DWUSTRONNA OKLEINIARKA KRAWĘDZI

IMA Combima II 590 / B / R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005639, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź Nwsdpfx Ajvw Evgobwop System klejący: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maksymalna szerokość panelu: 3000 mm Maksymalna prędkość posuwu: 50 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 12 szt. Jednostki robocze, strona lewa: 12 nr

Stan: bardzo dobry (używany), Jednostronna okleiniarka (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość krawędzi w listwach (min/max) mm 3 - 12 Nwedpjd Nuu Hsfx Abwop Grubość płyty (min/max) mm 8 - 60 Kontrola ICOS otwarta TS Prędkość posuwu m/min (regulowana) 4 - 20 Górny docisk napędzany pasem klinowym Zespół spryskiwaczy (do płynnych produktów nieprzywierających) Jednostka łącząca 08.376 (2 x Kw 3) Urządzenie do klejenia (klej topliwy) 283.1513 Strefa nacisku na krawędź Magazyn krawędziowy na rolki (przedział nr) 1 Zespół cięcia poprzecznego 08.415 (2 x Kw 0,66) Agregat wyrównujący 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Urządzenie wielofunkcyjne (urządzenie do frezowania promieni i form) 08.342 (2 x Kw 0,66) serwo Zespół zgarniacza profilowego 08.519 Zespół zgarniacza płaskiego 08.50 Agregat polerujący 08.612 (2 x Kw 0,25)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 278 h, Maksymalny rozmiar obrabianego elementu do frezowania X = 3620 mm; Maksymalne przesuwy robocze: X = 3865 mm Minimalna wysokość pomieszczenia: 3,20 m Obróbka w osiach Y i Z Y = 1600 mm; Maksymalna szerokość płyty: 2000 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 300 mm Mierzone od górnej krawędzi przyssawki próżniowej: 125 mm OBSŁUGA MASZYNY / OPROGRAMOWANIE CAMPUS V7 Plus CAD/CAM – 1 licencja, w tym CabinetControl Base oraz symulacja usuwania materiału 1 sztuka licencji oprogramowania zabezpieczona kluczem sprzętowym dla maszyny CabinetControl Base Oprogramowanie do planowania i produkcji mebli CAMPUS V7 PLUS – oprogramowanie do centrów obróbczych CNC MODUŁ DODATKOWY HIGH-SPEED-FRÄSEN STERY Przemysłowy komputer sterujący Siemens Ręczny panel do zdalnego sterowania maszyną GŁOWICA FREZARSKA 5-osiowa głowica 7840, moc: 12 kW prędkość obrotowa (max): 0 – 24000 obr/min, bezstopniowa regulacja kardanowa; oś C ±360°, oś A ±180° Chłodzenie cieczą (agregat w zestawie) z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Narzędzia frezujące: max. Ø200 mm Piły: max. Ø350 mm z opcjonalnym automatycznym zmieniaczem 7886 Pick-Up AGREGAT WIERCĄCY Wzmacniacz ciśnienia do podniesienia standardowego ciśnienia z 6 do 8 bar Agregat wiercący 7881, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat piły 18 wrzecion pionowych sterowanych indywidualnie Układ w kształcie litery L: 11+2 w osi X, 6 w osi Y, rozstaw 32 mm prędkość obrotowa (max): 1000 – 5710 obr/min, płynna regulacja 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X 1 podwójne wrzeciono w osi Y w zestawie agregat piły Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w osi X prędkość obrotowa (max): 1000 – 7330 obr/min, płynna regulacja STÓŁ MASZYNY Stół maszynowy z 6 konsolami, pneumatycznie zaciskanymi, przesuwanymi w osi X Wskazanie i ustawianie konsol oraz przyssawek w programie 2 boczne ograniczniki pola A i D, 2 duże przyciski do mocowania i zwalniania elementów obrabianych, 2 wskaźniki taśmowe do pozycjonowania konsol w osi X (odnoszące się do ogranicznika pola A/D), wskaźniki taśmowe dla przyssawek na każdej konsoli w osi Y (odnoszące się do ogranicznika tylnego) OGRANICZNIKI 2 dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol (obróbka w 4 polach) 4 pneumatyczne ograniczniki na pole: po jednym na każdą konsolę oraz jeden boczny ogranicznik w osi X POMOCY ZAŁADUNKOWE 4 pneumatyczne urządzenia do podnoszenia/opuszczania w celu łatwiejszego załadunku ciężkich elementów MAGAZYNY NARZĘDZI Magazyn narzędzi 7996 – automatyczny, 18-pozycyjny (talerzowy), przesuwający się w osi X Przesuwny zmieniacz narzędzi 7886, magazyn na 1 piłę Specjalnie do dużych średnic pił do 350 mm System Pick-Up zainstalowany na poprzecznicy, napęd pneumatyczny Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Magazyn narzędzi 7892 – 16-pozycyjny linear Pick-Up POMPA PRÓŻNIOWA 140 m³/h pompa suchobieżna Oświetlenie LED w strefie obróbczej. OPCJE BEZPIECZEŃSTWA Osłona bezpieczeństwa wg normy CE Ogrodzenie ochronne z boku i z tyłu WERSJE WYPOSAŻENIA I AKCESORIA SMAROWANIE Automatyczne centralne smarowanie Przedłużenie bramki – idealne do obróbki w 4 polach i dużych elementów 2 sterowane moduły pneumatyczne do max. 5 elementów zaciskowych ramy na pole A/D Nwjdoxfaf Uspfx Abwsp Każdy moduł steruje max. 5 elementami zaciskowymi jednocześnie. Jednoczesne otwieranie/zamykanie przyłączonych elementów zaciskowych ramy w zestawie pedał nożny do sterowania, max. 2 sztuki na pole A i D OPCJA: LASER – wskaźnik laserowy złożony z dwóch wskaźników lasero

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008018, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA, PUR Frezowanie łączenia: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 20 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Nwodpfx Abjwv Dfcewsp Agregaty robocze: 7 szt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Nedpfxovvkfde Abwswp

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Charakterystyka techniczna : - Maksymalna długość do obróbki 3200 mm - Minimalna długość do obróbki 200 mm - Maksymalna szerokość 200 mm - Minimalna szerokość 40 mm - Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu 130 mm - Głębokość z maksymalną średnicą do czopa 320 mm: 105 mm - Prędkość wózka czopującego min / max 0/100 m / min - Prędkość profilowania min/maks: 3/15 m/min Czopowanie: 1- piła do cięcia końcowego 5,5 KM (4 kW) Piła Ø 400 mm 2- frez do czopowania Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. Ø narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa 3-frezarka czopowa Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. średnica narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa Pozycjonowanie pionowe z osią ciągłą 4- Cyfrowy zacisk regulacji kątowej Profilowanie: 5-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Nsdpfxst R T Hcj Abwowp Skok osi 280 mm Opóźniona w czasie interwencja zapobiegająca rozbiciu podczas kalibracji Podwójny kierunek obrotów Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 6-: frezarka do profilowania po prawej stronie Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 7-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 8-: grupa odzysku zamknięcia Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą Urządzenie do zdejmowania zasuwy Hfutwt78Z 9-: dolny poziomy wał do rowka Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 88,5 KM (66,4 kW) 10-: prowadnica cyfrowa 11-: Zwrot części do operatora

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Stan: jak nowa 6 miesięcy pełnej gwarancji! Tylko 70 godzin pracy; maszyna nie pracowała jeszcze w produkcji! Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA Obrabiarka CNC Holz-Her DYNESTIC 7535 10.5 Lift Długość obróbcza: 3100 mm Rama maszyny wykonana spawaną konstrukcją z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla mostu jezdnego, głowicy agregatów i konsol Most jezdny w układzie gantry Napęd zębatkowy, skośny, w kierunku X i Y, 1 x śruba kulowa w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania STÓŁ MATRYCOWY Stół obróbczy o stałej, ciągłej powierzchni z podziałem rastrowym i rowkami w kierunku X i Y, odstęp rowków 50 mm, z uszczelką 25 m do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i ogranicznikiem Wysokość 30 mm, opuszczane pneumatycznie. Po 2 listwy w kierunku Y oraz 1 ogranicznik w kierunku X po prawej (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Zdalna obsługa Zintegrowana karta sieciowa do transmisji danych sterujących i programowych. Przesył danych przez szybkie łącze internetowe (wymagany dostęp do internetu przy maszynie) Port USB Do tworzenia kopii zapasowych danych lub bezpośredniego wgrywania programów obróbczych przy panelu operatorskim DANE TECHNICZNE Wymiary obróbki 7535 10.5: Maks. powierzchnia robocza na stole nestingu: X = 3100 mm, Y = 1560 mm Maks. przesuwy: X = 4695 mm, Y = 2305 mm, Z = 565 mm Maks. wysokość obróbki 7535/7735 Classic bez wypychacza: Z = 300 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty zużywalnej) Maks. prześwit wypychacza nad stołem (wersja Push/Auto/Lift): Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty zużywalnej) Maksymalna prędkość programowana Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min OBSŁUGA MASZYNY OPROGRAMOWANIE CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM – 1 licencja w tym symulacja usuwania materiału BetterSim 1 sztuka licencji zabezpieczonej kluczem sprzętowym dla maszyny CAMPUS V7 PLUS, oprogramowanie do centrów obróbczych CNC: Zawiera: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Symulacja usuwania materiału BetterSim CAMPUS NC-HOPS Graficzny system wariantowy z funkcjami WOP i CAD/CAM do tworzenia wariantów detali z użyciem makr Hi-Speed USB-Device Network-Server Umożliwia korzystanie z pojedynczej licencji CAMPUS na maszynie lub komputerze biurowym w tej samej sieci (jednocześnie używana może być tylko jedna licencja w sieci!) Dodatkowo: CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM – 1 licencja w tym symulacja usuwania materiału BetterSim Nwedpfowxz Uyex Abwsp 1 sztuka licencji zabezpieczonej donglem (do biura lub maszyny) CAMPUS V7 PLUS, oprogramowanie do centrów obróbczych CNC: Zawiera: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D Symulacja usuwania materiału BetterSim CAMPUS NC-HOPS Graficzny system wariantowy z funkcją WO

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie krawędziowe Sterowanie numeryczne Wysokość panelu min - max mm 6 - 60 PVC/ABS do 3 mm Minimalna długość/szerokość płyty mm 140/60 Prędkość posuwu do mt/min 10/25 w trybie ciągłym Wysokość robocza elektronicznie regulowana przez C.N. Boczne rolkowe prowadnice z rolkami zwrotnymi do podpierania płyt Jednostka prostująca z 2 silnikami Płyta uchwytu na rolki Jednostka klejowa do kleju EVA/PUR z wkładem lub systemem granulatu Grupa docisku obrzeża na prostych profilach z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi N.C. Agregat tnący z 2 silnikami Grupa oczyszczająca z 2 silnikami uchylnymi elektronicznie regulowanymi przez C.N. Agregat zaokrąglający z 4 wielofunkcyjnymi silnikami (zaokrąglarka + zaokrąglanie) z regulacją przez sterowanie numeryczne w trybie automatycznym Skrobak do krawędzi z elektroniczną regulacją przez N.C. Grupa zbierająca klej Grupa szczotkująca Długość maszyny ok. 6500 mm Waga ok. 2750 kg Nsdpfx Abswwhn Dewewp

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Napędzane przenośniki rolkowe (mm 4500 x 2200 ok.) Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla płyt) do 90° Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Prowadnica programowa Część Nr 10 Tuleje zaciskowe Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 133 Njdpfxjq Rfaho Abwewp Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 0 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 - w paskach mm max 1 Grubość płyty (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany pasem klinowym Jednostka spryskująca (dla płynnych elementów nieprzywierających) Regulowane ogrodzenie sterowane C.N. System wstawiania płyt Nodpfxoi Hn Sre Abwowp Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (2 x Kw 4,5) strefa docisku krawędzi (kontrola CN) Jednostka klejąca (klej PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Jednostka klejąca (premelter z laserem) System laserowy LASERLINE Jednostka natryskowa (do oddzielania cieczy) Strefa drukowania + magazyn krawędziowy dla rolek (nr złożenia) 36 + 12 Zespół cięcia poprzecznego 08.428 (Kw 0,2 x 2) Prędkość do 30 m/min (0° -25°) Zespół frezowania wstępnego 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Zespół frezowania wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profile Urządzenie do frezowania konturów (do dokładnego frezowania) sterowane CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0516 (4 profile) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.614 (Kw 0,25 x 4) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)