Używane Danibrum România 2128 Pana Atc na sprzedaż (1 421)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 2 900 mm, przesuw osi Z: 350 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 275 mm, całkowita długość: 4 060 mm, całkowita szerokość: 3 315 mm, masa całkowita: 1 700 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2128 PANA ATC to nowej generacji router CNC marki DANIBRUM, opracowany z myślą o nowoczesnych warsztatach i zakładach produkcyjnych dążących do wysokiej wydajności, stałej precyzji oraz efektywnej automatyzacji w jednym, w pełni zintegrowanym urządzeniu. Wyposażona w automatyczny magazyn narzędzi (ATC) z 12 pozycjami i systemem mocowania ISO30, maszyna umożliwia szybką wymianę narzędzi i zapewnia dużą elastyczność w obróbce szerokiej gamy materiałów: płyty wiórowej, MDF, drewna litego, tworzyw sztucznych, alucobondu oraz kompozytów. Prsdeymcncspfx An Hob Solidna konstrukcja maszyny oparta jest na prowadnicach liniowych 25 mm, przekładniach zębatkowych śrubowych M1.25 oraz serwomotorach 750 W, co gwarantuje szybkie, płynne ruchy i precyzyjne pozycjonowanie we wszystkich osiach. Elektrowrzeciono o mocy 9 kW z chłodzeniem powietrznym, osiągające do 18 000 obr./min, sterowane jest przez falownik 11 kW, umożliwiając precyzyjną regulację prędkości obrotowej i zapewniając stabilną wydajność pod obciążeniem. Efektem jest niezawodny, szybki i wszechstronny router CNC, w pełni dostosowany do współczesnych wymagań produkcji mebli i przemysłowej obróbki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 210 mm, masa całkowita: 1 100 kg, średnica tarczy piły: 600 mm, średnica tarczy: 120 mm, średnica wrzeciona: 30 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość płyty: 2 800 mm, szerokość płyty: 2 070 mm, długość stołu: 3 200 mm, Producent: DANIBRUM – Rumunia Długość stołu przesuwnego: *opcjonalnie 3670 – 3800 mm, 3200 mm Szerokość stołu przesuwnego: 430 mm Długość cięcia: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / opcjonalnie Szerokość cięcia po prawej stronie: 1300 mm Maksymalna wysokość cięcia przy 90°: 210 mm Maksymalna wysokość cięcia przy 45°: 120 mm Średnica tarczy (Ø): 280 – 600 mm Średnica otworu tarczy (Ø): 30 mm Średnica otworu podcinaka (Ø): 20 mm Obroty tarczy głównej: 4500 obr./min, 5000 obr./min Obroty tarczy podcinaka: 8200 obr./min Regulacja wysokości podcinaka: tak Głębokość cięcia podcinaka: 10 mm Elektryczna regulacja wysokości tarczy głównej Moc silnika: 5 kW, 7 kW – opcjonalnie Moc silnika podcinaka: 1,1 kW Średnica króćca odciągu (Ø): 100 mm Wymiary gabarytowe: 3600 x 3700 x 1800 mm Model: PRISMA 5 Prsdpfx Anoy A Nxbs Heb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 h, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Maszyna CNC z trzema osiami, bardzo mało używana. Zainstalowana w październiku 2025 roku. Predpfezvnpcjx An Hjb Dostępna od października 2026 roku. Wrzeciono o mocy 9 kW. Automatyczna głowica do wymiany narzędzi na 8 narzędzi, mocowanie ISO30 ER32. Obszar roboczy 2000x3000x260 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 000 kg, szerokość koła: 3 700 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, średnica stołu obrotowego: 3 700 mm, pozycja głowicy frezującej: 0,025, średnica stołu: 2 000 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, całkowita długość: 12 000 mm, średnica koła zębatego: 400 mm, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, WYMAGANIA TECHNICZNE FREZARKA DO KÓŁ ZĘBATYCH GHM 2500 CNC Prodpfx Anoy A Nglj Heb Opis głównych zespołów maszyny GHM 2500 Frezarka obwiedniowa CNC GHM 2500 przeznaczona jest do obróbki zębów kół zębatych prostych i wieńców zębatych metodą frezowania. Maszyna wyposażona jest w głowicę do frezowania zewnętrznego – umożliwiającą obróbkę uzębień o kącie nachylenia od 0 do +/- 45 stopni – oraz w głowicę do frezowania uzębień wewnętrznych. Maszyna składa się z zespołu frezującego, zespołu mocowania i obrotu przedmiotu obrabianego oraz końcówki centrującej osi koła zębatego (pionowej). Zespół frezujący/zębnikowy wyposażony jest w trzy osie przesuwu liniowego oraz dwie osie obrotowe, opisane następująco: - Oś X: ruch wzdłużny/radialny w kierunku osi przedmiotu obrabianego - Oś Y: ruch pionowy głowicy frezującej - Oś Z: ruch styczny głowicy frezującej - Oś A: pochylenie głowicy frezującej +/-45 stopni - Oś C: obrót głównej osi głowicy frezującej Zespół mocowania detalu (stół maszyny) posiada oś obrotową – oś B, do obrotu detalu. 1. Głowica do uzębień zewnętrznych – korpus głowicy frezującej wykonany z żeliwa szarego GG300. Na froncie znajdują się prowadnice zwrotne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz umieszczone są główne mechanizmy napędu narzędzia, mechanizmy przesuwu poziomego osi głowicy oraz mechanizm pochylania głowicy. Główny napęd osi zębnika stanowi silnik 55 kW (S1), przekładnia kątowa ZF oraz wałek frezujący, zamontowany w korpusie głowicy. 2. Głowica do uzębień wewnętrznych – korpus głowicy frezującej również wykonany z żeliwa szarego GG300. Na froncie znajdują się prowadnice zwrotne osi Y (ruch pionowy głowicy). Wewnątrz znajdują się główne mechanizmy napędu narzędzia, mechanizmy przesuwu poziomego osi głowicy oraz mechanizm pochylania głowicy. Główny napęd osi zębnika stanowi silnik 55 kW (S1), przekładnia kątowa ZF oraz wałek frezujący, zamontowany w korpusie głowicy. 3. Pinola – służy do mocowania wysokich detali, posiada pionowy skok roboczy. 4. Mechanizm posuwu wzdłużnego stojaka, oś X – wykonany przy użyciu serwomotoru 30 Nm_3000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner oraz śruby kulowej o średnicy 80 x 10, klasa dokładności IT3. 5. Mechanizm posuwu pionowego głowicy, oś Y – składający się z serwomotoru 30 Nm_3000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner i śruby kulowej o średnicy 80 x 10, klasa precyzji IT3. 6. Mechanizm napędu stołu / obrotu stołu, oś C – realizowany za pomocą dwóch serwomotorów 50 Nm_2000 obr./min, przekładni ślimakowej Gressner oraz podwójnego ślimaka współpracującego z wieńcem ślimakowym na stole. 7. Mechanizm pochylania głowicy zębnika, oś B – realizowany przez serwomotor 20 Nm_3000 obr./min, przekładnię ślimakową Gressner oraz przekładnię zębatą typu segment ślimakowy. 8. Mechanizm przesuwu osiowego głowicy zębnika, oś Z – wykonany przez serwomotor 20 Nm_3000 obr./min, przekładnię planetarną Alpha Getriebe oraz śrubę kulową o średnicy 63 x 10, klasa dokładności IT3. 9. Mechanizm pozycjonowania poziomego górnego, oś pomocnicza X1 – serwomotor 20 Nm_2000 obr./min, przekładnia planetarna Alpha Getriebe oraz śruba kulowa o średnicy 63 x 10, klasa precyzji IT5.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Due to the closure of the production facility, we offer for sale a complete industrial steam generation system based on a UNICAL BAHR’12 800 high-pressure steam boiler, manufactured in 2020. The system was used as a complete installation and is offered together with the burner, control system, water treatment equipment and fuel storage tanks. Main technical data • Manufacturer: UNICAL • Model: BAHR’12 800 • Year of manufacture: 2020 • Steam production capacity: 800 kg/h • Approximate useful thermal output: 545 kW • Maximum design pressure: up to 12 bar • Boiler type: horizontal fire-tube steam boiler • Fuel: light fuel oil • Condition: excellent, used • Functionality: fully functional • Complete technical documentation available The complete system includes: 1. UNICAL BAHR’12 800 steam boiler 2. RIELLO RL70 two-stage oil burner 3. Electrical control cabinet with automation 4. Boiler accessories and safety equipment 5. Water treatment station Prjdey N Sq Hjpfx An Hob 6. Two double-walled fuel tanks, each with a capacity of 5,000 litres The BAHR’12 series is designed for industrial steam generation and features a robust fire-tube construction with a wet-back combustion chamber. The system is suitable for industrial process applications requiring a reliable steam supply. Key advantages • Complete and ready-to-relocate boiler installation • Relatively recent year of manufacture – 2020 • Boiler, burner, controls and auxiliary equipment offered as one package • Water treatment equipment included • Total fuel storage capacity of 10,000 litres • Full documentation available • Immediate availability The equipment can be inspected at the production facility in Panoszów, Poland. Liquidation price: EUR 59,000 net, EXW, negotiable. Preference will be given to buyers able to complete the transaction and collect the equipment quickly. Additional photographs, technical documentation and information concerning dismantling and loading are available upon request.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SCR 44 2SF, NOWOŚĆ 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Ciężki pionowy tokarski ośrodek obróbczy CNC Najwyższej klasy pionowe centrum tokarskie CNC marki REM Bacau, wyposażone w dwa wrzeciona frezarskie, dwa automatyczne magazyny narzędzi oraz sterowanie Siemens Sinumerik 840D SL. Stworzone pod najbardziej wymagające, ciężkie zastosowania obróbcze. OBSZAR OBRÓBKI: • Średnica tarczy czołowej: 4 000 mm • Średnica obróbki: 4 400 mm • Wysokość obróbki: 2 000 mm • Maks. masa detalu: 16 000 kg PRZESUWY OSI: • Oś X (wózek suwaka): 2 500 mm • Oś W (podnoszony most poprzeczny): 1 200 mm • Oś Z (ruch pionowy suwaka): 1 250 mm • Skok indeksowania: 300 mm STÓŁ ROBOCZY: • Średnica: 4 000 mm | Prędkość: 1–60 (90) obr./min • Moc napędu (S1): 100 kW | Moment obrotowy: 110 000 Nm • Oś C: 0,02–1,5 obr./min | Moment osi C: 55 000 Nm SUWAK FREZARSKI (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Prędkość obrotowa: 0–2 500 obr./min | Moc: 40 kW | Moment: 1 400 Nm Prodpfx Asg Uwmqon Hob NARZĘDZIA: • 2× automatyczne magazyny narzędzi (po 12 narzędzi tokarskich i 12 frezarskich każdy) • Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Wyprodukowano przez REM Bacau – Rumunia | Ponad 60 lat doświadczenia. W pełni sprawdzony i przetestowany. Eksport na cały świat. Skontaktuj się z nami w sprawie ceny, filmów oraz pełnej specyfikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 000 kg, szerokość koła: 4 300 mm, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, długość posuwu oś Z: 1 500 mm, pozycja głowicy frezującej: 0,02, średnica stołu: 3 500 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, całkowita długość: 6 000 mm, średnica koła: 4 300 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 4 300 mm, długość wrzeciona frezarskiego: 2 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 2 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, Pionowa tokarko-frezarka VL 40 CNC Specyfikacja centrum tokarskiego Nominalny obszar roboczy toczenia Średnica tarczy czołowej: 3.500 mm Średnica obróbki: - maksymalna: 4.000 mm - minimalna: 0 mm Średnica przelotu: 4.000 mm Wysokość obróbki: 2.000 mm Maks. masa obrabianego detalu: 60.000 kg Nominalne przesuwy osi toczenia Oś X - sanie głowicy: Od: -100 mm Do: 2.250 mm + przesuw ATC Oś Z - sanie: 1.500 mm Stół roboczy Średnica stołu roboczego: 3.500 mm Standardowa tarcza czołowa z rowkami teowymi Prędkości obrotowe stołu: - podczas obróbki: 1 - 110 obr./min Moc (S1/S6): 57/75 kW Moment obrotowy (S1/S6): 70.000 / 90.000 Nm Główny napęd tokarski: przekładnia zębata i napęd pasowy, napęd osi C Prędkość frezowania stołu: 0,02 do 2 obr./min Ciągły moment frezowania (S1): 43.000 Nm Moment blokowania stołu (hydrauliczne urządzenia dwustronne): 60.000 Nm Oś Z – sanie Sanie do toczenia i frezowania Wymiary sania: 300 x 300 mm Rozmiar trzpienia narzędzia: 32x32 / 40x40 mm – automatyczny zacisk narzędzi Prędkość sania: 0 – 2.500 obr./min Ciągła moc (S1): 22 kW Ciągły moment (S1): 1.400 Nm Mechanizm napędowy: przekładnia ZF, dwustopniowa, napęd pasowy Przekładnia ZF oraz zestawy łożysk wrzeciona głównego z indywidualnym chłodzeniem Stożek narzędziowy: BT 50 DIN 69871 / automatyczny zacisk narzędzi Magazyn narzędzi Liczba magazynów narzędzi: dwa ATC – lewy: 20 pozycji tokarskich/frezarskich/wiertarskich – prawy: 20 pozycji frezarskich/wiertarskich i sonda detalu Łączna liczba narzędzi: 20 + 20 Parametry ATC – tokarka: Maks. masa pojedynczego narzędzia – oprawka tokarska: 50 kg Maks. masa pojedynczego narzędzia – oprawka frezarska/wiertarska: 25 kg Łączna masa narzędzi: 600 kg Maks. rozmiar narzędzia – tokarka: 250 x 150 mm Maks. średnica narzędzia – frezowanie: 300 mm Maks. średnica narzędzia – wiercenie: 120 mm Prjdpsy Dfrajfx An Hjb Maks. długość narzędzia: 600 mm Napędy osi Oś X i U – sanie głowicy Ciągła moc (S1): 5,5 kW Ciągła siła posuwu (S1): 40.000 N Oś Z – sanie Ciągła moc (S1): 5,5 kW Ciągła siła posuwu (S1): 40.000 N Ciągła moc (S1): 11 kW Prędkości posuwów osi Prędkość posuwu X i Z: 0,02 – 6.000 mm/min Szybki przesuw osi X i Z: 10.000 mm/min Układ chłodzenia Pojemność zbiornika: 2.000 l Ciśnienie/wydatek chłodziwa: – chłodziwo wewnętrzne (toczenie): 6 bar, 100 l/min – chłodziwo wewnętrzne (frezowanie), regulacja ciśnienia: 30 bar, 60 l/min System filtracji: wkład kartuszowy Odprowadzanie wiórów Typ przenośnika: zawiasowy, umieszczony z przodu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 h, moc: 32 kW (43,51 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, producent sterowników: Syntec, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ELECNC2130ATC – maszyna do optymalizacji cięcia #Maksymalne wymiary obrabianego materiału: 2100x3000x200 mm #Włoski, oryginalny, nowo sprowadzony wrzecion z chłodzeniem powietrznym HSD ES951, najnowsza generacja, 24 000 obr./min #Włoska wiertarka pionowa marki HSD, 9 wrzecion #Wyposażona w głowicę laserową #Falownik tajwańskiej firmy Delta, 11 kW #System sterowania tajwańskiej firmy Syntec 60WE #Serwomotor japońskiej firmy Yaskawa, 850 W, oraz serwonapędy, 1000 W #Japoński reduktor Shimpo, wyższa precyzja, większa stabilność #Stół roboczy z pełnym systemem podciśnienia #2 pompy próżniowe Tongyou, 7,5 kW każda Predpezxqz Hefx An Hob #Odkurzacz z podwójnym workiem, 5,5 kW #Liniowe prowadnice tajwańskiej firmy PMI/ABBA, 25 mm #Automatyczny system smarowania, pojemność 1,5 l #Liniowy system zmiany narzędzi, 12 zmieniark narzędzi pod portalem #12 uchwytów narzędziowych ISO30 #Wyposażona w kołki ustalające #Automatyczna kalibracja narzędzi #Wyposażona w platformę do automatycznego załadunku i rozładunku #Wyposażona w jedną skrzynkę na części zamienne #380 V, 3 fazy, 50 Hz Dostępna do testów w Tarnowie Podgórnym, w Polsce. W ofercie mamy łącznie 5 sztuk. Po zakupie nie mogliśmy ich wykorzystać z powodu przepisów i kwestii prawnych w naszym zakładzie. 32 kW to łączna moc całego zestawu: automatycznego podajnika, maszyny CNC z pompami powietrza i automatycznego rozładownika.

Stan: nowe, Typ SX1325AP-2128 Oś: Przydatne pracy obszar osi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Kawałki luzu Z 100 mm Max. podróży prędkości 70 m/min Max. Prędkość przesuwu 30 m/min Stół roboczy: fenolowych wielofunkcyjny Nr. przystanków standard 10 (4 X-6Y) Prsdpsdz Edqjfx An Hsb Pompa próżniowa 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), chłodzony powietrzem Wrzeciona elektrycznego: Standard zasilania (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. prędkość 24 000 rpm Zmieniacz narzędzi: Karuzela ATC dla 12 pozycje smarowania: automatyczne urządzenie centralnego smarowania instalacji: moc zainstalowana kW 22-33 Cosumption sprężonego powietrza 450 NL/min Ekstrakcja powietrza zużycie 3000 m3/h 25 m/s prędkość powietrza ekstrakcji Średnica krućca ssącego 2 x 150 mm Wykonane w Chinach waga 3500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 11000-0072, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 57 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż profesjonalna, jednostronna okleiniarka przemysłowa renomowanego niemieckiego producenta IMA Schelling, model Novimat Compact I G80 / 700 R3. Maszyna zakupiona jako nowa w 2018 roku, od nowości pracuje w jednym zakładzie. Urządzenie jest w ciągłej eksploatacji, regularnie serwisowane, zadbane i w 100% sprawne technicznie. Kluczowe informacje i stan techniczny: Predpfezvyh Rex An Hjb Rok produkcji: 2018 Moc: 26kW Zasilanie: 400V (3 fazy), 50Hz Kompatybilna z klejem poliuretanowym (PUR), zakupiony zestaw do kleju PUR Historia użytkowania: użytkowana w trybie jednozmianowym, wyłącznie 8h dziennie Stan: dobry, gotowa do pracy od zaraz

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy i instalujemy kompletne instalacje do produkcji wody i soków, niegazowanych lub gazowanych. Kompletna linia składa się z: maszyny do rozdmuchiwania butelek, automatycznego podawania PET, kompaktowej maszyny do mycia, napełniania i Prodpfxou Nad Tj An Heb zakręcania. Każda maszyna do zakręcania ma automatyczny podajnik zakrętek i stację sterylizacji zakrętek. Dostarczamy filtry o wysokiej wydajności i automatyczną stację higienizacji CIP. Opcjonalnie możemy dodać stację gazowaną uzupełnioną o chłodziarkę i jednostkę wymiany ciepła. Po napełnieniu butelek instalujemy maszynę rentgenowską do kontroli, piec do zwiększania temperatury cieczy, maszynę do rozdmuchiwania wody do czyszczenia butelek, etykieciarkę, maszynę do datowania i partii, maszynę do pakowania butelek w kartony, jednostkę paletyzującą, maszynę do folii stretch do trzymania palet.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 2 t, skok: 100 mm, całkowita długość: 4 120 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, masa całkowita: 2 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 3 000 mm, długość posuwu oś Z: 180 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, głębokość tarczy dociskowej: 120 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 180 mm, Podwójna hydrauliczna prasa ramowa – przemysłowe rozwiązanie do precyzyjnego i wydajnego montażu Zaprojektowana do wymagających środowisk produkcyjnych, ta podwójna hydrauliczna prasa ramowa zapewnia wysoki poziom adaptowalności i integralności strukturalnej, dzięki czemu idealnie nadaje się do montażu drewnianych ram – od okien i drzwi po niestandardowe elementy mebli o różnych kształtach i rozmiarach. Maksymalna elastyczność dla szerokiego zakresu zastosowań Dzięki inteligentnej inżynierii i regulowanym systemom zaciskowym prasa szybko dostosowuje się do ram o różnych grubościach i geometriach bez konieczności skomplikowanych ustawień lub ręcznej interwencji. Zmiany między elementami obrabianymi są szybkie i bezwysiłkowe, co znacznie zwiększa wydajność produkcji. Konstrukcja klasy przemysłowej do intensywnego użytkowania Rama prasy jest zbudowana z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej, zaprojektowanej w celu zwiększenia sztywności i stabilności operacyjnej przy dużych obciążeniach. Belki boczne są obrabiane z jednego litego elementu, eliminując potencjalne słabe punkty spowodowane połączeniami lub spoinami. Strategicznie rozmieszczone wzmocnienia minimalizują odkształcenia skrętne podczas prasowania, zapewniając precyzyjne wyrównanie i prostopadłość wszystkich elementów ramy. Ta solidna konstrukcja nie tylko zwiększa bezpieczeństwo operacyjne, ale także wydłuża żywotność sprzętu, nawet przy ciągłym użytkowaniu przemysłowym. Wydajne hydrauliczne prasowanie z dokładną kontrolą siły System integruje 10 wysokowydajnych cylindrów hydraulicznych (6 pionowych, 4 poziome), które wywierają równomierny i kontrolowany nacisk na całej powierzchni ramy. Zapewnia to równomierne ściskanie połączeń i równomierne rozprowadzanie kleju, eliminując przerwy lub słabe punkty. Ponadto trzy przednie systemy prasowania gwarantują prawidłowy kontakt między przedmiotem obrabianym a stołami do prasowania, optymalizując pozycjonowanie przed zaciskaniem. Modułowe tłoki do prasowania z mechanizmami szybkiego blokowania można łatwo zmienić położenie, aby dopasować je do rozmiaru i kształtu ramy, umożliwiając ukierunkowane ciśnienie dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Jest to szczególnie korzystne w przypadku złożonych geometrii lub stref wrażliwych konstrukcyjnie. Uproszczona obsługa dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi hydraulicznemu Wyposażona w pompę hydrauliczną o dużej wydajności prasa działa autonomicznie, nie wymagając zewnętrznych źródeł ciśnienia. Funkcje prasowania i regulacja ciśnienia są aktywowane za pomocą intuicyjnych elementów sterujących, eliminując obciążenie fizyczne operatora. Każda strefa robocza jest wyposażona w niezależny pedał nożny, umożliwiający zlokalizowaną obsługę w celu zwiększenia elastyczności. Pompa hydrauliczna jest zaprojektowana tak, aby utrzymywać stabilne i stałe ciśnienie w całym cyklu prasowania, zapewniając jednolite rezultaty od początku do końca. Zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji przemysłowej Ta prasa dwuramowa wyróżnia się: dużą wydajnością przetwarzania, możliwością dostosowania do różnych typów ram i materiałów, wydajną i niezawodną pracą. Jest to idealne rozwiązanie dla firm działających w ciężkich warunkach produkcyjnych, zapewniając prawdziwą przewagę konkurencyjną w operacjach montażowych, zarówno pod względem szybkości, jak i precyzji. Pjdpfx Aowgybuon Herb Pomoc techniczna dostępna w języku angielskim - rumuńskim - niemieckim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model: HSD ATC ES929X H6161H2145 Moc: S1 – 7,5 kW / S6 – 9 kW Interfejs: ISO 30 Prędkość maksymalna: 24 000 rpm Ułożyskowanie: Ceramiczne Prjdjzr D Uaepfx An Hjb Chłodzenie: Wentylator elektryczny 24V DC Nos: Długi Zasilanie: 380V Waga: około 30 kg Zastosowanie: frezarki CNC, centra obróbcze, produkcja seryjna, przemysł drzewny, kompozyty, lekkie metale

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przesuw osi Y: 2 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Tokarka CNC Long-Bed – precyzyjne rzeźbienie cylindryczne Tokarka CNC ze sterowaniem numerycznym to idealne rozwiązanie do obróbki cylindrycznych części drewnianych, oferujące doskonałe połączenie automatyzacji, precyzji i wydajności. Ta wydajna maszyna rekompensuje brak wykwalifikowanej siły roboczej, zapewniając doskonałą powtarzalność i utrzymując te same wymiary i jakość każdej wyprodukowanej części. Idealna do długiej i szczegółowej obróbki Dzięki długości roboczej do 2400 mm tokarka umożliwia tworzenie elementów takich jak tralki, kolumny, nogi stołowe, elementy dekoracyjne lub elementy mebli kościelnych – wszystkie rzeźbione z jednego kawałka, bez połączeń. Jej solidna konstrukcja i spawana rama wykonana z poddanych obróbce cieplnej prostokątnych profili zapewniają długoterminową stabilność i precyzję. Wysokiej jakości komponenty zapewniające stałą wydajność Profesjonalne prowadnice liniowe (HIWIN) na osiach X, Y i Z: płynny ruch bez wibracji Hybrydowe silniki serwo: precyzyjna kontrola prędkości i pozycjonowania Napęd zębatkowy: wydajny i dokładny ruch osi Silniki chłodzone wodą: działają do 18 000 obr./min bez przegrzania Samocentrujące uchwyty i regulowany konik z prowadnicami cylindrycznymi: pewny chwyt dla różnych rozmiarów części Inteligentne sterowanie i uproszczona obsługa System DSP z pamięcią wewnętrzną umożliwia szybki import plików przez USB i automatyczne wznawianie projektu po przerwaniu. Obejmuje zaawansowane funkcje kalibracji, ustawianie punktu zerowego i regulację prędkości, oferując pełną elastyczność produkcji. Zbudowany dla trwałości i energooszczędności Czujniki optyczne: utrzymują dokładne pozycjonowanie osi Automatyczna pompa smarująca: łatwa konserwacja i wydłużona żywotność maszyny Niskie zużycie energii: spełnia nowoczesne standardy efektywności energetycznej Główne korzyści ✔ Wysoka dokładność i powtarzalność ✔ Obróbka długich części bez połączeń ✔ Wysoka wydajność, obniżone koszty ✔ Uniwersalność w produkcji mebli, elementów dekoracyjnych i specjalistycznych części Tokarka CNC z długim łożem to idealny wybór dla warsztatów i fabryk poszukujących najwyższej wydajności, wszechstronności i stałej jakości w obróbce drewna. Maksymalna długość robocza 2400 mm Maksymalna średnica robocza (Ø) 400 mm Prodpfx Anewh Sc Hs Hsb Liczba jednostek roboczych 1 System sterowania DSP Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego 0–2500 obr./min Moc silnika wrzeciona 4,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 18 000 obr./min Falownik „NAJLEPSZY” falownik Silniki napędowe Silniki serwo hybrydowe Maksymalna prędkość posuwu 50 mm/s Dokładność 0,0125 mm Zasilanie 400 V – 3 fazy – 50 Hz Pomoc techniczna dostępna w języku rumuńskim, angielskim, niemieckim

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elektrowrzeciono HSD ATC 9kW ES929 - 24000RPM ISO 30 380V/220V - H6161H0822 - AUTOMATYCZNA WYMIANA NARZĘDZI Moc S1/S6: 7,5Kw/9Kw Blokowanie narzędzia automatyczne przy pomocy tłoka pneumatycznego Zasilanie: 380/220V Ceramiczne łożyska Smarowanie łożysk przedłużające żywotność Prędkość max: 24000rpm Waga: 31Kg Prjdpfxotvm Sfo An Hjb Wykonane z aluminium Dodatkowe chłodzenie powietrzem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 2 900 mm, przesuw osi Z: 450 mm, masa całkowita: 2 500 kg, model sterownika: XINJE, długość posuwu oś X: 2 100 mm, długość posuwu osi Y: 2 800 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, typ sterowania: Sterowanie NC, Frezarka CNC Danibrum ROD Line – kompletne rozwiązanie przemysłowe do precyzyjnego gniazdowania Frezarka CNC Danibrum ROD Line to maszyna klasy profesjonalnej, zaprojektowana dla dużych fabryk i producentów przemysłowych, którzy wymagają wydajności, niezawodności i precyzyjnej obróbki. Zbudowana do gniazdowania i cięcia paneli na płytach wiórowych, płytach MDF i litym drewnie, linia ROD zapewnia solidną, konfigurowalną platformę idealną do zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych. Zoptymalizowany obszar roboczy do produkcji na skalę przemysłową Standardowy obszar roboczy 2100 x 3000 mm umożliwia obróbkę dużych paneli bez zmiany położenia. Spawana rama stalowa zapewnia sztywność konstrukcyjną, a prowadnice liniowe HIWIN gwarantują płynny, stabilny i precyzyjny ruch. Mocny silnik i automatyczna wymiana narzędzi Wyposażona w silnik wrzeciona o mocy 9 kW i 12-pozycyjny automatyczny zmieniacz narzędzi, linia ROD umożliwia bezproblemowe wykonywanie złożonych zadań, takich jak cięcie konturowe, rowkowanie, frezowanie i wiercenie — wszystko w jednym nieprzerwanym cyklu. Prędkość i dokładność klasy przemysłowej Przekładnia osi X-Y jest wyposażona w napędy zębatkowe, a oś Z wykorzystuje śrubę kulową TBI dla powtarzalności poniżej 0,01 mm. Dzięki maksymalnej prędkości przesuwu 80 m/min w osiach X i Y, ten router jest zaprojektowany do cykli produkcyjnych o dużej wydajności. Intuicyjne sterowanie CNC i szeroka kompatybilność oprogramowania Maszyna jest napędzana systemem sterowania NC Studio, działającym w systemie operacyjnym Windows i jest zgodna ze standardowym oprogramowaniem CAM/CAD, takim jak Type3, ArtCAM i Fusion360. Interfejs użytkownika jest prosty, ale profesjonalny, obsługujący zaawansowane przepływy pracy produkcyjnej. Opcjonalne funkcje automatyzacji W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych linia ROD może być opcjonalnie wyposażona w automatyczny stół załadowczo-rozładowczy — znacznie skracając czas obsługi i zwiększając przepustowość operacyjną. Wszechstronność i konfiguracja niestandardowa Roleta oferuje konfigurowalne wymiary robocze, dzięki czemu jest wysoce dostosowana do różnych układów produkcyjnych. Wydajnie przetwarza płyty wiórowe pokryte melaminą, płyty MDF, drewno lite i materiały kompozytowe. Główne zalety Wytrzymała konstrukcja przemysłowa do intensywnej eksploatacji Wysoka precyzja i doskonałe wykończenie powierzchni Pedpfxewpttpo An Hjrb Automatyczny system wymiany narzędzi dla wydajności Szeroka kompatybilność oprogramowania Opcjonalna integracja z automatycznymi liniami produkcyjnymi Ploter CNC Danibrum ROD Line to kluczowy krok w kierunku cyfrowej transformacji i przemysłowej optymalizacji obróbki drewna. Jest to kompletne rozwiązanie dla warsztatów i fabryk, które dążą do wysokiej wydajności, niezawodności i elastyczności zgodnie z nowoczesnymi wymaganiami rynku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 2100mm, Y - 3000mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 6 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250 Prsdezr D Nwepfx An Heb Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 30mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 4835 / 2900 / 2205mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość płyty: 1 200 mm, wysokość produktu (maks.): 3 mm, pojemność zbiornika: 3 l, okres gwarancji: 12 miesiące, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Maszyna do oklejania krawędzi zakrzywionych, okrągłych i nieregularnych paneli DANIBRUM AC Contur 2 to idealne rozwiązanie do precyzyjnego oklejania krawędzi paneli o niestandardowych kształtach — od owalnych, okrągłych i prostokątnych części po niezdefiniowane geometrie zakrzywione. Jej elastyczność działania umożliwia aplikację krawędzi pod kątem 90°, a także łuków otwartych i zamkniętych, dzięki zaawansowanemu mechanicznemu systemowi podawania i regulowanej konfiguracji profilowania. Główną zaletą tej maszyny jest jej wysoce precyzyjne przycinanie krawędzi, możliwe dzięki czujnikowi laserowemu, który idealnie synchronizuje końce taśmy krawędziowej, zapewniając bezbłędne połączenia z tolerancją zaledwie ±0,3 mm. Obsługa jest intuicyjna dzięki interfejsowi z ekranem dotykowym, który umożliwia szybką regulację wszystkich parametrów roboczych. System jest wyposażony w mobilne ramię podciśnieniowe, które można wydłużyć do 2250 mm, zapewniając niezawodne i stabilne podparcie przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Aby zapewnić bezpieczne i wydajne użytkowanie, maszyna jest wyposażona w system sterowania pedałem nożnym, a regulowana prędkość posuwu umożliwia oklejanie krawędzi z prędkością od 0 do 30 cm/s i profilowanie wzdłużne z prędkością od 0 do 24 cm/s. Zoptymalizowana do złożonych elementów Ta maszyna jest przeznaczona do obróbki: Grubość taśmy krawędziowej: 0,5–3 mm Grubość panelu: 12–60 mm Minimalny promień roboczy: 20 mm Kompatybilna z różnymi formatami paneli: Elementy okrągłe do Ø2400 mm Panele prostokątne: 1200 x 2400 mm Panele w kształcie litery L: 1400 x 1600 mm Wyposażona w szybkie frezy do profilowania wzdłużnego (24 000 obr./min) gwarantuje wysokiej jakości wykończenie nawet w przypadku skomplikowanych konturów. Seria AC Contur obejmuje wiele modeli, takich jak AC Contur 2 i AC Contur 3, ten ostatni wyposażony w dwa wysuwane ramiona dla zwiększenia produktywności. Dane techniczne Grubość taśmy krawędziowej: 0,5–3 mm Minimalny promień roboczy: 20 mm Grubość panelu: 12–60 mm Wymiary materiału: Okrągły: Ø2400 mm Prostokątny: 1200 x 2400 mm Kształt litery L: 1400 x 1600 mm Prędkość frezu (profilowanie wzdłużne): 24 000 obr./min Prędkość posuwu: Oklejanie krawędzi: 0–30 cm/s Profilowanie: 0–24 cm/s Dokładność łączenia taśmy krawędziowej: ±0,3 mm Ciśnienie sprężonego powietrza: 0,6–0,8 Mpa Podpfjwg E Hvox An Hjrb Temperatura robocza: 110–210°C Pojemność zbiornika kleju: 2,6 litra Długość wysięgnika: 2250 mm Moc zainstalowana: 6,5 kW Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Waga: 430 kg Wymiary całkowite: 1870 x 1400 x 1530 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny Pjdpfezr Ecrex An Herb System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Prjdsvupcrjpfx An Hsb Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 000 kg, Oferujemy do sprzedaży używane centrum obróbkowe CNC do toczenia i frezowania Mazak ST 35 ATC MC, wyprodukowane w 1989 roku. Tokarka CNC, marka MAZAK, model ST 35, rok produkcji 1989, masa własna 5 ton, wyposażona w sterownik MAZATROL, model T32-3, uchwyt tnący marki KITAGAWA, model B-12A0815 o maksymalnym ciśnieniu 327 PSI, cylinder hydrauliczny marki KITAGAWA, model F2078HS15A o maksymalnej prędkości 3000 obr./min, a także automatyczny system odprowadzania wiórów – wszystko w komplecie z różnymi instrukcjami obsługi. Napięcie: 220 V Częstotliwość: 60 Hz Moc wrzeciona (nominalna): 26 KM Moc wrzeciona (ciągła): 30 KM Numer seryjny (maszyna): 83298 Numer schematu elektrycznego: 112AAWA Prąd silnika głównego: 102 A Prąd przy pełnym obciążeniu: 44 A Psdpfez A Incox An Hsrb Prąd wyłącznika głównego: 13/10 A Model: ST 35 ATC MC Numer seryjny: 83496 Data produkcji: czerwiec 1989 Masa: 5000 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria szlifierek szczotkowych DANIBRUM SIP to kompletne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki wykańczającej płyt drewnianych, MDF, frezowanych i kompozytowych. Seria obejmuje modele SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, które zaspokajają zróżnicowane potrzeby warsztatów obróbki skrawaniem oraz średnich i dużych zakładów przemysłowych. SIP610 to automatyczna szlifierka szczotkowa, zaprojektowana z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii w celu wykonywania płaskich i profilowanych procesów wykańczania powierzchni z maksymalną precyzją. Sprzęt idealnie nadaje się do zaokrąglania ostrych krawędzi, czyszczenia powierzchni z drobnego pyłu, a także przygotowywania jej do malowania lub lakierowania. Niezależnie od tego, czy urządzenie jest używane w średniej wielkości warsztacie, czy na linii przemysłowej, SIP610 zapewnia stałą wydajność i jednolitą jakość wykończenia przy minimalnej ingerencji ręcznej. Wysokiej jakości szczotki zapewniają kontrolowany i regulowany nacisk, co pozwala na skuteczne usuwanie niedoskonałości bez uszkadzania materiału Wyposażony w system sterowania PLC i interfejs ekranu dotykowego w języku rumuńskim, SIP610 jest łatwy w obsłudze, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. Predefiniowane programy pozwalają na szybką adaptację do różnych typów materiałów Dzięki enkoderom marki SICK oraz elektrycznemu systemowi regulacji grup roboczych możliwe jest uzyskanie niezwykle dokładnego pozycjonowania, z odchyleniami wynoszącymi zaledwie 0,1 mm. Od litego drewna po płyty MDF i panele kompozytowe – panele SIP610 można z powodzeniem stosować w różnych zastosowaniach, zapewniając spójne i doskonałe rezultaty. Indywidualna regulacja elektryczna dla każdej grupy szlifierskiej, umożliwiająca precyzyjną regulację w zależności od materiału Obrotowe tarcze z dwoma kierunkami obrotu i oscylacji, zapewniające całkowite pokrycie części Synchronizowane bębny oscylacyjne, które przyczyniają się do równomiernego kontaktu z powierzchnią części System szybkiego uwalniania tarcz ściernych Grupy można wyjmować na boki, co ułatwia konserwację i wymianę szczotek. Bardzo przyczepna gumowana listwa podająca z frezowanym profilem zapewniającym optymalną przyczepność Przekładnia pasowa zębata i reduktor drgań, który redukuje wibracje i hałas Prowadnice liniowe z kulkami obiegowymi zapewniające płynne i precyzyjne ruchy Komponenty elektryczne Schneider i przetwornice częstotliwości XINJE gwarantujące niezawodność i stałą kontrolę Psdpfxowgw Tzs An Hsrb Ergonomiczny, obrotowy panel sterowania umożliwia intuicyjną obsługę z wielu pozycji Światło LED zapewniające lepszą widoczność w miejscu pracy Zbudowany na solidnej metalowej konstrukcji, SIP610 jest przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Cztery pionowe cylindry podtrzymujące każdą grupę szlifierską zapewniają równomierne rozłożenie nacisku, co pomaga zmniejszyć zużycie Jeśli model SIP610 zalecany jest do warsztatów średniej wielkości lub pomieszczeń przemysłowych o stałym przepływie produkcji, to modele SIP810, 813 i 1013 przeznaczone są do złożonych wymagań lub dużych wolumenów pracy. Modele z serii SIP są wyposażone w podobne technologie sterowania cyfrowego, wydajne układy wydechowe i komponenty klasy przemysłowej Model SIP610, wyposażony w zautomatyzowane funkcje, precyzyjną kontrolę i możliwość dostosowania do różnych typów paneli, jest niezawodnym partnerem w każdym środowisku produkcyjnym. Rozszerzając asortyment o modele SIP810, SIP813 i SIP1013 seria SIP w pełni zaspokaja potrz

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna piła do cięcia wzdłużnego i krawędziowego DANIBRUM CAS1080 – Szybkość, precyzja i bezpieczeństwo cięcia Automatyczna piła do rozcinania i okleinowania krawędzi DANIBRUM CAS1080 to idealne rozwiązanie do obróbki tarcicy i mosiądzu z wysoką wydajnością. Ta wytrzymała i precyzyjna maszyna umożliwia proste cięcia przy dużej prędkości. Jest polecana użytkownikom, którzy cenią sobie elastyczność w działaniu i spójne, wysokiej jakości rezultaty. Główne zalety: Elastyczność pracy przy obrzeżach i rozłupywaniu różnych rodzajów drewna; Wysoka prędkość robocza, idealna do intensywnej produkcji; Precyzja cięcia, proste i czyste krawędzie; Bezpieczna obsługa dzięki systemowi ochrony przed odrzutem i ergonomicznemu panelowi sterowania. Główne parametry techniczne: Zawieszony panel sterowania: Mobilny, obrotowy – zapewnia łatwy dostęp z różnych stanowisk pracy; Intuicyjny interfejs z przejrzystymi elementami sterującymi; Ciągła elektroniczna regulacja prędkości posuwu. Elektryczna regulacja wysokości: Silnik o mocy 0,25 kW do regulacji wrzeciona ostrza; Wysokość robocza od 10 do 120 mm, wyświetlana z przodu za pomocą skali stopniowej. System postępu i bezpieczeństwa: Górna belka dociskowa wykonana z żeliwa, wyposażona w niezależne rolki zapewniające bezpieczne mocowanie materiału; Urządzenia antyodrzutowe, zapobiegające wypadkom podczas pracy; Taśma podająca stal, napędzana silnikiem o mocy 1,5 kW, z ostrzem umieszczonym centralnie. Ostrze tnące: Średnica zmienna Ø305 – 355 mm; Szybki system mocowania; Bardzo dobra widoczność na płótnie; Ręczna regulacja wysokości za pomocą ergonomicznie umieszczonej korby; Dużo miejsca na odprowadzanie trocin do okapu wyciągowego. Prsdpjwhbvcofx An Hsb Solidna linijka równoległa: Ręczna regulacja na cylindrycznej prowadnicy stalowej; Skala stopniowana i dźwignia blokująca umożliwiają precyzyjne ustawienia. Centralne systemy smarowania: Automatyczna pompa elektryczna do łańcucha podającego; Dedykowane urządzenie do prowadnic i rolek dociskowych – zapewnia płynną pracę i wysoką trwałość. Dodatkowe funkcje: Laser pozycjonujący do precyzyjnego ustawienia materiału; Ograniczniki skoku umożliwiające prawidłowe ustawienie górnej grupy; Wolne rolki w stole roboczym do szybkiego obracania materiału – z regulacją wysokości; Łatwy dostęp do ostrza tnącego – szybka i efektywna konserwacja. DANIBRUM CAS1080 to urządzenie zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa procesu cięcia w warsztatach stolarskich, ze szczególnym uwzględnieniem ciągłej wydajności i intuicyjnej obsługi. Idealne dla profesjonalistów, którzy potrzebują niezawodnej maszyny, łatwej w regulacji i nadającej się do różnych zastosowań związanych z cięciem wzdłużnym i krawędziowym.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobry stan techniczny. Wydajność chłodzenia: 22 stopnie Celsjusza. Sprawdź również nasze pozostałe ogłoszenia. Predpexnmzbjfx An Hob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Vertical milling center Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Max RPM 15.000 obr./min, High pressure spindel through cooling X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Machine was produced with 2 x 4th axis Peiseler RT 100 but now 4th axis are removed. Nose tool HSK 32 ATC 24 pcs Psdpfx Aoxd T Rzon Hsrb Yrzzng Machine is running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup guarranty