Używane Dne - Member Of Bystronic Group D-Power 2560 - 12000 Watt na sprzedaż (77 131)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 watów Obszar roboczy lasera: 6100 x 2550 x 440 mm Prędkość jednoczesna: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Lodpfoyynmrex Abhjrl Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 4700 kg Długość: ??? mm Szerokość: ??? mm Wysokość: ??? mm Masa maszyny: 14 200 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 12 000 wat Lredpfxov U A I Ie Abhsl Obszar roboczy trybu pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Prędkość jednoczesna: 150 m / min Maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 1500 kg Długość: 9500 mm Szerokość: 4200 mm Wysokość: 2600 mm Masa maszyny: 5300 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 60 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Wysokoprecyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Wysokoprecyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Wysokoprecyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy tryb pracy lasera: 6100 x 2050 x 440 mm Jednoczesna prędkość: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 4700 kg Długość: 12 000 mm Szerokość: 5 000 mm Wysokość: 2 200 mm Waga maszyny: 14 200 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Lsdpoxaykyjfx Abhorl Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy cięcia laserem: 3048 x 1524 x 280 mm Prędkość jednoczesna: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1 500 kg Długość: 8 960 mm Szerokość: 2 720 mm Wysokość: 2 400 mm Waga maszyny: 5 900 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna liniowa prowadnica: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Lredpfxeyz Iu Se Abhel Sterowane elektrycznie zawory proporcjonalne: >=10kW Emerson (Chiny) Zawory sterujące tlenem: AirTAC (Tajwan) Sterownik PLC: Siemens Wyposażenie dodatkowe - SheetCam – kamerowa detekcja położenia arkusza - NestCam – kamerowe rozpoznawanie pozostałości arkusza

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 6000 wat Obszar roboczy w trybie lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Ruch jednoczesny: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania w osiach X,Y: 0,05 mm Max. stal konstrukcyjna: 20 mm Max. stal nierdzewna: 16 mm Max. aluminium: 14 mm Max. miedź: 8 mm Max. mosiądz: 14 mm Max. waga obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 9500 mm Szerokość: 4200 mm Wysokość: 2600 mm Waga maszyny: 4800 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 34 kW Wyposażenie standardowe Ledpfoxaykajx Abherl Komponenty: precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan); precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy); precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy); serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny); elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 30000 watów Ljdpfx Abswcl Ufjherl Obszar roboczy lasera: 6000 x 2500 x 270 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 200 m/min jednocześnie: 280 m/min Maks. waga przedmiotu obrabianego: 5500 kg Maks. stal konstrukcyjna: 50 mm Maks. stal nierdzewna: 40 mm Maks. aluminium: 35 mm Maks. miedź: 20 mm Maks. mosiądz: 20 mm Długość: 16300 mm Szerokość: 4150 mm Wysokość: 2620 mm Masa maszyny: 25800 kg Wyposażenie standardowe - Hydrauliczny stół wahadłowy - Źródło włókna: Raycus - Głowica tnąca DNE firmy Power - Szyna prowadząca: Rexroth - Listwa zębata i przekładnia: Herion M3 / Güdel - Przekładnia redukcyjna: Neugart - Serwonapędy: Yaskawa - Sprzęt PLC: Schneider

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy (tryb pracy lasera): 4000 x 2000 x 270 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 200 m/min praca równoczesna: 280 m/min Maks. waga obrabianego elementu: 3 000 kg Maks. grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 30 mm Maks. grubość cięcia stali nierdzewnej: 30 mm Maks. grubość cięcia aluminium: 25 mm Maks. grubość cięcia miedzi: 10 mm Maks. grubość cięcia mosiądzu: 20 mm Długość: 12 500 mm Szerokość: 3 650 mm Wysokość: 2 620 mm Waga maszyny: 18 000 kg Wyposażenie standardowe Główne komponenty: 1. Źródło lasera światłowodowego: D-Soar (CE&UL) Raycus 2. Głowica tnąca: Bystronic DNE Copyright 3. Oprogramowanie do cięcia: Bus HC Hypcut FSCUT 8000C 4. Listwy zębate i przekładnie osi X&Y: Herion M3 5. Stół wymienny: stół równoległy dwupoziomowy 6. Śruba kulowa: TBI (Tajwan) 7. Prowadnica: Won (Korea Południowa) 8. Przekładnia planetarna: Neugart (Niemcy) 9. Napęd serwo i silnik: Inovance lub Schneider 10. Korpus obrabiarki: spawany 11. PC: i7 CPU, 8 GB RAM, 120 GB, 10 kW 12. Monitor: pojemnościowy ekran dotykowy, 21,5'' (XC-2209CMDR) 13. Zawór proporcjonalny: Felton, niskie ciśnienie, 10 kW 14. PLC: Schneider 15. Zawór elektromagnetyczny: wysokie ciśnienie - CEME, niskie ciśnienie - Airtac 16. Portal: most tnący z odlewanego ciśnieniowo aluminium lotniczego 17. Chłodnica przemysłowa: S&A, wykonanie na zamówienie Ljdev Uz Tiopfx Abherl 18. Szafa sterownicza: niezależna, Bystronic DNE Copyright Przyłącze elektryczne (maszyna wraz z laserem i chłodnicą) Napięcie dostarczane przez operatora sieci musi być zgodne z EN 50160 oraz IEC 60364-1 i charakteryzować się stabilnością, warunkującą niezmienność parametrów pracy. Zasilanie nie może wykazywać wahań napięcia w granicach tolerancji sieci, jak ma to miejsce np. przy zgrzewarkach punktowych. Jeśli w miejscu instalacji nie jest zagwarantowane takie zasilanie, należy zastosować transformator i/lub stabilizator napięcia. Zasilanie maszyny (wraz z laserem): 3 fazy + PE, układ TN Częstotliwość główna: 50/60 Hz Napięcie zasilające: 3 x 380 V Maks. dopuszczalne odchylenie napięcia 50 Hz: +/- 10% Maks. dopuszczalne odchylenie napięcia 60 Hz: +6/-13% Bezpiecznik: 150 A T Maszyna: 9 kW Stół wymienny hydrauliczny: 15 kW System wyciągowy: 7,5 kW Rezonator: 36 kW Chłodnica: 15 kW Pobór mocy całkowity*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Średnie zapotrzebowanie na moc: 30,75 kW * Wartości zmierzone przy pełnej mocy lasera i temperaturze otoczenia 20°C, przyjęto średni mix materiałowy. Sprężone powietrze (maszyna, źródło lasera, chłodnica, system wyciągowy): Jakość sprężonego powietrza musi być zgodna z ISO 8573-1:2001. Aby wykluczyć ryzyko zanieczyszczenia przez sprężarkę, wymagany jest bezolejowy kompresor śrubowy z osuszaczem powietrza. Min. ciśnienie za jednostką przygotowania powietrza: 20 bar Maks. zużycie: 1,05 m³/min Maks. temperatura powietrza na wejściu do bloku przygotowania: 43°C

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 6000 W Obszar roboczy (tryb lasera): 3050 x 1550 x 270 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 90 m/min Jednocześnie: 120 m/min Maks. waga obrabianego elementu: 1000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. stal nierdzewna: 16 mm Maks. aluminium: 14 mm Maks. miedź: 8 mm Maks. mosiądz: 14 mm Długość: 10050 mm Szerokość: 5100 mm Wysokość: 2600 mm Waga maszyny: 8100 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 54 kW Wyposażenie standardowe: Prowadnica liniowa: WON Śruba pociągowa: TBI Listwa zębata: STR Ronse/Herion Przekładnia redukcyjna: Neugart/Alpha Serwomotor + napęd (oś XYZ): Schneider Sterownik PLC: Siemens Zawór proporcjonalny: Emerson (Aventics) Zawór elektromagnetyczny: AirTAC/CEME Falownik: RockWell Silnik zmienny: GUIGU Siłownik: AirTAC Lodpfx Aoxq Rczjbhsrl Wyłącznik krańcowy: Schneider/Senview Styki: Eaton Agregat chłodniczy: S&A Teyu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 6000 wat Obszar roboczy w trybie lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Jednocześnie: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. stal nierdzewna: 16 mm Maks. aluminium: 14 mm Lrodpoyz Ipiofx Abhel Maks. mosiądz: 14 mm Maks. miedź: 8 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Masa maszyny: 5900 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 36 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Zawory proporcjonalne sterowane elektrycznie:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 30 000 watów Obszar roboczy lasera: 8000 x 2500 x 150 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 200 m/min Jednocześnie: 280 m/min Maks. masa obrabianego elementu: 15 000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 50 mm Maks. stal nierdzewna: 40 mm Maks. aluminium: 35 mm Maks. miedź: 20 mm Maks. mosiądz: 20 mm Długość: 20 200 mm Szerokość: 4 150 mm Wysokość: 2 620 mm Masa maszyny: 32 500 kg Wyposażenie standardowe - Stół wymienny hydrauliczny - Źródło lasera światłowodowego: Raycus - Głowica tnąca: DNE by Power - Prowadnice liniowe: Rexroth Ledpfxjxra Rwj Abherl - Listwa zębata i przekładnia: Herion M3 / Güdel - Przekładnia redukcyjna: Neugart - Serwonapędy: Yaskawa - Sterownik PLC: Schneider

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 6000 watów Rura okrągła: 20 - 350 mm Rura kwadratowa: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 - 350 x 350 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05/1000 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś U: 0,05/1000 mm Maks. grubość stali konstrukcyjnej: 14 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 10 mm Maks. grubość aluminium: 10 mm Maks. masa rury: 1200 kg Długość: 17296 mm Szerokość: 4271 mm Wysokość: 2933 mm Wyposażenie standardowe: Lrodsxgc Arepfx Abhel Zakres roboczy średnic rur: Rura okrągła: 20–350 mm Rura kwadratowa: 20–350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 – 350 x 350 mm Minimalna grubość ścianki rury mocowanej: ≥1 mm Skok osi Y: 9100 mm Skok osi Z: 4000 mm Skok osi X: 400 mm Maksymalna długość załadunku: 9200 mm Maksymalna długość rozładunku: 6000 mm Dokładność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Powtarzalność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania osi obrotowej U: 100 obr./min Maksymalne przyspieszenie osi X/Y: 1,0 G Prędkość jałowa osi X: ≤50 m/min Maks. ładowność na rurę: ≤133 kg/m Temperatura robocza maszyny: 20℃–40℃

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 30000 watów Obszar roboczy lasera: 28000 x 4000 mm Ledpfx Abov U A Nxshorl Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Maks. waga przedmiotu obrabianego: 30000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 60 mm Maks. stal nierdzewna: 50 mm Maks. aluminium: 40 mm Maks. miedź: 20 mm Maks. mosiądz: 20 mm Długość: 35500 mm Szerokość: 11000 mm Wysokość: 3000 mm Masa maszyny: 45000 kg Wyposażenie standardowe - Stały stół maszyny - Źródło światłowodu: Raycus - Głowica tnąca DNE firmy Power - Prowadnice liniowe: HIWI Taiwan - Zębatka i przekładnia M3: Herion / Güdel - Przekładnia redukcyjna: Neugart - Serwonapędy: Yaskawa - Sprzęt PLC: Schneider Wyposażenie dodatkowe opcjonalnie z cięciem skośnym

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowania numerycznego typ zasilania sterowania Professional Oprogramowanie woodWOP / TopDrill BST Nr 2 przelocie motorowe conveyoring pasy (4 x Kw?) Nr 2 poziomy jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 1 głowica wiertarki dla każdej jednostki poziome (1 x Kw 1,5) Ljdpfx Abedz Uk Tshjrl Nr 21 Splindles dla każdego odwiertu poziomowo głowa Max. Szerokość robocza (mm) 2500 Min. Szerokość robocza (mm) 250 Nr 4 dołu pionowego jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 2 głowice/wiercące dla każdej jednostki pionowe dolnej (2 x Kw 1,5) Detale przechwytywania wrzecion dla każdego wiercenia głowy dolnej pionowe podpór nr. 2 top pionie jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 2 głowice/wiercące dla każdej jednostki pionowe góry (2 x Kw 1,5) Detale przechwytywania wrzecion dla każdego głowica top pionowe podpór nr 4 pionowych zacisków docisk górny motorowa dywan do ewakuacji wiórów i odpady Łączna zainstalowana moc (Kw) 36

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System ten obejmuje piec przemysłowy o wymiarach całkowitych 5000 × 2500 × 3200 mm, zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej, gwarantując maksymalną efektywność oraz niezawodność. Urządzenie wyposażone jest w system kotła gazowego, zintegrowany z trzema wysokowydajnymi silnikami elektrycznymi, które zapewniają optymalne dostarczanie mocy oraz stabilną pracę w wymagających warunkach. Silniki te współpracują z trzema wirnikami o średnicy Ø452 mm, precyzyjnie dobranymi dla uzyskania doskonałej dynamiki przepływu powietrza i maksymalizacji sprawności mechanicznej na całej długości komory. Konstrukcja pieca jest w pełni zabudowana panelami izolacyjnymi o grubości 180 mm i wysokiej odporności, zaprojektowanymi specjalnie w celu minimalizacji strat cieplnych, zapewnienia efektywności energetycznej oraz całkowitego uszczelnienia komory. Takie wykonanie gwarantuje stabilne warunki temperaturowe wewnątrz oraz optymalną kontrolę procesów. Ponadto, system wyposażono w zaawansowany panel sterujący, pozwalający na podgląd wszystkich niezbędnych danych operacyjnych oraz umożliwiający dokonywanie regulacji. Interfejs panelu opracowano z naciskiem na łatwość obsługi oraz dostępność dla operatora, co pozwala na sprawną eksploatację przez standardowy personel, bez utraty precyzji czy wydajności. Ledpfsyzw E Hsx Abhjrl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To rozwiązanie stanowi innowacyjny produkt firmy 3K, zaprojektowany w celu zapewnienia kompaktowego, a jednocześnie wysoce wydajnego pieca laboratoryjnego o wymiarach całkowitych 1000 × 1000 × 1200 mm. Urządzenie napędzane jest silnikiem elektrycznym o mocy 0,75 kW, sprzężonym z wirnikiem o średnicy 200 mm z łopatkami wygiętymi do tyłu, co gwarantuje zoptymalizowaną dynamikę przepływu powietrza wewnątrz komory roboczej. Takie rozwiązanie zapewnia równomierną cyrkulację powietrza, poprawiając rozkład temperatury i powtarzalność procesu w całej objętości roboczej. Z inżynierskiego punktu widzenia system został zaprojektowany tak, aby osiągać stabilne parametry aerodynamiczne przy zminimalizowanych zawirowaniach i stratach energii, co przekłada się na większą sprawność oraz niezawodność eksploatacyjną. W uproszczeniu — to kompaktowy, solidny i inteligentnie zaprojektowany piec, który łączy precyzyjną kontrolę przepływu powietrza z niezawodną wydajnością, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wymagających zastosowaniach laboratoryjnych oraz lekkich procesach przemysłowych. Lodpsy A Eb Sefx Abhorl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niniejszym przedstawiamy naszą ofertę na dostawę dużej, przemysłowej kabiny otwartego typu, przeznaczonej do wydajnej obsługi powietrza oraz zastosowań wentylacyjnych. Oferowana maszyna została zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy i stabilnych parametrach w środowisku przemysłowym. Kabina ma wymiary całkowite: długość 2000 mm, szerokość 2050 mm, wysokość 2850 mm. Wyposażona jest w silnik elektryczny o mocy 3 kW, pracujący z prędkością znamionową 2800 obr./min. Silnik jest bezpośrednio sprzężony z dynamicznie wyważonym wirnikiem promieniowym o średnicy Ø452 mm, co zapewnia płynną pracę, niskie wibracje i wysoką sprawność mechaniczną. System zapewnia wydajność przepływu powietrza na poziomie 4000 m³/h, co umożliwia skuteczne odprowadzanie i cyrkulację powietrza w różnych procesach przemysłowych. Otwarta konstrukcja kabiny gwarantuje nieograniczony dostęp, łatwość konserwacji oraz optymalny rozkład strumienia powietrza, dzięki czemu znajduje zastosowanie w wentylacji, odpylaniu oraz ogólnych przemysłowych instalacjach powietrznych. Lrjdpoygh Aljfx Abhjl Wszystkie elementy mechaniczne i konstrukcyjne są wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami inżynierii przemysłowej, co zapewnia trwałość, niezawodność eksploatacyjną i długą żywotność. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej i spełnia typowe wymogi bezpieczeństwa oraz wydajności obowiązujące w branży przemysłowej. Oferta obejmuje kompletne urządzenie zgodnie z powyższym opisem, w pełni zmontowane i gotowe do instalacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niniejszym przedstawiamy naszą ofertę na dostawę dużej przemysłowej kabiny otwartego typu, przeznaczonej do wysokowydajnych zastosowań w zakresie obróbki powietrza. Oferowane urządzenie zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych, gwarantując niezawodność i wydajność w wymagających środowiskach. Kabina posiada wymiary całkowite 2500 mm długości, 2250 mm szerokości oraz 2650 mm wysokości. Wyposażona jest w wysokowydajny silnik elektryczny o mocy 5,5 kW, pracujący z prędkością znamionową 2800 obr./min. Silnik jest sprzężony bezpośrednio z dynamicznie wyważonym wirnikiem odśrodkowym o średnicy Ø452 mm, co zapewnia stabilną pracę, niski poziom wibracji oraz wysoką sprawność aerodynamiczną. System zapewnia maksymalną wydajność przepływu powietrza na poziomie 7000 m³/h, umożliwiając skuteczną ekstrakcję i cyrkulację powietrza w procesach przemysłowych. Otwarta konstrukcja kabiny pozwala na łatwy dostęp, uproszczony montaż oraz efektywną dystrybucję powietrza, co czyni ją odpowiednią do zastosowań takich jak wentylacja, odciąg spalin oraz ogólne systemy obróbki powietrza w przemyśle. Wszystkie elementy mechaniczne wykonane są zgodnie z branżowymi standardami przemysłowymi, co zapewnia trwałość, niezawodność i długą żywotność. Urządzenie przystosowane jest do pracy ciągłej i spełnia wymagania bezpieczeństwa oraz normy wydajnościowe obowiązujące w przemyśle. Oferta obejmuje w pełni zmontowaną maszynę, gotową do instalacji, zgodnie z powyższą specyfikacją. Lsdjyghwiepfx Abherl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Otwarta kabina przemysłowa zaprojektowana do wydajnego odciągu powietrza i wentylacji w środowiskach profesjonalnych i przemysłowych. Jednostka posiada wymiary całkowite 1269 × 1367 × 2379 mm i jest wyposażona w silnik elektryczny o mocy 1,1 kW pracujący z prędkością 2800 obr./min. Przepływ powietrza zapewnia wirnik o średnicy Ø315 mm, oferując wydajność powietrza na poziomie 2600 m³/h. Kabina została zaprojektowana z myślą o niezawodnej, ciągłej pracy, gwarantując stabilny przepływ powietrza oraz skuteczny odciąg, co czyni ją odpowiednią do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej wentylacji i obsługi powietrza. Lrsdoyghnnspfx Abhjl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 500 kg, System ten składa się z przemysłowego pieca elektrycznego o wewnętrznych wymiarach 1700 × 3200 × 2100 mm, zaprojektowanego do zapewnienia stabilnej i niezawodnej obróbki termicznej w wymagających zastosowaniach. Piec zasilany jest przez wysokowydajną jednostkę kotła elektrycznego (2200 × 2100 × 300 mm), wyposażoną w 3 bloki grzewcze (łącznie 9 elementów grzejnych), o łącznej mocy zainstalowanej 27 kW. Taka konfiguracja gwarantuje równomierny rozkład ciepła oraz dostarcza wystarczającej ilości energii do stabilnej i efektywnej pracy przy ciągłym obciążeniu. W celu optymalizacji cyrkulacji powietrza oraz wydajności cieplnej, system wyposażony jest w 2 wirniki o średnicy Ø350 mm, napędzane przez 2 silniki elektryczne o mocy 1,5 kW każdy (2 KM). Takie rozwiązanie zapewnia zwiększoną dynamikę przepływu powietrza, przyczyniając się do jednolitego rozkładu temperatury w całej komorze. Piec jest w pełni izolowany za pomocą 180-milimetrowych paneli termicznych o wysokiej gęstości, co znacząco ogranicza straty ciepła przy zapewnieniu maksymalnej efektywności energetycznej i doskonałej szczelności komory. Takie wykonanie umożliwia stabilne warunki pracy i minimalizuje zużycie energii. Dodatkowo, urządzenie jest wyposażone w zaawansowany panel sterowania, obejmujący wszystkie niezbędne funkcje oraz parametry eksploatacyjne. Interfejs został zaprojektowany z dużym naciskiem na przyjazność obsługi i elastyczność operacyjną, umożliwiając operatorowi łatwe dostosowanie i kontrolę systemu do konkretnych wymagań produkcyjnych. Zalety tego systemu: - Wysoka moc wyjściowa (27 kW) - Optymalny system obiegu powietrza (podwójny silnik + wirniki) - Wysokiej klasy izolacja (panele 180 mm) - Przyjazny i w pełni funkcjonalny system sterowania Lrodpfx Aoyzw Ihsbhsl - Konstrukcja zapewniająca niezawodność, wydajność i przemysłową skuteczność

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to kompletny system lakierniczy, składający się z następujących komponentów: 1) Piec wyposażony w nagrzewnicę powietrza (rodzaj paliwa może być dostosowany do wymagań klienta). 2) Kabina lakiernicza wyposażona w system filtracji absorbującej, odpowiedni do wychwytywania nawet najbardziej wymagających aplikacji lakierniczych. 3) Dwa stanowiska postojowe, na których można umieszczać elementy po lakierowaniu lub utwardzaniu. 4) System szynowy umożliwiający łatwe przemieszczanie elementów pomiędzy poszczególnymi stanowiskami. 5) Wózek do transportu wyżej wymienionych elementów. 6) W pełni zintegrowana konstrukcja stalowa, statycznie wytrzymała, zaprojektowana w celu minimalizacji ryzyka awarii jakiegokolwiek komponentu. Lsdpfxeyaqt Ts Abhjrl Zarówno pod względem projektu, jak i specyfikacji technicznych, powyższa instalacja stanowi kompletny i autonomiczny proces lakierowania elektrostatycznego. Dla ograniczonych systemów oferujemy cały pakiet w cenie 115 000 euro.

Stan: gotowy do pracy (używany), D&K System Jr. Ledpfxjwhcfxe Abherl Rok 2006 Maksymalny format 68x76 cm Minimalny format 20x28 cm Można pracować do 500 gsm Jednostronny laminator termiczny Accufeed Jr. Automatyczny podajnik arkuszy, Laminator Acculam Jr., Accu-III Jr. Automatyczny separator arkuszy, Taca odbiorcza Jogger

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System jest w pełni zintegrowaną, zautomatyzowaną linią lakierniczą do proszkowego lakierowania elementów przemysłowych, zaprojektowaną pod kątem wysokowydajnej produkcji, stabilności procesu oraz najwyższej jakości wykończenia powierzchni. Linia łączy wielostopniową myjnię chemiczną do wstępnej obróbki powierzchni, wysokowydajną kabinę do elektrostatycznego nakładania proszku, kontrolowany termicznie piec polimeryzacyjny oraz system przenośnika podwieszanego do transportu detali w trybie ciągłym lub indeksowanym. Lsdpfx Abey Htg Djhjrl Myjnia chemiczna jest skonstruowana jako wieloetapowe stanowisko przygotowania powierzchni obejmujące odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie i pasywację. Wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej (AISI 304/316), co zapewnia długotrwałą odporność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną. Wysokociśnieniowe pompy odśrodkowe oraz zoptymalizowane dysze natryskowe gwarantują pełne i równomierne pokrycie nawet skomplikowanych geometrii. System posiada zamknięty obieg chemikaliów, zaawansowane układy filtracyjne oraz automatyczny monitoring parametrów pH, przewodności i temperatury kąpieli, gwarantując stałą aktywację powierzchni przy minimalnym zużyciu środków chemicznych i niskiej generacji odpadów procesowych. Kabina lakiernicza do napylania proszku elektrostatycznego została zaprojektowana z naciskiem na maksymalną efektywność transferu oraz minimalizację strat materiału. Wyposażona jest w zaawansowany system odzysku proszku (cyklonowy lub z filtracją kasetową) osiągający poziom odzysku powyżej 95%, co znacząco ogranicza koszty eksploatacyjne. Kabina posiada konstrukcję antystatyczną zapobiegającą akumulacji proszku i zapewniającą stabilność rozkładu pola elektrostatycznego. Jest w pełni kompatybilna zarówno z ręcznymi, jak i automatycznymi systemami natryskowymi, umożliwiając elastyczną integrację z różnorodnymi wymaganiami produkcyjnymi. Piec do utwardzania (polimeryzacji) to wydajny system termiczny zapewniający równomierny rozkład temperatury w całej komorze z odchyleniem kontrolowanym w zakresie ±2°C. Pracuje w układzie wymuszonego obiegu powietrza za pomocą wysokowydajnych wentylatorów przemysłowych, gwarantując jednolite warunki dla całkowitego utwardzenia powłok na wszystkich detalach. System grzewczy można skonfigurować z palnikami gazowymi, olejowymi lub z grzałkami elektrycznymi, w zależności od infrastruktury energetycznej. Panele o wysokiej gęstości izolacyjnej minimalizują straty ciepła, a sterowanie PLC umożliwia precyzyjną kontrolę profili grzania i powtarzalności procesu, zapewniając optymalne sieciowanie polimeru i powłoki wolne od defektów. Przenośnik podwieszany umożliwia transport detali w trybie ciągłym lub krokowym przez wszystkie etapy procesu. Konstrukcja oparta jest na ciężkich łańcuchach i elementach odpornych na wysoką temperaturę, przeznaczonych do zastosowań przemysłowych. System dysponuje płynną regulacją prędkości, umożliwiającą optymalizację czasów przebywania detali w poszczególnych strefach, co podnosi efektywność i synchronizację procesu. Ergonomiczna budowa minimalizuje konieczność ręcznego manipulowania detalami, maksymalizując stabilność przepływu produkcji. Z perspektywy inżynierskiej, cała linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności operacyjnej, zredukowanych kosztach cyklu życia oraz wysokiej niezawodności procesu. Energooszczędne systemy grzewcze, obiegi zamknięte chemikaliów oraz technologie wysokoefektywnego nakładania powłok znacząco redukują całkowite ko

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczne wiercenie i kołki elektroniczne do wkładania linii, sterowane CNC: VZ0250A) SYSTEM załadunku "RBO" Tornado C 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i przenośników taśmowych do in-Feed 1st Multi-Borer VZ0250B) przelotowe MULTI-BORER "BIESSE" Techno FDT z CNC -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każda z 2 głowicami wiertniczymi po 11 wrzecion każdy, HP 1,8 każdy), -4 dolne pionowe jednostki (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 EA) -Nr 3 górne pionowe jednostki (każdy z 2 obrotowe głowice wiertarskie w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) Ljdpfsd Nviqjx Abherl -Nr 3 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. CNC NC 500 do sterowania, zarządzania i uruchamiania 2 maszyn tej linii VZ0250C) przelotowy podajnik MULTI-BORER & DOWELS INSERTER "BIESSE" Techno SDT z CNC -Pasy napędowe 2 z napędem przelotowym, prędkość posuwu do 75 m/min -2 poziome jednostki (każdy z 6 wkładaniem dysz, takich jak wtryskiwacze kleju i sterowniki kołka) -2 jednostki dolne (każda z 2 zwrotnymi głowicami wiertniczymi w różnych wrzecion, HP 1,8 każdy) -Nr 2 górne urządzenia dociśające -Nr 2 niekończące się wkręty do ewakuacji odpadów. VZ0250D) szczotkowanie-maszyna do czyszczenia "PIZZIGALLI" Mod. LEKARZ RODZINNY 11 VZ0250E) rozładunek "RBO" Tornado SC/FE 1300 z zmotoryzowanych rolek stołu i transportu pasy wyjście-posuw od 2nd Multi Borer (i Inserter kołków) [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, CNC elastyczna maszyna portalowa Pozioma płyta przepływowa Sterowanie Power Control Open powerTouch, oprogramowanie WoodWOP (przystosowane do TAPIO) Stół podawczy (podpora płyt) + stół odbiorczy (podpora płyt) Transport płyt za pomocą 3 taśm transportujących Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Specjalny boczny system prowadzenia dla elementów z "wrażliwymi" krawędziami 3 pionowe dociski górne Napędzany przenośnik taśmowy do usuwania odpadów Zintegrowana szafa sterownicza i elektryczna Łączna zainstalowana moc (kW): ok. 47 OPCJA: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 4 głowice wiertarskie V15 (4 x 2,3 kW) każda z 15 pionowymi wrzecionami (łącznie 60 wrzecion górnych) 3 GRUPY ROBOCZE (DÓŁ) – (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 6 głowic wiertarskich V32 (6 x 2,3 kW) każda z 32 pionowymi wrzecionami (łącznie 192 wrzeciona dolne) 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME): Lrjdpfex Aqi Ejx Abhsl 2 głowice wiertarskie H21 (2 x 2,3 kW) z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertarskich (lewa strona)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowana CNC (automatyczna) linia do wiercenia przelotowego, składająca się z W05022F) AUTOMATYCZNA wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT, z CNC - N° 2 poziomych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego + N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Sterowanie CNC NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) "BIESSE" Techno FDT AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WIERCENIA PRZEKROJOWEGO, z CNC - N° 2 poziome wsporniki wiertarskie (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i 11 wrzecionami wiertarskimi); - 6 dolnych wsporników wiertarskich (każdy z 2 głowicami wiertarskimi PS 1.8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - 3 górne wsporniki wiertarskie (każdy z głowicami wiertarskimi PS 1,8 i różnymi głowicami wiertarskimi); - N° 5 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego - N° 2 śruby bezkońcowe do usuwania wiórów Lsdpfst Ig A Sjx Abhsrl Druga wiertarka podłączona do NC pierwszej maszyny.