Używane Fasti Gmbh Erd 65 B na sprzedaż (91 235)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Fasti GmbH Dkedpfx Aovzwrbeg Sju Typ: ERD 65 B Moc przyłączeniowa: 0,9 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2018, masa całkowita: 1 300 kg, pojemność leja zasypowego: 3 l, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto Dksdpfsz H Ah Sex Ag Sou

Stan: używany, Rok budowy: 2004, masa całkowita: 1 300 kg, pojemność leja zasypowego: 3 l, Baza ładunkowa: FCA Pegnitz Dodpfx Agjz Iuapo Seku Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Verkaufe Absetzcontainer 5,5 - 12 cbm Kranmulde, Wasserdicht, Betonmulde Produktbeschreibung: Zum Verkauf steht ein Absetzcontainer 5,5 - 12 cbm Kranmulde Wasserdicht Betonmulde gefertigt nach DIN 30720‑1, ideal für den Transport und die Lagerung von Abfällen, Schüttgut oder industriellen Materialien. Der Container ist robust, sicher und sofort einsatzbereit. Technische Daten: Norm: Technische Beschreibung 30720‑1 Kranmulde •⁠ ⁠Boden 6 mm S 355 •⁠ ⁠Seiten 4 mm S 355 , 6 x 200 mm S355 •⁠ ⁠Alle Bleche und Profile verschweißt •⁠ ⁠Eckverstärkungen •⁠ ⁠Beidseitiges 3-fach Kipplager (Bolzen Ø45) x 2 •⁠ ⁠Stapelleiste 5 mm •⁠ ⁠Sicherungsleiste * Kranhaken x 4 •⁠ ⁠Rahmen Kanten UNP 120/100 x 50 x 6 mm •⁠ Informations- und Warnaufkleber weiß und rot •⁠ ⁠Die gesamte Grundpalette an ral-Farben ist verfügbar Dedpfxjzmqnvo Ag Ssku •⁠ ⁠Innen und außen Zinkphosphat- Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80-100 μ) •⁠ ⁠Technische Beschreibung 30720 -1
 Wasserdicht •⁠ ⁠Boden 6 mm S 355
 •⁠ ⁠Seiten 4 mm S 355 
•⁠ ⁠Alle Bleche und Profile verschweißt
 •⁠ ⁠Eckverstärkungen
 ⁠•⁠ Beidseitiges 3-fach Kipplager (Bolzen Ø45) x 2
 •⁠ ⁠Stapelleiste 100 x 50 x 6 mm
 •⁠ ⁠Sicherungsleiste
 •⁠ ⁠Rahmen Kanten U 100 x 50 x 4 mm
 •⁠ Informations- und Warnaufkleber weiß und rot
 •⁠ ⁠Die gesamte Grundpalette an ral-Farben ist verfügbar
 •⁠ ⁠Innen und außen Zinkphosphat- Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80-100 μ) •⁠ ⁠Technische Beschreibung 
•⁠ ⁠Boden 8 mm S 355 
•⁠ ⁠Seiten 6 mm S 355
 •⁠ ⁠Alle Bleche und Profile verschweißt 
•⁠ ⁠Eckverstärkungen 
•⁠ ⁠Beidseitiges 3-fach Kipplager (Bolzen Ø45) x 2 
•⁠ ⁠Stapelleiste 100 x 100 x 10 mm
 •⁠ ⁠Rahmen Kanten UNP 140/120 
•⁠ Informations- und Warnaufkleber weiß und rot 
•⁠ ⁠ Die gesamte Grundpalette an ral-Farben ist verfügbar 
•⁠ ⁠ Innen und außen Zinkphosphat- Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80-100 μ) Zertifikat: CE 
Garantie: 2 Jahre 

Vorteile: 
Robuste Konstruktion für schwere Materialien
 Einfache Handhabung dank Klappe und stabilen Scharnieren
 Stapelbar und transportfähig mit Kipp-Lkw-Systemen
 Wetterfest durch korrosionsschützende Lackierung

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F50, Oferujemy na sprzedaż dyszę chłodzącą FiberFlow F50 (rok produkcji 2024) firmy DIL Engineering GmbH, specjalnie opracowane rozwiązanie do strukturyzacji alternatywnych białek w procesie ekstruzji o wysokiej zawartości wilgoci (HME). FiberFlow F50 została zaprojektowana przede wszystkim do zastosowań w badaniach i rozwoju (B+R), tworzeniu nowych produktów oraz w ramach prób pilotażowych. Dzięki wydajności do 50 kg/h idealnie nadaje się do opracowywania i optymalizacji receptur oraz procesów w obszarze alternatywnych białek, np. do produkcji roślinnych lub hybrydowych zamienników mięsa i ryb. Dzięki precyzyjnemu chłodzeniu ekstrudatu możliwe jest uzyskiwanie włóknistych struktur produktów, przypominających mięso. System ma modularną konstrukcję i może być konfigurowany z jednym lub dwoma segmentami, w zależności od potrzeb. Dodatkowo dostępne są jeden lub dwa oddzielne obwody chłodzące, co zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, a tym samym stałą, wysoką jakość produktu. Możliwa jest integracja systemów pomiarowych online, co umożliwia ciągły monitoring i optymalizację procesu. Szczególną uwagę zwrócono na higieniczną konstrukcję, dzięki czemu urządzenie spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego. Dzięki przemyślanej konstrukcji czyszczenie jest proste i szybkie, co jest szczególnie korzystne w procesie rozwoju produktu. FiberFlow F50 może być łączona z różnymi typami ekstruderów różnych producentów. W razie potrzeby można wykonać indywidualny adapter do mechanicznego połączenia z danym ekstruderem (oferta jest dostosowywana do posiadanego ekstrudera). Dedpfszr Hq Rjx Ag Soku Chętnie sprawdzimy wstępnie kompatybilność techniczną z istniejącą instalacją ekstruzji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: Dkodpjy And Nefx Ag Ssu • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Dodjy Hiyajpfx Ag Sjku Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka: Dsdpou Rcz Dofx Ag Ssku Producent: Ryser GmbH, Szwajcaria Typ: BAFAG ATU 35 Moc: 3 kW Rok produkcji: 2015 Urządzenie do transportu materiałów: Producent: Labotek Typ: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Rok produkcji: 2016 Moc: 0,4 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Dksdpfezz Agmex Ag Seu Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Ogrodzenia ochronne itp. Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent Ryser GmbH Szwajcaria Typ BAFAG ATU 15 Dkjdovz Svbjpfx Ag Ssu Moc 2 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Typ BAFAG ATU 25 Moc 2 kW Urządzenie do transportu materiałów Labotek Moc 1,1 kW Dedpjuvg Dxefx Ag Soku

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 10660, waga napełniania (min.): 20 000 g, maksymalna waga napełniania: 1 100 000 g, Używana maszyna do napełniania palet Feige ATEX na sprzedaż. Typ 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Maszyna wyposażona jest w nową, wykonaną ze stali nierdzewnej, głowicę napełniającą i nową lancę napełniającą, oraz w najnowszą elektronikę dozującą Feige FST-10E. Łatwa do dostosowania do różnych rodzajów opakowań i prosta w obsłudze. Sprawdzona technologia: Feige sprzedała ponad 5000 maszyn do napełniania. Dkedpszxhtajfx Ag Ssu Przeznaczona do napełniania produktów o wadze od 20 kg do 1100 kg. Nadaje się do napełniania kanistrów, beczek umieszczonych na paletach i pojemników IBC. Opcjonalny montaż przez naszych lokalnych serwisantów (region Beneluksu).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży nowy, w idealnym stanie, sterownik Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, model C6525-1018-0050, wyprodukowany w 2021 roku. Producent: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Rok produkcji: 2021 Stan: nowy Identyfikator kategorii: 102 Identyfikator typu: 994 Typ: Sterownik Dkedpfx Agoz Dg Dro Sou W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Djdpfxozz Rpce Ag Seku - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. Dkjdpfoz Agv Ujx Ag Sju - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Dkedoz Agw Eopfx Ag Seu Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Dedpfx Agjz Ag Rre Seku Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do odciągania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Dedpfoz Ikzpox Ag Ssku Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/panel sterowania oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie kierowane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z tym oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego o zawartości pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtracyjne: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtracyjnej: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest indywidualnie zaprojektowany z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem obsługi Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtrów odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie Do instalacji należą: - Tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - System odprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - Kompletny system sterowania instalacją - Falownik Danfoss - Automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - Śluza z rotorem - Rozbudowany system rurociągów odciągowych i powrotnych, ocynkowany Po uzgodnieniu możliwe jest przejęcie części istniejących rurociągów. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć układ, system rurociągów i istniejące komponenty oraz je udokumentować. Lokalizacja / Sprzedaż Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna są również obciążone kupującym. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 15 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty dodatkowe. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21220, całkowita wysokość: 1 310 mm, pojemność zbiornika: 450 l, użyteczna pojemność zbiornika: 310 l, napięcie wejściowe: 400 V, średnica zewnętrzna: 1 480 mm, Oferujemy ten bardzo dobrze zachowany wibrator okrągły RA21, wyprodukowany w 2025 roku. Wibrator okrągły to uniwersalna maszyna do szlifowania ściernego, przeznaczona do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i polerowania elementów. Charakteryzuje się wysoką wydajnością szlifowania, łatwą obsługą i niezawodnymi procesami. Wibrator okrągły posiada dno pojemnika o nachyleniu, które niezawodnie kieruje obrabiane elementy do zintegrowanej powierzchni sitowej. Duża powierzchnia sitowa z odpływem stycznym zapewnia bezpieczne oddzielenie elementów od materiału ściernego. Dodatkowo, zamontowana jest automatyczna linia myjąca, która automatycznie usuwa pył szlifierski z elementów. Centryfuga do czyszczenia służy do obróbki zanieczyszczonych cieczy procesowych. Urządzenia te charakteryzują się wysoką wydajnością czyszczenia i są wyposażone w oddzielny zbiornik na wodę procesową, przeznaczony do wody brudnej i czystej. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Oferujemy ten wibrator okrągły RA21 w bardzo dobrym stanie, wyprodukowany w 2025 roku. Ten wibrator okrągły to wszechstronna maszyna do polerowania ściernego, przeznaczona do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi i polerowania elementów. Oferuje wysoką wydajność polerowania, łatwą obsługę i niezawodne procesy. ----- Djdpfezgti Ajx Ag Seku Wibrator okrągły jest wyposażony w dno zbiornika o nachyleniu, które niezawodnie kieruje elementy do zintegrowanej powierzchni sitowej. Duża powierzchnia sitowa z odpływem stycznym zapewnia bezpieczne oddzielenie elementów od materiałów ściernych. Zintegrowana jest automatyczna linia myjąca, która automatycznie usuwa pył szlifierski z elementów. Centryfuga do czyszczenia służy do obróbki zanieczyszczonych cieczy procesowych. Urządzenia te wyróżniają się wysoką wydajnością czyszczenia i są wyposażone w oddzielny zbiornik na wodę procesową, przeznaczony do wody zanieczyszczonej i wody czystej. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Super Hantel - najlepszy nóż do wykrawania z wymiennymi ostrzami precyzyjnymi Nóż wykrawający Dumbbell z wbudowanym wyrzutnikiem sprężynowym i 5 zestawami wymiennych precyzyjnych ostrzy stanowi 6-częściowy zestaw noży do wykrawania i idealnie nadaje się do pras ręcznych i pneumatycznych. Doskonały stosunek ceny do jakości "6 noży w cenie jednego" Dedpfx Agski Tqco Sjku Wymienne precyzyjne krawędzie tnące - Japońska stal węglowa: ultra twarda - ultra ostra - maksymalna trwałość cięcia - Łatwa wymiana - Bez konieczności ponownego szlifowania - Brak przestojów - Ultra cienkie symetryczne krawędzie tnące minimalizują wklęsłe przekroje próbek (Rys. 1) - Koniec z przedwczesnym rozrywaniem prętów testowych - Do 10% większa wytrzymałość na rozciąganie lub wydłużenie przy zerwaniu - Wyjątkowo gładkie powierzchnie tnące (rys. 2) - W każdej chwili dostępne oddzielnie Gwarancja dla: - Wysokoprecyzyjne próbki testowe - Niezawodne i powtarzalne wyniki badań Idealnie nadaje się do: - Elastomerów, tworzyw sztucznych itp. - Normy wszelkiego rodzaju, np. ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Dkedpjy N R Hmofx Ag Seu Napięcie zasilania: 400/50 V/Hz Przyłącze sprężonego powietrza: - bar Sterowanie: - Wydajność: 150 kg/h Stopień ochrony: IP 20 Zakres temperatur: 0 - 40 °C Poziom hałasu:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: Drymex S 5, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 8 286 h, Piękna, solidna i doskonale utrzymana suszarnia składająca się z 2 urządzeń, 1 dużej suszarki ze stali nierdzewnej z perforowanym dnem, wraz z instalacją rurociągów i urządzeniem do czyszczenia parą Blue Evolution XL firmy Beam. Idealna do delikatnego suszenia żywności (zioła, herbata, trawa pszenna), suszenie w niskiej temperaturze przy użyciu energii elektrycznej (poniżej 40°C), do użytku wyłącznie w pomieszczeniach. Poszczególne segmenty perforowanego dna można niezależnie od siebie otwierać (do czyszczenia). Stan idealny, bardzo solidna konstrukcja. Wymiary: urządzenia – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, suszarka: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Stal nierdzewna: 1.4301 Cała instalacja jest bardzo dobrze utrzymana, zmontowana i w pełni gotowa do użycia. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie po podłączeniu do zasilania. Suszarkę można również podzielić i podłączyć do każdego z urządzeń oddzielnie. W ten sposób będą dostępne dwa identyczne suszarki. Cena do negocjacji. Dksdpfx Agoyffqqj Sou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080092, Używane, poziome centrum obróbcze CNC, 5-osiowe, z podwójnym wrzecionem i podwójnym stołem. Dsdpfx Agez E Ddfs Soku Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Rok produkcji: 2011 Numer maszyny: 2080092 Waga: ok. 16 000 kg Dane techniczne: - Poziome centrum obróbcze CNC - Wykonanie 5-osiowe - Podwójne wrzeciono - Podwójny stół - Skoki: - Oś X: 600 mm - Oś Y: 600 mm - Oś Z: 510 mm - Prędkość posuwu: do 45 m/min - Uchwyt narzędzi: HSK-A63 - Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Wyposażenie: Maszyna z podstawowym wyposażeniem. Dostępność: Dostępna w krótkim terminie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, przebieg w osi X: 700 mm przebieg w osi Y: 700 mm przebieg w osi Z: 700 mm sterowanie: 840 D sl Siemens maks. prędkość obrotowa: 10 000 obr./min moc napędu – wrzeciono główne: 42 kW maks. moment obrotowy: 236 Nm uchwyt narzędzi: HSK-A 63, DIN 69893 Dksdjz I Dy Sjpfx Ag Ssu liczba pozycji na palecie: 10 wymiary palety: 500 x 500 mm maks. masa obrabianego elementu: 600 kg maks. średnica obrabianego elementu: 800 mm maks. wysokość obrabianego elementu: 1000 mm liczba pozycji narzędzi: 180 uchwyt narzędzi: HSK-A63 maks. średnica narzędzia: 80 mm maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 160 mm maks. długość narzędzia: 550 mm maks. masa narzędzia: 12,0 kg czas wymiany narzędzia – narzędzie: 0,9 s czas wymiany wióru – wiór: 2,8 s szybki przesuw (X / Y / Z): 60 m/min maks. prędkość posuwu: 60 000 mm/min przyspieszenie X/Y/Z: 6 / 6 / 5 m/s² siła posuwu: 10 kN całkowite zapotrzebowanie na moc: 67 kW masa maszyny: ok. 9,7 t wymagane miejsce: ok. 7,5 x 5,0 x 2,8 m centrum obróbcze CNC – oś pozioma DECKEL MAHO – DMC 65 H duoBLOCK - w tym magazyn palet okrągły RS 10 - w tym 12 palet (4 palety o wymiarach 630x500 mm i 8 palet o wymiarach 500x500 mm) - stacja czyszczenia stożków z obrotowymi szczotkami do uchwytów HSK - MPC – system ochrony maszyny - panel sterowania Siemens do stanowiska załadunku

Rok budowy: 1992, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 029.700, Kabina lakierniczo-susząca firmy Luft- und Trockentechnik GmbH, typ KSP 6-BT, rok produkcji 1992. Urządzenie nadaje się do lakierowania i suszenia elementów i posiada zintegrowany system odprowadzania i odsysania powietrza. Dane techniczne: Producent: Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 6-BT Dkedsz D Evyjpfx Ag Ssu Rok produkcji: 1992 Numer producenta: 029.700 Przestrzeń użytkowa: ok. 72 m³ Całkowita objętość komory: ok. 81 m³ Minimalny przepływ powietrza odprowadzanego: 1440 m³/h Maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C Maksymalna ilość rozpuszczalnika: 4302 g/wsad Kabina lakiernicza ma wymiary 6 x 4 metry. Do urządzenia należy system odprowadzania powietrza z odciągiem przez dach. Dodatkowo, w obszarze sufitu znajduje się system zawieszenia i transportu, do którego można zawieszać elementy lub ramy do lakierowania i przemieszczać je w obszarze roboczym. Demontaż przeprowadza kupujący.