Używane Depanelowanie / Obróbka Pcb na sprzedaż (49 685)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem Ledevuw R Ropfx Afnshk • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego Ledpsxt Dk Refx Afnshk • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 235 h, producent sterowników: FANUC, Ta bezśrodkowa szlifierka PALMARY PCB-4520-3 została wyprodukowana w 2024 roku. Charakteryzuje się możliwością obróbki elementów o średnicy od Ø8 do 60 mm oraz maksymalnej długości 150 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny mechanizm rozładowczy oraz regulację prędkości obrotowej, co zapewnia większą wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas szlifierki PALMARY PCB-4520-3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Wyposażenie standardowe • Maksymalna średnica szlifowania: Ø60 mm • Prędkość obrotowa tarczy: 30 obr./min • Prędkość tarczy szlifierskiej: 1 200 obr./min (maks. 45 m/s) • Procesy szlifowania: szlifowanie z podawaniem i szlifowanie przelotowe • Wbudowane urządzenia do obróbki ściernic: 2 • System sterowania CNC FANUC • Wózek regulacyjny i kołnierz • Ściernica i kołnierz • Standardowy stół szlifierski typu zatrzymującego • Ostrze typu zatrzymującego • Obrabiarka diamentowa (2 szt./zestaw) • Urządzenie smarujące oś główną • Lampka kontrolna Wyposażenie opcjonalne • Filtr papierowy (80 l/min przy zbiorniku o pojemności 260 l) • Magnetyczny separator chłodziwa (80 l/min) • Falownik do ściernicy (15 HP) • W pełni zamknięta osłona przeciwbryzgowa • Żuraw wysięgnikowy do wymiany ściernicy (PCB-45) • Miernik drgań do ręcznego wyważania ściernic (KINIK KGB-2010) • Stół przelotowy do małych średnic (Ø 8–38 mm) Lodpfjzhmunsx Afnjhk • Stół przelotowy do dużych średnic (Ø35–60 mm) • Automatyczne urządzenie rozładowcze (szlifowanie przelotowe) • Regulowana prędkość • Zakres średnic obrabianych elementów: Ø8–60 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Dodatkowy zestaw ostrzy do szlifowania ciągłego (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Dodatkowy zestaw ostrzy przelotowych (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Zapasowy kołnierz do wózka regulacyjnego i koła regulacyjnego Dodatkowe informacje • Maszyna nie posiada certyfikatu CE

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym Lodpfxeznr Slo Afnjhk • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy Lhsdpfsyx Hx Rox Afnjk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi, Lhodpfx Afjy Edlbonok  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Zakres obróbki ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje:  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 3 mm, długość robocza: 2 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 410 N/mm² (maks.): 2,00 mm Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 600 N/mm² (maks.): 1,25 mm Grubość blachy przy wytrzymałości na rozciąganie 265 N/mm² (maks.): 3,00 mm Minimalna grubość blachy: 0,50 mm Długość wyciętej płyty na wejściu (maks.): 2700 mm Szerokość wyciętej płyty na wejściu (maks.): 1500 mm Przekątna obrotowa wyciętej płyty (maks.): 2700 mm Długość zagięcia (maks.): 2500 mm Przestrzeń dla zagięć nad stołem roboczym (maks.): 127 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Procesor: Intel Pentium III, 500 MHz Pamięć operacyjna: 128 MB SDRAM Pamięć graficzna: 4 MB SGRAM Pojemność dysku twardego: 9,1 GB Napęd CD-ROM: 600 MB Napęd dyskietek: 3,5 cala, 1,44 MB Karty sieciowe: 2 Przekątna ekranu: 17 cali Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 Moc znamionowa: 38 kW Prąd znamionowy: 64 A Zdolność wyłączania głównego wyłącznika: 40 kA Ledozv Rc Sopfx Afnjhk Dodatkowe szczegóły techniczne można znaleźć w załączonych dokumentach.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, X-TEK RTR160UF: Specyfikacja Wartość Producent X-TEK Systems Ltd., Anglia Model RTR160UF Typ System rentgenowski o ultraprecyzyjnym wiązce Maksymalne napięcie rentgenowskie 160 kV Maksymalna moc 60 W Rozmiarognisk 5 (ultraprecyzyjna wiązka) Manipulator 50 kg, 5 osi Zasilanie 230 V AC, 50/60 Hz Numer seryjny RTR/124 Model: RTR160UF Lodpfezl Screx Afnjhk Źródło promieniowania rentgenowskiego: 160 kV, 60 W, 5 m, ultraprecyzyjna wiązka Manipulator: 50 kg, 5 osi Numer seryjny: RTR/124 Zasilanie: 230 V AC, 50/60 Hz Określona szczelność obudowy: < 1,0 Sv/h w dowolnym punkcie na powierzchni obudowy, w określonych warunkach testowych. Jest to przemysłowy system inspekcji rentgenowskiej, przeznaczony prawdopodobnie do testów nieniszczących (NDT) elementów, elektroniki, odlewów, połączeń lutowanych i podobnych przedmiotów z bardzo wysoką rozdzielczością. Źródło promieniowania o ultraprecyzyjnej wiązce o długości 5 m jest przeznaczone do obrazowania o bardzo wysokiej rozdzielczości.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CMS NC SA32 TM R65 – frezarka CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna została pierwotnie wyprodukowana w 1994 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowną modernizację, obejmującą wymianę układu sterowania i napędu. W ramach modernizacji, maszyna została wyposażona w: Nowy system CNC OSAI OPENcontrol Nowe serwonapędy i silniki krokowe Nowa elektronika sterująca i interfejs operatora Zmodernizowana architektura sterowania maszyną i środowisko programowania Ta modernizacja łączy w sobie niezawodność nowoczesnego systemu CNC z wytrzymałą, przemysłową konstrukcją ciężkiej frezarki CMS. Specyfikacja techniczna: Skok osi X: 3250 mm Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 250 mm Wymiary stołu próżniowego: 3240 × 1200 mm Głowica wielopozycyjna R65 z 6-pozycyjnym bębnem obrotowym 25 wrzecion o wysokiej prędkości obrotowej (18 000 obr./min) i 5 wrzecion (9000 obr./min) Uchwyty narzędzi: tulejki ETS32, stożek Morse'a MK2, frezy pełne Ø30 mm Prędkość posuwu do 20 000 mm/min w osiach X i Y Dwie pompy próżniowe Becker VTLF250 do mocowania obrabianych elementów Waga maszyny: ok. 8500 kg Wyposażenie: System sterowania CNC OSAI OPENcontrol System mocowania próżniowego Automatyczny, scentralizowany system smarowania Hydrauliczny system pozycjonowania głowicy Osłona do odprowadzania pyłu i wiórów Lhedpfx Aozv Si Tsfnek Kompletna dokumentacja techniczna dotycząca zarówno maszyny, jak i nowego systemu sterowania Stan Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Modernizacja z 2025 roku znacząco poprawiła niezawodność, łatwość serwisowania i dostępność części zamiennych, przy zachowaniu sprawdzonej mechanicznej konstrukcji CMS. Możliwość inspekcji i testów maszyny w czasie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowa, identyczna maszyna CMS NC SA32 TM R65 jest dostępna i może być zakupiona oddzielnie jako: maszyna do pozyskiwania części zamiennych, lub kompletna, sprawna maszyna z oryginalnym systemem sterowania i oprogramowaniem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam tę frezarkę do obróbki dużych elementów. Sprawna, możliwość przetestowania. W zestawie wiele akcesoriów. Parametry techniczne: maks. średnica obrabianego elementu: 7100 mm szerokość koła zębatego: 1500 mm maks. moduł: 45 średnica stołu: 4000 mm Lhjdpfx Afexwlthenok średnica x szerokość frezu: 400 x 500 mm maks. kąt skręcenia gwintu: 45 stopni średnica głowicy skrawającej: 500 mm prędkość obrotowa głowicy skrawającej: 9–63 obr./min. całkowite zużycie energii: 47 kW Masa maszyny: 160 000 kg Maszyna posiada hydrauliczny system wyważania obrabianego elementu. Możliwość przesłania filmu maszyny za pośrednictwem aplikacji WhatsApp.

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt. Lhedpjn Snx Hsfx Afnjk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 27 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC Pionowe centrum obróbki krawędzi ze zintegrowaną funkcją jednostronnego wiercenia i frezowania LiSEC, KSR-21, KSV-20, WTL-20C Prawo – Lewo, Rok budowy: 2016 Automatyczna myjko-suszarka do szkła płaskiego w komplecie. Lodpfxov Hprqe Afnshk 400 V, 50 Hz W bardzo dobrym stanie technicznym. Oględziny są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Dostępne: OD ZARAZ

Rok budowy: 2008, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 5 kW (6,80 KM), liczba poprzednich właścicieli: 1, poziom hałasu: 69 dB, numer maszyny/pojazdu: 070523, Aktualne godziny pracy lampy: nieznane Maksymalna szerokość płytki PCB: 450 mm x 400 mm Inline obraz rentgenowski + AOI Historia od poprzedniego właściciela dostępna Nabyliśmy maszynę jako "sprawną", jednak najprawdopodobniej została ona przez poprzedniego właściciela wykorzystana jako dawca części. W związku z tym nie ma pewności, że wszystkie komponenty są kompletne. Maszyna nigdy nie została przez nas uruchomiona i nie możemy udzielić informacji na temat jej stanu technicznego podczas pracy. Istnieje możliwość osobistego obejrzenia maszyny w 72108 Rottenburg. Lodpjzhwvpjfx Afnohk Ponieważ sprzedajemy maszynę jako uszkodzoną/wymagającą naprawy, oferujemy ją z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności za wady fizyczne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 Lhedpfx Afszg Dl Ijnsk • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy dobrze utrzymaną partię maszyn, wszystkie to nowsze modele w doskonałym stanie technicznym. Lhjdpfx Ajzbrdpsfnjk MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Zapraszamy do kontaktu w razie pytań lub zapotrzebowań!

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), OTEC specjalna maszyna do obróbki SF 170/270/1000 do tulei wałka rozrządu Na sprzedaż oferowana jest specjalna maszyna OTEC przeznaczona do obróbki i wykańczania powierzchni tulei wałka rozrządu. Urządzenie nadaje się do obróbki zarówno krótkich, jak i długich tulei wałka rozrządu i zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w produkcji seryjnej. Dane techniczne: Producent: OTEC Typ maszyny: SF 170/270/1000 Zakres zastosowania: obróbka i wykańczanie powierzchni tulei wałka rozrządu Wymiary maszyny: - Długość: ok. 2 586 mm - Szerokość: ok. 798 mm - Wysokość: ok. 1 785 mm - Wysokość załadunku: ok. 920 mm Waga: - Waga maszyny: ok. 1 200 kg - Waga transportowa: ok. 1 400 kg Parametry przyłącza elektrycznego: - Napięcie: 3 x 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz - Zabezpieczenie: 32 A - Moc przyłączeniowa: 12,5 kVA - Maks. pobór mocy: 10 kW Przyłącze sprężonego powietrza: - Ciśnienie robocze: 6 bar - Złącze: DN 7,2 (R 1/4”) Przyłącza wodne: - Dopływ: 3/4” (Ø 16 mm) Lhjdpfx Aozb Abxjfnek - Odpływ: 1 1/4” (Ø 31 mm) Wymiary obrabianych elementów: Długa tuleja wałka rozrządu: - Długość: ok. 177,5 mm - Średnica wewnętrzna: ok. 89 mm Krótka tuleja wałka rozrządu: - Długość: ok. 89 mm - Średnica wewnętrzna: ok. 89 mm Cechy szczególne: - Solidna konstrukcja przemysłowa - Kompaktowa powierzchnia zabudowy - Zautomatyzowany proces obróbki - Przystosowana do produkcji seryjnej - Zintegrowane przyłącza mediów do sprężonego powietrza i wody Lokalizacja: Niemcy Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Turbo-HKS wirówkowa oczyszczarka wibracyjna P100-B250/250-0-PP – Nowa, nieużywana Przedmiotem sprzedaży jest wirówkowa oczyszczarka wibracyjna Turbo-HKS, w stanie fabrycznie nowym, nieużywanym. Maszyna została wyprodukowana w 2019 roku i była przeznaczona jako instalacja projektowa, jednak nigdy nie została włączona do produkcji. Odpowiednio znajduje się w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Dane techniczne: Producent: Turbo-HKS GmbH, Niemcy Typ: P100-B250/250-0-PP Rok produkcji: 2019 Numer maszyny: 52063 / 15240 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 17,96 A Średnica bębna: 350 mm Wysokość bębna: 287 mm Grubość ścianki bębna: 12 mm Pojemność: 250 litrów Pierwsze napełnienie: 260 litrów Maksymalna prędkość obrotowa: 70 obr./min Materiał bębna: EN AC-AlSi7Mg (wyżarzany T6) Zakres zastosowań: • Gratowanie • Polerowanie • Wygładzanie • Zaokrąglanie krawędzi • Obróbka powierzchniowa • Obróbka elementów metalowych i precyzyjnych Cechy szczególne: • Stan jak nowy • Nieużywane urządzenie • Niemiecka jakość wykonania Lsdozb Ab Espfx Afnehk • Bardzo solidna przemysłowa konstrukcja • Wysoka wydajność obróbki • Idealna do produkcji seryjnej i precyzyjnej obróbki Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu. Lokalizacja: Göppingen, Niemcy

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Separator PCB Aurotec AUO 3000C Lhjdpfx Aex U R S Tjfnek Odkurzacz Aurotec YSF-V553

Stan: używany, System do obróbki emulsji Mayfran, urządzenie do przetwarzania emulsji, system zarządzania wiórami – używana maszyna. Lhodpszqbnujfx Afnek Producent: Mayfran Wymiary całkowite: 3300 x 2100 x 2200 mm Typ: RBF-SYSTEM S78480 Rok produkcji: 2003 Wydajność obróbki i filtracji: 700 l/min Stopień filtracji: 40 ppm > 20 µm Pojemność zbiornika: 7250 l Wydajność pompy: 5,5 kW; 600 l/min; 5 barów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Lhedpfovugx Rex Afnok Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21137, pojemność zbiornika: 50 l, użyteczna pojemność zbiornika: 36 l, napięcie wejściowe: 230 V, szerokość wewnętrzna: 280 mm, długość wewnętrzna: 600 mm, PEŁNY OPIS W GALERII ZDJĘĆ Mobilna wibracyjna maszyna do obróbki EUROTEC TV25-M – urządzenie do szlifowania z osłoną akustyczną Na sprzedaż oferujemy mobilne urządzenie do szlifowania EUROTEC TV25-M w kompaktowej wersji. Maszyna idealnie nadaje się do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi, wygładzania, czyszczenia i polerowania różnych elementów. Dane techniczne Producent: EUROTEC Innovation Model: TV25-M (TV25 kompakt) Mobilna wibracyjna maszyna do obróbki z kompletną osłoną akustyczną Pojemność całkowita: ok. 50 litrów Pojemność użytkowa: ok. 36 litrów Moc przyłączeniowa: 0,5 kW Zasilanie: 230 V (podłącz i używaj) Pojemnik roboczy: ok. 600 × 280 mm Elektroniczne sterowanie z timerem Zintegrowany falownik Zintegrowany system oczyszczania wody procesowej Lsdpfozktcqox Afnohk Pompa do wody procesowej Trzystopniowy system kaskadowy wody procesowej (70 litrów) Automatyczne wyłączanie po upływie czasu obróbki Wysoce odporna na ścieranie wyściółka z poliuretanu Zintegrowana krawędź zgarniająca Bardzo cicha praca dzięki kompletnej osłonie akustycznej Wyposażenie - Automatyczny system dozowania środków (TV25-M ACD5) - Moduł przegrody do podziału pojemnika roboczego (TV25 TW-G) do jednoczesnej obróbki kilku partii - 3 sztuki sit z stali nierdzewnej (TV25-M Skxx) - Różne media szlifierskie (ceramika i tworzywo sztuczne): szczegółowy opis patrz zdjęcia Zalety: - Kompletny zestaw na podwoziu – gotowy do użycia - Kompaktowa konstrukcja - Łatwa obsługa - Idealny do małych i średnich serii - Równomierne i powtarzalne wyniki obróbki - Solidna jakość przemysłowa Maszyna jest w idealnym stanie, z niewielką liczbą cykli pracy. Była używana wyłącznie w profesjonalnych warunkach. Cena zakupu: 19.885,53 € netto (stan na 15.03.2023).

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm Lhedpezvmx Aofx Afnek - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO PRODUKCJI WORECZKÓW Marka: W&H Model: CS II Rok produkcji: 1975 Opis: maszyna do produkcji woreczków próżniowych (3 linie). Wydajność: 80 szt./min. Maksymalne wymiary woreczka: 400 × 600 mm. Lhedpfx Afjzkugwonjk ODNOWIONA! Maszyna w bardzo dobrym stanie, możliwość obejrzenia podczas pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 403 6079, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 220 kg, Wymiary: Szerokość maszyny: ok. 700 mm Głębokość maszyny: ok. 1.350mm Wysokość maszyny: ok. 1.250mm Ciężar: ok. 220kg Kąt cięcia 45 st. Wykorzystywane narzędzia: Wszystkie narzędzia frezujące i tnące muszą spełniać normę DIN EN 847-1 i być odpowiednio dobrane prędkością pracy do prędkości obrotowej silników frezów. Frez: Ø 150x30x3,0 32 zęby Tarcza tnąca: Ø 300x30x2,6 96 zębów INSTRUKCJA OBSŁUGI GLA 403 Obrabiany materiał: Listwy przyszybowe PCV : Długość profila: min. 200mm (zależne od zderzaka długości) Wysokość profila: min. 5mm max. 50mm Szerokość profila: min. 10mm Ledpfswhpp Rsx Afnshk max. 50mm Docisk narzędzi: Pneumatyczny Część elektryczna: Przyłącze elektryczne: 400V, 50Hz (prąd przemienny) Pobór mocy: 2,2kW Zabezpieczenie: 16A (zwłoczne) Silniki pił: 230/400V ; 4,0/2,3A 1,1kW; 50Hz ; 2860 1/min Pneumatyka: Ciśnienie robocze: 5-6 bar Ciśnienie graniczne: min. 5 bar (również podczas pracy) max. 6 bar Zużycie powietrza: ok. 15 l/min / najazd pił Końcówka: NW Ø 9mm Dozwolona temperatura w czasie pracy: min. 15°C i max. 40°C

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż oferujemy zestaw składający się z sześciu modułów urządzeń Cavitec do obróbki materiałów w postaci taśmy: dwa identyczne laminatory/kalandry, dwie stacjonarne stanowiska nawijające oraz dwa ruchome stanowiska nawijające. Moduły pochodzą z linii do powlekania lub laminowania materiałów technicznych, włóknin, folii lub membran. Pozycja 1: 1 × Urządzenie do laminowania/kalander Cavitec Pozycja 2: 1 × Urządzenie do usuwania powłoki/identyczny kalander Cavitec Pozycja 3–4: 2 × Stacjonarne stanowiska nawijające Cavitec, możliwość wykorzystania jako nawijarka lub odwijarka – wymaga weryfikacji w zależności od zastosowania Pozycja 5: 1 × Ruchoma odwijarka Pozycja 6: 1 × Ruchoma nawijarka Potwierdzenie pochodzenia: umowa kupna-sprzedaży z 2022 roku wraz z historyczną dokumentacją fotograficzną. Preferowany jest sprzedaż całego zestawu; sprzedaż pojedynczych modułów możliwa po uzgodnieniu. Sprzedaż na podstawie stanu technicznego, „jak widoczne”; demontaż, załadunek i transport do uzgodnienia. Ledpfx Afjzr Hh Nonshk Urządzenie znajduje się w 06502 Thale.