Używane Gea Westfalia 5Mc/H Wirówka Dekantacyjna Klarownik 2019 na sprzedaż (59 904)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, średnica śruby: 305 mm, rok ostatniego remontu: 2026, temperatura: 80 °C, masa własna: 2 500 kg, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pełne dane techniczne (GEA OCE 305-01-32) Parametry techniczne Specyfikacja i wartości Producent i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – seria OCE 305 Rodzaj urządzenia Wysokowydajna dwufazowa odśrodkowa separator typu dekantacyjnego (faza stała-faza ciekła) Średnica wewnętrzna bębna 305 mm Konstrukcja bębna Płaski stożek o wydłużonej długości (wydłużony stosunek L/D) Maksymalna wydajność hydrauliczna Do 5 m³/h (zależy od stężenia substancji stałych) Maksymalna gęstość substancji stałych 2,6 kg/dm³ Rodzaj napędu Napęd dwustopniowy (system z 2 niezależnymi silnikami, bez hamulca magnetycznego) Regulacja prędkości różnicowej Automatyczna, za pomocą dedykowanych falowników (VFD) Wymiary całkowite Długość: 3000 mm | Szerokość: 1000 mm | Wysokość: 1150 mm Masa całkowita (kompletna rama) Ok. 2500 kg System smarowania Automatyczny, centralny system smarowania smarem dla głównych łożysk Materiały konstrukcyjne Wysokiej jakości stal nierdzewna duplex (wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem) Ochrona przed zużyciem ślimaka Spiekane płytki z węglika wolframu spawane na krawędziach ślimaka II. System odprowadzania cieczy pod ciśnieniem W przeciwieństwie do standardowych modeli z odprowadzaniem grawitacyjnym (gdzie ciecz swobodnie spływa do zbiornika), Państwa model zatrzymuje oczyszczoną fazę ciekłą wewnątrz hydrohermetycznej, trójpłatowej pompy (tarcza parująca): oddzielona ciecz przepływa w kierunku cylindrycznego końca bębna, wchodząc do specjalnej komory, w której znajduje się stacjonarny dysk ze spiralnymi kanałami wewnętrznymi (odwrotna turbina). Bodszgq Szopfx Anpjwt Konwersja energii kinetycznej na energię ciśnienia: energia kinetyczna szybko obracającej się cieczy jest natychmiast przekształcana w ciśnienie hydrostatyczne, gdy uderza w kanały stacjonarnego dysku. Zalety: ciecz opuszcza dekantator bezpośrednio pod ciśnieniem (bez konieczności stosowania zewnętrznej pompy transportowej). Zapobiega to powstawaniu piany produktu (co ma kluczowe znaczenie w przypadku olejów, produktów chemicznych lub zastosowań w przemyśle spożywczym) i eliminuje kontakt z tlenem atmosferycznym. Szafa elektryczna z falownikami i PLC (Siemens) z kodem dostępu do modyfikacji parametrów, wraz z dokumentacją fabryczną.

Stan: używany, Używana wirówka talerzowa GEA Westfalia model FSD 1-06-107 ze stali nierdzewnej. Wersja klarownicy o całkowitej pojemności 1 litr oraz przestrzeni na osady 0,5 litra. Ciężar właściwy fazy ciężkiej 1,0 kg/dm3, osadów 1,4 kg/dm3. Maksymalna prędkość obrotowa 10 000 obr./min. Pompa centralna z wydajnością do 300 l/h, w zależności od medium. Napęd pasowy, silnik 1,1 kW, 220/380 V, 3/50, 3 000 obr./min. Zamontowana na ramach ze sterowaniem HMI i zbiornikiem odbiorczym ze stali nierdzewnej. Rok produkcji: 2018. Bwsdpfx Anszimv Uepjt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Izolowany cyklon marki GEA, model CYCLONE CHE 394. Rok produkcji: 2017. Wyposażony w 2 wsporniki. Wylot dolny DN100. Wlot górny Clamp 1". Boczne wloty Clamp 1" i 4". Brak dokumentacji. Wymiary cyklonu: Długość: 650 mm Szerokość: 560 mm Wysokość: 1510 mm Bwjdpfx Ansy Hfxrspjt

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta wyprodukowana w 2006 roku wirówka do piwa typu GEA Westfalia GSC15 została zaprojektowana do klarowania piwa z minimalnym poborem tlenu. Maszyna ma deklarowaną wydajność około 20 hl/h i jest przystosowana do poboru tlenu poniżej 10 ppb, co czyni ją odpowiednią dla browarów wymagających delikatnego klarowania przy minimalnym natlenieniu. Wirówka jest obecnie wciąż eksploatowana i jej wycofanie przewidziane jest na 2026 rok. Zainstalowana na stelażu ze stali nierdzewnej, posiada szafę sterowniczą zamontowaną bezpośrednio przy urządzeniu. System wyposażony jest w rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej, manometry, elastyczne przyłącza produktowe, silnik napędowy ABB oraz zintegrowaną pompę Grundfos. Panel operatorski znajduje się na dedykowanym panelu sterującym PLC i obejmuje wyświetlacz LCD, klawiaturę foliową i wyłącznik awaryjny. W zestawie znajdują się szafa sterownicza, narzędzia serwisowe oraz zestaw części zamiennych do konserwacji, w tym uszczelnienia, olej i odpowiednie akcesoria serwisowe. Całość stanowi kompaktowy i kompletny pakiet wirówki dla browaru, przeznaczony do małych i średnich zakładów. Dane techniczne - Producent: GEA Westfalia Separator AG - Model: GSC15 - Typ maszyny: wirówka do piwa - Rok produkcji: 2006 - Wydajność: ok. 20 hl/h - Pobór tlenu: < 10 ppb - Zastosowanie: klarowanie piwa - Model sterowania: CIP-P 5500 LH - Szafa sterownicza: w zestawie, zamontowana przy urządzeniu - Panel operatorski: panel PLC z wyświetlaczem LCD i klawiaturą foliową - Silnik napędowy: ABB - Pompa: zintegrowana pompa Grundfos na stelażu - Konstrukcja: rama skidowa ze stali nierdzewnej z regulowanymi nogami poziomującymi - Rurociągi: procesowe rurociągi ze stali nierdzewnej z manometrami i elastycznymi przyłączami Bwedpfx Anezfyyxepst - Certyfikacja: CE - Obecny stan: ciągle w eksploatacji - Planowane wycofanie: 2026 - Akcesoria w zestawie: narzędzia serwisowe i zestaw części zamiennych do konserwacji, w tym uszczelnienia, olej itd. - Lokalizacja: Belgia - Stan: używany, obecnie w pełni sprawny

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja CIP Westfalia Separator AG Instalacja CIP Westfalia Separator AG | Zbiornik, pompa, wymiennik ciepła Typ systemu: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna instalacja CIP (Cleaning In Place) renomowanego producenta Westfalia Separator AG, przeznaczona do automatycznego mycia i dezynfekcji linii technologicznych w przemyśle spożywczym i mleczarskim. System wyposażony jest w zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym, pompy obiegowe, wymiennik płytowy GEA Ecoflex oraz szafę sterowniczą. Główne elementy instalacji: 1. Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej Marka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 szt.) Numery seryjne: 96/00408-1 oraz 96/00408-2 Rok produkcji: 1996 Pojemność: (2×) 3300 litrów Ciśnienie robocze: 0 bar Temperatura robocza: 80 °C Wymiary: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma ze stali nierdzewnej z schodami Wymiary: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Wymiary: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompa wirowa Marka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numer: 23/96/11349 Wydajność: 30 m³/h Moc: 11.0 kW Wymiary: 750 × 350 × 450 mm 5. Przepływomierz Marka: Endress + Hauser Bwedpfx Asxtvb Uonpot Model: Promag 53 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Dokładny pomiar przepływu dla mediów CIP 6. Pompa wirowa Anema Wymiary: 530 × 300 × 300 mm 7. Wymiennik ciepła płytowy Marka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Numer seryjny: 170/13832 Wymiary: 900 × 550 × 1500 mm Wysoka efektywność wymiany ciepła w procesie przygotowania roztworów CIP 8. Szafa sterownicza Wymiary: 670 × 220 × 800 mm Odpowiedzialna za sterowanie i nadzór pracy systemu CIP 9. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej (CIP tank) Wymiary zbiornika: Ø 800 × 800 mm Całkowite wymiary: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa wirowa Anema, numer: 32078 Ciśnienie robocze: 12 bar Wymiary: 650 × 400 × 450 mm Instalacja Westfalia Separatoren AG CIP to kompletne rozwiązanie do mycia układów procesowych, zapewniające: - wysoką higienę procesową, - kontrolę parametrów mycia (temperatura, przepływ, czas), - możliwość integracji z liniami produkcyjnymi mleczarskimi, spożywczymi lub napojowymi. Zastosowanie komponentów marek GEA, Hilge, Endress + Hauser oraz Anema gwarantuje niezawodność i długą żywotność systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Separator odśrodkowy typu SB80-06-076 producenta GEA Westfalia był dotychczas używany w browarze w Estonii. W związku z całkowitym zamknięciem zakładu produkcyjnego urządzenie to jest oferowane na sprzedaż. Separator był intensywnie wykorzystywany do momentu zamknięcia fabryki. Dane techniczne Bodpev N Hcxsfx Anpswt - 4500 obrotów na minutę - z bębnem samoczyszczącym Wyposażenie dodatkowe - Części zamienne - Narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wewnętrzna: 365 mm, grubość ścianki: 10 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 900 obr./min, Wirówka GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 to wysokowydajna dekantacyjna wirówka trójfazowa przeznaczona do efektywnego rozdziału cieczy i substancji stałych. Bęben o średnicy 354 mm i wydłużonej konstrukcji zapewnia zoptymalizowaną wydajność separacji. KONSTRUKCJA BĘBNA I OBUDOWY Bwsdpfxey H Ixuj Anpot Bęben dekantacyjny wykonany jest w konstrukcji z płaskim stożkiem, co umożliwia skuteczny rozdział faz. Obudowa została zaprojektowana w standardowej wersji, co ułatwia integrację z istniejącymi systemami. ODPROWADZANIE CIECZY Faza lekka cieczy odprowadzana jest bezciśnieniowo, natomiast faza ciężka pod ciśnieniem. Takie rozwiązanie gwarantuje niezawodne i ciągłe usuwanie oddzielonych faz. NAPĘDY Bęben napędzany jest poprzez przekładnię pasową, natomiast ślimak napędzany jest poprzez przekładnię zębatą. Takie rodzaje napędu zapewniają stabilną i wydajną pracę dekantera. Wirówka GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 stanowi niezawodne rozwiązanie do rozdziału cieczy i substancji stałych w różnych zastosowaniach. Dodatkowo GEA WESTFALIA SAMR 5036 – wirówka klarująca do kompletnej linii technologicznej do olejów. Urządzenia mogą być sprzedawane osobno lub jako kompletna linia technologiczna.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1674938, Oferujemy używaną wirówkę GEA Westfalia Separator CA 220-010 typu dwufazowego dekantera, rok produkcji około 1985. Typ: CA 220-010 Numer maszyny: 1674938 Rok produkcji: ok. 1985 Wykonanie bębna: cylindryczno-stożkowy z przenośnikiem ślimakowym do separacji faz stałej i ciekłej Średnica bębna: 220 mm Bwodpfsyrdlaex Anpjt Stosunek L/D: 2,65 Napęd ślimaka: przekładnia Cyclo Napięcie zasilania: 3 fazy 400 VAC Moc przyłączeniowa: 15 kW W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Używana wirówka separatorowa GEA Westfalia CSA 160-47-076. Prędkość obrotowa kosza do 6800 obr./min. Maksymalna temperatura do 100°C. Napędzana silnikiem elektrycznym o mocy 30 kW, częstotliwości 50 Hz, spełniającym normę ATEX. W zestawie znajdują się również narzędzia. Bedpfx Aszvychjnpjwt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1670-736, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 7,5 kW (10,20 KM), prędkość obrotowa (maks.): 7 570 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 1 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 380 V, wymagana szerokość: 800 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: profesjonalna wirówka GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, wyprodukowana w 1980 roku, numer seryjny 1670-736. Maszyna używana w małym browarze do klarowania piwa. Specyfikacja: 15–45 hl/h • 7570 obr./min • wersja szczelna • automatyczne czyszczenie / automatyczne usuwanie osadów • przepływomierz • silnik 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • przyłącze 32 A. Bodpfxsztma Ue Anpswt Historia: maszyna została całkowicie odnowiona w kwietniu 2014 roku. Zakupiona w 2018 roku od innego browaru. Naprawy i przeglądy dokumentowane przez GEA / Westfalia Separator Belgium w 2021 i 2023 roku, obejmujące wymianę uszczelek, mankietów, olejów, smarów i innych materiałów eksploatacyjnych. Stan: kompletna maszyna, sfotografowana w obecnej lokalizacji. Możliwość inspekcji na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna dokumentacja i faktury GEA dla poważnych nabywców. Cena: 19 500 EUR netto. Transport, demontaż i załadunek do uzgodnienia z kupującym.

Stan: dobry (używany), Hermetyczna klarificatora hydrauliczna, kompletna, zestaw narzędzi, moc silnika 30 kW, dokumentacja, po przeglądzie. Cena: 35 000 euro. Bwsdpfx Aey Rtlzjnpjt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, numer maszyny/pojazdu: LW250*1000, Wirówka dekantacyjna wyprodukowana w 2020 roku, ale uruchomiona w maju 2021 roku! Maszyna jest w stanie jak nowa (używana łącznie ok. 50 godzin pracy)! Dekanter jest na sprzedaż ze względu na zmianę technologii, działa bez zarzutu! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINY Rok produkcji: 2020 Bwsdspu A D Aopfx Anpet Numer seryjny: LW250*1000 Sygnał maszyny: 02-001 Numer wskazania dekantera: 2647 Zdolność tworzenia szlamu przez dekanter: 500 kg/h Moc silnika głównego: 7,5 KW Pojemność silnika pomocniczego: 3 KW Wydajność: 1-5 m3/h Waga netto dekantera: 1000 kg Materiał części zwilżanych: 1.4404 Przepływ objętościowy paszy: 0,5t - 3t/h Stal nierdzewna Numer referencyjny: 2590

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 – Wirówka dekantacyjna – na sprzedaż Wirówka dekantacyjna Alfa Laval ALDEC 45, przeznaczona do zastosowań przemysłowych, w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna była regularnie serwisowana i nadaje się do ciągłych procesów oddzielania fazy stałej od cieczy. Główne parametry: Producent: Alfa Laval Bwjdpfjzu S Uyox Anpjt Model: ALDEC 45 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 5125781 Maksymalna prędkość obrotowa bębna: 4200 obr./min Silnik główny: ok. 22 kW Silnik napędu wstecznego: ok. 5,5 kW Średnica bębna: ok. 360 mm Wydajność: ok. 3–15 m³/h, w zależności od właściwości materiału wsadowego i wymagań dotyczących separacji Ciągła praca w warunkach przemysłowych Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Lokalizacja: Turcja Stan: Bardzo dobry, gotowa do pracy Nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, w tym do oczyszczania ścieków, odwadniania osadów, przetwarzania chemikaliów, przetwarzania żywności oraz innych procesów oddzielania fazy stałej od cieczy. Możliwość oględzin maszyny. Dodatkowe zdjęcia, szczegóły techniczne i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Używany separator misowy talerzowy ze stali nierdzewnej GEA Westfalia model SC 6-01-576. Bedpfxjzbucue Anpewt - Producent: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Dopuszczalna gęstość produktu: faza ciekła ciężka 1,1 kg/dm3 oraz faza stała 1,4 kg/dm3 - Maksymalna prędkość obrotowa: 11 970 obr./min - Napęd: silnik elektryczny kołnierzowy ze sprzęgłem 5,5 kW, 1740 obr./min, 50 Hz, Ex II 2 G - W zestawie: szafa sterownicza z panelem kontrolnym - Zamontowany na ramie (skidzie)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nazwa maszyny: Używany dekanter Producent: GEA Westfalia Typ: SD0815 Rok produkcji: 2000 Maks. prędkość obrotowa bębna: 3.000 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 500 / 245 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.466 mm Materiał: Stal nierdzewna Wymiary: Dł. 3.045 x Szer. 1.100 x Wys. 1.695 mm Masa własna: 2.800 kg Dokumentacja techniczna: Tak Wyposażenie: Jedna szafa sterownicza Uwagi: Używany dekanter przemysłowy poddawany był corocznym przeglądom, bęben był wyciągany co dwa lata. Stan: Używany Cena: Na zapytanie Bwedpfxoy Ui A Ro Anpet

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Dekanter Westfalia Producent: GEA Westfalia Separator AG Typ: CA 365-010 Rok produkcji: 1978 Prędkość obrotowa bębna: 3.300 obr/min Uruchomienie do: 2004 Zakres zastosowania: Bsdpfx Anod Rwwxepswt W produkcji olejów bazowych do usuwania cząstek stałych. Dekantery zostały wycofane z eksploatacji po zmianie produkcji w 2004 r. i są w pełni sprawne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Klarownik hermetyczny. Moc 7,5 kW. Kompletny zestaw narzędzi. Po przeglądzie. Dokumentacja. Cena: 25 000 euro netto + VAT. Bsdpfsy S Smysx Anpewt

Stan: używany, Używana wirówka klarująca Westfalia model CSA1-06-475 ze stali nierdzewnej. Bęben samoczyszczący w wersji do sterylizacji parowej. Ciśnienie wewnętrzne dopuszczalne 1,5 bara przy 127°C. Wydajność około 13 litrów. Jednostka z napędem 1,5 kW, 1415 obr./min. Całość zamontowana na ramie. W zestawie narzędzia. Bodpfxszvyi Ue Anpjwt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, GEA Modular Membrane Filtration System do 6,25 m³/h, w doskonałym stanie i prawie nieużywany. Sprzęt ten był używany tylko przez dwie partie walidacyjne, a następnie był przechowywany. Obecnie jest wyposażony w spiralnie zwijane membrany nanofiltracyjne, ale inne typy membran mogą być używane do mikrofiltracji (MF), ultrafiltracji (UF) itp. Pełna oryginalna dokumentacja producenta jest dołączona w formacie cyfrowym, obejmując instrukcję obsługi, schematy przepływu procesu, schematy połączeń, certyfikaty, raporty z inspekcji i inną stosowną dokumentację techniczną. System jest zaprojektowany do przetwarzania maksymalnej objętości około 100 m³ produktu (wsadu) dziennie. Średnia szybkość przepływu wsadu około 4 do 6 m³/h jest zakładana w trybie pracy „16/4” lub „20/4” (wyjaśnienie: „20/4” odpowiada 20 godzinom pracy filtracji / 4 godzinom czyszczenia CIP). Jeśli na późniejszym etapie dzienna wydajność przetwarzania musi zostać zwiększona lub zainstalowana powierzchnia membrany stanie się niewystarczająca z powodu nieprzewidywalnych efektów zanieczyszczeń, przewidziano dwa puste gniazda do modernizacji dodatkowych obudów membran. Rurociągi i pompa recyrkulacyjna są już przygotowane do takiej rozbudowy. Jednostka membranowa jest zaprojektowana do półautomatycznej procedury czyszczenia na miejscu (CIP). System obejmuje wymagane zawory do wewnętrznej cyrkulacji roztworów czyszczących, a następnie płukania systemu. Dane techniczne - Objętość podawania: 400 - 500 m³/tydzień - Objętość podawania: 80 - 100 m³/dzień - Objętość podawania: 4,0 - 6,25 m³/h - Czas produkcji: 16 - 20 h/dzień - Temperatura robocza: 35 do maks. 65 °C Zużycie - Zasilanie (pompy): 3 x 400 V, 50 Hz - Zainstalowana moc: ok. 65 kW - Pobór mocy elektrycznej: 53,1 kW/h - Sprężone powietrze: 6 bar, bez oleju i wody - Para: 6 bar (maks.) - Woda uszczelniająca: ok. 75 - 150 l/h - Woda CIP: ok. 19 m³/h - Woda CIP na cykl: 6 m³/CIP - Zużycie pary na cykl: 100 kg/CIP - Chemikalia CIP: (np. środek czyszczący membrany, kwas, zasada, środek konserwujący, biocyd) Bedpfx Anjvhctwjpswt Ograniczenia - Maksymalna temperatura robocza: 65 °C - Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar - Zakres pH wody zasilającej: - Maksymalnie: pH 10,0 - Minimalnie: pH 2,0 Czyszczenie na miejscu (CIP) - Maksymalna temperatura: 85 °C - Maks. ciśnienie: 10 bar - limity pH (do 30 minut): - maksimum: pH 10,5 - minimum: pH 2,0

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest homogenizator wysokociśnieniowy GEA. Skok: 100 mm, średnica tłoka: 80 mm, maks. ciśnienie robocze: 200 bar, wydajność: ok. 14 000 l/h, maks. temperatura produktu: 90°C, maks. temperatura procesu podczas czyszczenia/sterilizacji: 140°C. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2250 mm/1600 mm/1600 mm, masa: ok. 3500 kg. W komplecie szafa sterownicza i części zamienne. Urządzenie posiada nowe przekładnie. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Bwodpfx Aeyx H Huonpet

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 11 kW (14,96 KM), prędkość obrotowa (min.): 6 500 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPRYSZCZONEK DO SOKÓW, WIN, OLEJÓW, 11 kW, WYDAJNOŚĆ DO 10 m³/h. Bwjdpfjzv I Acex Anpet IMMA MICRO, 5,5 kW, 2 m³/h = 7500 EUR.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 000 kg, ciśnienie robocze: 220 belka, ciśnienie (maks.): 220 belka, liczba poprzednich właścicieli: 1, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: GEA / Niro Soavi Bwsdpfovvmzzex Anpot Typ: NS 5160 H Rok produkcji: 2004 Wydajność: 10 000 - 20 000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 220 bar Liczba tłoków: 5 tłoków Liczba stopni: 1 stopień W zestawie szafa sterownicza (w doskonałym stanie, niedawno odnowiona) Stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Bwedpfxezmgqte Anpet Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Bwedpfszmhk Uex Anpjt Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Producent: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Wersja: ARIETE Rok produkcji: 2010 Typ: Laboratoryjny homogenizator tłokowy Wykonanie: Sanitarne Cechy szczególne: Zgodny z FDA + elektropolerowany (Ra < 0,5 µm) + zgodny z cGMP Liczba tłoków: 2 Materiał tłoka: Ceramika Bjdpfsyyq E Dox Anpewt Średnica tłoka: 10 mm Skok tłoka: 40 mm Liczba stopni: 2 Typ sterowania: Pokrętło ręczne Maksymalne ciśnienie: 1500 bar Maksymalna lepkość: 500 cP Maksymalna temperatura: 140 °C Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość: regulowana Minimalny przepływ: 17,5 l/h Maksymalny przepływ: 35 l/h Wymiennik ciepła bez przepływu krzyżowego Szafa sterownicza + panel sterowania Kompletna dokumentacja techniczna