTG 3-24 + 283.203 Strefa docisku + magazyn krawędzi do roli (miejsca nr 24) Zespół przycinania 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Zespół frezowania wstępnego / frezowania 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe + formujące) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO max. 20 m/min OPCJONALNIE: KFA 30 Zespół zdzieraków profilowych 08.519 Zespół zdzieraków płaskich 08.521 Zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół do polerowania 08.604 (4 x 0,25 kW) 2 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/podcinania (1 x lewy + 1 x prawy) 08.190 (2 x 4,5 kW) 90°/180°/270°

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i obróbki krawędzi. Sterownik ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) przy klejeniu (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr 1 Stół zaciskowy z konsolami (liczba konsol) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) Wskaźnik LED ułatwiający pozycjonowanie głowic próżniowych (kołnierzy) (oś Y) Nr 2 Pompa próżniowa (wydajność 140 m3/h), automatyczny uchwyt do mocowania obrabianego elementu Automatyczna kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe Taśma transportowa wiórów Itodpfx Amsz Dtudemsn Oddzielna tablica elektryczna i sterownicza Nr 1 Pionowy, główny wrzecion (agregat frezujący) HSK F63 (kW 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn tarczowy) Nr 18, liczba miejsc na narzędzia Agregat do obróbki krawędzi (dostępny jako opcja) (oś Y) Agregat do klejenia (klej PUR + podgrzewacz) VT100 / 100 z podgrzewaczem NORDSON Nr 2 Magazyn krawędzi na rolki OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Nr 1 Agregat krzyżowy z 4 poziomymi wrzecionami Nr 1 Piła rowkowa (maks. średnica mm 200) Nr 1 Adapter do wyrównywania i profilowania (z urządzeniem do usuwania nadmiaru kleju)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 859 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X bez klejenia: 6.000 mm Przebieg w osi X z klejeniem: 5.000 mm Przebieg w osi Y: 1300 mm Przebieg w osi Y z wrzecionem głównym + średnica narzędzia 20 mm: 1630 mm Przebieg w osi Y z klejeniem: 1450 mm Stół ustawczy: Dyna Poin BIMA 410 V Iodpjx Af Ivjfx Ammotn Zajętość: 4 miejsca Moduł oklejania krawędzi: obecny Godziny pracy: 80.859 h

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii produkcyjnej) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Bez szyny transferowej (systemy master i slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Itjdpfx Aoum Untemmon Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne "Hopper" (panele spadają bezpośrednio na zmotoryzowane szyny) Odległość krzywki (mm) 270 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) Frez ochronny (frezowanie) 75.186 (1 x Kw 4.4) Jednostka podająca (2 x Kw 6.6) Wolna przestrzeń OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku + magazyn krawędzi dla rolek (przedział nr) 6 Jednostka obcinająca 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Jednostka przycinająca 08.055 (2 x Kw 0,66) 30 m/min Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka spryskująca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Wolna przestrzeń

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005637, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maksymalna szerokość panelu: 1300 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 11 nr Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr Ijdpsvw Ev Hsfx Ammotn