Używane Ghi Smart Furnaces 09887-Rf01 na sprzedaż (1 735)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1000017741, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 840 mm, wysokość wewnętrzna: 815 mm, temperatura robocza: 1 700 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 685 l, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna została fachowo zdemontowana i zabezpieczona do przechowywania. Wszystkie części i połączenia są oznaczone, co ułatwia ponowny montaż. Możliwość inspekcji na miejscu w dowolnym momencie. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Komora pieca i przestrzeń użytkowa: Użyteczna przestrzeń wsadu (szer. × wys. × gł.): 840 × 815 × 1000 mm Całkowita długość obudowy grafitowej: ok. 1100 mm Użyteczna objętość: ok. 685 l Guedpfxjz I Tt Ie Aptoh Temperatura robocza: maks. 1700 °C Temperatura robocza przy częściowym ciśnieniu: maks. 1500 °C Temperatura robocza w próżni: maks. 1700 °C Jednorodność temperatury: ± 10 K Wahania temperatury w stanie stacjonarnym: ± 5 K SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Zakres ciśnienia procesowego: 1 × 10⁻² < p < 1040 mbar Ciśnienie końcowe w pustym, czystym i zimnym piecu: < 1 × 10⁻² mbar Współczynnik szczelności: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Dopuszczalne wahania napięcia: maks. ± 5 % Zainstalowana moc grzewcza: maks. ok. 190 kW Moc elektryczna stacji pomp: ok. 14 kW Przepływ wody chłodzącej: ok. 150 l/min Temperatura wody chłodzącej: 20–30 °C Ciśnienie wody chłodzącej: 2–4 bar Wymagania dotyczące jakości wody chłodzącej: zgodnie ze specyfikacją PW 800 943 ND Sprężone powietrze do obsługi zaworów: 4–5 bar Ciśnienie wejściowe azotu: 5–7 bar Ciśnienie wejściowe wodoru: 5–7 bar WYPOSAŻENIE Dwuskórkowa komora pieca ze stali nierdzewnej z chłodzeniem wodnym Wewnętrzna obudowa grafitowa do precyzyjnego prowadzenia gazów procesowych Dodatkowo oczyszczone elementy grafitowe Automatyczne sterowanie całym procesem Stacja pomp Oznaczone przewody i złącza ułatwiające ponowny rozruch Uwaga: Dwa wewnętrzne elementy grzejne z grafitu zostały uszkodzone podczas demontażu i wymagają wymiany.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PO210417, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita długość: 25 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 1 700 kWh, prąd wejściowy: 2 230 A, AG-seria konwekcyjnych pieców do hartowania z wymuszonym obiegiem powietrza (Northglass piece piątej generacji , ze skupioną technologią konwekcyjną z własnych patentów) został opracowany w celu spełnienia rosnących potrzeb klienta na bardziej efektywne hartowanie szkła niskoemisyjnego, poprawę jakości produktów oraz zmniejszenie zużycia energii. Piec serii AG posiada zintegrowane zalety pieca cztero-konwekcyjnego i przynosi głównie korzyści z wyższej wydajności, najwyższej jakości produktów oraz łatwiejszej kontroli przetwarzania. Piec składa się z przenośników załadowczych , sekcji ogrzewania, systemu konwekcyjnego (górny i dolny), płaskiego odcinka hartowania / chłodzenia i przenośnika odbiorczego. Do pakietu urządzenia należą kanały powietrzne oraz system sterowania urządzenia.Max. szer. robocza 2’850 mm Max. dł. załadunku 5’000 mm Max. wym. obszaru załadunku szkła 2’850 x 5’000mm (5-19mm, 2’850 x 4’600mm (4mm） Guedpoz Dhm Ujfx Aptsh Konwekcja wentylatorowa górna : 6 wentylatorów x 4kW , dolna 6 wentylatorów x 3kW)Główne dane techniczne w załączniku pdf.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Nr ref.: 11161. Zintegrowany system wykończeniowy Pack-Smart IPF 30-27-4, model 2015. Idealny do produkcji opakowań do wysyłki bezpośredniej, kart podarunkowych i opakowań zabezpieczających, opakowań na materiały reklamowe, bigowania, wycinania okienek, składania, klejenia i innych specjalistycznych zastosowań w zakresie wykończenia druku. Wyposażenie: Obracający się podajnik próżniowy do papieru Precyzyjny system wyrównywania i pozycjonowania produktów Dwa przenośniki taśmowe z napędem serwo i systemem próżniowym Podwójny system klejenia na gorąco System nanoszenia zimnego kleju z napędem serwo Moduł do bigowania/perforacji Narzędzia do składania na przedniej krawędzi Gedpfsz Iz Sfox Aptouh 3 stanowiska do składania w sposób płaszczyznowy Moduł do obracania/przesuwania w linii prostej Przenośnik transportowy Przenośnik do układania produktów w warstwy 10-osiowy system sterowania serwo 10-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI Pamięć i możliwość przywoływania ustawień Zintegrowany system próżniowy Zabezpieczenia z blokadą Specyfikacja: Maksymalna wydajność: 12 000 produktów na godzinę Maksymalna prędkość przenośnika: 122 m/min Rozmiar arkusza: 102–762 mm szerokości x 102–813 mm długości Gramatura papieru: od 145 g/m² do grubości 0,86 mm Dodatkowy obracający się podajnik do podnoszenia i układania Dodatkowy rozmiar produktu: od 54 x 54 mm do 150 x 150 mm Maksymalna prędkość dodatkowego podajnika: do 500 produktów/min Zasilanie: 230 V / 3 fazy Zużycie powietrza: 4,1–7 barów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 650 mm, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 650 mm, posuw osi X: 36 m/min, posuw osi Y: 36 m/min, posuw osi Z: 36 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 70 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 600 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 780 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 160 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 780 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba wrzecion: 1, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 7 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – pionowe centrum obróbcze CNC Posiadamy na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC TBI VC 1060 Smart Mill New Line wyposażone w sterowanie Siemens 828D + ShopMill z 15-calowym panelem dotykowym. Maszyna posiada wrzeciono SK40 do 10 000 obr./min, 24-pozycyjny magazyn narzędzi z szybkim dwuramiennym zmieniaczem oraz cyfrowe napędy osiowe. Prowadnice liniowe w osiach X/Y/Z zapewniają szybkie przesuwy do 36 m/min. Podstawowe dane techniczne - Sterowanie: Siemens 828D + ShopMill - Panel operatorski: 15" panel dotykowy - Przesuw osi X: 1000 mm - Przesuw osi Y: 600 mm - Przesuw osi Z: 650 mm - Powierzchnia stołu: 1100 × 500 mm - Maks. obciążenie stołu: 1000 kg - Rowki T-owe: 5 × 18 × 100 mm - Odległość czoła wrzeciona od stołu: 140–790 mm - Stożek wrzeciona: SK40 - Maks. prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min - Moc napędu wrzeciona S1/S6: 11/23 kW - Napęd wrzeciona: AC, napęd pasowy - Szybki posuw X/Y/Z: 36/36/36 m/min - Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm - Powtarzalność pozycjonowania: ±0,003 mm Magazyn narzędzi - Typ: bębnowy - Liczba pozycji: 24 - Zmieniacz: szybki, dwuramienny - Maks. średnica narzędzia: 80 mm - Maks. średnica przy wolnym sąsiednim miejscu: 150 mm - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. masa narzędzia: 7 kg Wyposażenie - sterowanie Siemens 828D + ShopMill z 15" panelem dotykowym - gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej - chłodzenie przez wrzeciono 20 bar - stabilizacja temperatury wrzeciona - system przedmuchu wrzeciona - chłodzenie narzędzia powietrzem oraz cieczą - liniowe prowadnice toczne osi X/Y/Z - teleskopowe osłony prowadnic osi X/Y/Z - pneumatyczne odciążenie osi Z - cyfrowe napędy osiowe - skimmer oleju - transmisja danych V.24 / RS232-C / USB - ręczne pistolety do spłukiwania przestrzeni roboczej Gusdez Iymzopfx Aptoh - chłodzenie szafy elektrycznej - centralny układ smarowania - dolny system spłukiwania wiórów - zintegrowany transporter wiórów wraz z wózkiem Układ chłodzenia - Pojemność zbiornika: 300 l - Przepływ: 200 l/min - Chłodzenie przez wrzeciono: 20 bar Wymiary i masa - Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 2900 × 2100 × 2800 mm - Masa: 6800 kg - Całkowity pobór mocy: 35 kVA Rok produkcji: 2020 Lokalizacja: Kraków Cena: 45 tys. EUR Maszyna dostępna do sprzedaży. Możliwość udostępnienia dodatkowych zdjęć, dokumentacji technicznej oraz szczegółowych informacji dotyczących wyposażenia i warunków sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Piec piekarniczy Wachtel Piccolo - używany - rok odbudowy - powierzchnia 5 qm - 5 komór 1.2 x 0.8 m - sterowanie elektroniczne - zaparowanie na wszystkie komory - okap z wentylatorem - piec z produkcji - sprawdzony pod względem technicznym - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie Gsdpfx Aez Nti Tsptouh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Piec piekarniczy Matador MD 80 C - używany - rok budowy 2011 - powierzchnia 8 qm - 4 komory (1.2 x1.6 m) Guedpfx Apsznwqyoteh - jedna komora wyjezdna - okap z wentylatorem - sterowanie komputerowe - palnik gazowy lub olejowy - stan techniczny dobry - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - możliwość wykonania remontu i montażu - cena na zapytanie

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HWO 1/9-5.2​, - Instalacja znajduje się w zakładzie Geberit Keramik GmbH w Wesel. - Instalacja, wraz z towarzyszącą jej techniką bezpieczeństwa, przeprowadza proces wypalania surowej ceramiki i wypalania wyrobów gotowych oraz jest do tego przygotowana. - Maksymalna temperatura wypalania [°C] = 1300 - Aktualna temperatura robocza [°C] = 1238 - Liczba grup palników = 10 - Liczba palników = 38 - Liczba wózków piecowych = 18 - Liczba wózków piecowych w piecu = 9 - Aktualny cykl wypalania [h] = 17 - 23 - Całkowite zużycie energii [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Szczegółowe zużycie energii [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Moc przyłączeniowa gazu [m³n/h] = 770 - Wykorzystywane ciepło odpadowe [m³/h] = 4000 - Standardowa ilość ładunku [sztuk] = 900-980 sztuk ceramiki Wymiary obudowy: - Długość [m] = 14,4 - Szerokość [m] = 6,4 - Wysokość [m] = 5,7 - Gęstość objętościowa [m³] = 146,3 Wymiary wózka piecowego: - Efektywna długość [m] = 1,45 - Efektywna szerokość [m] = 5,2 - Efektywna wysokość [m] = 2,156 - Rozstaw kół [m] = 1,5 (2x) Cechy szczególne: W 2023 roku piec został całkowicie zmodernizowany i doprowadzony do najnowszego stanu technicznego. Wprowadzono następujące zmiany: - Odnowienie stropu pieca: wyściółka z włókien w górnej części została zastąpiona płytami kordierytowymi. - Odnowienie palników, w tym nowych dysz, rur palnikowych i układów sterowania. - Wymiana klap medialnych; montaż serwomotorów w przewodach gazowych i powietrznych przed palnikami. Guodpfx Aezu Nvzeptoh - Instalacja nowego oprogramowania; panel sterowania Simatec został zastąpiony – sterowanie odbywa się teraz wyłącznie za pomocą komputera. - Wymiana systemu regulacji O₂; montaż sondy Zerox; instalacja analizatora O₂ do korekcji O₂ (w celu poprawy efektywności energetycznej o ok. 12–14 %). - Instalacja musi zostać samodzielnie zdemontowana, zapakowana i odebrana przez kupującego.

Rok budowy: 2015, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec konwekcyjno parowy Convotherm c4eT 20.20. Urządzenie po kapitalnym remoncie ( na życzenie zdjęcia z renowacji) urządzenie w bardzo dobrym stanie. Pojemność wózka 20 GN 2/1 (40x1/1) Gsdez Hdiwjpfx Apteuh

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 470 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1257.01, Skener drewna Luxscan EasyScan Smart NOWE oprogramowanie OptiCore AI Kamery laserowe: 4 szt. Kamery kolorowe: 4 szt. Lasery 3D i rozproszone: 4 szt. Lasery punktowe (do drewna miękkiego): 4 szt. Automatyczne pozycjonowanie kamer – stałe szerokości Oświetlacze LED: 4 szt. Długość wejściowa min./max.: 1800 - 6000 mm Szerokość wejściowa min./max.: 40 - 155 mm Grubość wejściowa min./max.: 15 - 60 mm Szerokość wejściowa min./max. (W210): 35 - 210 mm Tolerancja szerokości (na sztukę/na pakiet): +/- 3 mm Tolerancja grubości: +/- 3 mm Maksymalne pole widzenia poziome (górna/dolna kamera): -10 / +40 mm Maksymalne pole widzenia pionowe (lewa/prawa kamera): -5 / +15 mm Maksymalna wydajność: 30 desek o długości 2000 mm na minutę 17 desek o długości 3600 mm na minutę 10 desek o długości 6000 mm na minutę Maksymalna rzeczywista prędkość: 180 m/min Optymalizująca przecinarka poprzeczna 3. generacji OptiCut 450 Quantum Panel operatorski OptiCom Pro, ekran 15,6'' Średnica tarczy piły: 400 mm Piła TCT Otwór tarczy: 30 mm Długość wejściowa min./max.: 1800 - 6300 mm Szerokość wejściowa min./max.: 40 - 200 mm Grubość wejściowa min./max.: 18 - 60 mm Przekroje poprzeczne: zasadniczo prostokątne Nominalne przekroje poprzeczne (bez krzywizn drewna): min.: 40 x 18 mm max.: 200 x 50 mm max.: 190 x 60 mm Prędkość posuwu płynnie regulowana – maks. 450 m/min Przyspieszenie: maks. 50 m/s² Moc silnika piły: 7,5 kW (10 KM) Godjyrpaispfx Aptjuh Moc silnika posuwu: 15,0 kW (20 KM) Przenośnik odbiorczy z 7 szybkimi wyrzutnikami,

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobrze działająca tokarka Pinacho Smart 180 Gujdpfx Apsygq R Sotsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, długość posuwu oś X: 190 mm, długość posuwu oś Z: 515 mm, MAZAK QT SMART 100M (400U) Gjdpfxsz E Ryyj Aptsuh Oś C napędzane narzędzia Rok Produkcji 2015 Sterowanie Mazatrol Smart Uchwyt 6 cali Max Obroty wrzeciona 6000rpm Przelot wrzeciona 45mm Max Średnica toczenia 280mm Oś Z przejazd :515mm Oś X przejazd:190mm Konik programowalny Sonda narzędziowa Wanna z pompą (nie ma wyrzutnika wiórów) Dokumentacja Oprawki napędzane 4 sztuki (3 kątowe 1 prosta) Oprawki zwykle 10 sztuk STAN Maszyny IDELANY -czas pracy tylko 1000 godzin

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 618, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 800 h, moc: 80 kW (108,77 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 250 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 1 200 °C, długość wewnętrzna: 600 mm, szerokość wewnętrzna: 400 mm, wysokość wewnętrzna: 400 mm, całkowita długość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, masa całkowita: 10 000 kg, Liczba komór: 1, liczba rzędów półek: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Stan bardzo dobry, piec był używany zaledwie 100 razy. W skład dostawy wchodzi wózek elektryczny do załadunku oraz trzy kosze do wsadu. Sprzedaż wyłącznie bezpośrednia dla użytkownika końcowego. W-Technology s.r.o. Polní 8 Godpfx Aszz A Rreptsuh 79201 Bruntál Republika Czeska

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 8445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 000 h, moc: 80 kW (108,77 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 126 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 750 °C, wysokość wewnętrzna: 1 000 mm, całkowita wysokość: 4 425 mm, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę nową piec do azotowania Rohde SG 80/120, rok produkcji 2024. producent: Rohde Schutzgasofen GmbH model: SG 80/120 rok produkcji: 2024 stan: jak nowy Godpezuabzjfx Aptouh ID kategorii: 34 ID typu: 4293 typ: Piec do azotowania W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przemysłowy piec do hartowania szkła płaskiego, wykorzystywanego w budowanictwie, szyb drzwiowych i okiennych, szkła meblowego, dekoracyjnego oraz niektórych rodzajach szkła powleknego. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Typ: RGT A-1530 Guedezh Uyrepfx Aptjh Maksymalny format szkła: 1500 x 3000 mm Minimalny format szkła: ok. 200 x 300 mm Grubość szkła: 5-19 mm Wydajność dla szkła 5 mm: ok. 16-18 wsadów/h Moc zainstalowana: 500 kVA Ciśnienie sprężonego powietrza: >0,8 MPa Rok produkcji: 2011 Stan techniczny: maszyny używane, do przeglądu technicznego, stan jak zdjęciach.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 15 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa eksploatacyjna: 30 kg, siła posuwu oś X: 20 000 N, Średnica rury (max.): 14 mm, numer maszyny/pojazdu: 79000, Lancier Smart Wheel 2022, używany niewiele Bardzo mała liczba godzin pracy (ok. 38 godzin) wraz z bogatym zestawem akcesoriów Gujdpfx Apjzphdtsteh wraz z agregatem prądotwórczym HONDA EU22i wraz z zestawem prowadnic do kabli 2,6 mm - 3,7 mm wraz z zestawem prowadnic do kabli 6,7 mm - 9,0 mm wraz z zestawem kół napędowych bez rowka 0,8 - 3,4 mm wraz z zestawem kół napędowych z rowkiem 3,5 - 9,0 mm wraz ze stalową skrzynią transportową wraz z wężem pneumatycznym z szybkozłączem, 10 m Urządzenie do wdmuchiwania Automatyczne rejestrowanie danych Do średnicy kabli 1,5 - 9 mm Do średnicy zewnętrznej rur 7 - 14 mm Prędkość wdmuchiwania 0 - 100 m/min Siła ciągu 20 daN Długość x szerokość x wysokość 500 x 400 x 400 mm Waga: ok. 30 kg Nr zamówienia: 79000

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Piec piekarniczy Infra Wachtel - używany - rok budowy ca 2001 - 5 komór 1.8 x 0.8 m - powierzchnia 7.7 qm - pojemność 30 blach 40 x 60 - moc ok 45 kW - sterowanie na każdą komorę Gedpfszxdbmsx Apteuh - okap z wentylatorem - zaparowanie na wszystkie komory - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1550 mm Elektrowrzeciono Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Magazyn narzędzi tarczowych, ok. 16 pozycji Stół roboczy z 6 listwami Oprogramowanie do programowania: Biesse b_Suite3 Pompa próżniowa o wydajności 100/120 m3/h Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 2685 kg. Gusdpfx Apjz R I Sgotoh Tylko 412 godzin pracy elektrowrzeciona i 92 godziny pracy wiertarki W zestawie 1 agregat poziomy do obróbki otworów pod zawiasy drzwi, z 2 wyjściami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, przepływ objętościowy: 1,06 m³/h, ciśnienie robocze: 10 belka, ciśnienie (min.): 10 belka, ciśnienie: 10 belka, Kompresor śrubowy SCC SMART 7 Silnik 7,5 kw Wydajność 1,06 m3/min Ciśnienie 10 bar Rok produkcji 2023 Gedpfx Asz N Ah Eepteuh Przebieg 902 mtg Sprężarka po serwisie, wymianie filtrów i oleju.

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Godpfx Apjn Snx Hjtjuh Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 888 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 070 kg, ładowność: 110 kg, zasięg ramienia: 3 010 mm, zakres obrotu: 360 °, napięcie wejściowe: 500 V, prąd wejściowy: 38 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2x robot Comau C5G ACC3-E z ramieniem robota Comau Smart-5 NJ 110-3.0 Dwa przemysłowe roboty Comau, wyprodukowane w 2018 roku, oferowane jako kompletny zestaw. Cena za kompletny zestaw: 15 000 euro Liczba godzin pracy: Robot 1 – licznik godzin C5G: 1888:56 godzin Robot 2 – licznik godzin C5G: 2035:58 godzin Specyfikacja sterownika: Sterownik: Comau C5G ACC3-E Ramię robota: Comau Smart-5 NJ 110-3.0 Stopień ochrony: NEMA 12 / IP54 Waga sterownika: 125 kg Prąd znamionowy wyłącznika: 6 kA Napięcie znamionowe: 500 V Zasilanie: 400–500 V Fazy: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd znamionowy cykliczny/maksymalny: 15/38 A Moc transformatora: 12 kVA Oba roboty są obecnie w pełni sprawne. Gedpfx Aezzw Ufjptsuh W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, Piec piekarniczy Hein Universal - rurkowy z paleniskiem ceramicznym - używany - rok budowy ca 2010 - powierzchnia 10 qm - 5 komór 1.2 x 1.6 m - sterowanie manualne - po remoncie - palnik gazowy lub olejowy - transport i montaż - cena na zapytanie Gusdpfx Aozmugisptjh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec przeznaczony do hartowania szkła barwionego w masie, szkła ozdobnego, szkła z nadrukiem sitodrukowym oraz szkła float o współczynniku emisyjności powyżej 0,04. Zgodnie z normą EN 12150:1 – 2000, dla szkła o grubości 4 mm gwarantowana jest skuteczność procesu na poziomie minimum 95%, a dla szkła o grubości powyżej 5 mm – skuteczność procesu na poziomie powyżej 97%. Konstrukcyjnie piec składa się z pięciu odrębnych stref: załadunku, gięcia, nagrzewania, chłodzenia i rozładunku. Podczas hartowania szkła płaskiego, przepływ pracy odbywa się od lewej do prawej: załadunek – przejście przez moduł gięcia (który działa jak przenośnik płaski) – nagrzewanie – chłodzenie – rozładunek. Podczas gięcia szkła, przepływ jest następujący: załadunek – przejście przez moduł gięcia – nagrzewanie – powrót do modułu gięcia (gdzie szkło jest przesuwane w poprzek długości pieca, od lewej do prawej, a górna i dolna część modułu stopniowo dostosowuje się do krzywizny, którą należy uzyskać) – rozładunek (w przypadku szkła giętego, rozładunek odbywa się również przez wejście). Przenośnik wejściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron. Konstrukcja sekcji nagrzewającej ma formę skrzyni z podwójną warstwą pokrytą materiałem termoizolacyjnym (zapewnia doskonałą izolację, niski pobór energii i naturalne chłodzenie wynoszące 15 °C/godz.). Wewnątrz strefy nagrzewania znajduje się system przenośnikowy z rolkami odpornymi na wysokie temperatury, wykonanymi z ceramiki, marki Vesuvius (średnica 48 * Ø85 mm, rozstaw 120 mm). Elementy grzejne (rezystory) są zainstalowane w górnej i dolnej części tej strefy. Rezystory są rozmieszczone w macierzy z czujnikami temperatury, z automatycznym włączaniem i wyłączaniem ogrzewania w celu oszczędzania energii. Górna część ma 25 elementów grzejnych, a dolna – również. Każdy rezystor ma niezależną pętlę sterowania. Przenośnik wyjściowy Przenośnik wyjściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron. Gusdez Ru Iyjpfx Aptjh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 6 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 52180, długość szlifowania: 1 000 mm, szerokość szlifowania: 750 mm, całkowita wysokość: 2 755 mm, całkowita długość: 3 840 mm, całkowita szerokość: 2 940 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 690 kg, wysokość szlifowania: 410 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 1 600 m/min, posuw osi Z: 2 000 m/min, długość stołu: 1 000 mm, obciążenie stołu: 690 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 750 mm, szerokość ściernicy: 100 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, masa całkowita: 8 500 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 10 W, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1 430 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używana szlifierka płaska ELB-Schliff Smart BL10 HYD Comfort Na sprzedaż używana szlifierka płaska Smart BL10 HYD Comfort firmy ELB-Schliff. Wyposażenie: - Zbiornik wody z automatycznym filtrem taśmowym - Hydrauliczna jednostka z chłodnicą hydrauliczną - Zamontowany stół wyrównujący - Urządzenie do dynamicznego wyważania MPM, w tym zintegrowany czujnik prędkości obrotowej, czujnik wibracji i zasilacz - Prowadnice w osiach Y i Z Gjdpfx Apez Au I Sstouh - Oś X jest hydrauliczna, z prowadnicą V/płaską Odnowione i zmodernizowane komponenty: - Prowadnice osi Z profesjonalnie ponownie obrobione - Prowadnice i wózki prowadzące osi Z wymienione - Oprogramowanie sterujące (B&R) zaktualizowane do najnowszej wersji Maszyna jest u nas w pełni sprawna i może być oględana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Można również przeprowadzić próbne szlifowanie, aby na miejscu ocenić stan i jakość pracy maszyny. Udzielamy 12 miesięcy gwarancji na maszynę. Na życzenie oferujemy dodatkowo montaż i uruchomienie maszyny oraz instruktaż lub szkolenie bezpośrednio u Państwa. Również po zakupie pozostajemy do Państwa dyspozycji jako niezawodny partner w zakresie serwisu, konserwacji i wsparcia technicznego dotyczącego maszyny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Piec piekarniczy Wachtel Piccolo - używany - rok budowy 2008 - 4 komory 800 x 600 - okap z wentylatorem - sterowanie elektroniczne DMS - sprawdzony pod względem technicznym - odbiór z magazynu / opcja wysyłki Gsdpezm Rddofx Apteuh - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 2 745 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, BBC BROWN BOVERI (nowadays ABB) – Pouromat, pouring furnace, type XCQ 44 Gsdezfyu Ajpfx Aptsuh TECHNICAL DATA - tub capacity: 4,4t - tiltable furnace - inductor 120kW - inductor voltage 380/425V - 2 modes of work: preheating, I mode of heating, - pouring efficiency 1-20kg/s - dimensions:  height:ca 2700mm  lenght: 2745mm  width: 2360mm - weight: ca 10 000kg - furnace equipped with bottom-pour stopper - average life of inductor: 12 weeks - average life of bottom-pour stoper: 1 week - average life of tub: 4 – 6 months - furnace equipped with extra device being used to modify liquid metal by ferrosilicon CONSTRUCTION Pouring furnace consists of four basic groups: - First group – longitudinal travelling (orbit motor) - Second group – transverse travelling, including bottom-pour stopper - Third group – inductor with power 120 kW, voltage 380 V 50Hz, which main task is heating liquid metal. Inductor is constantly air-cooled during the work. - Fourth group – switchboard with built-in transformer, contactors and control station. POURING PROCESS Pouring process proceeds in following way: DISAMATIC 2032 A displayes moulds in convoyer in a proper position. Proper position means that open pouring basin in a mould is situated in position compatible with bottom-pour stopper on the bottom of a tub. If demanded position is achieved, the operator manually (by means of lever) lifts bottom-pour stopper in order to fill up the mould, up to liquid metal wil be visible in flow-off. The speed of pouring the moulds could be regulated dependly on a diameter of ceramic block and orientation of bottom-pour stoper towards to ceramic block. CERAMICS Producer, BBC predicts usage of two-layers fire-brick lining, where one layer is permament, but the second is expendable. Permament lining consists of insulating layer, that is light stone being burn and sillimanite layer. Expendable layer consists of corundum material, it means a concret with large content of clay (94%). Both parts are connected together by means of special cement. Tub inductor dependly on need is located in lining Al₂O₃ or MgO and SiO₂. Material which is used to close bottom-pour stopper has quality of chamotte with different clay content. Inductor is assembled to pouring furnace by means of screws and sealing compound with proper plasticity and heat resistance. Whole device consists of three stoper rod sleeves, bot, ceramic block, where a bot and stoper rod sleeves are connected together. Bottom-pour stopper is seat on a bar with a thread. Bottom-pour stopper is air-colled in a constant mode. Recommended air pressure 6 atm. CERAMICS LIFE 1. tub: ca 4 – 6 months 2. inductor: ca 12 weeks Ceramics life depends on many factors. The most important are: production frequency, pouring temp., cleanness of liquid metal, alloys type. Life of upper cover and rotating cover is much more longer, because indicated parts have no direct contact with liquid metal. PRICE *44 100 EUR *disassembly of furnace, cost of transportation, assembly at client’s place pays Buyer; price includes extra equipment: - additional (replaceable) inductors (without induction coil): 2pcs.