Używane Chłodziarka Liniowa na sprzedaż (3 302)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy – stal nierdzewna Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do ciągłego chłodzenia produktów spożywczych po procesach gotowania, blanszowania, pasteryzacji lub innych obróbek termicznych. Urządzenie umożliwia stopniowe i kontrolowane obniżanie temperatury produktu w miarę jego przesuwania się przez poszczególne strefy chłodzenia, zapewniając rozwiązanie o dużej wydajności dla przemysłowych linii produkcyjnych o ciągłym procesie. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, duża długość robocza i zintegrowany system transportu sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni do zakładów przetwórstwa owoców, warzyw, konserw, produktów mrożonych i innych zastosowań w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY -Typ: Przemysłowy chłodziarkowy przenośnik liniowy -Zastosowanie: Ciągłe chłodzenie produktów spożywczych -System ciągłego przetwarzania -Automatyczny transport produktu -Wiele sekcji/stref roboczych -System obiegu i dystrybucji wody -Zintegrowane rurociągi, pompy i zawory procesowe -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Wytrzymała konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych -Duża powierzchnia robocza -System ciągłego opróżniania -Górne otwory dostępu do inspekcji i czyszczenia -Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Lrjdpfjx S Iu Tex Apcet Produkt pochodzący z poprzedniego etapu obróbki termicznej jest wprowadzany w sposób ciągły do chłodziarkowego przenośnika liniowego, gdzie jest transportowany przez różne strefy urządzenia. W trakcie tego procesu temperatura produktu jest stopniowo obniżana za pomocą systemu chłodzenia wodą, zgodnie z konfiguracją i warunkami pracy instalacji. Liniowa konstrukcja zapewnia kontrolowany czas przebywania produktu i umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu produktu między różnymi fazami produkcji. Może być instalowany po: -Liniowych urządzeniach do gotowania -Blanszownikach -Systemach obróbki termicznej -Liniach do przygotowywania warzyw -Procesach pasteryzacji A następnie połączony z: -Taśmami do kontroli -Systemami odwadniania -Urządzeniami do sortowania -Tunelami do szybkiego mrożenia IQF -Maszynami do napełniania i pakowania -Systemami ważenia i dozowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przetwórców owoców i warzyw, producentów konserw, firm produkujących produkty mrożone i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które potrzebują szybko obniżyć temperaturę produktu po obróbce termicznej. W zależności od konfiguracji, może być używany do przetwarzania warzyw, roślin strączkowych, owoców i innych produktów spożywczych w sposób ciągły. Jego duża wydajność, konstrukcja ze stali nierdzewnej i liniowa konfiguracja zapewniają solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii do gotowania i ciągłego chłodzenia. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Lrjdpfx Ajzuzwdspcjt Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Wymiary montażowe: ok. 19 000 × 1 500 mm Typ: RLE-2000 Rok produkcji: 2023 Nośność: 1880 kg Długość: 22 000 mm Długość 7. osi: ok. 22 m Maksymalna prędkość: 2,00 m/s Lrsdpfxez Atdlj Apcst Maksymalne przyspieszenie: 1,00 m/s² Maksymalne przyspieszenie: 0,50 m/s³ ILOŚĆ: 3 SZTUKI / CENA ZA SZTUKĘ!

Stan: bardzo dobry (używany), Liniowy urządzenie do blanszowania SELO – stal nierdzewna Liniowe urządzenie do blanszowania przemysłowego SELO, przeznaczone do ciągłego obróbki termicznej produktów spożywczych poprzez blanszowanie, szczególnie odpowiednie do linii przetwarzania owoców i warzyw. Urządzenie umożliwia poddanie produktu kontrolowanej obróbce termicznej przez określony czas przed kolejnymi operacjami, takimi jak chłodzenie, mrożenie IQF, konserwacja lub pakowanie. Blanszowanie jest powszechnie stosowane do inaktywacji enzymów, przygotowania produktu i stabilizacji jego właściwości przed kolejnymi etapami procesu. Jego liniowa konstrukcja, system ciągłego transportu oraz budowa wykonana głównie ze stali nierdzewnej umożliwiają integrację z przemysłowymi liniami produkcyjnymi o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Producent: SELO -Typ: Liniowe urządzenie do blanszowania przemysłowego -Zastosowanie: obróbka termiczna produktów spożywczych -Automatyczny i ciągły proces -Wewnętrzny system transportu produktu -Kontrolowany czas przebywania -Jednolita obróbka termiczna -Ciągłe podawanie i odprowadzanie -System cyrkulacji/dystrybucji medium termicznego -Budowa wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Podłużna komora procesowa -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Górne otwory dostępu do inspekcji i konserwacji -Przeznaczone do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi PROCES Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do urządzenia do blanszowania SELO i transportowany przez obszar obróbki termicznej. Podczas przemieszczania się produkt jest poddawany kontrolowanym warunkom temperatury i czasu przebywania, co umożliwia równomierne blanszowanie przed odprowadzeniem. Po zakończeniu obróbki produkt może być bezpośrednio przeniesiony do etapu szybkiego chłodzenia, unikając niepotrzebnego przedłużenia efektu termicznego i przygotowując go do dalszej obróbki. Możliwość integracji z: -Myjkami produktów -Krojarami i kostkarkami -Transporterami i podnośnikami -Systemami zasilania Ledpfx Aozxwvdspcjrt -Liniowymi chłodziarkami -Systemami odwadniania -Tunelami mrożącymi IQF -Wagami i dozownikami -Wypełniarkami i pakowarkami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednie dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, firm zajmujących się konserwowaniem i zakładów produkujących dania gotowe. W zależności od konfiguracji i warunków procesu, może być stosowane do grochu, fasolki szparagowej, marchwi, ziemniaków, kukurydzy, brokułów i innych produktów warzywnych, które wymagają obróbki termicznej przed przetworzeniem lub konserwacją. Połączenie technologii SELO, ciągłej pracy liniowej i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych linii do obróbki termicznej warzyw. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Polska maszyna zbudowana w wysokim standardzie, pełne sterowanie z ekranem dotykowym. 4 pasmowa liniowa linia do napełniania i zgrzewania doniczek. Służy do napełniania foliowych doniczek z pasztetem. Idealna do pasztetów, karm dla zwierząt, past mięsnych itp. W stanie prawie nowym. Lodpfx Apoht Hllscort

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Wiertarki do elementów toczonych TRIADE FIR-6 Uszkodzona brak sterownika PLC Ledpfxszmxf Ae Apcsrt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum obróbcze CNC MIKRON VCE 800 W Pro Wyposażone w sterowanie ślizgowe Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2004 Skoki osi: X 800, Y 500, Z 540 Lsdpfxoz Dwmdj Apcjrt Zakres prędkości obrotowej: 30 – 10 000 obr./min, płynna regulacja (SK 40) Wyposażenie: Stacjonarny, kątowy stół roboczy o powierzchni 910 mm x 500 mm Pionowy zmieniacz narzędzi z 24 miejscami w magazynku (SK 40) Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym Bezpośredni system pomiaru drogi (liniowe enkodery Heidenhain) Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodziarka wrzeciona Pistolet do spryskiwania wiórami Lampa sygnalizacyjna Ślimakowy podajnik wiórów Układ chłodzenia Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Lodpfx Aez Ay Rrjpcjrt Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, DMG / MAHO DMC 80 U – Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: MAHO / DMG Model: DMC 80 U Typ maszyny: Uniwersalne centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 2001 Numer maszyny/fabryczny: 71.408.395 Sterowanie: MillPlus IT Liczba godzin pracy: ok. 90 896 h Czas pracy wrzeciona: ok. 44 717 h Główne wrzeciono Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Siła docisku narzędzia (wartość zadana): 22 kN Zmierzona siła docisku narzędzia: 17 kN Biegłość wrzeciona/geometrii przy L = 0 mm: 0,005 mm Biegłość wrzeciona/geometrii przy L = 200 mm: 0,005 mm Zarządzanie narzędziami Magazyn narzędzi: 120 miejsc na narzędzia Automatyczna zmiana narzędzi Chwytak narzędzi został rozłożony i oczyszczony podczas ostatniej udokumentowanej konserwacji Automatyzacja palet 6 miejsc na palety Dostępny zautomatyzowany system obsługi palet Stół okrągły/NC Oś B i C, zgodnie z protokołem konserwacji elektrycznej Osi i napędy Udokumentowane w raporcie z konserwacji z 2026 roku Stół okrągły NC i osie Zmieniarka palet/system obsługi palet Magazyn narzędzi/system zmiany narzędzi System chłodzenia i filtracji Instalacja chłodzenia Odprowadzacz wiórów Kompaktowy filtr Interlit Chłodziarka oleju wrzeciona Odsysacz dymu/mgły Odsysacz Ringler Podczas udokumentowanej konserwacji między innymi: Zbiornik chłodziwa został opróżniony i oczyszczony Odprowadzacz wiórów został oczyszczony System odsysający został oczyszczony Chwytak narzędzi został rozłożony i oczyszczony Zbiornik ciśnieniowy został sprawdzony i ponownie napełniony azotem do 80 barów Odsysacz został oczyszczony Lredpfx Aez D Stfjpcst Geometria maszyny została sprawdzona Hydraulika / Smarowanie Agregat chłodzący wrzeciona Agregat hydrauliczny Stół okrągły NC Olej został wymieniony podczas konserwacji Centralne smarowanie Wykonane przez DECKEL MAHO Pfronten. Sprawdzono lub naprawiono między innymi: instalacja elektryczna szafa sterownicza przewody i węże hydrauliczne system sprężonego powietrza zawory zwrotne osie oświetlenie filtry funkcjonowanie maszyny system awaryjnego zatrzymania zatrzaski drzwi obsługa dwuręczna geometria maszyny bezpieczeństwo elektryczne Zawory zwrotne zostały wymienione, zgodnie z raportem z konserwacji Sprawdzenie elektryczne bardzo dobre, zgodnie z DIN EN 60204 Pomiar izolacji – wyciąg Wszystkie udokumentowane punkty pomiarowe zostały ocenione jako poprawne. Silnik głównego wrzeciona: 192 MΩ Oś X: 255 MΩ Oś Y: 103 MΩ Oś Z: 427 MΩ Oś B: 279 MΩ Oś C: 108 MΩ Magazyn narzędzi: 267 MΩ Napęd zmieniarki palet: 113 MΩ Liniowy napęd zmieniarki palet: 90 MΩ Pionowy skok zmieniarki palet: 1,12 GΩ Odsysacz dymu: 97 MΩ Odprowadzacz wiórów: 1,42 GΩ Chwytak narzędzi: 1,66 GΩ Hydraulika: 2,21 GΩ Oświetlenie maszyny: 447 MΩ Smarowanie: 3,26 GΩ Kontrola przewodu ochronnego Wartość zadana: < 0,3 Ω Zmierzone wartości: Drzwi ochronne maszyny: 0,16 Ω Drzwi ochronne zmieniarki palet: 0,26 Ω Panel sterowania zmieniarki narzędzi: 0,13 Ω Instalacja chłodzenia: 0,11 Ω Chłodziarka wrzeciona: 0,21 Ω Panel sterowania przestrzeni roboczej: 0,03 Ω Wrzeciono: 0,22 Ω Odsysacz Ringler: 0,21 Ω Wszystkie udokumentowane punkty pomiarowe mieszczą się w podanym zakresie. Wyposażenie Sterowanie CNC MillPlus IT Uniwersalna obróbka Oś B Oś C / Stół okrągły NC Wrzeciono 12 000 obr/min Magazyn narzędzi na 120 narzędzi System paletowy na 6 palet Automatyczna zmiana narzędzi Automatyczny system obsługi palet Instalacja chłodzenia Kompaktowy system filtracyjny Interlit Odprowadzacz wiórów Chłodziarka oleju wrzeciona Odsysacz dymu/mgły Odsysacz Ringler A

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Marka: Nawi / Newtec Typ wagi: Newtec 2012 Liczba kanałów wagowych: 12 linii Zakres wagowy: do 2000 gramów Specyfikacja komponentów: - Wywrotka łyżowa: z przenośnikiem łańcuchowym zasilającym (szerokość gąsienic 850 mm, długość 2000 mm) - Transporter śrubowy z transporterem odbiornym: średnica śruby Ø 400 mm, długość 4500 mm, wysokość wyjściowa 1500 mm - Bunkier doprowadzający: otwór ok. 1100 x 1300 mm Przejście podłogowe nie jest uwzględnione Lrodpoyku I Asfx Apcet Profesjonalna linia wagowo-pakująca Nawi / Newtec to zaawansowany system wykonany ze stali nierdzewnej, dedykowany do precyzyjnego porcjowania i transportu produktów w przemyśle spożywczym. Sercem zestawu jest 12-kanałowa waga Newtec, która pozwala na szybkie i dokładne odważanie porcji do 2 kg. System został zaprojektowany z myślą o pełnej automatyzacji – od załadunku surowca za pomocą wywrotki łyżowej, przez wydajny transport śrubowy, aż po finalne ważenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 980 mm, masa całkowita: 1 300 kg, przebieg osi X: 150 mm, przesuw osi Y: 150 mm, przesuw osi Z: 240 mm, długość produktu (maks.): 2 120 mm, liczba osi: 3, Metalowa drukarka 3D wyprodukowana w 2024 roku. Model Eplus3D EP-M150Pro charakteryzuje się objętością roboczą wynoszącą ∅ 150 mm × 240 mm i jest wyposażony w laser światłowodowy IPG o mocy 500 W, zapewniający wydajne drukowanie, oraz stację do zarządzania proszkiem (EP-MS400). Urządzenie posiada precyzyjną oś Z zapewniającą dokładny ruch warstwa po warstwie oraz urządzenie do ponownego nakładania proszku, które gwarantuje równomierne rozprowadzanie warstwy. Jeśli szukasz rozwiązań do wysokiej jakości druku 3D, rozważ zakup oferowanego przez nas modelu Eplus3D EP-M150Pro. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lsdpfx Apszbbc Uscsrt • Obszar roboczy: ∅150 mm × 240 mm (średnica × wysokość) • Źródło lasera: 1 × laser światłowodowy IPG o mocy 500 W • Optyka/skanowanie: skaner galwanometryczny Scanlabs • Osie i ruch: • Oś Z: Wysoce precyzyjny ruch pionowy zapewniający dokładne opuszczanie platformy roboczej warstwa po warstwie • Ruch urządzenia do rozprowadzania proszku: Liniowy ruch poziomy w poprzek złoża proszku zapewniający równomierne rozprowadzanie warstwy • Całkowita powierzchnia robocza: 2430 × 1210 × 2280 mm • Masa samej maszyny: 1300 kg • Całkowita masa systemu (wraz z urządzeniami peryferyjnymi): 1700 kg • Parametry elektryczne: 380 V AC, 50 Hz; prąd znamionowy 23 A • Pobór mocy: 7 kW Wyposażenie dodatkowe: ◦ Układ filtracji: o długiej żywotności (w zestawie) ◦ Zewnętrzna chłodziarka: w zestawie ◦ Stacja zarządzania proszkiem (EP-MS400): nie wchodzi w skład zestawu ◦ Inne wyposażenie opcjonalne: nie wchodzi w skład zestawu

Stan: nowe, Typ: Jednostka liniowa / tor jezdny robota Numer części: FA2495034 Stan: Nowa, nieużywana Długość jednostki liniowej: ok. 3 × 5 m Szyna prowadząca: 1 szt., długość ok. 6 m Wykonanie szyny: do zastosowania zewnętrznego Lredpfx Apszuag Decst Pompy śrubowe: 2 szt. Łańcuch energetyczny: 2 szt. Zestawy kabli: 2 × KUKA CON XD30 H24B Długość kabli: 35 m Kotwy: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Wyposażenie dodatkowe: elementy złączne, wsporniki oraz pozostałe akcesoria montażowe

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarki do elementów toczonych TRIADE FR3 S Lsdpfxjznmlyj Apcort Ilość agregatów wiercących 3 1. Dół 3kw 2. Góra 1.5kw 3. Dolny 1.1kw (możliwość wkręcania muf/śrub) Pneumatyczny zacisk materiału Zastosowanie wiercenie nóżek, elementów toczonych, elementów karniszy Waga 1200kg Gabaryty 115x128x180cmH

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D z mieszalnikiem do orzechów NM 200 VA i agregatem chłodniczym, rok produkcji 2021, kompletny zespół temperujący i mieszający, przeznaczony do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane, uruchomione i eksploatowane jako całość; ok. 180 godzin pracy. Poz. 1 – Maszyna temperująca Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr maszyny 35120005). Maszyna temperująca typu dyskowego, w 3 stopniach, wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h (rzeczywista maks. wydajność ok. 1200 kg/h). Stopień 1: stopień grzewczy, dekrystalizacja do ok. 45 °C, oddzielny obwód ciepłej wody z funkcją chłodzenia. Stopień 2: strefa chłodzenia/krystalizacji, stała ilość kryształów, duża powierzchnia chłodzenia, wysoki gradient ścinający. Stopień 3: strefa mieszania do uzyskania jednorodnego rozkładu kryształów, może być również wykorzystywana jako stopień chłodzenia. Zasada „pierwsze wejście/pierwsze wyjście”, oddzielna pompa obiegowa dla każdego stopnia. Siemens PLC + panel dotykowy TP 900 (9"), pamięć programu dla 40 receptur. Wzmocniony napęd z pomiarem prądu, wizualizacja HMI, automatyczna regulacja wydajności. Dwa dodatkowe obwody regulacji wody do ogrzewania rurociągów masy i powrotnej. Termiczne zabezpieczenie uruchamiania, czujnik PT-100, bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Poz. 2 – Mieszalnik do orzechów NM 200 VA (nr maszyny 35120025). Do maks. 1200 kg/h smarowidła do pieczywa, zawierającego 5–10% substancji stałych. Wysuwany ślimak mieszający ułatwiający czyszczenie. 2 dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030/35120035), każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Zbiornik podający z podwójnymi ściankami z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). Nieogrzewana rura łącząca do całkowitego opróżniania, demontowana za pomocą złącz śrubowych/szybkozłączek do rur mlecznych. Obwód obiegu ciepłej wody, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, obsługa za pośrednictwem HMI maszyny temperującej. Mobilna rama ze stali nierdzewnej z kółkami kierunkowymi, przyłącza mediów w postaci wtyków. Poz. 3 – Pompy do masy: pompa zasilająca SPN 1500 (2", nr maszyny 35120010) i pompa obejściowa SPN 1000 (2", nr maszyny 35120015), obie sterowane częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Poz. 4 – Agregat chłodniczy KKT chillers cBoxX40, chłodzony powietrzem, rok produkcji 2021, zaprojektowany do współpracy z tym systemem. Chłodzenie 29 kW (10 °C/35 °C), czynnik chłodniczy R410A, sprężarka spiralna, przepływ objętościowy 4,5 m³/h, ciśnienie pompy 3,0 bar, pojemność zbiornika 300 l (stal nierdzewna 1.4301), 400/3/50 V, wymiary 2.030×830×1.240 mm, waga 540 kg, w tym zestaw do poziomowania i nóżki poziomujące. Spełnia wymagania dyrektywy dotyczącej ekoprojektu (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Lsdpfx Aozzvf Aepcjrt Kupujący otrzymuje w ten sposób skoordynowany zestaw, który można natychmiast ponownie zmontować, wraz z systemem chłodzenia; oddzielne zaprojektowanie wydajności chłodzenia jest zbędne. Stan, historia i proces: rok produkcji 2021, uruchomienie w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy, wyłącznie do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy. Od końca 2024 roku magazynowana w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna jest dokumentacja, instrukcje obsługi i dokumenty zgodności. Wartość zaku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8Q00001264, Do sprzedaży oferujemy wydajny i precyzyjny liniowy robot Wittmann W822-1264, przeznaczony do zastosowań w procesach wtryskowych i do zadań automatyzacji. Urządzenie jest zapakowane i zabezpieczone na palecie zgodnie z normą Euro i dostarczane wraz z odpowiednim urządzeniem sterującym (płytka sterująca), przyciskami awaryjnego zatrzymania, okablowaniem i oryginalną dokumentacją techniczną. Urządzenie jest w dobrym stanie, w pełni sprawne i zdemontowane. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Wiedeń, Austria) Model / Typ: W822-1264 Numer artykułu: 8Q00001264 Rok produkcji: 2015 Udźwig: 15 kg Skoki / Ruch (X / Y / Z): Oś X (skok wyjmowania): 550 mm Oś Y (skok pionowy): 1200 mm Oś Z (skok poprzeczny / oś główna): 2500 mm Napięcie zasilania: 360 V – 400 V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Moc przyłączeniowa: 1,9 kVA Waga własna: 275 kg Zakres dostawy i komponenty: - Główne urządzenie / liniowy robot Wittmann W822-1264 - Głowica pneumatyczna / chwytak z osią C / funkcją obrotu i pneumatycznymi blokami zaworowymi (SMC). - Wraz z przewodami energetycznymi / łańcuchami kablowymi zapewniającymi uporządkowane prowadzenie kabli i węży. - Sterownik i panel obsługi - Oryginalna płytka sterująca Wittmann R8 / dotykowy panel obsługi z obudową ochronną. Ljdpfx Apozu Rzfecort - Dodatkowy panel obsługi z przyciskiem awaryjnego zatrzymania i przyciskami funkcyjnymi. - Zewnętrzne przyciski / elementy obsługi (w tym PRZYCISK AWARYJNEGO ZATRZYMANIA, przycisk QS, itp.). - Kompletne okablowanie, przewody sterujące do smarowania, złącza wielopinowe Harting i węże pneumatyczne. - Oryginalny segregator „Dokumentacja techniczna Wittmann” (w tym schematy, instrukcja obsługi i dokumentacja). Na życzenie organizujemy transport i załadunek, za dodatkową opłatą, w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć VAT. Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia w rozliczeniu lub wymiany! Kupno / Sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SEPRO Success 11C (2023) Liniowy robot kartezjański, 1500 mm Liczba osi: 3 X = 1500 mm Y= 500 mm Z= 1000 mm Udźwig: 5 kg Euromap 67 Więcej informacji na zdjęciach tego robota, dostępne kompletne instrukcje obsługi. SEPRO SUCCESS 11 - Dane techniczne (podsumowanie) Robot typ: Success 11 Numer seryjny: R009519 . Mechanika 1. Udźwig: 5 kg 2. Waga robota: 204 kg 3. Wymiary robota: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Maks. ciśnienie pneumatyczne: 7 bar 5. Zużycie powietrza: 140 l/min (normalne), 260 l/min (szczytowe) Osi skoku Oś X (skok poziomy): 1. Skok: 1500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Y (skok poziomy): 1. Skok: 500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Z (pionowa): 1. Skok: 1000 mm 2. Prędkość: 3,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Obroty 1. Obrót pneumatyczny R1: 0-90° 2. Obrót pneumatyczny R3: 0-180° lub 0-90° Lodpfox Dnc Sjx Apcjrt System sterowania - Visual 2 1. Waga: 43,5 kg 2. Wymiary: 550 × 400 × 295 mm 3. Zasilanie: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. Pamięć: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Karta SD: 4 GB 7. I/O: 8. Robot: 16 wejść / 16 wyjść 9. Kabina: 7 wejść / 8 wyjść 10. Porty USB: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 . Pneumatyka 1. 2 obwody pneumatyczne 2. Dostępne funkcje próżni i ciśnienia Warunki środowiskowe 1. Temperatura pracy: +5 do +40 °C 2. Temperatura przechowywania: -25 do +55 °C 3. Wilgotność: 30-95% (bez kondensacji) 4. Stopień ochrony: IP22 / IK07 Opcje 1. Edytor PC (Windows XP do Windows 7) 2. Kontrola przenośnika (3×42V AC do 3×550V AC) 3. Zestaw bezpieczeństwa dla drzwi dostępowych 4. 1× przenośnik

Stan: bardzo dobry (używany), IM Stan bardzo dobry. Lsdpfsytc Nasx Apcsrt

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Oferujemy do sprzedaży urządzenie do wyjmowania elementów firmy Wittmann; oś X: 550 mm Ljdpfxsz Aniio Apcert oś Y: 1200 mm oś Z: 1500 mm napięcie: 230 V

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba osi: 3 Lrodpfxsx Urvte Apcjt Zasięg: 1300 mm Udźwig: 4 kg X = 300mm Y= 1000mm Z=1300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbki tokarsko-frezarskiej z przeciwbieżnym wrzecionem, wyposażony w 10 osi CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2). Sterowanie: FANUC 31:iA Główne wrzeciono Moc wrzeciona: 15/11 kW Średnica obrabianego pręta: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Przeciwbieżne wrzeciono Moc wrzeciona: 11/7,5 kW Średnica obrabianego pręta: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Wrzeciono tokarsko-frezarskie Moc: 7,5/3,7 kW Prędkość obrotowa: 12 000 obr/min Ljdpfx Ajz Digvjpcsrt Maksymalna długość toczenia, uchwyt dolny: 1005 mm Skok suportu X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Skok suportu Y1 / Y2: + - 70 / + - 50 mm Zakres obrotu osi B1: + - 95° Magazyn liniowy z zębatkowym mechanizmem posuwu, w tym robot wspomagający. CNC – podtrzymywany uchwyt centrujący. Instalacja cyklonicznego filtra chłodziwa, w tym 2 pompy chłodziwa. Chłodziarka oleju wrzeciona.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Na sprzedaż oferujemy nowe moduły grawitacyjne Lineshaft. dane techniczne: Długość: 3000 mm Szerokość rolki: 800 mm Łącznie z podporami i prowadnicami bocznymi Dostępna ilość 25 (75 szt.) Cena za jeden moduł 1.250 € netto Lodpokt Ur Rjfx Apcort Prosimy o kontakt, jeśli są Państwo zainteresowani. Możliwa wysyłka na cały świat.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, 1 sztuka – maszyna do nanoszenia oznakowania poziomego Geiger MidiLiner 15 Rok produkcji: 2011 Lrsdpfozx D Igjx Apcet

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, siła zacisku: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 kombi (2015) maszyna 2k Sterowanie CC300 Siła zwarcia: 1200 kN Forma min-max: 300mm Całkowita maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm płyta rozmiar : 740 x 680mm Skok otwarcia: 505 mm Skok wyrzutnika: 130 mm Siła wyrzutnika: 39,8 kN Moc napędu pompy: 15 kW Jednostka wtryskowa 1 Ljdpfxoxyi Rvj Apcort Średnica ślimaka: 25 mm Maks. objętość skokowa: 59 cm3 Maksymalna prędkość wtrysku: 400 obr/min Maksymalna prędkość ślimaka (prądowa): 400 obr/min Wydajność wtrysku: 109 cm3/s Wydajność wtrysku (zwiększona): 109 cm3/s Właściwe ciśnienie wtrysku: 2400 bar Właściwe ciśnienie wtrysku (zwiększone): 2400 bar Jednostka wtryskowa 2 Średnica ślimaka: 20 mm Maks. objętość skokowa: 25 cm³ Maksymalna prędkość ślimaka: 450 obr/min Szybkość wtrysku: 104 cm³/s Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2400 bar Maszyna z przenośnikiem. Godziny pracy: 41.427 h Możliwość zakupu robota Engel VIPER 20 Linear (Z=3320mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc spawania (maks.): 45 kVA, Zgrzewarka liniowa umożliwia zgrzewanie prostych blach i okrągłych elementów blaszanych w wysokiej jakości bez ich przepalenia. Ten proces jest możliwy dzięki zgrzewaniu przy pomocy drutu miedzianego. Dzięki dotykowemu panelowi sterowania PLC eliminuje się wszystkie błędy operatora. Specyfikacja Techniczna: Zasilanie:45kw/380V Lrjdpjhcr H Sofx Apcjt Zakres obrabianych blach:0.5/1.0mm Zakres średnic mat.:100-1250mm Długość robocza:1250mm Szybkość pracy:2-8m/min Zużycie powietrza:1,5lt/min Chłodzenie: mini chiller w cenie

Rok budowy: 2018, stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 4336155, Automatyczna linia do mycia naczyń/zmywarka przemysłowa, producent: Colged, typ: Toptech, numer seryjny: 4336155, rok produkcji: 2018, oznaczenie maszyny: T302GJDQX2, moc: 40,09 kW, wyposażona w system dozowania, producent: Etol, typ: D4R2, temperatura robocza: 10–60 stopni Celsjusza, jednostka odprowadzająca, wyświetlacz cyfrowy. Ledpozw Dbqofx Apcjrt