Używane Dr. Collin Teach-Line Csg 171 T na sprzedaż (82 272)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T – Granulator do cięcia włókien Na sprzedaż używany granulator do cięcia włókien COLLIN Teach-Line CSG 171 T. Kompaktowa maszyna stołowa służy do produkcji granulatów z okrągłych włókien z tworzyw sztucznych lub polimerów. Wcześniej ekstrudowane i schłodzone włókna są podawane za pomocą pary rolek wciągających, a następnie granulowane poprzez stałe ostrze przeciwne i obrotowe ostrze tnące. Proces wciągania i cięcia można łatwo obserwować przez przezroczystą osłonę ochronną. Szerokość szczeliny tnącej między ostrzem wirującym a ostrzem przeciwnym można precyzyjnie regulować. Pożądaną prędkość można regulować za pomocą panelu sterowania. Dane techniczne: Producent: Dr. Collin GmbH Model: Teach-Line CSG 171 T Rok produkcji: 2009 Numer maszyny: 9310 31 09 Moc przyłączeniowa: 0,5 kW Przyłącze elektryczne: 230 V / 50 Hz Prąd znamionowy zgodnie z tabliczką znamionową: 6 A Wymiary: ok. 290 × 500 × 540 mm Waga: ok. 50 kg Wyposażenie i cechy: Para rolek wciągających Element prowadzący Stałe ostrze przeciwne Obrotowe ostrze tnące Regulowana prędkość wciągania Iodpez Rmvvefx Ammetn Przezroczysta osłona ochronna Główny wyłącznik i wyłącznik bezpieczeństwa Kompaktowa konstrukcja jako maszyna stołowa Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Linia do malowania proszkowego Ideal-Line | Automatyczna kabina Gema | 17 pistoletów | Obróbka chemiczna | System transportu wiszącego o długości 250 m Kompletna linia do malowania proszkowego System obróbki chemicznej w 3 etapach | Piec suszący | Automatyczna kabina do malowania proszkowego z systemem odzysku | Piec utwardzający | System transportu wiszącego Na sprzedaż: kompletna, używana linia do malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Linia jest w pełni sprawna i przeznaczona do ciągłego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Linia składa się z: • System transportu wiszącego • Sekcja do obróbki powierzchni • Piec suszący po myciu • Automatyczna kabina do malowania proszkowego • System odzysku proszku z cyklonem i filtrem • Piec utwardzający • Stanowiska załadunku i rozładunku • Szafa sterownicza i system automatyki _____ Specyfikacja techniczna • Producent: Ideal-Line, kabina i system aplikacji firmy Gema • Rok produkcji: 2012 / 2015 • Maksymalne wymiary obrabianych elementów (dł. × szer. × wys.): 2000 × 750 × 2100 mm • System aplikacji proszku: automatyczny system Gema z 17 pistoletami • Obróbka: 3-etapowa myjka do obróbki chemicznej Itodpfez Rnu Tjx Ammon • Źródło ciepła w piecu: bezpośredni podgrzew gazem ziemnym • Długość systemu transportu: ok. 250 m • Zasilanie: 400 V _____ Stan techniczny Linia była regularnie serwisowana i eksploatowana w trybie ciągłej produkcji do 30 września 2026 r. _____ Dodatkowe informacje • Dostępna dokumentacja techniczna • Sprzedaż w związku z zamknięciem zakładu • Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu • Wszystkie koszty demontażu i transportu ponosi kupujący Lokalizacja • Koszalin, Polska Cena • Cena: 369 000 EUR netto

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linia do palet Iedpfx Amozgayuemotn Linia gwoździująca do palet Storti GSI/150-AL2 przeznaczona jest do efektywnej produkcji palet. Solidna maszyna przemysłowa odpowiednia do zautomatyzowanego montażu palet, zapewniająca niezawodną wydajność i zwiększoną zdolność produkcyjną. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – piła poprzeczna / linia optymalizacyjna Przemysłowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego przycinania drewna. Odpowiednia dla zakładów obróbki drewna, gdzie wymagana jest niezawodna praca, wysoka wydajność i precyzyjne cięcie materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 650 mm, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 600 mm, długość posuwu oś Z: 650 mm, posuw osi X: 36 m/min, posuw osi Y: 36 m/min, posuw osi Z: 36 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, moment obrotowy: 70 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 600 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 780 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 160 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 780 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba wrzecion: 1, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 7 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – pionowe centrum obróbcze CNC Posiadamy na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC TBI VC 1060 Smart Mill New Line wyposażone w sterowanie Siemens 828D + ShopMill z 15-calowym panelem dotykowym. Maszyna posiada wrzeciono SK40 do 10 000 obr./min, 24-pozycyjny magazyn narzędzi z szybkim dwuramiennym zmieniaczem oraz cyfrowe napędy osiowe. Prowadnice liniowe w osiach X/Y/Z zapewniają szybkie przesuwy do 36 m/min. Podstawowe dane techniczne - Sterowanie: Siemens 828D + ShopMill - Panel operatorski: 15" panel dotykowy - Przesuw osi X: 1000 mm - Przesuw osi Y: 600 mm - Przesuw osi Z: 650 mm - Powierzchnia stołu: 1100 × 500 mm Itedpfxjz Iymzo Ammen - Maks. obciążenie stołu: 1000 kg - Rowki T-owe: 5 × 18 × 100 mm - Odległość czoła wrzeciona od stołu: 140–790 mm - Stożek wrzeciona: SK40 - Maks. prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min - Moc napędu wrzeciona S1/S6: 11/23 kW - Napęd wrzeciona: AC, napęd pasowy - Szybki posuw X/Y/Z: 36/36/36 m/min - Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm - Powtarzalność pozycjonowania: ±0,003 mm Magazyn narzędzi - Typ: bębnowy - Liczba pozycji: 24 - Zmieniacz: szybki, dwuramienny - Maks. średnica narzędzia: 80 mm - Maks. średnica przy wolnym sąsiednim miejscu: 150 mm - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. masa narzędzia: 7 kg Wyposażenie - sterowanie Siemens 828D + ShopMill z 15" panelem dotykowym - gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej - chłodzenie przez wrzeciono 20 bar - stabilizacja temperatury wrzeciona - system przedmuchu wrzeciona - chłodzenie narzędzia powietrzem oraz cieczą - liniowe prowadnice toczne osi X/Y/Z - teleskopowe osłony prowadnic osi X/Y/Z - pneumatyczne odciążenie osi Z - cyfrowe napędy osiowe - skimmer oleju - transmisja danych V.24 / RS232-C / USB - ręczne pistolety do spłukiwania przestrzeni roboczej - chłodzenie szafy elektrycznej - centralny układ smarowania - dolny system spłukiwania wiórów - zintegrowany transporter wiórów wraz z wózkiem Układ chłodzenia - Pojemność zbiornika: 300 l - Przepływ: 200 l/min - Chłodzenie przez wrzeciono: 20 bar Wymiary i masa - Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 2900 × 2100 × 2800 mm - Masa: 6800 kg - Całkowity pobór mocy: 35 kVA Rok produkcji: 2020 Lokalizacja: Kraków Cena: 45 tys. EUR Maszyna dostępna do sprzedaży. Możliwość udostępnienia dodatkowych zdjęć, dokumentacji technicznej oraz szczegółowych informacji dotyczących wyposażenia i warunków sprzedaży.

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE Itjdpszkf I Ejfx Ammsn · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Isdpoycwvaefx Ammjtn Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletna w pełni sprawna. Dokumentacja elektryczna z maszyną. Unwinder Specifications: 1. Max. Production Speed: 250 m/min 2. Max. Web Width: 520 mm 3. Min. Web Width: 150 mm 4. Max. Roll Diameter: 1370 mm 5. Max. Roll Weight: 800 kg Connections: Power Supply: 32A; 400V, N, PE Compressed Air: Min. 6 bar (dry) Roll Sheeter Specifications: 1. Fully variable cutting and scrap formats. 1. Format changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 2. Slitting length changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 3. Longitudinal cutting is possible using slitting knife holders at the module's inlet. 4. Waste extraction is possible using an extractor (not included in the system). 5. Max. production speed: 250 m/min 6. Max. web width: 520 mm 7. Min. web width: 150 mm 8. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². 14. Cutting accuracy +/- 0.2 mm 9. Smooth format adjustment from 4" - 25" 10. Smooth cutting width adjustment from 5 mm to 80 mm Connections: Power supply 32A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Batcher Stacker Specifications: 1. Min. stack length: 100 mm 2. Max. stack length: 635 mm 3. Min. stack width: 115 mm 4. Max. stack width: 720 mm Iodopahg Hjpfx Ammstn 5. Min. stack height: 100 pcs 6. Max. stack height: 200 mm 7. Max. production speed: 250 m/min (depending on paper thickness). 8. Can stack up to two sheets simultaneously. 9. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². Connections: Power supply: 35A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Plough Fold Station Connections: Power supply: 50A; 400V, N, PE W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: Itjdpfsy Exrpjx Ammjn 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Ijdpfxjzvaibo Ammjtn Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej Iodpfezkmqbsx Ammjtn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Itsdpfxsz N A Nio Ammjn Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. Itedpsz Rk Icefx Ammen W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Pozioma myjko-suszarka do szkła Producent: Glastechnik-Anlagenbau, Niemcy Rok budowy: 2013/2014 Itodjwplgbspfx Ammsn 6 szczotek, średnica: 160 mm Szerokość robocza: 2300 mm Grubość szkła: 2 – 19 mm Minimalny wymiar szkła: 260 x 150 mm Prędkość przesuwu: 2 – 8 m/min. Podłączenie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW W dobrym stanie technicznym. Zdemontowana i gotowa do transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia. Itodpfx Amey Rhygsmsn

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Itedpfxoq Ulh Ho Ammjn Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kocioł elektryczny Marka ELECTROLUX Typ THEMA LINE Iodpfxowg Rz Eo Ammotn Moc 12,2 kW Pojemność 65 litrów Wymiary 700x800x850mm

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Itsdsz E S Hhspfx Ammjn Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2124, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 375 mm, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, 5-osiowa maszyna Itodpfx Amoyzxyxsmjn Rozmiar palety: 800*800 mm Automatyczna zmiana przedmiotów obrabianych: 5 palet Sterowanie CNC FANUC 15M Wrzeciono 22 kW - 4000 obr/min FANUC Napęd osi (20 m/min) + sterownik: FANUC Magazyn narzędzi: 118 narzędzi, typ 50 DIN 69871

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008781, Stanowisko 1: Zautomatyzowany magazyn linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 2: Piła panelowa z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 3: Centra obróbcze CNC z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 4: Obrabiarka do obróbki krawędzi, seria 1, linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 5: Wiertarka CNC linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Itsdpfx Asz Nx Hkemmsn Stanowisko 6: Robot linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Linia do łączenia PDFD w wersji jednofrezarkowej składa się z dwóch podstawowych urządzeń : frezarko-czopiarki DFC 60M ( na której następuje obróbka czół listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6,6 mb Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki - 650mm Szerokość elementów klejonych - 30 ÷ 155 mm Długość elementów klejonych -170 ÷ 900mm Iedpfxjw Hrm Nj Ammjtn Grubość elementów klejonych - 20 ÷ 70 mm Zapotrzebowanie sprężonego powietrza 18 m/h Wydajność robocza cykl./min. ok. 2 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego do 5500 mm Maszyna w doskanałym stanie techniczym !!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 500 h, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 800 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, średnica wałka: 500 mm, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 15 obr./min, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 13 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, wysokość stołu: 800 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kompleksowe centrum cięcia Pegas Gonda z piłą taśmową Pegas 540 Horizont X-CNC Oferujemy na sprzedaż w pełni wyposażone centrum cięcia Pegas Gonda, wykorzystywane jako nasze stanowisko prezentacyjne, testowe i demonstracyjne w zakładzie produkcyjnym w Slavkovie u Brna (Czechy). Pegas Gonda to producent pił taśmowych Pegas oraz dostawca kompletnych linii cięcia wraz z systemami transportu materiału – od załadunku surowca do piły po sortowanie gotowych odciętych elementów. Oferowane stanowisko działało przez około 3 lata. Sprzedajemy linię jako urządzenie używane, ponieważ wprowadzamy najnowszą wersję systemu ze zmodernizowanym sterowaniem. Centrum cięcia przeznaczone jest do cięcia półfabrykatów o maksymalnej długości wejściowej 6 000 mm. Maksymalny przekrój materiału wynosi 500 × 800 mm (cięcia proste) i 500 × 500 mm (cięcia ukośne). Linia obejmuje piłę taśmową Pegas 540 Horizont X-CNC ze sterowaniem Siemens S7-1500. Przy wyjściu z piły znajduje się zintegrowany system przenośników o długości ok. 50 m wraz z bocznym transportem gotowych elementów do 3 stref buforowych służących do dalszego odbioru odciętych detali. Itjdszil Shopfx Ammon Główne parametry i wyposażenie: * Automatyczne centrum cięcia Pegas Gonda * Piła taśmowa Pegas 540 Horizont X-CNC * System sterowania Siemens S7-1500 * Długość materiału wejściowego do 6 000 mm * Maksymalny przekrój przy cięciach prostych: 500 × 800 mm * Maksymalny przekrój przy cięciach ukośnych: 500 × 500 mm * Zintegrowany system transportu materiału * Wyjściowy system przenośników o długości ok. 50 m * Boczne przekazywanie gotowych elementów * 3 strefy buforowe do sortowania i odbioru detali * Używany jako stanowisko demonstracyjne, testowe i prezentacyjne * Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Urządzenie jest odpowiednie dla firm poszukujących kompletnego rozwiązania do automatycznego cięcia prętów, wraz z transportem i sortowaniem gotowych elementów po piłowaniu. Oględziny urządzenia możliwe są po wcześniejszym umówieniu w zakładzie Pegas Gonda w Slavkovie u Brna, Czechy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wykrawarka hydrauliczna Marka: Boschert Model: Ecco Line EL 500 Digital Właściwości: Siła wykrawania: 28 t Wymiary stołu roboczego (szerokość x długość): 500 x 1000 mm Maksymalna grubość arkusza: 6 mm (do średnicy stempla 40 mm) Maksymalna średnica matrycy: 105 mm (do 1 mm grubości arkusza) Maksymalna liczba uderzeń: 180 uderzeń/min Wartość włączenia: 5 kW Napięcie: 3 x 400 V / 50 Hz Masa całkowita: 2 tony Wymiary wykrawarki EL-500-Digital (długość x szerokość x wysokość): 2400 x 1580 x 1540 mm Szafka narzędziowa, 4 szuflady na narzędzia Itsdern Swkjpfx Ammjn Pedał nożny Zawiera wszystkie akcesoria pokazane na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia automatyczna. Wersja zmodernizowana na miejscu. Wiele problemów zostało rozwiązanych. Linia działa perfekcyjnie; jedna głowica pakująca może obsłużyć do 270 saszetek na minutę. Tunel obkurczający oraz maszyna do nakładania etykiet typu sleeve mają pół roku i pracują jak nowe. Łącznie posiadamy dwie linie na sprzedaż: jedną linię z podwójnymi stanowiskami oraz jedną z pojedynczymi maszynami. Sprzedaż obu razem lub osobno. Cena linii z jednym stanowiskiem: 125 000 zł Cena linii z dwoma stanowiskami: 150 000 zł ----- Oferta specjalna za obie linie: 250 000 zł Ijdpfx Amexr N Npemotn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, szerokość gąsienic: 80 mm, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker z 2010 roku, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk nadziewanych tart na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 sztuk na godzinę. Szerokość robocza – 800 mm. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (w przybliżeniu). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Wymiary całkowite – 14 m długości x 4,5 m szerokości (wraz z taśmą zwrotną) x 2,9 m wysokości. Maksymalna szerokość linii – 2,2 m w najszerszym punkcie. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń/maszyn: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki – 1 zestaw do produkcji 4 tart obok siebie o średnicy formy 110 mm i 1 zestaw do produkcji 3 tart „rodzinnych” obok siebie o średnicy formy 180 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Pochyła taśma transportowa do podawania arkuszy ciasta. 4. Taśma transportowa nad linią (służy do podawania do „STRIPFEEDER”), pracuje na wysokości 2,4 m wzdłuż długości linii. 5. Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania form do tart. 5a. Sito do mąki Rademaker. 6. Jednostka do ubijania/zagęszczania Rademaker (służy do formowania okrągłego ciasta i umieszczania go w formie do tarty). 7. Rademaker „DEPOSITOR” – 6-kanałowy system do dozowania nadzienia z zasobnikiem i pompą. 8. Rademaker „SPRAYING DEVICE” – urządzenie do rozpylania. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR” – taśma transportowa do nakładania wierzchu na tarty. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod główną taśmą transportową, w którym znajdują się formy do tart. 11. Rademaker – urządzenie do formowania/zaginania/znakowania, służące do nadawania wzoru na wierzchu formy i zapewnienia jego prawidłowego przymocowania do tarty. 12. Rademaker – taśma transportowa do wyjmowania/rozładowywania tart. 13. Rademaker – „DOUGH RETURN SYSTEM” – system do odzyskiwania nadmiaru ciasta. 14. Rademaker – „SPOT DEPOSITOR” – urządzenie do dozowania nadzienia w 5 punktach wzdłuż linii. 15. Nienazwane naczynie do mieszania glazury jajecznej i pompa, zamontowane na mobilnej ramie. Isdjzvmy Hepfx Ammetn STAN – Wymaga pewnych prac konserwacyjnych przed rozpoczęciem produkcji. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA TRANSPORT Z MIEJSCA.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Długość szlifowania: 1000 mm Szerokość szlifowania: 600 mm Wysokość obrabianego elementu: 600 mm Powierzchnia mocowania na stole: 1360 x 590 mm Itsdpfoz Icr Tex Ammen Posuw w osi X: 30 – 30 000 mm/min Posuw w osi Y: 1200 mm/min Posuw w osi Z: 1500 mm/min Skok stołu: 1200 mm Średnica wrzeciona: 60 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: 400 x 100 x 127 mm Prędkości obrotowe wrzeciona szlifierskiego, regulowane płynnie: 1000–3500 obr./min Masa maszyny: ok. 6,5 t Wymiary gabarytowe: ok. 4,10 x 3,70 x 2,85 m System chłodzenia z filtrem taśmowym.